机械图纸解析,看懂了它,所有的图纸都能轻松看懂(干货)
看图纸是一门技术活，如何看懂机械图纸，请看本文介绍
看图纸是⼀门技术活，如何看懂机械图纸，请看本⽂介绍机械制造加⼯是⼀门严谨的⽽且实践性很强的⾏业。
就机械图纸⽽⾔，那更是不能出错，⼀点错，实际应⽤就会差之千⾥。
看懂机械图纸是⼀门学问，⼩编专门收集了关于机械图纸的资料，⽂章有点长，资料有点多，喜欢的可以收藏起来慢慢看，绝对对你的机械制图有帮助！01机械图纸的种类机械类图纸有很多种类分：装配图、简图、原理图、零件图，BOM表等，⾸先要确定你拿到的是⼀张什么图纸，你才知道图纸表达的是什么对象，表达了哪些⽅⾯，表达到什么程度。
02如何看懂机械图纸？明确图纸类型是装配图、简图、原理图，还是零件图、BOM表，不同类型的图纸要表达的信息及侧重点均有不同。
看图纸描述的对象即图纸的标题。
虽然每个⼈、每个公司的图纸都会有所相同，但⼤家都基本遵循国家的制图标准，⼀张图纸做出来就是为了给⼈看的，要是特殊的地⽅太多，别⼈都看不懂那就失去了它的意义。
所以⾸先看标题栏（右下⾓）⾥⾯的对象名称、编号、数量、材料（如果有）、⽐例、单位等信息。
图纸例⼦确定视图⽅向标准的图纸最少都有⼀个视图的。
视图的概念来源于画法⼏何的投影，所以基本的三视图概念必须要清楚，这是读懂图纸的基础。
弄懂图纸上各个视图的关系，就可以基本看懂图纸表达产品的⼤致外形；依据投影原理表⽰物体的形状，可将物体置于任何象限内，⼀般将物体置于第⼀限象⽽得到投影视图的⽅法称为第⼀⾓投影法，因此同理可得第⼆、三、四⾓投影法。
第⼀⾓法在欧洲国家应⽤⼴泛（如英国、德国、瑞⼠等）；第三⾓法与我们观看物体位置的⽅向相同，因此美国、⽇本等国，使⽤此种投影法；中国国家标准CNSB1001规定，第⼀⾓法与第三⾓法皆适⽤，但同⼀张图中，不得同时采⽤。
通过视图对应产品的关键结构这是视图的关键点，需要积累和空间想象能⼒的，如果不能还原实际产品的样⼦，就会出现如笑话所说“挖个井却造了个烟囱”的窘状。
确定产品尺⼨这个只需要⼤概地看⼀下，有个⼤概的概念就⾏了，如果是制造者，到⽤到的时候再去看。
一文看懂机械图纸中的尺寸标注
出入加工现场，各种繁杂的加工工序图纸，你是否都看得懂？为客户设计加工方案，有木有因为尺寸的标注产生疑问？这次给大家带来不一样的经典——机械设计中尺寸标注类知识！再也不用担心看不懂图纸啦！1、常见结构的尺寸注法常见孔的尺寸注法（盲孔、螺纹孔、沉孔、锪平孔）；倒角的尺寸注法。
❖盲孔❖螺纹孔❖沉孔❖锪平孔❖倒角2、零件上的机械加工结构❖退刀槽和砂轮越程槽在零件切削加工时，为了便于退出刀具及保证装配时相关零件的接触面靠紧，在被加工表面台阶处应预先加工出退刀槽或砂轮越程槽。
车削外圆时的退刀槽，其尺寸一般可按"槽宽×直径"或"槽宽×槽深"方式标注。
磨削外圆或磨削外圆和端面时的砂轮越程槽。
❖钻孔结构用钻头钻出的盲孔，在底部有一个120°的锥角，钻孔深度指的是圆柱部分的深度，不包括锥坑。
在阶梯形钻孔的过渡处，也存在锥角120°圆台，其画法及尺寸注法。
用钻头钻孔时，要求钻头轴线尽量垂直于被钻孔的端面，以保证钻孔准确和避免钻头折断。
三种钻孔端面的正确结构。
❖凸台和凹坑零件上与其他零件的接触面，一般都要加工。
为了减少加工面积，并保证零件表面之间有良好的接触，常常在铸件上设计出凸台，凹坑。
螺栓连接的支撑面凸台或支撑面凹坑的形式；为了减少加工面积，而做成凹槽结构。
3、常见零件结构❖轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。
为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。
在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。
由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。
这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。
而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。
机械图纸解析,看懂了它,所有的图纸都能轻松看懂(干货)
机械图纸解析,看懂了它，所有的图纸都能轻松看懂（干货)1.纸幅面按尺寸大小可分为5种，图纸幅面代号分别为A0、A1、A2、A3、A4。
图框右下角必须要有一标题栏，标题栏中的文字方向为与看图方向一致。
2。
图线的种类有粗实线、细实线、波浪线、双折线、虚线、细点划线、粗点划线、双点划线等八类。
3.图样中,机件的可见轮廓线用粗实线画出，不可见轮廓线用虚线画出，尺寸线和尺寸界线用细实线画出来,对称中心线和轴线用细点划线画出。
