胶粘带初粘性测试方法及标准
胶带持粘性测试标准
胶带持粘性测试标准宽度宽窄的程度横，的距离。
是胶粘剂的一种性质，它能使胶粘剂和被粘物接触后，在低压下立即形成强度可测的胶接。
初粘性的好坏，直接影响着胶带的质量。
测试初粘性常用的标准有GB/T 4852-2002 压敏胶粘带初粘性试验方法（滚球法），一般用几号钢球表示，钢强越大，表示初粘力超好。
持粘性是指粘贴物上的胶带长度方向垂直悬挂一定重量的砝码时，胶带保持粘粘的持久性。
粘带持粘性常用的标准有GB/T4851 胶粘带持粘性的试验方法。
若持粘保持性很差，则胶带容易脱落，达不到粘结的目的；若持粘保持性太大，容易使粘贴物在脱离被黏贴物时破损。
解卷强度解卷强度是在一定测试条件下，使卷状胶粘带解卷时单位宽度需要施加的载荷，用N/mm表示。
整个试验过程可以仔细观察到胶带在解卷时产生的异常现象，如胶粘剂迁移、撕裂或基材分层等现象。
断裂伸长率是以百分比（%）表示的，通常指断裂时样品的位移与原始长度的比率。
断裂伸长率通常是指整个过程的伸长率。
是一个反映材料韧性的参数指标！断裂伸长率在拉伸性能里面是一个很重要的参数。
拉伸强度是指材料产生最大均匀塑性变形的应力。
拉伸性能是胶带的重要物理机械性能指标，对试样的横、纵轴方向施加拉伸载荷，通过外力使其发生变形直至破坏，了解包装材料的拉伸应力。
拉伸试验的样本长度：长度越长，弱环的几率越大，强度越低。
剥离强度剥离强度是指以一定的角度和速率将单位宽度的胶粘带从特定粘接面上剥离所需要的力。
用规定的速率拉开胶粘带，通过持续从不锈钢板上剥离胶粘带所需的力测出剥离力，转换为剥离强度。
胶粘带的剥离强度是表征其胶粘性能的重要性能指标。
该指标值的高低直接反映胶粘带胶粘性的大小，通过对胶粘带剥离强度的监测，可很好的控制其胶粘性能。
不干胶初粘力测试标准
不干胶初粘力测试标准一、目的本标准旨在规定不干胶材料初粘力的测试方法，确保材料在使用过程中能够保持良好粘性和粘附效果。
通过本标准的实施，为不干胶材料的质量控制提供依据。
二、适用范围本标准适用于各类不干胶材料初粘力的测试，包括标签、胶带、双面胶等。
三、测试原理本测试方法采用滚球法，通过在标准条件下滚动球体，对不干胶材料的粘性进行评估。
初粘力是指材料在短时间内对滚球体的粘附能力。
四、测试设备及材料1. 测试设备：包括滚球装置、计时器、实验板、天平、量具等。
2. 测试材料：标准滚球、不干胶样品、计时器、天平、量具等。
五、测试步骤1. 准备实验板，将其放置在水平桌面上，确保实验板表面平整无异物。
2. 使用天平称量不干胶样品，记录其质量。
3. 将不干胶样品粘贴在实验板上，确保粘贴平整、无气泡。
4. 将标准滚球放置在实验板上，确保滚球体表面无异物。
5. 开启计时器，记录滚球体在实验板上滚动的时间。
6. 在规定时间内，观察滚球体是否发生位移或脱落现象。
如发生位移或脱落现象，则需重新进行测试。
7. 重复以上步骤，对不同批次的不干胶样品进行测试，并记录测试数据。
六、结果分析1. 根据测试数据，计算出不干胶样品的初粘力值。
初粘力值越高，表示材料的粘附性能越好。
2. 将不同批次的不干胶样品进行比较，分析各批次之间的初粘力差异。
如差异较大，需对生产过程进行检查，找出问题并采取相应措施。
3. 根据测试结果，对不干胶材料的质量进行评价。
如初粘力值低于规定标准，需对材料进行检查，找出问题并采取相应措施。
七、注意事项1. 在测试过程中，需保证测试环境的清洁和干燥。
2. 使用标准滚球时，需确保其表面无异物、光滑平整。
3. 在进行测试时，应按照规定的步骤进行操作，避免出现误差。
4. 对不同批次的不干胶样品进行测试时，需保证实验条件的一致性。
胶粘带检测方法范文
胶粘带检测方法范文胶粘带是一种常见的粘合材料，被广泛应用于包装、固定、电子、建筑等领域。
为了确保其质量和可靠性，需要进行胶粘带的检测。
下面将介绍几种常见的胶粘带检测方法。
1.外观检测：外观检测主要通过目视观察胶粘带的外观是否符合要求。
首先检查胶粘带的颜色是否均匀，有无明显的色差或斑点；其次检查胶粘带的表面是否有明显的气泡、皱折或损伤；最后检查胶粘带的尺寸是否符合要求，如宽度、厚度等。
2.粘度测试：粘度是指胶粘带在固定条件下的黏性大小，通常使用万能粘度计进行测试。
测试时，将一定长度的胶粘带贴在两个金属板上，然后将两个金属板以一定速率移动，记录胶粘带断裂的位置和时间，通过计算可以得到胶粘带的粘度。
3.剥离强度测试：剥离强度是指胶粘带与基材之间的粘合强度，常用方法是使用万能材料试验机进行测试。
测试时，将一段胶粘带与基材贴合，然后以一定速度剥离胶粘带，通过测力传感器记录剥离力的大小。
