长距离大运量带式输送机的使用探讨
长距离带式输送机输煤系统
1. 引言
1.1 介绍长距离带式输送机输煤系统的背景意义
长距离带式输送机输煤系统是一种将煤炭从矿山或煤矿运输到火力发电厂或其他用途地点的重要设备。随着煤炭资源的日益枯竭和环境保护意识的普及，长距离带式输送机输煤系统的出现对于提高煤炭运输效率、减少能源消耗、降低环境污染具有重要意义。
长距离带式输送机输煤系统的背景意义在于提高煤炭运输效率、减少资源浪费、降低环境污染，是推动煤炭行业转型升级、实现可持续发展的重要手段之一。
1.2 概述长距离带式输送机输煤系统的重要性
长距离带式输送机输煤系统是现代矿山和火力发电厂中常见的输送设备，其重要性不言而喻。长距离带式输送机输煤系统通过带式传动，在煤矿和发电厂之间输送煤炭，不仅提高了生产效率，降低了人工成本，还减少了能源消耗，降低了环境污染。概括来说，长距离带式输送机输煤系统的重要性主要体现在以下几个方面：
3.2 展望长距离带式输送机输煤系统的未来发展
未来长距离带式输送机输煤系统将继续向高效、智能化方向发展。随着自动化技术的不断成熟和应用，长距离带式输送机输煤系统可以实现远程监控和智能化调度，提高运行效率和安全性。
随着环境保护意识的增强，未来长距离带式输送机输煤系统将更加注重节能减排和绿色环保。研发更节能环保的输送设备，减少煤炭输送过程中的能耗和环境污染，符合可持续发展的要统的组成部分
1. 输送带：长距离带式输送机的核心部件，用于输送煤炭物料。输送带一般由耐磨橡胶和纤维材料构成，具有较高的耐磨性和拉伸强度，能够承受煤炭物料的重量和摩擦力。
2. 输送辊：用于支撑和传动输送带的转动，保证输送带在运行过程中的稳定性和平稳性。输送辊通常采用优质钢材制成，具有较高的承载能力和耐磨性。
3. 温度和湿度控制：长距离带式输送机在输送煤炭的过程中会产生大量的热量，同时受到外部环境温度和湿度的影响，需要进行有效的温度和湿度控制，以避免出现异常情况。
长距离带式输送机设计要点及经验浅析
长距离带式输送机设计要点及经验浅析摘要：带式输送机的合理设计不仅在降低设备造价、运行成本、提高效率方面至关重要，而且可以避免发生诸如输送带打滑、撕裂、托辊破坏甚至断带事故。
本文通过对长距离带式输送机设计要点分析，提出了如何更好的对已有设计进行优化，从而达到更高的使用水平，为煤矿企业更加科学、快速发展做出重要的贡献。
关键词：长距离带式输送机设计要点经验前言随着经济飞速发展，矿山、建材、化工、港口、电力、煤炭等对散状物料的输送提出了新的要求，带式输送机已不仅是厂内及车间与车间之间的输送设备，而成为了可以与汽车运输相竞争的输送设备。
长距离带式输送机是我们行业皮带设计中经常遇到的一种设计，现以新汶矿业集团上海庙矿区中心洗煤厂1号转载点至2号转载点3.2km长距离带式输送机设计为例，将设计中存在的问题和一些经验总结如下，供各位设计人员今后参考，希望能提供一些好的思路和方法。
一、长距离带式输送机设计计算1、原始数据此带式输送机运输原煤（粒度300-0mm），输送能力Q=650t/h，堆积密度ρ=0.9/m3，静堆积角σ=35度，机长Ln=3281m，由于此皮带为延地形坡度变化进行凹弧凸弧段过渡的，所以此皮带实为变角度带式输送机，总体呈-0.5度的下运趋势，初步给定带宽B=1200mm，带速为2.5m/s。
2、输送能力和输送带宽度、安全系数等选择计算根据物料横截面积计算得S，查表带宽B=1200mm满足要求。
输送能力按初选带宽、带速查得运量事宜，可以进行设计计算。
3、圆周驱动力和输送带张力计算传动滚筒上所需的圆周驱动力FU为所有阻力之和。
输送带张力需保证在任何负载和工况下，作用在输送带的张力能使得全部传动滚筒上的圆周力是通过摩擦传递到输送带上，而且输送带与滚筒应保证不打滑；作用在输送带上的张力应足够大，使输送带在两组托辊间的垂度小于一定允许值。
可采用逐点张力计算法对长距离带式输送机有特性的几个重要位置进行简单计算。
浅谈长距离、多电机驱动的管状带式输送机控制方案应用
浅谈长距离、多电机驱动的管状带式输送机控制方案应用发布时间：2021-11-10T06:36:28.275Z 来源：《河南电力》2021年7期作者：海文斌[导读] 本文结合某公司的长距离、多机驱动的管状带式输送机建设项目实际情况，设计开发了一种控制方案并成功应用于该项目。
实现了管状带式输送机在运行中的多机功率动态平衡和平稳启动控制功能。
该方案运行稳定可靠，取得了良好经济效益和社会效益。
海文斌（大唐国际托克托发电有限责任公司内蒙古托克托 010206）摘要：本文结合某公司的长距离、多机驱动的管状带式输送机建设项目实际情况，设计开发了一种控制方案并成功应用于该项目。
实现了管状带式输送机在运行中的多机功率动态平衡和平稳启动控制功能。
该方案运行稳定可靠，取得了良好经济效益和社会效益。
关键词：管状带式输送机；可控软启控制；多机功率平衡控制Discussion on the application of long distance and multi motor driven tubular belt conveyor control schemeHaiwenbin（Inner MongliaDatang International Tuoketuo Power Generation Co.Ltd.