高性能稀土镁合金及其研究进展

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稀土镁合金的研发及应用现状

稀土镁合金的研发及应用现状

四、未来发展趋势
1、新材料研发:随着科技的发展,未来将会有更多新型的稀土镁合金问世。 通过改进合金成分和制备工艺,进一步提高稀土镁合金的性能,满足不同领域的 需求。
2、环保与可持续发展:在环保和可持续发展的背景下,研发环保型的稀土 镁合金及其回收再利用技术将成为未来的重要方向。这将有助于减少对环境的负 面影响,并促进稀土资源的可持续利用。
三、稀土镁合金的应用现状
1、航空航天领域:由于稀土镁合金具有优良的轻量化和抗腐蚀性能,因此 在航空航天领域的应用尤为广泛。例如,飞机机身、起落架、发动机部件等都使 用了稀土镁合金。
2、汽车领域:汽车工业是稀土镁合金的重要应用领域。镁合金可以大幅度 减轻车身重量,提高燃油效率,降低碳排放。在汽车零部件如发动机罩、车门、 座椅骨架等方面都有广泛应用。
英美青春剧往往以校园生活为背景,年轻人的成长、友情和爱情。情节通常 围绕主角们的学校生活、家庭关系以及情感经历展开。这些剧集往往给观众留下 深刻的印象,其主要特点如下:
1、情节曲折:英美青春剧的情节设置往往更加曲折,人物关系也更为复杂。 主角们通常会经历一系列的挫折和磨难,例如与朋友之间的矛盾、考试失败、失 恋等。这些情节让观众感同身受,也使得剧情更具吸引力。
通常采用化学合成、物理沉积、热解等方法制备稀土发光材料。而在应用领 域方面,稀土发光材料已广泛应用于显示、照明、医疗等多个领域。
应用进展
1、显示技术:稀土发光材料在显示技术领域的应用进展主要体现在发展新 型的稀土发光显示器。目前,基于稀土发光材料的显示器具有高亮度、高对比度、 宽色域等优点,已成为新一代显示技术的重要发展方向。
3、跨领域合作:未来稀土镁合金的发展将需要多学科交叉合作,包括材料 科学、工程学、物理学、化学等。通过跨领域合作,可以促进稀土镁合金技术的 创新和进步,进一步拓宽其应用领域。

高性能稀土镁合金助力汽车行业迈向绿色环保

高性能稀土镁合金助力汽车行业迈向绿色环保
总 9期20年 第27 08
I u t i l o e en nd s ra v m M
日前 , 由长 春 应 用化 学 研 究 所 和 长 春 一 汽集 团 铸 造 有 限 公 司 承 担 的 东 北 振 兴 科 技 行 动 计 划 重 大 项 目 “ 性 能稀 土镁 合金 及其 在 汽 高
有 IP碳硫仪 、 子发射 光谱 、 C、 原 原
35 ,其 中专业技 术人员 4 8人 2
人 。0 6年公 司被 四川 省工 业领 20 导小组 办 公 室纳入 “ 四川 省 工业
等 先进的分析仪器。
方兴 稀 土
力 , 矿 回收率 可 达 8 %以上 。 选 3
镨钕金属 、 镧金属及镧铈混合金 属 的生产 线 ,主要 生产镨 钕金 属、 镧铈金属及镧金属等稀土金
属产 品 。
四大优势产业龙头重点、 骨干配 年 生产 稀土 精矿 1 万 吨 的能 ' 2
套 企 业 ”, 同 年 1 2月 通 过 了
证 ,07年 被 评 为 “ 20 四川 省第 二 批 建 设 创 新 型企 业 ”及 “ 四川 省 成 长 型 中小企 业 ”,是 四川 稀 土 行 业 的龙头 骨干 企业 之一 。
公 司有 自己的技术研发 中心 ,
学 院 长 春 应 用 化 学 研 究 所 为 技
限 公 司是 一 家 集采 矿 、选 矿 、 冶 的稀 土 民营 企业 , 总部 设 在 四川 省西 昌市 , 属 各 生 产厂 位 于 四 下
件 已经 实 现量 产 : 已批 量 生 产镁 合
项 目拥有 和应用 国内第一套 汽车 用稀土镁合金压铸 的工艺和技术 ,
取 得 了具 有 自主 知 识 产 权 的 系 列 创新成果 , 开发 的几 种 汽 车零 部 件 已经 实 现量 产 , 同时 建 成 了我 国最 大 的高 性 能稀 土 镁 合 金 产 业 化 示

铸造稀土镁合金的研究综述

铸造稀土镁合金的研究综述

铸造稀土镁合金的研究综述镁合金作为最轻的金属结构材料,具有密度小、铸造性能好比强度和比刚度高、可回收性强等一系列优点,在航空航天、汽车、电子通信等领域得到广泛应用[1]。

在实际应用中,由于镁合金塑性加工困难,镁合金产品主要以压铸为主[2]。

然而与铸造铝合金相比,常规铸造镁合金的力学性能及耐热性能偏低,从而限制了其进一步应用,通过在铸造镁合金中添加稀土可以显著提高合金的力学性能及耐热性能[3],进一步扩大其应用范围。

1.铸造稀土镁合金的研究现状常用的铸造稀土镁合金可分为Mg-Al-RE系,Mg-Zn-RE系,Mg-RE系合金3类。

近些年来,主要采用合金化方法来研究铸造稀土镁合金中的微观组织及其对力学性能的影响。

1.1Mg-Al-RE系Mg-Al系合金是常用铸造镁合金。

在Mg-Al系合金中,主要的强化相为低熔点Mg17Al12相。

当使用温度高于120℃时,Mg17Al12相会软化,且晶界附近富Al的过饱和固溶体会发生β-Mg17Al12相的非连续析出,最终导致合金抗蠕变性能的迅速降低。

因此,可以通过改变Mg17Al12相的结构和增添新的热强相来提高合金的力学性能及耐热性能。

由于RE与Al之间可形成热稳定性高的金属间化合物,并充分抑制Mg17Al12相的形成,因此,Mg-Al-RE合金具有较高的室温、高温力学性能和抗蠕变性能。

CUI X P等[4]研究了Pr对压铸AZ91合金组织与力学性能的影响,发现加入0.4%的Pr后,合金中出现了细小的针状Al11Pr3相和少量的Al6Mn6Pr相。

随着Pr的增加,Al6Mn6Pr相增加并随之粗化,Al6Mn6Pr相数量急剧增加。

AZ91-0.8Pr合金具有较优异的力学性能,其室温抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为228MPa、137MPa和6.8%。

Y对AZ91-Sb铸造合金的高温力学性能的影响。

发现在AZ91-0.5Sb合金中加入0.6%的Y后,会有较好的常温和高温力学性能,在150℃时的抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为191MPa、111MPa和13%。

稀土镁合金组织和性能研究

稀土镁合金组织和性能研究

稀土元素和合适的热处理工艺可以有效地控制晶粒大小、分布情况以及界面 形态,从而实现材料性能的优化。
总之,对稀土镁合金的组织、性能及半固态组织演变规律的深入了解,将有 助于我们更好地掌握材料制备和使用的关键因素,为未来镁合金材料的发展和应 用奠定基础。
镁合金作为一种轻质、高强度的材料,日益受到科研和工业界的。尤其是生 物医用镁合金,由于其良好的生物相容性和腐蚀降解性,成为了研究热点。本次 演示对新型生物镁合金MgZnCaZrNdY的组织、力学性能和腐蚀行为进行了深入研 究。
组织结构
稀土镁合金的组织结构主要包括位错、孪晶和滑移等现象。在镁合金中,位 错是指晶体中一部分相对于另一部分发生位移的缺陷,其数量和分布对材料的力 学性能有重要影响。孪晶是指晶体中两个或多个晶格区域沿着一定的镜面对称排 列,
以提高晶体的整体自由能。滑移则是晶体中原子在切应力作用下沿着滑移面 发生相对位移的现象。
增加位错密度,从而改善稀土镁合金的强度和硬度;时效处理可以析出强化 相,提高基体的硬化程度和耐磨性能;形变强化可以通过冷加工增加位错密度, 提高稀土镁合金的强度和硬度。然而,热处理工艺的不当控制可能会导致稀土镁 合金出现裂纹、晶粒
粗大等问题,因此需要精确控制热处理工艺参数。
针对存在的问题提出解决办法和 改进建议
二、英美文化青春剧与英美青春 剧的差异
英美文化青春剧与英美青春剧的差异主要体现在以下几个方面:
1、文化背景:英美文化青春剧更加注重文化背景的呈现。剧集往往会通过 细节展现出英国或美国的特定文化元素,如风俗习惯、历史传统等。而英美青
春剧则较少文化背景,更加强调年轻人的普遍性问题。
2、价值观:英美文化青春剧通常会呈现不同的价值观和信仰体系。
2、人物个性鲜明:英美青春剧的主角们通常具有鲜明的个性特征,例如自 信、独立、善良、勇敢等。这些人物的性格特点使得剧情更加丰富多彩,也更容 易引起观众的共鸣。

高性能稀土镁合金研究与应用进展

高性能稀土镁合金研究与应用进展

高性能稀土镁合金研究与应用进展董天宇【摘要】随着近年来工业上节能减排对轻质镁合金的迫切需要,镁合金成为了材料领域内学者们的研究热点之一.由于稀土镁合金具有高强高韧性、耐腐蚀性和优良的抗蠕变性能等综合性能,在汽车工业、电子通讯、航空航天等领域得到了广泛的应用.总结了稀土元素在镁合金中的作用,综述了高性能稀土镁合金的研究进展和应用现状,主要介绍了高强稀土镁合金、耐蚀稀土镁合金、耐热稀土镁合金、阻燃稀土镁合金的研究进展,并简述了高性能稀土镁合金在工业上的应用状况.【期刊名称】《世界有色金属》【年(卷),期】2018(000)019【总页数】2页(P156-157)【关键词】稀土镁合金;应用;发展【作者】董天宇【作者单位】河北省特种设备监督检验研究院廊坊分院,河北廊坊 065000【正文语种】中文【中图分类】TG146.22镁作为最重要的轻金属元素之一,它的密度只有1.74g/cm3,大约是锌合金的1/3,铝合金的2/3,钢铁的1/4。

与其他金属结构材料相比,镁合金具有密度低,比强度、比刚度高,减震性能好,电磁屏蔽能力强,尺寸稳定,资源丰富,铸造性能、阻尼性能、切削加工性能好以及容易回收,对环境无污染等一系列优点,被誉为是“21世纪绿色环保工程材料”[1,2]。

