2014混凝土搅拌机安全技术交底(滚筒式)
混凝土搅拌机安全操作规程技术交底(15篇范文)
混凝土搅拌机安全操作规程技术交底（15篇范文）第1篇混凝土搅拌机安全操作规程技术交底1．固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。
当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。
2．固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。
电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶或干燥木板。
3．移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。
就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。
当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。
4．对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流人坑内。
上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。
5．料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。
6．作业前重点检查项目应符合下列要求：1)电源电压升降幅度不超过额定值的5％；2)电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；3)各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；4)齿轮箱的油质、油量符合规定。
7．作业前，应先启动搅拌机空载运转。
应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。
对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。
8．作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。
9．应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2％时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。
10．应检查集料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。
第2篇 sjd60型强制式单卧轴混凝土搅拌机安全操作规程1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有相碰现象,应及时调整。
2、减速箱应注入机油后方能使用,卸料蜗轮付及滑动轴承处注入机油。
3、清理料筒内杂料。
4、启动前将筒体限位装置锁紧,然后再启动。
混凝土搅拌机安全技术交底
10、维修保养搅拌机时，必须切断电源，如需进入搅拌筒时，闸箱应上锁并挂“有人工作，严禁合闸”牌，还应派专人临护。
11、冬季或气温在4℃度以下时，应将水泵及贮水罐中的水放净，防止冻坏设备。
12、运输搅拌机应办理通行证，按规定速度行驶，牵引时一般不应超过20千米/小时。人力转移时，尤其是上下坡溜车时前转向、后制动，为防溜车而设止挡的人员配合应协调一致，预防下坡溜车轧伤前转向人员。
安全技术交底
工程名称
施工单位
工种名称
混凝土搅拌机
交底日期
年月日
1、砼搅拌机的安装必须平稳牢固，轮胎应卸下另行保存（长期使用），并按规定搭设防雨、防砸的工作棚，操作台应保持整洁，棚内设给水设施，棚外应设沉淀池和排除废水设施，还应设置除尘设施。
2、砼搅拌机的电源和开关箱等电气设备的接线必须正确并装设漏电保护器，接零或接地保护必须牢固可靠。
6、搅拌机不得超负荷使用。运转中严禁维修保养，不准用工具伸入搅拌筒内扒料。若遇中途停电时，应将料卸出。
7、强制式搅拌机的骨料应按规定粒径的允许值供料，严禁使用超大骨料，以防卡塞。
8、作，一人临护，每人均应站在安全稳妥的地方，必须有可靠安全措施，不得冒险作业。
3、机工（司机）应经过专门培训，并经考试合格，持证上岗，严禁无证操作。
4、机工（司机）必须按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的“十字”作业法，每天对机械进行认真的维护保养。
