固体料仓标准释义
仓储行业中的物料分类与储存要求
仓储行业中的物料分类与储存要求仓储行业作为供应链的重要环节之一，承担着物料储存和管理的重要职责。
在仓储过程中，物料的分类和储存要求是确保物料安全、高效管理的关键。
本文将探讨仓储行业中的物料分类与储存要求，并提供相应的解决方案。
一、物料分类物料分类是指将不同性质的物料进行划分和归类，以便于管理和使用。
在仓储行业中，物料的分类通常根据其性质、形态、特殊要求等多个因素进行划分。
1.1 按性质分类根据物料的性质特点进行分类，常见的分类有：原材料、成品、半成品、备品备件等。
原材料是指生产过程中用于制造产品的物料，如钢材、木材等；成品是指已经完成制造并可以直接销售的产品，如电器、家具等；半成品则是生产过程中的中间产品，需要经过进一步加工才能成为成品；备品备件则是指用于设备维修和替换的物料，如螺丝、轮胎等。
1.2 按形态分类根据物料的形态特征进行分类，常见的分类有：固体、液体、气体等。
固体物料包括颗粒状、块状等，如小麦、水泥等；液体物料包括液体状、糊状等，如原油、面膜液等；气体物料则是指在常温常压下呈气体状态的物料，如氧气、氨气等。
1.3 按特殊要求分类根据物料的特殊要求进行分类，常见的分类有：易燃、易爆、腐蚀性等。
易燃物料指易于燃烧的物料，如汽油、酒精等；易爆物料指具有爆炸性能的物料，如火药、炸药等；腐蚀性物料则是指能够腐蚀其他物体的物料，如硫酸、盐酸等。
二、储存要求物料的储存要求直接关系到物料的安全性和使用效果。
在仓储行业中，根据不同的物料性质和特殊要求，制定相应的储存要求。
2.1 温度和湿度控制某些物料对温度和湿度的要求较高，因此，仓储场所需要通过控制空调、通风设备等手段，确保储存环境的温湿度符合物料要求。
例如，对于一些食品和药品，需要在常温、低温或冷冻条件下储存，以保持其品质和安全性。
2.2 防火和防爆措施易燃、易爆物料对于火源和静电的敏感性较高，因此，仓储场所需要采取相应的防火和防爆措施。
例如，对于存放易燃液体的仓库，应配备防爆灯具、防爆电器设备，并设置防火墙和消防设施，以防止火灾和爆炸事故的发生。
固体废物贮存标准
固体废物贮存标准通常是由各国家或地区的环境保护机构制定和执行的规定，意在确保固体废物的安全储存和处理。
具体的标准可以因国家、地区和废物类型的不同而有所差异。
以下是一些可能适用的固体废物贮存标准的一般指导原则：
1. 容器选择和设计：废物应存储在适当的容器中，以防止泄漏和污染环境。
容器的设计要符合相关安全和环保标准，并能够耐受废物的性质和化学成分。
2. 标识和分类：废物容器应进行适当标识，明确标示其废物类型、危险性和处理要求。
废物也应根据其化学、物理和生物特性进行分类。
3. 存储区域：固体废物的存储区域应远离居民区和水源，并符合相关的环境和健康安全要求。
如果废物有潜在的危险或污染风险，可能需要特殊的存储设施或措施。
4. 库存管理和记录：废物的库存管理应确保废物数量、种类和存储时间的准确记录，以便监测和追溯。
这可以帮助确保废物得到适当处理，避免超过储存容量或过期问题。
请注意，以上是一般的指导原则，实际的固体废物贮存标准
会因地区和国家的不同而有所差异。
对于具体的固体废物贮存要求，建议您咨询当地相关的环境管理机构或法规，以获取更准确和详细的信息。
料仓解释说明
料仓解释说明
嘿，你知道料仓不？料仓啊，就好比是一个超级大的“食物宝库”！比如说，家里的米缸，那就是一个小小的料仓呀！想象一下，工厂里有那么一个大大的地方，专门用来存放各种原材料，就像粮食都乖乖待在米缸里一样。
料仓的作用可大啦！它能把一堆堆的材料整整齐齐地放好，随时准备被使用。
这不就跟你把文具分类放在文具盒里一样嘛，想用啥的时候一下子就能找到。
“哎呀，要是没有料仓，那这些材料不得乱成一团啊！”工人们常常会这么说。
可不是嘛，有了料仓，生产才能有条不紊地进行呀。
我觉得料仓真的是太重要啦！它就是保证生产顺利进行的大功臣！。
现代企业仓库分类的十二种标准
现代企业仓库分类的十二种标准仓库是企业物资的一个流转中心，是物流的集散地，原则上一个企业的所有的物资流转都应经过仓库。
仓库按不同的标准可进行不同的分类，一个企业可以根据自身的条件选择建设或租用不同类型的仓库。
以下是现代企业仓库十二种分类标准（参考）。
一、按火灾危险性分类1、甲类仓库：闪点小于28℃的液体（如己烷，戊烷，石脑油，环戊烷，二硫化碳，苯，甲苯，甲醇，乙醇，乙醚，乙酸甲酯，醋酸甲酯，硝酸乙酯，汽油，丙酮，丙烯，乙醛，60度以上的白酒。
）；爆炸下限小于10%的气体（如乙炔，氢，甲烷，乙烯，丙烯，丁二烯，环氧乙烷，水煤气，硫化氢，氯乙烯，液化石油气，电石，碳化铝。
）；常温下能自行分解或在空气中氧化能导致迅速自燃或爆炸的物质（如硝化棉，硝化纤维胶片，喷漆棉，火胶棉，赛璐珞棉，黄磷。
）；常温下受到水或空气中水蒸汽的作用，能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质（如金属钾，钠，锂，钙，锶，氢化锂，四氢化锂铝，氢化钠。
）；遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物，极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂（如氯酸钾，氯酸钠，过氧化钾，过氧化钠，硝酸铵。
）；受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质（如赤磷，五硫化磷，三硫化磷。
）；在密闭设备内操作温度大于等于物质本身自燃点的生产。
2、乙类仓库：闪点大于等于28℃，但小于60℃的液体（如煤油，松节油，丁烯醇，异戊醇，丁醚，醋酸丁酯，硝酸戊酯，乙酰丙酮，环己胺，溶剂油，冰醋酸，樟脑油，甲酸（蚁酸）。
）；爆炸下限大于等于10% 的气体（如氨气，液氯等。
）；不属于甲类的氧化剂（如硝酸铜，铬酸，亚硝酸钾，重铬酸钠，铬酸钾，硝酸，硝酸汞，硝酸钴，发烟硫酸，漂白粉。
）；不属于甲类的化学易燃危险固体（如硫磺，镁粉，铝粉，赛璐珞板（片），樟脑，萘，生松香，硝化纤维漆布，硝化纤维色片。
）；助燃气体（如氧气，氟气。
）；能与空气形成爆炸性混合物的浮游状态的粉尘、纤维、闪点大于等于60℃的液体雾滴。
固体料仓垂直度偏差范围
固体料仓垂直度偏差范围1. 简介固体料仓是用于存储和输送粉状或颗粒状物料的设备，广泛应用于化工、建筑、冶金等行业。
在使用过程中，固体料仓的垂直度偏差范围是一个重要指标，它直接影响着料仓的稳定性和物料的流动性。
本文将详细介绍固体料仓垂直度偏差范围的定义、测量方法以及对料仓性能的影响。
2. 固体料仓垂直度偏差范围的定义固体料仓垂直度偏差范围是指在垂直方向上，由顶部到底部所测得的料仓壁面距离中允许的最大偏差值。
通常以单位长度（如米）来表示。
3. 固体料仓垂直度测量方法3.1 激光测距法激光测距法是一种常用且准确的测量方法。
通过在顶部和底部分别设置激光发射器和接收器，在两者之间发射激光束，利用接收到的反射信号计算出料仓壁面距离。
根据测得的多个点的坐标，可以绘制出料仓壁面的垂直度曲线，并计算出垂直度偏差范围。
