小型除尘器(精)
小型脉冲袋式除尘器设计计算
现在设计计算一款小型脉冲袋式除尘器，具体计算步骤及选型如下：
1、布袋选择：直径160，长度1200，
单个布袋除尘面积：0.16×3.1415926×1.2=0.6032 米²
布袋数量：30个×0.6032=18.0956米²
2、风机选型计算：
风量：过滤风速按1米/分钟
18.0956×1×60=1085.7344 立方米
查风机参数选择4-72-3.2A-2.2KW风机，全压792～1300，风量：1688~3517
3、脉冲阀规格：
1寸直角脉冲阀，单个脉冲阀喷吹6的布袋
（不知道该如何列式计算）
4、喷吹管与袋口距离计算：
套用计算公式：（160-48）/0.353=317
感觉太高了吧，最终按大家的经验选择喷吹高度150mm
5、导流管的长度：
不知如何计算，目前定位喷吹口与导流管车削加工一体成型，喷吹孔6毫米，导流管长度35毫米，
导流管孔径16毫米
5、气包容量计算：
采用168无缝管制作，长度950毫米，应该够了吧？
我算出来是310左右，减去袋口内缩100-150等于210-160mm
风机的全压算低了，除尘器的阻力算到1200~1500Pa比较合适，你还要加上管道的阻力损失。
车间小型除尘器设计方案
车间小型除尘器设计方案1、无论是设备改造项目或者全新的除尘器项目，首先必须确认场地的限制，包括设备的安装位置（室内/室外），进出风口位置，风机位置（正/负压除尘器），以及压缩气源管道位置等因素。
2、根据污染源排气量，计算设备实况处理风量。
注意：必须考虑除尘设备进风口的浓度、温度和压力，综合计算除尘系统的过滤负荷，并结合工艺要求确定是否需要增加预除尘、降温或化学中和系统。
3、结合工艺要求，确定采用除尘设备形式。
比如：在室内安装并有场地限制时，如果用于空分系统或常温的粉末回收，可考虑设计滤筒或者扁袋除尘器。
由于滤筒是一种折叠式滤料，在一个Φ325x 长660mm的体积内可含有高达22平方米的过滤面积，大大节省设备空间。
但滤筒除尘器需要特殊清灰方法。
扁形滤袋一般采用旁插安装，利用高压脉冲清灰。
4、如果处理风量大（每小时50万以上），可设计长袋除尘器（5至8米袋长）。
当大型除尘器（可区分10个或更多的过滤室）所处理的粉尘颗粒比较微细，入口浓度高，排放气体温度变化大，或烟气湿度比较高时，清灰系统的要求也相对比较高，这时可以考虑采用离线脉冲清灰方法。
总之，必须综合考虑现场工况，结合设计师的经验，来确定项目的初步设计方案。
小型车间除尘器使用单机脉冲布袋除尘器，有24袋、36袋、48袋、64袋、80袋、96袋、120袋等等可选，可根据处理风量选择对应的布袋除尘器。
小型车间除尘设备的确是主要的产品生产加工设备。
在这些生产工序中，除尘设备的效率将直接影响到企业的生产产量。
这些除尘设备的主要功能是在各道工序中对粉末产品进行回收，回收后的粉末经过进一步的加工处理将作为成品推出市场。
这些工业包括水泥、碳黑、石棉、塑料、石灰、陶瓷、制药、粮食、奶粉、烟草、有色金属冶炼、稀有土矿加工等等。
除尘设备在以上各行业的应用中，普遍称为收尘器。
LDMC型低压脉冲袋式除尘器
产品名称:LDMC型低压脉冲袋式除尘器
产品介绍:
（1）简介
LDMC型低压脉冲袋式除尘器是我公司工程技术人员借鉴国内外先进除尘技术研制成功的新型脉冲袋式除尘器。
广泛适用于电力建材冶金化工等行业的烟气治理，尤其是对大风暴、高温度的烟气、它综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再吸附的缺点，而且加长的滤袋充分发挥压缩空气强力清灰的作用。
是一种除尘效率高、占地面积小、运行稳定、性能可靠、维修方便的大型除尘设备。
（2）性能特点
1、采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风系数小，能耗低，刚耗量少，战地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。
适用于电力、建材、冶金、化工等行业的烟气治理。
2、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油捡漏，漏风率低。
3、紧凑的进出口风道以及均风装置，气流阻力小。
4、采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提高滤袋与脉冲阀寿命。
5、可实现不停机换袋，检修不影响设备正常运行。
6、采用上部抽袋方式，改善了换袋的操作运行。
