耐高温涂料制备耐高温涂料生产工艺技术
耐高温粉末涂料配方
耐高温粉末涂料配方在工业领域中，耐高温粉末涂料是一种广泛应用的涂料种类。
它具有高度的附着力、耐高温性能、抗腐蚀性能以及较好的光泽度。
耐高温粉末涂料的制备需要配方中的各种原材料，下面将介绍一种适用于耐高温粉末涂料的配方。
一、基础树脂耐高温粉末涂料的基础树脂是一种聚酯树脂，具有良好的粘附性、韧性和强度。
在配方中，一般以环氧乙烷和环氧丙烷为原料，通过聚合反应制备出聚酯树脂。
聚酯树脂的质量直接关系到涂膜的性能，因此需要掌握好制备聚酯树脂的工艺。
二、耐高温填料耐高温填料是用于增加涂层的硬度、耐磨性、耐高温性能的一种材料。
常见的耐高温填料有氧化铝、氧化硅、硅酸盐等。
在配方中，填料的含量一般控制在20%-30%之间，过高或过低都会影响涂层的性能。
三、颜料颜料是用于涂膜色彩的一种材料。
在耐高温粉末涂料中，颜料的选择应当符合耐高温性能的要求。
一般选择高温稳定性好的有机颜料或无机颜料。
颜料的含量一般控制在10%-15%之间。
四、硬化剂硬化剂是耐高温粉末涂料中的关键成分，它能够使涂料在高温下形成牢固的涂层。
在配方中，硬化剂的种类和含量选择要根据树脂种类和涂膜性能要求来确定。
常用的硬化剂有脲醛树脂、异氰酸酯等。
五、流平剂流平剂是一种能够使涂层表面变得平滑的材料。
在耐高温粉末涂料中，流平剂的添加能够改善涂层表面的光泽度和平滑度。
常用的流平剂有氟碳聚合物、硅油等。
六、助剂助剂是用于改善涂层性能和加工性能的一种材料。
在配方中，常用的助剂有消泡剂、增稠剂、防抱剂等。
这些助剂的选择和添加量需要根据涂料性质和加工要求来确定。
以上是一种适用于耐高温粉末涂料的配方。
在实际制备过程中，需要根据具体情况进行调整和优化，以达到最佳的涂料性能和加工效果。
同时，制备过程中需要注意安全和环保，避免对环境造成污染。
硅溶胶耐高温涂料配方
硅溶胶耐高温涂料配方
硅溶胶耐高温涂料是一种高温环境下使用的防腐涂料，具有很好的耐高温和耐化学腐蚀性能，广泛应用于铁路、航空航天、石化等行业。
下面为大家介绍硅溶胶耐高温涂料的配方。
1.原材料
主要原材料包括硅溶胶、钛白粉、活性氧化铝、环氧树脂、固化剂、稀释剂、磷酸铁、氧化铬等。
其中，硅溶胶是涂料的主要成分，钛白粉和活性氧化铝用于增加涂料的遮盖力和硬度，环氧树脂和固化剂用于增加涂料的黏附性和硬度，稀释剂用于调整涂料粘度，磷酸铁和氧化铬用于增强涂料的抗腐蚀性能。
2.配方比例
硅溶胶：40%
钛白粉：20%
活性氧化铝：5%
环氧树脂：25%
固化剂：10%
稀释剂：5%
磷酸铁：2%
氧化铬：3%
以上比例是一个基础配方，可以根据具体应用场景进行调整。
3.制作过程
（1）将硅溶胶、钛白粉、活性氧化铝、环氧树脂放入搅拌机中，搅拌均匀。
（2）将稀释剂加入搅拌机中，调整涂料粘度。
（3）将磷酸铁和氧化铬加入涂料中，搅拌均匀。
（4）根据需要添加固化剂。
（5）搅拌均匀后，放置一段时间使其自行反应，达到最佳使用效果。
4.注意事项
在制作过程中需要加入少量的助剂，如流平剂、防沉淀剂等，以获得更好的涂料效果。
另外，在涂料使用过程中应注意控制涂料的温度，以免发生分层或硬化不完全的情况。
陶瓷耐高温涂料研发技术配方
陶瓷耐高温涂料研发技术配方
材料配方：
1.陶瓷颜料：选用高温稳定的陶瓷颜料，如氧化铝、氧化锆等。
2.有机聚合物：选择适合高温环境的有机聚合物，如环氧树脂、聚酰亚胺等。
3.高温稳定添加剂：添加具有高耐温性能的添加剂，如硅烷偶联剂、有机硅等，以增加涂料的稳定性。
4.溶剂：选用适合溶解有机聚合物的溶剂，如醋酸乙酯、丙酮等。
工艺步骤：
1.原料准备：将陶瓷颜料粉末与适量的有机聚合物以一定比例混合均匀。
2.溶解有机聚合物：将混合物加入适量的溶剂中，搅拌溶解，直到形成均匀的溶液。
3.添加高温稳定添加剂：将高温稳定添加剂逐步加入溶解的溶液中，并不断搅拌均匀，直到完全混合。
4.扩展溶剂：根据涂料的需要，适量添加溶剂来调整涂料的黏稠度和流动性。
