精细化工企业的电气设计
化工企业电气管理规范
化工企业电气管理规范1. 引言电气设备在化工企业中起着至关重要的作用，涉及到生产、运行和安全等方面。
为了确保化工企业的电气设备的安全性和可靠性，需要制定相应的电气管理规范。
本文将介绍化工企业电气管理规范的相关要点和注意事项，以保证企业电气设备的正常运行。
2. 设备选择与安装化工企业应根据生产工艺的需要，选择适合的电气设备。
在选择设备时，需考虑以下因素：•电气设备的额定电压和电流是否与工艺要求匹配。
•设备的负荷容量是否能满足实际使用需求。
•设备的防爆等级是否符合相关安全标准。
•设备的可靠性和维护便捷性等因素。
安装电气设备时，应遵守以下规定：•设备与设备之间应有足够的安全距离，以避免相互干扰。
•设备的安装位置应符合电气安全标准，并能够方便维修和检修。
•设备的接地和接线应符合相关规范，并进行必要的测试和验证。
3. 电气设备的维护与保养为确保电气设备的正常运行，化工企业应建立健全的设备维护管理制度。
具体措施包括：•对设备进行定期巡检和维护，及时发现和修复潜在故障。
•定期对设备进行润滑和清洁，保持设备的良好状态。
•进行设备的定期检验和试验，以确保设备的安全性和可靠性。
•对设备进行定期校准，确保设备的测量准确性。
化工企业应制定完善的备件管理制度，确保备件的质量和使用。
4. 电气安全管理为确保电气设备运行的安全性，化工企业应遵守以下要求：•对电气设备进行定期的绝缘测试和漏电保护器测试，确保设备的安全性能。
•建立电气设备事故报告和处理制度，及时处理设备故障和事故。
•对电气设备进行定期的防雷和接地检查，确保设备的接地良好。
•加强人员培训和安全意识教育，提高员工对电气设备安全管理的重视程度。
5. 应急预案为应对突发情况，化工企业应制定相关的电气设备故障应急预案。
预案应包括以下内容：•突发故障的处理流程和责任分工。
•快速定位故障点的方法和工具。
•设备停电和紧急排除故障的措施。
•事故报告和处理的程序要求。
6. 环境保护化工企业在进行电气设备管理时，应注重环境保护。
石油化工企业电气主接线设置及主变压器选择
石油化工企业电气主接线设置及主变压器选择摘要：电力是石油化工企业稳定运作的主要动力和重要保障，电力的稳定性主要受电气主接线设置和主变压器选择两大因素的影响。
电力供应一旦出现问题，就会迫使石油化工企业停止运作，然而石油化工企业的规模相对较大，若出现停产的情况，必将会遭受巨大的经济损失。
所以保证电力供应的稳定性对于石油化工企业有着极其重要的作用，电气主接线的合理设置和主变压器的合理选择问题一直备受石油化工企业的关注，相关专家也对此类问题进行深入探讨，力求寻找高效合理的解决方案。
关键词：石油化工；电气主线；主变压器；设置选择随着时代的进步科技的发展，各个领域都在寻求改革创新，力求稳定高效的发展，努力适应现在的形势变化。
在这个大发展大变革的时代，石油化工行业也在向着高产值高效益的目标不断前进着。
然而高产值高效益目标的达成需要高效稳定的设备和动力的支撑，生产规模必将扩大，对电力的需求量也会随之增大。
电力需求量的增加会给供电设施带来巨大的压力，也会对电气主接线设置及主变压器的选择提出重大挑战。
本文就电气主接线设置及主变压器的选择问题进行深入研究，提出合理解决方案。
1 电气主接线设置的基本原理电气主接线的设置对各个部分的供电系统的灵活性起着重要的作用。
配电装置的安装是在电气主接线设置的基础上进行设计的，电气主接线设置的合理性关乎配电装置安装的合理性。
电气主接线的载电能力决定着生产设备的选择，所以在电气主接线设置时，并且早保证供电安全的条件下，尽可能将电气主接线的载电能力扩大，为生产设备的选择奠定良好的基础。
电气主接线的设置要结合石油化工企业的实际情况和长期发展战略目标，对电气计算设备、配电网络设备、电力控制系统等相关供电设备系统进行合理把控，既要保证设计安装的合理性，又要降低供电安全隐患。
并且在设计电气主接线时，要有可持续发展的目标，要考虑到石油化工生产扩建整改的问题。
在遇到整改问题时，可以在不大费周折的情况下在原有主线的基础上进行修改，既提高了整改工作的高效性，又为石油化工企业节约了整改成本。
化工企业电气管理制度
化工企业电气管理制度一、前言为了确保化工企业电气设备的安全运行，有效防范电气事故的发生，保障生产过程的安全稳定，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于化工企业的所有电气设备管理工作。
三、责任及任务1. 企业领导层：负责制定电气安全管理制度以及相关政策，明确电气安全的重要性并予以重视，提供必要的资源支持。
2. 电气管理部门：负责制定电气设备安全检测、维护和管理计划，组织实施相关工作，并及时更新和完善。
3. 负责人员：负责组织实施电气设备巡检、维护和管理工作，并确保按照相关规定执行。
4. 电气设备维护人员：负责按照相关程序检查、维护和维修电气设备，确保设备安全运行。
四、电气设备管理规定1. 电气设备运行前均需进行检查，确保设备完好无损，无漏电、短路等现象。
2. 定期对电气设备进行检修和维护，确保设备的安全性和稳定性。
3. 消防设施的配备和消防演练的进行，提高电气事故的应急处理能力。
4. 严格按照操作规程操作电气设备，禁止擅自修改设备参数。
5. 电气设备维修时需停电操作，严禁带电操作，确保维修人员的人身安全。
五、电气设备管理流程1. 设备检查：定期对电气设备进行检查，及时发现并排除设备存在的隐患。
2. 设备维护：定期对电气设备进行维护，确保设备的正常运行。
