现浇梁施工安全技术方案
现浇箱梁施工安全技术措施
现浇箱梁施工安全技术措施现浇箱梁是建筑施工中常见的一种结构形式，其施工过程存在一定的危险性，必须采取安全技术措施保障工人安全。
本文将介绍现浇箱梁施工安全技术措施及应注意的事项。
前期准备在进行现浇箱梁施工前，必须进行充分的前期准备工作。
具体措施如下：1.制定施工方案施工方案应包括施工过程的各个步骤、材料及机具的使用、工人的作业任务分配等内容，应结合具体情况进行适当调整。
2.进行场地勘测场地勘测应主要关注施工现场的地质条件、基础结构、周边环境等，以便在施工过程中及时发现及处理安全隐患。
3.确保施工材料的质量施工所使用的材料，如混凝土、钢筋等，应保证质量符合国家标准及施工方案的要求。
施工安全措施1.提高工人的安全意识施工过程中，必须提高工人的安全意识，要求他们在施工中严格遵守安全操作规程，注意个人安全防护，加强安全管理。
2.采取防护措施在施工现场设置安全防护设施，例如搭建脚手架、安装防护网、设置警示标志等，以减少事故的发生。
3.合理安排施工进度施工进度的安排应合理，将相似工序的施工安排在同一时间内完成，避免在施工过程中频繁更换施工工具和架设临时设施，以减少意外事故的发生。
4.严格执行操作规程所有参与施工的工人必须严格遵守操作规程，并服从领导指挥，保持施工现场的秩序，避免人员混乱和设备失控。
注意事项1.关注天气变化在施工过程中，必须注意天气变化，及时采取措施避免因天气原因导致的施工意外事故的发生。
2.定期检查设备定期对施工设备进行检查和维护，确保其正常运转，避免因设备故障导致的施工事故。
3.移除施工场地上的杂物及碎石施工现场必须保持清洁整洁，移除施工场地上的杂物及碎石等障碍物，以减少在施工过程中的意外事故。
综上所述，现浇箱梁施工过程中，必须严格遵守安全规程，采取一系列安全技术措施，才能保障施工安全，减少事故的发生。
同时注意施工现场的整洁，并进行定期检查和维护设备，以保证施工流程的稳定顺畅。
现浇梁施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区，共8栋住宅楼，每栋楼均为地下1层，地上11层，建筑高度为32米。
本方案针对的是住宅楼主体结构中的梁板部分，特别是梁的现浇施工。
二、施工依据1. 国家及地方相关建筑规范、标准。
2. 工程设计图纸。
3. 施工合同及施工组织设计。
4. 施工现场实际情况。
三、施工准备1. 人员准备：- 组织施工队伍，明确各工种人员职责。
- 对施工人员进行技术交底和安全教育。
2. 材料准备：- 检查钢筋、水泥、砂石等原材料的质量，确保符合设计要求。
- 准备模板、支撑体系、脚手架等施工材料。
3. 设备准备：- 检查混凝土搅拌站、泵车、运输车辆等设备的性能和状态。
- 准备钢筋加工设备、焊接设备等。
4. 技术准备：- 制定详细的施工方案，明确施工工艺流程。
- 进行施工模拟，确保施工方案的可操作性。
四、施工工艺流程1. 钢筋加工与安装：- 根据设计图纸，对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工。
- 安装钢筋时，确保钢筋位置准确，间距符合设计要求。
2. 模板工程：- 选择合适的模板材料，如木模板、钢模板等。
- 安装模板时，确保模板牢固、接缝严密。
- 对模板进行必要的加固处理。
3. 混凝土浇筑：- 浇筑前，对模板、钢筋进行验收。
- 采用泵送混凝土，确保混凝土均匀浇筑。
- 控制浇筑速度，防止混凝土离析。
4. 混凝土养护：- 浇筑完成后，及时进行覆盖养护，保持混凝土湿润。
- 养护时间根据混凝土强度要求确定。
5. 梁体质量检查：- 浇筑完成后，对梁体进行外观检查，确保无蜂窝、麻面、裂缝等缺陷。
- 进行梁体尺寸和强度检测，确保符合设计要求。
五、质量控制措施1. 原材料质量控制：- 严格检查钢筋、水泥、砂石等原材料的质量，确保符合设计规范。
2. 施工过程控制：- 严格控制钢筋加工、安装、模板工程、混凝土浇筑等施工过程。
- 加强施工人员的技术培训，提高施工质量。
3. 质量控制点设置：- 在关键工序设置质量控制点，如钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等。
工程悬臂现浇梁安全专项施工方案
工程悬臂现浇梁安全专项施工方案一、悬臂现浇梁施工的基本情况悬臂现浇梁是一种常见的工程梁种，广泛应用于桥梁、高架、隧道等工程中。
悬臂现浇梁施工需要考虑多种因素，包括材料的选择、施工工艺、安全措施等，以保证工程质量和安全性。
二、施工前准备工作1.施工方案制定：根据工程的具体情况，制定详细的施工方案，包括工艺流程、安全措施、材料配比等。
2.材料准备：准备好所需的建筑材料，包括混凝土、钢筋、模板等，并进行检验合格和验收。
3.设备准备：准备好所需的施工设备，包括吊装设备、振动器、压力机等，并进行检验合格和验收。
4.人员培训：对参与悬臂现浇梁施工的人员进行专业培训，包括安全操作规程、紧急救援措施等。
5.现场勘察：对施工现场进行详细的勘察，了解地质情况、周围环境等，并根据勘察结果做好相关施工准备工作。
三、施工过程及安全措施1.模板安装：根据设计要求和现场情况，按照施工方案进行悬臂现浇梁的模板安装。
在模板安装中要保证模板的牢固性和稳定性，避免模板倾斜或脱落。
2.钢筋预埋：按照设计要求，在模板安装完成后，进行钢筋的预埋工作。
在预埋过程中要注意钢筋的正确布置和保护，避免钢筋锈蚀或移位。
3.混凝土浇筑：根据施工方案，进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中要控制好混凝土的浇筑速度，避免出现浇筑不均匀或渗漏现象。
4.现浇梁合拢：待混凝土凝固后，要及时进行现浇梁的合拢工作。
在合拢过程中要保证现浇梁的完整性和稳定性，避免出现开裂或变形。
5.模板拆除：待混凝土完全凝固后，进行模板的拆除工作。
在拆除过程中要注意安全，避免触碰到梁体造成倒塌。
6.后续工作：对现浇梁进行养护，保持其稳定性和耐久性。
同时对施工现场进行清理，保持安全和整洁。
四、施工现场的安全管理1.人员安全：所有参与施工的人员必须佩戴安全帽、工作服和安全鞋，严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服装。
同时要对人员进行岗前培训，提高他们的安全意识。
2.基础支撑：对模板和梁体的支撑要进行合理的设计和施工，保证支撑的稳固性和可靠性。