5.过滤：将混合好的涂料用滤纸过滤，去除其中可能存在的不溶物或颗粒杂质。
6.包装贮存：将过滤好的涂料装入罐中，并密封贮存。
注意事项：
1.在制备过程中要保持工作环境清洁，并避免灰尘和杂质的混入。
2.涂料质量受到原料质量的影响，所以要选择高品质的原材料。
3.在溶解有机聚合物时，要注意控制溶剂的用量和溶解温度，确保完全溶解。
4.高温稳定添加剂的使用要符合实际要求，不同类型的陶瓷颜料可能需要不同的添加剂。
5.由于涂料的材料特性，操作时要保持涂料与空气的隔离，以免涂料在空气中发生固化或变质。
以上是陶瓷耐高温涂料的研发技术配方，可以根据具体需求进行调整和改进。
通过合理的材料选用和工艺控制，可以获得优质的耐高温涂料，满足各种高温环境下的保护和涂覆需求。
有机硅耐温油漆施工工艺
有机硅耐高温漆又称耐高温油漆，高温漆，耐热漆，分有机硅和无机硅耐高温漆系列。
耐高温漆，顾名思义，就是能经受高温氧化和其它介质腐蚀的油漆。
涂料行业的高温一般在100℃-800℃之间，要求油漆在上述环境中能够达到稳定的物理性能（不脱落，不起泡，不开裂，不粉化，无锈蚀，允许有轻微变色）。
广泛应用于高炉、热风炉内外壁、烟囱、烟道、烘道、排气管、高温热气管道、加热炉、热交换器以及其它非金属和金属表面高温防腐保护。
施工工艺
（1）前处理：基材表面必须采用喷砂外理，达Sa2.5级；
（2）用稀释剂擦洗工件表面；
（3）用专用配套稀释剂调节涂料粘度，稀释剂采用专用稀释剂，用量大致为：无气喷涂——约5%（以涂料重量计）；空气喷涂——约15－20%（以涂料重量计）；刷涂——约10－15%（以涂料重量计）；
（4）施工方法：无气喷涂、空气喷涂或刷涂。
注意：施工时底材温度必须高于露点以上3℃，但不得高于60℃；
（5）涂料固化：施涂完毕，常温自然固化后投入使用或室温干燥0.5－1.0小时，然后置于180－200℃烘箱中烘烤0.5小时，取出降温待用。
其它施工参数密度——约1.08g/cm3；
干膜厚度（一道）25um；湿膜厚度56um；
闪点－27℃；
涂覆用量－－120g/m2；
涂装间隔时间：8－24小时/25℃以下，4－8小时/25℃以上。
涂料贮存期：6个月。
超过此期限，经检验合格仍可使用。
耐高温涂料配方分析成分分析
耐高温涂料配方分析成分分析耐高温涂料是一种特殊的涂料，能够在高温环境下保持其性能和外观。
它被广泛应用于各种高温工业设备和建筑材料表面，以提高耐热性和保护材料。
本文将探讨耐高温涂料的配方分析和成分分析，以了解其制备方法和性能。
首先，耐高温涂料的配方分析是指确定其组成以及所需成分的比例和配比。
通常，耐高温涂料由以下几个基本组成部分构成：树脂基体、填料、助剂和溶剂。
树脂基体是耐高温涂料的主要成分之一，它起到提供涂料的粘结和保护性能的作用。
常用的树脂基体包括丙烯酸树脂、醇酸改性树脂和酚醛树脂。
这些树脂具有较高的耐高温性能和化学稳定性，能够在高温环境下保持涂料的性能。
填料在耐高温涂料中起到增强涂膜硬度和耐热性的作用。
常见的填料包括高温陶瓷粉体、纳米氧化铝和高温颜料。
这些填料具有很高的熔点和耐高温性能，能够在高温下保持涂料的稳定性和保护性能。
助剂是为了改善涂料性能而添加的辅助成分。
常见的助剂包括防锈剂、增稠剂和抗氧化剂。
防锈剂能够提供耐腐蚀性能，增稠剂用于调节涂料的粘度和流动性，抗氧化剂可以延长涂料的使用寿命。
溶剂在涂料中起溶解固体成分、调节涂料粘度和促进干燥的作用。
常见的溶剂有丙酮、二甲基甲酰胺和醇类溶剂。
这些溶剂具有良好的赋型能力，能够在涂料中溶解树脂基体和助剂，并在涂料干燥后迅速挥发。
其次，对耐高温涂料的成分进行分析有助于了解其性能和应用领域。
通过对涂料的化学成分进行定性和定量分析，可以确定其耐高温性能和耐腐蚀性能。
例如，通过利用红外光谱和质谱仪等表征技术，可以确定涂料中的树脂基体和填料的类型和含量。
红外光谱可以根据吸收峰和波长的变化确定涂料中的官能团和化学键的存在，从而判断树脂基体和填料的种类。
