共 2页第1页.doc

山东省计量科学研究院第1页共2页

Shandong Institute of Metrology Page 1 of 2测试证书Test Certificate证书编号：C14-20090215Certificate No:委托单位名称：青岛安基电力设备有限公司Name of customer地址：胶州市阜安工业园滨州路138号Address被测样品名称：看谱镜Name of tested item制造者：天津市光学仪器厂Manufacturer型号/ 规格：WKX-8A 编号：082Type/specification No.测试依据：参考JJG768-2005《发射光谱仪》检定规程Reference documents forthe test发证单位（专用章）：Issued by(stamp)批准：测试：核验Authorized by Tested by Inspected by测试日期： 2009 年 04 月 29 日Test date Year Month Day本单位是依法设置的国家法定计量检定机构、国家认可实验室、科技成果检测鉴定国家级检测机构。

授权证书号为（国）法计（2007）01024号、实验室认可证书号为 L0854号。

本证书出具的数据通过国家计量检定系统可溯源至国家计量基准。

地址（Address）:济南市千佛山东路28号邮编（Post Code）:25001 传真（Fax）(0531)8260394828thQianfoshan East Road,Jinan,China 查询电话（Inquiry Tel）(0531)82665007 网址（Web）：Test Certificate SDIM Page 2 of 2证书编号：C14-20090215Certificate No:测试所使用的主要设备名称：低合金钢光谱标准块Main equipments of measurement used in the test测量范围：各元素：（0～2）%Measuring range不确定度或准确度等级或最大允许误差：（1～5）% k=2Uncertainty or accuracy class or maximum permissible error证书号：GBW01211-01216Certificate No:有效期至：长期有效 / 年 / 月 / 日Valid date to Year Month Day测试的环境条件温度： 20.9℃湿度： 50.2%RHEnvironmental condition in the test Temperature Humidity*测试结果*Results of test1、外观检查：良好2、谱线质量：清晰。

实验室质量管理手册

×××动物疫病预防控制中心实验室质量管理手册××CADC-ZSC-（年）（第版）年月日发布年月日实施质量管理手册××CADC-ZSC-年（第版）编制人：审核人：批准人：发布日期：年月日实施日期：年月日0.1 批准页0.2 质量管理手册目录0.3 发布令0.4 质量管理手册修订页第1章前言第2章质量方针、质量目标第3章质量管理手册的管理第4章管理要求4.1 组织4.2 管理体系4.3 文件控制4.4 相关用品的采购4.5 记录的控制第5章技术要求5.1 总则5.2 人员5.3 设施和环境条件5.4 设备5.5 采样5.6检测样品的处置5.7检测结果质量的保证5.8结果通知第6章质量管理手册附录附录1 组织机构框架图附录2 质量体系控制图附录3 实验室相关工作人员基本信息一览表附录4 检测工作流程图附录5 布局平面图附录6 仪器设备一览表附录7 检测项目一览表附录8 程序文件目录为切实履行《中华人民共和国动物防疫法》规定的法定职责，完成上级部门下达的各项动物疫病监测工作任务，更好地满足养殖场户的需求，保障各项检测科学、准确、及时，依据国家相关规定和有关要求，结合本中心实验室实际情况，制定本质量管理手册。

本手册是我中心实验室质量方针和目标的具体阐述，是开展质量管理工作的基本准则，现予以批准颁布。

本中心实验室工作人员必须认真学习，严格贯彻执行。

本手册自年月日发布，年月日起实施。

中心主任：年月日质量管理手册修订表1.1×××动物疫病预防控制中心实验室简介编写说明：写本实验室基本情况。

只写XX疫控中心兽医实验室隶属单位、工作职能、实验室设施、面积、功能室及分区情况、内部环境、人员及仪器设备配备情况等情况，不要写成本疫病预防控制中心的简介；组织机构只写与实验室相关的组织机构，不写本疫病预防控制中心的组织机构；1.2 通讯方式名称：地址：邮政编码：电话：传真：电子邮箱：1.3适用范围本手册适用于本实验室内部质量体系管理和对外检测。