剥离强度越大，表示胶粘带与基材的粘合越牢固。
4.老化测试：老化测试主要是评估胶粘带在不同环境条件下的耐久性能。
常见的老化测试方法有热老化、湿热老化、紫外线老化等。
测试时，将胶粘带置于一定温度和湿度条件下，或者暴露在紫外线辐射下一定时间后，观察胶粘带的外观和性能变化，如色泽变化、粘合力降低等。
5.化学测试：化学测试主要是对胶粘带中化学成分及有害物质进行分析。
测试方法包括红外光谱分析、核磁共振分析、质谱分析等。
这些方法可以确定胶粘带的材料成分和可能存在的有害物质，以保证其安全性和环保性。
综上所述，胶粘带的检测方法包括外观检测、粘度测试、剥离强度测试、老化测试和化学测试。
通过这些测试方法，可以评估胶粘带的品质和性能，确保其满足使用要求。
在实际应用中，可以根据具体需求选择适合的检测方法，并结合不同测试结果来综合评估胶粘带的质量。
初粘测试操作方法
初粘测试操作方法初粘测试是一种测试方法，用于评估材料的黏附性能。
它可以用于各种材料，包括胶水、胶带、粘合剂等。
初粘测试的目的是确定材料在接触之初的黏附性能，即黏附力大小和黏附时间长短。
这种测试方法对于产品研发、质量控制和材料性能评估非常重要。
下面我将详细介绍初粘测试的操作方法。
首先，我们需要准备测试样品。
样品可以是实际产品中使用的材料，也可以是材料的代表样本。
如果测试的是胶水或胶带，可以将其涂抹或贴在适当的基材上，以便进行测试。
确保样品的尺寸和形状适合测试要求。
其次，我们需要准备测试设备。
初粘性能测试可以使用不同的设备，例如粘度计、拉力计等。
根据实际需要，选择适当的设备。
确保设备的准确性和可靠性，并按照说明书进行正确的操作。
在进行初粘测试之前，应将测试设备进行校准。
这可以通过使用已知粘附性能的标准样本进行校准来实现。
校准设备有助于减少误差并提高测试结果的准确性。
测试前，应对样品进行充分的准备。
根据测试要求和实际情况，可能需要对样品进行处理，例如去除表面的杂质或涂敷适当的基材。
确保样品的表面光滑、平整，以获得准确和可靠的测试结果。
然后，将样品固定在测试设备上。
根据设备的要求，选择适当的夹具或支架将样品固定在测试位置上，确保样品与设备接触良好，并保持稳定状态。
在进行初粘测试时，我们需要记录和测量相关的参数。
这些参数可能包括黏附力、黏附时间和其他性能指标。
根据测试设备的要求和测试要求，使用合适的方法和工具进行测量。
当我们进行初粘测试时，应尽量模拟实际应用条件。
这包括温度、湿度和压力等环境因素的控制。
确保测试条件与实际使用条件尽可能接近，以得到更准确和可靠的测试结果。
在测试过程中，应注意观察样品的行为和变化。
例如，是否有明显的局部脱离或剥落现象。
这些观察可以帮助我们更好地理解样品的粘附性能，并识别潜在的问题或改进的方向。
最后，根据测试结果和要求，进行数据分析和报告。
将所得的数据进行统计和比较，评估样品的初粘性能。
胶带的保持力、抗拉强度、初粘力、剥离力的测试方法有哪些
胶带的保持力、抗拉强度、初粘力、剥离力的测试方法有哪些？常见的保护膜/胶带，都有它自己的不同粘性，有些大，有些小，佳隆胶带的保持力、抗拉强度、初粘力、剥离力这些我们是怎么测试的呢？保持力：自由端负重时的抗相对滑动能力；另一端粘贴在制定的表面。
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测试条件：粘贴面积：25*70MM（1750平方毫米）；滚压：2kg,3次，300mm/min；负重：1KG；测试环境：23+-2度65+-5%相对湿度和10/300度实验室烘箱；加强物：聚酯薄膜抗拉强度：在一定的测试条件下及速率下，压敏胶粘带拉断时所需要的切力。
测试条件：在立即的情况下，测试环境：23+-2度65+-5%相对湿度；试验速率：300mm/min初粘力-滚球试验（GB/T4852-84）:物体和压敏胶粘带粘性面之间以微小压力发生暂时接触时，胶粘带对物体的粘附。
测试条件：23+-2度65+-5%相对湿度剥离力强度（90度）：将一条胶带从标准的测试板以指定速率及90度角度剥下所需要的力。
测试环境：23+-1度50+-5%相对湿度；滚压：4KG，5次，10M/min；加强物：聚合物薄膜；剥离速率：300mm/min剥离力强度（180度）：将一条胶带从标准的测试板以指定速率及180度角度剥下所需要的力。
测试环境：23+-2度65+-5%相对湿度；滚压：2KG，3次，300MM/min；加强物：聚合物薄膜；剥离速率：300mm/min以上是佳隆胶带的保持力、抗拉强度、初粘力、剥离力的测试方法，仅供参考！文案编辑词条B 添加义项?文案，原指放书的桌子，后来指在桌子上写字的人。
