铁路项目质量安全红线管控要点98条
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《铁路项目质量安全红线管控要点98条》的通知
为进一步落实铁总《铁路建设项目质量安全红线管理规定》(后简称《规定》),提高在建铁路项目工艺过程控制和质量管控水平,确保交付后不发生影响铁路运营安全的质量问题,集团公司结合近几次铁总红线管理督查发现的问题及提出的要求,对《铁路项目质量红线管控要点70条》(***网〔2008〕4号)进行了修订,望各铁路项目遵照执行。
一、制度要求
1.开展质量安全红线管理工作必须严格执行“五定、三统
一、一查处”的要求,“五定”即定人、定期、定岗、定责、定点,“三统一”即统一部署、统一检查、统一记录分析,“一查处”即严肃查处。要重点做好以下两点:
⑴.项目部编制的红线管理实施细则必须明确项目部、分部或工区、作业队、各部室的红线管理职责,考核处罚标准除经济处罚外,还应包括行政处罚;处罚要落实到位,有据可查。
⑵.项目部要每月至少组织一次质量安全检查,检查要明确检查频次、检查时段、检查工点、检查责任(内容)、检查人。
2.现场质量安全管控要严格落实“五个对标”,即对标设计、对标规范、对标铁总和业主的要求、对标使用功能、对标行车运
营安全。
二、实体检测
3.重要性
铁总红线管理督查中,对隧道、桥梁、路基、原材料均要求检测,各项检测的结果是决定项目是否存在红线问题的决定性指标,所以做好应对红线管理检测工作是重中之重。
4.抽样原则
⑴混凝土大于90d龄期的;
⑵自检和第三方检测合格的;
⑶未进入红线问题库的。
5.隧道无损检测
选取隧道内100米段落,布设5条
测线,其中拱顶正中央1条、拱顶正中
央向两侧3米各1条、左右边墙离地面
1.2米各布置1条(见右图)。主要检
测二衬混凝土厚度、二衬及初支背后空洞、拱架间距等。项目部要准备符合安全要求的检测车、检测台架。
6.隧道边墙取芯
选取一板二衬,在靠近两个板缝位置的边墙上各取三个芯样,截取芯样无钢筋痕迹段落制成10×10×10cm的混凝土试块,检测二衬混凝土强度。具体取芯位置为:两侧板缝向内1米、1.5米、
2米,高度距仰拱填充顶面约2米(见下图)。项目部需准备牢固稳定的取芯台架。
7.隧道仰拱取芯
在边墙取芯同一板二衬对应的仰拱上取一个芯样,具体取芯位置为:电缆槽外侧约30cm,距板缝向内约2
米(见右图)。截取仰拱芯样无钢筋痕迹段落
制成10×10×10cm三块混凝土试块作为一组,
检测仰拱混凝土强度,如芯样状态不能做成三
个试块,则从取芯位置向隧道中线方向1米处
取第二个芯样。
8.路基土工格栅检测
从路基边坡处进行挖验,实测土工格栅层数和层间距。
9.路基填料检测
选取成型段落路基,在路基顶面挖取填料,检测填料曲率系数、不均匀系数是否符合要求。
10.路基CFG桩
抽取三根CFG桩进行小应变检测,桩头在检测前要清理掉浮浆浮渣部分,露出密实混凝土面,并磨平。
11.桥梁桩基础
抽取三根灌注桩进行小应变检测,桩头在检测前要清理掉浮浆浮渣部分,露出密实混凝土面,并磨平。
12.防水板取样检测
防水板为截取两块
1×2m样品,截取方法
为:从库中选取一卷截
掉端部5米,沿纵向截
取2米,从截取部分卷
材中线位置向两侧各截
取1米宽(见上图)。取样前,地面应清理平整洁净;取样过程中,严禁踩踏取样区域。
13.水泥、外加剂取样检测
水泥和外加剂为从储料罐中抽取试样,水泥试样为8个小袋,每袋8~10公斤;外加剂试样为2壶,每壶约3公斤。
14.检测准备
以上所有检测项目,在铁总红线督查前,要提前多选择适合的工点、段落、试样进行自查,确保检验数据合格,做到心中有数。此外,检测项目及检测要求在每次铁总督查前均有可能进行调整,检测准备工作要随之做好必要的调整。
15.人员配合
铁总督查组到位后,与督查组人员加强沟通,尤其是检测组人员,要及时了解掌握与检测工作相关的各项信息,并提前做好应对和准备。检测组又分几个小组,每个小组都要有专职领导陪同,陪同及配合人员应了解取样过程、熟悉现场情况,能够协调解决检测过程中出现的各类问题;取样检测过程中,要派专人进行拍照记录,尤其是二衬、仰拱取芯,要对钻孔过程、芯样状态、量测长度、芯样编号、装袋装箱等全过程进行拍照,并记录芯样编号;各项检测完毕后,要及时进行跟踪。
三、路基
16.CFG桩、旋喷桩、搅拌桩等地基处理类型的桩径、桩长、强度、根数与桩位布置必须符合要求。当工程数量表中根数与按照桩位布置计算出的数量不一致时,应与设计沟通予以明确,以免出现桩的根数不够。
17.CFG桩施工中,要严格控制拔管速度,避免缩颈。在进行桩间土清理时,要注意保护桩头,避免被挖掘机大臂触碰和履带碾压;桩头处理严禁用挖掘机掰断,应采用电锯、钢钎等更科学的方法破断。
18.CFG桩、旋喷桩、搅拌桩等各类地基处理桩的检测项目如小应变、大应变、静载试验等,其检测数据必须合格,检测频率应符合设计要求。提供给检测单位的数据如桩的编号、桩长、桩径、布置等要确保准确,以免因数据错误出现不合格桩。
19.土工格栅、土工布等材质必须合格,其铺设层数、搭接长度应满足设计要求,否则会涉及偷工减料、以次充好。根据路基高度计算土工格栅铺设层数时原则上应就高不就低,铺设间距可小不可大(以与设计院沟通确认的层数为准),铺设时应按设计边界进行铺设,避免刷坡时损坏格栅。
20.换填部位基底承载力应符合设计要求,当不满足要求时,应与设计沟通进行变更。基底换填长度、宽度、深度、填料质量、压实度等应满足设计及规范要求。
21.路基填料质量必须合格,不仅填料的曲率系数和不均匀系数均在规定的值内,而且填料级配目测也要合格。
22.路基要通过划线分块填筑严格控制松铺厚度;采用推土机粗平,平地机精平的方式进行平整,同时利用人工配合对凹坑、边角、大骨料集窝等个别部位进行处理和找平;每层填筑压实系数、K30、EVD等路基压实数据必须合格,自检时,应选择几个薄弱部位进行试验检测,确保合格率100%。
23.基床、过渡段水稳填料水泥掺量必须符合设计要求,否则将视为偷工减料。
24.基底沉降观测标、路基面沉降观测标、边坡位移观测标等各类观测部件必须按照规范要求进行布设,并设置有效的保护措施;观测频率应符合规范要求,当观测数据出现异常情况如沉降过快、上浮等情况时,应及时分析原因,并采取有效的应对措施;观测数据应实测实记,杜绝数据造假。