3. 设备维修：对出现故障的电气设备进行维修，并及时恢复到正常状态。
4. 事故处理：当发生电气事故时，应立即组织应急处理并进行事故分析，以避免事故再次发生。
六、电气设备管理记录1. 设备检查记录：记录电气设备的检查情况、发现的问题及处理情况。
2. 设备维护记录：记录电气设备的维护计划、维护情况及解决问题的方式。
3. 设备维修记录：记录电气设备的维修记录，包括维修时间、维修内容及维修结果。
4. 事故处理记录：记录电气事故的发生情况、处理过程和事故原因分析。
七、电气设备管理的改进1. 定期进行电气设备管理的评估，及时发现问题并进行改进。
2. 不断加强电气设备管理人员的培训，提高他们的技术水平和管理能力。
精细化工企业设计防火标准
精细化工企业设计防火标准精细化工企业是指从事化学品生产、储存和使用的企业，由于其生产过程中可能涉及到易燃易爆化学品的使用，防火措施是非常重要的。
设计防火标准是为了减少火灾发生的可能性，保护生产设备和员工的安全。
下面是一些可以参考的内容。
1.建筑结构设计方面：- 选择抗火性能优良的建筑结构材料，如采用不燃材料作为建筑主体结构，可以有效防止火灾的蔓延。
- 设计防火分区，根据不同的化学物品性质和危险等级，将工厂划分为不同的防火区域，每个区域之间应有相应的防火隔离措施，以防止火灾的扩散。
- 设计合理的建筑布局，如疏散通道设置、消防通道等，以保证人员有序疏散和消防车辆的进出。
2.电气设备设计方面：- 选用符合国家相关标准的电气设备，保证其质量和安全性能。
- 设计电气线路的防火隔离措施，如选择阻燃电线电缆、设置防火墙等，防止电气故障引发火灾。
- 设置过载保护和短路保护装置，及时切断电源，以防止电气设备的过热和引发火灾。
3.储存区域设计方面：- 根据不同的化学物品性质，合理划分存储区域，对易燃易爆物品进行分类储存。
- 设计适当的通风设施和防爆设施，帮助排除有害气体，防止化学物品燃烧引发爆炸。
- 设置防火阀门和防火墙，以预防火灾扩散，保护其他区域的安全。
4.消防设施设计方面：- 安装消防报警系统，能够及时监测火灾的发生，并发出警报，通知工作人员进行疏散。
- 配备灭火器材和自动喷水灭火系统，以及火灾自动报警系统。
- 设置合适的灭火器材储存区域和灭火器支架，确保灭火器设施易于操作和取用。
5.员工培训和安全意识方面：- 组织定期的消防演练和培训，提高员工的火灾应急处置能力。
- 加强安全意识教育，定期开展安全知识学习，提高员工对防火措施的认识和遵守。
以上是关于精细化工企业设计防火标准可以参考的内容。
当然，根据每个企业的具体情况和要求，还需要根据相关法律法规进行补充和定制化设计。
精细化工企业电气的防火间距设计标准
精细化工企业电气的防火间距设计标准目录精细化工企业电气的防火间距设计标准 (1)1 消防电源、配电 (1)2 变压器和配电柜及电缆敷设 (2)3 消防应急照明 (2)3 建（构）筑物内的疏散走道及楼梯。
(3)4 防雷和防静电 (3)5 火灾自动报警系统 (3)1 消防电源、配电1.1 消防泵、消防电梯、防烟排烟设施、火灾自动报警、自动灭火系统、应急照明和疏散指示标志以及电动防火门、窗、防火卷帘、阀门等消防用电设备，其电源应符合下列规定：1 消防泵供电要求应按本标准第9.3.7条执行；2 下列建构筑物、储罐（区）和堆场除消防泵以外的其它消防用电应按二级负荷供电：1）室外消防用水量大于30L/s的厂房、仓库；2）室外消防用水量大于35L/s的露天生产设施区、可燃物质堆场、可燃气体储罐（区）和甲、乙类液体储罐（区）。
3 不同负荷级别消防电源应符合现行国家标准《供配电系统设计规范》GB 50052的有关规定。
1.2 消防控制室的消防用电设备、消防水泵和泡沫消防水泵、防烟与排烟风机、消防电梯等重要的低压消防设备的供电，应在其最末一级配电装置或配电箱处设置双电源自动切换装置。
1.3 消防用电设备应采用专用的供电回路。
配电线路应采用阻燃或耐火电缆埋地敷设；当确需架空敷设时应采用矿物绝缘类不燃性电缆并敷设在专用桥架内，该桥架不应穿过储罐区、生产设施区。
2 变压器和配电柜及电缆敷设2.1 全厂性的20kV以上的变配电所宜独立设置。
变配电所、配电室、控制室应布置在爆炸危险区域范围外，当为正压室时，可布置在1区、2区。
对于可燃物质比空气重的爆炸性气体环境，位于爆炸危险附加2区内的变配电所、配电室、控制室室内地面，应高出室外地面0.6m。
2.2 油浸型电气设备应在没有振动、不倾斜和固定安装的条件下使用；厂房内的变压器宜采用干式变压器。
2.3 电缆沟通入变配电所、控制室的墙洞处应填实、密封；生产设施区内电缆引至用电设备的开孔部位，应采用电缆防火封堵材料封堵，其防火封堵组件的耐火极限不应低于被贯穿物的耐火极限。
精细化工企业工程设计防火标准
《精细化工企业工程设计防火标准》重点解析编者按：近日，《精细化工企业工程设计防火标准》（GB 51283-2020）正式发布并将于10月1日开始实施的消息，在业内引发广泛关注。
该标准与《建筑设计防火规范》GB 50016、《石油化工企业设计防火标准》GB 50160有哪些区别？精细化工企业应当关注哪些重点？中国化学品安全协会的专家第一时间从出版社拿到标准，并进行了解析。
本公众号将在今明两日分上下两期对解析内容进行刊登，敬请关注！一、出台背景精细化工企业本质安全水平偏低、事故多发和我国在精细化工领域安全管理方面没有专门适用的法规标准有关。
在工程设计过程中，大多参照《建筑设计防火规范》GB 50016（以下简称GB 50016）和《石油化工企业设计防火标准》GB 50160（以下简称GB 50160）来设计。
