定额时间标准

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工时定额制定标准【精选文档】

1。

总则工时定额的制定是企业工艺管理的一项重要的基础性工作，是企业科学化、标准化管理的重要组成部分，它对于企业控制生产成本和制定生产计划，保证按时供货都有着非常重要的意义。

同时工时定额也是付给工人劳动报酬的基本依据，是确定劳动定员的原始数据。

因此，工时定额管理在企业管理中占有重要地位。

由于种种原因，我公司的工时定额虽然有了一定的要求，但一直没有一个成文的管理标准,制定此标准的目的就是建立起工时管理标准，并在以后工作中逐步修改和完善，做到有据可依.一个产品的工时定额分为二大部分，包括定额工时和临时工时。

由此，本标准相应地分为定额工时标准、临时工时标准的计算方法二大个部分。

在定额工时标准中又包括作业时间标准T作业、宽放时间T宽放（或用宽放系数K宽放来表示）标准和批量系数标准K批量。

即：T= T作业+T宽放 +T准终/N (公式1。

1)产品工时定额 = T×K批量. (公式1。

2)1。

1 制定工时定额基本原则根据企业现有的生产技术条件,使大多数职工经过努力都可以达到，部分先进职工可以超额,少数职工经过努力可以达到和接近的合理水平.1。

2 制定工时定额的主要依据（1）产品图纸和工艺规程；(2）企业的生产类型及企业生产技术水平；（3)工艺定额标准以及相关资料等；（4）非定额时间的计算方法。

1.3 工时定额制定的方法1、经验估工法。

由工时定额员、工艺员和老工人结合，通过总结过去的经验并参考有关技术资料,直接估算出工时定额的一种方法，主要应用于新产品试制。

2、统计分析法。

对多人生产同一种产品测出数据进行统计,计算出平均达到数据，并对所统计的数据分类归纳，制作出工时定额标准表作为工时定额的一种方法，主要应用于大批、重复生产的产品工时定额的修订。