3.2 水平仪法水平仪法是一种简单易行的测量方法。
通过在料仓壁面上设置水平仪，在不同高度处测量水平仪的指示值，然后根据这些值计算出各点处的垂直度偏差，并确定整个料仓壁面的垂直度偏差范围。
3.3 其他方法除了激光测距法和水平仪法外，还可以使用电子水准仪、全站仪等专业设备进行固体料仓垂直度的测量。
这些方法在实际应用中具有一定的局限性，需要根据具体情况选择合适的测量方法。
4. 固体料仓垂直度对性能的影响4.1 料流畅通性固体料仓壁面的垂直度偏差会影响物料在料仓内部的流动性。
如果垂直度偏差过大，会导致物料在料仓内部产生积聚和堆积现象，使得物料的流动受到阻碍，降低了料仓的利用率。
4.2 料仓结构强度固体料仓壁面的垂直度偏差还会影响料仓的结构强度。
如果垂直度偏差过大，会导致料仓壁面受到不均匀的力分布，增加了结构的应力集中程度，从而降低了料仓的承载能力和使用寿命。
4.3 测量精度固体料仓壁面垂直度的测量精度直接影响到后续工程设计和施工的准确性。
如果测量精度不高，将会导致后续工程中对料仓垂直度要求无法满足，进而影响到整个工程的质量和安全。
固体物料仓库管理制度及流程
一、目的为确保公司固体物料的安全、高效管理，降低物料成本，提高工作效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有固体物料的采购、验收、储存、领用、盘点及处理等全过程。
三、仓库划分1. 原料仓库：用于存放原材料、半成品等。
2. 成品仓库：用于存放成品、包装物等。
3. 备品备件仓库：用于存放易损件、备用品等。
四、职责分工1. 仓库管理员：负责仓库的日常管理工作，包括物料入库、出库、盘点、维护等。
2. 采购部：负责物料的采购工作，确保物料的供应。
3. 生产部：负责物料的领用，确保生产线的正常运转。
4. 财务部：负责物料的成本核算。
五、管理制度1. 入库管理a. 采购部将采购订单提交仓库，仓库管理员进行审核。
b. 仓库管理员核对物料品种、规格、数量、质量等信息，无误后办理入库手续。
c. 将物料按照规定存放，做好标识。
2. 储存管理a. 仓库管理员定期检查物料存放环境，确保通风、干燥、防潮、防尘。
b. 定期检查物料质量，如有质量问题，及时上报。
c. 对易燃、易爆、有毒等危险品，严格执行安全措施。
3. 领用管理a. 生产部填写领料单，经相关负责人审批后，由仓库管理员办理领料手续。
b. 仓库管理员核对领料单信息，无误后发放物料。
4. 盘点管理a. 仓库管理员定期进行盘点，确保库存数据的准确性。
b. 对盘点中发现的问题，及时上报并处理。
5. 处理管理a. 废弃物料、过期物料等，由仓库管理员进行清理，并按照规定进行处理。
b. 减少浪费，提高物料利用率。
六、流程1. 采购流程a. 采购部根据生产计划，提出采购申请。
b. 经审核后，由采购部进行采购。
c. 采购完成后，将采购订单提交仓库。
2. 入库流程a. 仓库管理员审核采购订单。
b. 验收物料，无误后办理入库手续。
c. 将物料存放，做好标识。
3. 领用流程a. 生产部填写领料单。
b. 经审批后，由仓库管理员办理领料手续。
c. 仓库管理员核对领料单信息，无误后发放物料。
一般工业固体废物贮存标准
一般工业固体废物贮存标准
一、废物识别
1.1 每一种废物都应该根据其成分、性质、危害分类进行标识和记录。
1.2 标识内容包括：废物名称、产生部门、产生日期、数量、重量、包装方式、处理方法等。
二、贮存设施
2.1 必须设立专用的贮存设施，并由专人管理。
2.2 贮存设施应保持良好的状态，定期进行检查和维护。
2.3 贮存设施应设有明显的危险废物标识，并定期进行安全评价。
三、防渗漏措施
3.1 贮存设施应采取防渗漏措施，以防止废物泄漏。
3.2 应定期检查防渗漏措施的有效性，并及时修复泄漏部分。
四、废物堆放
4.1 废物应按照不同的种类和性质进行分类堆放，并保持适当的距离。
4.2 废物堆放应有利于安全和环境保护，不得对人员和环境造成危害。
五、环境保护
5.1 必须遵守国家有关环境保护的法律法规，不得污染环境。
5.2 应采取必要的措施，防止废物在贮存过程中对环境造成污染。
六、应急处理
6.1 应制定应急处理预案，以应对可能发生的意外情况。
6.2 如发生泄漏、火灾等事故，应立即启动应急处理预案，及时采取有效措施防止事态扩大。
七、记录管理
7.1 应建立废物贮存档案，记录废物的种类、性质、数量、产生日期等信息。
7.2 应定期对档案进行整理和归档，并妥善保存。
八、人员培训
8.1 应对从事废物贮存、运输、处理等工作人员进行培训，提高他们的安全意识和技能水平。
一般工业固体废物贮存和填埋控制标准
一、概述工业固体废物的产生是工业生产过程中不可避免的问题。
为了保护环境和人类健康，对工业固体废物的妥善处理和处置非常重要。
固体废物的贮存和填埋是其中两种常见的处理方式，对其进行标准化控制有助于减少环境污染和资源浪费。
二、工业固体废物的定义工业固体废物是指工业生产过程中产生的固体废弃物，主要包括生产过程中的废渣、废料、废渣、过期原料、废品以及废旧设备等。
这些工业固体废物中可能含有各种有害物质，如果不得当处理，将对周围环境和人类健康造成不良影响。
三、工业固体废物的贮存标准1. 贮存场所选择对于工业固体废物的贮存场所，应选择远离居民区、水源地和农田的地点，确保废物不会对周围环境造成污染。
贮存场所应符合环境保护规定，保证没有地下水位或地表水位的威胁。
2. 贮存容器选择工业固体废物应存放在密封、防火、防爆的容器中，以防止有害物质泄漏造成污染或安全事故。
贮存容器应定期检查，并做好防水防潮措施，确保废物贮存安全。
3. 贮存期限不同类型的工业固体废物有不同的贮存期限，一般来说，应尽快将可回收利用的废物进行处理，而对于有害物质，应按照危险废物的处理标准及时处置，防止造成环境污染和人类健康危害。
四、工业固体废物的填埋控制标准1. 填埋场选址填埋场应选择在远离居民区、水源地、农田等敏感区域的地点，填埋场周边应做好环境监测，确保填埋过程不会对周围环境造成污染。
2. 填埋操作填埋过程中应做好隔水、防渗透等工程措施，防止污染物渗漏到地下水中。
填埋场的密封操作也非常重要，避免填埋产生的有害气体逸散到大气中，造成空气污染。
3. 后期管理填埋场的后期管理包括填埋场封闭、环境修复和监测等工作，填埋场封闭后要进行环境修复，还原自然环境。
应不定期对填埋场周边环境进行监测，确保填埋过程不会对周围环境造成不利影响。
五、结语对工业固体废物的贮存和填埋进行标准化控制，有助于减少环境污染和资源浪费，保护环境和人类健康。
各地相关部门应加强对工业固体废物贮存和填埋的监管力度，确保其符合相关标准和法规，做到安全环保。
一般固体废物贮存和填埋标准2020
一般固体废物贮存和填埋标准（2020）随着社会的进步和工业化进程的加快，固体废物的处理和管理已成为人们越来越关注的话题。
固体废物的随意丢弃不仅对环境造成了污染，还可能对人类健康造成严重影响。
针对固体废物的贮存和填埋标准变得愈发重要。
1. 背景介绍固体废物贮存和填埋标准是为了规范和管理固体废物的处置，保护环境和人类健康而制定的标准。