工艺定额制度及标准

生产部、PMC、采购
监督部门工程、品质
第一章目的
版次 A 文件编号考证部门
共2页第1页 HJQI-ED-003 财务部
为科学合理的计算工厂的材料用量，提高材料的利用率，加强对材料定额的规范化管理，优化生产工艺，降低
成本，特制定本制度。
第二章总则
一、材料损耗定额是正确确定材料需要量，编制材料供应计划的重要依据。是产品成本核算和经济核算的基础。
共2页第2页 HJQI-ED-003 财务部
1、生产部门对物料损耗负责，超定额部分由责任部门全额承担，节约部分按 50%奖励部门。
2、物料损耗超定额处罚，个人与部门按比例承担，但必须落实责任人。
3、物料节省奖励，按个人贡献分配。
4、处罚/奖励必须公布。
5、按月度考核。
二、材料工艺定额的确定
1、材料工艺定额的确定：PMC 提出申请-----工程制定额标准-----五金车间/总装车间会签-----总经理批准
工艺损耗定额：
1.主要原材料损耗定额——指构成产品实体的材料损耗。
2.工艺性辅助材料损耗——工艺需要耗用而又未构成产品实体的材料。
非工艺损耗定额：指废品损耗、材料代用损耗，设备调整中的损耗等。但不包括途耗、磅差、库耗等(此部分作仓库
盘盈盘亏处理)。
第四章材料损耗定额的制定、修改和具体执行标准
四、材料工艺损耗定额由工程部负责制订，经采购部、生产部、PMC 会签，总经理批准，由有关部门贯彻执行。
1.产品用料，包括本厂自制件和外协加工件；
2.大宗的原材料
十一、限额供料的依据：
1.工程部提供的产品单件材料工艺损耗定额；
2.PMC 和各个车间提供的月度生产作业计划；

发动机装配工艺卡

2
3
依次用活塞环装卸钱安装第二活塞环装卸道气环，第一道气环，切勿颠倒安钳装。如有标记安装时，应将有标记（HYR、HY、CSR、TLK、ALS、H、R 等）的一面朝上（活塞头部方向）。
4
安装后，用手轻轻旋转各环，应平滑无卡滞现象。 பைடு நூலகம்写《发动机质量跟踪卡》。
5
项目 1 2 3 4 5
数量 4 8 4 4 4
发动机总装工艺卡
1 总装工艺卡工序号 1 操作内容将衬簧装入活塞油环槽内。注：衬簧开口不能重叠。注注：所有活塞环在安装时，必须从活塞头部向下安装到对应的活塞环槽内。将下刮环一端卡入环槽，且用大拇指按住刮环端口位置，另一只手大拇指顺其侧面滑入环槽内，然后用同样方法装入上刮环。共2页第1页工具和设备
3 3 、 4
7 8
项目 1 2 3 4
数量 2 4 2 4
零件编号 50001 50002 50003 50004
零件名称活塞连杆总成连杆轴瓦连杆瓦盖螺母
分组号 15450 15450 15450 15450
装配名称
活塞连杆组安装在曲轴上
关键项
工艺编号
316-05
8
发动机总装工艺卡
6 总装工艺卡工序号 1 操作内容清理缸盖和缸体表面并将导向销放入螺栓孔。将气缸垫对应导向销放在缸体上。将缸盖对应导向销放在气缸垫上。取出导向销，安装螺栓平垫圈，在平垫圈表面加机油。装配缸盖螺栓，手工拧入 3～4 扣。注：如左图为螺栓手工拧紧顺序 6 用气扳机预紧螺栓，启动拧紧机拧紧螺栓至规定力矩。填写《发动机质量跟踪卡》，进入下一道工序。气扳机拧紧机机油壶共1页第1页工具和设备导向销

模具制作流程

作业文件模具制作作业流程生效日期2018年6 月25 日文件页码共2页第 1 页1、目的：1.1通过对新模具的品质控制，确保新模具及时、优质以便顺利投产。

2、适用范围：2.1适用于本公司的所有压铸模及塑料模。

3、职责：3.1设计：负责产品结构评审、模具设计和各种工程图纸的制作及模具品质监控。

3.2师傅：负责模具制作进度、配件采购、并跟踪模具进度及模具试制；人员调度安排及工作现场6S管理。

3.3技师：负责模具配模、组装及模具尺寸精度控制。

3.4补师：负责模具试模及日常模具维修及协助配模工作。

3.4技工：负责模具钳工及设备保养。

3.5线切割：负责模具线割及电火花加工及设备保养。

4、工作内容：4.1 新模具制作流程：4.1.1 工模师傅需对图纸进行评估及理解，如有异议可与设计沟通，同时安排定料。

4.1.2 模具材料回来后，工模师傅须及时对材料进行检测，对不符合规格的材料须上报主管裁决，对合格材料须及时安排技师完成钳工工作，其工作主要包括车、磨、铣、螺丝孔、运水孔、顶针孔、CNC开粗等，须着重注意各直角边的精度、顶针孔的避空和各制作基准、开粗余量等。

