锌合金介绍
铝合金和锌合金
铝合金和锌合金
一、铝合金和锌合金的定义及特点
1.铝合金：铝合金是指铝与其他金属（如铜、镁、硅等）熔合而成的合金。
铝合金具有轻质、高强度、良好的耐腐蚀性和优良的加工性能等特点。
2.锌合金：锌合金是指锌与其他金属（如铜、铅、镁等）熔合而成的合金。
锌合金具有较高的硬度、良好的抗磨损性和优良的铸造性能等特点。
二、铝合金和锌合金的应用领域
1.铝合金应用领域：建筑行业、交通运输行业（汽车、飞机等）、电子产品、机械设备等。
2.锌合金应用领域：汽车零部件、电子产品、首饰、家具等。
三、铝合金和锌合金的优缺点对比
1.铝合金优点：轻质、高强度、良好的耐腐蚀性、优良的加工性能、美观。
铝合金缺点：耐磨性较差、热导率较高、成本较高。
2.锌合金优点：高硬度、抗磨损性好、铸造性能优良、成本较低。
锌合金缺点：密度较大、耐腐蚀性较差、加工难度较高。
四、选择铝合金和锌合金的注意事项
1.根据实际需求选择：不同的应用领域对材料的要求不同，要结合实际情况选择合适的合金。
2.考虑成本因素：铝合金成本较高，但在某些场合具有不可替代的优势；锌合金成本较低，适用于大批量生产。
3.关注性能指标：在选择合金时，要关注其性能指标，如强度、硬度、耐腐蚀性等。
4.考虑加工工艺：根据产品形状和结构，选择适合的加工工艺，确保产品质量和生产效率。
总之，铝合金和锌合金各有优缺点，适用于不同的领域和场合。
锌合金 纯锌
锌合金纯锌锌合金是一种用锌作为基础金属合金化而成的合金材料。
锌是一种具有良好机械性能、加工性能和耐腐蚀性能的金属材料，常用于制造汽车部件、建筑材料、船舶设备、电子器件等。
纯锌是指单质锌，是一种质地较软、容易锻打和延展的金属，具有优异的电导率和导热性能。
纯锌的物理特性中，其密度为7.134 g/cm³，熔点为419.5℃，沸点为908℃。
纯锌具有较好的延展性，其延伸率可以达到50%以上。
此外，纯锌还具有良好的电导率和导热性能，是很好的电热材料。
纯锌在化学性质上，容易与氧气、硫化物、氯化物等反应生成各种化合物。
在常温下，纯锌表面会生成一层薄而致密的氧化锌膜，这层膜能够有效地抵御进一步氧化。
因此，纯锌具有一定程度的耐腐蚀性。
纯锌在工业上常用于制造镀锌材料，如镀锌钢板、镀锌管等。
在镀锌过程中，将纯锌通过电解方法与钢材表面发生反应，形成锌铁合金层，从而起到防腐蚀作用。
这种镀锌方式被广泛应用于建筑领域、汽车制造等行业。
此外，纯锌还是一种常用于制造合金的金属。
锌合金通过合金化在纯锌中添加其他元素，如铝、铜、镁等，可以改变纯锌的力学性能和耐腐蚀性能。
锌合金具有优良的铸造性能，可以制造成各种形状复杂的零件。
常见的锌合金有Zamak系列（Zamak2、Zamak3、Zamak5等）、ZA合金系列等，它们被广泛应用于各种领域，如汽车零部件、电子设备、航空航天等。
纯锌还被用于电池制造中。
锌电池使用锌作为负极材料，通过氧化反应来产生电流。
锌电池具有体积小、能量密度高、使用寿命长等优点，在一些应急电源和小型电子设备中得到广泛应用。
总之，纯锌是一种具有优异机械性能、加工性能和耐腐蚀性能的金属材料。
在制造业中广泛应用于制造镀锌材料、锌合金、电池等产品。
通过合金化，纯锌可以制成各种性能优良的锌合金，满足不同领域的需求。
纯锌的特性和应用使得它在现代工业中具有重要意义。
铸造锌合金材料介绍及牌号对照表-化学成分
铸造锌合金中外牌号对照表铸造锌合金材料介绍2.1 概述2.1.1 锌的存在形式及基本属性自然界中未曾发现过自然锌，锌往往是以硫化矿物和氧化矿物的形式存在。
在硫化矿物中，锌主要是以闪锌矿形式存在，而在氧化矿中主要以菱锌矿和异极矿的形式存在。
在现代炼锌工业所采用的原料，绝大部分是硫化矿物。
同时，自然界中很少存在单一的锌矿床，一般多与其他金属伴生，如铅锌矿、铜锌矿及铜铅锌矿等。
锌是一种具有金属光泽的银白色金属。
其熔点为419.5℃，沸点为907℃。
在未合金化时，它是一种较软的金属，其强度和硬度值要比锡和铅大，但比铝和铜要小。
锌是同素异晶型金属，在低于170℃时，主要以μ形式存在；在170～330℃范围以β形式存在；在330～419℃范围以α形式存在。