长期以来，精细化工项目是采用GB 50016还是GB 50160，社会上一直存有含糊不清的现象，设计采标比较混乱，从而造成很多建设项目防火间距不足，给生产安全带来隐患。
《精细化工企业工程设计防火标准》（GB 51283-2020）（以下简称GB 51283）的颁布，使精细化工企业工程防火设计过程中的采标有了可依据的标准。
它将进一步规范精细化工企业的工程设计，确保人身和财产安全，促进产业健康持续发展。
二、标准关注的重点01 规定了防火间距的设定原则精细化工企业生产装置大多采用封闭式、半封闭式厂房或框架式装置进行生产，而原料的储存又大多以储罐形式采用露天方式储存，产品也大多为桶装或袋装在仓库内储存。
因此，GB 51283在防火间距的设定上，本着既要遵从GB 50016的要求，又要考虑GB 50160的规定，并在此基础上形成了统一标准要求。
02 细化了工艺过程的安全要求精细化工生产工艺多样，风险特点不一，控制方式不同，简单地沿用GB 50160的通用要求是无法满足工艺安全个性化要求的。
因此，GB 51283在工艺设施的本质安全方面，从泄压、防爆、阻火、紧急冷却等措施提出了具体的设计要求。
精细化工企业工程设计防火标准 重点解析
精细化工企业工程设计防火标准重点解析近日，业内广泛关注了《精细化工企业工程设计防火标准》（GB-2020）的正式发布和即将开始实施的消息。
这个标准的出台是因为精细化工企业的事故频繁发生，本质安全水平偏低，并且在精细化工领域没有专门适用的法规标准。
在工程设计过程中，参照的标准不统一，造成防火间距不足等问题。
GB 的颁布将规范精细化工企业的工程设计，确保人身和财产安全，促进产业健康持续发展。
该标准关注的重点有四个。
首先，规定了防火间距的设定原则，考虑了精细化工企业生产装置的特点，形成了统一标准要求。
其次，细化了工艺过程的安全要求，提出了具体的设计要求，以满足工艺安全个性化要求。
第三，强调了非电气设备带来的风险，指出非电气设备也可能引发爆炸事故。
最后，引入了不同危险度等级的管理要求，以更好地管理风险。
总的来说，GB 的出台将进一步规范精细化工企业的工程设计，确保生产安全，促进产业健康持续发展。
不少于3小时，以确保在火灾等紧急情况下能够提供足够的照明和电力支持。
对于甲、乙类液体储罐（区），消防水泵房的用电负荷应为一级负荷，以确保消防水泵能够在需要时随时启动并供应足够的水源。
储罐（区）的防火设施应符合相关标准和规定，包括但不限于消防水池、消防水泵、消防栓等。
对于建筑高度超过100米的民用建筑，应急照明设施的连续供电时间不少于3小时，以确保在火灾等紧急情况下能够提供足够的照明和电力支持。
在储罐（区）的设计和建设过程中，应充分考虑火灾防范和应急处理措施。
特别是在液体储存和运输方面，应严格遵守相关规定和标准，确保储罐（区）的安全性和稳定性。
同时，应建立完善的应急预案和演练机制，以应对突发事件和紧急情况，确保储罐（区）的安全和稳定运行。
精细化工企业工程设计设备选型标准
精细化工企业工程设计设备选型标准引言本文档旨在为精细化工企业的工程设计提供设备选型标准。
精细化工企业在选择适当的设备时需要考虑多种因素，包括生产需求、安全性、可靠性和经济性等。
本标准将介绍设备选型过程中的关键考虑因素和相应的标准。
1. 生产需求在选择设备时，首先要考虑企业的具体生产需求。
这包括产品类型、产量、工艺流程等。
设备选型应能满足企业的生产需求，并确保生产过程的高效运行。
2. 安全性设备的安全性是选择的重要考虑因素之一。
所选设备应具备必要的安全措施，如防爆装置、防火装置、液位监控等。
同时，设备应符合相关安全标准和法规要求。
3. 可靠性设备的可靠性对于精细化工企业至关重要。
在设备选型中，应考虑设备的可靠性指标，如平均无故障时间、维修频率等。
可靠性高的设备能够提供稳定的生产运行，并减少停工和维修时间。
4. 经济性设备的经济性是企业选型的重要因素之一。
除了购买成本外，还应综合考虑设备的运行成本、维护成本和寿命等。
经济性合理的设备能够降低企业的生产成本，提高竞争力。
5. 其他考虑因素除了上述因素外，设备选型还应考虑以下因素：- 技术支持：设备供应商能否提供良好的技术支持和售后服务。
- 环境影响：设备使用对环境的影响，包括噪音、废水、废气等排放情况。
- 可扩展性：设备是否具备升级和扩展的能力，以适应未来的生产需求变化。
结论精细化工企业在进行工程设计设备选型时，应综合考虑生产需求、安全性、可靠性和经济性等因素。
本标准提供了设备选型过程中的关键考虑因素和相应的标准，有助于企业选择适当的设备，以提高生产效率和竞争力。
精细化工企业设计防火标准
精细化工企业设计防火标准精细化工企业设计防火标准是确保生产安全和防止火灾的重要措施。
下面是一些相关参考内容，供您参考：1.场地选择与布局：a. 精细化工企业应选择远离人口密集区、易燃易爆物品储存区等潜在危险源的场地，避免火灾的扩散和蔓延。
b. 场地的布局应合理，建筑物之间的间距应满足防火安全要求，以防火带或防火隔离带作为安全通道。
c. 建筑物的层数和高度应符合相关的消防安全规范。
2.配电系统：a. 电气线路和设备应按照国家标准进行合理布线和耐火隔离，并设立过载、短路保护装置和漏电保护装置等。
b. 安全供电系统的备用电源和火灾自动报警系统的供电应采用双回路独立供电，以确保连续工作。
3.防火分隔与隔热措施：a.生产车间、仓库和办公区域应设置防火墙，采用耐火材料建造。
b.设备、电线、管道等应按照防火标准进行布置，避免相互干扰和短路。