对完成开粗的模具散件需及时外发热处理。

4.1.3 对热处理后的散件，工模师傅须检测其硬度和金相分析等，一般模仁硬度为46-50HRC,对分布均匀的九个点，要求其硬度相差不大于1HRC,模仁加工前应作金相分析，确认无偏析、无伤痕、夹砂等。

4.1.4 电极加工，一般来说对料位电极须做精粗两种，精公火花位0.08单边，粗公0.2单边（以实际情况为准），加工时，务必注意各加工基准，加减火花位后，一般直接加工到尺寸，加工后的电极须做检测，须填写《尺寸控制表》。

4.1.5 在精加工前，须对模仁打直角，垂直度不得超过0.02毫米，光洁度1.6，对有余量的模仁，须分中磨到尺寸，以分中后拿基准，对线割和CNC精加工的配件，须以分中后的基准为基准加工。

4.1.6线割时，请注意各配件的基准，对镶件孔和顶针孔一般以放大0.02毫米为配合间隙，对不标准的顶针，以实际顶针大小大0.04毫米为配合间隙。

模具安装、试模与硫化工段作业指导书

20型号：工序名称：模具安装与试模文件编号：QR/XH01-B-220-（10）-A/1版本B 页码共3页第1页序号物料名称用量一、模具安装：1．机修人员,根据生产计划及产品图纸型号、规格、工艺要求,选择其模具或组配装模具。

2．模具安装之前,先将脱模硅油均匀涂在模具表面及模腔内。

3．将涂有脱模硅油的模具用铲车或吊车装入注射机加热板上进行固定安装,同时根据产品尺寸在模具上安装好芯棒定位装置及接头装置。

4．模具在使用之前,先用汽油清洗,再涂上脱模剂。

将清理干净的模具用铲车或吊车装入平板硫化机加热板上进行固定安装。

二、设备调试：1、检查所有电源、安全保护装置是否正常,油压系统是否正常。

确认正常后才能开机2、根据产品规格型号和工艺要求,设定所使用的平板硫化机的相关工艺参数：上下模温度：150℃～195℃（依据实际胶料而定）,模具压力：15~22MPa, 保压延时：棒形悬式10~18min 、棒形柱式15~22min 。

1 模具2 橡胶3 芯棒4 汽油仪器、工具、测试架 1 托棒子 2条 2 梅花扳手 1套 3 压接件编制：审核：批准：21型号：工序名称：模具安装与试模文件编号：QR/XH01-B-220-（10）-A/1版本B 页码共3页第2页序号物料名称用量 3、合模对模具进行预热。

当模具达到仪表的设定温度后,用测温计测量模板、模腔的实际温度,并根据测量结果调整仪表的温度设定值。

待温度符合工艺要求后,手动开模,喷洒脱模剂。

4、将称量好的胶料填入模具膜腔内,进行试模。

5、模具安装人员、质检人员、生产工段长,依据相关检验规范图纸对产品进行首检,并由质检人员做好首检记录,合格后交生产部使用。

6、制品首检：对取出的制品会同模具安装人员、质检人员依据相关检验规范对产品进行检验,通过后方可进行生产,否则对模具和参数校订后才能进行生产,质检部做好首检记录。

做好产品检验标识,对不合格品进行隔离控制。

(完整word版)工作周报模板.doc

工作周报
工作周报
报告人报告日期
本周工作内容
No 工作内容完成状况（ %）问题困难及解决方法配合1
2
3
下周工作计划
No 工作内容优先级
工时
配合
计划时间
（人天）
1
2
3
项目风险
发生的影响
No 风险类型风险描述风险值缓解或避免措施
可能性程度
1
2
3
意见及建议
遇到的主要问题和困难：
针对上述问题的解决建议：
部门负责人、部门同事或其他部门的意见和建议：
说明：
1)“优先级”包括高、中、低，高优先级的工作必须本周完成，中优先级的可以延期到下
周完成，低优先级的可做可不做；
2)“风险类型”包括技术风险、人员风险、进度风险、管理风险、需求风险等；
3)“发生的可能性”为“ 0.1-1 ”；
4)“影响程度”为“ 1-10 ”；
5)“风险值”为“发生的可能性 * 影响程度”。

6) 本文件命名方式为：姓名+日期 +周报 .doc
工作周报
文档修改记录
修改日期版本号变化状态修改内容修改人
*变化状态： C――创建， A ——增加， M ——修改， D ——删除
文档审批信息
版本号提交人批准人批准日期发布日期备注。