因此镁合金的应用和发展也受到人们的广泛关注。

但是镁合金也有绝对强度低,高温下力学性能较差,室温变形加困难,易腐蚀等缺点[3,4]。

所以,发展高性能镁合金也成为了镁合金研究领域的重要课题。

稀土镁合金是近年来材料领域的研究热点之一。

大部分稀土元素在镁合金中的固溶度比较高,具有很强的固溶强化和析出强化作用,可以改善镁合金的高温力学性能和抗蠕变性能,同时有利于提高耐蚀性。

此外,稀土元素可以降低镁在液态和固态的氧化倾向,具有除氢脱氧等作用,使稀土镁合金具有良好的耐热性和耐蚀性[5]。

目前应用得比较广泛的稀土元素有La、Ce、Pr、Nd、Y、和Gd等,可以形成二元稀土镁合金,也可以添加非稀土元素组成三元或多元稀土镁合金体系。

高性能镁-稀土结构材料的研制、开发与应用

高性能镁-稀土结构材料的研制、开发与应用

青海 40 亿吨 , 世界绝无仅有 , 氯化镁含量高 达 52 % , 每提一吨氯化钾 , 有 8~11 吨 Mg2 Cl2·6H2O 。山西运城新发现一极大的盐湖
图 1 2001 年世界金属镁产量
图 2 1990~2000 年我国镁产量的变化
“八五”期间 , 北京有色金属研究总院等在镁 合金的研制与应用方面做了不少工作并取得长足 的进展 。近年来 , 中国科学院金属研究所与香港大 学合 作 在 变 形 镁 合 金 方 面 , 已 研 制 出 超 轻 高 塑 Mg2Li (Li 含量从 4 %到 14 %) 合金以及高强高韧 Mg2Y2N d 合金 , 并在相关基础问题和数据如 : 蠕 变 、疲劳 、时效硬化行为 、抗腐蚀性能与防护等多 方面研究取得较大进展 。 1. 5 镁 - 稀土合金国内外研究进展
中国科学院上海微系统所 (原冶金所) 与南京 华宏集团一起 , 在国内最早突破热法炼镁炉管难 关 , 有力地促进了我国热法炼镁工业的发展和镁 产量的提高 , 并且在国内最早实现 A Z 系列镁合金 的国产化和产业化 , 最早与上汽合作实现桑塔纳 轿车变速箱壳体镁合金压铸件的应用与产业化 , 并与日本丰田汽车公司多年合作开展提高镁合金 耐蚀性的研究 , 取得了镁合金耐蚀性新的突破 , 在 镁合金表面处理新技术的研究和在信息技术微系 统装备镁合金的应用等方面也取得了可喜的进展 。 但总体来看 , 我国与发达国家相比 , 在镁合金的开 发与应用方面严重滞后 , 而与之相关的基础研究 也刚刚起步 。面对这种形势 , 国家科技部及时组织 国内有关企业 、高等院校和科研单位的专家 、学者 开展镁合金研究与发展战略研讨会 , 并将镁合金 的开 发 与 应 用 列 入 国 家“十 五 ”科 技 攻 关 计 划 和 “863”计划 , 必将加快镁合金研究与开发的势头 。

稀土镁合金

稀土镁合金

稀土镁合金 稀土就是化学元素周期表中镧系元素——镧(La)、铈(Ce)、镨(Pr)、钕(Nd)、钷(Pm)、钐(Sm)、铕(Eu)、钆(Gd)、铽(Tb)、镝(Dy)、钬(Ho)、铒(Er)、铥(Tm)、镱(Yb)、镥(Lu),以及与镧系的15个元素密切相关的两个元素——钪(Sc)和钇(Y)共17种元素,称为稀土元素(Rare Earth)。

简称稀土(RE 或R)。

1. Mg-Al-RE 系镁合金组织与性能摘要: 通过铸造和挤压变形工艺, 研究了AE (Mg-Al-RE)系合金的显微组织及稀土和铝含量的变化对AE 系合金显微组织和力学性能的影响. 实验结果表明: AE 系合金的铸态显微组织由M g α-基体相和沿晶界分布的Al4RE, 1712M g A l 相组成. 随着稀土含量的增加,1712M g A l 相逐渐消失, 4A l R E 相的体积分数增加, 并逐渐沿晶界处形成连续网状结构.挤压实验结果显示: AE 系合金具有良好的形变加工性能, 挤压后合金的强度和塑性均比铸态合金大幅度提高. 稀土元素的加入对合金形变过程中的动态再结晶有一定的抑制作用. 在AE 系稀土镁合金中增加Al 含量, 可以使合金的综合力学性能上升到一个较高的水平. 结论1) AE 系合金的铸态显微组织由M g α-基体和沿晶界分布的4A l R E 及1712M g A l 相组成.随着稀土加入量的增加, 1712M g A l 相在显微组织中逐渐消失, 4A l R E 体积分数增加, 并逐渐沿晶界处形成连续网状.2) AE 系列合金具有良好的形变加工性能. 挤压后合金的强度和塑性均比铸态合金大幅度提高.稀土元素的加入对合金形变过程中的动态再结晶有一定的抑制作用.3)在AE 系稀土镁合金中增加A l 含量可以使合金的综合力学性能上升到一个较高的水平.2. 高性能稀土镁合金的研发现状及应用摘要:介绍高性能稀土镁合金中的铸造稀土镁合金、快速凝固稀土镁合金、变形稀土镁合金、稀土耐热镁合金、稀土阻燃镁合金,并对高性能稀土镁合金在国内外的研发现状及在军民品上的应用状况作了较详细的叙述.1 稀土镁合金的研发动向1. 1铸造稀土镁合金传统的镁合金耐热、抗高温蠕变等性能较差,通常只能用于120 ℃以下的场合,达不到交通工具发动机和传动部件需要耐温150~200 ℃、250 ℃甚至更高的要求,从而限制了它的应用. 围绕着如何提高铸造镁合金的力学、耐腐蚀、耐高温、抗蠕变等性能,研究人员对稀土作为镁合金添加剂或合金元素的作用进行了大量研究,取得了瞩目的成绩1. 2快速凝固稀土镁合金快速凝固工艺的原理适于改进镁合金的力学性能. 由于冷却速率相当快,可获得在传统铸造工艺条件下得不到的铸件成分、相结构,如晶粒细小、无偏析、过饱和固溶、亚稳相、化合物细小弥散等. 快速凝固是最新发展的一类制备高性能材料的先进技术,使镁合金的开发进入一个崭新的领域.快速凝固技术的三大类(雾化、流铸和原处熔化) 都可以用于镁合金的生产.通过快速冷却制备的凝固镁合金,由于大量超过平衡溶度的稀土元素固溶到镁中可以大幅度地降低轴比( c/a) ,扩展α- Mg 的固溶区间,激发新的滑移系,从而提高镁合金的塑性变形能力; 也可提高镁合金微观组织的均匀性,避免局部微电池作用,降低了镁合金的腐蚀趋势.1.3 变形稀土镁合金变形稀土镁合金比铸造镁合金具有更高的强度、更好的塑性. 研究表明镁合金在热变形后,组织得到了显著细化,铸造组织缺陷被消除,使得产品的综合力学性能大大提高[2 ] . 发展变形镁合金制品可使镁合金更大地应用于结构件上,如轧制的薄板或厚板、挤压材和锻件. 但由于变形镁合金的开发与研究不够充分,有关稀土对其组织性能影响的研究远不如稀土在铸造镁合金中的研究那么深入和充分,相关的公开专题研究报道相对较少.1.4 稀土耐热镁合金耐热性差是阻碍镁合金广泛应用的主要原因之一. 当温度升高时,它的强度和抗蠕变性能大幅度下降,使它难以作为关键零件(如发动机零件) 材料在汽车等工业中得到更广泛的应用.1.5 稀土阻燃镁合金镁合金常用的阻燃方法为熔剂保护和SF6 混合气体保护;但相对而言,合金化阻燃是一种更理想的阻燃方法. 其机理是在合金中添加特定的合金元素来影响合金氧化的热力学反应与动力学过程,形成具有保护作用的致密的氧化膜,达到阻止合金剧烈氧化的目的. 与熔剂保护和SF6 气体保护相比,合金化阻燃可以消除熔剂夹杂,提高合金的力学性能与抗腐蚀性,消除有害气体对大气的污染. 通过合金化的方法来达到阻燃的目的将是镁合金熔炼阻燃的发展方向.稀土在镁合金中的主要作用与效果熔体净化作用稀土元素在镁合金熔体中具有除氢、除氧、除硫、除铁、除夹杂物的作用, 达到除气精炼、净化熔体的效果。

新型稀土增强镁合金材料的研究进展与应用前景

新型稀土增强镁合金材料的研究进展与应用前景

新型稀土增强镁合金材料的研究进展与应用前景新型稀土增强镁合金材料的研究进展与应用前景稀土增强镁合金材料是一类新型的高性能材料,具有轻量化、高强度、高刚性和优良的可塑性等优点。

在近年来的研究中,稀土增强镁合金材料表现出了较好的性能,并逐渐在航空航天、汽车制造、电子设备等领域中得到了广泛的应用。

本文将对目前稀土增强镁合金材料的研究进展和应用前景进行探讨。

首先,稀土元素在镁合金中的添加可以显著改善其力学性能。

传统的镁合金材料在室温下的强度和塑性之间存在矛盾,即强度高的材料往往塑性较差。

而稀土元素的添加可以通过细化晶粒、固溶强化和位错与界面的相互作用等机制,有效提高镁合金材料的力学性能。

研究表明,添加稀土元素的镁合金材料在室温下的抗拉强度可达到200-300 MPa,屈服强度可达到100-200 MPa,延伸率可达到10-20%。

这些性能接近于一些传统的结构材料,使得稀土增强镁合金材料在航空航天、汽车制造等领域中具有广泛的应用前景。

其次,稀土增强镁合金材料的研究也取得了在高温环境下的突破。

传统的镁合金材料在高温下容易发生蠕变和组织退火,导致其力学性能的丧失。

而稀土元素在镁合金中的添加可以有效提高材料的高温强度和耐热稳定性。

研究表明,添加稀土元素的镁合金材料在高温环境下的抗拉强度可达到150-250 MPa,屈服强度可达到80-150 MPa。

此外,稀土元素的添加还可以改善镁合金材料的高温抗氧化性能和耐热稳定性,延长材料的使用寿命。

因此,稀土增强镁合金材料在高温环境下的应用前景也是非常广阔的。

然而,稀土增强镁合金材料仍然存在一些挑战和问题需要解决。

首先,稀土元素具有较高的成本和环境风险,其添加会增加材料的制备成本和环境污染。

因此,如何降低稀土材料的添加量或开发替代稀土元素的增强方法是一个亟待解决的问题。

其次,稀土元素的添加对材料的成形性能和可焊性也会产生一定的影响,进一步限制了稀土增强镁合金材料的广泛应用。

稀土镁合金

稀土镁合金

稀土镁合金在变速器壳体上的
应用
• 稀土镁合金在变速器壳体上的应用 • 变速器壳体:使用稀土镁合金制造变速器壳体,减轻变速器重 量 • 变速器齿轮:使用稀土镁合金制造变速器齿轮,提高变速器性 能 • 变速器轴承:使用稀土镁合金制造变速器轴承,提高变速器性 能
05 稀土镁合金在其他工业领域的应用
稀土镁合金在电子工 业中的应用
• 稀土镁合金在电子工业中的应用 • 电子产品外壳:使用稀土镁合金制造电子产品外壳,减轻产品 重量 • 电子产品散热器:使用稀土镁合金制造电子产品散热器,提高 散热性能 • 电子产品支架:使用稀土镁合金制造电子产品支架,提高产品 结构稳定性
稀土镁合金在石油化工设备中
的应用
• 稀土镁合金在石油化工设备中的应用 • 石油化工设备管道:使用稀土镁合金制造石油化工设备管道, 提高设备性能 • 石油化工设备泵体:使用稀土镁合金制造石油化工设备泵体, 减轻设备重量 • 石油化工设备换热器:使用稀土镁合金制造石油化工设备换热 器,提高设备性能
稀土镁合金的耐腐蚀性能与耐磨性能
稀土镁合金的耐腐蚀性能
• 优异的抗腐蚀性能:稀土元素的加入提高了镁合金的抗腐蚀性能 • 抗氧化性能:稀土元素的加入提高了镁合金的抗氧化性能 • 抗腐蚀疲劳性能:稀土元素的加入提高了镁合金的抗腐蚀疲劳性能
稀土镁合金的耐磨性能
• 良好的耐磨性能:稀土元素的加入提高了镁合金的耐磨性能 • 减摩性能:稀土元素的加入降低了镁合金的摩擦系数 • 抗磨损性能:稀土元素的加入提高了镁合金的抗磨损性能
稀土镁合金的力学性能与物理性能
稀土镁合金的力学性能
• 高强度:稀土元素的加入提高了镁合金的抗拉强度 • 高硬度:稀土元素的加入提高了镁合金的硬度 • 良好的韧性:稀土元素的加入提高了镁合金的抗冲击性 能