μ相具有密排六方结构，因此室温下锌通常形成六面体晶体，在断裂面出现结晶状。
一般讲，锌的晶格常数a及c分别为0.2665nm和0.4947nm，c/a的理论值为1.856。
每个锌原子周围有12个临位原子，其中6个原子的间距为0.2665nm，另外6个为0.2907nm。
在六方基面中，原子之间的结合力要比层间强。
这就是锌各向异性的根源所在。
锌晶体学的另一个很重要的方面是高温条件下原子在晶格中的易动性及纯锌在室温条件下变形后的再结晶。
假如某些合金元素如镉、铜等会形成锌固溶体，锌金属的再结晶温度则会提高。
对纯锌而言，几乎不发生加工硬化，因为再结晶会使加工造成的应力得到松弛。
由于锌的恢复特性及加工硬化程度很小，因此其蠕变抗力或在长期作用下承受变形的能力较小。
这就是锌不能用作工程材料的原因，但是如果加入某些合金元素如Ti及Cu等，蠕变抗力会增加许多倍。
2.1.2 铸造锌合金的优缺点铸造锌合金的生产历史较长，主要适用于压力铸造或重力铸造，用来浇注汽车、拖拉机等机电部门的各种仪表壳体类铸件或浇注各种起重设备、机床、水泵等的轴承，并且近些年来又发展了高铝的高强度高耐磨性的铸造锌合金。
锌合金主要成分
锌合金主要成分
一、前言
锌合金是一种常见的金属材料，具有良好的物理和化学性质，广泛应用于制造业。
本文将介绍锌合金的主要成分。
二、锌
锌是锌合金的主要成分之一。
它是一种蓝白色的金属元素，化学符号为Zn，原子序数为30。
在自然界中，锌以氧化物和碳酸盐的形式存在于地壳中。
锌具有良好的耐蚀性和可加工性，在制造业中被广泛应用于镀层、电池、建筑材料等领域。
三、铝
铝是另一个常见的锌合金成分。
它是一种轻质、柔软且易加工的银白色金属元素，化学符号为Al，原子序数为13。
铝具有良好的导热性和导电性，在制造业中被广泛应用于飞机、汽车、建筑材料等领域。
四、铜
铜也是一种常见的锌合金成分之一。
它是一种红色或橙色的金属元素，化学符号为Cu，原子序数为29。
铜具有良好的导电性和导热性，在
制造业中被广泛应用于电线、管道、电器等领域。
五、镁
镁是锌合金的另一个成分。
它是一种银白色的金属元素，化学符号为Mg，原子序数为12。
镁具有良好的轻质性和强度，在制造业中被广
泛应用于汽车、航空航天等领域。
六、其他成分
除了上述四种成分外，锌合金还可能包含其他元素，如铅、锡、镍等。
这些元素的添加可以改善锌合金的物理和化学性质，使其更适合特定
的应用场景。
七、总结
综上所述，锌合金主要由锌、铝、铜和镁等元素组成。
这些元素各具
特点，在制造业中发挥着重要作用。
随着科技的不断进步，人们对锌
合金材料的需求也在不断提高，相信未来锌合金将会在更多领域得到
应用。
锌及锌合金的分类和性能
锌及锌合金的分类和性能
一、锌的分类
锌是一种常见的金属元素，根据其纯度和形态的差异，可以将
锌分为以下几类：
1. 纯锌：纯锌是指含有最高纯度的锌金属，通常在工业生产中
用来制造电池、合金和镀锌等。
2. 高纯锌：高纯锌是指纯度更高的锌金属，其含有的杂质更少。
高纯锌常用于微电子、光电子和化学实验等领域。
3. 合金锌：合金锌常用于制造多种具有特定性能的合金，如铜
锌合金、铝锌合金和镍锌合金等。
合金锌具有良好的硬度和强度，
广泛应用于汽车、建筑和电子设备等行业。
二、锌合金的性能
锌合金由锌与其他金属元素混合而成，具有以下优异性能：
1. 良好的耐腐蚀性：锌合金在大气中具有一定的耐腐蚀性，可用于制备耐酸碱和耐盐雾的材料。
2. 优异的可铸性：锌合金具有较低的熔点和流动性，可轻松铸造成复杂形状的零件或产品。
3. 较高的耐磨性：锌合金具有良好的耐磨性和抗摩擦性能，适用于制造耐磨损零件和摩擦副。
4. 良好的导电性：某些锌合金具有良好的导电性能，可用于制造电子元件和导电器件。
5. 可脆性：部分锌合金在低温下易发生脆性断裂。
总之，锌及锌合金具有广泛的应用领域，从电子设备到汽车制造，锌的分类和性能的了解对材料选择和工程设计非常重要。
参考资料：
- [1] 材料工程导论. 张乃文. 高等教育出版社，2009.