7、完善的控制系统，保证除尘系统的长效运行。
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各种除尘器分类、适用范围及工作原理动态图全解
各种除尘器分类、适用范围及工作原理动态图全解近年来，大气污染防治引起各界关注，除尘器是通风除尘系统重要设备之一。
除尘器工作的好坏将直接影响到车间、厂区，甚至居民区的环境卫生。
本文将介绍除尘器工作原理动态图，涵盖袋式除尘器等。
掌握了除尘器的分类及工作原理才能够更好的选择和使用除尘器!一、过滤式除尘器袋式除尘器的形式、种类很多，按清灰方式可以分为机械清灰、逆气流清灰、脉冲喷吹清灰三类; 按过滤方式可以分为内过滤式和外过滤式两类;按进出口的位置不同可分为下进风和上进风两类。
1袋式除尘器逆气流清灰是采用室外或循环空气形式与含尘气流相反的反方向气流通过滤袋，使其上的尘层脱落，掉入灰斗中。
在这种清灰方式中，一方面是由于反方向的清灰气流在粉尘层上形成的黏性剥离力直接剥离尘层;另一方面，由于气流方向的改变，滤袋产生胀缩振动，也有助于尘块的脱落。
2脉冲喷吹清灰方式压缩空气经过喷吹口以很高的速度喷出后诱导围绕的空气在极短的时间内喷入滤袋，使滤袋产生快速胀缩。
粉尘层的剥离一方面是借助喷吹气流对粉尘层的剥离力，另一方面则是依靠膨胀滤袋在回缩过程中形成的反向加速度将粉尘甩脱。
这种方式的清灰强度大，可以在过滤工作状态下进行清灰，允许的过滤风速也高。
由于脉冲喷吹清灰方式具有很多优点，逐渐成为袋式除尘器的一种主要的清灰方式。
3机械清灰式这种清灰方式可以包括人工振打、机械振打等，是一种最简单的清灰方式。
一般来说，机械振打的滤袋沿轴向的振动分布不均匀，而且加速度衰减较快，滤袋长度一般较短，过滤风速也较小。
机械振动清灰袋式除尘器采用机械运动装置使滤袋作周期性振动，使粘附在滤袋上的尘粒落入灰斗中。
根据振动方式不同，可分为水平振动、垂直振动、扭曲振动三种形式，如图所示。
(a)为水平振动，有顶部和中部振动两种;(b)为垂直振动，它利用偏心轮装置振打滤袋框架或定期提升滤袋框架进行清灰;(c)为扭曲振动，它利用机械传动装置定期将滤袋扭转一定角度，使尘粒脱落。
小型折返式电除尘器气流分布试验
小型折返式电除尘器气流分布试验研究摘要本文对小型折返式电除尘器几种气流分布的结构进行分析，并通过样机对这几种结构进行试验研究。
关键词折返式电除尘器气流分布前言大型火电厂输煤系统选用电除尘器治理电煤输送过程产生的煤尘的越来越多。
由于输煤转运站的空间限制，设计院对电除尘器设备的外形尺寸控制很严。
小型折返式除尘器能在较小的空间布置较多的收尘极板，较好的适应了设计院的要求。
但由于小型折返式电除尘器内气流向变化大，气流分布结构对除尘器效率影响较大。
为掌握气流分布结构对除尘器效率影响的规律，我们通过样机试验的方法，比较几种气流分布结构对粉尘分布的影响，找出较佳的气流分布结构，为设计提供依据。
为使试验结果更有指导意义，试验样机选用火电厂输煤系统常用的mzz2.5-2型电除尘器1：1模型。
其有效截面积为2.5㎡，两个电场，电场总长度为5.24m。
试验模型如图1。
进口喇叭均流装置。
在进口喇叭进口处设置由四块导流板组成的导流装置，其后设置由两层倒v型板拼成多孔均流板。
如图2。
样机带粉尘稳定运行半小时，进行效率测试。
记录测试结果见表1。
测试完成后停机。
打开检修门，观察电场内粉尘分布状况。
粉尘分布情况为：第一电场上部：靠近进风管区域有较明显的堆积，应为粉尘从进风管进入进口喇叭后扩散的重力沉降，其余部分较为均匀，按中间向四周有小梯度变化（变小），四角略少。
四壁收尘与极板收尘无明显变化。
第一电场下部粉尘分布变化不明显。
第二电场下部: 前三个通道极板和前壁观察不到粉尘，第三个通道以后收尘有梯度变化（变大），三面壁板收尘明显。
第二电场上部：后三个通道有收尘，其余通道观察不到粉尘，三面壁板收尘明显。
第二电场收尘情况如下图3。
效率测试记录表格1从以上粉尘分布情况来看，第二电场气流偏流严重，有一半电场没有参与收尘。
应改善第二电场的气流均布状况，提高除尘器的效率。
灰斗导流装置。
在第二电场对应的灰斗过风通道设置五块导流板。
如图4。
清洗第一次试验粉尘，其后样机带粉尘稳定运行半小时，进行效率测试。
20万风量除尘器设备清单
20万风量除尘器设备清单随着工业化的进程，空气质量的污染问题日益突出，除尘器设备成为了许多企业必备的设备之一。
而在这些设备中，20万风量除尘器设备因其高效、可靠的性能而备受关注。
一、设备介绍20万风量除尘器设备是一种用于处理工业废气中的颗粒物和粉尘的设备。