3、类比法。

以同类产品的相似零件或工序的工时定额为依据,经过对比分析，制定或修订出当前零件或工序的工时定额。

主要应用于有可比性的系列产品。

4、技术测定法。

通过对实际操作时间的测定和分析,确定工时定额。

各工程的时间定额表

各工程的时间定额表工程名称：建筑工程时间：2-3个月具体工程内容及时间分配如下：1. 基础工程：3天（2%的工作量），包括挖土、夯填等步骤。

2. 钢筋混凝土工程：6天（30%的工作量），包括模板制作、钢筋绑扎、混凝土浇筑等步骤。

3. 墙体砌筑：4天（20%的工作量），包括砖石材料准备、砂浆拌和、砌筑等步骤。

4. 地面工程：4天（20%的工作量），包括水泥砂浆地面、瓷砖铺设等步骤。

5. 屋面工程：3天（15%的工作量），包括防水材料铺设、保温层施工等步骤。

6. 装饰装修工程：6天（30%的工作量），包括涂料涂刷、门窗安装、灯具安装等步骤。

在施工过程中，可能会遇到各种不可预见因素，如材料短缺、机械故障等，导致时间延长或提前完成工程。

因此，我们需要在施工过程中密切关注这些因素，及时调整工程进度，确保按时完成工程。

此外，为了提高工作效率，我们还需要合理安排人员和机械，确保每个步骤都能高效完成。

同时，我们还需要加强质量监管，确保每个环节都能达到质量标准，避免返工和浪费时间。

总之，建筑工程是一个需要精心安排和严格控制的工程，需要我们在施工过程中密切关注各种因素，合理安排人员和机械，加强质量监管，以确保按时完成工程并达到质量标准。

工程名称：装修工程时间：1-2个月具体工程内容和时间分配如下：1. 拆除旧墙面：1天（5%的工作量），包括旧墙面拆除和垃圾清理。

2. 墙面刮腻子：2天（10%的工作量），包括墙面基层处理和腻子涂刷。

3. 墙面涂料涂刷：4天（20%的工作量），包括腻子打磨、涂料调配和涂刷。

4. 地面铺设瓷砖：3天（15%的工作量），包括地面清理、瓷砖选购、粘贴等步骤。

5. 吊顶施工：3天（15%的工作量），包括材料选购、龙骨架设、板材安装等步骤。

6. 灯具、开关安装：2天（10%的工作量），包括灯具选购、开关插座安装等步骤。

7. 清洁和验收：2天（10%的工作量），包括施工现场清洁和验收检查。

在装修工程中，我们还需要注意一些细节问题，如材料选购、施工顺序、安全措施等，这些问题都可能影响到工程的进度和质量。

工时定额标准及计算方法

工时定额标准及计算方法标准工时的计算方法：标准工时=正常工时X（1+宽放率）；宽放率=（标准工时-实测工时）/实测工时*100%=管理宽放率+生理宽放率+疲劳宽放率；正常工时是人工操作单元工时（经过速度评比）+机器自动作业工时（不可作速度评比）的总和；宽放率主要是如下几个方面的总和：1．生理宽放一般取2%~5%。

2．疲劳宽放一般取5%~20%；3．管理宽放一般取3%~10%4．特殊宽放电子制造业使用的宽放率一般取10%21.75天是人力资源和社会保障部规定的月计薪天数，无论某个月您的实际上班天数大于21.75天（如7月份、8月份）还是小于21.75天（如10月份、春节所在的那个月），月计薪天数都是按照21.75天计算的。

这个21.75天只是为计算加班工资有一个统一的公式，并不是平时计算月工资用的。

《劳动法》第四十四条有下列情形之一的，用人单位应当按照下列标准支付高于劳动者正常工作时间工资的工资报酬：(一)安排劳动者延长工作时间的，支付不低于工资的百分之一百五十的工资报酬；(二)休息日安排劳动者工作又不能安排补休的，支付不低于工资的百分之二百的工资报酬；(三)法定休假日安排劳动者工作的，支付不低于工资的百分之三百的工资报酬。

法律依据：《劳动法》第三十六条国家实行劳动者每日工作时间不超过八小时、平均每周工作时间不超过四十四小时的工时制度。

第三十七条对实行计件工作的劳动者，用人单位应当根据本法第三十六条规定的工时制度合理确定其劳动定额和计件报酬标准。

标准时间＝观测时间＊评比系数＊（1＋宽放率）＝正常时间＊（1+宽放率）观测时间:是实际观测得到的时间值的平均，而观测时间由于受到作业者熟练度、工作意愿、情绪等的影响，并能代表真实的情况，故此应加以修正，乘上一定的评价系数，求得实际时间作为标准时间的主体，而实际时间应考虑一定的宽放，作为疲劳、等待、喝水、上厕所等必须要项的预备，这样才得到标准时间。

评比系数: 评比是一种判断或评价的技术，目的是将实际的操作时间调整到平均工人的正常速度。

行业标准-绿化养护工程工作量、时间与养护人员定额标准

行业标准—绿化养护工程工作量、时间与养护人员定额标准1．绿化养护养护工程工作量、时间定额标准（1）绿篱及灌木修剪1）墙状绿篱：人工为20米/小时，机剪为50米/小时。