2020年颁布的一般固体废物贮存和填埋标准对固体废物的管理和处理提出了更高的要求，以适应当前社会和经济发展的需求。
2. 标准内容这个标准主要包括固体废物的分类和管理、贮存和填埋的基本要求、处理设施的建设和运行管理、环境监测和数据报告等内容。
通过对这些要求的严格执行，可有效减少固体废物对环境的危害，保障公众健康和生态安全。
3. 标准的意义一般固体废物贮存和填埋标准的制定有利于推动固体废物管理的规范化和科学化发展，减少固体废物的对环境和生态系统的不良影响。
它也有助于提高固体废物处理设施的运行效率和管理水平，推动循环经济的发展，促进资源的有效利用。
4. 个人观点我认为，一般固体废物贮存和填埋标准的实施对于推动固体废物管理的现代化和可持续发展至关重要。
通过依法依规的管理和处理，可以最大限度地减少固体废物对环境产生的负面影响，保障公众的健康和生态的稳定。
在日常生活中，我们应该遵守相关的固体废物管理法规和标准，积极参与固体废物分类和回收利用工作，减少固体废物的排放和对环境的污染。
另外，相关政府部门应该进一步加大对固体废物管理的监管力度，确保标准的有效执行和实施，推动我国固体废物管理工作的健康发展。
总结通过深入研究和理解一般固体废物贮存和填埋标准的内容和意义，我们可以更好地把握固体废物管理的核心要求，提高对标准的遵守和执行意识，为推动固体废物管理事业的发展贡献力量。
在写作过程中，我深刻体会到了一般固体废物贮存和填埋标准的重要性，并进一步加深了对固体废物管理工作的关注和理解。
我希望通过这篇文章的共享，可以唤起更多人对固体废物管理的重视和参与，共同营造一个清洁、整洁的环境。
固体料仓标准
固体料仓的标准包括以下几个方面：
1.结构设计：根据物料的性质、存储需求和工艺要求，固体料仓可采用不同的结构类型，如直立筒仓、平底仓和锥底仓等。
料仓的结构设计应确保
稳定性和耐用性。
2.材料选择：固体料仓的材料应具有足够的强度和耐腐蚀性，以适应存储物料的性质和环境条件。
常见的材料包括钢铁、混凝土等。
3.容量和尺寸：固体料仓的容量和尺寸应根据存储需求确定，以确保满足生产工艺和物料周转的要求。
标准尺寸可能因厂家和用途而异，一般需要
根据实际情况进行定制。
4.进料和出料装置：固体料仓应配备适当的进料和出料装置，以确保物料的顺畅流动和准确计量。
这些装置的设计应考虑到物料的性质、流动性和
工艺要求。
5.安全设施：为确保操作安全，固体料仓应设置必要的安全设施，如料位计、压力传感器、防爆装置等。
这些设施能够监测料仓的工作状态，并在
异常情况下采取相应的保护措施。
6.环保要求：固体料仓应符合环保要求，防止物料泄漏和粉尘飞扬。
料仓的密封性能和排风系统应经过合理设计，以减少对环境的影响。
需要注意的是，具体的固体料仓标准可能会因行业、地区和特定应用而有所不同。
因此，在设计和选用固体料仓时，建议参考相关行业标准、国家法规以及厂家提供的技术规格和质量标准，确保满足特定需求的同时，也符合通用的规范和标准。
固体料仓标准释义
《固体料仓》标准释义引言固体料仓是储存固体松散物料的容器，它区别于储存气体、液体的容器。
气体和液体在常温的自然状态下是无形的物质，松散的固体物料在自然状态下有堆积形态。
气体充满于所储存的容器内，以自身的压力对整个容器壁产生作用力。
液体盛装在容器里，对液面以下的容器壁，以液柱的静压对不同高度的壁面产生不同的作用力。
松散的固体物料盛装在容器里，对物料面以下的容器壁，产生垂直压力、水平压力、在物料流动的情况下对壁面还产生摩擦力。
所以设计固体料仓时除要考虑容器的共性外还要考虑到它的特殊性。
在古代，生产力发展到一定水平后，首先是稻谷、小麦、大豆等粮食类松散粒状固体物料要进行储存，人们用苇席编制、陶制、木制、砖木混制的各种容器、仓体等来储存多余的粮食。
而后随着生产力的飞速发展，科学、技术的进一步提高，除对粮食类物料外，对建筑材料中的沙石、水泥，及各种工业原料和产品等需要进行储存、配用，需要储存的松散固体物料的种类越来越多。
特别是粮食、水泥、煤炭成为料仓中储存的松散固体物料品种中最多的品种。
制造料仓的材料也随之出现了钢筋混泥土、钢材、铝材、复合材料制等多种材质。
仓体的形状也更多样化，出现了圆形、方形、矩形、星形、蜂窝形以及组合式等各种储存料仓，同时还产生了管风琴式、内置多卸料管式等均化料仓。
物料的输送方式和输送量也发生了巨大的变化，料仓的容积也越来越大，出现了上万立方米容量的特大型料仓。
料仓也成为一种具有独特用途和结构的设备。
料仓（bin，bunker）的种类繁多，其结构和制造工艺也相差甚远，其中金属制料仓具有占地面积小，具有先进的装、卸料工艺，机械化程度高，能保证储存的物料的质量等优点，成为工业用料仓中的一个不可缺少的设备。
本标准并未将所有料仓都包括在内，只涉及适用于石油、化工、化纤的工业用的金属制圆筒形料仓（也称筒仓，silo），以及能盛装在用金属制料仓里的，如粮食、建筑用物料用的料仓。
因此标准中所考虑到的料仓是储存固体松散物料的料仓，其形状为圆筒形，料仓顶部为拱顶形或锥顶形，仓筒为圆筒形，料仓底部为仓壳锥体（hopper，英文有时也指斗仓、料斗）形。
固体废物贮存标准
固体废物贮存标准固体废物是指在生产、生活和其他活动中产生的，无法直接利用或需要经过处理才能利用的废弃物。
为了确保固体废物的安全处理和储存，各国普遍制定了固体废物贮存标准。
以下是一些参考内容：1. 分类和识别要求：- 根据固体废物的化学性质、物理特性和毒性程度，将其分为不同的类别。
- 使用标准化的符号和标志对固体废物进行清晰识别，例如使用不同颜色的容器或标签。
2. 贮存区域和设备要求：- 划定固体废物贮存区域，确保固体废物与其他物质分开贮存。
- 固体废物贮存区域应有储存设备，包括合适的容器、储存箱或储存室，并确保设备符合贮存要求。
- 储存设备应具备密封性，以防止废物的泄漏和扩散，并保持良好的结构完整性。
3. 贮存容量和密度限制：- 根据固体废物的类型和毒性程度，规定贮存容器或设备的最大容量限制，以控制固体废物的聚集程度。
- 对于易爆、易燃或有害的固体废物，需遵循严格的容量和密度限制，以确保安全性。
4. 环境和健康要求：- 确保固体废物贮存区域周围的环境不受污染。
- 对于有害废物，要求采取适当的措施，以减少对环境和人体健康的危害。
- 需要规定空气质量、水质和土壤质量的监测要求，以确保贮存区域没有超标的污染。
5. 监管和报告要求：- 制定监督和执法机构对固体废物贮存标准的监管要求，确保符合标准的贮存操作。
- 固体废物贮存单位应编制详细的监管日志，包括固体废物类型、数量、贮存容器及其标示、处理方法等信息，并定期向监管机构报告。
6. 废物转运和处理要求：- 编制废物转运计划，包括废物的物理状态、包装要求、转运路径和时间等信息。
- 规定废物处理流程和方法，确保废物经过适当的处理后得到合理利用或安全处置。
固体废物贮存标准旨在保护环境和人类健康，避免固体废物对土壤、水源和大气的污染。
这些参考内容可帮助制定国家或地区的固体废物贮存标准，并提供指导和管理废物贮存操作。