它利用高速旋转的离心力和过滤器的作用，将废气中的颗粒物和粉尘分离出来，从而达到净化空气的目的。
二、设备特点1. 高效：20万风量除尘器设备采用先进的过滤技术和高效的离心分离器，能够有效地去除废气中的颗粒物和粉尘，使排放的废气更加清洁。
2. 可靠：该设备采用优质的材料和先进的制造工艺，具有耐腐蚀、耐高温、抗震动等特点，能够在恶劣的工作环境中稳定运行。
3. 维护方便：设备结构简单，清洗和更换过滤器方便快捷，大大减少了设备的维护成本和停机时间。
三、适用范围20万风量除尘器设备广泛应用于钢铁、化工、煤炭、电力、建材等行业。
它可以处理烟气、粉尘和颗粒物，有效净化废气，保护环境，符合国家的环保要求。
四、设备清单1. 除尘器主机：包括机壳、风机、过滤器等组成部分。
2. 控制系统：用于控制和监测设备的运行状态，实现自动化操作。
3. 进出风口：连接设备与工业生产系统，实现废气的进出。
4. 过滤器：用于分离废气中的颗粒物和粉尘。
5. 风机：提供足够的风量，使废气能够顺利通过过滤器进行处理。
6. 排污系统：用于排放除尘后的废气，确保废气的排放达到国家的标准。
五、设备优势1. 高效净化：20万风量除尘器设备采用先进的过滤技术和高效的离心分离器，能够有效地去除废气中的颗粒物和粉尘。
2. 省能节能：设备采用节能型风机和智能控制系统，能够根据实际需求调整风量，降低能耗，节约运行成本。
3. 环保可靠：设备采用优质材料和先进制造工艺，具有耐腐蚀、耐高温、抗震动等特点，能够在恶劣的工作环境中稳定运行，减少环境污染。
六、总结20万风量除尘器设备以其高效净化、节能环保的特点，成为许多企业在处理工业废气中的首选设备。
第三节 袋式除尘器
2. 滤料的种类
根据滤料的材质，可将滤料划分为：
① 天然纤维—棉纤、毛纤、棉、毛混纺、平绸。 价格较低，耐腐蚀性差。使用温度：T<90℃； ② 无机纤维—玻璃纤维。过滤性好、阻力低、抗 水解，价格便宜。机械性能较差。使用温度： T<250℃； ③ 合成纤维—尼龙、锦纶、腈纶、涤纶等。耐磨、 耐酸、耐热性能好，价格便宜。使用温度： T<130℃； ④ 金属纤维。耐高温性能好，价格昂贵。使用温 度：T<450℃；
VF --过滤风速。 μ g --气流粘度。
K --滤料或粉尘层渗透率。
ΔPf
=
xf Kf
⋅VF ⋅ μg
ΔPP
=
xP KP
⋅VF
⋅ μg
由此可见，滤料、过滤风速、气体粘度一定时，滤料 阻力为一常数，故总阻力损失取决于粉尘层阻力损失。
2
时间t内滤料表面粉尘层厚度的计算：
时间t内过滤的粉尘量：
M = A ⋅VF ⋅t ⋅C
4. 滤袋净化效率及出口粉尘浓度
Dennis & Klemm 方程，表示了滤袋出口浓度：
[ ] C2 = Pns + (0.1− Pns ) ⋅ e−aW ⋅C1 + CR
[ ] Pns = 1.5×10−7 exp12.7 ⋅ (1− e1.03VF )
C2 --粉尘出口浓度，g / m3 。 Pns --无量纲常数。
6. 重力沉降作用 气流速度缓慢时，dP、ρP 大的颗粒会因重力而
唐纳森除尘器
圆袋式和扁袋式滤袋
Torit备有各种滤材之滤袋和框架配合各型号之滤袋式除尘器，以满足您的不同需要。同时亦能提供Dalamatic、Unimaster用之扁式滤袋或Cabinet除尘器用之EZ滤袋组以及所有袋式油雾过滤器滤。
Duralife两倍使用寿命的过滤袋。
HEPA / 90% ASHRAE / 95% DOP高效过滤器
焊烟除尘器
焊接作业时，焊工不得不与有害的焊接烟尘接触。但焊烟中有30%～80%是亚微米粒子，而这些亚微米粒子中的大部分，将可能被吸入人体肺部，因此必需于焊烟进入焊工之呼吸区前，把这些有害焊烟收集处理。
Easy-Trunk™焊烟除尘器
Easy-Trunk™除尘器是移动式焊烟除尘器，它配备有8-10英尺长的FT-Plus除尘手臂。Easy-Trunk不单只体积小，而且过滤效率高，即插即用,加上内置反吹清洁系统，适用间歇性操作的轻型生产应用。它能够轻而易举地通过任何标准的门洞，只需将它就位，锁定两个前轮，插上电源，打开开关就可以开始焊接了。
Modular Baghouse MBT滤袋式除尘器
Modular Baghouse MBT是一种简单、可靠的袋式除尘器。MB除尘器之主要组件已组装好，可装载在标准的卡车上运输。因此缩短了现场安装、起吊就位之时间。MB除尘器是专为处理风量大、含尘量高的应用而设计。
Unimaster UMA震动式除尘器