现浇箱梁施工技术方案优秀5篇
现浇箱梁施工技术方案优秀5篇现浇箱梁施工技术方案篇一现浇箱梁是指在现场使用模板和钢筋混凝土一次性浇筑成型的梁，是建筑结构中常见的一种构件。
下面是一份完整的现浇箱梁施工技术方案：一、施工前准备1. 确定施工图纸和设计要求，包括梁的尺寸、强度等级、配筋要求等。
2. 准备施工所需的材料和设备，包括模板、钢筋、混凝土、搅拌机、抹灰机等。
3. 对施工现场进行清理和平整，确保施工安全。
二、模板安装1. 根据设计要求，搭建现浇箱梁的模板，确保模板的尺寸、平整度和牢固度符合要求。
2. 对模板进行检查和验收，确保模板的质量和安全性。
三、钢筋加工和安装1. 根据设计要求，对钢筋进行加工和预埋处理，包括弯曲、焊接和连接。
2. 将加工好的钢筋按照设计要求进行安装，确保钢筋的位置、数量和间距符合要求。
四、混凝土浇筑1. 在进行混凝土浇筑前，对模板进行清洁和涂油处理，以防止混凝土粘附和模板变形。
2. 混凝土的搅拌和运输要符合相关标准，确保混凝土的质量和均匀性。
3. 进行混凝土的浇筑，要求浇筑过程中的振捣和抹平，确保混凝土的密实性和表面平整度。
五、养护和验收1. 在混凝土浇筑完成后，对现浇箱梁进行养护，包括湿润养护和覆盖保护，确保混凝土的强度和耐久性。
2. 对现浇箱梁进行验收，包括尺寸、强度、表面平整度等方面的检查，确保梁的质量符合设计要求。
现浇箱梁施工技术方案篇二现浇箱梁施工技术方案包括以下步骤：1. 地基处理：根据地质情况，采用合适的素土或石灰土、碎石土进行分[]层回填压实至设计标高，并整平用压路机压实。
2. 支架设计：根据具体情况，采用不同的支架进行搭设。
例如，普通段支架可采用WDJ 碗扣式多功能脚手架，并按照结构尺寸及自重，确定立杆纵横间距和水平杆间距均为0.9m。
3. 支架搭设：支架必须经过120%的荷载预压，取得相应的挠度等数据以指导施工。
同时，安装临时护栏、上下梯道，挂防落网。
4. 支架使用：支架使用前必须经过安全检查并经过荷载预压，以确保其稳定性和安全性。
现浇箱梁满堂支架专项安全施工方案
现浇箱梁满堂支架专项安全施工方案一、施工前准备工作1.组织部署：明确施工任务，成立安全管理小组，并制定详细的工作计划。
2.人员培训：对施工人员进行必要的岗位培训，确保其具备相关技能和安全意识。
3.施工材料准备：保证所使用的材料质量合格，并按照设计要求预制和调试好。
4.机具设备检查：确保施工所用机具设备完好，操作人员持证上岗。
5.场地环境准备：检查施工现场周边环境是否安全，清理障碍物，确保施工顺利进行。
二、施工安全措施1.建立防护措施：在施工现场设置明显的安全警示标志，划定施工区域，并采取必要的围护措施。
2.搭设安全通道：分段搭设满堂型脚手架，设置通道并保持通畅，方便施工人员进出。
3.安全交底：施工前，施工人员需参加安全技术交底会，明确工作任务和施工要求。
4.操作规范：根据设计图纸和相关规范，正确操作施工设备和工具，杜绝违章操作。
5.安全防护：施工人员需佩戴安全帽、安全鞋，做好个人防护，禁止穿拖鞋、凉鞋等不合适的鞋子。
6.施工工序：按照施工工序，逐步进行箱梁满堂支架施工，确保安全。
7.临时电力安装：临时供电系统设置可靠的漏电保护装置，严禁私拉乱接电源线路。
8.危险源防护：对有传感器的箱梁，应设置防护措施，避免发生碰撞和损坏。
9.交通安排：根据施工需要，合理安排施工区域交通，设置警示标志、标线等，确保施工现场交通有序。
10.应急预案：制定应急预案，根据实际情况做好防范和应对工作。
三、施工中的安全检查和监督1.日常检查：安全管理人员每日对施工现场进行检查，发现问题及时处理。
2.定期检查：设立安全检查周期，定期对施工现场进行检查，及时消除安全隐患。
3.安全教育：定期组织施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识和技能。
4.安全记录：建立施工日志和安全记录，记录施工过程中出现的问题和处理措施。
5.施工监督：由相关部门对施工现场进行随机抽查和监督，确保施工安全。
四、施工结束后的安全工作1.清理整理：施工结束后，及时清理现场杂物，保持施工区域的整洁和通畅。
现浇梁专项施工方案
现浇梁专项施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制目的 (3)1.2 编制依据 (4)1.3 工程概况 (5)二、施工准备 (6)2.1 施工材料准备 (6)2.2 施工设备准备 (7)2.3 施工人员准备 (9)2.4 施工现场布置 (10)三、现浇梁施工工艺 (11)3.1 工艺流程 (12)3.2 模板安装 (13)3.3 钢筋加工与安装 (14)3.4 混凝土浇筑 (15)3.5 模板拆除 (16)3.6 质量检测与验收 (17)四、现浇梁施工要点 (18)4.1 安全措施 (19)4.2 质量保证措施 (19)4.3 进度控制措施 (20)4.4 环境保护措施 (22)五、应急预案 (22)5.1 应急预案组织机构 (24)5.2 应急预案响应流程 (25)5.3 应急物资准备 (26)5.4 应急演练计划 (27)一、前言随着建筑行业的不断发展，现浇梁作为一种常见的结构形式，在各类建筑工程中得到了广泛应用。
现浇梁施工方案的制定对于保证工程质量、提高施工效率具有重要意义。
本专项施工方案旨在为现浇梁施工提供一套系统、科学、合理的指导思想，确保施工过程中的安全、质量和进度得到有效控制。
本专项施工方案主要针对现浇梁施工过程中的关键环节和技术难点进行详细阐述，包括现浇梁的施工准备、模板支撑体系设计、混凝土浇筑、预应力钢筋张拉、梁体养护等方面。
本方案还将结合实际施工经验，对可能出现的问题和应对措施进行分析和总结，以期为今后类似工程的施工提供借鉴和参考。
为了确保本专项施工方案的有效实施，我们将组织专业的技术团队进行现场指导和技术交底，确保施工人员熟悉并掌握相关技术要求。
我们还将加强对施工过程的质量监控，定期对施工现场进行检查和评估，确保各项指标符合设计要求和规范标准。
本专项施工方案旨在为现浇梁施工提供一套全面、系统的指导思想，以期在保证工程质量和安全的前提下，提高施工效率，降低工程成本，为建筑行业的可持续发展做出贡献。
现浇梁板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区地下室梁板结构，主要包括地下室一层，梁板结构采用现浇钢筋混凝土，梁板尺寸及配筋详见设计图纸。