特种设备使用登记表填写样本正式版

特种设备使用登记表填写样本正式版特种设备使用登记表共2页第1页共2页第2页特种设备使用登记表登记类别：登记类别：特种设备使用登记表(二)特种设备使用登记表(三)车用气瓶使用登记表特种设备使用登记表填写说明b1登记类别填写本次办理使用登记的事由，如新设备首次启用、停用后启用、改造、使用单位更名、使用地址变更、过户、移装、达到设计使用年限等。

b2设备基本情况b2.1设备种类按照《特种设备目录》填写，也可直接印制为“锅炉”、“压力容器”、“压力管道”、“电梯”、“起重机械”等。

b2.2 设备类别、品种按照《特种设备目录》填写。

没有品种的划“—”。

b2.3产品名称按照产品铭牌或者产品合格证、产品数据表的内容填写，也称设备名称。

b2.4设备代码按照产品数据表上的内容填写，该代码具有唯一性。

如果该产品还没有编制设备代码，则使用单位可以不填写，由登记机关按照设备代码的编制要求填写【见《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG 21-2021）】填写，其中制造单位代号改为登记机关的行政区划代码(比制造单位代号多出一位)。

b2.5型号（规格）按照产品数据表或者相应的设计文件填写，有型号的填写型号，没有型号有规格的填写规格，没有型号、规格的，划“—”。

b2.6设备数量压力管道填写本次登记时的压力管道长度（单位为“米”），气瓶填写本次登记时的数量（单位为“只”）。

b2.7设计使用年限按照产品数据表提供的数据填写。

技术资料中未提供的，划“—”。

b2.8设计单位名称填写产品的设计单位名称，其名称与产品合格证和产品铭牌（或者设计图纸）表述应当一致。

b2.9制造单位名称填写产品的制造单位名称，其名称与产品合格证和产品铭牌表述应当一致。

b2.10施工单位名称填写登记时最近一次从事安装或者改造、修理的施工单位的名称。

b2.11监督检验机构名称填写负责该设备制造、安装、改造、重大修理监督检验（以下简称监检）的特种设备检验机构名称，没有实施监检的设备，注明“不实施监检”，如该设备登记前进行了不同阶段的监检（如制造监检，安装、改造监检等），则填写最近一次监检的特种设备检验机构名称，并且与本附录b4相协调（除制造监检外，优先满足b4填写要求）。

实验室仪器设备校准(测试)结果确认程序

XXXXXXXXX有限公司质量控制管理制度1 目的：化验室的检测设备原则上均委托外部校准，对于校准结果须由相关人员结合设备说明书及检测方法对校准结果加以分析比较，以确定该设备是否满足使用要求。

2 适用范围：本程序适用于化验室对计量检定部门出具“校准证书”的检测设备的校准结果进行确认。

3 职责：设备管理人员与组织检定工作的人员负责对校准结果进行有效性的确认，化验室负责人对确认结果做最终审核与批准。

4 确认内容：确认计量检定部门出具的设备“校准证书”中数据是否与设备正常使用的参数一致。

5 确认方法5.1 每年在取得校准证书的10个工作日内，由设备管理人员对校准结果进行确认。

5.2 化验室设备管理人员结合设备的使用方法、使用目的、检测项目及检测标准的要求，对照校准证书给出的各项性能数据，写明所校准设备的下一步使用状态。

5.3 化验室负责人对校准证书确认结果给予有效性确认。

5.4 校准结果的确认应从以下几个方面考虑：精品word完整版-行业资料分享5.4.1根据校准的技术依据确认：校准机构通常在校准证书中注明校准的技术依据，确认时可对照依据的技术规范的技术要求，确认校准结果是否符合相应的技术规范的要求，这些技术要求主要是仪器的示值误差、准确度等级、测量重复性、稳定性等。

校准一般是由比被检仪器高一等级的计量标准提供的约定真值与被检计量仪器的示值进行比较来确定仪器的示值误差，在确认时直接看校准证书出具的示值误差校准结果是否符合校准依据规定的最大允许误差的要求，即示值误差的绝对值小于或等于最大允许误差时判别为符合使用要求。

根据校准时所采用的计量标准判别和确认：校准证书应表明校准时采用的计量标准的准确度等级或最大允许误差，测量范围等技术参数的信息。

确认时检查校准证书所列出的计量标准的准确度等级或最大允许误差是否高于或优于被检计量仪器的准确度等或最大允许误差的要求，检查所采用的计量标准的测量范围是否覆盖了被检仪器的测量范围。