虚线、细实线和细点划线的图线宽度约为粗实线的1/3。
4.比例是指图中图形尺寸与实物尺寸之比。
5.比例1:2是指实物尺寸是图形尺寸的2倍，属于缩小比例.6.比例2：1是指图形尺寸是实物尺寸的2倍，属于放大比例。
7。
在画图时应尽量采用原值比例的比例，需要时也可采用放大或缩小的比例,其中1：2为缩小比例，2：1为放大比例无论采用那种比例图样上标注的应是机件的实际尺寸。
8.图样中书写的汉字、数字和字母，必须做到字体工整，笔画清楚,间隔均匀，排列整齐，汉字应用长仿宋体书写。
9.标注尺寸的三要素是尺寸界限、尺寸线、尺寸数字.10。
尺寸标注中的符号：R表示圆半径，ф表示圆直径，Sф表示球直径。
11。
图样上的尺寸是零件的实际尺寸，尺寸以毫米为单位时，不需标注代号或名称。
12.标准水平尺寸时,尺寸数字的字头方向应向上；标注垂直尺寸时，尺寸数字的字头方向应朝左。
角度的尺寸数字一律按水平位置书写。
当任何图线穿过尺寸数字时都必须断开.13.斜度是指斜线对水平线的倾斜程度,用符号∠表示，标注时符号的倾斜方向应与所标斜度的倾斜方向一致。
所标锥度方向一致。
14。
符号“∠1:10"表示斜度1：10，符号“ 1：5"表示锥度1：5.15。
平面图形中的线段可分为已知线段、中间线段、连接线段三种。
它们的作图顺序应是先画出已知线段,然后画中间线段，最后画连接线段。
16.已知定形尺寸和定位尺寸的线段叫已知线段；有定形尺寸，但定位尺寸不全的线段叫中间线段;只有定形尺寸没有定位尺寸的线段叫连接线段。
看懂机械加工图纸
12看懂机械加工图纸常见结构的尺寸注法常见孔的尺寸注法（盲孔、螺纹孔、沉孔、锪平孔）；倒角的尺寸注法。
❖盲孔❖螺纹孔❖沉孔❖ 锪平孔❖ 倒角零件上的机械加工结构❖ 退刀槽和砂轮越程槽在零件切削加工时，为了便于退出刀具及保证装配时相关零件的接触面靠紧，在被加工表面台阶处应预先加工出退刀槽或砂轮越程3槽。
车削外圆时的退刀槽，其尺寸一般可按"槽宽×直径"或"槽宽×槽深"方式标注。
磨削外圆或磨削外圆和端面时的砂轮越程槽。
❖ 钻孔结构用钻头钻出的盲孔，在底部有一个120°的锥角，钻孔深度指的是圆柱部分的深度，不包括锥坑。
在阶梯形钻孔的过渡处，也存在锥角120°圆台，其画法及尺寸注法。
用钻头钻孔时，要求钻头轴线尽量垂直于被钻孔的端面，以保证钻孔准确和避免钻头折断。
三种钻孔端面的正确结构。
❖ 凸台和凹坑零件上与其他零件的接触面，一般都要加工。
为了减少加工面积，并保证零件表面之间有良好的接触，常常在铸件上设计出凸台，凹坑。
螺栓连接的支撑面凸台或支撑面凹坑的形式；为了减少加工面积，而做成凹槽结构。
常见零件结构❖ 轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。
为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。
在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。
由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。
这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。
而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。
如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。
一文看懂机械图纸中的尺寸标注
出入加工现场，各种繁杂的加工工序图纸，你是否都看得懂？为客户设计加工方案，有木有因为尺寸的标注产生疑问？这次给大家带来不一样的经典——机械设计中尺寸标注类知识！再也不用担心看不懂图纸啦！1、常见结构的尺寸注法常见孔的尺寸注法（盲孔、螺纹孔、沉孔、锪平孔）；倒角的尺寸注法。
❖盲孔❖螺纹孔❖沉孔❖锪平孔❖倒角2、零件上的机械加工结构❖退刀槽和砂轮越程槽在零件切削加工时，为了便于退出刀具及保证装配时相关零件的接触面靠紧，在被加工表面台阶处应预先加工出退刀槽或砂轮越程槽。
车削外圆时的退刀槽，其尺寸一般可按"槽宽×直径"或"槽宽×槽深"方式标注。
磨削外圆或磨削外圆和端面时的砂轮越程槽。
❖钻孔结构用钻头钻出的盲孔，在底部有一个120°的锥角，钻孔深度指的是圆柱部分的深度，不包括锥坑。
在阶梯形钻孔的过渡处，也存在锥角120°圆台，其画法及尺寸注法。
用钻头钻孔时，要求钻头轴线尽量垂直于被钻孔的端面，以保证钻孔准确和避免钻头折断。
三种钻孔端面的正确结构。