，Tuoketuo010206，China）Abstract：Combined with the actual situation of a long-distance，multi machine driven tubular belt conveyor construction project of a company，a control scheme is designed and developed and successfully applied to the project. The functions of multi machine power dynamic balance and smooth start control of tubular belt conveyor in operation are realized. The scheme is stable and reliable，and has achieved good economic and social benefits.Key words：Tubular belt conveyor；controllable soft start control；multi machine power balance control前言管状带式输送机是一种将散装物料包裹在强制形成管状胶带内进行输送的一种物料输送设备。
长距离运输带式输送机的技术改进
长距离运输带式输送机的技术改进摘要：本文讨论了带式输送机在长距离运输方面的技术改进。
对改进带式输送机的几种方案进行了详细的分析，包括成本分析、安全性和可靠性方面，以及如何提高带式输送机的性能。
最后，提出了一些有效的技术改进建议，以期在长距离运输中改善带式输送机的性能。
关键词：带式输送机，长距离运输，成本分析，安全性，可靠性，性能改进正文：随着全球经济增长，物品长距离传输始终是世界贸易和物流行业能够高效运作的关键要素之一。
带式输送机是一种经济有效的长距离货物运输工具，广泛应用于航空、汽车、石油、冶金和矿业行业。
尽管带式输送机的使用率很高，但仍然存在一些技术问题，在长距离运输方面的效率低下，而且运输危险性较高。
因此，针对这些问题，本文将对带式输送机在长距离运输方面的技术改进进行详细分析。
首先，我们来分析当前带式输送机使用的几种技术方案。
首先，讨论现有带式输送机在成本方面的改善。
其次，讨论现有带式输送机在安全性和可靠性方面的改善。
最后，讨论现有带式输送机在性能改进方面的改善。
以上几种方案都是在实现带式输送机技术改进的基础上进行的，旨在在长距离运输中提高带式输送机的性能。
其次，我们来看看如何改善带式输送机在长距离运输方面的性能。
首先，我们应该提高带式输送机的质量，保证带式输送机的可靠性，以便更安全有效地运输货物。
其次，应该提高带式输送机的驱动力，这样能够更快地运输货物，提高长距离运输的效率。
此外，应该加大对带式输送机的检测，确保它们的安全运行。
最后，我们提出了一些有效的技术改进建议，以便在长距离运输中改善带式输送机的性能。
首先，应该改进带式输送机的设计，提高它们的灵活性，以满足不断变化的需求。
其次，应该改进带式输送机的安全控制系统，使它们能够符合安全运行标准，以改善长距离运输的安全性。
此外，应该为带式输送机提供更好的动力，以便提高长距离运输的效率。
本文从带式输送机的技术改进角度，从成本分析、安全性和可靠性方面，以及如何提高带式输送机的性能的角度，对改进带式输送机在长距离运输方面的可行性进行了深入分析，并提出了一些有效的技术改进建议。
长距离大运量带式输送机的优化设计及改进措施
（上接第313页）图4花键轴花键套综上所述，气动马达松拉刀装置在应用过程中，由于其工作原理的不同，在运转过程中出现的故障，根据具体的现象及其结构决定，分析了常见的问题及产生原因，以后对其加以改进，使得气动马达松拉刀装置在机床上的应用更加完善。
参考文献:[1]陈秀梅，杨庆东，于潇客.五轴数控机床铣头自动松拉刀方法分析研究[J].中国制造业信息化，2010(03).[2]孙再富，陈秀梅，杨庆东.多轴机床的自动松拉刀机构的锁刀分析研究[J].机械设计与制造，2012(08).[3]商顺德，黄昆.钻、铣削主轴刀具夹紧方式及自动松拉刀系统[J].现代零部件，2005(12).作者简介:杜晓龙(1984-),男,陕西咸阳人,助理工程师,从事数控机床设计与开发。
摘要:针对山西西山某公司的长距离大运量带式输送机，介绍了带式输送机的布置方案、设计计算和选型，及其应用。
解决了卷带过程中输送带跑偏问题，提高了卷带效率，根据重载滚筒受力特点进行有限元分析，优化了滚筒结构，提高了滚筒筒体刚度，将环形焊缝避开了应力集中区，提高了重载滚筒的安全性和使用寿命。
关键词:长距离大运量带式输送机跑偏卷带滚筒1长距离大运量带式输送机设计计算胶带缠绕示意图1.1基本参数物料：原煤堆积密度：1.1t/m 3动堆积角：20°粒度：≤300mm 带宽：B=1600mm 带速：V=4m/s；运量：Q=3500t/h 运距：L=4200m 储带长度：≥140m1.2预选条件1.2.1胶带PVG2000S 上胶层3mm，下胶层2mm，厚度17mm，重量22kg/m 2，抗拉强度：纵向2000N/mm，横向400N/mm。
1.2.2托辊①φ159（307）上托辊L=600mm，下托辊L=900mm；②上托辊间距1.5m，三托辊品字形布置35°，下托辊间距3m，二托辊V 形布置10°；③上托辊L=600mm，转动部分质量12.97kg/件；下托辊L=900mm，转动部分质量18kg/件。
长距离、大运量、高强度带式输送机的设计与应用
通过实际运用案例，我们发现该长距离变坡下运带式输送机在港口矿石输送 中表现出了良好的适应性和稳定性，显著提高了港口的运输效率和作业质量。该 输送机的设计也具有很大的创新性，为类似行业的设备设计和应用提供了有益的 参考。
结论本次演示对长距离变坡下运带式输送机的设计进行了系统的研究。
带式输送机传动装置是工业生产中不可或缺的重要设备，它能够将动力传输 到输送带上，从而推动物料或产品在输送带上传送。由于带式输送机具有结构简 单、运行稳定、维护方便等优点，被广泛应用于港口、矿山、化工、电力、冶金 等众多行业。本次演示将介绍带式输送机传动装置的设计。