氟乙酰胺检验方法(化学法)

1．目的为规范和指导本实验室使用化学法对氟乙酰胺的检验，特制定本作业指导书。

2．范围适用于本实验室使用化学法对氟乙酰胺的检验工作。

3．方法步骤3.1检材处理3.1.1固体或半固体检材，可用有机溶剂直接提取法，一般常用甲醇或乙醇浸泡，在50-60℃水浴上温浸1-2h。

如用其它有机溶剂时，可在提取容器中充分振荡，然后过滤，滤液置60℃水浴上蒸发至近干，用适量甲醇溶解残渣，溶液供检验用；3.1.2液体检材，可直接用氯仿等有机溶剂提取或用透析法处理，也可用在水浴上蒸去水分后再用甲醇浸出；3.1.3尿液相直接用扩散盒吸收法收集进行比色测定或用氟离子选择电极法直接测定氟含量；3.1.4内脏组织检材，将组织绞碎捣乱，用碳酸钠和醋酸镁做固定剂，用灼烧法破坏，把有机氟转变成无机氟，再测定氟的含量。

3.2检验方法3.2.1异羟肟酸铁反应：[原理]：在碱性条件下，氟乙酰胺与羟胺反应，生成异羟肟酸，进一步与高铁离子反应，生成紫色异羟肟酸铁铬合物。

[试剂]：（1）100g/L盐酸羟胺溶液；（2）100g/L氢氧化钠溶液；（3）5%盐酸溶液；（4）10g/L三氯化铁溶液。

[操作]：取检材提取液10mL浓缩成1mL于试管中，加100g/L盐酸羟胺0.5mL，再用100g/L氢氧化钠溶液调成碱性，于酒精灯上缓缓加热至沸，放冷后，加5%盐酸调至pH3-4，再加一滴10g/L三氯化铁溶液，如有氟乙酰胺存在，则显紫红色。

3.2.2纳氏试剂反应：[原理]: 氟乙酰胺在强碱性条件下，可水解生成氨，而与纳氏试剂反应，生成桔红色沉淀。

[试剂]: 纳氏试剂[操作]:取1-2mL经处理后的检体水溶液于试管中，加纳氏试剂1-2mL，如含氟乙酰胺，则会有下列呈色反应：淡黄→亮黄→深黄→棕黄→桔红色沉淀。

如含量较高，可立即变黄，短时间就出现红棕色沉淀。

1．目的为规范和指导本实验室用化学法对毒鼠强的检验，特制定本作业指导书。

2．范围适用于本实验室用化学法对毒鼠强的检验工作。

机电一体化系统设计试题及答案

《机电一体化技术》试卷(一)考试方法：闭卷考试时间１２０分钟共２页第1页——————————————————————————————————————一、名词解释(每小题2分，共10分)1. 测量灵敏度压电效应动态误差 5. 传感器二、填空题（每小题2分，共20分)1. 滚珠丝杆中滚珠的循环方式：_内旋换和外循环2. 机电一体化系统，设计指标和评价标准应包括___ _______，__________，__________ ，__________。

3. 顺序控制系统是按照预先规定的次序完成一系列操作的系统，顺序控制器通常用____ _______________________________。

4. 某光栅的条纹密度是50条/mm，光栅条纹间的夹角θ=0.001孤度，则莫尔条纹的宽度是_______________________。

5. 连续路径控制类中为了控制工具沿任意直线或曲线运动，必须同时控制每一个轴的______________________，使它们同步协调到达目标点。

6. 某4极交流感应电机，电源频率为50Hz，转速为1470r/min，则转差率为_____________。

7. 齿轮传动的总等效惯量与传动级数__________________________________________。

8. 累计式定时器工作时有_____________________________________________________。

9. 复合控制器必定具有__________________________________。

10. 钻孔、点焊通常选用_______________________________________类型。

三、选择题（每小题2分，共10分）1. 一般说来，如果增大幅值穿越频率ωc的数值，则动态性能指标中的调整时间ts ( )A. 产大B. 减小C. 不变D. 不定2. 加速度传感器的基本力学模型是A. 阻尼—质量系统B. 弹簧—质量系统弹簧—阻尼系统 D. 弹簧系统3. 齿轮传动的总等效惯量与传动级数( )A. 有关B. 无关C. 在一定级数内有关D. 在一定级数内无关4. 顺序控制系统是按照预先规定的次序完成一系列操作的系统，顺序控制器通常用( )A. 单片机B. 2051C. PLC5、伺服控制系统一般包括控制器、被控对象、执行环节、比较环节和检测环节等个五部分。