为确保施工质量、安全、进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解设计要求，掌握施工工艺及质量标准。
（2）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工工艺及质量控制措施。
（3）组织技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 材料准备（1）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，确保钢筋质量。
（2）混凝土：选用符合设计要求的混凝土，确保混凝土质量。
（3）模板：选用符合设计要求的模板，确保模板质量。
（4）其他材料：如水泥、砂、石子、外加剂等，均需符合设计要求。
3. 人员准备（1）组建施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）组织施工人员培训，提高施工人员素质。
4. 施工机械准备（1）混凝土搅拌机、运输车、泵车等混凝土设备。
（2）钢筋加工设备、焊接设备、切割设备等钢筋加工设备。
（3）模板支撑系统、吊装设备等模板设备。
（4）其他施工设备。
三、施工工艺及质量控制措施1. 钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计图纸要求，对钢筋进行加工，确保钢筋长度、直径、弯曲度等符合要求。
（2）钢筋绑扎：按照设计图纸和规范要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置、间距、锚固长度等符合要求。
（3）钢筋焊接：选用符合要求的焊接材料，进行钢筋焊接，确保焊接质量。
（4）钢筋保护层：按照设计要求，设置钢筋保护层，确保保护层厚度符合要求。
2. 混凝土工程（1）混凝土配合比：根据设计要求和现场实际情况，确定混凝土配合比，确保混凝土质量。
（2）混凝土搅拌：使用混凝土搅拌机进行搅拌，确保混凝土搅拌均匀。
（3）混凝土运输：使用混凝土运输车或泵车进行运输，确保混凝土运输过程中不发生离析、沉淀等现象。
（4）混凝土浇筑：按照设计图纸和规范要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土浇筑均匀、密实。
（5）混凝土养护：按照设计要求和规范要求，进行混凝土养护，确保混凝土强度达到设计要求。
现浇梁混凝土浇筑安全技术交底
现浇梁混凝土浇筑安全技术交底引言现浇梁混凝土是建筑施工中常见的一种浇筑方式，它具有高强度、耐久性好的特点，广泛应用于各种建筑工程中。
然而，在进行现浇梁混凝土浇筑时，由于操作不当或者缺乏安全意识，很容易发生意外事故。
因此，为了保障施工人员的安全，我们需要在施工前进行安全技术交底，并严格按照安全操作规程进行施工。
1. 施工前准备1.1 工地安全检查在进行现浇梁混凝土浇筑之前，首先需要进行工地的安全检查，确保周围没有危险因素。
包括清理施工区域内的杂物、排除施工区域内的积水等。
1.2 设立安全警示标志在施工现场周围设立明显的安全警示标志，警示工作人员和外来人员注意施工现场的安全。
1.3 确保施工人员的安全装备施工人员应佩戴符合规范的安全帽、防滑鞋等个人防护装备。
1.4 确认浇筑梁下方的支撑结构在浇筑梁之前，需要确认梁下方的支撑结构是否牢固，以免发生坍塌事故。
2. 现浇梁混凝土浇筑操作2.1 混凝土搅拌和输送在混凝土搅拌和输送过程中，需要注意以下事项： - 混凝土搅拌机应放置在稳固的基础上，避免意外倾倒。
- 混凝土搅拌时，操作人员要远离搅拌机，以免被搅拌器伤到。
- 输送混凝土时，需要确保管道畅通，防止堵塞发生。
2.2 浇筑混凝土前的检查在进行混凝土浇筑前，需要进行以下检查工作： - 检查模板是否牢固，模板内是否有杂物。
- 检查预留孔、配筋是否正确设置。
2.3 混凝土浇筑方式现浇梁混凝土可以采用自由浇筑、振捣浇筑和抽吊浇筑等方式。
具体选择哪种方式，要视具体情况而定。
在浇筑过程中，需要注意以下事项： - 必须按照设计要求准确施工，确保梁的几何尺寸、配筋等符合设计要求。
- 浇筑过程中，要控制混凝土的流动速度，避免出现堆积和泌水现象。
2.4 浇筑完毕后的处理混凝土浇筑完毕后，需要进行以下处理工作：- 对浇筑的混凝土进行震动处理，以提高混凝土的致密性。
- 对浇筑完毕后的模板进行拆除，拆除过程中要小心操作，防止受伤。
现浇梁模板支架工程专项安全施工方案
现浇梁模板支架工程专项安全施工方案
在现浇梁模板支架工程中，安全施工至关重要，为了确保工程进展顺利并最大
程度降低事故风险，制定专项安全施工方案是必不可少的。
1. 施工前准备
在施工前，需对施工现场进行全面检查，确保梁模板支架架设符合要求，并检
查施工人员的相关证件和装备是否完备。
施工前应对施工人员进行安全操作培训，明确各自职责，并提供必要的安全防护措施。
2. 安全防护措施
施工现场应设置标志和警示牌，明确安全区域和危险区域，确保施工人员清楚
地了解施工区域的安全范围。
施工过程中，应严格执行安全操作规程，禁止违章操作。
3. 施工监测
在施工过程中，应定期对梁模板支架进行监测，检查支架结构是否牢固、稳定，并定期进行维护和加固。
如发现支架存在安全隐患，应立即停止施工，并进行处理。
4. 应急预案
制定应急预案是确保安全的重要环节。
在施工现场应设置应急预案标志，并明
确各类紧急情况的处理流程和责任分工，确保一旦发生事故能够迅速、有效地应对。
5. 安全培训
定期开展安全培训是保障施工安全的重要措施，通过安全培训，提高施工人员
的安全意识和应急处理能力，降低事故发生的可能性。
6. 验收与记录
每一阶段的施工完成后，应进行验收，并对施工过程进行详细记录。
记录施工
过程中的安全问题和解决方案，为今后的施工提供经验参考。
综上所述，现浇梁模板支架工程专项安全施工方案是确保施工安全的重要保障。
只有严格执行安全规程，加强安全管理，提高全体施工人员的安全意识，才能确保梁模板支架工程的安全顺利完成。
现浇箱梁施工安全方案
现浇箱梁施工安全方案清晨的阳光透过窗户洒在案头，一摞摞资料堆叠如山，我泡了杯咖啡，开始梳理思绪。
现浇箱梁施工安全方案，这个话题涉及到的细节众多，可不能有丝毫马虎。
一、施工前准备1.1工人培训：施工前，对所有工人进行安全教育培训，确保他们掌握必要的安全生产知识和技能。
1.2施工图纸及技术交底：认真审查施工图纸，组织技术交底，让每个施工人员都了解工程特点及施工要求。