- [2] 材料科学与工程导论. 刘健. 科学出版社，2012.。
锌,锡合金的特性及用途
锌，锡合金的特性及用途：一．锌合金：性能及特点，锌合金是以锌为基加入其他元素组成的合金。
常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。
锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化。
特点1. 相对比重大。
2. 铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。
3. 可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆、抛光、研磨等。
4. 熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。
5. 有很好的常温机械性能和耐磨性。
6. 熔点低，在385℃熔化，容易压铸成型。
7.抗蚀性差。
当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时，导致铸件老化而发生变形，表现为体积胀大，机械性能特别是塑性显著下降，时间长了甚至破裂。
用途家具配件、建筑装饰、浴室配件、灯饰零件、玩具、领带夹、皮带扣、各种金属饰扣等（缺陷：最常见的缺陷是表面起泡。
主要表现在：压铸出来就发现，抛光或加工后显露出来，还有喷油或电镀后会出现。
）二．锡合金：以锡为基加入其他合金元素组成的有色合金。
主要合金元素有铅、锑、铜等。
锡合金熔点低，强度和硬度均低，它有较高的导热性和较低的热膨胀系数，耐大气腐蚀，有优良的减摩性能。
特点1.铅锡合金性能稳定，熔点低，流动性好，收缩性小。
2.铅锡合金晶粒幼细，韧性良好，软硬适宜，表面光滑，无砂洞，无疵点，无裂纹，磨光及电镀效果好。
3.铅锡合金离心铸造性能好，韧性强，可以铸造形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。
4.铅锡合金产品可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆。
5.铅锡合金晶体结构致密，在原料方面确保铸件尺寸公差小，表面精美，后处理瑕疵少。
用途用来生产制作各种精美合金饰品、合金工艺品，如戒指、项链、手镯、耳环、胸针、纽扣、领带夹、帽饰、工艺摆饰、合金相框、宗教徽志、微型塑像、纪念品、锡罐等文案编辑词条B 添加义项?文案，原指放书的桌子，后来指在桌子上写字的人。
锌合金介绍
鋅合金的介紹
鋅合金
锌合金的高强度和硬度特性使其成为机 械加工、压制、冲压和装配部品的理想 替代品。
鋅合金是由鋁(Al)、鎂(Mg)、銅(Cu)、 鐵(Fe)、 鉛(Pb)、鎘(Cd) 、錫(Sn)和 鋅(Zn)等元素所組成；
是目前北美洲最廣泛使用的鋅合金材料。
3
五號鋅合金(Zamak5)
于3号锌合金相比，含銅量較高， 因此強度較高，硬度增加，但延展性則 略差。延展性的降低則影響二次加工作 業過程中(彎曲、鉚接、 卷邊、型鍛) 的成形能力。在需要一定的拉伸性能时 ，需要使用5号锌合金。是目前歐洲使 用較廣泛的鋅合金材料。
4
材質成分比較
Al 成 Mg
Cu 份 Fe
Pb Cd
三號料 3.5~4.3 .02~.05 .25max
0.1 0.005 0.004
五號料 3.5~4.3 .03~.08 .75~1.25
0.1 0.005 0.004
Sn
0.003
0.003
Ni
--
Zn
餘
-餘
5
机械性质比较
三號料
抗拉強度(Kg/mm2)
28.8
降伏強度(Kg/mm2)
機 伸長率(%)
械
剪切強率(Kg/mm2) 性
質
硬度(勃式)
衝擊強度(J)
-10 21.8 82 30.2
疲勞強度(Kg/mm2,5%103)
4.85
壓強度(Kg/mm2)
42
五號料 33.7 -7 26.7 91 33.7 5.76 60.9
锌合金锌合金
锌合金锌合金摘要：一、锌合金的定义与特性二、锌合金的分类与应用三、锌合金的发展趋势与展望正文：锌合金是一种以锌为主要成分，通常与铜、铝、镁等金属元素合金化形成的金属材料。
它具有优良的抗腐蚀性、良好的机械性能和易于加工的特点，广泛应用于各个领域。
一、锌合金的定义与特性锌合金是一种具有独特性能的金属材料，其性能介于纯锌和组成它的金属元素之间。