5、应按每日“三检制”规定进行班前、班中、班后检查，班前应检查机棚内环境和机械是否有障碍物。开车前应检查钢丝绳、离合器、制动器和安全防护装置是否灵敏可靠，轨道滑轮是否正常，机身是否平稳，确认无误后，方可合闸试车。经2～3分钟运转，滚筒转动平稳，不跳动、不跑偏、无异常音响后，再正式运转操作；班中司机应思想集中，坚守岗位，不得擅离职守。若发现机械有不正常现象或异常音响，应将搅拌筒内存料放出，停机检查，排除隐患，不得带病运转；班后应将机械内外刷洗干净，并将料斗升起，挂牢双保险钩，拉闸断电并锁好开关箱。
混凝土搅拌机使用安全技术交底
混凝土搅拌机使用安全技术交底混凝土搅拌机是一种常见的建筑施工机械设备，用于搅拌混凝土的材料，确保混凝土的质量和效果。
然而，由于其高速搅拌装置和复杂的操作系统，使用混凝土搅拌机需要一定的技术和安全知识。
下面将对混凝土搅拌机的使用安全技术进行详细的交底。
1.操作前的准备工作(1)在使用混凝土搅拌机之前，必须对其进行日常维护，并确保设备的正常运行。
(2)检查电源接地是否良好，以防止电击事故的发生。
(3)查看所有传动装置、连接件、搅拌筒等部件是否完好无损，并进行润滑和调整。
(4)配备个人防护用品，如安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。
2.操作时的安全要求(1)操作人员必须穿戴好个人防护用品，并确保身体健康状况良好。
(2)搅拌筒内部禁止进行清洗和维修。
如果需要进行清洗，必须先停机并切断电源，确保操作人员的安全。
(3)搅拌筒启动后，操作人员应保持一定的距离，并避免将手、头部等身体部位靠近搅拌筒。
(4)使用搅拌筒时，必须确保材料投放均匀，防止过量或不足造成设备损坏或人身伤害。
(5)当机器出现异常声音、振动等异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
3.进行维护与保养(1)在使用混凝土搅拌机之后，必须对设备进行彻底清洁，清除混凝土残留物，并对设备的各个部件进行维护与保养。
(2)定期检查电线、电源插头等电气连接件，确保其正常运行和安全性。
(3)定期检查曳引装置、刹车装置、传动装置等各个部件的功能和性能，及时更换磨损严重的零部件。
(4)定期检查搅拌筒的内衬板，如有磨损或损坏需立即更换，以确保混凝土的质量和效果。
4.事故应急处理(1)如发生设备故障、人身伤害等事故，应立即切断电源，并使用急救设备进行紧急处理。
(2)如发生火灾事故，应立即停止使用灭火器或使用灭火器进行灭火，确保人员安全。
(3)如遇到安全事故需立即报告相关部门，并配合进行调查和事故分析，以避免类似事故再次发生。
综上所述，使用混凝土搅拌机需要掌握相应的安全技术，并遵守相关操作规程。
混凝土搅拌机安全操作规程技术交底
混凝土搅拌机安全操作规程技术交底第一节工作前准备1.1 确认操作场地在使用混凝土搅拌机之前，必须确定操作场地是否适合。
操作场地应当平整、坚固，无障碍物；同时，要确保场地空气流通，有必要时要进行通风。
在操作场地确定之后，必须清除场地上的其他障碍物。
1.2 进行设备检查在使用混凝土搅拌机之前，需要进行设备检查。
检查内容应该包括电缆连接、电器接线、电机运行状况、传动轴的接头、发动机的状况、油箱、链条、轴承、各个转轮、搅拌叶片、倒料斗、制动器、水泵、刹车装置以及手柄橡胶塞是否完好等。
1.3 确认人员数量在使用混凝土搅拌机之前，必须确定参与操作的人员数量，并且需要确保所有人员都接受过操作培训。
同时，在操作过程中，必须确保有足够数量的人员对设备进行检查、维护、清洁、不断监控设备状态。
第二节安全操作步骤2.1 操作前准备在操作前，操作人员应当戴上符合标准要求的防护帽、防护眼镜、防护面具、耳塞、防护手套、防护鞋等个人防护装备。
同时，操作人员也应当确认手柄的位置，将刹车装置打开，锁定制动器，保证随时可以刹车，并确认搅拌叶是否卸下。
2.2 使用混凝土搅拌机在使用混凝土搅拌机时，必须遵守以下操作流程：•1）将混凝土材料清空在搅拌机水箱内；•2）打开电源开关，启动电机或者发动机；•3）在开始浇筑之前，必须将混凝土搅匀，以确保浇筑质量；•4）倾倒混凝土前，首先应关闭电机或发动机，并确保搅拌叶片处于静止状态，然后将倒料斗、轮胎刹车和制动器解除并打开，可让混凝土滑落或者倾倒。
2.3 操作注意事项在使用混凝土搅拌机的过程中，操作人员必须特别注意以下事项：•1）必须使用身体稳定的姿势进行操作。
•2）确保混凝土不会缠绕在电机、传动齿轮和排水槽上。
•3）确保设备之间保持足够的距离，避免产生过大的震动。
•4）设置保护网，保护工人不会深入设备，特别是在混凝土液态状态下。
•5）只有在启动设备之前，完全关闭发动机、卸下搅拌叶片、倒料斗才可以进行加油。
混凝土搅拌机安全技术交底(滚筒式)
凝土搅拌机安全技术交底（滚筒式）1、混凝土搅拌机安装必须平稳牢固，轮胎必须架空或卸下另行管理，并必须搭设防雨、防砸或保温工作棚。
操作地点经常保持清洁，棚外应挖设排除清洗机械废水的沉淀池。
2、混凝土搅拌机的电源接线必须正确，必须要有可靠的保护接零（或保护接地）和漏电保护开关，布线和各部绝缘必须符合规定要求。