c.使用耐火建筑材料进行装修，并设置防火门、防火窗等防火设施。
4.消防设备与装备：a. 安装火灾自动报警系统，包括烟雾探测器、温度探测器等。
b. 安装手动报警按钮和消防栓，以便员工在火灾发生时及时报警和灭火。
c. 配备消防器材，如灭火器、消防水带、消防栓等，保证在火灾初期能够迅速灭火。
5.应急疏散与救援：a. 设置明确的疏散路线和标识，保证员工能够快速、有序地疏散。
b. 安装紧急照明设备和标明疏散路线的安全疏散指示灯。
c.指定专人负责组织疏散和应急救援工作，并进行培训和演练。
综上所述，精细化工企业设计防火标准的关键是从场地选择和布局、配电系统、防火分隔与隔热措施、消防设备与装备以及应急疏散与救援等方面全面考虑，确保生产安全和防止火灾的发生。
注意以上内容仅供参考，具体标准需根据国家和地方相关法规和规范进行制定。
精细化工企业工艺系统及生产设施设计防火标准
工艺系统及生产设施设计防火标准目录工艺系统及生产设施设计防火标准 (1)1 一般规定 (1)2 反应器 (2)3 泵、压缩机 (3)4 导热油炉 (4)5 生产设施内布置 (4)6 污水处理及循环水 (8)7 泄压排放 (9)8 过程检测及自动控制 (11)1 一般规定1.1 使用或生产甲、乙类物质的工艺系统设计，应符合下列规定：1 宜采用密闭设备。
当不具备密闭条件时，应采取有效的安全环保措施；2 对于间歇操作且存在易燃易爆危险的工艺系统宜采取氮气保护措施。
1.2 顶部可能存在空气时，可燃液体容器或储罐的进料管道应从容器或储罐下部接入；若必须从上部接入，宜延伸至距容器或储罐底200mm处。
1.3 对于忌水物质的反应或储存设备，应采取防止该类物质与水接触的安全措施。
1.4 可能被点燃引爆的可燃粉尘（粒）采用气力输送时，输送气体应采用氮气、惰性气体或充入这些气体的空气，其氧气浓度应根据可燃粉尘（粒）的极限氧浓度（LOC）确定，并应符合下列规定：1 具有氧气浓度连续监控和安全联锁的场合，当LOC不小于5%（体积）时，安全余量不应小于2%（体积）；当LOC小于5%（体积）时，氧气浓度不应大于LOC的60%；2 无氧气浓度连续监控和安全联锁的场合，当LOC不小于7.5%（体积）时，安全余量不应小于4.5%（体积）；当LOC小于7.5%（体积）时，氧气浓度不应大于LOC 的40%。
1.5 采用热氧化炉等废气处理设施处理含挥发性有机物的废气时，应设置燃烧室高温联锁保护系统和燃烧室超压泄爆装置，宜设置进气浓度监控与高浓度联锁系统、废气管路阻火器和泄爆装置。
1.6 严禁将可能发生化学反应并形成爆炸性混合物的气体混合排放。
1.7 下列设备应设置防静电接地：1 使用或生产可燃气体、液化烃、可燃液体的设备；2 加工或处理有可燃粉尘或粉体的设备。
1.8 加工或处理可燃粉尘或粉体的场所，设备之间连接和接地应采用金属或其它导体材料。
精细化工工程设计要点
精细化工工程设计要点摘要：在化工行业中，精细化化工设计发挥着重要的作用。
做好精细化工建设项目设计方案的评价，是提高工程设计质量的关键。
本文根据设计方案影响因素的识别原则、精细化工建设项目的特点及设计要求等建立了设计方案评价模型，通过专家打分的形式进行设计方案评价，提高设计质量。
引言在新的社会经济发展形势下，精细化工作业模式对常规的生产形式带来严重的冲击，但由于该项生产方式步骤较多，且操作难度较大，使其实际应用范围较窄，同时由于技术限制，对该行业在国内的发展带来诸多困难。
1精细化工建设项目的特点（1）多样性与复杂性；（2）工艺过程连续性，自动化程度高；（3）能耗高，需要节能降耗和降本增效；（4）精细化工建设项目的设计需要建筑、结构、给排水、电气、暖通、工艺、管道、总图等多专业配合协作；（5）由于化工产品更新换代快，需要采用先进技术、先进工艺，才能获得良好的经济效益；（6）项目投资相对较大；（7）项目污染相对较大；（8）安全设计是化工项目的生命线，安全措施需要融入设计中；（9）项目的立项、报政府部门的各种程序是设计必须的前置条件：设计准入门槛高、专业性强；需要符合国家产业政策；需要符合国家的审批政。
2方案设计阶段2.1可行性研究报告（简称可研）可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。
在此基础上，综合论证项目建设的必要性，财务的盈利性，经济上的合理性，技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性，从而为投资决策提供科学依据。
但是从实际操作来看，一般来说精细化工项目的业主已经确定了要投资建设某项目，才会进行项目的工程设计。
因此，可行性研究报告主要为申请项目用地、项目立项、作为环境影响报告书（简称环评）和设立安全评价报告（简称安评）的输入条件。
在编写可行性研究报告的时候，主要工作重点在于确定产品和产能、明确主要的工艺路线、确定主要工艺设备、确定三废（废气、废水、废固）的产量以及建议的处理方法、确定公用工程方案、完成初版全厂总平面布置图（简称总图）。
精细化工企业工程设计防火标准
精细化工企业工程设计防火标准随着社会的进步和经济的发展，精细化工企业的数量和规模不断增加。
然而，由于其生产过程中使用的危险物质和工艺的特殊性，精细化工企业往往具有较高的火灾风险。
为了保障人员的生命财产安全以及企业的可持续发展，制定精细化工企业工程设计防火标准至关重要。
一、场地选址1.选择开阔、无火灾隐患的场地，远离居民区和医疗机构。
2.场地应具备良好的安全出口通道和逃生通道，以便在火灾发生时迅速疏散人员。