❖凸台和凹坑零件上与其他零件的接触面，一般都要加工。
为了减少加工面积，并保证零件表面之间有良好的接触，常常在铸件上设计出凸台，凹坑。
螺栓连接的支撑面凸台或支撑面凹坑的形式；为了减少加工面积，而做成凹槽结构。
3、常见零件结构❖轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。
为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。
在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。
由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。
这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。
而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。
怎样看懂机械类图纸
段的激发培养,让学生对《机械制图》课程的知识点,发生飞跃的认识,培养起创造能力与个性 品质,在今后实际生产中进行技术革新、机械设计时起到要作用。
在加工制造中零件图和装配图的作用 ,任何一台机器或一个部件都是由若干零件装配 而成的,制造机器首先要依据零件图加工零件,再根据装配图,组装成机器或者部件。零件图是 制造和检验零件的主要依据,不会识读零件图,根本无从着手加工零件,所以,识读零件图和绘 制零件图是《机械制图》的重要内容。能快速而正确地识读零件的图纸,理解零件的加工信 息,是正确实施零件加工的前提,能合理表达零件的结构,正确规范的绘制一张零件的图纸,是 在职业岗位上进行技术交流和沟通的必要手段。另外机器或者部件的设计过程中,一般先根 据设计要求画出装配图以表达机器或者部件的工作原理、传动路线,零件之间的装配关系以 及零件的结构形状,然后按照装配图设计零件,并绘制零件图。再生产过程中,装配图又是制定 机器或部件装配工艺规程、指导装配、检验、安装和维修的依据。因此识读装配图是在生产 交流和技术革新中重要的一项读图能力
首先看标题栏（右下角）里面的对象名称、编号、数量、材料（如果有）、比例、单位等
信息，这些信息的位置可以参看手册相关部分的内容。
3.
确定视图。如果是原理图等类型的非“标准”图纸，就没有严格的视图这个概念了。
标准的图纸最少都有一个视图的。视图的概念来源于画法几何的投影，这个知识也可以
看看手册的相关内容，简单的说，我们国家的制图标准，一个物体，正面看到的称之为
从事机械制造行业就须掌握机械制图 ,学习机械制图感到抽象、困难,其原因之一是习 惯于在平面上思考问题,缺乏空间思维能力。在学习过程中教师要有针对性地借助各种媒体, 直观、形象地引导学生建立起空间概念,由平面思维转换到空间思维。把物体的投影与实际 零件结构紧密联系,不断地“由物画图”和“由图画物”,既要想象物体的形状,又要思考图形 间的投影规律,步提高空间想象和思维能力。有了这种能力,在实际工作时,才会通过二维的平 面图——零件图(或装配图)想象出来三维的空间物体——实际零件(装配体),只有掌握这种 技能,才能顺利完成零件加工或机器装配的工作。所以,空间想象能力是学习机械制图的核心 内容。 《机械制图》的基本原理,制图标准、及相关规则,严肃体现出国家标准的统一性,无 论谁都必须严格遵照执行。随着我国各个领域与国际接轨的今天,在机械制造行业,国家标准 与国际标准也会逐步一致,使我国机械制造行业技术人才能更好的与之交流,那么就必须熟 练地掌握这门技术语言,更便于同行业间进行技术探讨和技术革新,但是前提条件是必须精 通机械制图这门课程以及相关的国家标准,并且反复强调标准规定的严谨性、权威性和法制 性,使技术人员较好地确立标准化意识。
一个新手如何看懂机械图纸，一点都不懂图纸怎么学
一个新手如何看懂机械图纸，一点都不懂图纸怎么学一，图纸视角区分标示（不用死记要以后面识图的方式来理解）第一视角标示第三视角标示此标示在图纸标题栏可见，这是你识图的前提，可以了解这份图是以什么方式展现出来的，才能快递了解每个视图并快递脑补出3D结构。
简单理解就是你先在图上确认主视图后，第三视角的图纸是这样看的，主视图右侧的视图就是从右边看到的结构，（同理视图在主视图的哪个方向就是从哪个面看到的结构），第一视角是这么理解的，确定主视图后，主视图右侧的视图实际是从左侧看到的结构，（同理人上面看到的视图在图纸上要放到主视图的下面，从右边看到的结构在图纸上要放到主视图的左侧）还可以这样理解位置人、产品、视图间关系，第一视角：人（眼）--产品—视图第三视角：人（眼）--视图—产品二、关注技术要求一般技术要求会注意的信息有未注公差、未注倒角、注意事项、粗糙度、各种测试要求、热表面处理要求等。