Unimaster UMA震动式除尘器是一款经济、高效、用途广泛的袋式除尘器。UMA适用于间歇性操作,其结构紧凑并具有多种不同组合型式及不同种类之滤袋，以配合各种的应用。
Dalamatic DLMC袋式除尘器
Dalamatic DLMC除尘器可通过管道接到多个不同的工作位应用，这种滤袋式除尘器均设计为连续工作型除尘器，目的是为了处理各种最难回收的应用。
除尘器工作原理及基本结构特点
除尘器工作原理及基本结构特点除尘器是一种用于去除粉尘、烟尘和颗粒物等固体颗粒物质的设备。
它通常用于工业领域，例如电厂、钢铁厂、化工厂等有大量粉尘产生的场所。
下面将介绍除尘器的工作原理及基本结构特点。
一、工作原理1.重力沉降：除尘器中的粉尘颗粒会受到重力的作用逐渐沉降到底部，从而实现分离。
2.惯性分离：粉尘颗粒在气流中具有惯性，当气流突然改变方向或速度时，粉尘颗粒会由于惯性而继续直线运动。
3.离心力分离：通过旋转设备，粉尘颗粒会受到离心力的作用而分离出来。
4.过滤分离：通过过滤介质，粉尘颗粒被截留在过滤介质上，干净的气体通过过滤介质排出。
1.空气进口：除尘器通常有一个空气进口，用于将含有粉尘颗粒的气体引入除尘器内部处理。
2.分离装置：除尘器内部通常设有重力沉降装置、惯性分离装置、离心力分离装置等，用于实现粉尘颗粒与气体的分离。
3.滤材：除尘器内部通常还设有滤材，用于过滤粉尘颗粒。
常见的滤材包括滤纸、滤布、滤芯等。
4.出口：经过分离装置和滤材处理后，清洁的气体将从出口处排出。
5.废物处理系统：除尘器的底部通常设有废物处理系统，用于收集和处理分离出来的粉尘颗粒。
6.控制系统：除尘器通常还配备有控制系统，用于监测和控制除尘器的运行状态。
其实在实际应用中，除尘器的结构和工作原理会因具体的使用环境和需求而有所不同。
一些高效的除尘器还可能包括预处理装置，如湿式除尘器和静电除尘器等，用于更彻底地去除粉尘。
此外，一些除尘器还可能具有自动清灰功能，以保持滤材的通气性能。
总结起来，除尘器的工作原理主要包括重力沉降、惯性分离、离心力分离和过滤分离等。
其基本结构特点包括空气进口、分离装置、滤材、出口、废物处理系统和控制系统等。
这些结构和原理共同作用下，实现了对固体颗粒物质的去除，从而保持了工业生产中的环境清洁和员工健康。
HMC脉冲式布袋除尘器说明书
HMC型脉冲单机除尘器使用说明书山西博威环保科技工程咨询有限公司原平市众信锅炉除尘器制造厂一、概述HMC型脉冲除尘器是消化吸收国内外同类产品的优点，结合实际运行的实践，经过多次改进。
设计而成的小型袋式除尘器。
除尘器采用脉冲喷吹清灰的方式，具有清灰效果好，净化效率高，处理风量大，滤袋寿命长，维修工作量小，运行安全可靠、等优点，被广泛运用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种行业，承担非纤维性粉尘的除尘净化与物料的回收。
二、HMC型脉冲除尘器结构与工作原理1、结构HMC型脉冲除尘器主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、翻板阀，脉冲喷吹清灰装置、电控箱等部分组成。
箱体全部采用焊接钢结构。
检修门用泡沫橡胶条密封。
2、工作原理含尘气体进入灰斗（或下部敞开式法兰），部分较大的尘粒，因为惯性碰撞，自然沉降等作用，直接落到灰斗或灰仓内。
其余尘粒随气流上升进入过滤室，经滤袋过滤后，粉尘阻于滤袋表面，清洁空气经滤袋内从滤袋口进入净气室，有风机排入大气。
当滤袋表面的粉尘不断增加，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，开启的脉冲阀使压缩空气通过喷吹口向滤袋内进行喷吹，使滤袋突然膨胀，在压缩空气气流的作用下，附着于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），脉冲阀没有开启的其他各排滤袋仍正常进行过滤。
三、HMC型脉冲除尘器的选型1、型号说明型号：HMC-48-A(B)H-------------单机除尘器MC------------脉冲喷吹48-------------滤袋数量A------------带灰斗和翻板阀B------------法兰式，无灰斗和翻板阀2、过滤风速的确定原则过滤风速指通过滤袋滤料的烟气速度。
过滤风速的选定需考虑下述各项因素：粉尘的浓度、粒度分布、粘附性、湿度、清灰方式等。
过滤风速的确定，又对过滤面积、除尘器大小、除尘器的阻力，滤料的寿命、清灰效果等产生影响。
本除尘器过滤风速选取1.2/min左右。