质谱仪则可以通过对涂料样品进行质谱分析，确定其分子量和分子结构。
此外，利用热失重分析和热重分析等热性能测试方法，可以评估涂料的耐高温性能。
热失重分析可以测量涂料在升温过程中的质量损失，从而确定其热分解温度和热稳定性。
高温涂料的生产配方大全
高温涂料的生产配方大全高温涂料是一种特殊涂料，适用于高温环境下的表面涂装，具有优异的抗高温性能和耐腐蚀性能。
本文将介绍几种常见的高温涂料的生产配方，并详细说明其制备过程。
1.硅酮高温涂料配方：硅酮高温涂料是一种常用的高温涂料，其配方如下：-硅酮树脂:30%-耐高温颜料:20%-溶剂:20%-助剂:5%-硅酮树脂固化剂:25%制备过程：(1)将硅酮树脂、耐高温颜料和溶剂按照配方比例加入搅拌釜中，并进行充分搅拌，形成均匀的混合液。
(2)加入助剂并继续搅拌，以增加涂料的流动性和附着力。
(3)分别加入硅酮树脂固化剂和酶促剂，进行固化反应，形成硬化膜。
2.铝硅酸盐高温涂料配方：铝硅酸盐高温涂料是一种具有良好耐磨性和耐腐蚀性的高温涂料，其配方如下：-硅酸盐基料:40%-铝粉:10%-溶剂:20%-稀释剂:10%-硅酸盐树脂:20%制备过程：(1)将硅酸盐基料和铝粉按照配方比例加入搅拌釜中，并进行充分搅拌，形成均匀的混合液。
(2)加入溶剂和稀释剂，以调节涂料的流动性和粘度。
(3)加入硅酸盐树脂，进行固化反应，形成坚固的涂膜。
3.硅树脂高温涂料配方：硅树脂高温涂料是一种具有优良的耐高温性能和耐腐蚀性能的高温涂料，其配方如下：-硅树脂:50%-耐高温颜料:20%-溶剂:15%-助剂:5%-硅树脂固化剂:10%制备过程：(1)将硅树脂和耐高温颜料按照配方比例加入搅拌釜中，并进行充分搅拌，形成均匀的混合液。
(2)加入溶剂和助剂，并继续搅拌，以增加涂料的流动性和附着力。
(3)分别加入硅树脂固化剂和活化剂，进行固化反应，形成坚固的涂膜。
以上是几种常见高温涂料的生产配方及制备过程。
生产高温涂料需要严格控制配方比例和制备过程，以确保涂料具备良好的高温性能和耐腐蚀性能。
在配方中还可根据需要添加其他助剂和填料，以增强涂料的特殊性能。
但无论配方如何，都需要进行严格的实验验证，确保涂料的质量和稳定性。
无机耐高温涂料的制备
无机耐高温涂料的制备一、实验目的1.了解无机耐高温涂料的性能和应用。
2.掌握无机硅酸盐耐高温材料的方法和操作的注意事项。
3.通过实验方案设计，提高分析问题和解决问题的能力。
二、实验原理耐高温涂料，亦称耐热涂料，一般是指在200℃以上，漆膜不变色、不脱落，仍能保持适当的物理机械性能的涂料，使被保护对象在高温环境中能正常发挥作用的特种功能性涂料。
耐高温涂料一般由耐高温聚合物、颜填料、溶剂和助剂组成。
同其它抗高温氧化腐蚀手段相比，耐高温涂料以其大面积施工工艺性能良好、成本低、效果显著等优点受到人们的青睐，已被广泛用于高温场合的表面保护，例如：钢铁厂的烟囱、高温管道、高温炉、石油裂解装置及高温反应设备等的装饰及防护。
[1]早期的耐高温涂料主要为无机类产品。
目前，经过发展，耐高温涂料种类很多，但一般仍可分为有机和无机两大类。
目前国内多使用有机硅耐高温涂料、酚醛树脂、改性环氧涂料、聚氨酯等高分子化学材料，其耐热温度一般都低于600℃，并且易燃烧，成本较高。
相对而言，无机耐高温涂料却具有耐热温度高、耐热性好、硬度高、寿命长、污染小、成本低等特点，但是涂层一般较脆，在未完全固化之前耐水性不好，对底材的处理要强求较高。
[2]本实验所制备的硅酸盐耐高温无机涂料是使用无机物硅酸钠、二氧化硅、二氧化钛等耐酸耐碱性好的氧化物，按一定比例混合均匀，涂于需要的底材上，在一定温度下烘烤后，可形成致密、均匀、耐高温、抗氧化、耐老化、耐酸耐碱性能较好的涂层。
它是以硅酸钠和二氧化钛为成膜物质，通过水分蒸发和分子间硅氧键的结合所形成的无机高分子聚合物来实现成膜，对光、热和放射性具有稳定性，同时二氧化钛具有很好的着色力、遮盖力以及化学稳定性，故该涂料有优良的耐热和耐老化性能以及良好的附着力。
