1-部件装配作业指导书
装配作业指导书
装配作业指导书(全)1000字装配作业指导书一、前言装配作业是一种高精度、高技术含量的工艺，要求工人精益求精，在可控制范围内尽快完成工艺要求，保证了产品质量和出厂时间，成为制造企业的基础工艺之一。
本指导书旨在帮助工人熟练掌握装配作业方法，提高生产效率和产品质量。
二、作业准备1. 安排好作业场所和设备：确保作业场所整洁、明亮，设备完好，方便操作。
2. 准备好所需要的工具和备用零部件：确保现场材料齐全、正确，防止因配件不全、不正确、不合格等让整个生产过程受到影响而不能正常进行。
3. 阅读图纸、装配说明书、质量标准等规范性文件：指导工人完全了解要求，并按要求进行装配操作。
必须按照要求使用相关的工具和助具。
4. 班组组长必须进行安全交底，以保证每个作业员必须熟知作业场地的相关危险性，并明确各自责任。
5. 工作服和工具必须符合现场安全规范，必须戴好相关的安全防护装置。
6. 班组组长必须对每个装配环节作业流程进行详细的讲解，让作业员熟悉操作的流程、方法及安全注意事项。
三、操作要领1.除了专业技术人员，未经过专业授权的任何人员都不能进行改动或者修改产品装配。
2.作业员必须时刻检查装配设备是否正常。
3.作业员必须时刻关注产品装配过程中的质量问题，确保产品质量达到要求。
4.作业员必须保证各种轴承、机件的安装位置正确，同轴度不大于要求。
5.作业员必须按照相应的工艺要求和装配说明进行工作，避免违反规章制度。
6.作业员必须检查和维护自己的装配设备，确保设备组装正确、调整良好、工作正常。
7.作业员必须熟练掌握各种辅助装配工具的使用方法，确保工具操作正确。
8.装配过程中如有异响、异味等异常情况出现，立即停止操作，寻找出问题的原因并予以排除后，方可继续操作。
9.作业员必须按要求进行记录，确保记录清晰、规范、真实、准确。
10.作业员如果发现以下情况，必须及时汇报班组组长：（1）轴承、机件安装位置不正确；（2）同轴度大于要求；（3）装配过程中发现异响、异味等异常情况。
装配作业指导书
装配作业指导书一、引言装配作业指导书是为了指导装配人员正确、高效地完成装配任务而编写的文档。
本指导书旨在提供详细的装配步骤、操作要点、注意事项等信息，以确保装配过程的顺利进行，并保证最终产品的质量和性能符合要求。
二、装配前准备1. 确认所需装配的产品型号和规格。
2. 准备所需的装配工具和设备，包括螺丝刀、扳手、电动工具等。
3. 检查装配零部件的完整性和质量，确保没有损坏或者缺陷。
4. 清洁工作区域，确保没有杂物和灰尘。
三、装配步骤1. 根据产品的装配图纸和说明书，确定装配的顺序和方法。
2. 将产品的主要组件放置在装配工作台上，确保易于操作和安全。
3. 按照装配图纸的要求，逐步装配各个零部件。
注意正确拧紧螺丝和连接件，确保装配的坚固性。
4. 定期检查装配过程中的质量和准确性，确保每一个步骤都正确无误。
5. 在装配过程中，遵循安全操作规程，如佩戴防护手套、眼镜等。
6. 如遇到装配难点或者问题，及时与相关技术人员或者主管进行沟通和协调。
四、操作要点1. 子细阅读装配图纸和说明书，确保理解和掌握每一个装配步骤的要求。
2. 在装配过程中，注意零部件的编号和位置，避免混淆和错误装配。
3. 确保装配过程中的环境整洁，避免灰尘和杂物进入产品内部。
4. 注意装配过程中的细节，如罗纹的方向、零部件的对齐等，确保装配的精确性和质量。
5. 如遇到装配难点或者疑问，及时向相关人员寻求匡助和指导。
五、注意事项1. 在装配过程中，严禁使用损坏或者不合格的零部件。
2. 如遇到装配过程中的质量问题或者异常情况，应即将住手装配，并上报相关人员。
3. 在装配过程中，严禁随意更改或者调整产品的设计参数和规格。
4. 每一个装配人员都应具备相应的技术知识和经验，以确保装配的准确性和质量。