3.严格控制场地周边的自然环境，禁止在场地周边进行可燃物堆放或种植易燃植物。
二、建筑设计1.精细化工企业建筑应符合防火分区的原则，不同区域的容器和设备应合理分开，以防止火灾扩散。
2.建筑材料应选择防火性能好的材料，如耐火墙、防火门等。
3.应设置足够数量和容积的自动喷淋系统和消防栓，便于灭火和应急救援。
三、电气系统设计1.采用防爆电气设备，避免电火花引发火灾。
2.设计电气线路时，应合理布置和分段，避免过载和短路。
3.电气设备应经过定期检查和维护，确保其正常运行和防火性能。
四、消防设施设计1.安装自动火灾报警系统，及时发现火灾情况。
2.设置灭火器和灭火器材的数量和种类应根据场所的大小和火灾风险进行科学合理的设计。
3.安装独立式自动喷淋系统和火灾自动疏散报警系统，以提升火灾处理和疏散的效率。
五、操作规程和培训1.精细化工企业应建立完善的操作规程和应急预案，包括火灾扑救、疏散、报警等。
2.进行定期的火灾应急演练，提高员工的火灾应急处理能力。
3.对员工进行消防安全培训，提高他们的火灾防护意识和消防技能。
六、防火设施维护和更新1.定期检查和维护火灾报警系统、灭火器和灭火器材等消防设施，确保其正常运行。
2.对于老旧设备和设施，应及时进行更新和替换，以提高其防火性能。
3.定期进行防火设施的评估和检测，确保其符合最新的防火标准和要求。
总之，精细化工企业工程设计防火标准的制定是确保人员生命财产安全和企业可持续发展的重要保障。
三维新材料BDO一体化项目电气工程安装分析
65INSTALLATION2024.1郭艺凡1 寇爽2（1.中国化学第十一建设有限公司 河南开封 475000；2.开封技师学院 河南开封 475000）摘 要：为保证石油化工建设项目电气工程的最终施工质量，使电气设备安、稳、长运行。
本文以三维新材料1,4-丁二醇一体化项目为例，对电气工程安装技术要点进行分析。
重点阐述了电缆桥架和支架安装、电气管道工程施工、照明工程施工、现场配电箱及操作柱安装、电缆敷设、检查电机接线等重要步骤，提升了电气工程的施工质量。
关键词：三维新材料 BDO一体化项目 电气工程安装中图分类号：TE65 文献标识码：B 文章编号：1002-3607（2024）01-0065-03三维新材料BDO一体化项目电气工程安装分析石油化工行业对我国经济水平的发展发挥着重要作 用[1]。
近年来，石油化工行业为了符合新技术、新材料、调结构、保增长的产业发展政策，大力推进产品结构调整，逐步向附加值高的精细化工方向发展。
而在石油化工装置建设过程中，电气工程的施工质量直接影响到整个装置的安全运行[2]。
基于此，本文结合内蒙古三维 30万t/aBDO（1,4-丁二醇）一体化项目，对石油化工行业电气工程安装技术进行阐述，为提升同类项目的电气安装水平提供借鉴参考。
1 工程概况浙江三维橡胶制品股份有限公司（简称三维股份），是一家中国境内A股上市公司。
该公司产业涵盖石化橡胶、轨道交通、能源开发等行业板块，为了立足于市场，2021年成立内蒙古三维新材料有限公司，计划在内蒙古乌海地区建设30万t/aBDO一体化项目 （一期），通过甲醛、乙炔等合成BDO的炔醛法工艺技术，生产BDO及其上下游配套设施，并在此基础上，大力发展精细化工产业和下游深加工，建设10万t可降解塑料PBAT、6万t高端聚醚材料PTMEG。
该产业链技术含量高，相应的附加值也高，抢占市场先机，大力建设BDO、PBAT、PTMEG、GBL和NMP等项目，既可向市场提供需求的产品，同时也为三维股份进行产品结构调整、发展附加值高的精细化工产品奠定良好的基础。
化工电器及仪表自动化技术课程标准
化工电器及仪表自动化技术第一部分：前言二、课程地位、作用和任务《化工电器及仪表自动化技术》课程是一门在人才培养方案中的专业基础课程，前修课程主要有公共学习领域课程、《化学基础》、《物理基础》、《计算机应用基础》、《化工设备》、《化工单元操作》；其后续课程有：《化工工艺》、《精细化工》、《化工节能》及毕业设计等。
本课程主要培养生产一线操作工，负责化工生产中主要电器、仪表的正常操作和维护，从而确保生产的顺利进行。
针对专业人才培养目标，主要培养能操作和维护化工电器、化工仪表及自动控制系统、不正常状况应急处理等能力，具有创新意识和团队协作能力，在化工生产各岗位具有较强操作能力的高素质高技能型人才。
三、课程基本理念本课程以“工学结合”课程开发的基本理念为指导，以培养学生职业能力和职业素养为核心，以解决生产实际问题为主线，以服务于行业为最终目标；课程内容设计与企业生产岗位结合，以岗位能力为目标，以生产任务为载体，实施项目教学；按照化工生产技术领域和职业岗位（群）的任职要求，参照岗位生产过程进行任务分解以确定教学内容。
本课程采用现场授课、理实一体、仿真操作、生产实训等教学环节，便于原理讲授与操作训练、真实与虚拟操作相结合，突出学生实践动手能力的培训。
使学生在工作中学习，在学习中工作，理实合一，学做合一，培养学生掌握常见化工电器、化工仪表及自动化系统操作的知识与技能、过程与方法，并注重情感态度与价值观等方面的基本要求，突出学生职业素养和职业能力的培养，提高学生的综合素质、就业竞争能力和社会适应能力。
同时结合化工职业岗位实践技能鉴定的要求，我们将实际教学训练与学生获取职业资格操作技能证书有机地结合到一起，使学生毕业后能够立刻适应化工操作岗位能力要求。
四、课程设计思路本标准的总体设计思路是：课程以工作过程为导向，根据化工生产的职业岗位群进行工作任务和职业能力分析，设定职业能力培养目标。