优良的传动装置设计可以提高带式输送机的性能和稳定性，降低故障率，提 高设备利用率。
随着工业生产的不断发展，带式输送机作为一种重要的物流运输设备，在各 种工业领域中得到了广泛的应用。然而，传统的带式输送机功率较小，无法满足 一些大功率、长距离、高负载的运输需求。因此，本次演示将介绍一种大功率强 力带式输送机的设计与研制，旨在提高带式输送机的功率和负载能力，满足更为 广泛的生产需求。
一、大功率强力带式输送机研究 背景
带式输送机作为一种固体物料搬运设备，在矿山、港口、电力、化工等领域 得到广泛应用。然而，传统的带式输送机功率较小，无法满足大功率、长距离、 高负载的物料运输需求。因此，研究一种大功率强力带式输送机，提高其功率和 负载能力，对于提高工业生产的效率和降低成本具有重要意义。
技术方案
1、输送带材料与选择：根据需求分析，需要选择具有高强度、耐磨、耐腐 蚀等性能的输送带材料，如钢丝绳芯输送带、尼龙输送带等；
2、张紧方式：为了确保输送带的张力恒定，需要采用有效的张紧方式，如 螺旋式张紧、液压张紧等；
3、托辊配置：托辊是支撑输送带的重要部件，需要选择具有高承载能力、 高转速的托辊，并根据实际情况进行合理配置。
长距离大运量带式输送机的优化设计
长距离大运量带式输送机的优化设计摘要：长距离大运量带式输送机是实现长距离散装物料运输的关键设备，以其高速、大运量、克服困难地形等突出特点，在电厂、建材、冶金、煤矿、港口、化工、粮食运输等方面得到了广泛的应用。
随着我国产业的快速发展，带式输送机的设计和制造技术也在不断提高，但其动力问题也日益突出，因此，为使其经济性能更合理，布置形式更优化，必须采用更为先进、可靠的设计手段，对其进行深入的分析，以达到最佳的性能。
关键词：长距离；大运量；带式输送机引言近几年，国内出现了一批具备一定生产能力的带式输送机，其设计和制造技术已达到世界领先水平。
以带式输送机为例，已进入了一个新的发展阶段，随着市场规模的扩大，单机产品将会朝着高带速、长距离、大功率方向发展，产品种类也会越来越丰富。
一、长距离、大运量带式输送机关键技术的分析（一）带式输送机的基本组成带式运输机由输送带、传动装置（电动机、减速器、软启动器、制动器、联轴器、逆止器）、传动滚筒、改向滚筒、托辊组、拉紧装置、机架、清扫器、漏斗、导料槽、安全保护装置、电气控制系统等[1]。
（二）新型带式输送机驱动组合及其控制过程大部分的带式输送机的传动部件组合形式如下：电机-限制矩形液力耦合器-制动器-减速器-传动滚筒；电机-永磁耦合器-制动器-减速器-传动滚筒；电机-液体粘性软起动器-减速器-制动器-传动滚筒；永磁直驱电机-制动器-传动滚筒；变频电机-联轴器-减速器-制动器-蛇簧联轴器-传动滚筒；电机-CST可控启动传输系统-联轴器–制动器-传动滚筒；电机-电气软起动-联轴器-减速器-制动器-传动滚筒；二、带式输送机电控系统的整体优化设计（一）PLC的程序概述随着电力电子技术的不断发展， PLC在带式输送机的电气控制中得到了广泛的应用。
以 PLC为控制器，可以完成以上各项功能，且故障少、维修方便、可靠性高；可在不需特别防护的条件下，适应高温度、高粉尘作业环境；该程序具有简单易懂、易于操作、体积小、能耗低、环境友好等特点。
煤炭运输中长距离大运量带式输送机的探讨
98 /矿业装备 MINING EQUIPMENT煤炭运输中长距离大运量带式输送机的探讨□ 暴丽伟 阳煤集团二矿运输工区运输三队带式输送机适应能力很强，不受泥泞、粉尘以及潮湿等恶劣环境的制约，而且结构简单，便于维修。
其中长距离大运量带式输送机作为一种节约型、高效率运输设备，在煤矿生产过程中得到广泛应用。
煤矿长距离大运量带式输送机的结构分析带式输送机是一种高效率的物料运输机械装备，在煤炭工业、工业流水线、土石方运输以及电子产品生产等领域被普遍应用。
长距离大运量带式输送机胶带负载高，速度较快，而且运输距离较长，兼有运输成本低、持续性好、通用性强、可靠性高等特点，比较容易实现集控化与自动化，特别适用于煤炭开采运输、粮食运输以及土石方运输等等。
目前，带式输送机被视为高度集控化链条中的一种关键设备，其构成部分主要包括驱动模块、输送带、改向滚筒、清扫器、驱动滚筒、托辊、卸料模块以及拉紧装置等多个部分，详见下图示意：长距离大运量带式输送机故障问题与对策输送机内部常见故障与解决方案胶带跑偏事故。
对于长距离大运量带式输送机而言，运行过程中胶带跑偏是发生率较高的一种故障，导图1 带式输送机驱动模块结构示意1.为电机；2.为联轴器，3.为启动器，4.为制动器，5.为减速器，6.为联轴器图2 煤矿带式输送机结构示意图致这一故障的原因主要分为三个方面：①设备自身因素；②设备安装因素；③设备运行环节。
其中设备自身因素主要体现为制造过程中驱动滚筒圆柱存在较大偏差，胶带运行时无法同轴运动，这很容易导致胶带跑偏。
因此采购人员必须严格规范采购流程，购入设备应具备安全合格证书以及质量合格证书等相关资质文件，同时要求备件备品齐全，附带尺寸图以及安装图均应满足行业技术规范以及国家统一标准。
设备安装因素集中体现为滚筒、机架以及托辊安装不合理，三者未处于同一中心线，同时胶带与卸煤口中线未对齐引起偏差现象，这种偏差问题往往导致满载运行状态下胶带受力不均，自然很容易跑偏。
长距离带式输送机输煤系统
长距离带式输送机输煤系统【摘要】长距离带式输送机输煤系统是一种广泛应用于煤矿和火力发电厂等领域的重要输送设备。
本文将从技术特点、工作原理、优点、应用领域和发展趋势等方面对长距离带式输送机输煤系统进行详细介绍。
通过全面了解该系统的特点和优势，我们可以更好地理解其在输煤过程中的作用和重要性。
长距离带式输送机输煤系统具有高效率、可靠性高等优点，已经成为现代工业生产中不可或缺的重要设备。