合金中的金属元素可以改变锌的晶体结构，提高其强度、硬度和抗磨损性能。
此外，锌合金还具有良好的电镀性和焊接性，可以方便地进行表面处理和连接。
二、锌合金的分类与应用1.分类锌合金可以根据所含金属元素的种类和比例进行分类，常见的有：锌铝合金、锌铜合金、锌镁合金等。
2.应用锌合金在许多领域都有广泛的应用，如：（1）建筑领域：锌合金广泛应用于建筑模板、建筑装饰材料等方面，因其具有优良的抗腐蚀性能，可有效抵抗大气中的有害物质对建筑材料的侵蚀。
（2）汽车工业：锌合金常用于汽车零部件的制造，如保险杠、散热器等，其具有较高的强度和良好的抗腐蚀性能，可保证汽车的安全性和使用寿命。
（3）电子行业：由于锌合金具有优良的导电性和焊接性，因此在电子元器件、集成电路等领域有广泛的应用。
（4）日常用品：锌合金还广泛应用于餐具、厨具、饰品等日常用品的制造，其具有良好的耐磨性、抗腐蚀性和美观性。
三、锌合金的发展趋势与展望随着科技的进步和环保意识的提高，锌合金的发展趋势主要表现在以下几个方面：1.环保型锌合金：随着环保法规的日益严格，开发具有环保性能的锌合金将成为未来的重要发展方向。
例如，研究新型无铅锌合金，以满足电子、汽车等行业的环保要求。
2.高性能锌合金：随着各个领域对材料性能要求的提高，开发具有高强度、高硬度、高耐磨性等高性能的锌合金将成为未来研究的重要方向。
3.功能化锌合金：通过在锌合金中添加特定的功能元素，赋予其电磁屏蔽、导电、生物活性等功能，以满足不同领域的特殊需求。
锌合金硬度
锌合金硬度测试结果的分析及处理
锌合金硬度测试结果的分析
• 分析测试结果是否符合相关标准的要求 • 分析测试结果与样品成分、加工工艺等因素的关系
锌合金硬度测试结果的处理
• 根据测试结果，对锌合金的生产工艺进行调整，以提高 产品质量 • 根据测试结果，为工程应用提供依据，选择合适的锌合 金材料
04
锌合金硬度的工程应用及案例分析
不同加工工艺的锌合金具有不同的硬度
• 热处理锌合金：经过热处理的锌合金，硬度较高，但塑性较差 • 冷变形锌合金：经过冷变形的锌合金，硬度较高，但塑性较好 • 表面处理锌合金：经过表面处理的锌合金，硬度较高，且具有良好的耐腐蚀性能
提高锌合金硬度的常用方法及优缺点
提高锌合金硬度的常用方法
• 热处理：通过加热、冷却等工艺，改变锌合金的晶格结构，从而提高硬度 • 合金化：通过加入其他金属元素，改善锌合金的硬度和力学性能 • 表面处理：通过电镀、喷涂等表面处理工艺，在锌合金表面形成一层硬质薄膜，从而提高 硬度
锌合金的耐磨性较差
• 由于锌合金的硬度较低（一般在HBS 40-80之间），导致其耐磨性较差 • 为提高锌合金的耐磨性，可采用热处理、合金化等方法进行改进
锌合金的应用领域及市场需求
锌合金广泛应用于以下领域
• 汽车制造：用于制造汽车零部件，如发动机缸体、变速器壳体等 • 机械制造：用于制造各种零部件，如齿轮、轴承、紧固件等 • 建筑行业：用于制造门窗、护栏、管道等 • 家用电器：用于制造各种零部件，如洗衣机、冰箱、空调等
各种方法的优缺点
• 热处理：优点是硬度提高明显，缺点是塑性较差，且能耗较高 • 合金化：优点是硬度提高，且力学性能得到改善，缺点是成本较高，且可能影响合金的耐 腐蚀性能 • 表面处理：优点是硬度提高，且具有良好的耐腐蚀性能，缺点是表面处理层较薄，可能影 响合金的力学性能
锌合金的工艺都是什么
锌合金的工艺都是什么锌合金是一类通过添加锌元素而形成的合金。
锌合金因其良好的可塑性、耐腐蚀性和低熔点而被广泛应用于各个领域。
锌合金的工艺多种多样，下面将以1200字以上的篇幅介绍几种常见的锌合金工艺。
1. 压铸工艺：压铸是一种将熔融的锌合金注入至模具中，通过快速而高压力的填充和冷却过程来制造零件的工艺。
压铸工艺可以生产具有复杂形状和精确尺寸的锌合金零件，具有高生产效率和一致性好的特点。
常见的压铸工艺包括热室压铸和冷室压铸。
2. 喷射成形工艺：喷射成形是一种将高温锌合金液体喷射到模具中制造零件的工艺。
喷射成形工艺可以用于生产大型和复杂形状的零件，并且材料利用率高。
喷射成形适用于锌合金和其他低熔点合金的生产，常见的喷射成形工艺有喷射熔模和喷射冷模成形。
3. 启动制造工艺：启动制造是一种将锌合金板材通过热压力在模具中加工成具有特定形状的工艺。
启动制造工艺适用于生产较薄的锌合金零件，如外壳、罩子等。
该工艺具有高生产效率、材料利用率高等优点。
4. 热处理工艺：热处理是指将锌合金进行热加工，通过不同的温度和时间来改变合金的组织结构和力学性能的工艺。