（由电工操作）3、操作司机必须是经过培训，并经考试合格，取得操作证者，严禁非司机操作。
4、司机必须按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业法，每次对搅拌机进行认真的维护与保养。
5、每次工作开始时，应认真检视各部件有无异常现象。
开机前应检查离合器、制动器和各防护装置是否灵敏可靠。
钢丝绳有无破损，轨道、滑轮是否良好，机身是否平衡，周围有无障碍，确认没有问题时，方能合闸试机。
以2～3分钟试运转，滚筒转动平衡，不跳动，不跑偏，运转正常，无异常声响后，再正式生产操作。
6、机械开动后，司机必须思想集中，坚守岗位，不得擅离职守。
必须随时注意机械的运转情况，若发现不正常现象或听到不正常的声响，必须将滚筒内存料放出，停机检查。
7、搅拌机在运转过程中，严禁修理和保养，并不准用工具伸到滚筒内扒料。
8、上料不得超过规定，严禁超负荷使用。
9、料斗提升时严禁在料斗的下方作业或通行。
料斗的基坑需要清理时，必须事先与司机联系，待料斗用安全挂钩挂牢固后方可作业。
10、检修搅拌机时，必须切断电源，如需进入滚筒内检修时，必须在电闸箱上挂有“有人工作，禁止合闸”的标示牌，并设有专人看守，要绝对保证能够避免误送电源事故的发生。
11、停止生产后，要及时将筒内外刷干净，严防混凝土粘结，工作结束后，将料斗提升到顶上位置，并用安全挂钩挂牢。
离开现场前拉下电闸并锁好电闸箱。
混凝土搅拌机的操作安全技术交底
混凝土搅拌机的操作安全技术交底混凝土搅拌机作为现代建筑施工中重要的机械设备之一，其使用于生产活动之中，已经成为一种不可或缺的工具。
混凝土搅拌机不仅能够提高施工效率，同时也能够提高生产效率，因此在使用混凝土搅拌机时，必须遵守一定的操作规范和安全技术。
本文就混凝土搅拌机的操作安全技术进行交底。
一、准备工作1、在使用混凝土搅拌机之前，应进行安全检查。
检查混凝土搅拌机外壳是否完好，连接是否紧固，转动部件是否灵活等等。
2、在检查中还要特别关注是否连接紧密，搅拌块是否正确安装，各个部位是否夹住异物等情况。
3、搭建操作平台或者搭设可靠的脚手架，确保操作过程中的平稳与安全。
二、操作步骤1、开机前最初要先确认所有电路设施是否正确，确保混凝土搅拌机的电源绝对答应。
2、开启电源开关，即先将空载过程中的转子启动，待混凝土搅拌机启动以后，再任意调整转速，等到达到操作需要的转速时，放入配合物开始工作。
3、操作前需要先将搅拌块和容器内壁涂抹一层工程油或润滑油，以便搅拌块能较为顺畅地工作，同时也抵御锈蚀和老化效果。
4、在使用时，不能将混凝土搅拌机放置任意移位，如需移动则要按照规定的方法使用手推车。
5、在开启混凝土搅拌机运作之后，需要经常检查驱动部件等设施的热度变化，遇到设施发出异常响声应立即关掉。
三、操作细节1、操作混凝土搅拌机时，不允许将手伸入容器内进行作业，并对胸腹部要有所防范，以免卷入。
2、搅拌机应设置制止开关，遇到突发情况可以及时切断电源开关。
3、在搅拌作业过程中，必须保持居于外观，为防止闲杂人员进入危险区域。
若需要近距离操作，必须关注远离搅拌块及各个部件。
4、操作混凝土搅拌机时，不得擅自调整机器设置，避免机器失去平衡。
四、结束及维护1、操作结束后必须停掉电源，逐一关闭混凝土搅拌机的各种部件，并进行相关的维护工作。
2、维护工作应包括每次混合作业后的清洗等维护工作，还需进行防止锈蚀处理，以及必要时的灰班调换和器材更新等之类的工作。
安全资料库-混凝土搅拌机安全技术交底
混凝土攪拌機安全技術交底1、混凝土攪拌機安裝必須平穩牢固，輪胎必須架空或卸下另行保管，並必須搭設雨防雨、防砸或保溫的工作棚。
操作地點經常保持整潔，棚外應挖設排除清洗機械廢水的沉澱池。
2、混凝土攪拌機的電源接線必須正確，必須要有可靠的保護接零(或保護接地)和漏電保護開關，佈線和各部絕緣必須符合規定要求。
（由電工操作）3、操作司機必須是經過培訓，並經考試合格，取得操作證者，嚴禁非司機操作。
4、司機必須按清潔、緊固、潤滑、調整、防腐的十字作業法，每次對攪拌機進行認真的維護與保養。
5、每次工作開始時，應認真檢視各部件有無異常現象。
開機前應檢查離合器、制動器和各防護裝置是否靈敏可靠，鋼絲繩有無破損，軌道、滑輪是否良好，機身是否平衡，周圍有無障礙，確認沒有問題時，方能合閘試機。
以2~3分鐘試運轉，滾筒轉動平衡，不跳動，不跑偏，運轉正常，無異常聲響後，再正式生產操作。
6、機械開動後，司機必須思想集中，堅守崗位，不得擅離職守。
並須隨時注意機械的運轉情況，若發現不正常現象或聽到不正常的聲響，必須將筒內的存料放出，停機進行檢修。
7、攪拌機在運轉中，嚴禁修理和保養，並不准用工具伸到筒內扒料。
8、上料不得超過規定時，嚴禁超負荷使用。
9、料斗提升時，嚴禁在料斗的下方工作或通行。
料斗的基坑需要清理旱，必須事先與司機聯繫，待料斗用安全掛鉤掛牢固後方准進行。
10、檢修攪拌機時，必須切斷電源，如需進入滾筒內檢修時，必須在電閘箱上掛有“有人工作，禁止合閘”的標示牌，並設有專人看守，要絕對保證能夠避免誤送電源事故的發生。