随着技术不断的发展和应用领域的不断扩大，长距离带式输送机输煤系统也将迎来更广阔的发展空间和更加广泛的应用前景。
通过本文的介绍，读者将更清晰地了解长距离带式输送机输煤系统的重要性，以及未来的发展趋势。
【关键词】长距离带式输送机，输煤系统，技术特点，工作原理，优点，应用领域，发展趋势，重要性。
1. 引言1.1 长距离带式输送机输煤系统概述长距离带式输送机输煤系统是一种高效、节能、环保的输煤工具，广泛应用于煤矿、火电厂、钢铁厂等工业领域。
它采用带式输送的方式，可以在不同地点间持续稳定地输送煤炭，大大提高了运输效率和节约了人力物力。
长距离带式输送机输煤系统具有技术先进、结构简单、运行可靠等特点，可以适应多种工况，满足不同需求。
该系统的工作原理是利用电动机驱动输送带运行，将煤炭从起点输送至终点，中间可以设置多个站点进行煤炭的转运和分拣。
优点包括输送距离远、输送量大、运行平稳、维护方便等，是煤炭输送领域的重要装备。
长距离带式输送机输煤系统广泛应用于海运、陆运等领域，为煤炭产业的发展提供了重要支撑。
随着煤炭行业的发展，长距离带式输送机输煤系统不断追求技术创新，提高输送效率，降低能耗，适应更为复杂的工况，为煤炭生产和运输带来更大的便利和效益。
长距离带式输送机输煤系统在煤炭产业中的重要性不可替代，将继续发挥着重要作用。
2. 正文2.1 技术特点长距离带式输送机输煤系统的技术特点主要包括以下几个方面：1. 高效能：长距离带式输送机输煤系统采用专业设计，能够实现高效率的输送，大大提高了煤炭输送效率。
长距离大运量胶带输送机动态特性的几点思考
３ ． ３ 运输机中拉紧装置的作用 ： ① 使得输送 带的张力
Байду номын сангаас
要的路线给输送带的接头。 ⑤将输送带所存在的阻力减少 式输送机主的参数要 比一般的带式输送机大 出很多， 相对 到最 小 的程度 是在 过渡 的过程 中要 首先注 意 的 问题 。 按 照 于在 井 下对煤 矿运 输 的工况 要求 也要 多得 多。 结 构来 对 拉 紧 式装 置 进行 分类 可 以分 为 这样 三 类 ：重 锤 １ 输送机 的价 值作 用 式、 自动 式和 固定 式 ， 对 于在 调 式过 程 中拉 紧 方式 的选 择 输送 机 械是 现在 物 流行 业 中所 使用 到 的重 要设备 ， 主 情 况也 给 出 了以下建 议 ： ① 对于 距离相 对较短 运量 也相 对 机 设备便是 带式输送 机 ，被广 泛地使 用到 了现代 化 的各 个 较小的情况就适合选择 固定拉紧。 ② 固定绞车拉紧或者重 工程 中， 特别 是港 口、 码头 、 水 电站等地 。 随着现代 化社会 生 锤拉紧的方式适用于中长度输送机使用。 ③相对来说长度 产和 科技 的迅速发展 ，带式输 送机也 正朝着 更 长远 的方 向 特 别 长 的输 送 机 可 以设 立 两个 装 置 ， 重锤 拉 紧 和 固定 拉 在发 展。 实践证 明 ， 和传 统 的一些运输 方式相 比 ， 用长距 离 紧， 在一 定程 度上 能够 提高输 送机 的工 作 效率。 式传 送 带来 传送 货物相 比传统 传输 方式 显得更 经济 、 安 全。 ４ 多滚 筒 多驱点 系统 就从 输送机 在原 煤运输 中起 到 的重 要作 用进行 了这样 几点 在 相 对 长距 离 、 大运 量 的 带式 输 送 系统 中 ， 为 了能 够 归结： ①使得整个运输过程达到了全 自 动化， 对在运输过程 对成本 节省 和 对减 小 对 电网 的冲 击 ， 大都 是 采用 滚 筒 以及 中的工程 安全起 到 了很大 的保证作 用 ，相 比于 半机械化 输 多点驱 动 的设 备。在 正常情 况 下 ， 各个 滚筒 在驱 动 上 的功 送和人力输送要更加切实可行。②在整个输送过程中保证 率是 等于滚 筒 的 圆周 力 的。 但是 在 实际使 用上 由于 多种 因 了输送 效率 ， 输送 的时间和输 送量 成正 比 ， 输送 工作 的速度 素影 响 了驱 动系统 ， 电机 的实 际功 率和理 想 的功 率 出现 了 也得 到 了肯定 。在 输送 过程 中也不会 出现 遗漏和 输送 不到 定 的偏 差 ， 出现 了机 电的超载 运 行情 况和 电机 烧 毁 的情 位 的情 况 ， 对 输 送 资 源 也 起 到 了一 个 大 大 减 少 的 作 用。 况发 生 ， 对正 常工作 有 着严 重 的影 响。 因此需 要多 滚 筒多 ２ 平面转 弯式 输送 机 的工作 原理 驱 点 系统来 将 这一 系列 的 问题 进行 有效地 解决 。 平 面 转 弯带 式 输送 机 的工 作原 理 和 普 通 的带 式传 输 ５ 结 语 运作 方 式大 部 分上都 是相 同 的 ， 动力 都是 由驱 动器 所 提供 本文 结 合 了全矿原 煤 运输 生 产项 目， 在 研 究文 献 的基 的， 再 通 过 滚筒 对 输 送 带 的牵 引来 运 行 ， 输 送 带 在 此 时具 础 上 带式 输送 机 的动态 研 究 和 发展 进 行 了归结 综 合 性 的 有双 重 功效 ， 同时作 为 了牵 引物 和承 载物 。 因 为驱动 滚 筒 论述 。论 述 了现 有 的运行 种 类 以及应 该采 用 的相应 结 构。 和传 送 带 间的摩 擦力 会使 牵 引带承 载着物 料进 行运 输。而 提 出 了本 文 应该 主要研 究 的 内容 ， 以及 实 际应 采 用 的 方 不 同则 是 转弯段 牵引 的输 送带在 运 行 时所 受到 的作 用力 ， 法 。带 式输 送机 是一 个 结构 非常 复杂 的 系统 ， 同时 也具 有 因为张 力 的存在 所 以产 生 了 向心力 ， 为 了使 得 二者 的合 力 参 数经 常变 换和 非线 性 的特 点 ， 从 现 有 的研 究 中仔 细 分析
长距离运输带式输送机
对未来发展的展望