3、过滤面积的确定计算公式：A=Q/60V式中：A------过滤面积；m；Q-------除尘器的过滤风量；m3/h；V-------过滤风量；m/min；4、滤袋滤料的选用原则滤袋滤料的选用量需考虑以下因素的影响：入口浓度、气体温度、湿度、气体及粉尘的可燃性等等。
除尘器的精度等级划分标准
除尘器的精度等级划分标准
除尘器的精度等级划分标准是根据其过滤颗粒物的能力来决定的，通常以除尘器能够去除的最小颗粒物的直径来划分。
以下是常见的除尘器精度等级划分标准：
1. 一级除尘器：能够去除直径大于等于10微米的粉尘颗粒，过滤效率在60%-70%以上。
2. 二级除尘器：能够去除直径大于等于5微米的粉尘颗粒，过滤效率在70%-80%以上。
3. 三级除尘器：能够去除直径大于等于微米的粉尘颗粒，过滤效率在80%-90%以上。
4. 四级除尘器：能够去除直径大于等于1微米的粉尘颗粒，过滤效率在90%-95%以上。
5. 五级除尘器：能够去除直径大于等于微米的粉尘颗粒，过滤效率在95%以上。
这些等级标准的划分能够帮助人们了解除尘器的性能和能力，以便更好地选择和应用除尘器。
请注意，这只是一种常见的划分标准，具体的精度等级划分可能会因不同的制造商和应用领域而有所差异。
袋式除尘器型号参数【大全】
袋式除尘器型号参数内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展脉冲袋式除尘器除尘器型号/规格处理风量范围其它参数型高炉煤气干法脉冲袋式除尘器筒体内径ф2600-ф3400LCBT旁插侧喷脉冲扁袋除尘器3100-15000m^3/hHD(HZ)型环隙喷吹脉冲袋式除尘器3100-150000m^3/hPPC型气箱式脉冲袋式除尘器6900-436100M^3/h气箱脉冲布袋除尘器MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器24-120滤袋GMC型高温脉冲布袋除尘器24-84m^2LCPM系列侧喷吹脉冲除尘器5760-92160m^3/hLSB顺喷式脉冲布袋除尘器XMC型脉冲除尘器3000-30000m^3/hHKD新型烘干机除尘器SKB立窑袋式除尘器LCM系列长袋离线（在线）脉冲除尘器162000-133200m^3/h LDM系列长袋离线（在线）清灰脉冲袋式除尘器7500-921600m^3/h 反吹袋式除尘器除尘器型号/规格处理风量范围其它参数ZC机械回转反吹扁袋式除尘器DDF大型袋式反吹除尘器3000-90000m^3/hLFEF系列玻纤袋式除尘器15000-107000m^3/hBMC分室侧喷反吹风扁袋除尘器40-1100m^2MDC/PDC系列煤磨防爆防静电袋式除尘器73-750m^2大型脉冲布袋除尘器LMN-Ⅱ型袋式除尘器GA系列大气清灰袋式除尘器40000-160000m^3/hLHF系列回转反吹袋式除尘器60-500m^2DFC/GFC/TFC大型反吹风布袋除尘器2700-312000m^3/h振打单机袋式除尘器除尘器型号/规格处理风量范围其它参数手振24袋仓顶除尘器JBC系列扁布袋除尘机组18-90m^2PL型单机袋式除尘器800-6000m^3/hUF-(STD/FM/FB)系列单机袋式除尘器1000-12000m^3/hDMC小型脉冲布袋除尘器布袋除尘器有很多型号，如MC24-120Ⅱ型脉冲布袋除尘器、ppc气箱脉冲除尘器、XMC 脉冲除尘器、DMC脉冲布袋除尘器等除尘器是都是比较常用的除尘器，而且我们的这些脉冲除尘器一般在各个行业都能通用，比如用于破碎机除尘器，制药厂除尘器，矿山除尘器，雕刻厂除尘器，面粉厂除尘器，化工厂除尘器等领域，可以针对我们各个行业的不同情况进行不同型号的选择。
XLP型旋风除尘器
XLP型旋风除尘器XLP型旁路式旋风除尘器是一种在旋风筒体外侧带有一旁路通道的高效旋风除尘器，它能使筒内壁附近含尘较多的一部分气体通过旁路进入旋风筒下部，以减少粉尘由排风口逸出的机会，特别对大于5μm的粉尘有较高的除尘效率。
用于清除工业废气中含有密度较大的非纤维性及黏结性的灰尘。
能有效地分离烟草灰、滑石粉、石英粉、石灰石粉、矿渣水泥、水泥生料等，具有结构简单、操作方便，耐高温、阻力低而除尘效率高的特点，适用于矿山、冶金、耐火材料、煤炭、化工、建材及电力等工业部门的气体净化。
工作原理：含尘气体从进口处切向进入后，气体在获得旋转运动的同时，气流分成上、下分开，形成双旋涡运动，粉尘在排气底部即双旋涡的分界处产生强烈的分离作用。
较细较轻的尘粒由上部旋涡气流带往上部，在顶盖下面形成强烈旋转的灰环，产生尘粒的聚集，并被从特设的旁路分离室上部洞口引出，经旁路分离室下部螺旋槽，从除尘器外壁回风口切向引入除尘器筒体下部与内部气流汇合，粉尘被分离而落入灰斗。