11、停止生產後，要及時將筒內外刷洗乾淨，嚴防混凝土粘結，工作結束後，將料斗提升到頂上位置，用安全掛鉤掛牢。
離開現場前拉下電閘並鎖好電閘箱。
混凝土搅拌机安全技术交底
混凝土搅拌机安全技术交底混凝土搅拌机作为建筑施工中必不可少的设备之一，其使用涉及到很多安全技术。
为了确保施工人员的人身安全，混凝土搅拌机在未使用前必须进行安全技术交底，以了解搅拌机的安全使用方法和预防措施。
以下是混凝土搅拌机安全技术交底的主要内容。
一、搅拌机使用前检查每次使用混凝土搅拌机前，必须对设备进行检查，检查包括但不限于：1.检查电缆、插头、开关等电器部分是否正常，不得有裸露的电线；2.检查机器各个部件（混凝土桶、搅拌机、水泵、传动器等）是否有松动、磨损或变形；3.检查制动装置是否灵活，特别是手动制动装置是否灵活，防止因为操作不正确导致意外伤害；4.检查轮胎是否有泄漏或磨损，是否有异物卡住。
二、生产操作时的安全措施1.生产操作前，必须事先制定好标准操作程序，按规定的操作程序进行；2.操作人员必须熟知操作规程和标准操作程序，如不熟悉，应由本单位从事同类工作的高级操作人员进行操作指导或培训；3.不允许任何人员在搅拌机内部进行作业或停留；4.使用搅拌机时必须佩戴防护用品，如手套、安全鞋等；5.操作人员和旁观人员，不得穿宽松的衣服、裤子或长传统口袋，以防输送带卡住；6.每台搅拌机上（即每个区）最多只能有一人操作，作业前废气试验应达到要求。
三、停止搅拌机操作时的安全措施1.当操作人员因故离开、维修或清理搅拌机时，必须关掉电源开关或电盘，告知现场人员切记不可启动搅拌机；2.停机时必须先关掉电器开关，停机后机器刹车成功，且随机自带钥匙人员汇报；3.停车时要选择平整、有防滑措施和视线开阔的停车场地，不可堆杂物、焚烧物品；4.停车时要拉起手刹，并放置防滑装置，禁止随意移动搅拌机。
四、日常维护保养1.定期清洗混凝土桶、搅拌机和传动部位等，以保持设备的清洁卫生和运转效率；2.定期润滑，保证设备的正常运转；3.设备年检后，所有安全附件调试合格后使用。
总之，混凝土搅拌机使用安全技术交底的主要是为了保证使用者的人身安全，确保设备的正常运转，保证施工进度的顺利进行。
混凝土搅拌机安全技术交底模板
一、交底目的为确保混凝土搅拌机操作人员的人身安全和设备正常运行，提高安全生产水平，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有混凝土搅拌机的操作人员及管理人员。
三、交底内容1. 操作人员基本要求（1）操作人员必须身体健康，无职业禁忌症，具备一定的机械操作技能。
（2）操作人员必须经过专业培训，取得操作证后方可独立操作混凝土搅拌机。
2. 设备及环境要求（1）搅拌机应安装在坚实、平整的地面，周围无障碍物，确保操作空间。
（2）搅拌机附近应设置水源、排水沟，确保设备正常使用。
（3）搅拌机操作区域应保持良好的通风、采光条件，防止有害气体积聚。
3. 操作规程及注意事项（1）启动搅拌机前，检查设备各部件是否完好，电源线、电线是否老化，确保设备安全。
（2）操作人员必须穿戴好安全帽、工作服、防滑鞋等个人防护用品。
（3）启动搅拌机时，先进行低速运转，确认设备运行正常后再逐步提高转速。
（4）搅拌过程中，严禁将手、脚伸入搅拌机内，以免发生意外伤害。
（5）操作过程中，严禁随意调整设备参数，如需调整，请参照设备说明书。
（6）搅拌过程中，注意观察搅拌机运行情况，发现异常情况立即停止操作，查明原因后进行处理。
（7）作业结束后，关闭搅拌机电源，清理工作现场，切断电源锁好开关箱。
4. 防冻措施（1）当气温降至5℃以下时，应对搅拌机、管道、水泵等设备采取防冻保温措施。
（2）作业结束后，将搅拌机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，防止设备冻坏。
5. 搅拌机维护保养（1）定期检查搅拌机各部件磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
（2）定期清洁搅拌机内部，保持设备清洁，防止杂质影响搅拌效果。
（3）定期对搅拌机进行润滑，确保设备正常运行。
四、应急处理1. 发生设备故障时，立即停止操作，查明原因，排除故障。
2. 发生人员伤害事故时，立即停止操作，保护现场，及时上报，并采取急救措施。
五、总结混凝土搅拌机操作安全技术交底是确保操作人员人身安全和设备正常运行的重要措施。
滚筒式拌合机安全技术交底模板
一、交底目的为确保滚筒式拌合机在施工过程中的安全使用，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与滚筒式拌合机操作、维护及管理人员。
三、交底时间[具体时间]四、交底地点[具体地点]五、交底内容1. 设备概况滚筒式拌合机是混凝土搅拌作业的重要设备，具有搅拌速度快、搅拌均匀等特点。