在智能化和并行化方面会有更深入的应用和研究，同时也 会考虑更多的安全措施和环保措施。
长距离运输带式输送机
本简报将介绍长距离运输带式输送机的基本原理、系统组成、操作、维护 及性能优化等方面，旨在帮助读者更好地了解本设备及其应用场景。
行业概述
高效节能
长距离运输带式输送机是一种高效 、节能的物料输送设备，广泛应用 于煤炭、电力、矿山等行业。
快速传送
相比于其他物料输送方式，带式输 送机能够在较短时间内输送大量物 料，提高了生产效率。
运行效率评估与改进
通过对工艺流程和设备操作进行优 化，进一步提高生产效率和减少运 行成本。
噪音与环境影响控制
如采用降噪技术、绿色材料等手段 ，降低噪音和环境影响，提高设备 的安全性。
成本效益分析
投资成本与回报分析
综合考虑设备投资、运维成本和生产效益等方面，评估系统成 本效益。
运营成本控制与效益评估
案例分析与应用实例
成功案例介绍
长距离运输带式输送机已经广泛应用于煤炭、电力、钢铁、化 工等行业，发挥着重要的作用。
应用实例及其效果评价
在配合其他生产线使用，带式输送机能够实现高效稳定的物料 输送，极大地提高了生产效率和产品质量。
总结与展望
主要观点总结
本简报从行业概述、系统概述、操作维护等方面介绍了长 距离带式输送机的基本情况，对读者了解该设备及其应用 起到了一定的帮助作用。
广泛应用
随着工业化程度的不断提高，长距 离运输带式输送机的应用范围也越 来越广泛，有着良好的市场前景。
长距离物料输送的需求和挑战
1 需求
长距离物料输送是许多行业不可或缺的环节，面临着不 断增长的需求。
2 挑战
长距离大运量胶带输送机动态特性的几点思考
长距离大运量胶带输送机动态特性的几点思考作者：岳许辉来源：《中小企业管理与科技·上旬刊》 2013年第9期岳许辉（神华宁夏煤业集团梅花井煤矿）摘要：本文结合了全矿原煤运输生产项目，对长距离大运量带式传输机中的动态特性问题，包括传输机中动力学建模以及仿真的动态技术，多点驱动的技术和转弯段物料和输送带之间的相互作用的动力分析等进行了可行的研究，为长距离大运量传输机的设计提供了切实的依据。
关键词：长距离大运量胶带输送机动态分析0 引言国内外高效的矿井原煤运输系统基本都采用了带式输送机来进行连续输运，而且输送机的主要参数也在向着自动化和大型化发展。
以动力学为基础的带式输送机的设计标准理论对大型的带式传输机设计没有适用性。
大型带式输送机主的参数要比一般的带式输送机大出很多，相对于在井下对煤矿运输的工况要求也要多得多。
1 输送机的价值作用输送机械是现在物流行业中所使用到的重要设备，主机设备便是带式输送机，被广泛地使用到了现代化的各个工程中，特别是港口、码头、水电站等地。
随着现代化社会生产和科技的迅速发展，带式输送机也正朝着更长远的方向在发展。
实践证明，和传统的一些运输方式相比，用长距离式传送带来传送货物相比传统传输方式显得更经济、安全。
就从输送机在原煤运输中起到的重要作用进行了这样几点归结：①使得整个运输过程达到了全自动化，对在运输过程中的工程安全起到了很大的保证作用，相比于半机械化输送和人力输送要更加切实可行。
②在整个输送过程中保证了输送效率，输送的时间和输送量成正比，输送工作的速度也得到了肯定。
在输送过程中也不会出现遗漏和输送不到位的情况，对输送资源也起到了一个大大减少的作用。
2 平面转弯式输送机的工作原理平面转弯带式输送机的工作原理和普通的带式传输运作方式大部分上都是相同的，动力都是由驱动器所提供的，再通过滚筒对输送带的牵引来运行，输送带在此时具有双重功效，同时作为了牵引物和承载物。
因为驱动滚筒和传送带间的摩擦力会使牵引带承载着物料进行运输。
大型带式输送机三大关键技术
浅谈大型带式输送机的三大关键技术摘要：本文介绍了大型带式输送机设计的要点与难点，并对长距离、大带宽、大运量、高带速等技术参数较大的带式输送机的几大部件进行了分析，对设计中的技术难点进行了探讨。
关键词：大型带式输送机驱动装置张紧装置胶带中图分类号：th222文献标识码： a 文章编号：一、概述大型带式输送机与普通带式输送机相比，前者有许多特点和技术关键，其中可控启动驱动装置、输送带选型及安全系数、合理的拉紧形式和布置位置、高质量托辊及其布置、重型传动及改向滚筒组、水平转弯技术和大倾角输送技术等是国内外对大型带式输送机研究和设计的重中之重。
二、驱动装置大型带式输送机在启动时有较严重的动态效应，因此必须采用具有良好启动特性的驱动装置。
大型带式输送机的驱动系统作为整机的枢纽，它的各部件都应具备最佳的可靠性，都必须严格按照标准和规范精心设计和制造。
在使用期间要配备良好的监控设备，随时了解掌握输送机运行情况，避免突然事故和阻卡现象给输送机造成的损失，减少维修和停机次数，提高长距离带式输送机的使用效率。
以下是各种软启动驱动装置的分析和对比：1、cst可控驱动装置cst是美国道奇（dodge）公司专门为带式输送机研制的一种机电液一体化的驱动系统。
是针对大型带式输送机对驱动装置的各种要求研制的，在对大型带式输送机启动加速控制、减速停机控制、过载保护、多机驱动负载平衡控制等方面都具有很好的性能。
但是cst有以下缺点：价格高、投资大、经济性差，复杂且维护困难，后期运行成本高。
2、调速型液力偶合器调速型液力偶合器具有较好的可控软启动性能，对多数大型带式输送机来讲，其启动控制性能完全可以满足要求，而且价格低廉、操作及维护简单，在国内外大型带式输送机上得到了广泛的应用。
可以说是大型带式输送机首选可控启动驱动方案。
3、限矩型液力偶合器限矩型液力偶合器结构比调速型液力偶合器要简单得多，并且工作可靠、维护简单、投资较低，但其启动特性不可控。
煤矿井下带式输送机的应用及运行问题探讨
煤矿井下带式输送机的应用及运行问题探讨摘要：带式输送机是煤矿井下重要的采掘设备之一，煤矿井下带式输送机运用机械提高了生产安全，也提高了煤炭产量。