高强塑积镁稀土合金的研究进展

高强塑积镁稀土合金的研究进展

高强塑积镁稀土合金的研究进展李扬欣;曾小勤【摘要】镁稀土合金通常具有优良的室温和高温力学性能,良好的高温蠕变性能和耐腐蚀性等,已成为越来越受瞩目的镁合金研究体系,并在航空航天、电子通讯、汽车等领域得到了广泛应用.目前为止,国内外所研发的镁合金大多表现出了"强度与塑性匹配性较差"这样一个特点.本文综述了高强塑积镁稀土合金的研究进展,尤其是含长周期堆垛有序结构相(long period stacking ordered phase,LPSO相)的Mg-RE-X系合金的研究现状,未来研发高强塑积镁稀土合金亟待解决的三大关键科学问题为:(1)多维度结构单元的形成机制及其微纳力学行为;(2)基于多晶取向相关与界面应变协调的强韧化机制;(3)高强塑积镁稀土合金组织与性能的演变规律与调控机制.【期刊名称】《航空材料学报》【年(卷),期】2018(038)004【总页数】10页(P封2,1-9)【关键词】镁稀土合金;强塑积;长周期堆垛有序结构(LPSO)相;结构单元【作者】李扬欣;曾小勤【作者单位】上海交通大学材料科学与工程学院轻合金精密成型国家工程研究中心,上海 200240;上海交通大学材料科学与工程学院金属基复合材料国家重点试验室,上海 200240;上海交通大学材料科学与工程学院轻合金精密成型国家工程研究中心,上海 200240;上海交通大学材料科学与工程学院金属基复合材料国家重点试验室,上海 200240【正文语种】中文【中图分类】TG146.2+2镁合金是实际应用中最轻的金属结构材料。