但在操作过程中，若不注意安全，易发生机械伤害、触电等事故。
2. 操作人员要求（1）操作人员必须经过专业培训，熟悉拌合机的工作原理、操作规程及安全注意事项。
（2）操作人员应穿戴好劳动保护用品，如安全帽、工作服、绝缘手套等。
（3）严禁酒后上岗作业。
3. 操作前准备（1）检查拌合机各部件是否完好，如有损坏应及时更换。
（2）检查电源线、配电箱等电气设备，确保无漏电现象。
（3）检查滚筒式拌合机搅拌叶片、搅拌轴等部件，确保无磨损、松动等现象。
4. 操作步骤（1）启动拌合机前，应先开启冷却水系统，确保设备冷却。
（2）缓慢启动拌合机，待滚筒运转正常后，再进行搅拌作业。
（3）搅拌过程中，严禁将手或其他部位伸入滚筒内，以免发生机械伤害。
（4）根据混凝土配合比，合理控制加料顺序和时间。
（5）搅拌结束后，关闭拌合机，并检查设备各部件是否正常。
5. 维护保养（1）定期检查拌合机各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
（2）定期检查电气设备，确保无漏电现象。
（3）定期清理拌合机内部，防止残留物影响设备性能。
6. 安全注意事项（1）拌合机周围应设置警示标志，禁止无关人员靠近。
（2）拌合机运行过程中，严禁进行检修、维护等操作。
（3）拌合机发生故障时，应立即停止运行，并及时上报维修。
（4）拌合机作业现场应保持整洁，防止杂物进入设备。
六、总结滚筒式拌合机在混凝土搅拌作业中发挥着重要作用，但操作过程中必须严格遵守安全规程，确保施工安全。
本安全技术交底旨在提高操作人员的安全意识，预防事故发生。
七、培训与考核1. 操作人员需参加安全技术培训，并通过考核。
混凝土搅拌机安全技术交底
混凝土搅拌机安全技术交底1. 概要本文档旨在详细介绍混凝土搅拌机的安全技术交底内容，以确保操作人员在使用混凝土搅拌机时能够遵守相关安全规定，并防止意外事故的发生。
2. 安全操作流程在操作混凝土搅拌机之前，请遵循以下安全操作流程：1. 确保操作人员已经接受相关培训，了解混凝土搅拌机的操作原理和安全规定。
2. 确保混凝土搅拌机接地良好，以避免电击事故。
3. 检查混凝土搅拌机的起动按钮和紧急停止按钮是否正常工作，以确保在紧急情况下能够迅速切断电源。
4. 在操作混凝土搅拌机之前，确保工作区域干净整洁，移除任何可能影响操作安全的障碍物。
5. 装载混凝土材料前，操作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括耳塞、眼镜、手套和安全鞋。
6. 确保混凝土搅拌机的转子和叶片未被冰、淤泥或其它杂物堵塞，以避免设备故障或意外事故。
7. 在开始操作之前，确保混凝土搅拌机的转速已恢复到正常水平。
8. 在搅拌过程中，操作人员应远离机器并保持警觉，以防止伤害发生。
9. 在完成搅拌作业后，切断电源并进行必要的清洁工作。
3. 预防意外事故的措施为预防混凝土搅拌机意外事故的发生，以下是一些应采取的措施：1. 定期维护和检查混凝土搅拌机的各个部件，确保其正常运行。
2. 定期清理混凝土搅拌机的转子和叶片，防止积存的混凝土材料导致设备故障。
3. 对混凝土搅拌机进行定期的安全检查，包括电气系统、操作按钮和安全开关等。
4. 提供充足的警示标志和安全警戒线，以提醒人员远离搅拌机操作区域。
5. 在混凝土搅拌机的周围设置合适的围栏和安全设施，以防止未经许可的人员进入操作区域。
4. 救援措施在应急情况下，遵循以下救援措施：1. 如遇紧急情况，立即切断电源并联系救援人员。
2. 确保操作人员了解紧急停止按钮的位置和使用方法。
3. 配备适当的灭火器材，定期检查消防设备的有效性。
4. 接受应急救援培训，提高处理突发事件的能力。
总结混凝土搅拌机的安全技术交底对于确保操作人员的安全至关重要。
混凝土搅拌机安全技术交底(2014)
9．搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。
10．向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料，应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。
混凝土搅拌机安全技术交底
工程名称：xxxcx
施工单位
cxc
建设单位
xccccccccccccccccc
交底部门
施工生产部
日期
交底内容：
1．固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。
2．固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶或干燥木板。
3．对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。
4．料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。作业前重点检查各项目是否符合要求；