带式输送机具有安装方便、维修便捷的特点，提高了煤矿开采效率。
本文分析了带式输送机的工作原理及在煤矿井下作业的应用，分析了带式输送机的运行问题及解决措施，以供借鉴。
关键词：煤矿井下；带式输送机；应用；运行问题随着科学技术水平的提高，带式输送机的运用越来越广泛，技术水平也大大提高了，在煤矿井下作业中，长距离、大功率的带式输送机的关键技术与新产品都取得了很大进步，但是在运行过程中难免会出现一些问题，需要采取科学有效的方法进行解决。
1.带式输送机的分类及特点在煤矿井下作业中用到的带式输送机通过连续运行，输送大量散状货物。
带式输送机能够连续高效运输，具有距离长、运输量大、输送不间断等优点。
煤炭高效开采离不开机电一体化技术，而带式输送机是机电一体化发展的关键设备，对于高效高产矿井尤其适用。
随着带式输送机的快速发展及广泛应用，煤矿的井下作业效率越来越高，从装载点到卸载点开成连续不断地固定的或运移式的物料流，是有节奏的流水作业运输线。
带式输送机分为普通型带式输送机与特种结构的带式输送机，普通输送机上带呈槽形，下带呈平形；特种带式输送机各自特点不同。
2.带式输送机的工作原理带式输送机最主要的部分是输送带，也就是胶带。
输送带具有牵引功能与承载功能，输送机的其他组成部分包括托辊、中间架、滚筒拉紧装置、清扫装置及制动装置等。
输送带通过首尾相连形成无极的环形带，绕过传动滚筒及机尾换向滚筒。
用托辊支撑输送带的上下两部分，而拉紧装置通过拉紧力的作用，使输送带能够正常连续运转。
当带式输送机工作时，输送带与传动滚筒之间会产生摩擦力，通过摩擦力的作用带动输送带运行。
在装载点将物料放到传送带上，通过输送带连续不断地运作，在卸载点将货物卸载到指定地点。
输送机的卸载点可以通过专门的卸载装置设定，既可以在终点，也可以设置在中间某一点。
分析长距离大运量管状带式输送机及其应用
分析长距离大运量管状带式输送机及其应用随着国家的发展建设脚步不断的加快，在国家中的能源输送工程量也不断增大。
在国家煤矿、港口、发电厂等行业中长距离大运量的运输十分常见，其中使用管状带式输送机进行货物输送就是其中的方式之一，长距离大运量管状带式输送机的使用性能与运输工作经济效益性息息相关，随着运送物质不断的增加，对长距离大运量管状带式输送机的要求也逐渐升高。
本文主要对长距离大运量管状带式输送机在我国运输行业中的应用进行分析。
标签：管状带式运输机；长距离；大运量；应用分析在我国的许多行业中，货物和资源的生产和运输成为了行业发展中的主要问题。
许多的企业都通过使用长距离大运量管状带式输送机对企业资源进行运输，这种运输机通常是由机头部分和机身部分、机尾部分、胶带、附属装置等组成。
在使用过程中通过电动机进行驱动，所以在真正进行运输机工作时，长距离大运量管状带式输送机所消耗的能量是十分巨大的。
1 长距离大运量管状带式输送机概述长距离大运量管状带式输送机在我国主要应用在散状物连续运输的工作上，随着国家对工业发展不断的重视，在我国的许多领域都应用到了长距离大运量管状带式输送机。
通过这种运输机帮助企业进行大量的、持续的运输工作，为国家的运输行业的发展起着积极的促进作用。
较为广泛应用的长距离大运量管状带式输送机系统主要在铁路、船舶和管道运输行业当中，长距离大运量管状带式输送机具有着高效连续等特殊使用性质。
在一些复杂的运输地形当中也能够很好的适用。
在世界上最早的长距离大运量管状带式输送机设计的提出和使用是在西班牙的一个矿山当中，其运输线路长达一百多公里，由多台长距离大运量管状带式输送机组成，通过使用长距离大运量管状带式输送机帮助其进行高效的资源开采工作和运输工作。
长距离大运量管状带式输送机在我国的应用也受到了社会上的广泛支持，同时也帮助解决了许多运输方面的难题。
2 长距离大运量管状带式输送机在工作中的应用长距离大运量管状带式输送机在我国的应用起步较晚，相对于许多成熟的运输方式，长距离大运量管状带式输送机相对来说在市场中的竞争压力较大，但是通过不断的在一些工业、运输业中的应用逐渐的体现出长距离大运量管状带式输送机的优势。
长距离大运量带式输送机的研究
炭
工
程
２１ ０ １年第 １ ２期
长 距 离大 运量 带式 输 送 机 的研 究
汝长青 ，张宇晨
（．中国煤炭科工集团 海研究院 ，上海 １
２ ．中 国浦 发 机 械 工 业 股 份３ ０ ００；
２０ ６ ） ０ ０ １
摘
要 ：为 了延 长带式输 送机 的输送 距 离，提 高驱 动能 力 ，增加 运量 ，克服 动 张力 引起 的 打
ＲＵ Ｃｈａ ｇ— ｑ ｎ ｎ ｉ ｇ‘ Ｚ ｎ ｈａ ｇ Ｙｕ —ｃ ｅ ｈｎ
．
（． ｈｎ ｓａｃ ｎｔｕｅ ｈｎ ｏｌ ｅｈ ｏｏｙａ ｄＥ ｇｎｅｉｇＧｏ ｐＣ ｒｏａｏ ｔ． ｈ ｎｈｉ ０ ０ ０ ｈｎ ； １Ｓ ａｇＲｅｅｒｈＩｓ ｔｔ，Ｃ ｉａＣ ａ Ｔ ｃｎｌｇ ｎ ｎｉｅｒ ｒｕ ｏｐｒｔ ｎＬｄ ，Ｓａｇ ａ ２０ ３ ，Ｃ ｉａ ｉ ｎ ｉ
作，克服电气设备控制的局限性，是本项目 研究的难点。
２ 方 案的确定 与设 计
２ １ 方 案 的 确 定 ．
２ １ １ 工 况 条 件 ．． 同忻 煤 矿 年 产 量 为 １０ ０ ０万 ｔ ，其 主斜 井 带 式 输 送 机 运
关 键词 ：长距 离带式输 送机 ；变频 驱动 ；中间驱动 中图分 类号 ：Ｔ ５ ８ Ｄ ２ 文献标 识码 ：Ｂ 文章编 号 ：１７ ０ ５ （０ １ １ －１２０ ６ １— ９ ９ ２ １ ） ２０ １ －３
Ｓ ｕ ｎ Ｌｏ ｓａ ｃ ｎ ｇ Ｃｏ ｅ ｉ ｌ ｎｖ ｙ ｒ ｔ ｄｙ ｏ ｎｇ Ｄｉｔ ｎ ｅ ａ ｄ Ｈｉ ｈ ｎｖ ｙ ｎｇ ＢｅｔＣｏ ｅ ｏ
１ 概 述