三、实验试剂及器材：实验仪器：马弗炉；胶头滴管；烧杯（100mL）；电子天平；铁片；研钵；玻璃棒；钢尺；小刀；测试专用胶带。
实验试剂：Na2SiO3·9H2O（A.R）；SiO2(A.R)；TiO2(A.R)；蒸馏水；6mol/L的HCl溶液；40%的NaHO溶液。
耐高温涂层的施工工艺流程
耐高温涂层的施工工艺流程
基材处理：被涂钢铁表面，必须彻底清除油污，氧化皮，铁锈，旧涂层等。
可采用抛丸或喷砂方法，达到Sa2.5级，也可采用手工除锈方法，达到ST3级。
粗糙度达到30-70μm。
耐高温漆配比：施工前油漆进行兑稀，具体操作方法如下：开罐后，如有添加剂，按照规定比例，将添加剂加入主漆当中。
充分搅拌均匀。
添加稀释剂以调整施工粘度：手工喷涂建议底漆加入30%-40﹪稀释剂，面漆加入20%-40%稀释剂; 静电喷涂建议底漆加入40﹪静电专用稀释剂，面漆加入20%-40%静电专用稀释剂。
具体施工：静电喷涂:静电值15-55兆欧，喷涂压力：底漆18Mpa，面漆20Mpa; 工件间隔 (1.5-2)米/分钟。
高压无气喷涂：喷孔0.4-0.5mm,喷涂压力12-15Mpa。
有气喷涂：喷孔2.0-2.5mm,喷涂压力0.3-0.4Mpa。
注：喷枪移动速度一般在30～60cm/s内调整，并要求恒定。
控制漆膜厚度 (干膜)：冷轧钢板、镀铝板：底漆30-40μm 面漆25-35μm ，铸铁板：底漆40-50μm，面漆25-35μm。
烘干：底漆、面漆喷涂完成后后需放置30分钟后进炉烘。
放入工件时，烘箱温度不得高于100℃。
烘干条件：210-220℃，40分钟。
有机硅耐高温漆及耐热漆喷涂工艺与施工技术方案、理论与实际用量计算方法
有机硅耐高温漆及耐热漆喷涂工艺与施工技术方案、理论与实际用量计算方法一、有机硅耐高温漆的喷涂工艺与施工技巧：（一）、有机硅耐高温漆喷涂工艺：1、喷涂之前需将金属表面的油污、锈蚀及污物等处理干净。
外壁采用磷化工艺处理之后，须再作喷砂或抛丸处理，使其表面粗糙度不低于40μm，从而提升漆膜的附着力。
2、油漆在使用之前需搅拌均匀，如果发现有异物，可使用120目不锈钢丝网进行过滤。
3、涂装方法：3.1可采用刷涂、喷涂等常规使用方法进行。
3.2喷涂的过程中，建议使用高温专用稀释剂，稀释量为10-30%（以油漆重量计）。
3.3须先做试验，确保漆膜质量。
3.4喷嘴口径为1.5-2.0mm，空气压力为0.3-0.4Mpa。
4、刷涂或喷涂1-2道，将空气中相对湿度控制在65%以下，在下雨天或高温天气情况下不宜施工。
5、干膜厚度不要低于30μm。
（二）、有机硅耐高温漆施工技巧：1、使用喷砂处理的方式，将被喷涂钢铁表面彻底清除一下，使钢铁表面呈灰白色，并在24小时内涂刷油漆，以免影响附着力与耐水性。
2、油漆使用之前要进行充分的搅拌，若是混有外来杂质，可使用过滤筛进行过滤之后再进行使用。
3、喷涂的过程中须使用高温漆专用稀释剂，调稀至合适粘度18-30秒内进行涂装。
4、施工的过程中，尽量将底材温度保持在高于露点以上3℃，不过不能高于60℃。
二、有机硅耐高温漆理论与实际用量计算方法：1、有机硅耐高温防腐漆的成膜物质硅树脂有着非常好的防腐性，其耐溶剂、耐酸性能比较突出。
2、有机硅耐高温漆在施工之前用量的预估：2.1若预估用量超出实际用量，则为浪费，且成本相对也会增加；2.2若预估用量少于实际用量，则施工时涂装过半需再订购原料，而在此过程中已涂装好的漆膜，跟再次涂装的油漆所发挥的效能与装饰度会有一定的差别；2.3新的油漆中包含有面漆，不同批次的油漆颜色也有所差异，这就会导致涂膜面漆的装饰度降低，从而影响到整体的涂装效果。
3、有机硅耐高温油漆的用量计算方法（举例）：3.1体积固含量80%，需要干膜厚度50μm。
耐高温涂料技术配方
耐高温涂料技术配方
1.耐高温树脂：常用的耐高温树脂有有机硅树脂、聚酰亚胺树脂、酚
醛树脂和丙烯酸树脂等。
树脂是耐高温涂料的主要成分，能够耐受高温环
境并提供良好的粘附性和耐化学性。