三．标题栏注意图纸版次、材质、表面处理、热处理、单位等信息。
特别注意看材料材质还要注意写的时符合什么标准的材质，还有材料的状态等。
四、图纸上常见符号识别五．常见中英文词汇对照Ra0.8(RMS32)光潔度T.I.R(total indicated runout)全跳動section 截面Convex point 凸點 Concave point 凹點 plug screw gage 螺紋塞規screw ring gage 螺紋環規plating 電鍍PCD节圆直径（Pitch Circle Diameter）；Fillet圓角半徑RadiusOpen caliber 開口徑Each batch 每一批次的量adhesion test 附著力測試Internal thread 內螺紋Interlard 使混入。
混入No proofing rust 未防銹satin-finished 拉絲mating Part 適配件Deburring 去披鋒Profilemeter 輪廓儀bending折弯annealing退火heat treatment 热处理Black oxide 發黑處理Heat treatment 熱處理氮化(滲氮) Nitriding滲碳 CarburateAnodize陽極氧化黑色陽極氧化 Black Anodize藍色陽極氧化 Blue Anodize本色陽極氧化 Colourless Anodize三價鉻酸鹽處理 CHROMATE氧化黑 black anodize銅底鍍錫 Tin plated over copper flash 銅底鍍鎳 Ni over copper flash鉻化白處理 Bright Chrome Plate鈍化處理 Passivated鍍藍鋅 Blue zinc plated鍍白鋅White zinc plated鍍彩鋅 Yellow zinc plated鍍黑鋅 Black zinc plated Remove The tail nail 去尾钉Pre-drilling 打宾仔、（预钻孔）Rolling thread 搓牙（滚牙）CIRC Circumference 圆周CL Centerline 中心线CSK Countersink 埋头孔CSTG Casting 铸件CTR Center 中心CU Cubic 立方米CW Clockwise 顺时针CYL Cylinder,Cylindrical 柱面DBL Double 双倍DEC Decimal 小数DEG Degree 摄氏度DET Detail 详情DEV Develop 发展DFT Draft 草稿DIA Diameter 直径DIM Dimension 尺寸DIST Distance 距离DN Down 向下DP Deep,Diametral Pitch 深度,径节DR Drill,Drill Rod 钻孔DSGN Design 设计Datum 基准Concentricity同轴度Parallelism平行度Verticality / Perpendicularity垂直度Symmetry对称度Planeness / Flatness平面度Glue胶水Bond粘接Plug堵孔,堵头Package包装Undercut清角Note注意Remark备注Turning/Lathe车削加工Milling铣削加工Grinding磨削加工Lapping研磨Welding焊接Sand Blowing /(Blasting)打砂Equipartition均布(均分)Knurling滚花Length长度Drill鑽孔Slot槽，狹長開口Angle角度Bolt螺栓Pitch螺距Screw螺钉Fillet内圆角Max最大Min最小Keep around edges sharp保持周边利角The text height is 1.3 mm文本高度为1.3毫米Tap all screw holes after plating电镀后攻牙Machining surfaces A and B at same time两个零件的A面一起加工(保证尺寸一致)Datum -B- defined by the center of two D2h7 holes基准A 是由两个D2h7的中心线构成The same surface 同一平面Don't leak air不得漏气The Pin must be not out of surfacePIN 不得高出表面Not specified tolerance is ±0.05mm未注公差是±0.05mmThe parallelism 0.002 is only applied