1.3施工现场布置：合理划分施工区域，设置安全警示标志，配备必要的安全生产设施。
二、施工过程安全措施2.1施工平台搭建：采用合格的脚手架及防护设施，确保施工平台稳定可靠。
2.2模板安装：严格按图纸要求安装模板，确保模板平整、牢固，避免因模板问题导致安全事故。
2.3钢筋绑扎：钢筋绑扎过程中，注意保护钢筋，防止钢筋变形、断裂。
同时，确保钢筋绑扎质量，防止因钢筋问题导致混凝土裂缝。
2.4混凝土浇筑：混凝土浇筑过程中，严格控制浇筑速度，避免因浇筑速度过快导致混凝土离析。
同时，确保混凝土浇筑质量，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
2.5施工现场用电安全：严格按照用电安全规定，确保施工现场用电安全。
2.6高空作业安全：对于高空作业，必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，严格遵守高空作业安全规定。
三、施工后安全措施3.1混凝土养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
3.2模板拆除：模板拆除过程中，注意保护混凝土表面，避免因模板拆除不当导致混凝土破坏。
3.3施工现场清理：施工完成后，及时清理施工现场，确保施工现场整洁。
四、应急预案及事故处理4.1应急预案：针对可能发生的安全事故，制定应急预案，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行处置。
4.2事故处理：一旦发生安全事故，立即启动应急预案，按照预案要求进行事故处理，确保事故损失降到最低。
五、安全生产管理5.1安全生产责任制：明确各级管理人员和施工人员的安全生产职责，确保安全生产责任到人。
5.2安全生产检查：定期进行安全生产检查，发现问题及时整改，确保施工现场安全生产。
现浇箱梁及跨既有公路施工安全方案
现浇箱梁及跨既有公路施工安全方案一、工程概况1.工程简介本工程位于城市中心区域，需在既有公路上现浇箱梁，施工过程中要确保公路的正常通行和施工安全。
工程主要包括箱梁制作、运输、安装及跨公路施工等环节。
2.工程难点（1）施工区域位于城市中心，交通繁忙，施工期间要确保既有公路的畅通。
（2）箱梁重量大，运输和安装过程中要保证安全。
（3）跨公路施工，要确保施工过程中公路结构不受影响。
二、施工安全措施1.施工前期准备（1）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
（2）对施工设备进行检查，确保设备安全可靠。
（3）对施工区域进行围挡，设置安全警示标志。
2.箱梁制作（1）选用优质钢材，确保箱梁质量。
（2）严格按照设计要求进行箱梁制作，确保尺寸准确。
（3）对箱梁进行养护，保证强度满足要求。
3.箱梁运输（1）选用专业的运输车辆，确保运输安全。
（2）对运输路线进行实地考察，选择最优路线。
（3）运输过程中，确保箱梁固定牢固，防止滑动。
4.箱梁安装（1）采用专业的吊装设备，确保吊装安全。
（2）在箱梁安装前，对既有公路进行加固处理。
（3）严格按照施工方案进行箱梁安装，确保安装质量。
5.跨公路施工（1）在施工区域设置临时通道，保证公路畅通。
（2）对施工区域进行隔离，防止无关人员进入。
（3）施工过程中，对公路结构进行监测，确保不受影响。
三、应急预案1.预防交通事故（1）加强施工现场交通管理，设置交通引导员。
（2）在施工区域设置临时交通信号灯，确保交通秩序。
（3）对过往车辆进行安全提醒，防止交通事故发生。
2.应对突发事件（1）制定突发事件应急预案，明确应急流程。
（2）成立应急小组，提高应急能力。
（3）配备应急物资，确保应急需要。
四、施工进度安排1.施工前期准备：1个月2.箱梁制作：2个月3.箱梁运输：1个月4.箱梁安装：2个月5.跨公路施工：1个月6.工程验收：1个月五、施工质量控制1.严格按照设计要求进行施工，确保工程质量。
2.对施工过程进行全程监控，发现问题及时整改。
新版现浇箱梁及跨既有公路施工安全方案
新版现浇箱梁及跨既有公路施工安全方案一、方案背景现浇箱梁是一种广泛应用于桥梁工程中的构件，其制作过程中需要使用各种工程机械进行操作。
如何有效保障现浇箱梁及跨既有公路的施工安全，减少可能出现的事故，成为当今工程建设中需要解决的一个难题。
目前现浇箱梁及跨既有公路施工安全存在以下问题：1.施工过程中缺少足够的安全防护措施，容易发生人员误操作、设备失控等意外情况。
2.施工现场的周边环境不够优化，过路车辆、行人和现场作业人员的冲突和妨碍问题较多。
3.对于人员的安全教育、操作规范以及风险评估等方面的培训不够及时和科学。
4.施工现场管理不到位，对安全生产的监督、检查和管理不够严格，安全隐患未能得到有效控制。
因此，为了保障现浇箱梁及跨既有公路施工安全，有效地预防事故的发生，需要在现象的基础上制定一套详细的、系统的施工安全方案。
二、施工方案1.施工安全管理（1）指定专人负责安全事务管理，制定详细的安全施工计划和安全操作规程。
（2）对所有参与施工的工人进行专业技能培训和安全管理培训，明确岗位职责，保证施工作业人员达到必要的技能水平。
（3）加强现场安全监督和管理，确保设备、工具、材料的安全性能符合要求，作业人员佩戴必要的安全防护措施，如安全帽、安全绳等。
（4）保持施工现场整洁有序，清理作业区域，确保物品不乱堆乱放，防止工作材料滑落。
2.现场防护（1）施工现场设置合理的围挡、护栏和警示标志，防止临时围挡松动或倒塌。
（2）对施工现场周围环境进行改善，建立交通警示标识和指示牌，确保交通和道路安全。
（3）设置现场警示灯光，夜晚施工时应做好对周围环境造成噪声的防护工作，保障附近居民正常休息。
现场施工时应确保有彩条标志标注施工区域，并在有需要的地方设置围挡。
3.施工手续（1）施工前应对施工现场进行评估和安全审核，同时报经上级主管部门的批准方可进行施工作业。
（2）施工期间应及时反馈安全管理情况，并及时纠正违规行为，制定相应措施加以处理。
现浇箱梁施工安全技术措施
现浇箱梁施工安全技术措施1、安全管理目标杜绝重大伤亡事故；杜绝因工工伤事故；因工重伤率控制在0.04%以内；杜绝铁路行车重大、大事故；杜绝汽车行车特大事故；杜绝压力容器爆炸事故和特种设备严重损坏及以上事故。
确保施工机具设备运转良好，无刑事案件发生，无火警事故。
2、安全保证体系项目部成立强有力的领导班子，建立健全安全保证体系，项目经理和管生产的副经理对施工项目的劳动保护和安全生产负全面领导责任。