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文案它不同于设计师用画面或其他手段的表现手法，它是一个与广告创意先后相继的表现的过程、发展的过程、深化的过程，多存在于广告公司，企业宣传，新闻策划等。
基本信息中文名称文案外文名称Copy目录1发展历程2主要工作3分类构成4基本要求5工作范围6文案写法7实际应用折叠编辑本段发展历程汉字"文案"(wén àn)是指古代官衙中掌管档案、负责起草文书的幕友,亦指官署中的公文、书信等;在现代，文案的称呼主要用在商业领域，其意义与中国古代所说的文案是有区别的。
胶带粘度检测仪测量方法和标准
胶带粘度检测仪测量方法和标准
一、胶带粘度检测仪测量方法
1. 准备工具和材料：胶带粘度检测仪、待测胶带样品、计时器、水平测试平台、测力计。
2. 将待测胶带样品粘贴在水平测试平台上，确保粘贴平整、无气泡。
3. 将胶带粘度检测仪放置在待测胶带上方，调整检测仪的位置，确保测量头与胶带表面紧密接触。
4. 设置计时器，记录胶带粘度检测仪在规定时间内的位移。
一般测试时间为10秒。
5. 重复以上步骤，测试不同型号或品牌的胶带样品。
二、胶带粘度检测仪测量标准
1. 测量环境：测量环境应保持干燥、无尘、无风，温度控制在25℃左右。
2. 测量头清洁：每次测量前应检查测量头是否清洁，如有污垢或杂质，应使用无尘布或棉签清洁。
3. 样品准备：样品应具有代表性，至少包含3个独立样条。
样条长度应不低于100mm，宽度不低于50mm。
样条表面应平整、无气泡、无杂质。
4. 测量时间：测量时间应准确控制，误差应在±0.5秒以内。
5. 数据处理：每次测量应记录测试数据，并计算平均值和标准差。
根据需要，可以绘制粘度与时间的关系曲线。
6. 结果判定：根据测试数据和标准要求，判定胶带粘度是否符合标
准要求。
一般而言，粘度值越大，胶带的粘附力越强；粘度值越小，胶带的粘附力越弱。
7. 异常处理：如出现异常数据或不符合标准要求的数据，应重新进行测量和数据处理。
初粘力测定仪胶带检测的标准测试方法
初粘力测定仪胶带检测的标准测试方法初粘力测定仪胶带检测的标准测试方法Labthink兰光CZY-G初粘力测定仪适用于压敏胶带，不干胶标签等相关产品进行初粘性测试试验。
设备执行GB 4852（压敏胶胶带初粘性测试方法——斜面滚球法）标准，采用斜面滚球法的原理，通过能够粘住的最大钢球号来表征胶粘制品的初粘性能。
初粘力测定仪，又可称为初粘性测试仪，初粘性测定仪，初粘力测试仪，初粘力测定仪，初粘仪，初粘性试验机，胶带初粘力测定仪，不干胶初粘性试验仪，胶带初粘仪，初粘力试验机，不干胶标签粘性测试仪，胶带粘性测试仪。
以下为大家简单介绍一下CZY-G设备的标准测试方法！CZY-G初粘力测定仪的标准测试方法：《GB/T 4852标准中测试方法》1、准备工作1．1将斜面滚球装置调至水平位置，除特殊规定外，将倾斜板的倾角调到30°。
1．2用蘸有清洗剂的脱脂纱布，擦洗玻璃表面和聚酯薄膜的两面，再用纱布擦干净。
1．3将擦去防锈油的钢球，放入盛有消洗剂的容器内浸泡数分钟，取出后，用清洁的清洗剂和纱布反复清洗擦拭，然后再用干净纱布擦拭干净，清洗后的钢球，应用干净的竹（木、骨）制镊子等工具夹取。
1．4 按标准中图2所示，将胶粘带试样粘性面向上地放置在倾斜板上。
在规定部位覆上聚酯薄膜作为助滚段。
助滚段应平整，无气泡、皱折等缺陷。
助滚段以下100mm范围为测试段。
1．5用胶粘讲将助滚段两侧及试样下端固定在倾斜板上。
必要时，也可以用胶粘带沿测试段两侧边缘加以固定，使试样平整地贴合在板上。
1．6用慑子把钢球夹入放球器内，调节放球器的前后位置，使钢球中心位于助滚最起始线上，在正式测试前，一个试样允许作多次试测，但应调节放球器的左右位置，使钢球每次滚过的轨迹不重合。
试样宽度大于25 mm时，以试样中央25mm宽的区域为有效测试区域。
2、预选最大钢球2．1 轻轻打片放球器，观察滚下的钢球是否在测试段内被粘住（停止移动逾5s以下）。
初粘力测试标准
初粘力测试标准GB/T4852标准初粘力测定仪的执行标准：GB/T4852压敏胶粘带初粘性测试方法（斜面滚球法），JISZ0237压敏粘胶带及压敏粘胶薄板的试验方法，常见的四种测试1,初粘性：即测试胶带初始粘住被粘物的能力的大小，大致方法是用国标的钢球在倾斜成45度角的胶带上自然滚下，依次增大钢球的大小，其能黏住的钢球越大，初粘就越大。