at area A 平行度0.002 仅指 A 区域This area must be smooth transition这一区域必须光滑过渡Grinding after assembly装配后磨QTY: 10EA/SET数量：10件/套No Chamfer不倒角Keep Sharp Edge保持锐边UNIT：mm(INCH)单位：毫米(英寸)Other Side/Reverse/Converse/Inverse/Back Side/Other Side/Opposite Surface另一邊，另一面Surface Roughness表面粗糙度Third angle projection第三視角投影Laser Mark激光刻字Screw Die螺丝扳牙Surface finish表面光洁度Section View ON A-AA-A剖视图All Dimensions Are Finished Dimension所有尺寸是表面处理后的尺寸Unless Otherwise Specified All Chamfer To Be 0.05mm 除非另有说明，所有倒角为0.05This Side R2, The Others Keep Sharp Edges标箭头这边倒R2圆角，其它边保持锐边Ø 3.0 Hole Be Done In After AssemblyØ 3.0 的孔装配后加工Chamfer All Around 0.05所有的倒角為0.05Ct.Ocd——化学处理，氧化，导电的，简称化学氧化、导电氧化、化学转化Ct.P——化学处理，钝化，简称化学钝化Et.A.Cl(BK)——电化学处理，阳极氧化，着黑色Ep.Ni2Sn2m——电镀镍2~4μm，镀雾锡2~4μm钝化Passivation磷化Phosphating着色Colouring热熔Flash melting涂装Painting封闭Sealing铬酸盐封闭Chromate sealing沸水封闭Boiling Water sealingGB/T 1238-1976已经作废，部分蓝图图纸中表面处理标识仍采用GB/T 1238-1976标准进行标识，其基本原则是各类表面处理标识均按照其汉语拼音收字母标注，示例如下：示例1 D.Zn8.DC——电镀锌8~12um，彩色钝化示例2 H·Ni12——化学镀镍12~18um示例3 D·Y·GF——铝合金电化学阳极化后重铬酸钾封闭示例4 D·Y——铝合金电化学阳极化后沸水封闭示例5 H·Y——钢铁件发蓝（化学氧化）示例6 D·Ni2/YAu1.27——电镀镍2~4μm，镀硬金1.27~3μm 示例7 H.D——（不锈钢或铜合金）化学钝化六：美制号数螺纹对应基本尺寸及大中小径螺纹参数（英制）七：直柄麻花钻号数钻头，号数对应的公制直径数据（只提供了常用小规格的）。
如何看懂CAD的机械图纸
如何看懂CAD的机械图纸
大家经常在工作中会看到机械图纸，这种机械图纸非常的复杂，所以需要学会怎样看懂。
下面是店铺带来关于如何看懂CAD的机械图纸的内容，希望可以让大家有所收获!
看懂CAD的机械图纸的方法
1、先看总装配图，了解设备用途;
2、看部件装配图，了解有哪些关重零部件，和零件间的配合关系;(为后面更快的看懂零件图做准备!)
下面就到了零件图:
1、先看标题栏，了解是什么零件，在设备中什么部位?起什么作用?是什么材质的?
2、再看技术要求，一定要看技术要求，知道里面的加工、热处理、检验等要求，以及遵守哪些技术规范。
(这时遇到自己不了解的技术规范就要先去看技术规范了!)
3、看零件各视图，了解零件结构，有哪些关键位置，基准、粗糙度、形位要求等。
(要能设计和判断这些要求是否合理，就要求你有一定的机加工艺经验了!)
知识拓展：CAD标注图形尺寸的方法
尺寸标注是向图形中添加测量注释的过程，是整个绘图过程中不可缺少的一步。
AutoCAD 的“标注”菜单中包含了一套完整的尺寸标注和编辑命令，使用它们可以在图形的各个方向上创建各种类型的标注，也可以方便、快速地以一定格式创建符合行业或项目标准的标注。
标注显示了对象的测量值，对象之间的距离、角度，或者特征与指定原点的距离。
在AutoCAD 中提供了线性、半径和角度3 种基本的标注类型，可以进行水平、垂直、对齐、旋转、坐标、基线或连续等标注。
此外，还可以进行引线标注、公差标注，以及自定义粗糙度标注。
标注的对象可以是二维图形或三维图形。
一文看懂机械图纸中的尺寸标注
一文看懂机械图纸中的尺寸标注出入加工现场，各种繁杂的加工工序图纸，你是否都看得懂？为客户设计加工方案，有木有因为尺寸的标注产生疑问？这次给大家带来不一样的经典——机械设计中尺寸标注类知识！再也不用担心看不懂图纸啦！1、常见结构的尺寸注法常见孔的尺寸注法（盲孔、螺纹孔、沉孔、锪平孔）；倒角的尺寸注法。