5. 完成装配后，进行必要的检查和测试，确保产品的功能正常和性能稳定。
六、总结装配作业指导书是装配人员在进行装配任务时的重要参考文档。
通过严格按照指导书的要求进行装配，可以确保装配的质量和效率，提高产品的可靠性和性能。
装配作业指导书
装配作业指导书一、引言装配作业指导书是为了指导装配人员正确、高效地完成装配任务而编写的文档。
本指导书旨在提供清晰的装配步骤、操作要点、注意事项以及相关数据，以确保装配过程顺利进行并达到预期的质量标准。
二、装配准备1. 工具准备（1）扳手：包括活动扳手、套筒扳手、扳手套装等。
（2）螺丝刀：包括十字螺丝刀、平头螺丝刀、特殊螺丝刀等。
（3）电动工具：如电钻、电动螺丝刀等。
（4）量具：如卡尺、量角器等。
（5）其他工具：如锤子、钳子、剪刀等。
2. 材料准备（1）装配所需零件：根据装配要求准备所需的零件，确保数量和规格正确。
（2）润滑剂：根据装配要求准备所需的润滑剂，确保装配过程中的润滑要求得到满足。
三、装配步骤1. 步骤一：准备工作（1）确认装配区域的安全性，确保无危（wei）险物品存在。
（2）检查所需工具和材料是否齐全，确保装配过程中不会中断。
2. 步骤二：零件准备（1）根据装配要求，检查所使用的零件是否符合规格要求。
（2）将需要的零件按照装配顺序进行分类和摆放，方便后续装配操作。
3. 步骤三：装配操作（1）根据装配要求，按照指定的顺序进行装配操作。
（2）在装配过程中，注意对零件的正确安装位置和方向，确保装配的准确性。
（3）使用适当的工具进行装配，注意力度和角度的控制，避免损坏零件或者装配不坚固。
（4）在需要涂抹润滑剂的部位进行润滑处理，确保装配的顺畅性和耐久性。
4. 步骤四：检验和调试（1）完成装配后，对装配的部件进行全面检查，确保装配的正确性和质量。
（2）进行功能性测试，验证装配的部件是否正常工作。
（3）如发现问题或者异常，及时进行调试和修复，确保装配的良好状态。
5. 步骤五：清理和整理（1）装配完成后，及时清理装配区域，确保环境整洁。
（2）整理工具和材料，归位妥善保存，方便下次使用。
四、注意事项1. 严格按照装配要求进行操作，不得随意更改装配步骤或者忽略操作要点。
2. 在装配过程中，注意安全操作，避免发生意外事故。
装配作业指导书
装配作业指导书一、背景介绍装配作业指导书是为了指导装配人员正确、高效地完成产品装配工作而编写的一份文档。
它包含了装配流程、操作步骤、注意事项等详细信息，旨在确保装配过程的质量和安全。
二、装配流程1. 准备工作：包括准备所需工具、器材和材料，检查装配零件的完整性和质量。
2. 组装前的检查：检查所有零部件是否符合要求，确保没有缺陷或者损坏。
3. 组装步骤：1) 步骤一：按照装配顺序将零部件组装在一起。
2) 步骤二：使用适当的工具和技术进行零部件的连接和固定。
3) 步骤三：根据产品要求进行调整和校准。
4) 步骤四：进行功能测试和性能评估。
4. 质量控制：在每一个装配步骤结束后，进行质量检查，确保装配的正确性和质量。
5. 完成工作：清理工作区域，整理工具和设备，记录装配过程中的问题和解决方案。
三、操作步骤1. 首先，确认所需的工具和材料是否齐全，并进行必要的检查和测试。
2. 按照装配顺序，将零部件逐个组装在一起。
确保每一个零部件的正确位置和方向。
3. 使用适当的工具和技术进行零部件的连接和固定。
注意力度和角度的控制，避免过度紧固或者损坏零部件。
4. 在装配过程中，注意检查零部件的质量和完整性。
如果发现缺陷或者损坏，及时更换或者修复。
5. 根据产品要求，进行调整和校准。
确保装配的精度和准确性。
6. 在完成每一个装配步骤后，进行质量控制检查。
检查装配的正确性和质量，确保没有遗漏或者错误。
7. 进行功能测试和性能评估。
确保产品能够正常工作，并满足设计要求。