2）丛生或块状绿篱：人工为25平方米/小时；机剪为50平方米/小时。

3）球形绿篱：直径1米球形，4棵/小时；对直径大于1米的，适当降低平均数。

（2）大树修剪冠径15米以上，需三人配合，1棵（8小时3人），平均0.05棵/(人•小时)。

冠径10—15米，需三人配合，3棵/（8小时•3人），平均0.125棵/（人•小时）。

冠径5—10米，需二人配合。

12棵/（8小时•2人），平均0.75棵/(人•小时)。

冠径5米以下，高3米以下，单人操作，平均2—5棵/（人•小时）。

（3）剪草特级、一级草坪：360平方米/（人•小时）。

二级草坪：280平方米/（人•小时）。

三级草坪：用汽垫机剪，180平方米/小时。

用割灌机剪，60平方米/小时。

四级草坪：用割灌机剪，40平方米/小时。

（4）施肥1）粒肥：撒施550平方米/小时；点施灌木240棵/小时；点施盆花900盆/小时；点施小乔木50棵/小时。

2）液肥：两人配合机施，平均250平方米（人•小时）；手喷时室内大盆植物15棵/小时，室外大棵植物24棵/小时；手淋时200棵/（人•小时）。

（5）喷药机喷，平均350平方米/（人•小时）。

壶喷，室内大植物15棵/小时；室外中小植物25棵/小时；小型盆栽200棵/小时。

（6）淋水自动喷淋平均8000平方米/（人•小时）；人工淋平均2000平方米/（人•小时）。

（7）花苗上盆时花平均250盆/（人•小时），苗木平均200盆/小时。

（8）花木出圊质量修整时花平均500盆/（人•小时），小盆观叶植物150盆/（人•小时）；大型观叶植物平均10盆/小时。

（9）盆景1）修剪：小盆平均10盆/小时，中盆平均5盆/小时，大盆平均2盆/小时。

2）换泥转盆：小盆平均8盆/小时，中盆平均2盆/小时，大盆需两个人以上配合，平均1盆/人•小时。

各工程的时间定额表

各工程的时间定额表基础工程基坑开挖 0.0018工日/立方米人工修整 0.188/立方米安装垫层模板 1。

039工日/㎡浇垫层混凝土 0。

852工日/㎡拆垫层模板 0.519工日/㎡安装基础模板 0.237工日/㎡扎钢筋(基础) 0。

061工日/t 浇基础混凝土 0。

481工日/立方米拆基础模板 0。

119工日/㎡第一次回填土 0。

182工日/立方米现场预制工程安装柱模板 0.75工日/㎡扎柱钢筋 0.349工日/t浇柱混凝土 0。

599工日/立方米拆柱模板0.37工日/㎡安装屋架模板 1.79工日/㎡扎屋架钢筋 0。

116工日/t浇屋架混凝土 1.06工日/立方米拆屋架模板 0.896工日/㎡屋架预应力钢筋张拉 1。

785工日/榀结构吊装工程柱吊装 0.48工日/根基础梁吊装 0。

421工日/根吊车梁吊装 0.135工日/根屋架扶直就位 0。

082工日/榀屋架吊装 1.58工日/榀天窗架吊装 1.01工日/榀屋面板吊装 0。

174工日/榀预制钢筋混凝土构件 2.782工日/立方米预制钢筋混凝土构件安装 2.385工日/立方米钢筋混凝土工程钢筋混凝土构造柱 6.4工日/立方米钢筋混凝土现浇柱 4.994工日/立方米钢筋混凝土基础圈梁4。

857工日/立方米钢筋混凝土圈梁 4.858工日/立方米钢筋混凝土过梁 8.519工日/立方米钢筋混凝土现浇板2。

372工日/立方米钢筋混凝土现浇阳台、板0.627工日/m³钢筋混凝土现浇楼梯1.566工日/ m³土方工程场地平整 0.062工日/㎡土方开挖 0.07工日/ m³土方运输 2.57工日/ m³土方回填 2.081工日/ m³±0.00以下基础砌筑1。

218工日/ m³基础垫层 1。

506工日/ m³±0.00以上墙体砌筑1.548工日/ m³地面灰土砂素混凝土垫层10。

农业生产工时定额时间标准(补充版)