5．作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。
11、作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再行检修。
12．作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。
13．作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并应清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好开关箱。
混凝土搅拌机安全技术交底书
混凝土搅拌机安全技术交底（一）施工现场安全生产规定：1、严禁违章指挥，违章操作，违反劳动纪律。
遵章守法，思想集中，未经专业培训，不得从事非工作。
2、进入施工现场必须戴安全帽，悬（临）作业必须系好安全带，严禁在高处向下投扔物料。
3、饮酒后禁止攀爬，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入现场。
4、禁止随意拆除、挪动各种防护装置、防护设施、安全标志、消防设备和电气设备等。
5、进入现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。
服从现场管人员指挥和按排，有权拒绝违章指挥和安排。
严禁超越本工种作业，特别是，施工动力和施工机具应由专门的操作员操作，发现安全隐患要及时处理和及时向有关人员报告。
（二）分部分项工程安全生产措施：1.严格按照混凝土搅拌机操作规程操作，操作人员必须持证上岗，严禁无证人员操作机械，工作时注意力要集中，服从有关人员指挥。
2、开车前检查离合器、制动器是否灵敏可靠，保护装置是否齐全可靠，钢丝绳有无断裂和磨损、轨道滑轮是否良好，周围有无障碍，经检查合格后，方准合闸启动。
3、操作人员须持有操作证，用木垫站在操作平台上操作，搅拌机须有保护接零。
4、操作中严禁将工具伸入搅拌筒内刮浆或卸料。
5、料斗升起时，严禁在下方工作或通行，清理料斗基坑，必须与操作人员做好联系，等待料斗用链条扣牢后方可准进行，在维护或检修期间，严禁通电和操作。
6、搅拌机满负荷运行期间突然断电或故障，应立即切断电源，用人力将搅拌机筒内混凝土清出干净，不准在满负荷时启动搅拌机，以防启动电流时过大而损坏电动机。
7、施工现场应有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风，采光及防雨、防冻条件，并不得积水，且要有牢固的基础。
8、气温降到5度以下时，管道、泵、搅拌桶内应采取防冻和隔热措施。
9、装有轮胎的机械，牵引速度不得超过15公里/小时。
10、安装在电机上的每个过载和短路保护装置应具有单独的操作开关，电动机熔丝按规定装接，选择。
11、作业后，在紧急情况下、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并保养机械，清理场地，切断电源，锁好电箱。
施工混凝土搅拌机安全技术交底
施工混凝土搅拌机安全技术交底1. 搅拌机的基本概念及安全操作规程混凝土搅拌机是建筑工地常见的设备之一，用于将水泥、石子等原材料搅拌成混凝土，以便进行建筑施工。
但是在施工过程中，由于操作不当或者机械故障，容易发生事故，威胁到操作人员的安全。
因此，为了确保工作人员的生命财产安全，必须严格遵守以下操作规程：（1）搅拌机的安装、放置及维护•机器应放在平坦的地面上，防止机器发生倾斜现象；•安全距离：设备启动后，必须有明显的警示带标示或相应的防护设备来保护现场人员；•搅拌机在空载运行时，应保证油温被控制在规定范围内，同时还应每班次轮换齿轮油；•定期更换保护装置：如传动装置、轴承、减速机、电机等重要部分；•安装起重设备要合理安排起吊点，防止起吊时机器倾斜。
（2）搅拌机操作要求•操作人员必须穿戴好防护装备，操作前必须进行安全检查；•操作前应仔细检查各个关键部位是否牢固，管道是否畅通；•外部进料口处应有安全盖板，必须关闭，以防扔进异物引发安全事故；•搅拌机启动前必须检查所有控制按钮是否完好，并有无闭合，否则需及时排除；•在操作过程中，禁止随意更改设备工作状态，必须按照操作规程进行操作；•在停止搅拌机操作时，必须先将盖板关闭，停止加料，等待搅拌桶中余料排放完毕后，再进行停机操作。
（3）清洁保养•在设备运行前和停机时，对混凝土搅拌机进行彻底清洁，防止混凝土残留；•混凝土搅拌机停机后，必须关断电源，用充实的清洁湿毛巾，把混凝土搅拌机外表面及内部清理干净；•定期对搅拌机的润滑系统、液压系统、水泵、电气系统等进行检查、维护和防腐处理；•搅拌机每天使用之后应将空车倒放，避免罐内物料滞留，影响使用寿命。