量子力学试题

中国海洋大学命题专用纸（首页）2005-2006学年第 2 学期试题名称：量子力学（A卷）共 2 页第 1 页中国海洋大学命题专用纸（附页）中国海洋大学命题专用纸（首页）2005-2006学年第 2 学期试题名称：量子力学（B卷）共 2 页第 1 页中国海洋大学命题专用纸（附页）中国海洋大学命题专用纸（首页）06-07学年第 2 学期试题名称：量子力学(A卷) 共 2 页第 1 页1）写出在t >0时刻的波函数；（2）在t >0时刻振子能量的可能测值及其相应的概率是多少？能量平均值是多少？11. 设()θϕθϕθcos ,sin sin ,cos sin =n 是（ϕθ,）方向的单位矢量，则n ⋅σ是自旋σ在该方向的分量，z y x σσσ,,是它的三个特例。

（1）写出n ⋅σ在z σ表象中的矩阵表示；（2）求n⋅σ的本征态。

12．有一个电子受到沿x 方向的均匀磁场的作用，不考虑轨道运动，Hamilton 量表为x mceB H σ2=，设t =0时电子自旋向上（2/ +=z s ），（1）由Schrodinger 方程求出t 时刻的自旋波函数；（2）t 时刻电子自旋是否一定向上？自旋向上的概率是多少？ 13．把传导电子限制在金属内部的是金属内的一种平均势，对于下列一维模型（如图）：⎩⎨⎧><-=0,00,)(0x x V x V 试计算接近金属表面的传导电子(能量E >0)的反射率。

学年第 2 学期试题名称：量子力学(B卷) 共 2 页第 1 页中国海洋大学2007-2008学年第2学期期末考试试卷ψ连续否？其一阶导数'(xr t的结构。

,)的测值如何？中国海洋大学 2007-2008学年第2学期期末考试试卷信息科学与工程学院《量子力学》课程试题(B 卷) 共 2 页第 1 页时刻氢原子的波函数、平均能量、能量为)r 为定态波函数，其对应的能量为分别为电子的轨道角动量和自旋角动量，的共同本征态为φ两种情况分别求出其相应的本征值。

作业指导书(范本)

作业指导书（范本）2014年4月3日整理一、操作规程1、电极安装和活化：安好电极，在蒸馏水内浸泡活化24小时(新电极或长期不用电极活化48小时）。

电极在使用时必须注意内电极与球泡之间及内电极和陶瓷芯之间是否有气泡停留，若有则除去，并不能忘记把甘汞电极上的橡皮套及橡皮塞拔去.电极安装时，甘汞电极头部应长出玻璃电极球泡头部。

2、接通电源,按下“PH"键，将酸度计预热，短时间测量可预热几分钟,长时间测量，最好预热一小时以上。

3、校正：先调节温度补偿器，使之与被测溶液温度一致。

调节零点和满度,使仪器达到工作状态。

4、定位：①用中性缓冲溶液定位。

按下读数开关，将指针调在该缓冲溶液的PH值.②再用与被测溶液PH相近的缓冲溶液进行校准,测定值与缓冲溶液的PH 值相差≤±0.04。

③放开读数开关,用蒸馏水冲洗电极，并用滤纸吸干.5、测量：①用试纸和温度计粗测被测溶液的PH和温度。

②被测溶液和定位溶液温度相同时:将电极浸入被测溶液中，按下读数开关，读出被测溶液的PH值。

被测溶液和定位溶液温度不同时：测出被测溶液温度值，调节温度调节器，使其指在所测温度值。

重新校正仪器。

将电极浸入被测溶液,按下读数开关，读出被测溶液的PH值.二、日常维护1、仪器使用完毕，用蒸馏水冲洗电极，玻璃电极放入蒸馏水内浸泡,甘汞电极应及时添加饱和氯化钾溶液，用后戴上电极帽.2、仪器输入端保持清洁，并把电极插子用干净布擦干。

3、建立仪器登记卡，记录维护仪器的维护次数、技术指标等。

4、填写仪器使用记录表,标明设备状态。

三、检定规程1、检定周期仪器送上一级检定，周期为一年.2、自检规程①按下mv键，将分档开关放在“0"。

②检查指针是否在“1"位置，如偏移可调节零点调节器。

③将分档开关放在校正位置，调节校正调节器使指针在满度。

④将分档开关放在“0”位置，开始测量.⑤自校准周期：每次使用前、后均需对仪器进行自校准。

QC工程图(word版)