按照“学历证书与职业资格证书嵌入式”的要求，按“化工生产”确定工作任务，以“工作过程”为导向，紧紧围绕完成工作任务的需要，选择课程内容，并以典型化工生产项目为载体，模拟生产现场设置“化工电器及使用”、“化工仪表及操作”、“化工自动化系统及控制”等三个教学情境和““基本电路认识”、“异步电动机的结构与使用”、“检测仪表认识与操作”、“DCS控制系统认识与操作”等十一个工作任务。
精细化工企业工程设计防火标准(GB 51283–2020)将于10月1日施行
宁波化工项目施工图审查常见问题2020年第3期明、火灾自动报警、可燃气体报警及爆炸危险区域划分）2报审内容设计深度不够1）说明书内容包括设计范围、设计依据、电气节能设计及抗震设计说明。
其中根据浙江省规定，省内所有新建的大于300平方的公共建筑,都需要按照《绿色建筑设计标准》DB33/ 1092-2016第3.0.5条，做绿色建筑设计。
绿色建筑需明确星级要求，并应根据《绿色建筑节能标准》DB33/1092-2016第9.2章节要求明确汽车充电桩相关内容。
2）爆炸危险环境下需根据项目对应规范要求划分爆炸危险区域图。
图纸中需明确介质名称,释放源及类别。
防爆设备选型需明确组别和级别。
3）根据《建筑设计防火规范》GB50016 -2014（2018版）第8.4.3条，建筑物内可能散发可燃气体、可燃蒸汽的场所应设置可燃气体报警装置。
需按照《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493-2009有关规定设计“可燃气体报警”系统，设计文件需包括可燃气体探测器的平面布置、系统连接及相关说明。
4）火灾自动报警系统需首先明确系统形式。
5）消防应急照明和疏散指示系统需首先明确控制系统形式及电源方式。
3常见问题1）集中报警的火灾自动报警系统未设置消防应急广播。
2）未按照《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-2013第11.2.2条要求设计火灾自动报警线缆。
3）未按规范要求设计消防电源监控。
4）未按照GB51309-2018《消防应急照明和疏散指示系统技术规范》要求设计消防应急疏散照明。
5）根据《建筑设计防火规范》GB50016-2014第6.4条楼梯间内不应有影响疏散的凸出物或其他障碍物。
6）可燃材料仓库内配电箱和开关应设置在仓库内，违反《建筑设计防火规范》GB50016-2014（2018版）第10.2.5条规定。
7）丙类建筑物，应为火灾危险场所，根据《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010第3.0.3条第9款，单体应为二类防雷建筑物。
精细化工企业工程设计防火标准
精细化工企业工程设计防火标准现代社会中，精细化工企业在工业生产和发展过程中扮演着重要的角色。
然而，由于其生产过程中可能涉及到多种危险物质，在防火安全方面面临着较大的挑战。
因此，精细化工企业在工程设计过程中需要制定一套符合安全要求的防火标准，以保障企业的生产运营安全。
在精细化工企业工程设计中，应当充分考虑到防火安全的因素。
首先，应根据企业的具体生产特点和产品特性，确定防火标准的优先级。
一般来说，高危险性的生产设备应当放置在远离其他设备和人员的位置，同时设有防火墙和灭火设施，以防止火灾蔓延。
次要危险性的设备和区域应设有防火隔离带，并定期进行消防设施的维修和检查。
同时，对于易燃易爆的原料和产品，应设立单独的存放区域，并采取相应的防护措施，如贮存于专用防火柜或仓库，以减少火灾发生的可能性。
其次，在建筑物的结构设计和材料选择方面，应符合相应的防火标准。
建筑物的结构设计应考虑到火灾时的火势蔓延速度，以及疏散通道的设置和布置。
同时，建筑材料应具备一定的防火性能，如选用阻燃材料、防火涂料等，以提高建筑物的耐火性能。
另外，在电气系统的设计中，应设置合适的过载保护和漏电保护设备，并对电气设备进行定期检查和维护，以减少电火灾的发生。
此外，精细化工企业还应建立完善的防火管理制度，并加强员工的防火安全培训。
企业应根据员工的不同职责和岗位，制定相应的防火应急预案和培训计划，并定期进行演练和复查。
同时，应提供充足的灭火器材和应急救援设备，并定期对其进行检查和维修。
此外，企业应建立健全的消防巡查和记录制度，及时发现和处理潜在的火灾隐患，避免火灾事故的发生。
最后，在工程设计过程中，应充分考虑到环境和社会的可持续发展要求。
精细化工企业应尽量采用清洁生产技术和环保材料，减少危险物质的使用和排放，并建设相应的环保设施和污染治理设备。
同时，应加强与相关部门和社区的沟通与合作，共同推动企业的可持续发展和防火安全。
总之，精细化工企业在工程设计过程中应制定符合安全要求的防火标准。
精细化工企业爆炸危险2区配电室的设置
精细化工企业爆炸危险2区配电室的设置在精细化工行业，关于爆炸危险2区配电室设置的标准主要依据是《精细化工企业工程设计防火标准》（GB 51283-2020）、《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB 50058-2014）。
一、规范规定1、《精细化工企业工程设计防火标准》（GB 51283-2020）8.3.1.5 变配电所不应设置在甲、乙类厂房内或贴邻建造，且不应设置在爆炸性气体、粉尘环境的危险区域内。
供甲、乙类厂房专用20kV 及以下的变配电所，当采用无门窗洞口的防火墙隔开并贴邻建造时，应符合下列规定：1）有含油设备的变配电所可一面贴邻建造；2）无含油设备的变配电所可一面或两面贴邻建造；3）爆炸危险环境电力装置设计应按现行国家标准《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB 50058执行。