农业生产工时定额时间标准(补充版)
根据农业生产工时定额时间标准，以下是一些补充内容：
1. 玉米种植工时：玉米种植的工时标准是每亩耕种需用20小时。

这包括了耕地准备、播种、施肥、除草和收割等工作。

20小时。

这包括了耕地准备、播种、施肥、除草和收割等工作。

2. 麦子收割工时：麦子收割的工时标准是每亩收割需用8小时。

这包括了使用收割机进行收割、清理和堆放的工作。

8小时。

这包
括了使用收割机进行收割、清理和堆放的工作。

3. 畜牧养殖工时：养殖牛、羊、猪等畜牧动物的工时标准根据
养殖规模和动物种类而有所不同。

一般情况下，每头牛、羊和猪的
养殖工时标准为每天1小时，包括喂养、清理畜舍和保健等工作。

1小时，包括喂养、清理畜舍和保健等工作。

4. 蔬菜种植工时：一亩蔬菜种植的工时标准是每季度需用40
小时。

这包括了选址、土壤处理、肥料施用、播种、浇水、除草、
病虫害防治和采摘等工作。

40小时。

这包括了选址、土壤处理、肥料施用、播种、浇水、除草、病虫害防治和采摘等工作。

以上只是一些农业生产中常见的工时定额标准，具体情况仍需根据农作物种类、地理条件和气候因素等进行调整。

这些标准旨在帮助农业生产者计划和安排工作时间，实现高效、可持续的农业生产。

*请注意，以上工时定额时间标准仅供参考，具体实施时需结合实际情况进行调整和确认。

常见建筑维修工作量、时间与维修人员定额标准

常见建筑维修工作量、时间与维修人员定额标准1. 水电维修1.1 水管维修- 工作量：根据维修范围和损坏程度而定。

- 时间：小型维修约需1-2小时，大型维修可能需要更长时间。

- 人员定额：通常需要1-2名具有相关经验的水管工。

1.2 电路维修- 工作量：根据维修范围和故障复杂程度而定。

- 时间：小型维修约需2-4小时，大型维修可能需要更长时间。

- 人员定额：通常需要1-2名具有相关经验的电工。

2. 漏水维修2.1 屋顶漏水- 工作量：根据漏水面积和漏水原因而定。

- 时间：根据漏水程度和修复复杂度而定，一般需要1-2天。

- 人员定额：通常需要2-3名具有相关经验的屋面维修工。

2.2 管道漏水- 工作量：根据漏水程度和漏水位置而定。

- 时间：根据漏水程度和修复复杂度而定，一般需要半天至1天。

- 人员定额：通常需要1-2名具有相关经验的水管工。

3. 油漆维修3.1 整体涂料维修- 工作量：根据需要修复的面积和涂料类型而定。

- 时间：根据面积大小和施工速度而定，一般需要2-3天。

- 人员定额：通常需要2-3名具有相关经验的油漆工。

3.2 局部刷漆维修- 工作量：根据需要修复的面积和涂料类型而定。

- 时间：根据面积大小和施工速度而定，一般需要半天至1天。

- 人员定额：通常需要1-2名具有相关经验的油漆工。

请注意，以上所列维修工作量、时间和维修人员定额标准仅为参考。

具体情况可能因建筑类型、维修项目的具体要求等因素而有所不同。

在实际维修工作中，应根据实际情况进行准确评估，以确保维修工作的高效和准确性。

需要提醒的是，在确定维修人员定额时，应考虑他们的经验、技能和工作强度，以确保维修项目能够按时完成且质量可靠。

以上是关于常见建筑维修工作量、时间与维修人员定额标准的简要介绍。

如有进一步的细节需求，请咨询相关专业人士或根据具体情况进行评估。

机械加工工时定额时间标准 (查表法)