GB/T4852标准初粘力测定仪的执行标准：GB/T4852压敏胶粘带初粘性测试方法（斜面滚球法），JISZ0237压敏粘胶带及压敏粘胶薄板的试验方法，采用SYSTESTER思克TAT-1301初粘性测试仪。
2,持粘性：即在胶带完全黏住物体后，粘性的持续能力。
测试原理：把贴有胶粘试样的试验板垂直吊挂在试验架上，下端悬挂规定重量的怯码，用一定时间后试样粘脱的位移量，或试样完全脱离的时间来表征胶粘试样抵抗拉脱的能力。
执行GB4851压敏胶粘带持粘性测试方法，J1SZO237压敏粘胶带及压敏粘胶薄板的试验方法，ASTMD3654压敏带剪切粘性的试验方法，采用SYSTESTER思克SAT-1302持粘性测试仪。
3,胶带的剥离力也叫粘着力：是指胶带贴于被粘物后，以一定的速度再剥离胶带时所需的平均力值。
剥离力大小影响着物体与被粘物体之间分开力得大小，剥离力越大，物体越难以从另一个物体的表面分离，如果剥离力过小就会影响胶带的粘接性能。
剥离力测试：用标准宽度的胶带黏住特定钢板，然后用机器手将胶带从钢板上撕开胶带，机械手稳定的力就反映剥离力的大小。
胶带剥离强度原理：两块被粘材料用胶粘剂制备成胶接试样，然后将胶接试样以规定的速率从胶接的开口处剥开，两块被粘物沿着被粘面长度的方向逐渐分离。
4、粘基力：多指胶带产品带胶面对基材未带胶面的粘着力，粘基力适宜即可，太强强不易解卷，太弱则难以粘合。
初粘力测试标准
初粘力测试标准初粘力测试通常是指黏合剂、胶水或粘合材料在刚开始接触时的粘附性能测试。
测试的目的是评估粘合材料在起初接触时的附着力，通常以单位面积上的力来表示。
虽然没有一个通用的"初粘力测试标准"，但有一些国际标准组织和行业标准制定了相关测试方法。
以下是一些可能适用于初粘力测试的标准：1.ASTM D903 - Standard Test Method for Peel or StrippingStrength of Adhesive Bonds（粘接胶粘性能的剥离或剥离强度标准测试方法）：这个ASTM标准用于测量胶粘剂在不同材料表面上的剥离强度。
它可以评估胶粘剂的初粘力。
2.ISO 29862 - Adhesives - Determination of peel resistance ofhigh-strength adhesive bonds（胶粘剂- 高强度胶粘接头的剥离强度的测定）：这是一个国际标准，用于测量高强度胶粘剂胶粘接头的剥离强度，包括初粘力。
3.FINAT Test Method No. 12 - Loop tack (quick stick)：这是一个用于测量粘合材料的"快速粘合力"（即初粘力）的标准方法，通常在卷材应用中使用。
4.PSTC-1 - Pressure Sensitive Tapes Council - Test Methodsfor Pressure Sensitive Adhesive Tapes（压敏胶粘带的压敏胶粘带协会- 压敏胶粘带的测试方法）：这个标准包括有关压敏胶粘带的多种测试方法，包括剥离测试，以评估初粘力。
请注意，具体的初粘力测试方法和标准可能因应用和材料而异。
如果您需要进行初粘力测试，您应该参考适用于您的具体应用的相关标准，并确保遵循标准测试程序。
同时，根据需要，您还可以咨询测试设备制造商或认证实验室以获取更多详细信息。
标准胶黏剂初粘性的检测操作方法
标准胶黏剂初粘性的检测操作方法
不干胶、标签、胶带、保护膜等胶粘类产品都是胶黏剂中的一种，它们的初始粘着力值的测试用环形初粘测试仪即可检测出来，下面简单介绍一下此仪器及标准胶黏剂初粘性的检测操作方法：
基本简介
适用于不干胶、标签、胶带、保护膜等胶粘类初始粘着力值测试。
一般使用可精确测量初始粘度力值大小的仪器测量。
通过配备高精度进口品牌传感器，确保数据准确可靠，满足FINAT，ASTM 等国际标准。
主要参数
测量范围20N 300N （可选其一）
测量精度1级
测量速度300mm/min（试验速度1-500mm/min 范围可调）
速度精度小于±2%误差
试样尺寸180mm(L)×25mm(B)
试验板尺寸25mm×72mm×3mm(长宽厚)
机器尺寸310mm×400mm×560mm (长宽高)
重量26Kg
环境要求
环境温度23±2℃
相对湿度最高80%，无凝露
工作电源220V 50Hz
操作方法
将环形胶黏剂试样与标准浮法玻璃试验板以300mm/min 恒速完全接触之后，
仪器自动地再反向将环形试样和试验板以300mm/min 恒速完全分离，所产生的最大力，这个最大力值即为所测试样的环形初粘力。
粘力的测试方和测试项目