最终的标准应根据具体国家或地区的法律法规、环境伦理和技术条件来制定，并与相关机构和专业人士进行充分讨论和评估。
固体料仓计算NBT47003.2-2009
设备名称：仓壳圆筒内直径 mm D i 22500仓壳锥顶半顶角°θ22.5设计压力MPa P 0.029设计外压力MPa P 0-0.002设计温度℃T 100物料堆积密度Kg/m 3ρ1450物料内摩擦角的最小值°ψ35物料与壳体壁面的摩擦角°ψ'25物料与料仓间的摩擦系数 μ=tan(ψ')/μ0.466307658壳体材料//Q345R 壳体材料密度Kg/m 3ρ8000焊接接头系数/φ0.85设计温度下材料的许用应力MPa ［σ］t213仓壳锥体半顶角°θ522.1水平地震力抗震设防烈度度/8设计地震分组//第二组设计基本地震加速度g /0.2料仓水平地震力N F E 8741035.627——料仓等效总质量Kgm eq8579518.083编制人：固体料仓计算-----(按照NB/T47003.2-2009《固体料仓》计算)1.物料载荷计算2.地震载荷——等效质量系数/λm 0.85——地震影响系数/α10.094414414——阻尼调整系数/η21.18018018——一阶振型阻尼比/ξ0.03——地震影响系数最大值/αmax 0.08——与物料相关系数/I 1.1距底面高度hi集中质量mi的水平地震力N F Ei 见表2——距底面h k 处的集中质量Kgm k见表22.3地震弯矩N·mm 见表3——计算截面距地面高度mm h 见表3——设备基础距地面高度mmh 03.1水平风力基本风压值N/m 2q 0750场地土类别//A 相邻计算截面间的水平风力N Pi 见表4——料仓各计算段的外径mm D 0i 见表4——风压高度变化系数/f i 见表4——料仓第i段顶截面距地面的高度m h it 见表4——体型系数/K 10.71.7见表4——料仓高度mmH34500——料仓各计算段的风振系数 （当H＞20m时 ）/K 2i 2.2垂直地震力3.风载荷——脉动增大系数/ξ 2.1505——脉动影响系数/v i 见表4——振型系数/φz i 见表4——第i段长度mml i见表43.2风弯矩料仓任意计算截面I-I处的风弯矩N·mm M W I-I 见表5料仓底截面为0-0处的风弯矩N·mmM W 0-0——物料自然堆积上锥角高度mm h c 7877——料仓计算截面以上的储料高度mm h w见表6——锥段以上物料堆积高度mm 170005雪载荷N W s 238988.9956——基本雪压值N/m 2q w 6006.1仓壳圆筒轴向应力计算见表64.3物料对仓壳圆筒任意截面I-I处产生的水平方向压应力MPa P h 见表64物料对仓壳圆筒的作用力6仓壳圆筒应力计算MPa P v 4.4物料与仓壳圆筒间的摩擦力MPa F f 见表64.2物料对仓壳圆筒任意截面I-I处产生的垂直方向压应力4.1特性纵坐标/A 41888设计产生的轴向应力I-I见表7MPaσz1——仓壳圆筒计算截面I-I处的有效厚度mmδ见表7eiI-I见表7物料与仓壳圆筒间摩擦力产生的轴向应力MPaσz2I-I见表7最大弯矩在仓壳圆筒内产生轴向应力MPaσz3I-I见表7由计算截面I-I以上料仓壳体重及垂直地震力产生的轴向应力MPaσz3——计算截面I-I以上料仓壳体及附件质量Kg m up见表7I-I——计算截面I-I以上料仓壳体质量Kg m1upI-I——平台、扶梯质量Kg m2upI-I——计算截面I-I以上的人孔、接管、法兰及仓壳顶安装的附件质量Kg maup6.2仓壳圆筒周向应力I-I见表7由设计压力p和物料的水平压应力ph在计算截面I-I处产生周向应力MPaσθ6.3应力组合6.3.1组合拉应力I-I见表7组合轴向应力MPaσzI-I见表7组合拉应力MPaσzLI-I见表7 6.3.2组合压应力MPaσzA6.3.4应力校核组合拉应力见表7组合压应力见表7——仓壳圆筒材料的许用轴向压应力MPa [σ]er见表7——载荷组合系数/K1.27.1仓壳锥体任意截面上的应力计算7.1.1仓壳锥体特性纵坐标值mm A z 见表8——仓壳锥体计算截面a-a处的内直径mm D zia-a见表8——物料在仓壳锥体计算截面a-a处的锥角高mm h zc 见表87.1.2物料对仓壳锥体的垂直压应力MPa p v a-a 见表87.1.3物料对仓壳锥体产生的水平压应力MPa p h a-a 见表87.1.4仓壳锥体任意截面处的法向压应力MPa p n a-a 见表87.1.5周向应力MPa σθa-a 见表87.1.6轴向应力MPa σza-a 见表8——仓壳锥体计算截面a-a处以下的仓壳锥体质量与仓壳锥体计算截面a-a以下的 仓壳锥体所储物料质量之和Kg m c a-a 见表8——锥壳下端开孔外直径mm /20007.2组合应力MPa σ∑a-a 见表87.3应力校核MPa/见表88.1裙座壳底截面的组合应力8裙座壳应力7仓壳锥体应力MPaσ1见表9MPaσ2见表90-0见表9——0-0截面处的垂直地震力，仅在最大弯矩为地震弯矩参与组合时计入此项N Fv——裙座壳底部截面积mm2A sb见表9——裙座半顶角，对圆柱形裙座，ψ=0°ψ0——裙座壳底部截面模数mm3Z sb见表9——裙座壳底部内直径mm D is22500——裙座壳底部壁厚mmδ见表9——裙座材料名称//Q345R ——设计温度下的裙座材料许用应力MPa[σ]t212——设计温度下的裙座材料屈服强度MPa R eL(R p0.2)345——设计温度下的裙座材料弹性模量MPa E t191000 8.2裙座上较大开孔处截面h-h组合应力MPaσ1见表9MPaσ2见表9h-h见表9——h-h截面处的垂直地震力，仅在最大弯矩为地震弯矩参与组合时计入此项N Fv——h-h截面处裙座壳的截面积mm2A sm见表9mm2A m——h-h截面处水平方向的最大宽度mm b m——h-h截面处裙座壳的内直径mm D is22500——开孔加长管长度mm l mh-h见表9——h-h截面处的最大弯矩N·mm Mmax——h-h截面处的风弯矩N·mm M w h-h 见表9——h-h截面以上料仓的操作质量Kg m 0h-h见表9——h-h截面以上料仓的试验质量，如不进行水压试验，可取为m 0h-h Kg m max h-h 见表9——h-h截面处裙座壳的截面模数mm 3Z sm见表99.1自支承式锥顶形仓壳顶仓壳顶有效厚度mm δt26.94090828——单位面积的仓壳顶质量与附加质量之和Kg/m 2m t 696.5306122——单位面积的仓壳顶质量Kg/m 2m t115——单位面积仓壳顶附加质量Kg/m 2m t25——单位面积仓壳顶上平均载荷Kg/m 2m t3600——锥顶母线与其水平投影线间之夹角，一般取10°～35°°β22.5——仓壳顶材料在设计温度下的弹性模量MPa E t 195000受内压锥顶的周向应力MPa σθ31.6445283校核公式MPa181.059.2自支承式拱形仓壳顶仓壳顶有效厚度mm δt8.21651318——拱形仓壳顶球壳内半径mm R n 