带式输送机是 煤矿运 输 中比较理 想 的设 备 ，它可 以根 据煤炭 的存 储量 ，巷 道的长 度、宽度 、坡度 等工 矿条 件量 体裁衣 ，度身定 制。在 国 内，由于 受设备 的工作 能力 、现 有技术 的发 展水 平等 约束 ，对 于长距 离 巷道 （ ｋ 以上 ） ２ｍ ， 以往采用几条带 式输送 机搭接 的形式 来解 决 ，这不仅 增加
长距离大运量带式输送机电气及控制研究
91中国设备工程Engineer ing hina C P l ant中国设备工程 2019.04 （下）随着我国经济的不断发展与科学技术的不断推进，我国社会生产方式发生了很大的变革，各领域与行业的竞争越来越激烈。
尤其是在经济全球化与信息快速发展的时代背景下，各个行业对输送机的要求越来越高，不再单纯依靠传统的人工生产模式。
生产中使用大功率机电设备和长距离带式输送机，不仅极大地提高了工作效率，而且扩大了生产规模，生产过程形成了一定的规范化与科学化，实现经济效益与社会效益的最大化。
就长距离大运量带式输送机电气以及控制进行分析具有现实意义。
1 长距离大运量带式输送机概述与特点分析随着经济与科技技术的不断发展，长距离大运量带式输送机也在不断地改进与完善，堆料与取料是长距离大运量带式输送机的2项重要工作。
长距离大运量带式输送机一般需要多个电机驱动，电机对于长距离大运量带式输送机的运转非常重要。
但是，多个电机驱动的带式输送机存在一定的弊端与问题，不仅要考虑带式输送机的要求与运行状态，还要解决各个电动机在启动和停止以及后期运行过程中的功率平衡性、速度同步性。
现阶段，我国倡导走可持续发展的道路，充分利用资源，减少资源的耗费，很多资源都是不可再生的，所以要提高燃料的利用率，保护环境，减少对环境造成的污染。
因此，国家倡导建立大型发电机组的电厂。
电厂需要的资源消耗量也会随之增加，这就对长距离大运量带式输送机工作的可靠性和稳定性提出了更高的要求。
在启动和停止时要尽量减少输送带负荷变化，避免由于输送带张力过大或者突然变化而导致输送带发生断裂。
还必须平衡电动机启停和运行过程中的功率大小，否则会造成电机的拖动电流不平衡，使电机过载太大或者导致电气故障，甚至会导致输送带崩断或者滚筒断轴等故障，不仅影响生产效率，还会对人身安全造成一定的影响。
图2 长距离大功率的托辊式皮带输送机（总共长度为3.5km）2 长距离大运量带式输送机电气以及控制分析长距离大运量带式输送机运行是依靠多个电动机驱动的，如果电机的电流还不平衡，不仅会导致设备出现各种故障，还会影响现场工作人员的人身安全，给周围人们的生命安全和财产安全带来威胁。
长距离带式输送机输煤系统
长距离带式输送机输煤系统1. 引言1.1 背景介绍长距离带式输送机输煤系统已经成为现代煤矿运输领域中的重要设备之一。
随着煤矿规模的不断扩大和生产量的增加，传统的人工运输已经无法满足生产需求，而长距离带式输送机正是为了解决这一问题而被引入。
背景介绍中要介绍这一系统的引入背景，表明其重要性和必要性。
长距离带式输送机输煤系统的出现，使得矿石从开采到加工都实现了自动化和连续化，大大提高了生产效率和运输效率。
长距离带式输送机输煤系统还能够降低运输成本，减少对环境的污染，提高了煤炭行业的竞争力。
对于现代煤矿行业来说，长距离带式输送机输煤系统已经成为不可或缺的重要装备。
1.2 研究目的长距离带式输送机输煤系统是一种非常重要的输送设备，在煤矿、电厂等领域有着广泛的应用。
而我们进行这次研究的目的主要是为了深入了解长距离带式输送机输煤系统的工作原理，探讨其优点和特点，分析其在不同应用领域中的表现，以及展望其未来的发展趋势。
通过对这些内容的研究，我们可以更好地了解长距离带式输送机输煤系统在工程实践中的应用情况，为今后的工程设计和研发提供参考依据。
我们也希望通过这次研究，为长距离带式输送机输煤系统的进一步发展和改进提供一定的指导和参考，促进其在工程领域的更广泛应用和推广。
2. 正文2.1 系统组成长距离带式输送机输煤系统通常由输送带、输送机架、驱动装置、张紧装置、导向装置、清扫装置和监控系统等组成。
输送带是整个系统的核心部件，负责将煤炭从一个地点输送到另一个地点。
输送带通常由橡胶、尼龙或钢丝编织而成，具有很好的耐磨性和拉力强度。
输送机架是支撑输送带的结构，一般由钢结构构成，以确保输送带在运行过程中能够稳定地运行。
驱动装置则是提供动力驱动输送带运转的装置，通常由电动机、减速器和联轴器等组成，保证输送带具有恰当的速度和动力。
张紧装置用于调整和保持输送带的张紧状态，以确保输送带在运行时不会出现松动或跑偏的情况。
导向装置的作用是引导输送带的正常运行方向，尤其在弯道处起到关键作用，确保煤炭能够顺利输送到目的地。
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长距离大运量带式输送机的使用探讨
带式输送机是现代散状物料连续运输的主要设备，随着工业和技术发展，其使用范围越来越广泛，其发展的重要方向是长距离、大运量化。
带式输送机的长距离化为其对散状物料的运输作业打开了广阔的前景。
长距离带式输送机系统己处于和人们熟知的铁路、船舶和管道输送相竞争的地位，并显示出特殊的经济性。
采用长距离输送机的优点是：可以实现连续高效、大运量运输；能保护被输送物料，因为没有或者只有很少的转运站；适用于任何地形，如丘陵地带和坡地，特别适用于山谷地带的运输；容易跨越河流、铁路、公路、居民区和工业区。
2、长距离带式输送机的发展概况国外最早设计使用的长距离带式输送机是西班牙在西撒哈拉的高原地区的布克拉磷灰石露天石广，该线路长达100km，由长6.台带式输送机组成，带宽为1000mm，采用ST3150型钢丝绳芯胶带，带速为4.5m/s，运量为20 00t/h，于1972年投入使用，总投资额为两亿马克。
澳大利亚恰那铁矿20km长距离带式输送机线路是由一条长10.3km，曲线半径为9km，弧长达4km的长距离带式输送机和一条10.1km长的直线长距离带式输送机构成。