3、本《标准》时间单位：
准终时间：（小时：分钟）
装卸时间：（分钟）
定额时间：（分钟）
目
录
车床：车床装卸、车外圆、内孔时间----------------------------1 车床钻孔、切槽、中心孔、车蜗杆时间----------------2 车床准终、T 型、三角螺纹时间-------------------------3
1
车床钻孔、扩孔时间标准
扩孔 K=0.8
铰孔 K=1.5
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
D
5 4/10 3/15 2/20 30 45 60 （ 75
90
110
）
装卸方法 0.5 0.6 0.7 0.9 1 1.2 1.5 1.8 2.1 2.6 3.1 3.7 4.5 5.3 6.4 0.7 0.8 1 1.2 1.5 1.7 2.1 2.5 3 3.6 4.3 5.2 6.2 7.5 9 2.1 2.5 3 3.6 4.4 5.2 6.3 7.5 9 11 13 16 19 22 27 4.2 5 6 7.3 8.7 10 13 15 18 22 26 31 37 45 54
20 41 67 100 142 194
3
4
28.2 31.2 35.1 39.9 46.1 53.7 63.3
18 20.1 22.8 26.1 30.3 35.7 42.5
19.4 22.1 25.7 30 35.6 42.6 51.5
说明：
1、车蜗杆头系数：
四个头数 K=3.2
一个头数 K=1

工时定额标准

1. 总则工时定额是产品成本核算的基本要素，是付给劳动报酬的基本依据，是确定劳动定员的原始数据。

因此，工时定额在企业管理中占有重要地位。

由于种种原因，我公司的工时定额一直没有纳入标准化管理，制定此标准的目的就是建立起工时管理标准的雏形，并在以后实践中逐步修改和完善，一切做到有凭有据。

一个产品的工时定额分为三个部分，包括常规加工工时定额、临时工时和辅助工时定额。

由此，本标准相应地分为常规加工工时定额标准、临时工时的核算原则和辅助工时定额的计算方法三个部分。

即，产品级工时定额 = α(常规工时定额+辅助工时定额+临时工时)。

(公式1.1)式中，α是分值因子，它与工时分值成反比，可计算得到。

另外，临时工时与辅助工时不能重复计算。

1.1 制定工时定额基本原则根据企业的生产条件，使大多数职工经过努力都可以达到，部分先进职工可以超额，少数职工经过努力可以达到和接近的合理水平。

1.2 制定工时定额的主要依据（1）产品图纸和工艺规程；（2）企业生产技术水平；（3）常规工时定额标准；（4）辅助工时的计算方法。

1.3 工时定额制定的方法(1) 经验估工法。

由工时定额员、工艺员和老工人结合，通过总结过去的经验并参考有关技术资料，直接估算出工时定额的一种方法，主要应用于新产品试制。

(2) 统计分析法。

对多人生产同一种产品测出数据进行统计，计算出平均达到数作为工时定额的一种方法，主要应用于大批、重复生产的产品工时定额的修订。

3、类比法。

以同类产品的零件或工序的工时定额为依据，经过对比分析，推算出当前零件或工序的工时定额。

主要应用于有可比性的系列产品。

4、技术测定法。

通过对实际操作时间的测定和分析，确定工时定额。

5、关键工序、工位和关键零部件涉及的工时在常规工时定额基础上可适当增加。

1.4 实际作业时间(Tw)与工时(Mh)的关系Mh = αTw (h)式中Mh(man hour)代表工时；Tw(time work)代表实际作业时间；α是分值因子。

-工时定额计算标准

机械加工工时定额计算标准一．锯床工时定额计算标准1．工时计算公式：T=（k mT机+nT 吊+T 装卸）k 2式中：k m —材料系数n —一次装夹工件数；n=1-2；k 2—次装夹工件数修正系数， k 2=1 （n=1）；k 2=（n=2）2．机动时间：T 机2．1. 方料：式中： H-板厚mmk B - 材料宽度系数，查下表．棒料：式中D —棒料外径 mm. 管料：式中d 0—管料内径；mm.方管：式中：H —方管外形高mmH 0—方管内腔高mmB 0—方管内腔宽mmT 机 = k BH20 T 机=D 24T 机= D—d 0224 10000 T 机= H —H 0*B 0 20 80003．吊料时间：4．装卸料时间及其它时间：综上所述：方料：T=（++） H 0*B 0 （min ）圆料：T=（++） d 02（min ）n —一次装夹工件数；n=1-2；k 2—次装夹工件数修正系数，k 2=1（n=1）；k 2=（n=2）材料加工难度系数二．剪板冲压折弯工时定额计算标准1．剪板工时定额计算方法A.剪板单件工时定额：a —每块工时系数、见表b —剪角次数剪板工时系数表B. 剪板去毛刺T 毛剌：（min ）T 毛剌 = + L/400 L-处理长度T 吊=L 1000T 装卸=+L+D 1800840T= k* （ a + ba） 3C. 剪板校正T校：（min）材料系数：K=1～注：材料系数不含单件长度L≤150mm或单件重量≤250g的零件。