10000受内压拱形仓壳顶的周向应力MPaσθ19.853312049仓壳顶计算结论:校核合格校核公式MPa181.05结论:校核合格9.3仓壳顶加强筋加强筋的最大弯矩N·mm M max213443.0454——集中载荷N W z6000——直径方向加强筋的数量个n24所需加强筋截面模数mm3Z min1002080.0259.4仓壳顶与仓壳圆筒连接处的加强结构仓壳顶、仓壳圆筒与包边角钢有效截面积之和mm2A j24470.91471——取设计压力P及设计外压P0中较大值MPa0.0299.5仓壳椎体与仓壳圆筒连接处的加强结构仓壳圆筒圆周方向拉力N/mm Y s1278.931309仓壳锥体母线方向拉力N/mm Y1350.6599931仓壳锥体圆周方向拉力N/mm Y23489.584448仓壳锥体圆周方向拉力N Q-2786147.094——仓壳锥体有效加强长度mm B n0——仓壳圆筒有效加强长度mm B n252.1606631当Q＞0时，承压圈区域内所需截面积mm2A c按临界许用应力计算当Q＜0时，承压圈区域内所需截面积mm2A c-31823.49622——设计温度下材料的许用压缩应力MPa[σ]cr1039.6仓壳圆筒加强结构9.6.1仓壳圆筒设计外压 P0=2.25f i q0×10-6+P in MPa P00.005079688——料仓内部负压值MPa P in0.0029.6.2料仓许用临界外压力MPa[P cr] 6.82415E-05——核算区间罐壁筒体的当量高度m H E11.772——核算区间最薄圈罐壁板的有效厚度mm t min见表10——第i圈罐壁板的有效厚度mm t i见表10——第i圈罐壁板的实际高度m h i见表10——第i圈罐壁板的当量高度m H ei见表10 9.6.3加强圈个数及位置需设置加强圈10裙座地脚螺栓座10.1基础环内外径数据——基础环外径mm D ob22800——基础环内径mm D ob22200——基础环面积mm2A b 2.1206E+07——基础环材料许用弯曲应力MPa[σ]b170——裙座基础板外边缘到裙座壳外表面的距离mm b132——基础环的截面模数mm3Z b 1.1773E+11 10.2基础环厚度10.2.1无筋板时mmδb42.868621555.990842339MPa 5.9908423394.70E+0010.2.2有筋板时mmδb35.79064119——矩形板计算力矩N·mm M s36294.1499N·mm|M x|23632.63652N·mm|M y|36294.1499——系数C x//-0.2264——系数C y//0.05629——裙座基础板外边缘到裙座壳外表面的距离 b=(D ob-D is)/2-δs mm b132——筋板间最大间距 l=(πD ob/n-l3-δG)/(n j+1)-δG mm l328——地脚螺栓个数/n48——两个螺栓座之间筋板数量/n j3——筋板内侧间距mm l3100——筋板厚度mmδG16 10.3地脚螺栓8.04E-02地脚螺栓承受的最大拉应力MPa8.04E-02-3.2940E+000-0——0-0截面处垂直地震力，仅在最大弯矩为地震弯矩参与组合时计入此项N Fv地脚螺栓小径mm20.54——地脚螺栓腐蚀裕量mm C23——地脚螺栓材料许用应力MPa[σ]bt14710.4筋板筋板压应力MPaσg 3.52322495——一个地脚螺栓承受的最大拉力N F35514.1——对应于一个地脚螺栓的筋板个数/n15——筋板宽度mm l2126筋板许用压应力当λ≤λc时MPa[σ]c110.94当λ＞λc时MPa[σ]c——长细比/λ21.626——回转半径，对长方形截面的筋板取0.289δG mm i 4.624——筋板长度mm l k200——系数/ν 1.5169——临界长细比/λc135.95——筋板材料的许用应力MPa[σ]G170结论：校核通过10.5盖板10.5.1无垫板时盖板最大应力MPaσz53.77014823 10.5.2有垫板时盖板最大应力MPaσz49.06347743——垫板上的地脚螺栓孔直径mm d227——盖板上的地脚螺栓孔直径mm d340——垫板宽度mm l460——盖板厚度，一般分块厚度不小于基础环的厚度mmδc24——垫板厚度mmδz12 10.6仓壳筒体与裙座连接焊缝10.6.1仓壳圆筒与裙座搭接焊接接头MPa140.49合格MPa145.45合格——焊接接头扛剪断面面积mm2A w778080.2631——裙座壳顶部截面外直径mm D ot22536J-J——搭接接头处的垂直地震力,仅在最大弯矩为地震弯矩参与组合时计入N FvJ-J8.68E+10——搭接焊接接头处的最大弯矩N·mm MmaxJ-J 1.48E+10——搭接焊接接头处处的风弯矩N·mm Mw——地震弯矩N·mm M e8.31E+10J-J9.96E+06——水压试验时(或满仓时)料仓最大质量(不计裙座质量)Kg mmaxJ-J9583002.44——J-J截面以上料仓操作质量Kg m——焊接接头抗剪截面模数mm3Z w4385468641t215——设计温度下焊接接头的许用应力，取两侧母材许用应力的较小者MPa[σ]w——设计温度下焊接接头的屈服强度，取两侧母材屈服强度的较小者MPaσs42510.6.2仓壳圆筒与裙座对接焊接接头MPa-70.72合格——裙座顶截面的内直径mm D it22500。
固体仓储管理所需掌握的一些基本知识
固体仓储管理所需掌握的一些基本知识一、仓储质量管理仓储质量管理是指为了实现仓储产品的质量特征所开展的计划、组织、控制和协调活动。
狭义的仓储质量管理是指应用各种科学原理和科学方运对仓储商品进行储存、保养，以保证提供高质量的仓储商品管理。
广义的仓储质量管理是指为了最经济地收、发和保管好适合使用者要求的商品所采取的各种方法体系。
仓储质量管理包括：制定产品的质量标准、达到质量标准的具体方案，组织力量实施质量的保证方案；在实际操作过程中严格开展控制和监督、约束，在实施过程中做好人员之间、部门之间、企业内外的协调和信息沟通，质量标推在实施中的调整和优化等。
仓储质量管理不仅是企业管理中的一个独立项目，又是贯穿在生产、经营中的管理职能。
仓储质量管理表现在独立的质量管理机构开展的质量管理和其他部门在生产、经营、服务中都要进行以质量为标推的管理。
（一）仓储质量管理基本方法仓储质量管理的基本方法有：一是开展全面的质量管理，以仓储产品的质量为中心，以最优的质量、最佳的服务、最低的消耗，满足客户的各种需求，运用一定的组织体系和科学的管理方法，动员、组织各部门和全体员工共同努力，提高仓储产品质量。
二是采取以防为主的质量管理，通过事先控制、以防为主来保证质量，形成质量管理和保证的系统。
以事先的要求、事先的检查、事先的防范进行管理，因而需要充分综合现代手段与技术进行质量控制，预先发现问题，提前做好控制工作，确保达到质量标准。
三是加强细节管理，重视对细节的质量管理，通过一系列小变革、小改革，解决小问题，改变小理疵，不断进行质量改进的良性循环，不断提高整体质量，大幅度降低质量管理的成本。