QC工程图（制浆）
核准
审核
编制
版次
页次
A1
共1页第1页
工程符号： ▼投料◆品质检验•加工
文件编号
TM-WIP-QM/IPQC-014
作业流程
作业特性
管制对策
作业标准
管制表单
作业流程工程符号
工程名称
作业描述
检验重点
管制方式
管制频率
管制者
◆
│
│
确认原材料
根据配料单检查要使用的原材料是否正确
标识
目检
作业员
《生产计划》
《正极自动制片工艺标准》
TM-WIP-AT-009《正极自动制片作业指导书》
TM-WIP-AP-016
首检：每型号/每机
IPQC
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自动超焊
将极耳焊接在铝箔上
焊接外观焊接牢固性
焊接位置尺寸
目检剥离测试
钢尺
钢尺
钢尺
自检
作业员
首检:5pcs/机巡检:3pcs/h/机
IPQC
环境温湿度
温湿度表
自检
作业员
《制程环境温、湿度工艺控
制标准》TM-WIP-AT-030
《环境温湿度记录表》《裁片首件检验记录表》《裁片过程巡检记录表》《正极制片首件检验记录表》《铝壳正极制片过程巡检记录表》
巡检:1次/h
IPQC
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裁大片
利用裁片机将对辊后的极片分切成大片
裁片外观
裁片尺寸
温湿度表
自检
作业员
《制程环境温、湿度工艺控制标准》TM-WIP-AT-030

(完整word版)《员工入职登记表》最全

4、本人对入职登记表的上面登记的全部内容皆已知晓并保证我所提供以及填写的资料均属实。
员工签名：日期:
入职表附件情况登记：
身份证复印件
（）份
学历证书复印件
(）份
荣誉证书复印件
（）份
各种资格证书复印件
（)份
其他材料
(）份
第2页之第2页
员工入职登记表
共2页之第1页
姓名
性别
出生日期
身份证号码
照片
民族
籍贯
户口所在地
婚姻状况
现住地址
邮编
电话
通信地址
邮编
国籍
护照号
签证类型
居住证期限
最高学历
专业
外语及等级
职业资格
专业职称
主要教育经历
教育时间
院校名称
学历
专业
证书
年月～年月
年月～年月
年月～年月
主要工作经历
工作时间
工作单位
职位
证明人姓名、电话
离职原因
年月~ 年月
年月～年月
年月～年月
主要培训经历
培训时间
培训内容
培训组织机构
培训结果
年月~ 年月
年月~ 年月
年月～年月
紧急联络人
姓名
关系
联系地址及邮遍
电话
健康状况
பைடு நூலகம்身高
体重
视力
()良好（）辅助
听力
（)良好 (）辅助
是否曾被认定为工伤或职业病或持有残疾人证明：填写“是”或“否” ( ）
2、员工在本表提供的个人信息、学历证明、资格证明、身份证明、工作经历等个人资料均真实，员工充分了解上述资料的真实性是双方订立劳动合同的前提条件，如有弄虚作假或隐瞒的情况，属于严重违反公司规章制度，同意公司有权解除劳动合同或对劳动合同做无效认定处理，公司因此遭受的损失，员工有对此赔偿的义务.

中国机械工程学会无损检测学会第1页共2页

中国机械工程学会无损检测学会第 1 页共 2 页
无损检测人员等级资格首次认证申请表
姓名：出生年月：年月日性别：
工作单位：身份证号：
技术职称：职务：联系电话：
学校和专业：最终学历：
邮寄地址：邮政编码：
申请报考的等级和方法：等级： 1级□ 2级□ 3级□ 认证体系：□ISO9712-2012 ICNDT-MRA
□GB/T9445-2015(ISO9712-2012)方法:(只选一项)
RT □ UT □ MT □ PT □ ET □
产品门类：
焊缝（W ） □ 锻件、板、棒、型材（F ） □铸件（C ） □管材、管道（T ） □第 2 页共 2 页
申请人认可考试合法性申明：
1、我保证在此申请表上填写的资料都是真实的，符合我申请的证书，方法和产品门类。