2.颜料：耐高温涂料常采用无机颜料，如氧化铁、氧化锌、钙铛黄等。
这些颜料不会因高温而发生化学变化，能够保持涂料的颜色稳定性和耐候性。
3.填料：耐高温涂料中的填料主要用于调节涂料的流变性能，并提供
附着力和滑动性。
常用的填料有硅灰石、滑石粉和钛白粉等。
4.溶剂：耐高温涂料中的溶剂主要用于溶解树脂和调控涂料的粘度。
常见的溶剂有醇类、酮类和酯类溶剂等。
5.助剂：耐高温涂料中的助剂有抗氧化剂、紫外吸收剂和防腐剂等。
抗氧化剂能够延缓涂层老化，紫外吸收剂能够有效吸收紫外线并防止涂层
被破坏，防腐剂可以提高涂层的抗腐蚀性能。
在制备耐高温涂料时，首先将树脂、颜料和一部分溶剂混合，并加热
至一定温度直到树脂完全溶解。
然后加入填料和助剂，继续混合搅拌，最
后逐渐加入剩余的溶剂，调整涂料的粘度和流变性能。
最终得到的涂料可
以通过喷涂、刷涂或滚涂等方式在需要耐高温涂料的被涂物上施工。
以上是一种常见的耐高温涂料技术配方，具体配方的成分比例和工艺
参数可以根据具体要求进行调整。
对于不同的应用领域和高温环境要求，
还可以根据需要添加其他功能性原料，如抗火剂、导热剂和隔热剂等，以
进一步提高涂层的性能。
耐高温涂料的加工工艺流程
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耐高温涂料制备耐高温涂料生产工艺技术1 01130430.8 二硫化钼基耐高温润滑涂料2 02158221.1 无机高温耐磨涂料3 03134232.9 工件热处理用高温防氧化纳米涂料4 02112893.6 耐高温防磨涂料5 03116516.8 一种耐高温触变型聚酰亚胺基防腐润滑涂料6 96121431.7 能替代油漆的耐高温耐腐蚀涂料7 85107781 耐高温防腐涂料的制备及其涂敷工艺8 85109040 高温瓷化外墙涂料9 87101674 常温固化磷酸盐耐高温涂料10 87105644.5 散状长效高温节能涂料11 88105704.5 高温防火保温涂料12 90101683.7 高温节能耐腐蚀陶瓷涂料13 89107740.5 耐高温抗氧化涂料14 89108410.X 一种耐高温防腐蚀涂料15 91100621.4 耐高温复合绝缘涂料16 90109811.6 一种高温耐火涂料17 91104351.9 防沾钢沾渣高温涂料18 92106302.4 防止钢锭和钢坯表面高温氧化涂料19 92107800.5 高温电热涂料20 93102468.4 不烧结耐高温耐水导电辐射涂料21 93106060.5 免预处理高温抗氧化涂料22 93106330.2 陶瓷中高温釉中彩一次烧成涂料23 93117154.7 高温防粘防腐涂料24 94112491.6 耐冲拔耐高温蒸煮金属涂料25 94101525.4 一种复合隔热高温耐火涂料的生产方法26 94119988.6 电发热高温涂料27 94114231.0 锅炉烟灰管道高温耐磨涂料28 94108428.0 轻型无石棉耐高温绝热涂料29 95110627.9 节能防腐高温陶瓷涂料30 95110077.7 耐高温的导磁防磁防射线的导电塑料/涂料31 96109105.3 耐高温涂料及其生产方法32 96120073.1 一种高温耐热钢用防氧化涂料33 98101277.9 一种耐高温涂料34 98123517.4 高温防粘润滑涂料35 98125299.0 一种用于电炉炼钢吹氧管外壁的高温陶瓷压涂涂料36 97181150.4 高温保护涂料37 99112030.2 一种耐高温耐磨涂料38 99103351.5 一种高温防腐涂料39 99114538.0 有机硅耐高温涂料40 99114492.9 一种无机耐高温涂料及其配制方法41 01110664.6 一种高温耐磨涂料42 01110665.4 一种高温炉管保护涂料43 00131819.5 一种高温防粘润滑涂料44 99117480.1 高温防氧化涂料45 01136262.6 纳米复合耐高温防火涂料46 00133234.1 