2．冲压T冲（min）：T冲=a每冲一次工时3．折弯工时定额计算方法折弯工时定额T折（min）：T折=Σa i折弯工时定额系数表注：规格栏中，为折弯长度，a为每折一刀的工时（理论计算：每刀分×折=+=→）↓准备工时三．风割焊接工时定额计算标准1.风割风割工时：T风割（min）公式：T风割=风割线长度×3+ V修磨去割碴工时: T修磨= T风割 / 22．焊接单件工时： T焊接=T工件装卸+T点焊+ T全焊装卸工件工时：T工件装卸=（T01+）B式中：T01—装卸基本工时；（取T01=）；n-- 工件数B-- 重量系数（见表）．点焊单件工时：T点焊= T02++式中：T02—点焊基本工时；J—点焊数；N—点焊时工件翻转次数；. 全焊单件工时：T全焊（min）T全焊= T03+++LΣ/200+式中：T03—全焊基本工时；M—焊缝段数；N—全焊时工件翻转次数；LΣ--焊缝长NC---焊接参数调节次数注：1、小件装卸与点焊工时合并，统称点焊工时；2、圆周焊每翻转90°为一次翻转次数；3、圆周焊每180°为一条焊缝；4、水平直条焊缝毎150mm折一条焊缝；超过部份按其折箅焊缝条数。

工艺工时定额标准

工艺工时定额标准是工艺工程师根据生产图纸和生产经验，将整个工艺流程分解成若干个操作步骤，并对每个操作步骤进行工时估算，最终得出完成整个工艺流程所需的工时。

具体标准包括以下方面：
1.设备运转时间：设备从开始启动到达到稳定运行状态所需的时
间。

2.加工时间：完成一个工序或一个工步所需要的时间。

3.辅助时间：包括装夹、定位、调整、测量等操作所需的时间。

4.检查时间：对加工件进行检查、测量、检验等操作所需的时间。

5.操作时间：操作者实际操作设备或工具的时间。

6.准备与结束时间：准备工具、清理现场等操作所需的时间。

7.工时定额标准还考虑了生产条件、生产批量、操作人员技术水
平等因素，以确保工时定额的合理性和准确性。

工时定额编制标准(焊接)修订版

工时定额编制标准(焊接)修订版工时定额编制规范-焊接修正版
本规范旨在规范焊接工时定额的编制，包括基本时间、辅助时间、布置工作场地时间、休息与生理需要时间、准备与结束时间。