❖盲孔❖螺纹孔❖沉孔❖锪平孔❖钻孔结构用钻头钻出的盲孔，在底部有一个120°的锥角，钻孔深度指的是圆柱部分的深度，不包括锥坑。
在阶梯形钻孔的过渡处，也存在锥角120°圆台，其画法及尺寸注法。
用钻头钻孔时，要求钻头轴线尽量垂直于被钻孔的端面，以保证钻孔准确和避免钻头折断。
三种钻孔端面的正确结构。
❖凸台和凹坑零件上与其他零件的接触面，一般都要加工。
为了减少加工面积，并保证零件表面之间有良好的接触，常常在铸件上设计出凸台，凹坑。
螺栓连接的支撑面凸台或支撑面凹坑的形式；为了减少加工面积，而做成凹槽结构。
3、常见零件结构❖轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。
为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。
在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。
由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。
这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。
而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。
如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。
❖盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。
如何读懂机械图
上、下底圆直径之差与锥台 高度之比，写成1：n的形 式。
图形符号的方 向应与圆锥的 方向相一致。
1.4 投影规律
• 一、投影的概念 在日常生活中光线照射物体，将在物体后面
的墙壁或地面上产生影子，这种现象就是投影。 投影法即是通过这种现象科学的抽象而建立起来 的。
由投射中心（光源）发出的投影线通过物体 ，在选定的投影面上得到图形的方法，称为投影 法。根据投影法获得的图形叫投影。得到图形的 面叫投影面。光源叫做投射中心。由投射中心通 过物体的直线叫投射线。
棱锥体的三视图有一个反映锥体底面的投影和两个外轮廓
棱
为三角形的投影，三角形的顶点是一个点（锥顶）的投影，
锥
三角形内是由锥体侧面投影得到的类似形。
体
圆锥台是用一个平行于圆锥体底面的平面去截锥体，去掉
圆
锥顶部分得到的形体。
锥
该形体的三视图是由一个两同心相似的多样形（反映台体 上下底面的实形）和两个相同的等腰梯形。
困难
能准确地表达出 直观性较差，需
物体的形状和大 将三个视图综合
小，且度量性好，起来想象出空间
作图方便。
形状。
1.2 识图的基本知识
本节扼要介绍国家标准《技术制图》、《 机械制图》中的基本规定，主要有：
• 图纸幅面及格式 • 比例、字体、图线 • 尺寸注法
图纸的幅面及格式
A0、A1、A2、 A3、A4
圆
和两个完全相同的矩形表示。
柱
体
圆锥体的三视图有一个反映锥体底面实形的投影
圆
和两个外轮廓为相同等腰三角形的投影，三角形
锥
的顶点是一个点（锥顶）的投影。
体
球体的三视图是三个完全相同的圆，但每个圆分
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机械图纸解析，看懂了它，所有的图纸都能轻松看懂（干货）1.纸幅面按尺寸大小可分为5种，图纸幅面代号分别为A0、A1、A2、A3、A4。
图框右下角必须要有一标题栏，标题栏中的文字方向为与看图方向一致。
2.图线的种类有粗实线、细实线、波浪线、双折线、虚线、细点划线、粗点划线、双点划线等八类。
3.图样中，机件的可见轮廓线用粗实线画出，不可见轮廓线用虚线画出，尺寸线和尺寸界线用细实线画出来，对称中心线和轴线用细点划线画出。
虚线、细实线和细点划线的图线宽度约为粗实线的1/3。
4.比例是指图中图形尺寸与实物尺寸之比。
5.比例1：2是指实物尺寸是图形尺寸的2倍，属于缩小比例。
6.比例2：1是指图形尺寸是实物尺寸的2倍，属于放大比例。
7.在画图时应尽量采用原值比例的比例，需要时也可采用放大或缩小的比例，其中1：2为缩小比例，2：1为放大比例无论采用那种比例图样上标注的应是机件的实际尺寸。
8.图样中书写的汉字、数字和字母，必须做到字体工整，笔画清楚，间隔均匀，排列整齐，汉字应用长仿宋体书写。
9.标注尺寸的三要素是尺寸界限、尺寸线、尺寸数字。
10.尺寸标注中的符号：R表示圆半径，ф表示圆直径，Sф表示球直径。
11.图样上的尺寸是零件的实际尺寸，尺寸以毫米为单位时，不需标注代号或名称。