另一部分较粗重的粉尘颗粒则在下旋涡气流带动下，沿除尘器下段经由上旋涡气流的类似过程，将粉尘分离并进入灰斗。
分类：XLP型旁路式旋风除尘器比一般旋风除尘器进气口位置低，使在除尘器顶部有充足的空间形成上旋涡并形成粉尘环，从旁路分离室引至锥体部分，这样有害于除尘效率的二次气流，变成有粉尘集聚作用的上旋涡气流；旁路分离室设计成螺旋形，使进入的含尘气流切向进入锥体，避免扰乱锥体内壁气流，防止再次尘化现象。
泊头市永泰除尘设备欢迎大家定购各种旋风除尘器.①按XLP型旁路式旋风除尘器出风方式分类。
X型（水平出风，吸出式除尘器位于风机吸入侧，并带有出口蜗壳），一般用于负压操作；Y型（上部出风，压入式除尘器位于风机压入侧），一般用于正压或负压操作。
②按回旋方向可分为右回旋S型和左回旋N型两种，两型号除尘器有四种组合型式（XN、XS、YN、YS型）。
③按螺旋形旁路分离室分类。
XLP/A呈半螺旋形，外形呈双锥体；XLP/B呈全螺旋形，具有较小圆锥角的单锥体，锥体较长。
微动力除尘器 介绍
2.2、适用范围
适用于物料破碎、筛分、转运系统的除尘。 粉状、磨琢性小、可加湿的物料 , 可采用无动力除尘技术。 块状、磨琢性大、不可加湿的物料 , 采用微动力除尘技术。
2.3、除尘工艺流程
针对不同的除尘点的特性 , 设计不同的除尘工艺 , 保证 除尘效率。 2.3.1 圆筒筛、破碎机、振动筛 圆筒筛、破碎机、振动筛等设备采用微动力除尘。 在圆筒筛 (破碎机、振动筛) 皮带机顶部设置密封室, 形成一 个密封容器; 设置小型的 V型袋除尘器(～3kW) , 捕集含尘气 体 , 经净化后的气体达标排放 , 捕集下的粉尘落入皮带机， 随物料运送出去。 除尘工艺流程为: 含尘气体 → 密封室 → 多功能除尘室（回 流装置）→吸尘软帘→ V型袋除尘器 → 空气。
2.3.2 物料转运 物料转运采用无动力除尘。
物料从上段皮带通过物料导料槽落入下段皮带, 由物料流速 所产生大量负压气流 , 反作用力使粉尘随气流产生“爆炸” 点上扬 , 气流经多功能除尘室（即回流装置） , 箱内的空间 增大 , 粉尘在箱内释放 , 气流撞击到对应的应力板 , 大颗粒 粉尘在撞击作用下 ,落入下端输运皮带中。气流的直线运动 变为曲线运动 , 起到缓压的作用 , 粉尘在运动中沉淀下来 , 落入皮带中 。随物料通过尘气分离室时剩余的粉尘通过所 设多层的圆条状胶帘（吸尘软帘）进行再次除尘处理。
除尘工艺流程为: 含尘气体 →密封室 →多功能除尘室（回 流装置） → 吸尘软帘 → 空气。
三、除尘系统主要部件简介
3.1、集气罩
在 皮 带 机 上 方 安 置 1200mm （ 同 皮 带 机 宽 度 ） *260mm*270mm的长方形装置，由4mm钢板焊接而成；
集气罩左右及前后端设置耐磨橡胶密封装置，对导料槽 进行有效的密封，使粉尘无法逸出到室内。
四种除尘器的比较
05
结论
优缺点总结
第一季度
第二季度
第三季度
第四季度
干式除尘器
优点是结构简单、成本 低、维护方便，适用于 处理大风量、中等浓度 的粉尘。缺点是除尘效 率相对较低，对细粉尘 处理效果不佳。
湿式除尘器
优点是除尘效率高，尤 其对细粉尘有良好的处 理效果，适用于处理小 风量、高浓度的粉尘。 缺点是设备结构复杂， 需要定期清理和维护， 且可能产生二次污染。
04
应用场景比较
工业应用
工业除尘器
适用于工业生产过程中产生的粉尘和废气，如铸造、陶瓷、玻璃、 化工等行业。
工业除尘器特点
处理风量大，除尘效率高，能够满足大规模工业生产的需要。
工业除尘器适用范围
适用于车间、仓库等固定场所。
家庭应用
家用吸尘器
适用于家庭清洁，如吸除地面、地毯、 家具等表面的灰尘和污垢。
占地面积和空间需求
布袋除尘器
布袋除尘器的占地面积和空间需求较大，需 要足够的空间来安装和布置滤袋。
湿式除尘器
湿式除尘器的占地面积和空间需求也较小， 适用于中小型工况的粉尘治理。
静电除尘器
静电除尘器的占地面积和空间需求较小，适 用于各种工况的粉尘治理。
过滤除尘器
过滤除尘器的占地面积和空间需求较小，适 用于处理低浓度的粉尘气体。
静电除尘器
静电除尘器在处理风量方面也具有较高的能力，适用于大中型工况的 粉尘治理。
湿式除尘器
湿式除尘器在处理风量方面相对较小，适用于中小型工况的粉尘治理。
过滤除尘器
过滤除尘器的处理风量也较小，适用于处理低浓度的粉尘气体。
压力损失
布袋除尘器
布袋除尘器的压力损失较低，一般在 1000-2000Pa之间，对系统压力影 响较小。
除尘器结构示意图..