经理部设立专职安全员，全员参与，分配职责，层层把关，细化指标，形成安全管理网络，实行安全承包责任制，进行风险抵押，预防为主，着重加强监控力度。
(附安全保证体系框图)3、安全技术措施：大桥箱梁工程，施工技术难度大。
为确保箱梁悬浇的安全生产，实现我经理部的安全目标。
对箱梁现浇工程制定以下安全技术措施：（一）支架及模板1、用以施工的所有临时性承重结构均应进行设计计算，确保施工过程有足够的强度、刚度和稳定性，且变形值应在允许范围内。
2、支架长度必须满足施工要求。
3、支架应利用专用设备组拼，在施工时能确保质量和安全。
浇筑分段工作缝，必须设在弯矩零点附近。
4、箱梁外、内模板在就位时，模板平面尺寸、高程、预拱度的误差必须在容许范围内。
5、支架的弹性、非弹性变形及基础的允许下沉量应满足施工后梁体设计标高的要求。
6、现浇梁模板的制作与安装必须正确、牢靠，安装误差应符合规范要求，后吊杆和下限位拉杆孔道在严格按计划尺寸准确预留。
（二）模板安装及拆除1、施工用电必须配备电闸箱，电闸箱要防水，并配备漏电保护器（漏电保护器规格必须严格遵守有关规定），操作人员必须穿绝缘鞋。
2、模板在吊装时，必须选择无风或微风天气进行施工，要统一指挥，步骤一致，严格遵守操作规程。
3、箱梁模板安装及拆除为高处作业，施工人员必须佩戴好安全帽、安全绳等装备，穿防滑鞋，严禁酒后作业。
4、施工作业面要进行安全防护，加挂安全网，悬挂安全警示牌、警示灯。
5、起重作业前，应对各种设备进行全面检查，确保设备完好，起重时应慢慢将倒链起重链收紧，等链条吃劲后，仔细检查倒链本身及联系部分是否有变化，安装是否妥当，链条是否会自己回松，确认各部分无异后，方可继续工作。
现浇桥施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某地区，是一座跨越河流的现浇桥梁。
桥梁全长100米，桥宽15米，单跨净跨60米。
桥梁结构采用预应力混凝土连续梁，基础为桩基础。
本方案旨在详细阐述桥梁的施工过程，确保施工质量、安全、进度及环境保护。
二、施工准备1. 组织机构及人员配置- 施工项目经理部：负责整个项目的施工组织、协调和管理。
- 施工技术组：负责施工图纸的审核、技术交底、施工方案编制、施工工艺控制等。
- 施工质量组：负责施工质量监督、检验、验收等。
- 施工安全组：负责施工安全监督、隐患排查、应急处理等。
- 施工材料组：负责材料采购、验收、储存、供应等。
2. 施工机械设备- 混凝土搅拌站：用于生产混凝土。
- 混凝土输送泵：用于混凝土的输送。
- 混凝土振捣器：用于混凝土的振捣。
- 桩机：用于桩基础的施工。
- 模板台车：用于现浇梁的模板支撑。
- 施工电梯：用于施工人员的垂直运输。
3. 施工材料- 混凝土：应符合设计要求，具有足够的强度、耐久性、抗渗性等。
- 钢筋：应符合设计要求，具有足够的强度、延性、焊接性能等。
- 模板：应符合设计要求，具有足够的强度、刚度、稳定性等。
- 钢筋连接材料：应符合设计要求，具有足够的焊接性能、耐腐蚀性等。
三、施工工艺1. 桩基础施工- 桩基设计采用桩基础，桩径为1.2米，桩长根据地质情况确定。
- 施工前，对施工现场进行平整，清除障碍物。
- 桩基施工采用旋挖钻机进行钻孔，成孔后进行清孔，然后浇筑混凝土。
- 混凝土浇筑采用导管法，确保混凝土质量。
2. 现浇梁施工- 梁体采用预应力混凝土连续梁，梁高2.0米，梁宽1.5米。
- 模板台车设计采用整体移动式，方便施工。
- 模板台车安装完成后，进行模板加固，确保模板的稳定性。
- 混凝土浇筑采用分层浇筑，每层厚度为30厘米，浇筑过程中进行振捣，确保混凝土密实。
- 混凝土浇筑完成后，进行养护，养护时间不少于28天。
- 预应力施工采用张拉法，张拉力应符合设计要求。
现浇梁施工方案
3.施工过程中，加强质量检查，及时发现问题，及时整改。
4.对关键工序、重点部位实行旁站监督，确保施工质量。
5.定期对施工人员进行培训，提高业务素质，保证施工质量。
五、安全文明施工措施
1.建立健全安全管理体系，明确各级管理人员职责。
2.施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3.定期进行安全检查，消除安全隐患。
4.加强施工现场环境保护，防止污染环境。
5.做好施工现场卫生工作，保持现场整洁。
六、施工进度计划
根据工程实际情况，制定施工进度计划，明确各阶段施工内容、时间节点及责任人。确保施工进度合理，满足工程总进度要求。
七、总结
本现浇梁施工方案为项目施工提供了严谨、科学的指导。在施工过程中，应严格遵循相关法律法规、施工规范，加强质量、安全管理，确保工程顺利进行。同时，根据施工现场实际情况，及时调整施工方案，为工程提供有力保障。
5.定期对施工人员进行培训，提高其业务素质，保证施工质量。
五、安全文明施工措施
1.建立健全安全管理体系，明确各级管理人员职责。
2.施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3.定期进行安全检查，消除安全隐患。
4.加强施工现场环境保护，防止污染环境。
5.做好施工现场卫生工作，保持现场整洁。
六、施工进度计划
（2）模板安装：模板安装应稳固、严密，避免漏浆、错台等现象。
（3）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，按照规定程序进行模板拆除。
4.混凝土工程
（1）混凝土搅拌：采用强制式搅拌机搅拌混凝土，确保混凝土均匀、和易性好。
（2）混凝土浇筑：采用分层浇筑、分段施工，确保混凝土密实、无蜂窝。
现浇梁支架安全专项方案
现浇梁支架安全专项方案一、工程概况本工程为某城市快速路桥梁工程，桥梁全长为1200米，其中主桥长600米，两侧引桥长300米。
主桥上部结构为预应力混凝土连续箱梁，采用现浇施工方法。
二、编制依据1. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；2. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；3. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）；4. 《建筑工程安全生产管理条例》；5. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；6. 《建筑工程质量管理条例》；7. 项目施工图纸及设计文件；8. 相关法律法规及地方标准。