粘力的测试方法和测试项目作者：济南铭威检测一．初粘力的测试方法：1.定义：初粘性——物体和压敏胶粘带粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带对物体的粘附作用称为初粘性。
2．原理：将一钢球滚过平放在倾斜板上的胶粘带粘性面。
根据规定长度的粘性面能够粘住的最大钢球尺寸，评价其初粘性大小。
3. 测试设备:3.1初粘性测试仪（如济南铭威检测生产的CNY-1）3．1．1倾斜板：以厚约2 mm的玻璃板覆在厚约7 mm的钢板或者铝型板上组成倾斜板。
两极间可衬入毫米座标纸，作为安放试样、调节钢球起始位置的标记。
3．1．2放球器：放球器应能调节倾斜板上的钢球起始位置，释放钢球时，对球应无任何附加力。
3．1．3支架：支架用于支持倾斜板，并可在0～60°范围内调节板的倾角。
3．1．4底座：底座应能调节并保持装置的水平状态。
3．1．5接球盒：接球盒用于承接板上滚落的钢球，其内壁衬有软质材料。
3.2 钢球: 以GCr15轴承钢制造、精度不低于GB 308－77《钢球》规定的0级、直径为321～1英寸的32种钢球，可作为测试用钢球。
钢球按其英制直径的32倍值编排球号。
测试时应使用球号连续的一组钢球。
钢球应存放在防锈油中。
有锈迹、伤痕的球须及时更换。
3.3聚酯薄膜：采用符合JB 1256－77《6020聚酯薄膜》规定的厚度为0．025mm 的薄膜。
其长度约为110mm ，宽度比试样约宽20 mm 。
3.4清洗剂和擦拭材料：3.5测试条件:，相对湿度为65±5％。
，胶粘带应除去包装材料，互不重迭地在5．l 条件下放置2h 以上。
3.6 试样：试样宽度为10～80mm ，长度约250mm ，除去最外层 3～ 5圈胶粘带后，以约300mm/min 的速度解开卷状胶粘带（对片状制品则以同样速率揭去其隔离层），每隔200mm 左右裁取一个试样，取4个以上。
试样拉伸变形较大时，允许有不大于3 min 的停放时间，使其复原。
初粘力测试判定标准
初粘力测试判定标准
初粘力测试是评估胶带、胶水等材料初粘性能的一种测试方法，其判定标准主要包括以下几个方面：
1. 测试设备：初粘力测试需要使用专门的测试设备，如胶带初粘力测试仪、胶水初粘力测试仪等。
测试设备需要经过校准和验证，以确保测试结果的准确性和可靠性。
2. 测试样品：测试样品需要符合相关标准或规范的要求，包括尺寸、形状、质量等方面。
测试样品的制备需要严格按照标准或规范的要求进行，以确保测试结果的可比性和可重复性。
3. 测试环境：测试环境需要符合相关标准或规范的要求，包括温度、湿度、压力等方面。
测试环境的稳定性对测试结果的准确性和可靠性有很大的影响，因此需要进行严格的控制和管理。
4. 测试方法：测试方法需要符合相关标准或规范的要求，包括测试速度、测试压力、测试面积等方面。
测试方法的选择需要考虑到测试样品的特性和测试目的，以确保测试结果的准确性和可靠性。
5. 测试结果：测试结果需要符合相关标准或规范的要求，包括初粘力值、初粘力曲线等方面。
测试结果需要进行统计分析和比较，以确定测试样品的初粘性能是否符合要求。
初粘力测试判定标准需要综合考虑测试设备、测试样品、测试环境、测试方法和测试结果等方面的要求，以确保测试结果的准确性和可靠性，并为后续的应用提供参考。
压敏胶粘带初粘性测试方法(滚球)
中华人民共和国国家标准UDC 678-41:678 .016GB 4852-84压敏胶粘带初粘性测试方法(斜面滚球法)Test method for tack of pressure sensitive adhesive tapeS(method of oblique plane by rolling ball)1 适用范围本标准适用于压敏胶粘带初粘性的测试。
2 定义初粘性—物体和压敏胶粘带粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带对物体的粘附作用称为初粘性。
3 原理将一钢球滚过平放在倾斜板上的胶粘带粘性面。
根据规定长度的粘性面能够粘住的最大钢球尺寸，评价其初粘性大小。
4 测试设备4．1 斜面滚球装置本装置主要由倾斜板、放球器、支架、底座及接球盒等部分组成。
如图1所示。
图1 斜面滚球装置4．1．1 倾斜板：以厚约2mm的玻璃板覆在厚约7mm的钢板上组成倾斜板。
两板间可衬入毫米座标纸，作为安放试样、调节钢球起始位置的标记。
4．1．2 放球器：放球器应能调节倾斜板上的钢球起始位置，释放钢球时，对球应无任何附加力。
4．1．8 支架：支架用于支持倾斜板，并可在0～60°范围内调节板的倾角。