与铝合金、钢铁等结构材料相比,镁合金具有比强度更高、资源更丰富、轻量化潜力更显著的优点,被誉为“21世纪绿色工程材料”[1-2]。

镁和稀土是我国两种重要的优势战略性资源,镁和稀土结合可以创造出性能优异的轻质高强结构材料,即镁稀土合金。

国内外研究表明,高强度镁合金的发展历史几乎就是高性能镁稀土合金的发展历史。

稀土元素对镁合金力学性能影响的研究进展

稀土元素对镁合金力学性能影响的研究进展

文章编号:1001G9731(2014)05G05001G04稀土元素对镁合金力学性能影响的研究进展∗张丁非1,2,谌㊀夏1,潘复生1,2,蒋璐瑶1,胡光山1,余大亮1(1.重庆大学材料科学与工程学院,重庆400045;2.重庆大学国家镁合金材料工程技术研究中心,重庆400044)摘㊀要:㊀介绍了稀土元素的种类㊁特点及与镁基固溶体共存的化合物相,概述了稀土元素对镁合金的净化及细化净化晶粒的作用,通过M g GA l GR E ㊁M gGZ n GR E ㊁M gGL i GR E 等合金系列分析了稀土元素对镁合金力学性能的影响,综述了稀土元素对镁合金力学性能的研究及开发进展,展望了稀土元素在镁合金中的应用前景.关键词:㊀镁合金;稀土元素;力学性能中图分类号:㊀T G 146.2文献标识码:AD O I :10.3969/j.i s s n .1001G9731.2014.05.0051㊀引㊀言镁及其合金作为现阶段最轻的金属结构材料,具有低密度㊁高比强度和比刚度㊁高阻尼性㊁良好的导热性㊁优良的机加工性㊁稳定的零件尺寸㊁易回收等优点,在航空㊁航天㊁汽车工业㊁运输㊁电子㊁通讯㊁计算机等行业有广泛的应用[1G2].镁合金由于力学性能不够高㊁耐蚀性差等不足,限制了镁合金在生产生活中的广泛应用,而当添加少量稀土后,镁合金各种性能可得到大幅提升.狭义上的稀土元素是原子序数为57~71的15个元素:镧(L a )㊁铈(C e )㊁镨(P r )㊁钕(N d )㊁钷(P m )㊁钐(S m )㊁铕(E u )㊁钆(G d )㊁铽(T b )㊁镝(D y )㊁钬(H o )㊁铒(E r )㊁铥(T m )㊁镱(Y b )㊁镥(L u ),又称镧系元素,它们均处于元素周期表第6周期的57号位置.而广义上的稀土元素则再加上原子序数21的钪(S c )和39的钇(Y ),总共17个元素.稀土元素位于元素周期表的ⅢB 族,原子的最外层电子结构相同,都是2个电子,次外层电子结构相似,倒数第3层4f 轨道上的电子数从0~14各不相同;化学性能相差不大,化学性质都很活泼.镁合金和稀土元素都是密排六方晶体结构,因此稀土元素在镁合金中都有较大的固溶度[3].稀土元素中除了S c 以外,其余的16个元素都可以与M g 组成共晶相,大多数的稀土元素在M g 中的固溶度都是很大的,表1列出了稀土元素在镁中的最大固溶度及与镁基固溶体共存的化合物相[4].表1㊀稀土元素在镁中的最大固溶度及与镁基固溶体共存的化合物相T a b l e 1M a x i m u ms o l u t i o no f r a r e e a r t h i nm a g n e s i u ma n d t h e e x i s t i n g r a r e e a r t hc o m p o u n d s i nm a gn e s i u m 稀土元素(R E )原子系数共晶温度(K )最大固溶度质量分数/%原子分数/%与M g 生产的化合物相S c21-25.915.9M gS c Y 3983812.43.35M g 24Y 5L a 578860.790.14M g 12L a C e 588631.60.28M g 12C e P r 598481.70.31M g 12P r N d 608213.60.63M g 12N d P m 618232.90.5-S m 628155.80.99M g 41S m 5E u 63844(ʈ0)(ʈ0)M g 17E u 2G d 6482123.54.53M g 5G d T b 65532244.57M g 24T b 5D y 6683425.84.83M g 24D y 5H o 6783828.05.44M g 24H o 5E r 6885732.76.56M g 24E r 5T m 6986531.86.26M g 24T m 5Y b 707823.30.48M g 2Y b L u7188941.08.80M g 24Lu 10020张丁非等:稀土元素对镁合金力学性能影响的研究进展∗基金项目:国家重点基础研究发展计划(973计划)资助项目(2007C B 613700);国家十二五科技支撑计划资助项目(2011B A E 22B 01G3);科技部国际合作资助项目(2010D F R 50010,2008D F R 50040);重庆市科委资助项目(C S T C ,2010A A 4048)收到初稿日期:2013G06G17收到修改稿日期:2013G10G12通讯作者:张丁非,E Gm a i l :z h a n g d i n g f e i @c qu .e d u .c n 作者简介:张丁非㊀(1963-),男,湖北黄陂人,教授,博士生导师,主要从事轻合金材料及加工技术研究.网络出版时间:2014-02-13 14:03网络出版地址:/kcms/doi/10.3969/j.issn.1001-9731.2014.05.005.html㊀㊀近年来,由于镁合金的应用日益广泛,对镁合金的性能要求也越来越高,一部分学者通过优化常规体系中合金的成分,或在合金中加入微量合金元素,如碱土元素和稀土元素,而稀土在镁合金中的特殊作用,使得稀土镁合金的研究成为镁合金研究领域的一大热点.本文研究了稀土元素对镁合金力学性能的影响,并对稀土元素在镁合金中的应用进行了展望.2㊀稀土元素对M g 合金净化和细化晶粒的影响㊀㊀镁元素化学性质活泼,易与O 2和H 2O 反应形成M gO ,使得镁合金中含有氧化夹杂物,降低了镁合金的质量和使用性能.氧化夹杂物一般存在于镁合金铸件的基体或晶界上,导致合金产生疲劳裂纹,且降低了力学性能和耐腐蚀性能等[5G7].而稀土元素的添加,不仅可以减少夹杂物的数量,还能细化晶粒,提高合金的性能[8G14].当稀土元素C e 添加到AM 50镁合金中,C e 起到净化合金的作用,减少了如F e ㊁N i 等杂质[8].Y 的添加能够减小挤压M gGZ n GZ r 合金的晶粒尺寸,晶粒尺寸从不含Y 的14.2μm 减小到3%(质量分数)的3.2μm ,降幅高达77%[10].3㊀稀土元素对M g 合金力学性能的影响3.1㊀M gGA l GR E 系M gGA l 系镁合金是目前牌号最丰富,应用最广的镁合金系列,添加到M gGA l 系镁合金的稀土元素主要有C e ㊁Y ㊁N d 等.不含稀土的M gGA l 基合金主要有αGM g 枝晶和分布于枝晶间的金属间化合物βGM g 17A l 12相;而当M g G3%A l 基合金添加稀土元素后,αGM g 枝晶变细,金属间化合物βGM g 17A l 12相由A l 11R E 3和A l 2R E 所替代.A l 11R E 3相基本稳定在200ħ,当温度继续升高时,A l 11R E 3相会转变为A l 2R E 相.这也说明了,A l 11R E 3的稳定性是有条件的.添加稀土元素后,不管是在室温还是200ħ,合金的强度均增加,延伸率也一直保持较高水平.添加稀土元素后强度提高可能与以下因素有关:首先,大量的金属间化合物A l 11R E 3的形成,对枝晶边界的强化起到了很大的作用;其次,添加稀土元素细化了枝晶臂,促进强度的提高;最后,添加稀土元素,特别是Y ,会通过固溶强化提高M g 基体的强度[15G17].下面通过M g GA l GZ n ㊁M g GA l GM n 和M gGA l GS n 系列详细介绍稀土元素对M gGA l 系合金力学性能的影响.表2列出了部分典型的添加稀土的M g GA l 系合金的状态及力学性能.3.1.1㊀M gGA l GZ n GR E 系目前工业上最常用的M g GA l 系镁合金是M gGA l GZ n 系列,其中性能比较好的是A Z 91铸造镁合金,A Z 31和A Z 61变形镁合金.A Z 91镁合金的成形性能很好,广泛应用于压铸行业,可以压铸生产出结构复杂的工件;A Z 31镁合金和A Z 61镁合金有较强的变形能力,被用来生产各种镁合金锻压件和挤压件[1].表2㊀M gGA l GR E 系合金的力学性能T a b l e 2T e n s i l e p r o p e r t i e s o fM g GA l GR Ea l l o ys 合金状态屈服强度/M P a抗拉强度/M P a 延伸率/%参考文献M g G3.0A l G1.8C e G0.3Y G0.2M n 铸态15825510[15]M gG3.0A l G2.2L a G0.3Y G0.2M n 铸态1642488[16]M gG9A l GZ n G2Y 挤压态216.9323.1514.31[19]M gG12.55A l G3.33Z n G0.58C a G1N d 挤压态3844815[20]M g G5A l G0.3M n G1.5C e 轧制态2253189[22]M g G6A l G0.3M n G0.9Y 轧制态30325517.1[23]M g G4A l G2S n G1C a G1.0C e 铸态9519411.4[24]M gG4A l G2S n G0.5Y G0.4N d 铸态7022523.2[25]㊀㊀稀土元素Y 对A Z 91合金的性能有较大的影响.未添加Y 的铸态A Z 91合金中主要是连续的共晶相M g 17A l 12,当添加Y 后,析出物发生了很大的改变:当Y 的添加量为0.3%(质量分数)时,合金中没有发现Y 的析出物;当Y 的添加量在0.6%~0.9%(质量分数)之间时,新的A l 2Y 相形成,而M g 17A l 12相的生长形貌发生了变化;当Y 的添加量进一步增多到1.2%(质量分数)时,A l 2Y 相更粗糙,而M g 17A l 12相转变为棉花状结构[18].图1给出了随着Y 添加对A Z 91合金强度的影响的关系.从图1可以看出,不管是室温还是200ħ的有效温度下,添加Y 的A Z 91GY 合金强度高于未添加的A Z 91合金.屈服强度和抗拉强度都随着Y 含量的增加而增加;当Y 含量在0.6%~0.9%之间时,强度值达到最大;但当Y 含量超过0.9%,强度有减弱的趋势.强度增强的原因可能是:应力从比较软的镁合金基体有效的转移到了强化相A l 2Y 相,使得强度增大;稳定的A l 2Y 相成为阻碍位错滑移的障碍,使更多的位错聚集在A l 2Y 相附近,增强了位错强化[18].同样,对于300ħ下挤压的A Z 91D 合金及添加稀土元素的A Z 91D+Y 合金,稀土元素Y 能够提高合金的强度.当Y 的含量为2%(质量分数)时,合金的力学性能最好[19].对比A Z 91合金,M gG12.55A l G3.33Z n G0.58C a G1N d 合金具有更优的拉伸强度,其抗拉强度可以达到481M P a,但是延伸率较低,只有5%[20].200202014年第5期(45)卷图1㊀Y添加对A Z91合金强度的影响[18]F i g1S t r e n g t ho fA Z91a l l o y w i t h i n c r e a s i n g o fYa dGd i t i o n[18]㊀㊀研究G d对M gG2A lG1Z n性能的影响时发现,室温下M gG2A lG1Z nG4G d合金具有最高的屈服强度,而延伸率是最低的.同样在200ħ,M gG2A lG1Z nG4G d合金也表现出最优的屈服强度和抗拉强度.这说明M gG2A lG1Z nG4G d合金有比较好的热稳定性.整体来说,随着温度的升高,合金的拉伸性能减弱,延展性提高[21].3.1.2㊀M gGA lGM nGR E系M gGA lGM n系镁合金主要有AM60A,AM60B, AM50A,AM20等系列.室温下M gGA lGM n系镁合金强度不高,不过其脆性低,变形能力强,一般用来制造汽车车轮㊁方向盘㊁座椅架等重要零部件.为了提高其强度,可以通过添加稀土元素,如C e㊁Y等.稀土元素C e对M gG5A lG0.3M n合金的力学性能影响较大.不含C e的M gG5A lG0.3M n合金的力学性能很差,其抗拉强度,屈服强度和延伸率分别为158,64M P a和8%.随着C e含量的增多,合金的拉伸性能提高.当C e的添加量为1.5%时,合金的拉伸性能最好,相对不含C e的M gG5A lG0.3M n合金,其抗拉强度,屈服强度和延伸率的涨幅分别为28.5%,37.5%和150%.但当C e的添加量进一步增大时,合金的拉伸性能又开始减弱[22].当C e添加到M gG5A lG0.3M n合金中,会沿着晶界生成A l11C e3㊁A l11C e3相能够有效的阻碍位错运动和晶界滑移;此外,随着C e元素的添加,βGM g17A l12相的形貌细化为颗粒状且体积分数减小,这都是导致M gG5A lG0.3M nG1.5C e合金力学性能的提高的重要原因.但当C e的添加量较大后,其力学性能减弱,这是因为拥有团簇结构的A l11C e3相大量形成.这种团簇结构使得αGM g基体分割为很多小的区域.因而,在A l11C e3相和αGM g基体界面间容易产生裂缝.因而可以得出,A l11C e3相的形貌和含量对提高M gG5A lG0.3M n 合金的力学性能影响重大[22].单纯的添加稀土元素对力学性能的提高是有限的,后续的加工处理是提高强度的有效途径.将力学性能最好的M gG5A lG0.3M nG1.5C e合金热轧,热轧后合金的抗拉强度和屈服强度比铸态时均提高,分别为318和225M P a(涨幅分别为57%和156%),但延伸率减小到9%.抗拉强度和屈服强度提高是因为热轧会发生动态再结晶过程,使得晶粒尺寸会显著减小;长针状A l11C e3相在热轧过程中会断裂成很多小的部分,减缓切削效应;且断裂的A l11C e3相通过位错的相互作用和变形过程中的钉扎作用能显著提高合金的强度[22].研究发现稀土元素Y也能提高M gG6A lG0.3M nGx Y(x=0,0.3%,0.6%,0.9%(质量分数))合金的拉伸强度和微观硬度.当Y的含量从0增加到0%(质量分数)时,铸态合金的抗拉强度㊁屈服强度和延伸率分别从179㊁56M P a和11.8%提高到192㊁62M P a和12.6%;轧制态合金的抗拉强度㊁屈服强度和延伸率分别从293,221M P a和10.3%提高到303,255M P a和17.1%[23].合金的微观硬度和拉伸性能提高是因为高熔点(1758K)的A l2Y是合金的主要析出物,相比βGM g17A l12相,A l2Y相在高温下具有更高的热稳定性.在热轧过程中,A l2Y相可以有效的阻碍升温过程中的位错运动和晶界滑移;在变形中,由于位错增殖和新位错的形成,合金中位错密度增大.随着位错密度的增大,其它位错阻碍位错运动变的更加显著.因此,施加压力需要根据金属变形程度的增加而增加;并且Y的添加和热轧使得晶粒细化,因此力学性能特别是屈服强度提高[23].3.1.3㊀M gGA lGS nGR E系S n添加到镁合金中,并与少量的铝结合是非常有用的.S n不但能提高镁合金的延展性,还能降低热加工时的开裂倾向,对锤锻非常有利[2].添加到M gGA lGS n系镁合金中的稀土元素一般有C e㊁Y㊁N d等.室温下稀土元素C e能显著提高M gG4A lG2S nG1C a 合金的拉伸强度和延伸率.这可能是合金内C a M g S n 相的细化和含C e合金的晶粒尺寸变小.室温下,当C e的添加量为1%(质量分数)时,合金具有最优的力学性能,其抗拉强度㊁屈服强度和延伸率分别可以达到194,95M P a和11.4%[24].图2分别表示了M gG4A lG2S n㊁M gG4A lG2S nG0.9Y㊁M gG4A lG2S nG0.9N d㊁M gG4A lG2S nG0.5YG0.4N d铸态合金的力学性能,可以看出Y和N d的相对含量也会影响M gG4A lG2S nGx YGy N d(x+y=0.9%(质量分数))合金的力学性能.从图2可以看出所有合金的屈服强度都在70M P a左右.当Y的含量为0.5%(质量分数),N d的的含量为0.4%(质量分数)时,合金的力学性能最优,其屈服强度㊁抗拉强度和延伸率分别为70,225M P a和23.2%[25].3.2㊀M gGZ nGR E系M gGZ n系合金广泛应用于变形镁合金,具有较好的可时效强化能力.添加到M gGZ n系合金的稀土元素种类很多,如Y㊁E r㊁G d㊁N d㊁C e等.添加稀土元素后,合金的力学性能均得到提高,这是因为稀土元素能够细化晶粒,而且在合金中会形成强化相,提高合金的30020张丁非等:稀土元素对镁合金力学性能影响的研究进展强度[26G32].表3列出了部分典型的添加稀土的M gGZ n 系合金的状态及力学性能.在铸态M g G3.8Z n G2.2C a 合金中添加稀土元素C e 和G d ,加C e 和G d 合金的抗拉强度分别从123.8M P a提高到146.1和130.6M P a ,延伸率分别从2.4%提高到3.5%和2.9%[26].单纯研究铸态合金添加稀土元素并不能满足合金对强度的需求,越来越多的研究者开始研究变形和添加稀土双重效应对合金性能的影响.对比研究铸态和挤压态M gG5.0Z n G0.9Y G0.16Z r 合金发现,挤压后合金的力学性能得到大幅度改善,抗拉强度,屈服强度和延伸率分别从168,105M P a 和1.8%增强到363,317M P a 和12%.力学性能的提高归因于合金挤压后晶粒细化的作用[27].挤压后的M g G6Z n G1M n G0.5C e 合金的力学性能也得到改善,屈服强度从209M P a 增强到232M P a ,抗拉强度基本保持不变,延伸率从11.5%增大到14.7%[28].相比铸态M gG12Z n G1.5E r 合金,挤压态合金的力学性能得到了显著改善,如图3所示.挤压后合金的屈服强度最高可达318M P a ,抗拉强度达到359M P a[31].在典型挤压态M gG3.5Z n G0.6G d 合金的应力G应变曲线中,可以看出合金具有较优的强度和塑性,即抗拉强度为308M P a ,屈服强度为219M P a 和延伸率为16.4%[32].