12.标准水平尺寸时，尺寸数字的字头方向应向上；标注垂直尺寸时，尺寸数字的字头方向应朝左。
角度的尺寸数字一律按水平位置书写。
当任何图线穿过尺寸数字时都必须断开。
13.斜度是指斜线对水平线的倾斜程度，用符号∠表示，标注时符号的倾斜方向应与所标斜度的倾斜方向一致。
所标锥度方向一致。
14.符号“∠1：10”表示斜度1：10，符号“ 1：5”表示锥度1：5。
15.平面图形中的线段可分为已知线段、中间线段、连接线段三种。
它们的作图顺序应是先画出已知线段，然后画中间线段，最后画连接线段。
16.已知定形尺寸和定位尺寸的线段叫已知线段；有定形尺寸，但定位尺寸不全的线段叫中间线段；只有定形尺寸没有定位尺寸的线段叫连接线段。
17.主视图所在的投影面称为正投影面，简称正面，用字母V表示。
俯视图所在的投影面称为水平投影面，简称水平面，用字母H表示。
左视图所在的投影面称为侧投影面，简称侧面，用字母W表示。
18.三视图的投影规律是，主视图与俯视图等长；主视图与左视图等高；俯视图与左视图等宽。
19.零件有长、宽、高三个方向的尺寸，主视图上能反映零件的长和高，俯视图上只能反映零件的长和宽，左视图上只能反映零件的高和宽。
20.零件有上、下、左、右、前、后六个方位，在主视图上只能反映零件的上，下，左，右方位，俯视图上只能反映零件的前，后，左，右方位，左视图上只能反映零件的上，下，前，后方位。
21.基本视图一共有三个，它们的名称分别是主视图，俯视图，左视图。
22.除基本视图外，还有仰视图，右视图和后视图三种视图。
23.按剖切范围的大小来分，剖视图可分为全剖视图、半剖视图、局部剖视图三种。
24.剖视图的剖切方法可分为全剖、半剖、局部剖、阶梯剖、组合剖五种。
25.剖视图的标注包括三部分内容：①表示剖切平面位置的符号（剖切线），并在两端标有字母②表示投影方向的箭头③在剖视图上方注写有“×——×”字样。
26.省略一切标注的剖视图，说明它的剖切平面通过机件的对称平面进行剖切后而后画出的。
27.剖面图用来表达零件的内部形状，剖面可分为实体部分和空心部分两种。
28.移出剖面和重合剖面的区别是：移出剖面-画在视图轮廓外面的剖面，重合剖面-画在视图轮廓里面的剖面。
29.图样中的图形只能表达零件的结构形状，零件的真实大小应以图样上所标注的尺寸为依据。
30.标注尺寸的数字称为尺寸基础，机器零件长，宽，高三个方向上，每个方向至少有一个尺寸基准。
31.螺纹的五要素是螺纹牙型，直径，螺距，导程，线数，旋向。
32.只有当内、外罗纹的牙型，直径，螺距，线数，旋向一致时，他们才能互相旋合。
33.螺纹的牙型、直径、螺距都符合国家标准规定的称为标准螺纹；牙型不符合国家标准的称为非标准螺纹；牙型符合国家标准，但直径、螺距不符合国家标准的称为特殊螺纹。
34.外螺纹的规定画法是：大径用＿d＿＿＿表示，小径用＿d1＿表示，终止线用粗实线表示。
35.在剖视图中，内螺纹的大径用＿D＿＿＿表示，小径用＿D1＿＿＿表示，终止线用粗实线表示。
不可见螺纹孔，其大径、小径和终止线都用粗实线表示。
36.常见的螺纹联接形式有螺栓连接、双头螺柱连接和螺钉连接。
37.常用键的种类有普通平键、半圆键、钩头楔键、花键。
38.圆柱齿轮按齿轮的方向可分为直齿、斜齿和人字齿。
39.齿轮轮齿部分的规定画法是：齿顶圆用粗实线绘制；分度圆用细点划线绘制；齿根圆用细实线绘制，也可省略不画。
在剖视图中，齿根圆用粗实线绘制。
40.当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时，可在图样右上角统一标注；当零件表面的大部分粗糙度相同时，可将相同的粗糙度代号标注在右上角，并在前面加注其余两字。
41.一张完整的装配图应具有下列四部分内容；①一组视图；②必要尺寸；③技术要求；④零件序号和明细栏。
42.装配图中的尺寸种类有①规格尺寸②装配尺寸③安装尺寸④外形尺寸⑤其它重要尺寸。
机械制图中常见的符号及意义：直度-一个条件，一个面元素或轴是一条直线。
平整度-是条件，表面有所有的元素在一个平面。
圆度-描述条件对革命的表面（圆柱，圆锥，球）在所有点的表面相交的任何飞机。
圆柱度-描述了一个条件的旋转面，使所有的点面距离相等，一个共同的旋转轴。
线轮廓度-是条件允许量相同的剖面变化，醚单边或双边，沿着一条线元素的特征。
面轮廓度-是条件允许量相同的剖面变化，醚单边或双边，上表面。
周围标志-表明公差适用于所有周围的部分表面。
倾斜度-是表面，轴，或中线，这是从某一特定角度基准平面或轴。
垂直度-条件是表面，轴，或线，这是90度的基准平面或基准轴平行度-一个表面，线，或轴，这是等距离的所有点，基准平面或轴。