石墨电极耐高温防氧化涂料47 01130126.0 一种金属用的耐高温耐磨节能涂料48 02119564.1 聚酰亚胺基耐高温耐辐射润滑涂料49 01126779.8 水性耐高温带锈防锈多功能涂料的制备方法50 200610030932.6 一种燃气轮机热通道部件高温合金涂料51 200710046905.2 一种聚酰亚胺耐高温水性分散体涂料及其制备方法和应用52 200610113668.2 一种用于高温界面施工的抗紫外线涂料及制备方法53 200610097586.3 涂料用热固性丙烯酸树脂和含有该树脂的高温烘烤型聚偏二氟乙烯(PVDF)卷材涂料54 200710302419.2 一种利用凹凸棒石粘土制备高温防氧化保护涂料的方法55 200710156501.9 纤维增强耐高温防磨涂料56 200810049223.1 电力锅炉烟道用高温耐磨复合涂料57 200810017830.X 一种稀有金属高温抗氧化润滑涂料及其制备方法58 200710132052.4 耐高温粉末涂料专用有机硅树脂的制备工艺59 200410014119.0 有机硅耐高温涂料(油漆)60 200410014277.6 耐900－1200℃高温的有机硅－陶瓷涂料61 200410025153.8 一种金属用耐高温节能涂料62 200410046839.5 一种耐高温、耐磨损无机涂料及其粘结剂的制备方法63 200310119266.X 一种含铬有机硅耐高温涂料64 200410067408.7 一种高光泽耐高温硅丙聚氨酯涂料及其制备方法65 03811655.3 锆石/氧化锆混合料作耐高温涂料和耐高温印剂66 200510042522.9 锅炉除尘器耐酸耐高温涂料制造方法67 200410022976.5 高温金属耐磨耐腐蚀纳米涂料68 03128205.9 一种耐高温水性复合涂料69 03133430.X 高温钢坯标志喷印用涂料70 02131003.3 纳米复合高温节能环保涂料及其制备方法71 03143280.8 炉窑内衬高温红外辐射涂料粘结剂及其制备方法72 02129579.4 一种吸收辐射的防水耐高温耐磨涂料73 200310105706.6 高温耐火黑色涂料及其制法和应用74 200310114615.9 高温远红外涂料及其制备方法75 03137948.6 耐高温抗磨润滑涂料76 200310112669.1 玻璃钢格栅用耐高温涂料77 200310114616.3 一种高温炉窑内壁、水冷壁表面喷刷涂料的施工工艺78 200510018805.X 高温抗渣防结焦涂料79 200410024332.X 一种耐高温和耐强酸性腐蚀的涂料及其加工方法80 200510080488.4 高温保温、防腐蚀纳米涂料及其制备方法81 200510088840.9 一种高温节能耐腐蚀涂料及其制备和使用方法82 200510014725.7 抗高温环烷酸腐蚀有机涂料83 200510017988.3 耐高温复合保温喷涂料84 200510045366.1 可耐高温的防腐涂料85 200510024400.7 耐高温静电粉末涂料及其生产工艺86 200610031463.X 高温远红外绝缘节能涂料及其制备方法87 200610043874.0 用于金属表面的高温耐磨涂料及其制备、使用方法88 200610045470.5 聚苯硫醚环氧复合耐高温防腐涂料及其制备方法89 200510027741.X 一种耐高温涂料及其制备方法90 200510090153.0 高温涂敷的丙烯酸树脂涂料及制造方法91 200610086170.1 用于高温喷印标志的酸性磷酸盐涂料92 200510029249.6 耐高温水性自粘接涂料93 200610113748.8 一种纳米陶瓷耐高温保温涂料及其制备方法和应用94 200510032179.X 免预干全除鳞钢坯用抗高温氧化涂料95 200510030155.0 具有高摩擦阻力、耐高温和防锈性能的涂料及其制备方法96 200510134166.3 