仓储质量管理的目标就是在“向用户提供满足要求的质量服务”和“以最经济的手段来提供”两者之间找到一条优化的途径，同时满足这两个要求。
为此，必须全面了解生产者、消费者、流通者等各方面所提出的要求，从中分析出真正合理的、各方面都能接受的要求，作为管理的具体目标。
固体废物暂存间标准
固体废物暂存间标准
固体废物暂存间标准是指用于存放固体废物的专门场所的要求和规定。
以下是一些常见的固体废物暂存间标准：
1. 建筑要求：固体废物暂存间应建立在坚固耐用、易于清洁和维护的建筑物内部，具备适当的通风和照明设施。
2. 容量要求：固体废物暂存间的容量应根据废物产生量和存放时间确定，避免过度装载导致废物溢出或堆放不规范。
3. 废物分类：固体废物暂存间应设有不同类型的容器或储存区域，用于分类存放不同种类的固体废物，以防止交叉污染和安全事故的发生。
4. 安全措施：固体废物暂存间应设有适当的防火和防爆设施，以减少火灾和爆炸的风险。
此外，应定期检查和维护设施，确保其正常运行。
5. 排放要求：固体废物暂存间应设有合适的废水处理设施，以防止废水的直接排放对环境造成污染。
6. 标识要求：固体废物暂存间应明确标识废物的种类、储存时间、相关风险以及适当的处理方法等信息，以方便管理人员和工作人员进行管理和操作。
值得注意的是，不同国家和地区对于固体废物暂存间的标准可
能会有所不同，以上仅为一般性的标准，具体要求需参考当地相关法律法规和规范。
液体中固体料位_概述说明以及解释
液体中固体料位概述说明以及解释1. 引言部分的内容：概述：液体中固体料位是指在液体介质中存在的固体物料的高度或深度。
在许多工业领域，如化工、石油、食品加工等，准确地了解和控制固体料位是非常重要的。
因此，对于液体中固体料位的检测方法和技术进行全面的概述和说明，可以帮助我们更好地理解和应用这项技术。
文章结构：本文将从以下几个方面对液体中固体料位进行综合说明和解释。
首先，我们会给出概念性的定义和背景知识，以便读者能够对这一主题有一个清晰的认识。
接下来，我们会探讨液体中固体料位受到哪些因素的影响，并介绍不同的检测方法。
然后，详细说明典型应用场景，并讨论相关的理论基础。
此外，在第四部分中，我们将进一步解释液体中固体料位形成原理，并探讨在特殊情况下如何正确解读和应用这一技术。
最后，在结论与总结部分，我们会总结文章主要观点及发现的研究结果，并展望未来的发展趋势和研究方向。
目的：本文的目的是系统地介绍液体中固体料位，并解释其相关概念、影响因素、检测方法和技术原理。
通过对典型应用场景和特殊情况下的实例分析，旨在帮助读者深入理解液体中固体料位的含义并正确应用相关技术。
同时，我们也期待通过对该领域的探索和研究，为未来液体中固体料位技术的发展提供一些有益的思考和方向指导。
2. 液体中固体料位概述：2.1 定义和背景液体中固体料位是指在液体介质中存在的固体物料的高度或水平位置。
这个概念在工业领域非常重要，因为许多过程需要对固体料位进行监测和控制。
液体中固体料位的准确测量对于生产效率、产品质量和安全性至关重要。
在许多工业应用中，液体中固体料位检测是必需的。
比如，在储存罐和容器中，人们需要了解物料剩余量以及何时补充物料。
这也适用于化学生产过程，其中粉末颗粒的水平需要监测并控制流速等参数。
为了实现有效的固体料位控制，需要了解影响因素，并选择正确的检测方法。
通过了解固体料位概述，我们可以更好地理解这些方面并做出合理的决策。
2.2 影响因素在液体介质中，影响固体料位的因素有很多。
固体物料仓库管理制度范本
第一章总则第一条为规范固体物料仓库的管理，确保仓库物资的安全、准确、高效流转，降低库存成本，提高工作效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有固体物料仓库的管理工作。
第三条固体物料仓库的管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 科学管理，提高效率；3. 严谨规范，责任到人；4. 信息化管理，实时监控。
第二章仓库设置与布局第四条仓库设置应充分考虑物料特性、使用频率、储存条件等因素，合理划分区域，确保物料分类存放、标识清晰。
第五条仓库内应设置以下区域：1. 入库区：用于接收、验收新到物料；2. 储存区：用于存放各种固体物料；3. 出库区：用于出库物料，包括备货、发货等；4. 辅助区域：包括办公区、休息区、设备存放区等。
第三章物料入库管理第六条物料入库前，需进行验收，确保物料质量符合要求。
第七条验收合格后，由仓管员填写入库单，办理入库手续。
第八条物料入库时，应按类别、规格、型号进行分类存放，并做好标识。
第四章物料储存管理第九条物料储存应遵循“先进先出”原则，确保物料新鲜、有效。
第十条物料储存区域应保持通风、干燥、清洁，避免阳光直射。
第十一条定期检查物料储存情况，发现异常情况及时处理。
第十二条仓库内不得存放易燃、易爆、有毒等危险物品。
第五章物料出库管理第十三条物料出库需凭出库单办理手续，确保出库物资准确无误。
第十四条仓管员根据出库单核对物料信息，确保出库物资与单据相符。
第十五条出库时，应按类别、规格、型号进行分类包装，确保包装完好。
第六章仓库安全管理第十六条仓库内禁止吸烟、饮酒、使用明火等违规行为。
第十七条仓库内应配备消防设施，定期检查消防设备，确保消防设施完好有效。
第十八条仓库内应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
第十九条仓库内不得随意堆放杂物，保持通道畅通。
第七章仓库信息化管理第二十条仓库应建立信息化管理系统，实现物料入库、出库、库存等信息的实时监控。
第二十一条信息化管理系统应具备以下功能：1. 物料信息管理；2. 库存管理；3. 出入库管理；4. 报表统计；5. 数据分析。
固废库房标准
固废库房标准
固废库房（也称为固废仓库或固废存储设施）是用于存储和管理固体废物的建筑物或区域。
固废库房的标准通常会根据国
家或地区的法律、法规和相关标准进行制定和实施。
以下是一些可能适用的固废库房标准的一般要求：
1. 建筑要求：固废库房应建设在坚固耐用的建筑物中，确保固体废物不会逸出或对周围环境造成污染。
2. 安全要求：库房应采取适当的措施确保固体废物的安全存储，避免事故和火灾，并提供紧急事故应对措施。
3. 气味控制：库房应采取措施控制固体废物的气味扩散，避免对周围环境和员工造成不利影响。
4. 防水要求：库房应具备防水性能，以防止雨水渗入库房，造成固体废物浸泡和环境污染。
5. 温度和湿度控制：库房应采取措施维持适宜的温度和湿度，以避免固体废物腐烂或降解，从而减少环境污染和健康风险。
6. 库容和布局：库房应根据固体废物的种类、数量和特性确定合适的库容和布局，以确保安全存储和管理。
7. 进出口控制：库房应设立固定的进出口，并采取措施确保只有授权人员才能进入库房，并规定固体废物进出库房的程序和要求。
8. 标识和标记：库房应设立明显的标识和标记，包括固体废物的名称、性质、储存日期等信息，以便于识别和管理。
9. 库房管理计划：库房应建立完善的管理计划，包括清理、维护、检查和记录等方面，以保证库房的正常运行和固体废物的安全管理。