常见的热处理工艺包括时效处理、固溶处理和淬火处理。
热处理可以改善锌合金的硬度、强度、耐磨性等性能，提高零件的使用寿命。
5. 表面处理工艺：表面处理是指在锌合金零件表面形成一层保护性的膜或改变表面性质的工艺。
常见的表面处理工艺有电镀、喷涂、磨光、化学处理等。
表面处理可以提高锌合金零件的耐腐蚀性、耐磨性和外观质量。
6. 焊接工艺：锌合金的焊接工艺多种多样，包括气焊、电焊、激光焊等。
焊接可以将多个锌合金零件连接起来，形成更复杂的结构。
不同的焊接工艺适用于不同类型和厚度的锌合金材料。
7. 其他工艺：此外，还有一些其他的锌合金工艺，如切割、冷压、深绘、钻孔等。
这些工艺可以在生产过程中对锌合金进行切割、定位、改变形状等操作。
总结起来，锌合金的工艺多样，包括压铸、喷射成形、启动制造、热处理、表面处理、焊接和其他工艺。
锌合金知识点总结
锌合金知识点总结锌合金是一种重要的工业材料，具有优良的机械性能和耐腐蚀性能。
它被广泛用于汽车、电子产品、建筑材料等领域。
本文将对锌合金的基本知识、制造工艺、性能特点和应用领域进行总结。
一、锌合金的基本知识1. 锌合金的成分锌合金通常由锌和其他合金元素（如铝、铜、镁等）组成。
这些合金元素可以提高合金的强度、硬度和耐腐蚀性能。
2. 锌合金的制备方法锌合金的制备方法一般包括熔融法和粉末冶金法。
熔融法是将原料在熔炉中加热熔化，然后通过压铸或浇铸成型；粉末冶金法是将金属粉末与合金元素混合后进行压制和烧结。
3. 锌合金的热处理锌合金经过热处理可以改善合金的晶粒结构，提高合金的强度和硬度。
常用的热处理方法包括固溶处理、时效处理等。
二、锌合金的制造工艺1. 压铸工艺压铸是一种常用的锌合金制造工艺，其优点是生产效率高，产品成型精度高。
压铸工艺可以分为冷室压铸和热室压铸两种方式。
2. 浇铸工艺浇铸是将熔化的锌合金倒入模具中进行冷却硬化成型的工艺。
浇铸工艺适用于大型、复杂形状的零件制造。
3. 粉末冶金工艺粉末冶金工艺是将金属粉末与合金元素粉末混合后进行压制和烧结成型的工艺。
这种工艺适用于制造复杂形状的零件。
三、锌合金的性能特点1. 机械性能锌合金具有良好的强度和硬度，可以满足不同工业领域对材料强度的要求。
2. 耐蚀性能锌合金具有优良的耐腐蚀性能，可以在潮湿、腐蚀性环境中长期使用，适用于汽车、建筑材料等领域。
3. 加工性能锌合金具有较好的加工性能，可以进行铸造、压铸、冲压等加工工艺，制造出各种复杂形状的零件。
4. 表面处理性能锌合金经过表面处理后可以获得不同颜色和表面效果，适用于装饰、外观要求高的产品制造。
四、锌合金的应用领域1. 汽车制造锌合金在汽车制造中广泛应用，如发动机零部件、车身零部件、传动系统零部件等。
2. 电子产品锌合金在电子产品中也有着重要的应用，如手机外壳、相机外壳、电脑外壳等。
3. 建筑材料锌合金在建筑材料中被用于制造门窗框、屋面材料、排水系统等。
锌合金化学成分表
锌合金化学成分表
锌合金是一种常用的金属材料，具有良好的力学性能和耐腐蚀性。
以下是常见的几种锌合金的化学成分表。
1. 锌合金1
- 主要成分：
- 锌 (Zn)：85%
- 铜 (Cu)：6%
- 铝 (Al)：8%
- 其他杂质：1%
- 物理性质：
- 密度：7.2 g/cm³
- 熔点：420°C
- 弹性模量：110 GPa
- 用途：
锌合金1常用于制造汽车零件、家电外壳等。
2. 锌合金2
- 主要成分：
- 锌 (Zn)：92%
- 铝 (Al)：4%
- 铜 (Cu)：2%
- 其他杂质：2%
- 物理性质：
- 密度：6.9 g/cm³
- 熔点：400°C
- 弹性模量：100 GPa
- 用途：
锌合金2常用于制造手机外壳、钟表零件等。
3. 锌合金3
- 主要成分：
- 锌 (Zn)：88%
- 铜 (Cu)：5%
- 铝 (Al)：7%
- 其他杂质：2%
- 物理性质：
- 密度：7.1 g/cm³
- 熔点：410°C
- 弹性模量：105 GPa
- 用途：
锌合金3常用于制造电子设备外壳、家具五金配件等。
小结
上述是几种常见的锌合金的化学成分及其主要用途。
锌合金具
有良好的机械性能和耐腐蚀性，广泛应用于多个领域。
各种锌合金
的成分配比可以根据实际需要进行调整，以满足不同的应用要求。
> 注意：以上数据仅供参考，请根据实际情况进行考虑和使用。
锌合金锌合金
锌合金锌合金
摘要：
1.锌合金的定义和特点
2.锌合金的分类
3.锌合金的用途
4.锌合金的优缺点