高温隔热涂料97 200610000111.8 耐高温隔热保温涂料及其制备方法98 200710078400.4 半互穿网络结构双组份耐高温涂料99 200610024849.8 燃气轮机热部件高温合金涂料100 200610024850.0 燃气轮机热部件高温合金涂料101 200710011251.X 一种耐高温远红外辐射陶瓷涂料102 200610076257.0 一种高温普通低碳钢防氧化涂料及其应用103 200710028035.6 金属用的高温环保型节能涂料104 200710023510.0 抗高温钢铁表面氧化皮涂料105 200610081562.9 一种环氧树脂改性有机硅耐高温防腐涂料106 200710118441.1 一种高温热辐射涂料及其制备方法107 200710023517.2 高温耐磨涂料及其制造方法108 200610088079.3 特种耐高温涂料及制备方法109 200610014522.2 用于烟道内壁耐高温和耐腐蚀的涂料制备方法110 200610036147.1 常温自干耐高温涂料及其制备方法111 200610036149.0 耐高温带锈防腐涂料及其制备方法112 200710035208.7 用于钢铁抗高温氧化的涂料及生产方法113 200710143691.0 一种高温节能耐磨涂料使用及生产方法114 200710144426.4 有机硅耐高温防腐蚀涂料115 200810023514.3 一种溶剂型有机硅超耐高温涂料及其生产方法116 200810054883.9 一种不锈钢高温抗氧化涂料及其应用117 200810053060.4 磷酸盐-二氧化硅低介耐高温涂料及其制备方法118 200810031397.5 脱硫烟道内衬用喷涂耐高温耐酸聚脲防腐涂料119 200810017087.8 耐高温阻燃隔热涂料及其制备方法120 200810140677.X 一种高温防腐涂料及其制备方法121 200810126350.7 用于无取向磁性材料高温处理的绝缘涂料及其涂层的制备方法122 200810058819.8 高温抗氧化陶瓷涂料及其制备方法123 200810058817.9 高温抗氧化多孔陶瓷涂料及其制备方法124 200810058818.3 涂覆高温抗氧化陶瓷涂料的石墨电极及其制备方法125 200810058820.0 涂覆高温抗氧化多孔陶瓷涂料的电极及其制备方法126 200710092453.1 标号高温金属的无机涂料及其制备方法127 200810151339.6 耐高温消融与透波涂料及其制备方法128 200810228063.7 耐高温可剥性防腐涂料及其制备方法129 200710189639.9 一种聚氨酯耐高温长效防腐涂料130 200810243011.7 高温耐磨涂料及其制备方法131 200810233913.2 一种耐高温粉末涂料132 200910077125.3 一种用于碳钢的高温防护涂料133 200910077126.8 一种高温钢件标号无机涂料134 200910077128.7 一种降低不锈钢在加热炉内氧化烧损的高温防氧化涂料135 200810030428.5 HTEE系列高温窑炉专用红外辐射涂料136 200910036947.7 一种高硬度耐高温非氟水性不粘涂料137 200910037057.8 具有耐深冲性能且高温不黄变的电容器涂料及其制备方法138 200910010301.1 高温防氧化干粉涂料139 200910008949.5 一种耐高温防腐蚀的改性环氧有机硅涂料防腐蚀涂料及其制备方法141 200910080604.0 一种超高强度钢板热冲压件高温抗氧化润滑涂料142 200910136507.9 一种高温纳米远红外节能涂料143 200910084738.X 一种高温红外节能涂料用增黑剂的制备方法144 200810095753.X 一种喷印机用高温金属无机标号涂料及其制备方法145 200910027278.7 