4．1．4 底座：底座应能调节并保持装置的水平状态。
4．1．5 接球盒：接球盒用于承接板上滚落的钢球，其内壁衬有软质材料。
4.2 钢球以GCrl5轴承钢制造、精度不低寸：GB 308一77《钢球》规定的0级、直径为三一1英寸的33种钢球，可作为测试用钢球。
一钢球按其英制直径的32倍值编排球号。
测试时应使用球号连续的一组钢球。
钢球应存放在防锈油中。
有锈迹、伤痕的球须及时更换。
4．3 聚酯薄膜采用符合JB 1256—77<<6020聚酯薄膜》规定的厚度为0．025mm的薄膜。
其长度约为110mill，宽度比试样约宽20mm。
4．4 清洗剂和擦拭材料4．4．1 清洗剂，清洗剂可采用化学纯的丙酮、乙酸乙酯、酒精等适宜的溶剂。
胶带初粘力测试方法
胶带初粘力测试方法一、引言胶带作为一种常用的粘附材料，在工业、日常生活等许多领域都有着广泛的应用。
胶带的粘附力是其重要性能指标之一，而初粘力则是评价胶带粘附力的关键参数。
本文将详细介绍胶带初粘力的测试方法，旨在帮助读者了解并掌握相关测试技巧。
二、胶带初粘力测试原理胶带初粘力测试原理基于粘附力和剥离力的力学行为。
在胶带与被粘物接触时，胶粘剂与被粘物表面之间会形成一定的粘附力，而当胶带从被粘物表面剥离时，需要克服的则是剥离力。
初粘力是指胶带在短时间内迅速粘附到被粘物表面所需的最小剥离力。
三、胶带初粘力测试方法1.准备测试设备：包括胶带初粘力测试仪、标准压敏胶带、天平、计时器、试验板等。
2.试验板处理：选择平整、无划痕的试验板，用天平称量并记录其质量。
试验板表面应清洁干燥，无油污、尘埃等杂质。
3.胶带制备：从标准压敏胶带中截取一定长度的胶带，用天平称量并记录其质量。
确保胶带无皱褶、无气泡，保持平整状态。
4.粘贴胶带：将胶带粘贴在试验板上，确保胶带与试验板紧密贴合，无气泡或空隙。
然后，用标准砝码施加一定压力，使胶带与试验板充分接触。
5.计时剥离：在胶带粘贴后的一定时间内（通常为1分钟），将试验板以恒定的速度（通常为100mm/min）从胶带一端开始剥离。
同时，开始计时并记录剥离力数据。
6.数据记录：在剥离过程中，记录剥离力和时间数据。
注意观察剥离力的变化趋势，以及胶带与试验板分离时的状态。
7.结果分析：根据记录的数据，绘制剥离力与时间的关系曲线。
分析曲线的形态，确定胶带的初粘力值。
根据测试标准和要求，评估胶带的粘附性能。
四、操作注意事项1.试验板应选择合适的大小和材质，以保证测试结果的准确性和可重复性。
2.在粘贴胶带时，应确保胶带与试验板紧密贴合，避免气泡或空隙的产生。
3.在剥离过程中，应保持恒定的剥离速度，避免突然加速或减速，以减小测试误差。
4.在测试过程中，应注意观察胶带与试验板分离时的状态，以确定初粘力的性能等级。
0119-胶粘带初粘性测试方法详解
胶粘带初粘性测试方法详解初粘力是指粘接基材贴合之后、胶粘剂固化之前整个体系所体现出来的强度（时间间隔因不同工艺而定）。
初粘性是物体与胶粘带粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带对物体的粘附作用，是胶粘制品表面的化学和物理性能的综合反映，是胶粘带粘合性能考察指标之一。
目前对初粘性测试方法有如下几种，现详细进行汇总：一、斜面滚球法（Rolling Ball）（1）测试原理：钢球滚过平放在倾斜板上的胶粘带粘性面，规定长度的粘性面能够粘住的最大钢球尺寸。
（2）依据标准：GB/T 4852-2002 方法AJIS Z0237（3）测试要点：A.倾斜角度：大多使用30°，也可用40°或20°；钢球直径从1.588mm~25.4mm（1/16in~1in）；B.将试片以胶粘面向上的方式固定，用25μm的聚酯薄膜作为助滚段；C.确认停止在测试段的最大号钢球;二、斜槽滚球法（Rolling Ball）（1）测试原理：规定大小的钢球滚过倾斜槽，测量其在水平板上的胶粘带粘性面上滚动的距离。
（2）依据标准：GB/T4852-2002方法B 、ASTM D3121-2006、PSTC-6（3）测试要点：A.倾斜角为21°30'；钢球直径为11mm（7/16in）；B.用胶粘带等把试片固定在硬质水平的平面测试板上；C.测量钢球滚动的距离；斜面滚球法和斜槽滚球法测试方法分析：测试受胶膜厚度，粘合胶的粘接，背衬刚性，试验温湿度影响，非常粘的胶粘剂并不一定有很好的滚球初粘性，反之亦然。
试验结果与其他初粘性试验没有可比性。
在实际应用中，滚球初粘性可测得在涂布后幅面上涂布的一致性。
三、环形初粘力（Loop Tack）（1）测试原理：将环形的胶粘带在自身重量作用下与规定面积的试验板接触，测试胶粘带拉离试验板的最大力值。