5.锌合金的发展前景
正文：
锌合金，顾名思义，是由锌为主要元素组成的合金。
它是一种具有良好性能的金属材料，广泛应用于各个领域。
下面，我们就来详细了解一下锌合金的相关知识。
首先，锌合金的特点是硬度高、抗腐蚀性强、熔点低，这些特点使得它在制造各种零件和设备时具有很大的优势。
此外，锌合金具有良好的可塑性和可锻性，可以适应各种复杂的加工工艺。
根据锌合金的成分和性能，我们可以将其分为两类：一类是高锌合金，其锌含量在65% 以上，主要应用于压铸件、铸造件等；另一类是低锌合金，其锌含量在35% 左右，具有良好的延展性和焊接性能，常用于制造薄板、管材等。
锌合金的用途非常广泛，涵盖了汽车、建筑、电子、五金等多个行业。
例如，锌合金在汽车制造中可以用于制作车架、引擎盖、保险杠等部件；在建筑行业中，锌合金可用于生产屋面瓦、排水管等建筑材料。
此外，锌合金还被广泛应用于电子产品的散热器、电池壳等方面。
然而，锌合金也存在一些缺点，如强度较低、耐热性差等。
为了克服这些缺点，研究人员通过调整合金成分和改进生产工艺，不断优化锌合金的性能，扩大其应用范围。
随着科学技术的不断发展，锌合金在环保、节能等方面的优势日益凸显，其发展前景十分广阔。
锌合金牌号
锌合金牌号引言锌合金是一种基于锌的合金，由锌和其他金属组成，用于制造各种产品和部件。
在工业和制造业中，锌合金广泛应用于汽车、电子设备、建筑、航空航天等领域。
不同的锌合金牌号代表了其成分和性能特点。
本文将介绍几种常见的锌合金牌号及其应用。
1. 锌合金牌号ZAMAK 3ZAMAK 3是美国ASTM标准中定义的一种常见的锌合金牌号。
它由97.0%的锌、2.7%的铝、0.03%的镁和0.003%的铜组成。
ZAMAK 3具有良好的流动性、耐腐蚀性和强度，可用于压铸、注射成型和旋转铸造等工艺。
其应用范围包括厨具、家具配件、汽车零部件等。
2. 锌合金牌号ZAMAK 5ZAMAK 5是另一种常见的锌合金牌号，与ZAMAK 3相比，其含铝量更高。
ZAMAK 5由95.0%的锌、4.0%的铝、0.03%的镁和0.003%的铜组成。
这种合金具有较高的强度和硬度，适用于需要耐磨损性的应用。
ZAMAK 5常用于汽车零部件、家居用品和建筑五金。
3. 锌合金牌号ZAMAK 2ZAMAK 2是一种高强度锌合金，适用于要求较高强度和韧性的应用。
它由99.0%的锌、0.02%的铝、0.03%的镁和0.003%的铜组成。
ZAMAK 2通常用于锌铸造、压铸和注射成型等工艺，常见于汽车零部件、电池外壳和工程组件等领域。
4. 锌合金牌号ZS3ZS3是中国GB/T标准中定义的一种锌合金牌号。
它由98.0%的锌、1.0%的铝和1.0%的锡组成。
具有良好的铸造性能和热处理性能，适用于各种金属成形工艺。
ZS3广泛应用于汽车零部件、电器外壳、建筑五金等领域。
5. 锌合金牌号ZP3ZP3是另一种中国GB/T标准中定义的锌合金牌号。
它由91.5%的锌、4.5%的铝和4.0%的铜组成。
ZP3具有优异的耐热性和耐腐蚀性，适用于高温环境下的应用。
常见的应用包括电子设备散热器、汽车发动机部件等。
结论锌合金牌号代表了不同锌合金的成分和性能特点，根据具体应用需求选择适当的锌合金牌号可以确保产品具有理想的性能。
锌合金特点
锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金。
常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。
锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化。
熔融法制备，压铸或压力加工成材。
按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。
锌合金的主要添加元素有铝,铜和镁等.锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类.铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好,适用于压铸仪表,汽车零件外壳等。
中文名锌合金外文名zinc alloy化学式Zn具体锌为基础加入其他元素组成的合金目录1成分品质▪特点▪种类▪选择▪成分▪生产注意2分类3使用注意4缺陷分析5发展历程6电镀退镀1成分品质编辑特点1. 相对比重大。