2、《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB 50058-2014）5.3.5 变电所、配电所和控制室的设计应符合下列规定：1 变电所、配电所(包括配电室，下同)和控制室应布置在爆炸性环境以外，当为正压室时，可布置在1区、2区内。
2 对于可燃物质比空气重的爆炸性气体环境，位于爆炸危险区附加2区的变电所、配电所和控制室的电气和仪表的设备层地面应高出室外地面0.6m。
本条规定条文说明：在附加2区的配电室和控制室的设备层地面应该高出室外地面0.6m，是因为附加2区0.6m以内的区域还会有危险气体存在，地面抬高0.6m是为了避免危险气体进入配电室和控制室而采取的措施。
这里特别指出的是要求抬高的是配电室或控制室的设备层，对于没有电气设备安装的电缆室可以认为不是设备层，其地面可以不用抬高。
以上两部规范都对爆炸危险环境变配电室的设置提出了明确要求或规定。
二、爆炸危险2区变配电所的设置依据《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB 50058-2014）5.3.5规定，变电所、配电所(包括配电室)和控制室应布置在爆炸性环境以外，当为正压室时，可布置在1区、2区内。
精细化工企业工程设计防火标准
《精细化工企业工程设计防火标准》重点解析编者按：近日，《精细化工企业工程设计防火标准》（GB 51283-2020）正式发布并将于10月1日开始实施的消息，在业内引发广泛关注。
该标准与《建筑设计防火规范》GB 50016、《石油化工企业设计防火标准》GB 50160有哪些区别精细化工企业应当关注哪些重点中国化学品安全协会的专家第一时间从出版社拿到标准，并进行了解析。
本公众号将在今明两日分上下两期对解析内容进行刊登，敬请关注！一、出台背景精细化工企业本质安全水平偏低、事故多发和我国在精细化工领域安全管理方面没有专门适用的法规标准有关。
在工程设计过程中，大多参照《建筑设计防火规范》GB 50016（以下简称GB 50016）和《石油化工企业设计防火标准》GB 50160（以下简称GB 50160）来设计。
长期以来，精细化工项目是采用GB 50016还是GB 50160，社会上一直存有含糊不清的现象，设计采标比较混乱，从而造成很多建设项目防火间距不足，给生产安全带来隐患。
《精细化工企业工程设计防火标准》（GB 51283-2020）（以下简称GB 51283）的颁布，使精细化工企业工程防火设计过程中的采标有了可依据的标准。
它将进一步规范精细化工企业的工程设计，确保人身和财产安全，促进产业健康持续发展。
二、标准关注的重点01 规定了防火间距的设定原则精细化工企业生产装置大多采用封闭式、半封闭式厂房或框架式装置进行生产，而原料的储存又大多以储罐形式采用露天方式储存，产品也大多为桶装或袋装在仓库内储存。
因此，GB 51283在防火间距的设定上，本着既要遵从GB 50016的要求，又要考虑GB 50160的规定，并在此基础上形成了统一标准要求。
02 细化了工艺过程的安全要求精细化工生产工艺多样，风险特点不一，控制方式不同，简单地沿用GB 50160的通用要求是无法满足工艺安全个性化要求的。
因此，GB 51283在工艺设施的本质安全方面，从泄压、防爆、阻火、紧急冷却等措施提出了具体的设计要求。
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精细化工企业的电气设计
发表时间：2019-06-21T10:41:33.143Z 来源：《电力设备》2019年第1期作者：冯和洋
[导读] 摘要：随着我国经济的快速发展，国内市场需求的快速增长，精细化工企业遇到了前所未有的发展机遇，但精细化工企业内大多数装置的火灾危险类别为甲、乙类，属易燃易爆、有毒或腐蚀环境，电气设计稍有疏忽就有可能引起火灾爆炸危险。
(山东瀚华工程咨询有限公司山东菏泽 274000)
摘要：随着我国经济的快速发展，国内市场需求的快速增长，精细化工企业遇到了前所未有的发展机遇，但精细化工企业内大多数装置的火灾危险类别为甲、乙类，属易燃易爆、有毒或腐蚀环境，电气设计稍有疏忽就有可能引起火灾爆炸危险。
关键词：化工企业；电气设计
引言
在化工企业中，电气工程要想顺利运转，应该重点关注电气设施的安全问题，而电气设施的安全又是企业安全的重要因素，因此，在电气设计中，设计人员需要重点考虑电气系统的安全运转，尽量做到在电气系统的设计中充分优化和改进以保证其安全性。
1化工电气设计对企业的重要意义
从对企业的重要性来看，电气系统是是化工企业开展各种工作并且能够安全运行得到保障的特别关键的一部分，而设计部门能够利用增强电气设施的设计水平来使企业安全的开展工作。
比如由于化工企业生产的特殊，生产条件会腐蚀生产设施，在设计过程中处理好防腐蚀可以防止出现安全上的突发性事件。
因此，企业在开展化工电气设计工程中，要以具体的情况为依据来进行，这样不仅可以保障电气系统的安全和正常工作，并且还可以提供给化工企业良好的工作环境。
2配电设计
2.1供电方案
根据工艺等专业提供的设备容量，经过负荷计算后选定变压器的容量及台数，确定供电方案，并在设计前征得供电部门的认可。
我国大多数地区的10kV线路单回路专线供电容量一般不超过8000kVA。
若化工企业变压器总容量超过8000kVA，可以申请两路10kV线路，否则只能申请一路10kV线路。