2、我知道假如我提供了不真实的资料，我的考试和证书都将无效。

雇主或资助人未帮我支付考试费用时，
我会支付我的考试费用。

3、我同意我提供的个人资料将由中国机械工程学会无损检测学会认证机构予以保管。

4、一旦我获得“中国机械工程学会无损检测学会”证书，我同意遵守“持证人员道德行为准则”（DDXW-01）。

报考人员签字：_________________________
年月日
因身体原因（例如肢体原因妨碍考试）需要考试中心提供帮助者，请在右框中打勾：□
以下栏目NDT等级资格申请人员不填写。

检验报告钢板

检验报告
试样名称钢板
委托单位荔浦县第三建筑安装工程有限责任公司
工程名称
检验性质委托检验
浙江金钢钢结构质量检测有限公司
注意事项
1．报告无“检测报告专用章”或单位公章无效。

2．复制报告无重新加盖“检测报告专用章”或单位公章无效。

3．报告无授权签字人签字无效。

4．报告涂改无效。

5．对检验报告如有异议，应于收到报告之日起十五天内向本检验单位提出。

6．检验结果仅对来样负责。

公司地址：杭州市萧山区衙前镇新林周
电话：8
传真：8
邮编：311209
浙江金钢钢结构质量检测有限公司
检验报告
共2页第1页
注：检验结果仅对来样负责。

检验：复核：批准：
报告签发日期：年月日
浙江金钢钢结构质量检测有限公司
检验报告
注：检验结果仅对来样负责。

小家电————成品检验标准

目录
前言
Q/GAL00GL08C019—2009《赠品检验标准要求》是广东格兰仕集团有限公司质量管理标准之一。

本标准在修订时根据体系运行的实际情况并征求了各相关部门的意见, 在符合性及可操作性等方面进一步完善。

本标准由广东格兰仕集团有限公司标准化委员会提出。

本标准由广东格兰仕集团有限公司全质办归口。

本标准起草单位: 集团全质办。

●本标准所述赠品暂分为七大类（后续可再增补）:
●A类: 电器类, 主要包括电风扇、电饭煲、豆浆机等；
●B类: 玻璃陶瓷类, 主要包括烹调玻璃碗等；
●C类: 塑料件类, 主要包括保鲜盒、饭勺、汤勺等；
●D类: 刀具类, 主要包括厨具六件套、刀具组合等；
E类: 布料类, 主要包括床上用品、沙滩椅等；
F类: 金属类, 主要包括蒸锅、奶锅、汤锅等。

本标准主要起草人: 宋振威、陈永柱、翟谦章、林波、陈天柱、任秋云、曾卫欢、苏永诚等。

本标准是在本公司现行的管理基础上进行编制, 自2009年11月25日首次按标准化要求发布。

压片过程的质量控制

B204 标准操作程序1、目的:阐述质管部质检员、片剂工段长和操作工在压片过程中进行质量控制的通则。

2、范围:适用于压片工序质量控制全过程。

3、试压过程的在压片工序质量控制全过程.—-——检查是否安装了的冲头；-——-按SOPMC-—-—514“片剂外观检查”（附件1）；--—-按下述SOPs中所规定的质量指标进行检查并记录在中间控制（IPC）记录上(附件2）;—--—平均片重和片重差异试验(附件3)；-—-—药片厚度试验；-——-药片硬度试验；-——-药片崩解试验；——-—药片脆碎度试验；在IPC记录上记下测试结果，待试验合格后，通知质管部质检测员重复同样试验。

若测试结果符合要求，方正式压片。

否则对压片机进行调整,并重新取样重复上述试验。

一旦测试结果符合要求，需更换新容器盛装药片。

调整过程中的药片作报废处理。

4、压片过程的控制：4.1操作工取样检查：在压片过程中，每半小时检查一次平均片重。

————使用片重控制用（附件4）--—-在图表上部写上品名、批号、日期和操作者的姓名——-—一天使用一张图表从压片机出口取决于10片，一起称重。

在图表的实际时间座标上方划十字,以记录重量差异，称重后的药片应废弃.如果称重的结果超表中红色范围，经质管部质检员重新取样复查确实超过范围时，应立即停机进行调整并在收集容器上贴上“待处理”标签。

若在压片过程中对压片机作了调整，则须在记录上记录,即围绕十字划个圆圈，以表示调整后结果。

调整后必须重复称重检查，并将结果如上述记录在控制表上。

下列限度适用于片重检查：10片预计重量（g) 允许的最大偏差(g)（±1。

9%)0。

50—-—-——-—0.99 ±0.0101。

00—————---1.49 ±0.0201。

50-——--———2.59 ±0.0302.60-—----—-3.59 ±0.0503。

60————----5。