HXD机车司机培训教材

第八章机车检查与操纵

第一节机车检查

一、准备及要求：

（一）机车应停放在清洁上下方便的地沟，并在机车两端安放好稳固渡板。

(二）机车二、五动轮打好止轮器。（电力机车打开隔离开关挂好接地线）在前后20m外设置红色防护牌，机车四周2m处设置禁入线。

二、机车检查基本方法

(一)按逆时针方向进行；

（二）要先里后外、先上后下、先左后右；

（三）要先检查外部，再检查内部；先检查自然状态，再检查机能状态。

分别做到：

顺序检查、不错不漏、姿势正确、步伐不乱；

锤分轻重、目标明确、耳听目视、仔细周到；

测试工具、运用自如、手触鼻嗅、灵活熟练。

三、机车检查具体分部

（一）二个司机室，机车上部机械间二侧。

（二）走行部二侧，底部二个台架。

四、机车检查路线图(见图1)

HXD3型机车全面检查路线

图1

说明：1.始点△；终点○；检查走行线；空走走行线

地沟走行线；

2.机车Ⅱ端部△——右侧走行部——机车前部——左侧走行部——车底部——司机室——机械间走廊两侧------司机室——制动机试验——高压低试验。

五、机车检查项目及时间分配（全面检查为65分钟）

1、走行部和底部检查30分钟；

2、机车上部检查10分钟；

3、制动机试验10分钟；

4、（高、低压）电器试验15分钟；

Ⅰ端司机室内检查项目和内容

机械部检查项目和内容

HXD3型机车检查内容及扣分标准

机车车底检查项目和内容

机车车顶检查项目和内容

第二节高低压试验

一、准备工作：

(1)确认各故障开关在“正常”住，各管路塞门在正常位

（2)确认车顶门关好，主断接地开关QSl0在“运行”位，两把黄钥匙齐全到

位，一把蓝钥匙在空气制动柜，打开升弓气路

(3)确认总风缸压力750kPa以上，调速手柄、换向手柄在“0”位，单阀全制动

(4)断开低温预热开关QA56、交流加热开关QA72、空压机加热开关QA74，闭

合营电池开关QA61，控制电压显示98 V，微机显示屏(TCMS)显示操纵端和

主画面

(5)按下操纵台指示灯试验按钮，各指示灯应闪亮，直至“微机正常”、“主

断”、“零位”、“欠压”、“辅变流器”、“水泵”六个指示灯常亮

(6)插入电钥匙SA49，旋转至开位，制动显示屏(LCDM)初始化正常

二、静态试验

(1)断开网压自动开关QAl，并将cl试验开关SA75置“试验”位

(2)换向手柄置“前进”位，听6组牵引变流器CI的六组AK充电接触器同时得

电吸合声音；l s后，听6组AK失电释放，6组工作接触器K得电吸合声音

(3)换向手柄回…0’位，听6组工作接触器K失电释放音响

(4)换向手柄“后退”位，现象同“前进”住，换向手柄回“0”位。听6组

工作接触器K失电释放音响

(5)换向手柄置“前进”住，调速手柄牵引区l～13级转换，“零位”指示

灯灭。TCMS显示级位变化和6组牵引变流器牵引力变化：其中1级13 kN、2

级25 kN、3级36 kN、4级53 kN、5级66 kN、6级80 kN、7级93 kN、8级及

其以上各级95 kN。调速手柄回“0”位，“零位”指示灯亮，TCMS级位显

示0级，6组牵引变流器力牵引显示为0

(6)调速手柄制动区l2～1级转换，“零位”指示灯灭、“电制动”指示灯

亮，TCMS显示级住变化，6组牵引变流器无制动力显示，如大闸制动产生

的制动缸压力缓解到0，如小闸制动产生的制动缸压力保压。调速手柄回

“0”位，制动缸恢复原来压力。“零位”指示灯亮，“电制动”指示灯

灭。换向手柄回“0”位

三、动态试验

(1)主变流器cl试验开关SA75恢复正常位，网压自动开关QAl恢复闭合位。

前后弓升降试验后，升后弓，确认TCMS显示电钥匙，操纵端、后弓升

起状态，确认网压25 kV以上，“欠压”指示灯灭

(2)合主断开关SB43，“主断”灯灭，TCMS显示主断合。辅助变流器APU2

定频定压方式运行。油泵、水泵、辅助变流通风机分别开始工作，“水

泵”、“辅变流器”指示灯灭，控制电压上升至ll0V

(3)闭合空压机开关SB45。总风低于750 kPa时，KMl3、KMl4间隔，3 s得

电吸合，两台空压机依次工作。总风达到900 kPa时。KMl3、KMl4失电，两台空压机停止工作。总风降到825 kPa时，靠近操纵端侧压缩机工作。

闭合强泵开关。与操作端对应的压缩机工作，总风升至950 kPa时，安全阀喷气。断开强泵开关，闭合至空压机位

(4)换向手柄离开“0”位，辅助变流器APUl变频变压方式运行，“预备”

指示灯亮，“辅助变流”指示灯亮后灭。6台牵引通风机、2台复合冷却器通风机开始工作

(5)换向手柄回“0”位，“预备”指示灯仍亮，在TCMS上切除6台牵引电

机后，按返回键回到主画面，再按机器状态键和辅助电源键，出现APUl、APU2画面，APUl显示33 Hz、APU2显示49.8 Hz

(6)换向手柄置“前进”位，调速手柄在牵引区4级以上，“零位”灯灭，

“预备”灯灭，APUl变频变压显示49.8 Hz，调速手柄回“0”位，APUl 下降为33 Hz，“零位”灯亮，“预备”灯亮；调速手柄在制动区12级以下，“零位”灯灭、“预备”灯灭，APUl变频变压显示49.8 Hz；调速手柄回“0”位，“零位”灯亮，“预备”灯亮，APUl变频变压显示

33 Hz

(7)换向手柄回“0”位，按返回键，TCMS显示主画面

(8)在TCMS上恢复6台牵引电动机，按返回键确认后，按机器状态键，显示

主变流器的工作接触器、充电接触器和牵引电机画面。换向手柄离开“0”位，听APUl工作，看6个充电接触器绿灯亮，l S后灭，6个工作接触器绿灯亮，中间电压读数为2 200～2 340 V。调速手柄牵引区提l 级，“零位”灯灭，“预备”灯灭，6个牵引电机电流读数均为120 A 左右，6个牵引力均为l2～14 kN。调速手柄回“0”位，“预备”灯亮，“零位”灯亮

(9)调速手柄制动区提级，“零位”灯灭，“预备”灯灭，“电制动”灯

不亮，大闸或小闸制动均不可缓解

(10)调速手柄回“0”位，“零位”灯亮，“预备”灯亮。换向手柄回

“0”位，断电降弓，“主断”灯、“欠压”灯、“辅变流器”灯、“水泵”灯亮，取出电钥匙，数秒后“预备”灯灭