（2）依据标准：GB/T 31125-2014、ASTM D6195-2003(2011)、FTM9-FINAT手册、PSTC-16（3）测试要点：A.移除胶带背材，胶面向外，握住两端做成环形。
压敏胶粘带持粘力测试方法
中华人民共和国国家标准UDC 678-41:678 .016GB 4851-84压敏胶粘带持粘性测试方法Test method for holding power of pressure Sensitive adhesivetapes1 适用范围本标准适用于压敏胶粘带持粘性的测试。
2 定义持粘性—沿粘贴在被粘体上的压敏胶粘带长度方向悬挂一规定重量的砝码时，胶粘带抵抗位移的能力。
一般用试片在试验板上移动一定距离的时间或一定时间内移动的距离表示。
3 原理把贴有试片的试验板垂直固定在试验架上，试片下端悬挂规定重量的砝码。
一定时间后测量试验板上的试片位移量或测定试片位移至完全脱离试验板所需的时间。
4 装置4．1 试验架：由可调水平的底座和悬挂、固定试验板用的支架等组成，其结构可参考图1。
试验架应使悬挂在支架上的试验板工作面与水平面的角度保持90(0/-1)度。
图l 试验架4．2 试验板：材质为YB 541—70《不锈耐酸及木起皮钢薄钢板技术条件》规定的1Crl8Ni9Ti不锈钢，其尺寸如图2所示。
试验板工作面表面光洁度为▽10。
表面划损的板应及时更换。
图2 试验板4.3 磕码、加载板和圆柱销4.3.1 磕码采用钢、铜等金属材料制造，其尺寸如图3所示。
砝码与加载板及圆柱销的总重量应为1000±10g。
图3 砝码4．3．2 加载板：材质和尺寸同试验板。
其工作面表面光洁度应不低于▽6。
4．3．3 圆柱销：圆柱销用钢材制造，用于连接砝码和加载板，其尺寸为长约45mm，直径5mm。
4．4 辊压装置：辊压装置应符合GB 2792—81《压敏胶粘带180度剥离强度测定方法》中3．1的要求。
4．5 清洗剂和擦拭材料；清洗剂和擦拭材料应符合GB 4852—84《压敏胶粘带初粘性测试方法》4．4 的要求。
4．6 量具：量具采用符合GB 1214—75 《游标卡尺》要求的最小分度值不大于0．05mm的游标卡尺。
4．7 计时器：计时器可采用任何以秒为计时单位的钟表。
如何测试胶带类产品的粘性
如何测试胶带类产品的粘性？胶带类产品包括双面胶、透明胶、标签、不干胶等多种样品，其粘性都是有一定的要求标准的。
怎么才能知道自己生产的样品是否符合标准呢，这就要通过测试。
粘性测试项目包括初粘性、剥离力、保持力三个项目。
一.初粘性只是通过测试样品的粘度大概在什么范围之内，并不需要知道其具体的粘力值。
测试处粘性有种仪器，一是斜面法初粘性测试仪器，二是滚球法初粘性测试仪器，这2种测试方法都比较简单，仪器价格在几百到三千之间，测试结果只是一个估算值。
如PT-6030 胶带初粘性试验机设计标准：GB/4852,CNS11888用途：将胶带试样胶面向上粘着于倾角300之试验板上，从最大号起拿取钢球，依序使之在试样上自由滚下，记录粘在试样上达5秒以上之球号，作为该胶带的初粘性值。
二、如果要测试其具体的粘力大小的话则需要用到剥离强度试验机，也就是剥离力测试仪器，这种仪器有2种，一种是电子式的，一种是电脑式的，测试方法也有多种，最常用的是90度以及180度测试方法。
行业内要求高的话通常都是选用剥离力测试仪器来测试样品的粘性。
如PT-6081电子式剥离强度试验机设计标准：ASTM D903,GB/T2790/2791/2792,CNS11888, JIS K6854,PSTC7 用途：PT-6081剥离强度试验机爲本公司专爲胶粘带及胶粘剂行业所设计开发、用于各种胶粘制品不同方式剥离强度测试之试验仪器。
选购不同的夹具可做180˚、90˚、T 形及浮辊法（适用于高强度胶粘剂）等方式的剥离试验及胶粘剂拉伸剪切强度、劈裂强度等试验。
产品型号PT-6081 容量选择2、5、10、20、50、100、200kg 任选一种 显示器PT-330力量及延伸显示器 测力准确度优于±1.0% 测力解析度1/10，000 有效测力范围1~100%F.S东莞市宝大仪器有限公司变形示值准确度优于±1.0%试验速度范围1～400mm/min，可任意设定试验最大行程最大550mm，不含夹具有效试验空间前后120mm，左右∝力量单位切换kgf，gf ，N，kN，Ibf应力单位切换MPa，kPa，kgf/cm2，Ibf/in2变形单位切换mm，cm，in停机方式上、下限安全设定，紧急停止键，程序力量及伸长设定，试件破坏感测取点方式试验过程中手动取点及预先设定取点（20点）功能特殊功能可做持拉及持压试验机台尺寸57×47×120cm(W×D×H)机台重量约45kg动力步进马达电源1PH，AC220V，50/60Hz，10A或指定东莞市宝大仪器有限公司三、还有就是保持力试验机，所谓保持力就是测试样品的粘着力有多长时间，测试样品保持力的仪器有多种，比较简单的就是经济型保持力试验机，这种仪器通过砝码以及自动计时的方式来测试样品粘着力的时间，还有就是烘箱型保持力试验机，这种试验机就是考虑到在不同的温度环境之下，样品的粘力能持续多久，如果样品生产出来之后，需要发送到环境温度变化较大的地区使用，则要用到这种类型的仪器测试样品。