锌合金拉手2.铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。
3. 可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆、抛光、研磨等。
4. 熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。
5. 有很好的常温机械性能和耐磨性。
6.熔点低，在385℃熔化，容易压铸成型。
种类传统的压铸锌合金有2、3、4、5、7号合金，目前应用最广泛的是3号锌合金。
七十年代发展了高铝锌基合金ZA-8、ZA-12、ZA-27。
Zamak 3: 良好的流动性和机械性能。
应用于对机械强度要求不高的铸件，如玩具、灯具、装饰品、部分电器件。
Zamak 5: 良好的流动性和好的机械性能。
应用于对机械强度有一定要求的铸件，如汽车配件、机电配件、机械零件、电器元件。
Zamak 2: 用于对机械性能有特殊要求、对硬度要求高、耐磨性好、尺寸精度要求一般的机械零件。
ZA8: 具有良好的冲击强度和尺寸稳定性，但流动性较差。
低温锌合金应用于压铸尺寸小、精度和机械强度要求很高的工件，如电器件。
Superloy: 流动性最佳，应用于压铸薄壁、大尺寸、精度高、形状复杂的工件，如电器元件及其盒体。
不同的锌合金有不同的物理和机械特性，这样为压铸件设计提供了选择的空间。
压铸锌合金材质
压铸锌合金是一种常见的金属材料，通常用于制造各种金属件和零件。
锌合金具有优异的流动性、耐腐蚀性和加工性能，广泛应用于汽车、电子设备、家用电器等领域。
常见的压铸锌合金材质包括以下几种：
锌铝合金（Zamak）：是一种常用的锌合金，主要由锌、铝、铜和镁等元素组成。
具有良好的强度、韧性和表面涂装性能，适用于制造各种复杂形状的零件。
锌铝镁合金（Zinc-Aluminum-Magnesium Alloy）：是一种较新的锌合金，通过添加铝和镁等元素来提高强度和耐腐蚀性。
该合金在汽车和航空航天等领域得到广泛应用。
锌铜合金（Zinc-Copper Alloy）：含有较高比例的铜，提高了材料的强度和硬度。
适用于需要较高强度和更高导电性能的应用。
锌镍合金（Zinc-Nickel Alloy）：通过添加镍来提高合金的耐腐蚀性能，具有较高的耐蚀性和抗磨损性。
常用于汽车和航空航天领域的零件制造。
以上是一些常见的压铸锌合金材质，具体的合金成分和性能可以根据具体应用需求进行调整。
选用合适的锌合金材质可以满足不同领域的工程要求。
锌合金简介 望月2013
变型锌合金的应用
变型锌合金目前使用最广泛的是Zn- Cu- Ti系合金和Zn- Pb 系合金。 （1）Zn- Cu- T i 系合金主要用来替代黄铜, 如制做拉链、千
层锁、日用五金等。 （2）Zn- Pb 系合金主要用于冲制电池壳、焊接电池壳、制
结构；170~330℃范围以β形式存在；330~419℃范围以α形式存在。 ? 纯锌加工硬化程度很小，不能用作工程材料。 ? 锌在我国的存储量非常丰富，约占世界总量的36%。
1.2 锌合金发展及其分类
锌合金的发展： 早期的锌合金研究，主要是参照国际机构提供的化学成分进行优化选
择，作为代替铜的耐磨材料进行推广应用。 国内对新型锌合金的研究，始于20世纪70年代末80年代初。 国家物质局曾于1989年公布了289种禁止或限制用铜的产品。因为我
第二篇 几种重要的锌合金及其应用
2.1 变型锌合金及其应用 2.2 超塑性锌合金及其应用 2.3 铸造锌铝合金及其应用 2.4 铸造锌基复合材料及其应用
2.1 变型锌合金及其应用
变型锌合金可分为三类：
（1）轧制锌合金。通过轧制，生产铝合金板、带、箔等，这类锌合金已 形成了国际标准和国家标准。
（2）挤压锌合金。该合金的主要用途是替代黄铜。实践中，一般情况下 挤压锌合金的挤压力比挤压黄铜大，因此一定程度上限制了其发展。
金的国家标准ZAS 。 5.耐磨锌合金，主要用作轴承材料, 该合金具有磨擦系数低, 对油有较高的亲合力, 机
械性能优异等特点。 6.防腐锌合金，指牺牲阳极和作为喷镀、热浸镀等用的锌合金。 7.结构锌合金，主要用来制造结构零件, 一般为Zn- Cu- Ti合金和Zn- Al 合金。 8.热镀锌合金，主要用于带钢的热浸镀。
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五號鋅合金(Zamak5)