以普通碳钢Q235、Q345、CO2气体保护焊接为基准。

其中，布置工作地时间为1-30分钟，休息与生理需要时间为
5-35分钟，准备终了时间为25分钟。

焊接作业时间T的计算公式为：Tj=A×L/(V×S×ω)。

其中，A为焊缝横截面面积，L为焊缝长度，V为焊接速度，S为焊
丝横截面面积，ω为焊丝的熔敷率。

其中V=8-11m/min，焊丝1.2，电流电压320，电压30+-3.实芯CO2气体保护焊丝熔敷
率取90-95%。

焊接辅助时间Tf为Tj的20%。

工件重量系数K根据时间情况判定，是否需要行车翻转。

工件翻转时间Tfz需要根据现场观察调整时间。

焊接位置工时
定额修订系数K根据焊接位置不同而异。

宽放系数μ按25%
计算。

计算焊接工时T的公式为：
TD=T×K(1+μ)Kw+Tfz=(Tj×(1+30%)×K)(1+25%)Kw。

对接焊缝坡口截面积计算公式为：A=δ.b+4/3hc。

定额时间内容

定额时间内容
定额时间是指工人为完成规定的生产工作任务所必须消耗的时间，它包括作业时间、布置工作地时间、休息与自然需要的时间以及准备与结束时间。

具体来说：
1. 作业时间：这是指直接用于完成生产任务、实现工艺过程所消耗的时间，也可以理解为直接用于制造产品或零部件的时间。

2. 布置工作地时间：这是指工人用于照管工作地，使工作地保持在正常工作状态所需的时间，如润滑机床、清理切屑拾工具等。

3. 休息与自然需要时间：这是指工人在工作时间内由于劳动繁重、紧张而又无间隙的情况下必需的休息时间，以及生理需要的时间。

4. 准备与结束时间：这是指工人为了生产一批产品事先进行准备和事后进行结束工作所消耗的时间。

其特点是每加工一批产品只消耗一次，它的时间长短与该批产品的批量大小基本无关。

定额时间在企业生产的工时定额中占据着重要的位置，它代表了完成工作所必需消耗的时间。

相比之下，非定额时间是指在生产过程中由于各种原因导致的非正常工作时间损失，例如停工待料、寻找工具等。

这些时间并不是为了完成规定的生产工作任务所必须消耗的，因此被归类为非定额时间。

定额时间的确定需要考虑多种因素，如工人的技能水平、生产设备的效率、工艺流程的设计以及生产环境等。

通过合理的安排和优化，可以有效地减少非定额时间的发生，提高生产效率。

工程机械行业机加工劳动定额时间标准

工程机械行业机械加工劳动定额标准目录第一部分：劳动定额时间标准一、车床时间标准1、车床时间标准使用说明2、车床时间标准（通用部分）3、C616车床时间标准4，0620-1车床时间标准5、0630车床时间标准8、C650车床时间标准7，C512立车时间标准二、镗床时间标准．1、镗床时间标准使用说明2、T68镗床时间标准三、铣床时间标准．1、铣床时间标准使用说明2、铣床时间标准（通用部分）8、X53K，X63W、X52K、X62W时间标准4、龙门铣时间标准四、刨床时间标准1、倒床时间标准使用说明2、B665刨床时间标准3、B2012A与2016A刨床时间标准4，B5020插刨时间标准五、制齿时间标准l、制齿时间标准使用说明2、Y38滚齿时间标准3、Y 31125滚齿时间标准4、Y 54插齿时间标准5、Y 236刨齿时间标准6．Y9380倒角机时间标准7、Y631花键铣时间标准8、M 8612花键磨时间标准9、Y225、Y228弧齿机时间标准六、磨床时间标准1、磨床时间标准使用说明2、M131W万能磨床时间标准8、M1080无心磨床时间标准4、M2120内元磨床时间标准5、M7130平面磨床时间标准七、锯、拉时间标准1，锯、拉床时间标准使用说明2、弓锯床锯断时间标准3、圆盘锯床锯断时间标准4、L6120拉床时间标准八、钻床时间标准1、钻床时间标准使用说明2、Z 35钻床时间标准3、Z535钻床时间标准第二部分：时间标准附表（不单独使用）一、车床部分：1、布置工作地、休息与生理需要时间标准2、车床准终时间标准（通用部分）3、C512立车准终时间标准4、车床测量时间标准5、C616有关工辅综合时间标准6、C620-1有关工辅综合时间标准7、C630有关工辅综合时间标准8、C650有关工辅综合时间标准9、C512立车有关工辅综合时间标准10、C616车床切削用量表11、C 620-1车床切削用量表12、C630车床切削用量表13、C650车床切削用量表14、C 512立车切削用量表二、镗床部分1、T 68镗床准终时间标准2、T 68镗床布置工作地、休息与生理需要时间标准3、T 68镗床有关工辅综合时间4、T 86切削用量表三、铣床部分1、铣床布置工作地、休息与生理需要时间标准2、铣床准终时间标准3、铣床有关工辅时间标准4、铣床切削用量表5、X 2010龙门铣床切削用量表四、刨床部分。