该系统采用了先进的托辊制造技术、水平转弯技术和动态分析技术。
日本叶山石灰石矿单机长距离带式输送机的法国生产的由孟印边界运至孟加拉国内碎石长距离带式输送机，单机长度为17.5km，2005年投入使用。
国内由山东科技大学济宁科大科技有限公司设计的安徽巢湖电厂运煤长距离带式输送机，单机长度为11km，于2006年投入使用。
3、长距离带式输送机的驱动方式长距离带式输送机的显著特点是输送机的纵向尺寸，要克服运行中的各种阻力，必须具有足够的驱动能力，因此，目前大多数的长距离带式输送机系统的驱动方式为：普通结构的长距离带式输送机。
其结构与普通的带式输送机结构相同，其应用范围最广，一般认为这种结构的输送机单机最大长度可达10―中间单元驱动方式，五串挂托辊组方式。
这种结构大多在宽带式输送机上使用。
它有中间驱动，轴距5 ~10km，因而胶带的张力得以降低，同时使输送机的单元驱动功率保持在一个较为经济的范围内。
托辊驱动方式。
这种形式的输送机除在头尾驱动外，引入装有电机的驱动托辊进行驱动，从而可使输送带的张力大为降低，其单机长度可达钢丝绳牵引带式输送机。
它用钢丝绳通过大型驱动轮驱动和转向。
由于此种结构可将普通输送带的牵引和承载功能分开，故可加大输送机长度。
4、长距离带式输送机有关参数的合理选择带式输送机的设计通常采用的是标准的计算方法。
实践证明这些标准的计算方法设计出的普通带式输送机，取得了良好的效果，但对于长距离、高速的输送系统设计，一些过去对普通带式输送机设计不被重视的问题显得突出起来。
4.1输送机系统的经济性长距离带式输送机系统投资巨大，其投资额在数百万、千万甚至上亿元，因而如何进行经济合理的设计，对节省工程投资，降低运营费用是极为重要的，目前经常采用的方法是：合理地布置托辊间距，减少托辊的数量，从而降低托辊的投资。
普通输送机的设计托辊间距一般在1. 0~1.5m之间。
澳大利亚恰那铁矿20km输送机系统经过经济分析其托辊间距为西班牙西撒哈拉运输线的托辊间距为2―3m.另外，输送机的托辊间距布置也可采取不等间距的布置方式，这样不仅可保证输送机的运行要求，减少设备投资，还可以消除输送机的共振问题。
降低输送机的运输阻力，减少能耗，以降低输送机系统的运营费用。
为减少阻力需提高托辊的制造和安装质量以及适当加大托辊的直径，在澳大利亚恰那铁矿20km运输机系统的制造和安装过程中，采用了新型模压工具和胎具，加之采用直径为178mm大直径的托辊，使直线输送机的摩擦阻力系数降到0.00980降低输送带的张力。
输送带张力的降低有可能使在设计过程中选择强度等级较低的输送带，从而降低输送带的投资。
输送机运行阻力的降低有助于输送带张力的降低，另外采用多滚筒、多点驱动和中间驱动等都可有效地降低输送带的张力，但这些驱动方式还有待于进一步完善。
选择合理的驱动系统。
在最初的长距离带式输送机的设计中，为了提供必要的启动力矩采用过大的电动机，不幸的是这种强力的输出高力矩非常快，使输送带受到很大的振荡波，因此单纯采用大电机的方法会给输送机的启动带来更大的困难。
4.2合理选取输送机的安全系数在带式输送机的各种设计标准中，为确定输送机安全系数的合理性，输送机的设计计算必须选用很多的计算系数，这些系数有的是通过理论分析得出的，有些是根据设计和使用经验并顾及到共性问题得到的。
这对于普通带式输送机是适宜的，而对于大型、长距离的带式输送机设计就不能完全适用了。
其原因在于，较小的相对误差对长距离输送机会带来较大的绝对误差。
对于输送机的设计影响较大的一个设计参数，即输送带的安全系数的选取问题是一个值的研究的重要问题，对于长距离输送机系统，输送带的成本占整机成本的30%~35%如果安全系数选择不当，则对输送机的投资影响较大，因此要特别重视和进一步分析，只有选取正确合理的安全系数才能使设计的胶带输送机趋于合理。
3正确确定输送机的输送量现行的设计资料中，胶带上松散物料的横截面积主要采用表格的方法确定，存在的问题是，其一，考虑的因素是离散的。
槽角和堆积角不能连续变化，一般采用插值法造成一定的误差。
其二，计算重复工作量大。
物料的断面系数需要重复选取，以使其符合计算出的带宽所确定的断面系数。
其三，表格法不利于计算机的程序实现。
因此在长距离带式输送机的设计计算中，采用公式法正确计算胶带上松散物料的横截面积，合理地确定带式输送机的物料断面系数，并由此确定输送机的计算生产率极为重要。
根据这些数据就可以选择胶带的最佳宽度和运行速度，从而获得较好的经济效果。
长距离带式输送机设计动态分析建立带式输送机的输送带在启动和停机过程中的动力学方程，求解输送带上不同点随时间推移所发生的变化，找出剧烈的张力波可能造成的破坏，这就是带式输送机的动态分析。
动态分析技术不仅要对整机运行过程的动态特性进行分析，更重要的是对其涉及的基础理论，运用现代先进技术进行系统研究，是当今世界的高
新技术。
采用动态分析技术进行设计，不仅可实现优化设计，降低设备的投资费用，而且还可预防运行事故的发生，提高设备运行的可靠性。
在国外，德国、前苏联、澳大利亚、美国、波兰、南非、日本等，都对动态分析技术进行了深入的研究，有的己在实际工程中得到应用。
国内动态设计的方法、概念还处于刚体力学阶段，还没有真正应用到设计中去。
掌握动态分析技术，不仅可使我国带式输送机技术水平有一个质的飞跃，还可带来巨大的经济效益。
我国长距离胶带输送机在设计、制造水平及生产能力方面有了很大的提高，基本上满足了国家重点工程的需要，但是也要看到我们与国外先进水平的差距。
首先在性能参数方面，其次在多品种方面，第三在动态设计、高速的振动及软启动（制动驱动）装置的研究方面，还存在一定差距，这就需要我们在研究、设计及制造方面开展科研攻关，加速新技术、新产品的开发，更好地为工业发展服务。