于3号锌合金相比，含銅量較高， 因此強度較高，硬度增加，但延展性則 略差。延展性的降低則影響二次加工作 業過程中(彎曲、鉚接、 卷邊、型鍛) 的成形能力。在需要一定的拉伸性能时 ，需要使用5号锌合金。是目前歐洲使 用較廣泛的鋅合金材料。
4
材質成分比較
三號料 Al 成 Mg Cu 份 Fe Pb Cd Sn Ni Zn 3.5~4.3 .02~.05 .25max 0.1 0.005 0.004 0.003 -餘 五號料 3.5~4.3 .03~.08 .75~1.25 0.1 0.005 0.004 0.003 -餘
0.419
0.419
收縮率
6/1000
6/1000
7
特性比較
8
鋅潜变（时效性）
潜变(在負荷下的延伸)定義為：在一定的負荷下因隨時間 改變而發生變形的情況； 鋅合金在應力下的应变速率行徑是非線性的，而是与時間溫度有關，即應力與應變之比不是恆定的，即使在低應力 時也不是恆定的，而且隨時間變化，導致在負荷下產生連 續的塑性變動（潜变）。 一般有三种不同的潜变阶段： 第一阶段-呈现以逐渐减小的速率发生的潜变应变。 第二阶段-呈现一种最小和几乎恒定的速率的潜变应变。 第三阶段-呈现一种加快速率，通常导致断裂断潜变应变。
压铸机种类(二)
熱室全自動壓鑄機：適用於熔點較低材料
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压铸机种类(三)
冷室全自動壓鑄機：適用於熔點較高材料
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Q&A
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鋅合金的介紹
鋅合金
锌合金的高强度和硬度特性使其成为机 械加工、压制、冲压和装配部品的理想 替代品。 鋅合金是由鋁(Al)、鎂(Mg)、銅(Cu)、 鐵(Fe)、 鉛(Pb)、鎘(Cd) 、錫(Sn)和 鋅(Zn)等元素所組成； 並依成分的比例不同區分為Zamak3 、 Zamak5 、Zamak8 、Zamak12 、 Zamak27等材料。
9
特性比較
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壓鑄法介紹
重力鑄造：利用急速冷卻效果來得到組 織致密性之高品質鑄件； 低壓鑄造：對密閉爐內的金屬溶液由下 往上擠壓，待金屬溶液凝固後，再釋放 壓力； 高壓鑄造：藉由在模內的金屬溶液，使 用油壓擠壓的機械方式，再加上高壓力 量來成型及凝固的鑄造法。
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压铸金特性
高強度和硬度 優異的導電性 高熱導率 低原材料成本 高精度尺寸和穩定性 良好的薄壁填充能力 常溫成形佳，接合容易 高品質的修整特性 傑出的耐蝕性 充分的可回收利用性
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三號鋅合金(Zamak3)
在考虑锌压铸件时，3号锌合金通常是鋅壓鑄的 首選材料。其优异的物理和机械特性、杰出的 可鑄造性和长期尺寸穩定性且取得容易是多數 壓鑄件採用这种合金制造的原因。 能提供適用于電鍍、油漆和鉻酸鹽處理等優異 的表面處理特性； 就压铸而言，常作为其他锌合金的比较标准。 在要求较高强度的用途时，则英考虑其他锌合 金。 是目前北美洲最廣泛使用的鋅合金材料。
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物理性質比較
三號料 密度g/cm3 物 理 性 熱傳導係數(W/M˚K) 質 熱 膨 脹 係 數 (20~100˚C)(µ m/m˚k) 比熱kg˚C 27.36 27.36 113 109 熔解溫度˚C 導電係數(%ACS) 6.64 382~387 27 五號料 6.64 381~386 26
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机械性质比较
三號料 抗拉強度(Kg/mm2) 降伏強度(Kg/mm2) 機 伸長率(%) 械 性 質 剪切強率(Kg/mm2) 硬度(勃式) 衝擊強度(J) 疲勞強度(Kg/mm2,5%103) 壓強度(Kg/mm2) 21.8 82 30.2 4.85 42 26.7 91 33.7 5.76 60.9 10 7 28.8 -五號料 33.7 --