㊀㊀㊀图2㊀M g G4A l G2S n ㊁M g G4A l G2S n G0.9Y ㊁M gG4A l G2S n G0.9N d 和M gG4A l G2S n G0.5Y G0.4N d 合金的力学性能[25]F i g 2T h e m e c h a n i c a l p r o p e r t i e so fa s Gc a s ta l l o ys :M g G4A l G2S n ,M g G4A l G2S n G0.9Y ,M g G4A l G2S n G0.9N d ,M g G4A l G2S n G0.5Y G0.4N d ,r e s pe c t i v e Gl y[25]表3㊀M gGZ n GR e 系的力学性能T a b l e 3T e n s i l e p r o p e r t i e s o fM g GZ n GR e a l l o ys 合金状态屈服强度/M P a抗拉强度/M P a延伸率/%参考文献M gG3.8Z n G2.2C a G1.0C e 铸态119.2146.13.5[26]M g G3.8Z n G2.2C a G1.0G d 铸态114.2130.62.9[26]M g G5.0Z n G0.9Y G0.16Z r 挤压态31736312[27]M g G6.0Z n G1.0M n G0.5C e 挤压态23230414.7[28]M g G2Z n G0.46Y G0.5N d 挤压态165.626924[29]M g G4.3Z n G0.7Y 挤压态-34722[30]M g G12Z n G1.5E r 挤压态318359-[31]M gG3.5Z n G0.6G d 挤压态21930816.4[32]图3㊀室温下铸态和挤压态M gG12Z n G1.5E r 合金的应力G应变曲线[31]F i g 3S t r e s s Gs t r a i nc u r v e so fc a s ta n de x t r u d e d M gG12Z n G1.5E r a l l o y s a t r o o mt e m pe r a t u r e [31]㊀㊀B i n W a n g 等[29]进行了不同N d 含量对挤压态M gG2Z n G0.46Y Gx N d 合金性能影响的研究,其中N d 含量分别为0.0,0.5%和1.0%(质量分数).研究得出随着N d 含量的变化,屈服强度基本保持不变;抗拉强度从0.0的270.6M P a 变化为0.5%(质量分数)的269.0M P a 和1.0%(质量分数)的281.5M P a ;延伸率也相应从20%变化到24%和16%.综合考虑,M g G2Z n G0.46Y G0.5N d 具有最优的力学性能,即抗拉强度为269.0M P a ,屈服强度为165.6M P a ,延伸率为24%[29].在挤压变形过程中,挤压比和挤压温度对添加稀土元素的合金性能也有影响.Q i a n g Ch e n 等[33]制备了M gG5.3Z n G1.13N d G0.51L a G0.28P r G0.79Z r 合金,并研究了挤压比和挤压温度对合金性能的影响.研究发现,合金的抗拉强度㊁屈服强度㊁延伸率均与挤压比有关.这个变化可以分为两步,当挤压比从0~9时,抗拉强度㊁屈服强度㊁延伸率变化显著,抗拉强度从169M P a 提高到309M P a ;而当挤压比从9变化到100时,抗拉强度㊁屈服强度㊁延伸率的提高很微弱.该作者继续研究了不同挤压温度对合金力学性能的影响,研究表明,随着挤压温度的升高,合金的抗拉强度㊁屈服强度㊁延伸率均减小.当挤压温度为250~350ħ时,变化不明显,但当挤压温度从350ħ变化到400ħ时,抗拉强度㊁屈服强度㊁延伸率分别从324,278M P a ㊁12%减小到267,208M P a ㊁5%,变化相比别的阶段比较显著.3.3㊀M gGL i GR E 系M gGL i 合金是镁合金中最轻的系列,加入稀土元素后,通过固溶强化和形成细小弥散的金属间化合物400202014年第5期(45)卷来提高M g GL i 合金的力学性能.在M gGL i 合金中添加的稀土元素种类很多,如Y ㊁C e ㊁N d 等[34G38].表4列出了部分典型的添加稀土的M gGL i 系合金的状态及力学性能.表4㊀M gGL i GR E 系的力学性能T a b l e 4T e n s i l e p r o p e r t i e s o fM g GL i GR Ea l l o ys 合金状态屈服强度/M P a抗拉强度/M P a 延伸率/%参考文献M gG7L i G3Y 铸态14416022[34]M g G5L i G3A l G2Z n G1.5R E 铸态G206.514.4[35]M gG8L i G3A l G2.0N d 铸态-185.959.25[36]㊀㊀Y 添加到M g G7L i 合金会形成富Y 的αGM g 相和M g 24Y 5两种析出物,并且随着Y 的含量增加,αGM g 相出现明显细化.综合强度和延伸率,M g G7L i G3Y 合金具有最优的力学性能,即其抗拉强度㊁屈服强度和延伸率分别为160,144M P a 和22%.Y 的添加量超过3%(质量分数),强度有微弱增大,但延伸率显著减小[34].研究Y 对M gG8L i G(1,3)A l 合金力学性能的影响发现,轧制态下的L A Y 831合金拉伸强度达到230M P a ,挤压态L A Y 811合金延伸率达到60%,在塑性变形条件下A l Y 中间相的形成和α相的减少明显改善合金力学性能[37].在M g G5L i G3A l G2Z n 合金中添加稀土元素,A l 2RE 或A l 3R E 相生成,A l L i 相减少.随着稀土元素的添加,合金的拉伸强度随着添加量的增多而提高,但当添加量多余1.5%(质量分数),拉伸强度变弱.延伸率的变化趋势和拉伸强度一样,当添加量为1.5%(质量分数)时,M gG5L i G3A l G2Z n G1.5R E 具有最优的拉伸强度和延伸率,分别为206.5M P a 和14.4%[35].N d 也能提高合金的拉伸强度和延伸率,当N d 含量为2.0%(质量分数)时,M gG8L i G3A l 合金抗拉强度达到峰值185.95M P a ,当N d 含量为1.6%(质量分数)时,延伸率达到峰值16.3%.力学性能提高归因于N d 添加减小了α相尺寸和分布于相界的新相A l 2Nd 束缚了滑移[36].B i n J i a n g 等[38]研究了C e 和Y 对M gG8L i G2Z n 合金性能的影响.研究发现,在M gG8L i G2Z n 合金中添加0.5%(质量分数)的C e 和Y 能够提高强度且同等条件下Y 的效果比C e 更显著.0.5%(质量分数)的Y 添加同时提高了M g G8L i G2Z n 合金的延伸率,而C e 却使延伸率变小.3.4㊀其它还有其它一些添加稀土元素合金的相关性能列出在表5中.对于M g G4Y G4S m G0.5Z r 合金,随着挤压温度的升高,抗拉强度和屈服强度有轻微的减弱;相反,时效后随着挤压温度的升高,抗拉强度和屈服强度增大.当合金在200ħ时效16h ,在400ħ挤压的合金具有最优的力学性能,即抗拉强度达到400M P a,屈服强度超过300M P a ,延伸率达到7%[39G40].而M gG10G d G2Y G0.5Z r 合金在14次的循环挤压G压缩过程后,屈服强度㊁抗拉强度和延伸率的涨幅分别为20%㊁8.2%和150%[41G43].表5㊀其它合金的力学性能T a b l e 5T e n s i l e p r o p e r t i e s o f t h e o t h e r a l l o ys 合金状态屈服强度/M P a抗拉强度/M P a 延伸率/%参考文献M gG4Y G4S m G0.5Z r 挤压+时效>3004007[39]M g G10G d G2Y G0.5Z r 挤压27033015[41]M g G3S n G2C a GC e 铸态1441583.3[44]M gG3S n G2C a GY 铸态1371503.2[46]㊀㊀将稀土元素C e 添加到M gG3S n G2C a 合金中,当C e 的添加量达到1.5%(质量分数)及以上,合金的力学性能有较大的提高.当C e 添加量为2%(质量分数)时,室温下抗拉强度㊁屈服强度和延伸率的增幅分别为24.4%,28.6%和73.7%,150ħ时的增幅分别为22.4%,28.8%和56%[44G45].稀土元素Y 也能提高合金的强度,当添加量为1.5%(质量分数)时,合金的力学性能最优,即室温下抗拉强度㊁屈服强度和延伸率分别为150,137M P a 和3.2%,增幅分别为18.1%,22.3%和68.4%,相应的150ħ时的增幅分别为19.8%,24%和54.9%[46].在C h e n g We i l i 的研究中同样发现C e 能提高M gG5S n G4Z n 的力学性能[47].4㊀结㊀语我国在稀土新材料的开发与应用上与发达国家相比有很大差距,对变形稀土镁合金的研究还不深入,稀土合金化的作用研究还不足,其作用机理也存在争议.由于稀土元素价格偏高,所以开发低成本的稀土镁合金也是当前研究的重点,例如可以用价格较便宜的N d 替代昂贵的G d ㊁D y 等.而且稀土元素众多,每种元素对材料的影响还没有研究透彻和清晰.目前稀土元素只是作为辅助元素,其加入的质量分数不高,进一步开发使之成为主要元素,并研究其与镁合金及其它元素之间的合金化机制,从而开发出最佳配比的具有特殊性能的镁合金.稀土元素的添加显著提高了镁合金的强度,但是合金的塑性不高,在汽车㊁摩托车等应用上的制作工艺复杂,使得稀土镁合金至今的产业化还没实现.但是我国有丰富的镁和稀土资源,是镁和稀土的50020张丁非等:稀土元素对镁合金力学性能影响的研究进展储备㊁生产㊁出口的第一大国.因此我国在研究开发稀土镁合金方面具有非常大的优势,合理利用稀土资源,开发出性能优异的稀土镁合金,这样不仅能增加镁合金在航空㊁航天㊁汽车㊁通讯等领域的应用,还可以促进其在新型领域的进一步开发和利用.参考文献:[1]㊀张㊀津,章宗和,等.镁合金及应用[M ].北京:化学工业出版社,2004.[2]㊀陈振华,严红革,陈吉华,等.镁合金[M ].北京:化学工业出版社,2004.[3]㊀辛明德,吉泽升.稀土元素铸造镁合金中应用的研究现状及其发展趋势[J ].中国稀土学报,2010,28(6):643G653.[4]㊀梁㊀艳.C u 及稀土元素对M g G7Z n G6A l 镁合金组织及性能的影响[D ].兰州:兰州理工大学,2010.[5]㊀李㊀娜,刘建睿,王栓强,等.稀土在镁及镁合金中的应用[J ].铸造技术,2006,27(10):1133G1136.[6]㊀乔丽英,何㊀聪,谈安强,等.硅烷化处理在镁合金表面防腐中的应用[J ].功能材料,2013,44(9):1217G1225.[7]㊀刘蒙恩,盛光敏,尹丽晶.高能喷丸对A Z 31镁合金耐腐蚀性及硬度的影响[J ].功能材料,2012,43(19):2702G2704.[8]㊀F a r u k M ,C a r s t e nB ,U r i c hK K ,e t a l .I n f l u e n c e o f c e r i u ma d d i t i o n s o nt h ec o r r o s i o nb e h a v i o u ro fh i g h p r e s s u r ed i ec a s tAM 50a l l o y [J ].C o r r o s i o nS c i e n c e ,2012,65:145G151.[9]㊀L i uT i n g t i n g ,P a nF u s h e n g ,Z h a n g X i y a n .E f f e c t o f S c ad Gd i t i o no nt h ew o r k Gh a r de n i n g b e h a v i o ro fZ K 60m a gn e s i Gu ma l l o y [J ].M a t e r i a l s a n dD e s i g n ,2013,43:572G577.[10]㊀W a n g J i n g f e n g ,S o n g P e n g f e i ,G a oS h a n ,e t a l .I n f l u e n c e o fYo n t h e p h a s e c o m p o s i t i o na n dm e c h a n i c a l p r o pe r t i e s of a s Ge x t r u d e d Mg GZ n GY GZ rm a g n e s i u ma l l o ys [J ].J M a Gt e r S c i ,2012,47(4):2005–2010.[11]㊀W a n g J u n ,Z h uX i u r o n g ,W a n g R o n g ,e t a l .M i c r o s t r u c Gt u r e a n d m e c h a n i c a l p r o p e r t i e so f M gGx Y G1.5MM G0.4Z r a l l o y s [J ].J o u r n a l o fR a r eE a r t h s ,2011,29(5):454G459.[12]㊀W a n g L i d o n g ,X i n g C h e n g ya o ,H o uX i u l i ,e t a l .M i c r o Gs t r u c t u r e sa n d m e c h a n i c a l p r o p e r t i e so fa s Gc a s t M gG5Y G3N d GZ r Gx G d (x =0,2%a n d4w t %)a l l o y s [J ].M a t e r i Ga l sS c i e n c ea n d E n g i n e e r i n g A ,2010,527(7G8):1891G1895.[13]㊀Z h a n g J i n g h u a i ,L e n g Z h e ,L i uS h u ju a n ,e t a l .S t r u c t u r e s t a b i l i t y a n d m e c h a n i c a l p r o p e r t i e so fM g GA l Gb a s e da l l o ym o d i f i e dw i t hY Gr i c ha n dC e Gr i c hm i s c hm e t a l s [J ].J o u r Gn a lo f A l l o y sa n d C o m po u n d s ,2011,509(20):L 187GL 193.[14]㊀Y a n g M i n g b o ,P a nF u s h e n g .P r e l i m i n a r y i n v e s t i ga t i o n s ab o u t e f f ec t s o f Z r ,S c a n dC e ad d i t i o n s o n a s Gc a s tm i c r o Gs t r u c t u re a n d m e c h a n i c a l p r o p e r t i e s of M gG3S n G1M n (w t %)m a g n e s i u ma l l o y [J ].M a t e r i a l s S c i e n c e a n dE n gi Gn e e r i n g A ,2011,528(15):4973G4981.[15]㊀Z h a n g J i n g h u a i ,L i uS h u j u a n ,L e n g Z h e ,e t a l .S t r u c t u r e s t a b i l i t y a n d m e c h a n i c a l p r o p e r t i e so fh i g h Gpr e s s u r ed i e Gc a s tM g GA l GC e GY Gb a s e da l l o y [J ].T r a n sN o n f e r r o u s M e t S o cC h i n a ,2012,22(2):262G267.[16]㊀Z h a n g J i n g h u a i ,L i uS h u j u a n ,L e n g Zh e ,e t a l .S t r u c t u r e s t a b i l i t y a n d m e c h a n i c a l p r o p e r t i e so fh i g h Gpr e s s u r ed i e Gc a s t M g GA l GL a GY Gb a s e da l l o y [J ].M a t e r i a l sS c i e n c ea n d E n g i n e e r i n g A ,2012,531:70G75.[17]㊀Z h a n g J i n g h u a i ,L i uK e ,F a n g D a q i n g,e t a l .M i c r o s t r u c Gt u r e ,t e n s i l e p r o p e r t i e s ,a n dc r e e p b e h a v i o ro fh i g h p r e s Gs u r e d i e Gc a s tM g G4A l G4R E G0.4M n (R E=L a ,C e )a l l o ys [J ].JM a t e r S c i ,2009,44:2046G2054.[18]㊀W a n g S h o u r e n ,G u oP e i q u a n ,Y a n g L i y i n g ,e t a l .M i c r o Gs t r u c t u r ea n d m e c h a n i c a l p r o p e r t i e so f A Z 91a l l o y sb ya d d i t i o no f y t t r i u m [J ].J o u r n a l o fM a t e r i a l sE n g i n e e r i n g a n dP e r f o r m a n c e ,2009,18(2):137G144.[19]㊀Z h a oZ u d e ,C h e n Q i a n g ,W a n g Y a n b i n .e ta l .M i c r o Gs t r u c t u r e sa n d m e c h a n i c a l p r o p e r t i e s o f A Z 91D a l l o ys w i t h Y a d d i t i o n [J ].M a t e r i a l sS c i e n c ea n d E n g i n e e r i n g A ,2009,515(1G2):152G161.[20]㊀B a iP u c u n ,D o n g T a i s h a n g,H o uX i a o h u .e ta l .M i c r o Gs t r u c t u r ea n d m e c h a n i c a l p r o p e r t i e so fs p r a y Gd e po s i t e d M g G12.55A l G3.33Z n G0.58C a G1N d a l l o y [J ].M a t e r i a l s C h a r a c t e r i z a t i o n ,2010,61(7):756G760.[21]㊀W a n g X u d o n g,D u W e n b o ,L i u K e ,e ta l .M i c r o s t r u c Gt u r e ,t e n s i l e p r o p e r t i e sa n dc r e e p be h a v i o r so fa s Gc a s t M g G2A l G1Z n Gx G d (x =1%,2%,3%,a n d4w t %)a l Gl o y s [J ].J o u r n a lo fA l l o y sa n dC o m po u n d s ,2012,522:78G84.