数控加工时间定额标准制定的6种方法

zj P
------------------------(3-3)
5
4 数控要素时间定额标准模块计算法简称“模块法”。指根据集合理论和数控加工时间的模块化属性和分层特征，运用数据库管理原理，将数控加工时间数据分为数据库一层，时间管理逻辑一层，时间数据输出一层等将数控加工时间进行分层和模块化设置和管理。即在工时消耗分类和定额时间构成的基础上，将工时分类属性相同的时间消耗子要素进行计算和归集并冠以具有代表属性的名称，这种按照标准工时分类要求和要素时间属性计算和归集的方法制定数控加工劳动定额标准，叫做数控要素时间定额标准模块计算法。 4.1 数控要素时间定额标准模块计算 4.1.1 单件时间定额模块计算
T j ( xc) = ∑T j ( xc)(
i =1 n n L + ∆L )i + ∑ T n× s m =1 f ( xc ) m
=
[ ∑T
n i =1
j ( xc )
(
L + ∆L ) i n ×s
]× K
f ( xc )
式中：L------走刀长度。(mm) n------转数。 S------走刀量。（mm/n） i------刀次。 K ------与程序加工有关的辅助操作时间占程序基本操作时间百分比。
=1 ( ) ( ) ( ) ( ) ( )
n
+
T N
zj (fm ) P
----------------------（2-1）式中： ------数控仿模单件工序核算时间定额。 T (fm)------数控仿模加工时间。
dh ( fm )
3 数控加工工步（工序）综合时间定额标准数学模型法简称“数模法”。指根据数控加工特点，利用数控加工程序设计和数控加工过程人机对话中的时间管理功能，进行数控加工要素时间的数据采集和时间定额测定，并通过作图分析和回归计算建立工步（工序）综合时间定额数学模型基本型，并在此基础上建立数控加工工步（工序）时间定额标准数学模型实用型的一种方法。

工务作业时间定额(企业标准)2020

工务作业工时定额标准********公司2020年**月**日1范围2规范性引用文件3使用规定3.1 作业工时定额的构成3.2 材料、工具清单3.3 说明4维护作业工时定额表4.1 钢轨作业工时定额4.2 钢轨配件作业工时定额4.3 轨枕作业工时定额4.4 道床作业工时定额4.5 路基作业工时定额4.6 道口作业工时定额4.7 道岔作业工时定额4.8 标志作业工时定额4.9 机械化作业工时定额4.10 其他作业工时定额1 范围本标准规定了*******公司（以下简称本公司）工务作业所需的人工消耗量标准和材料、工器具清单，是本公司编制维护作业计划、签发施工任务书、考核工效、实行按劳分配和经济核算的依据。

本标准适用于本公司轨道维护作业。

2 规范性引用文件《城市轨道交通工程预算定额》3 使用规定3.1 作业工时定额的构成3.1.1本标准的作业工时定额均以“时间定额”表示，以“工时”为单位，正线每 1 工日按4工时计算。

3.1.2定额时间是由完成生产工作的作业时间、准备结束时间、必要的休息时间等部分组成。

3.1.3最小劳动组织是指完成该作业的最小人数。

3.1.4作业时分是指完成该作业所需的标准时间。

3.2 材料、工具清单3.2.1 材料、工具选用符合国家质量标准和相应设计要求的合格产品。

3.2.2 本标准所列材料和工具清单为主要材料和工具，具体所采用的材料和工器具可参考各作业指导书，结合现场情况确定。

3.3 说明当工作量超过适用范围时，需根据实际情况测定劳动定额。

4 维护作业工时定额表4.1工务作业工时定额工务作业工时定额详见表1。

二、钢轨配件作业三、轨枕作业四、道床作业五、路基作业六、道口作业十、其它作业。