三、施工部署1. 施工准备：在施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项。
2. 支架设计：根据工程实际情况，选择合适的支架形式，并进行支架设计，确保支架具有足够的承载能力和稳定性。
3. 材料采购：选购合格的钢材、木材等材料，并对其进行检验，确保材料符合相关标准要求。
4. 施工过程：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
5. 安全监控：在施工过程中，对支架进行定期检查，发现安全隐患及时整改。
6. 应急预案：制定应急预案，确保在发生安全事故时，能够迅速采取措施，降低事故损失。
四、支架设计1. 支架形式：采用扣件式钢管支架，具有良好的稳定性和承载能力。
2. 支架结构：支架由立杆、横杆、斜撑等组成，立杆间距为1.5米，横杆间距为1.5米，斜撑间距为3米。
3. 支架高度：根据箱梁高度和施工要求，支架高度为10米。
4. 支架承载力：根据箱梁自重、施工荷载等计算，支架承载力需满足以下要求：（1）立杆承载力：≥10KN/m；（2）横杆承载力：≥15KN/m；（3）斜撑承载力：≥10KN/m。
五、施工过程1. 支架搭设：按照设计要求，进行支架搭设，确保支架稳定、牢固。
2. 模板安装：在支架上安装模板，确保模板平整、严密。
现浇梁三级安全技术交底模板
一、交底目的为确保现浇梁施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，预防安全事故的发生，特进行现浇梁三级安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员安全教育培训（1）所有施工人员必须接受安全教育培训，了解本工程的安全技术要求。
（2）施工人员应熟悉《公路桥梁施工安全技术规范》等相关安全规定。
2. 安全防护用品及个人防护（1）进入施工现场前，必须正确佩戴安全帽、安全带等劳动保护用品。
（2）高处作业时，必须正确佩戴安全带，并将安全带拴挂在可靠的结构部位。
3. 施工现场安全措施（1）施工现场设置安全警示标志，明确警示区域。
（2）施工现场设置安全通道，确保人员、设备通行安全。
（3）施工现场设置临时围挡，防止无关人员进入。
4. 施工过程安全注意事项（1）现浇梁施工过程中，严格遵守施工工艺流程，确保施工质量。
（2）钢筋加工、绑扎、焊接等作业，注意防触电、防火灾。
（3）模板安装、拆除过程中，注意防止模板滑落、坍塌。
（4）混凝土浇筑过程中，注意防止混凝土溅落、伤人。
（5）高空作业时，注意防止物体坠落、坠落事故。
5. 施工现场环境保护（1）施工现场应做好垃圾分类、堆放，防止环境污染。
（2）施工现场应做好防尘、降噪、防毒等措施。
6. 应急处置（1）发生安全事故时，立即停止作业，组织人员撤离危险区域。
（2）迅速报告项目领导或现场管理人员，启动应急预案。
（3）对受伤人员实施急救，拨打120急救电话。
三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底记录在案，确保施工人员充分了解。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 施工单位应加强施工现场安全管理，确保施工安全。
4. 施工人员应严格遵守安全规定，确保自身和他人的安全。
四、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日，地点为____。
五、交底人交底人：____（施工单位安全员）记录人：____（施工单位安全员）备注：本安全技术交底模板仅供参考，具体内容应根据工程实际情况进行调整。
现浇箱梁施工安全技术措施
现浇箱梁施工安全技术措施1、平安管理目标杜绝重大伤亡事故；杜绝因工工伤事故；因工重伤率掌握在0.04%以内；杜绝铁路行车重大、大事故；杜绝汽车行车特大事故；杜绝压力容器爆炸事故和特种设备严峻损坏及以上事故。
确保施工机具设备运转良好，无刑事案件发生，无火警事故。
2、平安保证体系项目部成立强有力的领导班子，建立健全平安保证体系，项目经理和管生产的副经理对施工项目的劳动爱护和平安生产负全面领导责任。
经理部设立专职平安员，全员参加，安排职责，层层把关，细化指标，形成平安管理网络，实行平安承包责任制，进行风险抵押，预防为主，着重加强监控力度。
(附平安保证体系框图)3、平安技术措施：大桥箱梁工程，施工技术难度大。
为确保箱梁悬浇的平安生产，实现我经理部的平安目标。
对箱梁现浇工程制定以下平安技术措施：（一）支架及模板1、用以施工的全部临时性承重结构均应进行设计计算，确保施工过程有足够的强度、刚度和稳定性，且变形值应在允许范围内。
2、支架长度必需满意施工要求。
3、支架应利用专用设备组拼，在施工时能确保质量和平安。
浇筑分段工作缝，必需设在弯矩零点四周。
4、箱梁外、内模板在就位时，模板平面尺寸、高程、预拱度的误差必需在容许范围内。
5、支架的弹性、非弹性变形及基础的允许下沉量应满意施工后梁体设计标高的要求。
6、现浇梁模板的制作与安装必需正确、牢靠，安装误差应符合规范要求，后吊杆和下限位拉杆孔道在严格按方案尺寸精确预留。
（二）模板安装及拆除1、施工用电必需配备电闸箱，电闸箱要防水，并配备漏电爱护器（漏电爱护器规格必需严格遵守有关规定），操作人员必需穿绝缘鞋。
2、模板在吊装时，必需选择无风或微风天气进行施工，要统指挥，步骤全都，严格遵守操作规程。
3、箱梁模板安装及拆除为高处作业，施工人员必需佩戴好平安帽、平安绳等装备，穿防滑鞋，严禁酒后作业。
4、施工作业面要进行平安防护，加挂平安网，悬挂平安警示牌、警示灯。
5、起重作业前，应对各种设备进行全面检查，确保设备完好，起重时应渐渐将倒链起重链收紧，等链条吃劲后，认真检查倒链本身及联系部分是否有变化，安装是否妥当，链条是否会自己回松，确认各部分无异后，方可连续工作。
现浇梁施工安全专项方案
现浇梁施工安全专项方案一、施工前准备1.组织专项安全培训：施工单位应组织针对现浇梁施工的安全培训，包括施工人员的技能培训和安全知识培训，确保施工人员具备必要的专业知识和操作技能。
2.制定现场安全操作规程：施工单位应根据现浇梁施工的特点和要求，制定详细的现场安全操作规程，明确施工人员的职责和要求，保证施工过程的安全性。