[22]㊀W a n g J i a n l i ,L i a oR u i l i ,W a n g L i d o n g ,e t a l .I n v e s t i ga Gt i o n so ft h e p r o p e r t i e so f M g G5A l G0.3M n Gx C e (x =0G3w t %)a l l o y s [J ].J o u r n a lo f A l l o y sa n d C o m po u n d s ,2009,477(1G2):341G345.[23]㊀S u G u i h u a ,Z h a n g L i a n g ,C h e n g Li r e n ,e ta l .M i c r o Gs t r u c t u r ea n d m e c h a n i c a l p r o p e r t i e so f M gG6A l G0.3M n Gx Ya l l o y s p r e p a r e db y c a s t i n g a n dh o t r o l l i n g [J ].T r a n s N o n f e r r o u sM e t S o cC h i n a ,2010,20(3):383G389.[24]㊀K i m B H ,P a r kKC ,P a r kY H ,e t a l .I n v e s t i ga t i o n so f t h e p r o p e r t i e s o fM g G4A l G2S n G1C a Gx C ea l l o ys [J ].M a t e Gr i a l sS c i e n c e a n dE n g i n e e r i n g A ,2010,527(23):6372G6377.[25]㊀W a n g J i n g ,F uJ u n w e i ,D o n g X u g u a n g,e ta l .M i c r o Gs t r u c t u r e a n dm e c h a n i c a l p r o p e r t i e s o f a s Gc a s tM gGA l GS n GY GN da l l o y [J ].M a t e r i a l s a n dD e s i gn ,2012,36:432G437.[26]㊀Y a n g M i n g b o ,C h e n g L i a n g ,P a nF u s h e n g,e t a l .C o m Gp a r i s o na b o u t e f f e c t so fC e ,S na n dG da d d i t i o n so na s Gc a s tm i c r o s t r u c t u r ea n d m e c h a n i c a l p r o p e r t i e so f M gG3.8Z n G2.2C a (w t %)m a g n e s i u m a l l o y [J ].J M a t e rS c i ,2009,44(17):4577G4586.[27]㊀X uS W ,Z h e n g M Y ,K a m a d oS ,e t a l .D yn a m i cm i c r o Gs t r u c t u r a lc h a n g e sd u r i n g ho te x t r u s i o na n d m e c h a n i c a l p r o p e r t i e s o f aM g G5.0Z n G0.9Y G0.16Z r (w t %)a l l o y [J ].M a t e r i a l sS c i e n c ea n d E n g i n e e r i n g A ,2011,528(12):4055G4067.[28]㊀Z h a n g D i n g f e i ,Q i F u g a n g,L a nW e i ,e t a l .E f f e c t s o f C e a d d i t i o no n m i c r o s t r u c t u r ea n d m e c h a n i c a l p r o pe r t i e sof Mg G6Z n G1M na l l o y [J ].T r a n sN o n f e r r o u s M e tS o cC h i Gn a ,2011,21(4):703G710.[29]㊀W a n g B i n ,G u a nS h a o k a n g ,W a n g Ju n ,e t a l .E f f e c t so f 600202014年第5期(45)卷N do n m i c r o s t r u c t u r e sa n d p r o p e r t i e so fe x t r u d e d M gG2Z n G0.46Y Gx N da l l o y s f o r s t e n t a p pl i c a t i o n [J ].M a t e r i a l s S c i e n c e a n dE n g i n e e r i n g B ,2011,176(20):1673G1678.[30]㊀C h a eHJ ,K i m BS ,D oK Y ,e t a l .M i c r o s t r u c t u r e a n dm e c h a n i c a l p r o p e r t i e s o f a M g GZ n 4.3Y 0.7al l o yp o w d e r r e Gi n f o r c e db yq u a s i Gc r y s t a l l i n e p a r t i c l e s [J ].M a t e r i a l sL e t Gt e r s ,2012,77:63G66.[31]㊀W a n g Q i n g f e n g,L iH a n ,L i S h u b o ,e t a l .M i c r o s t r u c t u r e e v o l u t i o n a n d m e c h a n i c a l p r o p e r t i e s o f e x t r u d e d M gG12Z n G1.5E r a l l o y [J ].T r a n sN o n f e r r o u s M e tS o cC h i n a ,2011,21(4):874G879.[32]㊀H u a n g Hu a ,K a t oH ,C h e nC h u n l i n ,e t a l .T h e e f f e c t o f n a n o q u a s i c r y s t a l so n m e c h a n i c a l p r o p e r t i e so fa s Ge x t r u Gd e d M g GZ n GG da l l o y[J ].M a t e r i a l sL e t t e r s ,2012,79:281G283.[33]㊀C h e n Q i a n g ,S h uD a yu ,Z h a oZ u d e ,e ta l .M i c r o s t r u c Gt u r e d e v e l o p m e n ta n dt e n s i l e m e c h a n i c a l p r o pe r t i e sof Mg GZ n GR E GZ r m a g n e s i u m a l l o y [J ].M a t e r i a l sa n d D e Gs i gn ,2012,40:488G496.[34]㊀D o n g H a n w u ,W a n g L i d o n g ,W uY a o m i n g ,e t a l .E f f e c t o fYo n m i c r o s t r u c t u r e a n d m e c h a n i c a l p r o pe r t i e sof d u Gp l e x Mg G7L ia l l o y s [J ].J o u r n a lo f A l l o ys a n d C o m Gp o u n d s ,2010,506(1):468G474.[35]㊀W uL i b i n ,C u i C h o n g l i a n g,W uR u i z h i ,e t a l .E f f e c t so f C e Gr i c hR Ea d d i t i o n sa n dh e a tt r e a t m e n to nt h e m i c r o Gs t r u c t u r e a n d t e n s i l e p r o p e r t i e s o fM gGL i GA l GZ n Gb a s e d a l Gl o y [J ].M a t e r i a l sS c i e n c ea n dE n g i n e e r i n g A ,2011,528(4G5):2174G2179.[36]㊀L iM i n g ,H a oH a i ,Z h a n g Ai m i n ,e t a l .E f f e c t s o fN d o n m i c r o s t r u c t u r e a n d m e c h a n i c a l p r o p e r t i e so f a s Gc a s t M gG8L i G3A l a l l o y [J ].J o u r n a l o fR a r eE a r t h s ,2012,30(5):492G496.[37]㊀W uR u i z h i ,Q uZ h i k u n ,Z h a n g Mi l i n ,e t a l ,E f f e c t so f t h e a d d i t i o no fYi n M g G8L i G(1,3)A l a l l o y [J ].M a t e r i a l s S c i e n c e a n dE n g i n e e r i n g A ,2009,516(1G2):96G99.[38]㊀J i a n g Bi n ,Q uZ h i k u n ,W uR u i z h i ,e t a l ,M i c r o s t r u c t u r e a n dm e c h a n i c a l p r o p e r t i e s o fM gG8L i G2Z n G0.5(C e ,Y )a l Gl o y s [J ].J o u r n a lo fA l l o y sa n dC o m po u n d s ,2011,509(5):1615G1618.[39]㊀L i D a q u a n ,W a n g Q u d o n g ,D i n g W e n j i a n g ,e t a l .I n f l u Ge n c e o f e x t r u s i o n t e m pe r a t u r e o nm i c r o s t r u c t u r e a n dm e Gc h a n i c a l p r o p e r t i e s o fM g G4Y G4S m G0.5Z r a l l o y [J ].T r a n s .N o nf e r r o u sM e t .S o c .C h i n a ,2010,20(7):1311G1315.[40]㊀W a ng Q u d o n g ,L iD a q u a n ,B l a n d i nJJ ,e ta l .M i c r o Gs t r u c t u r ea n d c r e e p b eh a vi o ro ft h ee x t r u d e d M gG4Y G4S m G0.5Z ra l l o y [J ].M a t e r i a l sS c i e n c ea n d E n g i n e e r i n gA ,2009,516(1G2):189G192.[41]㊀P e n g T a o ,W a n g Q u d o n g,L i n J i n b a o ,e t a l .M i c r o s t r u c Gt u r e a n de n h a n c e dm e c h a n i c a l p r o p e r t i e s o f a n M gG10G d G2Y G0.5Z ra l l o yp r o c e s s e db y c yc l i ce x t r u s i o na n dc o m Gp r e s s i o n [J ].M a t e r i a l sS c i e n c e a n dE n g i n e e r i n g A ,2011,528(3):1143G1148.[42]㊀P e n g T a o ,W a n g Q u d o n g ,H a nY o r k ,e t a l .M i c r o s t r u c Gt u r e a n d h i g h t e n s i l e s t r e n g t h o fM g G10G d G2Y G0.5Z r a l l o yb y s o l i d Gs t a t er ec y c l i n g [J ].M a t e r i a l sS c i e n c ea n dE n g i Gn e e r i n g A ,2010,528(2):715G720.[43]㊀P e n g T ,W a n g Q D ,L i nJB ,e t a l .M i c r o s t r u c t u r ea n d m e c h a n i c a l p r o p e r t i e so f M g G10G d G2Y G0.5Z ra l l o y r e c yGc l e db y c y c l i ce x t r u s i o nc o m p r e s s i o n [J ].M a t e r i a l sS c i Ge n c e a n dE n g i n e e r i n g A ,2009,516(1G2):23G30.[44]㊀Y a n g M i n g b o ,P a nF u s h e n g ,C h e n g L i a n g ,e t a l .E f f e c t s o f c e r i u mo n a s Gc a s tm i c r o s t r u c t u r e a n dm e c h a n i c a l p r o p Ge r t i e s o fM g G3S n G2C am a g n e s i u ma l l o y [J ].M a t e r i a l s S c i Ge n c e a n dE n g i n e e r i n g A ,2009,512(1G2):132G138.[45]㊀Y a n g M i n g b o ,M aY a n l o n g ,P a nF u s h e n g ,e t a l .E f f e c t s o f l i t t l eC ea d d i t i o no na s Gc a s tm i c r o s t r u c t u r ea n dc r e e pp r o p e r t i e so f M g G3S n G2C a m a g n e s i u m a l l o y [J ].T r a n s N o n f e r r o u sM e t S o cC h i n a ,2009,19(5):1087G1092.[46]㊀Y a n g M i n g b o ,P a nF u s h e n g .E f f e c t s o fYa d d i t i o n o n a s Gc a s t m i c r o s t r u c t u r ea n d m e c h a n i c a l p r o p e r t i e s o f M gG3S n G2C a (w t %)m a g n e s i u m a l l o y [J ].M a t e r i a l sS c i e n c e a n dE n g i n e e r i n g A ,2009,525(1G2):112G120.[47]㊀C h e n g W e i l i ,P a r kSS ,T a n g W e i n e n g,e t a l .I n f l u e n c e o f r a r e e a r t ho n t h em i c r o s t r u c t u r e a n d a g e h a r d e n i n g re Gs p o n s e of i n d i r e c t Ge x t r u d e dMg G5S n G4Z n a l l o y[J ].J o u r n a l o fR a r eE a r t h s ,2010,28(5):785G789.R e s e a r c h s t a t u s o f e f f e c t o f r a r e e a r t h e l e m e n t o nm e c h a n i c a l p r o p e r t i e s o fm a g n e s i u ma l l o ys Z H A N G D i n g Gf e i 1,2,S H E N X i a 1,P A NF u Gs h e n g 1,2,J I A N GL u Gy a o 1,HU G u a n g Gs h a n 1,Y U D a Gl i a n g1(1.C o l l e g e o fM a t e r i a l sS c i e n c e a n dE n g i n e 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l l o y sw a s r e v i e w e d .F i n a l l y ,a p p l i c a t i o n s o f r a r e e a r t he l e m e n t s i n m a g n e s i u ma l l o y sw e r e p r o s p e c Gt e d .K e y w o r d s :m a g n e s i u ma l l o y ;r a r e e a r t h e l e m e n t s ;m e c h a n i c a l p r o p e r t y70020张丁非等:稀土元素对镁合金力学性能影响的研究进展800202014年第5期(45)卷。