2. 混凝土搅拌机注意事项搅拌机在正常使用过程中，还需要注意以下事项：（1）原材料及加料正确选配原材料，严格按照混凝土比例开片加料，不得私自更改，以免影响混凝土的性能。
在加料的过程中，更要注意不加入任何异物，以免危及设备的安全。
混凝土搅拌机工安全技术交底
混凝土搅拌机工安全技术交底混凝土搅拌机是建筑工地常用的一种机械设备，其主要作用是将水泥、砂子、石子等材料混合在一起，制成混凝土。
然而，在使用混凝土搅拌机的过程中，很容易发生一些安全问题，如设备故障、操作不当等，这就要求我们对混凝土搅拌机工人进行安全技术交底，以确保他们在工作中的安全。
一、设备故障在使用混凝土搅拌机时，设备故障是非常常见的问题。
为了避免这种情况的发生，工人需要对该设备进行常规维护，检查各个部件是否正常运行，如检查电线是否有破损，是否正常接通等。
在异常情况下，应立即停止设备的运行，及时联系维修人员进行维修。
二、操作不当操作不当也是造成混凝土搅拌机安全事故的另一个主要原因。
为了避免这种情况的发生，工人在工作前需对混凝土搅拌机的操作步骤进行了解并培训，他们应该掌握如何正确的启动和关闭设备，如何加入材料等细节操作，并且在操作过程中应该始终保持专注，不进行随意的改变或忽略操作步骤。
三、材料选择和加料混凝土搅拌机工人在使用混凝土搅拌机时，需要将水泥、砂子和石子等不同类型的材料放入机器中，如果选择或加入错误的材料很容易出现安全问题。
因此，混凝土搅拌机工人应该对每种材料进行了解，确保它们的质量符合要求，同时在放入机器中时应该注意控制数量和质量，以确保混凝土的质量和安全。
四、安全防护为了确保混凝土搅拌机工作时的安全，工人需要在进行操作时佩戴个人防护设备，如手套、护目镜、安全鞋等，在设备使用前应检查设备的安全防护，确保设备无任何缺陷，配备足够的安全防护设备和信号标志。
综上所述，混凝土搅拌机工作的安全，需要对工人进行安全交底并经常进行安全检查。
仅在这种前提下，混凝土搅拌机的工作才会更加安全和有效。
混凝土搅拌机使用安全技术交底范例
混凝土搅拌机使用安全技术交底范例1. 引言混凝土搅拌机是常见的建筑施工机械设备之一，用于将水泥、骨料、砂和水混合制成混凝土。
在使用过程中，安全是至关重要的。
本文旨在提供一份混凝土搅拌机使用安全技术交底范例，以帮助操作人员正确使用和维护混凝土搅拌机，避免事故发生。
2. 操作前的准备工作在开始操作混凝土搅拌机之前，必须进行以下准备工作：2.1 确保操作人员具备相关资质只有经过专门培训和持有相关资质证书的人员才能操作混凝土搅拌机。
在招聘操作人员时，应核实其相关证书，以确保其能够熟练、安全地操作搅拌机。
2.2 检查搅拌机的工作环境在使用搅拌机之前，必须确保工作环境符合操作要求，具体包括： - 确保工作场地平整稳固，避免搅拌机在不稳定的地面上操作。
- 清除工作区域的杂物和障碍物，确保操作的安全性。
- 检查是否有足够的通风，以减少尘埃和有害气体对操作人员的影响。
2.3 检查搅拌机的工作状态在操作搅拌机之前，必须进行以下检查，以确保搅拌机的工作状态正常： - 检查电源和配电线路，确保供电正常稳定。
- 检查搅拌机的零部件是否完好无损，特别是传动装置、搅拌筒和上升机构等关键部件。
- 检查润滑部位的润滑情况，确保搅拌机各部件可以灵活运转。
3. 操作过程中的安全措施在操作混凝土搅拌机过程中，操作人员应采取以下安全措施：3.1 佩戴个人防护装备操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞、防滑鞋等。
这些装备可以有效地保护操作人员的安全，减少事故发生的风险。
3.2 遵守操作规程操作人员必须严格遵守混凝土搅拌机的操作规程，包括启动、停止、搅拌时间和搅拌速度等。
禁止在操作过程中随意调整搅拌机的参数，以免引发危险。
3.3 注意负荷和平衡在操作搅拌机时，应注意控制负荷，不要超过搅拌机的额定容量。
同时，要保持搅拌机的平衡，避免搅拌筒倾斜或震动过大，以免影响搅拌效果和安全性。
3.4 防止被异物卡阻在搅拌过程中，操作人员应注意防止异物进入搅拌筒内，以免造成堵塞和意外。
混凝土搅拌机械安全技术交底记录
混凝土搅拌机械安全技术交底记录
1. 机械概述
混凝土搅拌机是一种用于制作混凝土的设备。
它由电动机、搅拌桶和传动系统组成。
使用搅拌机时，应注意安全事项。
2. 安全要求
使用混凝土搅拌机前，必须具备以下安全要求：
- 熟悉用户手册，了解正确操作步骤和安全警示；
- 安装和放置搅拌机时保持平稳，避免倾倒或滑动；
- 确保搅拌机的电源线完好，不应有任何损坏；
- 使用绝缘手套和绝缘鞋保护自己；
- 确保操作区域没有杂物和人员，以免造成意外伤害。
3. 操作步骤
- 3.1 开启搅拌机前，检查电源线和所有控制开关是否处于关断位置；
- 3.2 检查搅拌桶内是否有杂物，以保证混凝土搅拌的质量；
- 3.3 将混凝土和水按照配比倒入搅拌桶内；
- 3.4 关上搅拌桶盖，并确保盖子安装牢固；
- 3.5 打开电源，启动搅拌机；
- 3.6 在搅拌过程中，观察混凝土的搅拌情况，确保质量达到要求；