初粘性能测试
一．初粘力，初粘性能测试（滚球法，FINAT环形法，V轨道滚球法）二．保持力，持粘性测试方法（常温保持，恒温保持，恒温恒湿保持）三．剥离力，剥离强度测试方法（180°剥离90°剥离）四．离型力，离型强度测试方法五．剪切力，拉伸剪切强度测试（刚性材料对刚性材料）六．解卷力，低速解卷强度测试方法七．不干胶，胶黏测试项目总汇胶粘制品主要是在基材上涂覆一层粘着剂，使之可以粘住物品表面，可通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。
粘结性能是表征胶粘制品粘性质量的一个重要指标，初始粘力大小是否合适，保持时间是否达标，剥离强度是否适中，都是企业在产品出厂前进行质量监督检测的重要指标一．初粘力测试（初粘性能测试）初粘性测试是表征胶黏剂粘性的重要指标之一, 目前国内外测试初粘性有三种, 一种是滚球法另外两种是环形法和V斜坡Ｖ型道轨滚球法。
滚球法，通过钢球和测试试样粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带、标签等产品对钢球的附着力作用来测试试样初粘性。
将一钢球滚过平放在倾斜板上的胶粘带粘性面。
根据规定长度的粘性面能够粘住的最大钢球尺寸，评价其初粘性大小。
FINAT环形初粘法环形初粘力测试方法来检测胶粘制品的初粘性，利用一种拉力测试仪来检测初粘性力值的大小，这种方法操作起来更直观，较之国内的斜面滚球法，数据更具有科学性，更接近实际应用实验设备：剥离力实验机、环形初粘夹具，试样制备：截取宽度25mm，长度至少175mm 的试样五条进行测试。
测试条件：温度23℃±2℃，50%RH±5%RH，测试试样在测试前应至少放置4 小时。
测试步骤：1. 在测试前移除胶带背材，胶面向外，握住胶条两末端将它组成环形。
环形末端10mm 夹入剥离试验机（环形初粘夹具）上夹具，环形垂直向下。
（注意：夹具不要直接接触胶面）。
2.（环形初粘夹具）的下夹具上的玻璃擦拭干净，剥离实验机以300mm/min 速度工作使环形与玻璃板接触，当完全接触后（接触面积25mmx25mm），立即反向以300mm/min 速度分离。
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胶粘带初粘性测试方法及标准
试验方法（GB 4852、JIS Z0237）
1.用水平仪把滚球装置水平地固定在测试台上，倾斜面取标准角度30°，需要时也可以取20°或40°。
2.在试片的下端分别用定位胶粘带或砝码（质量约500g），将试片以胶粘面向上的方式固定在规定的位置上。
把助滚段用聚酯薄膜贴敷在试片胶粘面的规定位置上，在贴敷聚酯薄膜时，应勿使气泡夹杂或起皱，也不要加上大的压力。
在固定试片时，注意不要使之发生翘曲或鼓起。
若在边缘部分发生鼓起，则应用别的胶粘带把这部分固定在倾斜面上。
3.为使助滚段的长度恒定为100 mm，根据球的大小，如图1所示，把球中心调整在球的起始位置上。
4.将保存在防锈剂中的球，用镊子取出，按5所述的试验滚球清洁方法清洗，洗洁后，放置在起始位置上，让球经助滚段滚下去。
5.试验滚球的清洁试验滚球的表面，用脱脂纱布类材料沾溶剂擦洗清洁。
表面干后，再用新的清洁纱布沾溶剂擦洗，反复擦洗三次以上，直至目视检查认为清洁为止。
注：1）擦洗时无短纤维掉落的纱布、无纺布等织物，并且不含可溶于溶剂的物质。
2）环烷烃、溶剂油、酒精、异丙醇、甲苯等试剂级或没有残留物的工业级的溶剂。
6.预选最大钢球
调整起始位置，用不同大小的球，重复球的清洗、滚转等一系列操作，从停止在测定段内（球不动达5s以上）的各种球中挑出最大的。
拿出同一试片中发现的最大球以及该球号与之相邻的大小两个球，在同一试样上各进行一次测试，以确认最大球号的钢球。
在挑出最大球之前，在同一张试片上滚动若干次都可以，但是它不能作为正式试验数据处理。
7.正式测试。