3.制定施工计划：施工单位应制定详细的施工计划，包括施工工序、进度安排、施工人员配备等，确保施工过程的有序进行。
4.检查和维修设备：施工单位应检查施工所需的设备和机械设备，确保其功能正常并进行必要的维修和保养。
二、现场施工安全措施1.施工现场设置警示标志：施工单位应在施工现场的周围设置明确的警示标志，指示施工区域和安全通道，确保施工现场的安全。
2.施工现场划定区域：施工单位应划定施工区域，限定施工人员的活动范围，避免施工人员进入危险区域。
3.设置安全防护设施：施工现场应设置必要的安全防护设施，包括安全网、安全带等，防止材料坠落和施工人员坠落。
4.现浇梁模板安全：现浇梁模板的安全应得到重视，施工单位应确保模板的牢固和稳定，避免发生倒塌或坠落。
5.临时电力设施安全：施工单位应设置临时电力设施，并制定相关安全操作规程，确保电力设施的安全运行。
6.施工人员个人防护用具：施工单位应配备施工人员必要的个人防护用具，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，确保施工人员的人身安全。
三、施工过程中的安全操作1.受力分析和调整：施工单位在进行现浇梁施工前，应进行受力分析和调整，确保结构的安全性和可靠性。
2.合理使用施工材料：施工单位应选择符合要求的施工材料，并进行检查和验收，确保施工材料的质量和使用效果。
3.配合运输车辆：施工单位应与运输车辆的司机和工作人员进行沟通和配合，确保材料运输过程安全有序，并避免造成交通事故。
4.严格控制施工工序：施工单位应严格按照施工计划进行施工工序，确保施工过程的有序进行，并避免因施工顺序不当而引发的安全隐患。
现浇箱梁安全应急预案(3篇)
现浇箱梁安全应急预案一、安全保障措施1、工序开工前对参加施工人员进行技术交底的同时，要进行必须的安全交底。
2、所有施工人员进入施工现场，必须戴好安全帽。
3、进入现场的施工人员，要遵守施工现场各项管理制度，施工场地设置安全警示标志。
4、所有使用的电器设备均要设置防雨罩，工作结束后要及时罩上，关闭电源，并设专人负责，安全员定时检查。
5、进行起吊作业时要设专人指挥，起吊索具定期检查更换。
6、认真计算构件重量，合理配制吊机及索具，严禁违章操作。
7、施工机械专人统一调配。
8、夜间施工必须配备足够的照明设施，照明供电安全由值班电工负责。
9、夜间施工各施工作业点配备专职安全值班人员。
10、夜间施工前要收听气象预报，预测施工作业期间的气象变化决定施工时间。
11、高空作业所需用的各种设备、工具、仪表、安全标志，在使用前检查并确认性能完好，方可投入使用。
进行高空作业的施工人员必须经过培训，身体检查合格，并取得合格证书，方能持证上岗。
12、高空作业时，风力影响超过6级（含6级）以上大风时，施工应停止。
13、高空作业___禁止无关人员进入停留。
14、加强机械设备维修工作，特别对提升运输设备重点进行日常检修，不准机械设备带病运行，以确保安全。
15、必须坚持一机一闸一漏用电和下班断电加锁的原则。
16、桥上应配备消防器材和通讯设施。
二、安全保证体系1、安全保证体系针对本项目的具体情况，从安全生产管理的思想教育保证、___保证、工作保证、制度保证及经济保证等方面建立和完善本工程的安全保证体系。
安全保证体系见附图6：《安全保证体系图》。
2、安全职责（1）项目经理和主管生产的副经理对本项目的安全生产和劳动保护负总的领导责任。
贯彻安全生产方面的方针、政策和规章制度；研究解决安全施工生产中的问题，___安全生产检查；监督各级、各职能部门贯彻安全生产责任制，做好安全生产管理；主持重大伤亡事故的调查处理。
（2）总工程师、现场技术负责人对本项目安全生产和劳动保护方面的技术工作负全面的领导责任。
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现浇箱梁施工安全技术方案第一章现浇箱梁简介汾河特大桥全长4729m，跨越汾河与桃临省道施工，最大桩长70米，最高墩55米，为本标段控制性工程。
上部采用预应力混凝土连续T梁和预应力混凝土现浇箱梁，下构为柱式墩、薄壁墩，桩基础和重力式U型桥台扩大基础。
第二章安全施工专用技术方案（一）悬臂灌注连续梁施工工艺1、先进行挂篮设计、加工、试拼、预压。
待墩身施工完毕后，利用支架施工墩顶梁段。
墩顶梁段施工完毕后，即可进行后续梁段的挂篮悬臂灌筑施工。
在墩顶梁段上进行挂篮安装，预压后，绑扎梁段底板、腹板钢筋并安装预应力波纹管道，安装内模板，绑扎顶板钢筋并安装预应力波纹管道，进行梁段砼浇注。
当新浇梁段养生至砼强度达到设计的张拉要求后，进行预应力张拉及孔道压浆，然后挂篮向前移动就位进行下一个梁段施工，如此循环推移，直至完成最后一个悬浇梁段的施工。
施工工艺见“悬浇连续梁施工工艺流程图”。
2、墩顶0#段施工(1)墩顶0#段施工方案0#段内结构比较复杂，砼方量大，钢筋多且安装复杂，墩顶部分的梁段有横向的隔板，因而内模板施工复杂，整个0#块的施工周期长，工序复杂，其施工的成功与否将直接影响后期节段的施工。
另外，由于0#段的梁段高度较大，钢筋密集，砼捣固困难，为保证梁体外观，采用一次成型。
0＃段支撑采用三角形托架进行支撑，墩身施工时预埋托架锚固件。
施工方案和工艺流程见“0#段托架方案图”和“0#段施工工艺流程图”。
悬浇连续梁施工工艺流程图0＃段托架立面图0＃段托架平面图0#段施工工艺流程图(2)支座施工①永久支座安装永久支座安装前，在支承垫石上放好每个支座的十字线，并测出顶面标高、调平，对支座地脚螺栓预留孔的孔径、深度、垂直度进行检查并清除干净。
在垫石顶面从预留孔向外凿灌浆槽以便砂浆的浇筑。
各项指标检查合格后利用墩旁塔吊起吊支座就位。
支座清洁完成后将其上下连接板固定，对于纵向活动支座还要按照安装时的气温与设计合拢温度差对支座上板预留偏移量。
支座安装好后通过灌浆槽将砂浆灌入，要求地脚螺栓露出螺母顶面的高度不小于螺母的厚度。
支座上下板采用连接铁件连接固定。
②临时支座临时支座布置在墩顶永久支座两侧，每侧设置4个，其结构尺寸根据计算确定。
临时支座设计承载力不小于永久支座，每个临时支座内布置Φ32精轧螺纹钢筋，以抵抗水平荷载及部分不平衡力矩产生的拉力，临时支座设计时梁部抗倾覆稳定系数不小于2。
临时支座与梁体接触面处铺以塑料薄膜隔离，便于拆除。
临时支座顶面标高保持一致，并与永久支座平齐，避免拆除临时支座时，下落冲击使梁体受震动。
在临时支座与永久支座垫石间隔一层石棉布，防止硫磺砂浆熔化时烧坏永久支座垫石。