需要注意的是，具体的固废库房标准可能会因国家或地区的不同而有所差异，建议按照当地相关法规和标准进行规划和设计。
固体料仓的选型
固体料仓一、固体料仓简介料仓的种类繁多，其结构和制造工艺也相差甚远。
其中金属板制料仓具有占地面积小，具有先进的装卸工艺，机械化程度高，能够保证储存物料的质量等优点，成为工业料仓中的一个不可缺少的设备。
石油、化工、化纤、粮食、建筑等行业中广泛采用金属板制料仓。
考虑到储存的是松散的固体物料，在流动过程中会产生积料等不利影响，所以通常将仓壳筒设计为受力均匀、流动性较好的长圆筒形，也就是所谓的筒仓，料仓的顶部为拱顶型或锥顶形，料仓底部为锥体形。
焊制料仓是目前行业中的主要形式，料仓结构包括仓壳顶、仓壳锥体、仓壳圆筒、支座、接管和法兰、梯子平台等部位。
二、料仓容积料仓的容积包括底部的锥体容积与筒仓容积之和。
其容积由所成物料的体积来确定。
固体物料的体积的确定可根据出料流量与要储存的天数来确定。
三、料仓壳体的确定1.仓壳顶结构料仓仓壳顶结构一般有两种形式---自支撑式锥顶和自支撑式拱顶，自支撑式拱顶又分为封头顶和球冠顶两种。
当料仓直径较小时从制造的简便考虑优先采用自支撑式锥顶或者椭圆形封头作为仓顶，根据需要有时也可以采用蝶形封头。
2.仓壳锥体2.1仓壳锥体形式仓壳锥体一般采用大端无折边锥形封头和大端带折边锥形封头两种形式大端无折边的仓壳锥体结构较少采用，一般用于小直径、重量轻的料仓。
大端带折边的仓壳锥体结构用得较多。
2.2仓壳锥体半顶角θ的选取仓壳锥体半顶角θ的选取需要根据物料的特性来确定，保证物料的顺利流动，过小不经济，过大容易造成排料不畅、积料或架桥。
松散物料的种类很广，物料间的堆积特性、流动性差异很大。
一般而言，研究者认为物料在料仓中的流动形态分为两大类;漏斗流形态（又称为中心流型）即图1-2中的a、b、c和柱塞形态（又称为整体流动型）即图1-2中的d物料的流型应根据实际需要选取2.2.2松散物料安息角φ当松散物料放置在平面时，上部散落的物料会在重力的作用下向下运动，同时就会受到周围其他物料对它运动的约束，当物料重力在其运动方向产生的分力与周围物料对其的作用相等时，达到最终的平衡，物料堆积成母线与水平面成角度φ的圆锥体，对于每一种物料，φ角据有特定的数值，成为安息角（又称休止角）料仓的下料不畅，关键是倾斜角小于物料安息角所致。
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《固体料仓》标准释义引言固体料仓是储存固体松散物料的容器，它区别于储存气体、液体的容器。
气体和液体在常温的自然状态下是无形的物质，松散的固体物料在自然状态下有堆积形态。
气体充满于所储存的容器内，以自身的压力对整个容器壁产生作用力。
液体盛装在容器里，对液面以下的容器壁，以液柱的静压对不同高度的壁面产生不同的作用力。
松散的固体物料盛装在容器里，对物料面以下的容器壁，产生垂直压力、水平压力、在物料流动的情况下对壁面还产生摩擦力。
所以设计固体料仓时除要考虑容器的共性外还要考虑到它的特殊性。
在古代，生产力发展到一定水平后，首先是稻谷、小麦、大豆等粮食类松散粒状固体物料要进行储存，人们用苇席编制、陶制、木制、砖木混制的各种容器、仓体等来储存多余的粮食。
而后随着生产力的飞速发展，科学、技术的进一步提高，除对粮食类物料外，对建筑材料中的沙石、水泥，及各种工业原料和产品等需要进行储存、配用，需要储存的松散固体物料的种类越来越多。
特别是粮食、水泥、煤炭成为料仓中储存的松散固体物料品种中最多的品种。
制造料仓的材料也随之出现了钢筋混泥土、钢材、铝材、复合材料制等多种材质。
仓体的形状也更多样化，出现了圆形、方形、矩形、星形、蜂窝形以及组合式等各种储存料仓，同时还产生了管风琴式、内置多卸料管式等均化料仓。
物料的输送方式和输送量也发生了巨大的变化，料仓的容积也越来越大，出现了上万立方米容量的特大型料仓。
料仓也成为一种具有独特用途和结构的设备。
料仓（bin，bunker）的种类繁多，其结构和制造工艺也相差甚远，其中金属制料仓具有占地面积小，具有先进的装、卸料工艺，机械化程度高，能保证储存的物料的质量等优点，成为工业用料仓中的一个不可缺少的设备。
本标准并未将所有料仓都包括在内，只涉及适用于石油、化工、化纤的工业用的金属制圆筒形料仓（也称筒仓，silo），以及能盛装在用金属制料仓里的，如粮食、建筑用物料用的料仓。
因此标准中所考虑到的料仓是储存固体松散物料的料仓，其形状为圆筒形，料仓顶部为拱顶形或锥顶形，仓筒为圆筒形，料仓底部为仓壳锥体（hopper，英文有时也指斗仓、料斗）形。
结合我国实际情况，本标准对这些料仓做出了限制和规定。
构成料仓壳体的受力元件由仓壳顶、仓壳圆筒、和仓壳锥体组成。
仓壳顶和仓壳圆筒的结合部称肩部，仓壳锥体和仓壳圆筒的结合部称臀部，此两部分的结构根据料仓的不同大小和形状以及料仓使用的不同材质而有不同，设计者应根据实际情况采用不同的结构形式，以保证料仓具有足够的刚度和强度。
料仓设计时一般把物料流分为整体流动形（柱塞流形）和中心流动形（漏斗形），整体流动形的流动是最为理想的流动，符合先进先出的原则，仓壳受力也比较均匀。
中心流动形的料仓由于仓壳处物料的滞留或崩塌，使料仓的受力变得复杂。
料仓支撑结构主要是裙座、耳式支座和环座式支座一、范围1. 设计压力固体料仓设计压力的适用范围，一般按常压考虑。
因此规定设计压力的适用范围取－500 Pa～0.1MPa，即真空度取500 Pa，设计压力最大取0.1MPa。
工程装置中在固体料仓的顶部根据工艺的要求有时有氮封，有时采用气流输送等情况，对于顶部有氮封（或其它作用的压力）的料仓，设计压力应取顶部可能出现的气体的最高操作压力作为设计压力。
过高的设计压力会影响料仓的使用经济性，而且实际使用压力也被限制在一定范围内。
当设计压力超过0.1MPa时，料仓的设计、计算仍可参照本标准进行，但钢制料仓其安全系数和制造技术要求应按GB 150的相关规定。
铝制料仓？2. 设计温度固体料仓的使用温度大都为常温，我国南北纬度跨度大，北方部分地区冬季极端最低气温较低，而南部、西南部地区夏季日照下仓壳的温度可达几十度，设计者决定设计温度时应考虑到料仓所处的地理位置，由于固体料仓一般不用保温，仓壳的温度基本与环境温度一致，裙座的用材应考虑环境温度的影响。
当对储存物料有加热的要求时还应考虑物料的温度效应及热膨胀的影响。
因此本标准规定料仓的设计温度范围取料仓所使用的仓壳金属允许的使用温度，但由于通常料仓的使用温度不高，故仓壳材料的许用应力相应给到200℃，如果设计者遇到使用温度高于200℃的情况时，许用应力可以按标准中4.6节许用应力中的计算公式计算求得。
3. 容积钢制固体料仓中容积较小的（例如小于或等于15 m3）一般称为料斗，可不按本标准设计。
过去容积大于4000 m3的料仓在工程装置中极少见，这是由于设计和制造难度大、成本高所致，但是根据目前我国的设计、制造、建造技术和经验的不断进步，新建容积再大些的料仓也是可以付诸实现的，所以本标准规定适用容积范围时对容积的上限未加以限制，但在建造超大型料仓时，应对料仓的经济性和可靠性予以充分的考虑。