位置公差-定义一个区域内的轴或中心平面的一个特点是允许不同的真正的（理论上精确）位置。
同心度-描述在其中一个条件的2个或更多的功能，在任何组合，有一个共同的旋转轴。
对称度-是一种状况，其中一个功能（或功能）是处理有关对称中心平面基准特征。
跳动-是复合偏离理想形式的一部分表面上通过革命旋转（360度）的一部分，在基准轴全跳动-是同时复合控制所有表面元素在所有圆轮廓测量位置的部分是通过旋转360。
最大材料状态（三菱）-是条件的一部分功能其中包含的最高金额材料在规定的极限尺寸。
那就是：最小孔尺寸和最大轴尺寸。
最小材料状态（落马洲）-意味着条件的一部分功能的大小，其中也包含了最小（最低）的材料，例子，最大孔尺寸和最小轴径。
它的对面是最大材料状态。
投影公差区-适用于孔内的销，螺栓，螺钉，等等，是插入。
它控制孔的垂直度的程度的预测从洞，因为它涉及到交配的一部分清除。
投影公差区延伸高于地面的部分功能的针的长度，螺栓，螺钉相对于其组装与交配的一部分。
切平面-切面显示。
该标志被放置在特征控制框后表示宽容。
自由状态的变化-是一个用来描述失真部分去除后的部队在加工过程中的应用直径-圆形特征时使用的显示领域的绘图或表明，宽容是针锋相对的当用在特征控制框架基本尺寸-用来描述的确切尺寸，轮廓，方向或位置的一个特征。
一个基本的层面总是与特征控制框架或基准目标。
（理论上精确尺寸标准）参考尺寸-尺寸通常不容忍使用，仅供参考。
它不适用于生产或检验业务。
（辅助尺寸标准）基准特征-实际是用来建立一个基准组件特征.尺寸源-表示维源于飞机由短和三维表面的限制适用于其他表面特征控制框-矩形盒包含几何特征符号，和形式，或位置公差。
如果需要，参照基准和改性剂适用于功能或数据也包含在箱。
圆锥锥度-是用来表明锥度锥度。
这个符号是始终显示垂直腿向左。
斜坡度-是用来表明坡平锥度。
这个符号是始终显示垂直腿向左。
沉孔或锪平-是用来表示一个扩孔或空口平面。
符号之前的尺寸的扩孔或空口平面，没有空间埋头孔-是用来表示一个锪。
符号之前的尺寸的锪没有空间。
深度-是用来表明，一方面适用于深度的特征。
这个符号之前的深度值之间没有空间。
正方形-是用来表明，一个单一的尺寸适用于方形。
符号之前的尺寸之间没有空间。
相同的地方-是用来与一个值显示的次数维度或特征是反复的绘制。
电弧长度-表明，维弧长度测量曲面轮廓。
符号放在上面的维度。
半径-创建一个区域定义的弧（最大和最小半径）。
零件表面必须躺在这个区域。
δ厚度新代词（t）球面半径-之前的价值维度或耐受性。
EQS均布-平均分布到某各部位球形直径公差值-前应在指定的公差值代表球区。
此外，一个位置公差可能被用来控制的位置，一个球形特征相对于其他特征的一部分。
符号为球形直径之前的尺寸大小的特征和位置公差值，表明一个球形公差带控制半径-创造了一个宽容的定义双圆弧（最大和最小半径），切向相邻表面。
其中一个控制半径是指定的，部分轮廓公差带内的月牙形必定是一个公平的曲线没有单位或逆转。
此外，半径在所有点上的部分轮廓不应小于规定的最低限额也不大于最大限度。
C45°倒角之间-表明一个外形公差适用于几个连续的功能，可以指定在外形公差的开始和结束。
这些信件是参考使用符号（1994）或词之间的图纸发到早期版本的标准。
统计公差-是分配公差相关装配部件的基础上，统计（如装配公差等于平方根的平方和个别公差）。
应用统计公差，公差个别组件可以增加或间隙配合的零件可减少。
增加容忍或改进适合可能降低制造成本和提高产品的性能，但只应在适当的统计过程控制将被使用。
因此，应考虑到指定所需的处长和/或血清或其他过程性能指数。
基准目标-是一个指定的点，线，或地区的一部分，用于建立基准参考飞机制造及检验业务。
靶点显示的基准目标点三维位于直接表面的看法。
1三视图的位置关系的口诀：正面画出主视图，俯视图就画在它下边。
右边画着左视图，三个视图位置不能变。
2三视图的投影关系的口诀：主视俯视长对正，主视左视高平齐；俯视左视宽相等，三个视图相联系。
平面平行投影面，整个投影原形现；平面垂直投影面，投影结果变成线；平面倾斜投影面，形状大小有改变。
3视图的线框与物体表面的关系口诀：物体表面图上见，每个线框都是面。
线框表示什么面？三图配合来分辨。
主视绘出长高面，俯视画出长与宽。
左边显示宽和高，它们各自有关连。
4线与投影的关系口诀：直线平行投影面，它的长短不会变，直线倾斜投影面，它的长度有改变，倾斜角度越大线越短，直线垂直投影面一条直线变成点。
5剖面图面与物体的关系口诀：圆柱立着切一刀，剖口变成矩形面；越近中心面越大，斜剖上下有变化。
剖切平面注意选，通过轴线对称面；若要切口原形现，切面平行投影面。
剖开物体画后部，切口画上剖面线；剖视一般要标注，逢中剖切不标注。