镁合金塑性变形机理研究进展

镁合金塑性变形机理研究进展

镁合金塑性变形机理研究进展一、本文概述镁合金作为一种轻质、高强度的金属材料,在航空航天、汽车制造、电子通讯等领域具有广泛的应用前景。

然而,镁合金在塑性变形过程中面临着诸多挑战,如室温下塑性较差、易产生应力腐蚀等问题,限制了其在实际应用中的性能发挥。

因此,深入研究镁合金的塑性变形机理,对于提升镁合金的综合性能、推动其在更广泛领域的应用具有重要意义。

本文旨在综述镁合金塑性变形机理的研究进展,从镁合金的塑性变形行为、变形过程中的微观组织演变、变形机制及影响因素等方面进行总结和分析。

文章首先简要介绍了镁合金的基本特性及其应用现状,然后重点回顾了近年来镁合金塑性变形机理的相关研究成果,包括塑性变形的微观机制、变形过程中的应力应变行为、合金元素对塑性变形的影响等。

文章对镁合金塑性变形机理的未来研究方向进行了展望,以期为镁合金的进一步研究和应用提供有益的参考。

二、镁合金的塑性变形行为镁合金作为轻质高强度的金属材料,其塑性变形行为一直是材料科学领域的研究热点。

镁合金的塑性变形主要涉及到滑移、孪生以及晶界滑移等多种机制。

这些机制在镁合金的变形过程中相互作用,共同影响着镁合金的力学性能和微观组织演变。

滑移是镁合金塑性变形中最主要的变形机制。

镁合金中的滑移系主要包括基面滑移、柱面滑移和锥面滑移。

其中,基面滑移是最容易激活的滑移系,但由于其滑移方向的限制,通常不能完全协调镁合金的宏观变形。

柱面滑移和锥面滑移的激活则需要更高的临界剪切应力,但在高温或变形量较大时,这些滑移系也能被有效激活,从而改善镁合金的塑性变形能力。

孪生在镁合金塑性变形中也扮演着重要角色。

特别是在低温和高应变速率下,孪生成为镁合金的主要变形机制。

孪生不仅能够协调镁合金的宏观变形,还能细化晶粒,提高镁合金的强度和韧性。

然而,孪生也会引入新的织构,影响镁合金的后续变形行为。

除了滑移和孪生外,晶界滑移也是镁合金塑性变形中不可忽视的变形机制。

晶界滑移能够协调不同晶粒间的变形,使得镁合金在宏观上表现出良好的塑性。

稀土元素在镁合金中的固溶强化研究

稀土元素在镁合金中的固溶强化研究

稀土元素在镁合金中的固溶强化研究下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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稀土对镁合金性能的提高

稀土对镁合金性能的提高

稀土对镁合金性能的提高
1、提高镁合金力学性能
如前所述,稀土的添加通过细晶强化、固溶强化、弥散强化及时效沉淀强化(其中的一种或几种强化机制)提高镁合金的力学性能,特别是高温力学性能,使得稀土镁合金成为高温抗蠕变、高温高强镁合金的重要研发方向。

2、提高镁合金耐蚀性能
稀土元素能够与镁合金中有害杂质(如铁、镍等)结合,降低它们的强阴极性作用,并且能够优化合金组织结构,抑制阴极过程,从而提高合金基体的耐蚀性能。

此外,稀土的加入使合金表面生成更加致密的腐蚀产物膜,抑制合金的进一步腐蚀,因此稀土能够有效地提高镁合金耐腐蚀性能。

3、提高镁合金摩擦磨损性能
稀土元素与氧、硫等杂质元素有较强的结合力,抑制了这些杂质元素引起组织疏松的作用;在熔炼过程中,稀土元素能与水气和镁液中的氢反应,生成稀土氢化物和稀土氧化物以除去氢气,减少气孔、针孔及缩松等铸造缺陷,提高了铸件质量,减少了在摩擦过程中裂纹源的产生;稀土元素还可以净化晶界,增加晶界强度,使裂纹不易在晶界处产生;在材料摩擦过程中,磨损表面不可避免会发生温度升高,在大气环境中,几乎无法避免氧化作用的影响,摩擦表面的氧化物层对摩擦磨损起着非常重要的作用。

稀土元素在氧化物膜与基体界面发生了偏聚,提高了氧化物膜的粘着力,细化了膜的组织,有助于提高膜的耐磨性和抗剥离能力,这样形成的氧化物膜比较稳定,故增强了稀土镁合金的承载能力。

4、提高镁合金疲劳性能
一方面稀土的加入抑制了氧、硫等杂质元素引起的组织疏松作用,减少了气孔及缩松等铸造缺陷,提高了铸件质量,从而减少在疲劳过程中裂纹源的产生。

另一方面,稀土添加引起的晶粒细化、第二相强化及固溶强化增强了镁合金的抗疲劳性能。

稀土镁合金的结构与性能解析

稀土镁合金的结构与性能解析

RE对镁合金性能的影响Effect of rare earth on the pro perties of magnesium alloys摘要:镁合金因其密度小,比强度及比刚度高且能循环再利用,被誉为21世纪的绿色工程材料。

然而镁合金的强度不高,高温蠕变性能及耐热和耐腐蚀性较差,这些缺点极大地限制了镁合金的发展和应用。

稀土元素因其与镁元素晶体结构相同,原子半径接近,能够掺于镁合金中,通过形成固溶体和第二相来改善镁合金的性能,从而扩宽了镁合金的应用范围。

本文主要结合本课题组的目前工作,研究了当向镁中加入稀土元素后,其高温蠕变性能的增强机理,又研究了当向稀土镁合金中加入适量的Zn,Cu,Ni元素后,其内部形成的长周期堆垛有序结构对镁合金性能的影响,最后做了一些稀土镁合金未来研究和发展展望。

关键词镁合金稀土元素高温抗蠕变性能长周期堆垛有序结构镁合金因其具有密度小、高比强度、比刚度以及优秀的易回收利用等优于传统金属材料的特性,目前在航空航天、军工特种材料及交通电子等领域有着广阔的应用空间。

作为被誉为“21 世纪的绿色工程材料”的镁合金目前却普遍存在合金强度不高( 尤其是高温性能较差) 、耐蚀性及耐热性不佳等问题,对镁合金的广泛应用带来了极大的障碍[1]。

稀土元素作为目前镁合金中的主要合金元素,可以通过其扩散能力提高镁合金的重结晶温度,通过其很好的时效作用以及析出对合金性能具有显著影响的弥散相,提高镁合金的抗蠕变性能及耐高温强度,稀土元素对镁合金的性能改进是其他元素所无法替代的[2,3]。

我国镁和稀土资源极为丰富,稀土镁合金可在解决镁合金的性能缺陷的同时突显我国的资源优势,为镁合金应用领域的拓展起到推动作用。

1 稀土元素在镁合金中的行为1. 1 稀土元素对镁合金熔体的保护及净化作用目前镁合金的熔炼保护方法主要以熔剂覆盖保护和SF6 气体保护为主,但无论是哪一种保护方式,依旧会在熔炼过程引入少量的氧元素,进而形成导热系数较小且易破裂的氧化镁膜,导致合金液出现燃烧。

高性能稀土镁合金研究与应用研究

高性能稀土镁合金研究与应用研究

113科学技术Science and technology高性能稀土镁合金研究与应用研究廖 军,杨心伟(赣州晨光稀土新材料股份有限公司,江西 赣州 341200)摘 要:传统镁合金性能方面的缺陷可以通过采用稀土元素处理的方式来进行有效解决,从而实现综合性能的改善提升。

本文围绕高性能稀土镁合金议题进行了论述,供相关人士参考。

关键词:稀土镁合金、技术、应用中图分类号:TG146.22 文献标识码:A 文章编号:11-5004(2020)16-0113-2收稿日期:2020-08作者简介:廖军,男,生于1972年,汉族,江西赣州人,本科,工程师,研究方向:稀土湿法冶金、稀土火法冶金、稀土镁合金、稀土铝合金等。

镁是重要的金属资源,在我国储量丰富。

镁合金具有诸多优点,如比重轻、比强度高、易加工成型,还能够进行废料再利用,因此在当前的节能环保发展政策形势下受到越来越多人士的关注,并表现出显著的应用优势。

目前,镁合金已经成为越来越多新型产业的重要材料,发挥着愈发重要的作用。

近年来,镁合金的生产技术逐渐向着绿色化、轻量化的方向发展,稀土元素被应用于镁合金材料生产制造中。

1 稀土元素在镁合金中的作用传统的镁合金材料在性能方面存在不足,如强度不高、耐腐蚀性弱、耐热性能差等,这些性能不足对于镁合金应用领域的扩大十分不利。

对镁合金采用稀土元素进行处理,能够起到很好地微合金化作用,通过改变传统镁合金的内部微观结构来更好地提升镁合金的性能。

2 稀土镁合金技术高强高韧镁合金:当Ce 的质量分数为0.5%时,AZ31镁合金的抗拉强度为255MPa,屈服强度为168MP,表现良好[1]。

稀土元素Nd 与合金中的铝反应生成铝-钕化合物,这种化合物在镁合金中均匀分布,抑制了β-Mg17Al12形成,使镁合金强度提升,在强度几乎不发生变化的情况下,低温条件下镁合金的塑性、韧性均得到提升。

当稀土Ce 的质量分数不同时,对改变AZ61A 镁合金的微组织结构也不同,从而对镁合金的力学性能造成不同影响。

稀土镁合金中富zn的层错结构

稀土镁合金中富zn的层错结构

稀土镁合金中富zn的层错结构稀土镁合金是一类具有优异性能的金属材料,其中富锌的层错结构被广泛研究和应用。

稀土镁合金主要由镧系金属和镁组成,其中富锌的层错结构是指在合金中形成稳定的次晶界层错,其中锌与镧和镁原子相互交插排列。

本文将着重介绍稀土镁合金中富锌的层错结构的形成机制、性能以及应用领域。

稀土元素在稀土镁合金中起到了很重要的作用。

稀土元素具有较大的原子半径以及复杂的电子壳层结构,这些特殊的性质使得稀土元素在合金中能够形成稳定的层错结构。

同时,稀土元素还能够提高合金的热稳定性、抗腐蚀性和机械性能。

锌在稀土镁合金中的富集是通过合金的特殊处理方法实现的。

常用的方法包括溶液处理、固溶处理和时效处理等。

在溶液处理过程中,通过将合金浸入含锌的溶液中,使得锌元素能够在合金中富集;固溶处理过程中,通过加热使锌元素溶解在合金中;时效处理过程中则是通过加热和保温使锌元素在合金中形成稳定的层错结构。