电暖器用耐高温节约型静电粉末涂料及其制备方法146 200910020660.5 一种耐高温隔热涂料及其制备方法147 200910068486.1 耐高温、耐高湿涂料用于金属膜电阻器的封装工艺方法148 200910068254.6 金属膜电阻器用耐高温、耐高湿涂料及其制备方法149 200810037887.6 一种耐高温涂料及其制备方法150 200910010668.3 一种耐高温抗腐蚀抗磨自润滑涂料及其制备方法远红外纳米涂料及制备方法152 200910160750.4 一种纳米水性耐高温金属烘烤涂料153 200910066624.2 一种超高强度钢板热冲压件高温防氧化涂料154 200810051499.3 钢板温热成形高温纳米防氧化脱碳涂料155 200810117091.1 一种可常温固化的有机硅耐高温涂料156 200810012544.4 金属材料耐高温抗氧化涂料157 200910072935.X 耐高温高频三防涂料158 200810030206.3 一种耐高温防锈涂料的制备方法159 200810030205.9 一种耐高温抗菌不粘涂料制备方法160 200810119059.7 隔热保温防水耐火耐高温涂料的组方及制造方法161 200810146974.5 木器耐高温常温自干涂料162 200910093438.8 一种抗熔渣高温涂料163 200910070763.2 运输车辆专用耐高温涂料及其制备方法164 201010117801.8 一种金属用高温节能涂料165 201010117804.1 一种玻璃用高温节能涂料166 201010117799.4 一种陶瓷用高温节能涂料167 201010250681.9 一种耐高温防腐蚀涂料面漆168 201010250683.8 一种耐高温防腐蚀涂料底漆169 200910084372.6 一种耐高温热水腐蚀涂料170 200910143446.9 一种能耐1800℃以上高温涂料171 201010221871.8 一种耐磨耐高温钢质管道内、外防腐粉末涂料172 201010251581.8 一种常温固化的水基耐高温固体润滑涂料及其制备方法173 200910235222.0 含砂稠油集输管线耐磨耐高温防腐蚀涂料及制造方法174 200910210384.9 连铸板坯高温防氧化涂料及其制备工艺175 200880023136.7 用于耐高温涂层的粉末涂料组合物176 200810218863.0 一种用于耐高温涂料的无铅玻璃粉及制备方法177 200910234322.1 一种耐高温反红外热辐射节能涂料的制备方法178 200810202034.3 耐高温板坯标志喷印涂料179 200910220458.7 一种采用耐高温有机硅涂料浸涂金属橡胶制件的方法180 200810180314.9 一种耐高温弹性橡胶涂料及其制备方法181 200910243717.8 一种应用于高温合金热处理的抗氧化涂料182 200910264159.3 一种耐高温透明隔热紫外光固化涂料的制备方法183 200810204513.9 一种用于高温钢结构的防腐变色涂料及其制备方法184 200810204516.2 一种超级耐高温涂料及其制备方法185 200910219418.0 无机耐高温抗静电涂料186 201010103489.7 一种耐高温反辐射无机涂料及其制备方法187 200910199958.7 环保型耐高温纳米涂料及其制备方法188 201010102320.X 一种用于镍铬不锈钢钢件表面性能优化的耐高温纳米涂料189 201010100964.5 高温型保温涂料及其制备方法190 200910046189.7 一种耐高温抗油品氧化涂料及其制备方法191 200910024498.4 消失模用耐高温涂料的制备方法192 200910273227.2 一种高含镍钢抗高温氧化涂料付款方式：1、本套技术资料160元2、资料都为电子版的，部分资料包括专利和科研成果资料，可以打印。