A 临时支座施工程序浇筑上部墩身时，按设计位置预埋好每个临时支撑垫石的若干根Φ32精轧螺纹钢筋。
钢筋预埋入墩身内；墩顶按设计位置及尺寸对临时支座进行放样，并用高标号水泥砂浆找平。
安装临时支座模板，浇筑底层砼；铺设一层硫磺砂浆，并预埋电阻丝；浇筑顶层砼；拆模，养护。
B 临时支座中精轧螺纹钢筋埋设设置临时支座中的精轧螺纹钢筋的目的是抵抗连续梁体承受的风载及施工中可能发生偏载而产生的拉力，钢筋下端锚固入墩身2m，上端外套以波纹管穿过0#梁块的腹板或底板，待梁体砼强度达到设计强度的85%及不少于6天龄期后，张拉并锚固在支垫工字梁上。
C 临时支座硫磺砂浆层的铺设临时支座底层砼浇筑后达到设计要求强度以上时，将制好的硫磺砂浆灌注到模板内，摊平到设计厚度。
在硫磺砂浆层中预埋电阻丝。
硫磺砂浆为硫磺、水泥、砂按设计配合比配制而成。
硫磺砂浆冷却时体积收缩很大，表面初凝后，用草袋或其它物品盖好保温，防止表面和内部收缩不均匀而产生裂纹。
硫磺砂浆凝固后，再浇筑顶层砼。
(3)支架施工①支架设置支架采用八三式军用墩拼装并支立于承台上，支墩下部与承台上的预埋件固定。
支墩上部铺设I56a工字钢垫梁联成一体形成工作平台；横桥向箱梁翼缘处托架宽 3.0m，其上布置纵梁，靠墩身的纵梁支承外模板。
纵桥向铺设I28工字钢分配梁，上部布设[10槽钢和钢模板形成底模体系。
②支架加载试验砼灌注前对支架进行加载试验。
试验方法是在承台襟边上预埋钢绞线，在支架上用千斤顶加载。
加载位置和荷载通过计算确定，使墩柱每侧支架受力与施工状态相符。
荷载分5级施加，每级荷载为支架在施工状态实际内力的25%，亦即总荷载为施工状态实际内力的1.25倍。
每施加一级荷载均测量支架变形值，并与计算值对比，当实测值与计算值相差较大时查明原因后再加下级荷载。
通过加载试验可消除支架的非弹性变形，实测支架在施工状态的弹性变形，并检验支架的安全储备。
支架实测弹性变形计入0＃块预拱度值之内，确保0＃块标高符合设计要求。
(4)模板、钢筋施工0#梁段模板利用挂篮的部分内、外模板。
支座处底模板个别加工，外侧模板利用挂篮整体大块钢模板，梁段内模板用组合钢模板，以内、外模桁架及Ф25精轧螺纹钢筋组成模板支撑体系；先立外模板，绑扎腹板、横隔板及底板部分的普通钢筋，并布放竖向预应力筋和纵向、横向预应力波纹管；再立内模板及内隔板模板；安装顶模架、顶板模板和预应力管道。
钢筋在加工之前进行原材料的抽检工作；钢筋的制作在钢筋加工厂完成，同时要保证钢筋的加工质量，必须按照规范要求进行成品的抽检工作，确保后续钢筋绑扎符合要求；钢筋施工过程中注意普通钢筋与预应力钢筋的安装顺序，在预应力钢筋与普通钢筋相互冲突时，可以适当移动普通钢筋的位置，但是要尽量保证在规范的允许范围内。
(5)砼浇筑砼施工对称浇筑。
墩顶梁段砼一次灌注成型，主要技术措施如下：优化施工配合比，增加砼的流动性、和易性，以提高砼的可灌注性；减少水泥用量，运用高效缓凝减水剂，以延长砼的凝固时间、减少砼总发热量。
用小漏斗把砼灌注到死角位置，采用插入式振动棒振捣，并辅以附着式振捣器振捣。
预留检查窗，施工过程中加强检查，确保砼振捣密实。
3、悬臂梁段施工悬臂灌注法的主要施工设备挂篮是一个能够沿轨道行走的活动作业台车，它支承在已完成的悬臂梁段上，用以进行下一梁段的施工。
待新灌梁段施加预应力及管道压浆后，挂篮前移，进行下一个梁段的施工，如此逐段循环直至完成全部梁段。
4、边跨现浇段施工在边跨设有不对称梁段，根据地质情况，地质条件较差或位于水中的边跨现浇段采用膺架法施工，地质较好的边跨现浇段采用满堂支架法施工。
(1)膺架法施工膺架靠近墩身支墩在承台，另一侧则通过汽车吊起吊振动锤插打钢管桩形成桩基础，后将管桩接长焊接连接系形成支墩。
由汽车吊起吊模板施工直线段。
边跨直线段现浇支架结构见“边跨直线段现浇支架结构示意图”。
边跨直线段现浇支架结构示意图(2)满堂支架法施工现浇段端模根据梁端尺寸加工成整体钢模，外模亦根据梁体尺寸加工成大块钢模，内模用小块钢模拼制，内模与外模间设置拉杆加固牢固。
现浇段施工时均一次浇筑成型。
满堂支架法施工方法及工艺如下：①工艺流程场地硬化→满堂支架搭设→底模安装→支架预压及预拱度设置→安装侧模→绑扎底板和腹板钢筋及安装底腹板预应力波纹管→安装内模→绑扎顶板钢筋及安装顶板预应力波纹管→各部位检查测量→现浇段图5-1-9 直线段现浇支架示意图。
结果设保证钢心受压，满焊，周边满块钢板进行补强。
砼灌注一次成型→砼养护→张拉预应力筋→拆除模板、支架(梁段合拢后才可以拆除)。
②主要施工方法A 支架搭设现浇支架搭设之前，首先清除地面杂物，采用换填级配碎石对地基进行处理，根据地基检算情况，在换填地基上施工50cm高度，30cm 宽度的C20砼条形支架基础，条形支架基础长度与梁顶宽度相同。
待基础砼强度到80%后搭设支架，支架上设U形托座，沿托座方向横向铺一层分配梁，纵向再铺设一层分配梁，然后再铺底模。
支架结构应具有足够的承载力和整体稳定性，对支架的承载力和稳定性应进行检算。
支架设计检算考虑以下荷载：梁体、模板、支架的重量；施工荷载；风荷载；支架杆件应力安全系数大于1.3，稳定性安全系数大于1.5。
为避免在箱梁砼施工时，支架在受力后不均匀沉降及消除支架的非弹性变形，同时测量其弹性变形，在底模安装后对支架进行预压。
预压时按梁的重量分布情况进行布载。
加载前要布设观测点，以便观测沉降量，根据观测结果确定预压时间，沉降观测做好记录，以便计算支架的弹性变形和非弹性变形，通过U形托座调整底模标高。
B 模板施工模板采用整体模板，由于现浇段的外型与悬浇段一致，采用挂篮的模板或墩顶梁段的外模板，底模板采用整体模板，内模用小钢模拼装。
C 钢筋施工根据现场的施工条件，钢筋可采取分片绑扎吊装的方法安装。
绑扎先底板腹板、后顶板的顺序进行。
钢筋绑扎同时作好与预应力筋(管道)安装的衔接，当普通钢筋与预应力筋相抵触时，普通钢筋适当挪动位置。
D 砼施工砼施工与悬灌梁段的施工相同。
注意在浇注过程中，梁体的两侧要平衡灌注，同时在浇注过程中注意观测支架的下沉量是否与计算吻合。
5、合拢段施工桥梁悬灌合拢段施工是保证梁体质量的关键所在，这期间梁体的内力、变位均会发生很大的变化。
同时，控制好合拢段的施工，对于控制桥梁的线型也具有重大的意义。
合拢段施工前将各T构上挂篮退至相应位置，改用吊架施工。
吊架内模、外模、底模均可采用相应的挂篮模板，用吊杆吊于两端的梁段上，吊架长度可根据合拢段的长度来确定。
主梁合拢的顺序按先边跨后中跨的顺序进行。