通过这些处理方法,合金中的锌含量可以达到几十个百分点,形成稳定的富锌层错结构。

稀土镁合金中的富锌层错结构具有多种优异性能。

首先,富锌的层错结构能够提高合金的机械性能。

锌元素能够与镧和镁元素形成稳定的层错结构,使得合金具有较高的抗拉强度和硬度。

其次,富锌的层错结构能够提高合金的耐腐蚀性能。

锌元素的富集使得合金表面形成了一层致密的氧化膜,能够有效防止合金与外界氧、水等物质接触,从而提高了合金的耐腐蚀性。

最后,富锌的层错结构还能够提高合金的热稳定性。

锌元素的存在能够减缓合金的晶粒长大速度,使得合金在高温下依然能够保持较好的机械性能。

稀土镁合金中富锌的层错结构在多个领域有着广泛的应用。

首先,在航空航天领域中,稀土镁合金可以用于制造航空发动机、飞机部件等,其优秀的机械性能和热稳定性使得这些部件能够在高温和高应力环境下工作。

其次,在汽车工业中,稀土镁合金可以用于制造汽车发动机、底盘部件等,其优良的耐腐蚀性能可以延长汽车的使用寿命。

此外,稀土镁合金还可以用于制造电子设备、光学仪器等领域,其优异的机械性能和热稳定性可以提高设备的性能和寿命。

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高性能稀土镁合金及其研究进展镁合金作为一种轻质的绿色工程材料具有很大的应用前景,被称为21世纪的“绿色工程材料”。

然而,大部分镁合金的力学性能(尤其高温力学性能)较差,使其应用受到限制。

因此,如何改善其力学性能成为亟待解决的问题。

添加合金化元素是常用来改善镁合金力学性能的手段之一,尤其是添加稀土元素。

稀土元素对镁合金具有“净化”“细化”“强化”“合金化”的四重作用。

Mg-RE系合金因其优异的高温拉伸性能、抗蠕变性能及良好的塑性成形能力而备受青睐,被认为是最具有应用前景的高温高强合金体系。

因此,本文主要综述近年来国内外在高性能稀土镁合金方面的研究进展,重点介绍制备高性能镁合金的制备方法、加工技术、热处理工艺、强韧化机制及目前研究中存在的问题与不足。

1.Mg-RE系合金Mg-RE系合金是目前镁合金中最重要的高强耐热镁合金体系,尤其是含有重稀土元素(Gd、Y、Dy、Ho、Er等)的镁合金。

Mg-RE系二元合金的时效硬化特性、强度与稀土添加量成正比关系,如在 Mg-Gd二元合金体系中Gd的质量百分含量若低于10%则合金的时效析出偏低或者无析出,直接导致合金的强度及耐热性能降低。

为了降低稀土的添加量且不影响时效硬化特性效果,在Mg-RE二元合金的基础上添加其它合金化元素开发出了三元、四元等稀土镁合金。

目前,稀土镁合金主要包括在Mg-Gd体系上形成的Mg-Gd-Y、Mg-Gd-Er、Mg-Gd-Ho、Mg-Gd-Dy等系列合金,在Mg-Y体系上形成的Mg-Y-Gd、Mg-Y-Nd、Mg-Y-Sc-Mn 等系列合金,为了细化晶粒稀土镁合金中常常加入Zr元素。

除了早期的WE54、WE43合金,Mordike等通过添加Sc及Mn等元素,开发了抗蠕变性能优于WE43合金的Mg-4Y-1Sc-1Mn(wt.%)合金;He等用普通铸造+挤压+峰值时效的方法制备了高强耐热Mg-10Gd-2Y-0.5Zr(wt.%)合金,其室温下的屈服强度、抗拉强度、延伸率分别可高达331 MPa、397 MPa、1%。

最近,Li等通过轧制+时效的方法制备了Mg-14Gd-0.5Zr 合金,其屈服强度、延伸率分别可高达445 MPa、2%。

Mg-RE系合金是目前最适合、最有前途的可应用在航空航天或汽车上的镁合金材料,多数单位都将此系列合金的目标性能提高到550Mpa-600Mpa,稳定使用温度在200 o C。

晶粒细化、形变强化、沉淀强化是目前稀土镁合金采用的强化手段。

目前的研究主要集中在沉淀强化方面。

Mg-RE系合金主要的时效析出强化相为β′′ (DO19)、β′(cbco),其中,β′′相的化学成分为Mg3RE, β′相的化学成分为Mg15RE3。

β′相与基体具有半共格关系,匹配较好,大量、致密、规则析出的β′相,可有效阻止位错运动,被认为是合金强度提高的主要原因之一。

目前的研究仍有不足,主要表现在以下几个方面:(1)合金中含有大量的稀土,导致合金成本偏高;(2)合金的塑性加工性能偏差,有必要寻找改善合金塑性的新方法、新理论;(3)合金的塑性变形机制研究较少,需大研究稀土溶质原子、晶粒尺寸、晶界类型、织构等对滑移系机制的影响规律。

2.Mg-RE-Zn系合金Mg-RE-Zn合金是现在研究的一个热点,一方面因为Kawamura于2001年用快速凝固粉/末冶金方法制备了目前性能最高的镁合金MgZn 1Y 2,其屈服强度、延伸率在室温下分别达610MPa 、5%,归因于合金中的纳米晶粒及6H 长周期层错相。

另一个方面是因为这个体系的合金第二相变化丰富,随着Zn 和稀土比例的变化,可以生成LPSO 相,I 相、W 相及Mg-Zn 相。

这些变化都源于Mg-Zn 相变化的复杂性。

研究表明,Mg-RE-Zn 合金具有优异的力学性能,尤其含有LPSO 相的合金,所示。

根据合金中三元相的种类,本章节分为两个部分介绍。

2.1 含有LPSO 相的Mg-RE-Zn 系合金长周期层错(Long-period stacking ordered , LPSO )相是目前最有效的强化相,最早由Padezhnova 发现,现已被国内外专家证实。

它分为24R ,18R,14H ,10H ,6H 等多种类型,在Mg-RE-Zn (RE 包括,Gd 、Y 、Ce 、Sm 、La 、Er 等稀土元素)合金中普遍存在。

调控合金中加入的Zn/RE 比值可控制它的生成、含量及分布。

LPSO 相可抑制{101—2}变形孪晶生长、发生“kink”变形及形成强烈的(0001)<112_0>基面织构而提高合金的强度与韧性。

含有LPSO 相的合金是目前力学性能最优异的合金代表。

Homma 制备的Mg-1.8Gd-1.8Y-0.7Zn-0.2Zr (at.%)挤压合金T5处理后,其室温屈服强度、抗拉强度、延伸率分别为473 MPa 、542 MPa 、8.0%,其综合力学性能非常突出,超越了大部分Mg-RE 系合金的综合力学性能。

该类合金不仅具有超高的室温力学性能,也具有卓越的高温力学性能。

吴玉娟制备的Mg-Gd-Zn-Zr 合金在300o C 条件下抗拉强度仍高达283MPa 。

Kawamura 研究了18R-LPSO 相增强的Mg 97Y 2Cu 1 (at.%)合金的高温力学性能,发现其强度在200o C 下与在室温条件下相差无几。

然而,目前的研究主要集中于LPSO 相对合金力学性能影响规律,关于LPSO 相的形成机制,塑性变形机理,晶体结构等方面的研究不多,也未形成统一性的认识规律。

另外,有关时效沉淀相( ′相)与LPSO 相的转变、调控及相互间的关系等方面的研究也比较薄弱。

2.2 含I 相、W 相的Mg-RE-Zn 系合金除了LPSO 相外,I 相也被认为是目前镁合金中有效的强化相之一,向Mg-Zn 系合金中添加少量的Y 、 Gd 、Er 等稀土元素可形成I 相。

研究表明,调控合金中I 相的含量,可制得屈服强度为150 MPa ~450 MPa 的Mg-RE-Zn 合金。

合金中的W 相恶化合金的力学性能,应尽力避免它生成。

目前,已经确定了形成I 相、W 相的成分区间。

现在Mg-Zn-RE 系合金的研究着重二次加工条件下微观组织的演化及力学性能的改善,主要涉塑性变形机制、动态再结晶机制及纳米I 相/W 相动态析出及控制。

最新的研究表明,Mg-Zn-RE 系变形合金的织构强度随着I 相含量的增多而降低,这跟动态再结晶的机制改变有关,也报道了关于I 相诱导下的“PSN ”动态再结晶机制。

这方面的研究还需要加强。

热变形过程激发了纳米I 相/W 相的析出,可进一步提高力学性能。

徐春杰采用往复挤压工艺制备了纳米I 相增强的Mg 92.5Zn 6.4Y 1.1(wt.%)合金,室温下其屈服强度、延伸率可分别达372MPa、5%。

纳米W相的出现也颠覆了有关W相的传统认知规律,Ma制备的含有纳米W相及大量大角晶界(>90%)的Mg-7.12Zn-1.2Y-0.84Zr(wt.%)合金表现出了优异的拉伸超塑性行为。

虽然Mg-Zn-RE系合金的研究取得了许多成果,但也面临着新的科学问题,例如含有I 相的Mg-Zn-RE系合金的动态再结晶机制及其对织构、晶粒、晶界的影响,纳米I相/W相的析出机制、控制原理及其对合金力学性能的影响等,以上问题是目前Mg-Zn-RE系合金中亟待解决的科学问题。

3.Mg-Al-碱土/RE系合金Mg-Al-碱土/稀土合金材料的设计,主要是针对镁合金材料的使用温度低而开发的,其主要设计原理是利用碱土/稀土与Al生成高温稳定的第二相,并避免β-Mg17Al12相的生成。

国内外通常采用向Mg-Al合金中添加富Ce和富Nd混合稀土、La、Ce、Nd单一稀土等,主要析出相有Al11RE3、Al2RE和Mg12RE等。

由于碱土元素的价格低廉,近年国内外学者陆续开展了碱土元素(Ca或Sr)部分或全部替代稀土元素强化Mg-Al系镁合金的研究。

添加Ca致使合金中有Mg2Ca及Al2Ca形成,控制Ca和Al的质量加入比小于0.8,只有Al2Ca形成,可大大提高合金的高温力学性能。

Sr在较高温度下可与Al结合,避免了Mg17Al12析出。

近期,提出并设计了Mg-Al-Nd-Sr合金体系和Mg-Al-Zn-Gd合金体系。

开发了性能优异的Mg-Al-Nd合金,并发现当Nd添加量为6wt.%时,合金100 h总蠕变量和稳态蠕变速率分别下降到基体合金的1/3和1/10左右。

在Mg-Al-Nd合金的基础上,实现了Nd和Sr共同添加的复合强化,致使合金中形成了Al4(Sr,Nd)和Al11(Nd,Sr)3两种复合相,利用经验电子理论的键距差法计算了复合相的电子分布,揭示了Nd和Sr复合添加提高合金蠕变性能的重要原因。

开发了室温、高温力学性能良好的Mg-2Al-1Zn-2Gd合金,该合金室温抗拉强度和屈服强度分别为252 MPa和135 MPa,200℃下合金的抗拉强度和屈服强度分别达到148 MPa和90 MPa。

4.镁基复合材料金属基复合材料一般由轻金属基体和增强相组成。

目前主要是外加增强体于镁基合金中制备复合材料,B4C 、SiC晶须或颗粒被认为是合适的增强体。

AZ91合金添加20%SiC晶须后制备的压铸复合材料室温抗拉强度可达439 MPa,而挤压态的可达623 MPa。

然而该类材料普遍的弱点是延伸率差,例如ZK51A合金添加20%SiC晶须制备的铸造合金的延伸率仅为0.91%。

尽管外加增强体可显著提高合金的强度,但增强体与基体合金界面润湿性差,热力学不稳定,且易于偏聚等三大关键问题,导致复合材料的研究及应用进展缓慢。

通过RPW 技术制备了外加准晶增强的AZ31镁基复合材料,研究发现准晶颗粒与基体之间的界面以原子形态结合,没有过渡层、夹杂及孔洞等,该复合材料的室温屈服强度、抗拉强度分别为330 MPa、370MPa,达到了国际上制备复合材料的先进水平。

另外制备的Mg2Si颗粒增强的AZ31基复合材料,研究了增强体生成的热力学及动力学特点,揭示了原位合成增强体的形成与生长规律(形核长大控制),确定了它的形成与生长反应机理函数。

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