除尘器结构示意图除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。
除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。
同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。
用途是除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施除尘器按其作用原理分成以下五类(1)机械力除尘器包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器等。
(2)洗涤式除尘器包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器，文丘里管除尘器、水膜式除尘器等。
(3)过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等(4)静电除尘器。
(5)磁力除尘器。
除尘器按照除尘方式分为：（1）干式除尘器。
不同除尘器及其部件(15张)（2）半干式除尘器。
（3）湿式除尘器。
现在工业中用的比较多的是电袋复合式除尘器及袋式除尘器。
（fabric filter ）电袋复合式除尘技术：电袋复合除尘器即在一个箱体内，前端安装一短电场，后端安装滤袋场，烟尘从左端引入，首先经过电场区，尘粒在电场区荷电并有80%~90%粉尘被收集下来。
（发挥电除尘的优点，降低袋场负荷）。
经过电场的烟气部分通过电场区后进入袋区，经滤袋外表面进入滤袋内腔，粉尘被阻留在滤袋外表面，纯净的气体从内腔排气烟道，从烟道排出。
电袋复合式除尘器结合了电除尘器及纯布袋除尘器两者的优点，是新一代的除尘技术，目前国内共有将近200台的电袋复合式除尘器投入使用。
袋式（布袋）除尘技术：定义：利用滤袋进行过滤除尘的技术。
滤袋的材质：天然纤维、化学合成纤维、玻璃纤维、金属纤维。
形式：气体由滤袋外到内部，粉尘在滤袋外表面气体由滤袋内到外部，粉尘在滤袋内表面1957年，脉冲袋式除尘器问世。
编辑本段除尘器行业标准AQ 1022-2006 煤矿用袋式除尘器DL/T 514-2004 电除尘器JB/T 10341-2002 滤筒式除尘器JB/T 20108-2007 药用脉冲式布袋除尘器JB/T 6409-2008 煤气用湿式电除尘器MT 159-1995 矿用除尘器JC/T 819-2007 水泥工业用CXBC系列袋式除尘器JC 837-1998 建材工业用分室反吹风袋式除尘器JB/T 8532-2008 脉冲喷吹类袋布除尘器JB/T 9055-1999 机械振动类袋式除尘器编辑本段除尘器选型依据1、处理风量（Q）处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。
浅谈中小型工业锅炉湿式脱硫除尘器
２ ０ １ ４ 年 第５ 期Ｉ 科技 创新 与应 用
浅谈 中小型工业锅炉湿式脱硫 除尘器
杨 月 明 张 令
（ 沈阳清华锅炉有限公 司设计科， 辽宁 沈阳 １ １ ０ ０ ２ ７ ）
摘 要： 随着我国不 少城 市雾霾天气的频现， 我 国加大 了对燃煤工业锅炉排放烟气 中的二氧化硫的控制， 以新一代湿式除尘脱硫
二 氧化 硫 ， 此外 还 有氮 氧 化物 物及 氯氧化物 ， 而二氧化硫是形成 Ｐ Ｍ２ ． ５的重要因素 ， 二氧化硫 的 副产物酸雨对畜牧业 、 农业 、 林业 、 渔业 、 水体 、 建筑物以及一些城市 设施等也产生了诸多不利 的影响 ， 特别是对生态环境。随着国家对 环境 治 理力 度 的不 断 加大 ，对 锅 炉 脱硫 除尘 器 的要 求 也 随之 提 高 ， 尤其在锅炉的烟尘排放浓度及二氧化硫的排放浓度上， 这对脱硫除