化工企业都有消防水泵房，由GB50160—2008《石油化工企业设计防火规范》(以下简称《石化规》)第9．1．1条“当仅采用电源作为消防水泵房设备动力源时，应满足现行国家标准GB50052—2009《供配电系统设计规范》(以下简称《供规》)规定的一级负荷供电要求”和《石油化工企业生产装置电力设计技术规范》第3．2．1．2条“当生产装置内设有发电机组，且确定其可作为独立的工作电源及外部获得两个电源却有困难时，一级负荷也可由一个外部电源供电”可知，当只有一路10kV线路时，需设置柴油发电机组。
2.2电缆敷设
通过实际工作经验可知，在易燃易爆环境中的电气线路的设计与安装，都是桥架方式为主，电缆沟与钢管铺设为辅。
一般来说，先通过室外桥架引进，沿着墙体或柱体引入电缆沟，敷设到用电设备旁边，然后使用防爆挠接管与用电设备接口相连。
在钢管、桥架以及电气线路沟等穿过不同区域之间的孔洞，必须采用非燃性材料进行严密封堵。
在铺设架空桥架时，应该选择阻燃电缆，在爆炸性环境中电缆线路严禁有中间接头。
电气设计中常见的缺陷是缺少密封处理，与设备相连的导管一定要密封，防止设备发生燃烧时，通过电气保护管传到另一个地方。
如果在电气施工中不做密封，将使防爆电气设备的可靠性大大降低。
2.3开展好电气设备选型工作
如果选用的电气设备可靠合理，就能够使安全事故的发生率极大地降低，因此首先要对生产中的不稳定气体以及混合物等的等级进行分析并划出危险区域，然后由专业的工作人员对其特征进行明确，最后电气设计人员就可以根据标准来对电气设备进行挑选。
为了避免设备电火花的外泄造成重大事故，化工厂房一般挑选隔爆型和本安型防爆的电气设备。
在电气工程中的电气配线环节中，由于施工配线非常隐蔽，会造成容易被忽略，就成为有极大隐患的环节，因此我们要对配线方面加大重视力度。
2.4防雷设计
1）精细化工企业内爆炸危险单体(厂房、仓库、罐区)一般都为2区，根据GB50057—2010《建筑物防雷设计规范》第3．0．3条划为第二类防雷建筑物；非爆炸危险单体(厂房、仓库)根据计算的预计雷击次数划分防雷类别。
2）户外设备的防雷措施采用导电的材质(如石墨)制作的非金属储罐、塔及最小壁厚满足一定要求(不锈钢、镀锌钢、钛4mm，铜
5mm，铝7mm)的金属储罐、塔直接接地，否则必须装接闪杆。
排放无爆炸危险气体或装有阻火器排放爆炸危险气体的金属制放散管、呼吸阀、风管直接与附近防雷装置相连，其余情况均要装接闪杆。
2.5照明选择安装
防爆灯具形式特殊，是一种封闭灯具，结构复杂，不易检修。
灯具布置时，尽量远离释放源，清晰的了解厂房人流、物流走向以及设备的外形尺寸，避免灯具安装位置不合理造成检修困难。
一般情况下，化工装置区内照明灯具多用防爆金属卤化物灯，随着科学技术进步，LED灯与金卤灯相比有较大的优势。
第一，发光效率高，比金属卤化物灯的光效提高了30%左右，可以在后期长时间运行时节省电能，更容易满足照明设计规范的能耗指标。
第二，使用寿命长，LED光源为固体发光体，采用环氧树脂封装，可承受高强度的机械振动和机械冲击，不易破碎。
LED灯具使用寿命高达5~10年，将在很大程度上降低灯具检修频次，从而大大减少灯具后期维护成本。
第三，响应时间快，所以LED灯具也可以作为厂房应急照明灯具，满足启动时间要求。
还有LED灯具制造过程对环境友好，可以回收利用，LED照明灯具有较宽的电压输入范围。
随着LED灯具性价比提高，投资回报周期将会越来越短。
贯彻国家节能减排的政策，今后要应用在更多的合适的项目上。
2.6低压电动机保护
电动机通常采用“断路器+接触器+热继电器”三大件实现保护和控制:断路器的瞬时脱扣器实现短路保护和接地故障保护，接触器实现控制，热继电器实现过载、断相保护。
三大件适用在配电距离比较短的情况，当距离比较长时，单相接地故障保护就实现不了，可以采用以下方式之一来实现:①采用带有智能脱扣器(含有接地故障保护)的断路器；②采用带剩余电流保护的断路器；③用电动机保护器代替热继电器。
根据工艺专业提供的电动机型号，查《工业与民用配电设计手册》(第四版，以下简称《手册》)得到额定电流。
断路器长延时过电流脱扣器大于等于1.2倍额定电流，瞬时过电流脱扣器一般由厂家整定好，通常为12倍额定电流。
根据电动机的额定电流选择接近其值的接触
器，同时厂家提供三对常开主触头和四对辅助触头(常开和常闭)，若不够，在控制原理图中增加中间继电器。
2.7接地设计
精细化工企业里面最危险的应该是管道静电问题，金属管道可以每隔25m接地一次，而钢衬四氟管道外面是金属里面是塑料，怎样导走静电呢?在管道两片法兰之间插入一钛(或钽)板(宽10mm，厚0．5mm，长度为管道直径+10mm)，用铜导线(BVＲ－6)与钛(或钽)板连接，再接至装置的接地网。
结语
综上所述，首先要明确生产工艺流程，主要物料的物理化学性质及物料的分布情况，准确划分爆炸危险区域。
然后再进行配电设计、爆炸危险场所电气设备选择、装置的防雷防静电设计。
还需要与工艺、土建、暖通、设备等专业相互配合，最大程度降低生产活动的危险程度，确保装置安全可靠的运行。
参考文献:
［1］邹天宇.电气设计中的常见问题及其解决措施[J].中国高新技术企业．2014(34):25~26.
［2］谢丽静.化工电气设计中的问题和解决措施[J].黑龙江科技信息，2014(17):35.
［3］田东兵，黄涌.关于石化企业防爆厂房的电气设计探讨[J].科技创新与应用，2012(05):153.
[4]田东兵,黄涌.关于石化企业防爆厂房的电气设计探讨[J].科技创新与应用,2012(05):153.。