铝制料仓则由于材料性能的限制，目前只能制造容积不大于250 m3，高度不大于8m的料仓。
对于超出上述参数的铝制料仓，本标准并未作出限制，但设计者应对其经济性和可靠性等多方面因素予以综合考虑。
？？？？万4. 浅仓和深仓料仓一般分为深仓和浅仓，深仓是指仓筒内所储松散物料的整个滑坡面都位于仓筒之内（图1），否则为浅仓。
浅仓中物料对仓壳的作用不均匀，在设计浅仓时应考虑比深仓更多一些不利的因素，在实际使用中的料仓大都处于深仓范围，故本标准按深仓考虑。
二、总则关于资格与职责、安全系数、压力试验和致密性试验、焊接接头系数的规定，可参阅JB/T 4735的标准释义。
其中固体料仓的安全系数根据JB/T 4735的规定，由2.5修订为2.4。
1．载荷料仓所承受的载荷分为静载荷和动载荷。
静载荷为长期载荷，动载荷为短期载荷。
料仓仓壳和支承部分的安全性和经济性很大程度决定于选择合理的设计载荷。
料仓的设计压力、储存物料引起的压力、料仓自重、梯子、平台等附件的重量、多雪地区的雪载荷等属于主要的静载荷；风载荷、地震载荷和料仓在加料、卸料时所产生的冲击载荷等属于主要的动载荷，此外连接管道和其它的部件对料仓的作用力、支座的反作用力等都是应当考虑的载荷。
1.1 静载荷操作状态下的静载荷：包括压力、料仓储存物料引起的压力、料仓壳体自重、附件（包括梯子平台、人孔、接管、仪表、安全阀、过滤器、内件等）的重量、多雪地区的雪载荷等。
试验状态下的静载荷：料仓一般不进行水压试验，必要时可做盛水试验，因而试验状态下的静载荷应当是操作状态下的静载荷，或是操作状态下的静载荷加所用水的重量。
料仓储存物料引起的压力是料仓与其它容器不同的特别之处，此压力决定于固体物料的物性参数，一般常见的松散物料的物性参数参见表1。
表 1 常见松散物料的物性参数注：表列数据仅供参考，计算时应据实测数据校正。
1.2 动载荷动载荷包括风载荷、地震载荷、物料在加料和卸料时产生的冲击载荷，料仓内物料滞留或崩塌时引起的局部冲击载荷、通入料仓内疏通架桥物料的压缩空气引起的局部压力等。
自振周期、地震载荷、风载荷可参阅JB/T 4710的标准释义。
当料仓高度大于等于20m时，还须考虑高振型的影响，在进行稳定或其他验算时，地震弯矩可参照JB/T 4710的相关规定。
？？万2. 厚度2.1 腐蚀裕量和磨蚀裕量腐蚀裕量是根据物料对金属材料的腐蚀速率和料仓的使用寿命来决定。
考虑到固体物料对料仓仓壳的机械磨蚀是不可避免的，本标准引入磨蚀裕量这一概念。
在没有可靠的实验数据时，磨蚀裕量对碳素钢和低合金钢、铝及铝合金一般取不小于1mm ，对高合金钢一般取不小于0.5mm 。
本标准正文中的C 2为腐蚀裕量和磨蚀裕量两部分之和，各自取值，互不影响。
2.2最小厚度GB 150中是以考虑钢材的焊接工艺所需，规定了的最小厚度。
而料仓的实际情况是容积大、壁厚薄，无论在现场制造或运输到现场，为防止在制造过程中或运输过程中出现过大的变形，不得不提出最小厚度与料仓直径的关系。
仓壳圆筒设计厚度在很多情况下也受控于容器的最小厚度，可参考下列表内数据决定：注：表列数据是用下式计算的，未计入腐蚀裕量和磨蚀裕量。
[]5.259.2⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯⨯=i icrD LDE δσ……………………………（2－1）三、材料钢制固体料仓的材料选用原则，可参阅JB/T 4735的标准释义；铝制固体料仓的材料选用原则，可参阅JB/T 4734的标准释义。
四、设计计算 1. 仓壳圆筒部分的载荷计算JB/T4735-1997标准采用詹森（Janssen ）创立的料仓压力理论为基础的计算方法，而本版标准采用赖姆伯特 （ Reimebert ）的理论为基础的计算方法。
其原因如下：a ） 詹森方法和赖姆伯特方法在计算上有差异，但计算结果的差异不大；b ） 赖姆伯特方法考虑了物料的堆积密度在任意高度处是不相同的，物料对料仓壳体的垂直压力和水平压力也是变化的，赖姆伯特方法比詹森方法更加接近实际操作工况；c ） 赖姆伯特方法是在詹森方法的基础上经过大量研究实验而得出的，是詹森方法的修正版本；d ） 目前，德国标准对料仓的计算已经采用了赖姆伯特方法；e ） 目前，中石化行业标准对料仓的计算也已经采用了赖姆伯特方法。
詹森方法和赖姆伯特方法的对比如下： 1.1 JB/T4735-1997标准中采用的计算方法JB/T4735-1997标准中采用了以詹森（Janssen ）创立的料仓压力理论为基础的计算方法，其推导如下：我们对内直径为i D 的仓壳圆筒，在储存物料深度为χ的立面位置上取一高度为χd 的微元体（见图2）来进行研究，这一微元体的体积dv 为dx D dv i 24π=…. …………………………………（4－1）其重量 dw 为gdx D dw i ρπ24=………...…………………………（4－2）对这一微元体所受静力进行研究，在微元体上部截面Ⅰ—Ⅰ上受到截面以上由物料所产生的垂直压2sin 1ψ+式中：ψ—— 松散物料内摩擦角的最小值，（°）。
水平压力h P 是垂直作用于仓壳圆筒壁的，所以产生了沿壁面的压力：h f P p μ=' …………………………………………（4－5）沿壁面一周所产生的摩擦力为 ：dx D P P i h f πμ= ……………………………….…（4－6）式中：μ—— 物料与圆筒壁间的摩擦系数。
根据对以上诸力的研究可以写出此微元体的静力平衡方程：dx P k D dP P D dx gD P D v i v v i i vi μππρππ++=+4)(44222 …………….…（4－7）对上式进行整理后可得一阶常系数线性微分方程：g P k Didx dP v v ρμ=+4………..………………………（4－8） 决定边界条件并解上述方程式：仅考虑所储松散物料引起的压力时，边界条件为 0=χ 时，0=v P ，解方程，经单位换算后求得垂直压力v P 为：⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡-=-)4(14iD x k iv e k g D P μμρ ………………….………….…（4－9） 令f = kμ，并将其代入上式可得⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡-=-)4(14iD fxi v e f g D P ρ …...……………………….…（4－10）由所储松散物料引起的水平压力可用垂直压力乘以侧压系数k 求得：v h kP P = …………………………………….…（4－11）经处理简化后摩擦力可以写为下式：[]v w eii f P g H D P -=ρδπ42………..…………...…….…（4－12） 詹森（Janssen ）在料仓压力理论中主要依据了以下几种简化假设： a ） 垂直载荷平均分布在水平横截面上； b ） 堆积密度ρ在任意高度处是相同的； c ） 比值w h p p k =在任意高度处是常数； d ）仓壳的摩擦系数h fp p =μ在任意高度处是常数。