尘粒在与液珠的碰撞拦截过程中被凝聚粘附成球状水灰尘混合物 ， 当其重量超过气 流的浮力时 ， 即被从气流中分离 出来 ， 沉 降于洗涤 槽 中， 较 细 的烟 尘则 随气 流 通过 “ Ｓ ” 通道时， 在 急 剧 变 向高 度 紊 流 的 状态下 ， 气液充分碰撞接触 ， 烟尘又一次被捕集。与此 同时 ， 烟气 中 二 氧 化 硫 与 水 生成 亚 硫 酸 或 与水 中石 灰 乳 生成 亚硫 酸钙 结 晶 与灰 尘一起沉降而随水流人渣坑（ 槽） 中， 此时发生 的主要反应方程式是 Ｓ ０ ２ ＋ Ｈ ２ ０ ＝ Ｈ ２ Ｓ Ｏ ３（ 亚硫 酸 ） 或Ｃ ａ Ｃ Ｏ ３ ＋ Ｓ Ｏ ２ ＝ Ｃ ａ Ｓ Ｏ ３ ＋ Ｃ Ｏ ２ 。在 除 尘 器 侧 面 的水 箱 中装 有 浮 球 阀 ， 当 除尘 器 中 的液 位 下 降 时 ， 水 箱 自动 将 水 补 充到除尘器中。为了中和除尘器中的酸性水 ， 一般补充到除尘器 中 的水要加入生石灰 ， 使进入除尘器中的碱水 Ｐ Ｈ值在 ９ — １ ０ 左右 。因 为 除尘 器 中 的水 具有 极 强 的腐 蚀 性 ， 因此 要 在 除 尘器 的 内壁 内衬 上 定 厚 度 的 防腐 层 ， 防腐 层 的 主要 原 料 为 铸 石 粉 ， 水 玻 璃 和 固化 剂 以一定 的比例混合 ， 经验证此防腐层 的耐腐性能非常好 。这样经过 除尘 器 再 排放 到 大气 中的烟 气 的二 氧 化硫 浓 度 低 于 ９ ０ ０ ｍ ｇ ／ ｍ ， ， 能 够 符合国家锅炉大气污染物排放标准 ， 脱硫效率达到 ８ ０ ％～ ９ ０ ％以上。
小型的静电除尘器原理是
小型的静电除尘器原理是
小型的静电除尘器原理是利用静电的作用原理。
当空气中有尘埃、颗粒物等悬浮物时，通过给除尘器施加高压电源，形成一个电场。
在电场的作用下，空气中的粒子带上电荷，形成正负电荷的两极。
正电荷的粒子被吸引到负极板，负电荷的粒子则被吸引到正极板。
粒子与电极接触后，由于电荷间的作用力，粒子迅速被吸附到电极上，从而达到除尘的效果。
除尘器的电极板上会聚集大量颗粒物，需要定期清洁或更换。
静电除尘器适用于多种行业，如电子、食品、化工等领域，可以有效去除空气中的粉尘、烟尘和微小颗粒物，提高空气质量和工作环境。
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我国工业烟尘和工业粉尘的去除率分别达到97.30%、92.35%，各个细分行业的去除率也基本在70%以上，这意味着工业行业对除尘器的需求将进入一个缓慢增长的阶段，新增需求量不会很大。
但是除尘器尤其是其配件的更新换代需求比较旺盛，比如袋式除尘器滤袋的使用寿命一般为2-3 年，但很多情况下只使用一年甚至半年，预计整个除尘配件行业的市场规模可以维持现有200 亿元的水平。
长期来看，除尘器配件行业的发展机会来自烟尘排放标准的提高。
我国现有的烟尘排放标准已经多年没有修改，其中多个行业的排放标准严重偏低，比如钢铁、电解铝、氧化铝、铁合金等行业的烟尘排放标准仍然在100-150mg/m3 之间，与欧美10-20mg/m3 的排放标准差距甚远，将来很可能重新修订至50mg/m3 或以下。
除尘器就是除去粉尘、烟尘的装置，主要应用在燃煤电厂、钢铁、水泥、煤炭及电解铝等能耗大、产生灰尘严重的行业。
我国除尘器行业的发展已经有了20 多年的历史，目前除尘器种类主要有电除尘器、布袋式除尘器以及电袋复合除尘器三种。
中国环境保护力度的加强改变了电力企业对待除尘设备的态度。
以前，很多电力企业安装脱硫设施只是为了应付检查，并不关心脱硫的达标率和脱硫设施运行的稳定状况，这是很多小企业的脱硫价格战起作用的很重要原因。
但是现在随着环保力度的加强，电力企业开始更加关心脱硫设施的脱硫达标率和运营稳定状况，这使得一些大企业在脱硫设施的招标中更加具有竞争力。
而且脱硫项目的毛利率也开始呈现上升的趋势。
全球金融危机的爆发使各国经济增长开始放缓，减少了对钢材的需求，使钢材价格从2008 年8 月开始下跌。
我国的钢材综合价格指数从2008年7 月11 日的162.26 滑落到到2009 年3 月6 日101.14 点，下跌幅度为37.89%。