- 3.7 搅拌完成后，关闭电源，停止搅拌机；
- 3.8 搅拌完成后，清洁和维护搅拌机，保持机器的性能和安全
状态。
4. 注意事项
- 在操作搅拌机时，不得戴宽松的衣物、手套、项链等，以免
被纠缠造成危险；
- 禁止将手部或其他物品伸入搅拌桶内，以免造成伤害；
- 使用搅拌机时，应保持注意力集中，不得分散注意力；
- 如发现搅拌机发生异常声音、烟雾或异味等情况，应立即停
止使用，并进行检修；
- 不得私自拆卸搅拌机，维修需要找专业人员进行。
以上记录了混凝土搅拌机械的安全要求、操作步骤和注意事项，请严格按照要求进行操作，确保安全使用搅拌机。
总字数：220 words。
滚筒搅拌机安全技术交底模板
#### 一、交底目的为确保滚筒搅拌机操作人员的人身安全及设备安全运行，特进行安全技术交底。
#### 二、交底对象所有使用滚筒搅拌机的操作人员及管理人员。
#### 三、交底内容1. 设备基本知识- 滚筒搅拌机是一种将水泥、砂、石子等材料进行混合的机械设备。
- 了解滚筒搅拌机的结构、工作原理和性能参数。
2. 操作前的准备- 操作人员必须持证上岗，熟悉设备操作规程。
- 检查搅拌机各部件是否完好，传动部分防护是否齐全。
- 确保搅拌机安装平稳牢固，电源接线正确，漏电保护装置有效。
3. 操作注意事项- 启动前检查：空车运转，检查搅拌叶的转动方向，确认正常后方可作业。
- 进料操作：严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况。
运转中不得用手或工具伸入搅拌筒内扒料出料。
- 料斗操作：料斗升起时严禁在其下方工作或穿行。
料坑底部要设料的枕垫，清理料坑时必须将料用链条扣牢。
- 加料操作：向搅拌筒内加料时，应运转中进行添加新料。
必须先将搅拌机内原有的材料全部卸出后，才能进行。
- 故障处理：作业中如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的材料清除干净，然后进行检修。
- 维修保养：作业后必须对搅拌机进行全面清洗，操作人员对搅拌机维修保养时必须切断电源，设专人在外监护或卸下熔断器并销好电闸箱，然后方可进入搅拌筒内维修保养。
4. 安全防护措施- 操作人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜、手套等防护用品。
- 设立警示标志，明确警示区域，禁止无关人员进入操作区域。
- 定期进行设备检查和维护，确保设备安全运行。
5. 应急处理- 发生紧急情况时，应立即切断电源，撤离操作人员。
- 根据事故情况，采取相应的应急措施，如报警、救援等。
#### 四、交底要求1. 操作人员应认真学习本交底内容，确保掌握安全操作技能。
2. 操作人员应严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 管理人员应定期检查操作人员的安全操作情况，发现问题及时纠正。
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凝土搅拌机安全技术交底
1、混凝土搅拌机安装必须平稳牢固，轮胎必须架空或卸下另行管理，并必须搭设防雨、防砸或保温工作棚。
操作地点经常保持清洁，棚外应挖设排除清洗机械废水的沉淀池。
2、混凝土搅拌机的电源接线必须正确，必须要有可靠的保护接零（或保护接地）和漏电保护开关，布线和各部绝缘必须符合规定要求。
（由电工操作）
3、操作司机必须是经过培训，并经考试合格，取得操作证者，严禁非司机操作。
4、司机必须按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业法，每次对搅拌机进行认真的维护与保养。
5、每次工作开始时，应认真检视各部件有无异常现象。
开机前应检查离合器、制动器和各防护装置是否灵敏可靠。
钢丝绳有无破损，轨道、滑轮是否良好，机身是否平衡，周围有无障碍，确认没有问题时，方能合闸试机。
以2～3分钟试运转，滚筒转动平衡，不跳动，不跑偏，运转正常，无异常声响后，再正式生产操作。
6、机械开动后，司机必须思想集中，坚守岗位，不得擅离职守。
必须随时注意机械的运转情况，若发现不正常现象或听到不正常的声响，必须将滚筒内存料放出，停机检查。
7、搅拌机在运转过程中，严禁修理和保养，并不准用工具伸到滚筒内扒料。
8、上料不得超过规定，严禁超负荷使用。
9、料斗提升时严禁在料斗的下方作业或通行。
料斗的基坑需要清理时，必须事先与司机联系，待料斗用安全挂钩挂牢固后方可作业。
10、检修搅拌机时，必须切断电源，如需进入滚筒内检修时，必须在电闸箱上挂有“有人工作，禁止合闸”的标示牌，并设有专人看守，要绝对保证能够避免误送电源事故的发生。
11、停止生产后，要及时将筒内外刷干净，严防混凝土粘结，工作结束后，将料斗提升到顶上位置，并用安全挂钩挂牢。
离开现场前拉下电闸并锁好电闸箱。