8. 在完成装配工作后，清理工作区域，整理工具和设备。
记录装配过程中的问题和解决方案，以便今后参考和改进。
四、注意事项1. 在进行装配工作前，必须熟悉装配作业指导书的内容和要求。
2. 严格按照装配顺序和操作步骤进行工作，不得随意更改或者省略。
3. 使用适当的工具和技术进行装配，避免使用不合适或者损坏的工具。
4. 注意力度和角度的控制，避免过度紧固或者损坏零部件。
装配作业指导书
装配作业指导书一、引言装配作业指导书是为了指导装配人员正确、高效地完成产品装配工作而编写的文档。
本指导书旨在提供详细的装配步骤、操作要点、注意事项和安全措施，以确保装配过程的质量和安全。
二、装配准备1. 装配环境准备a. 确保装配工作区域整洁、宽敞，并有足够的光照。
b. 检查工作区域是否具备必要的工具、设备和材料，并确保其正常工作状态。
c. 确保工作区域的温度、湿度和通风条件符合要求。
2. 装配人员准备a. 装配人员应具备必要的技能和经验，熟悉装配流程和相关规范。
b. 确保装配人员佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。
三、装配步骤1. 步骤一：零件准备a. 核对所需零件清单，确保所有零件齐全。
b. 检查零件的质量和完整性，如有损坏或缺失应及时更换。
2. 步骤二：装配前准备a. 清洁装配工作台和工具，确保无杂物和污垢。
b. 检查装配工具的状态，如有损坏或失效应及时修理或更换。
3. 步骤三：装配操作a. 按照装配顺序将零件逐步组装，确保正确的配对和连接。
b. 严格按照装配图纸、工艺文件或相关标准操作，避免操作失误。
c. 使用适当的工具和设备进行装配，确保装配过程的安全和高效。
d. 在关键节点进行质量检查，确保装配质量符合要求。
4. 步骤四：装配后处理a. 清理装配工作区域，将废弃物和杂物妥善处理。
b. 对装配完成的产品进行外观检查，确保无明显缺陷和损伤。
c. 根据要求对产品进行功能测试，确保其性能和功能符合要求。
四、注意事项1. 严格按照装配步骤和操作要求进行操作，不得随意改变或省略步骤。
2. 注意个人安全，佩戴适当的个人防护装备，并遵守相关的安全操作规程。
3. 注意零件的质量和完整性，如有问题及时报告并更换。
4. 注意工具和设备的状态，如有损坏或失效应及时修理或更换。
5. 注意保持工作区域的整洁和安全，防止杂物和污垢对装配过程造成影响。
6. 注意与其他装配人员的协作和沟通，确保装配工作的顺利进行。
装配作业指导书
装配作业指导书一、引言装配作业指导书是为了指导装配人员正确、高效地完成产品的装配工作而编写的。
本指导书旨在提供详细的装配步骤、操作要点、注意事项等信息，以确保装配过程中的质量和效率。
二、装配准备1. 确认装配所需的零部件和工具是否齐全，并进行清点和检查。
2. 准备好装配所需的工作台、设备和辅助工具。
3. 检查装配区域的环境是否安全、整洁，并确保有足够的光线和通风。
三、装配步骤1. 步骤一：准备工作a. 将产品放置在工作台上，并确保固定牢固。
b. 根据装配图纸或说明书，确认装配的起始位置和方向。
c. 检查零部件的质量和完整性，如有损坏或缺失应及时更换。
2. 步骤二：组装零部件a. 根据装配图纸或说明书，按照指定的顺序将零部件组装在一起。
b. 使用适当的工具和方法进行组装，确保零部件的连接紧固、稳固。
c. 在组装过程中，注意避免磨损、刮伤或损坏零部件。
3. 步骤三：调试和测试a. 完成组装后，对产品进行必要的调试和测试，确保其功能正常。
b. 检查各个部件之间的配合是否良好，如有问题及时调整和修正。
c. 检查产品的外观和尺寸是否符合要求，如有偏差及时纠正。
4. 步骤四：清洁和保养a. 在装配完成后，对产品进行清洁，确保其外观整洁无污染。
b. 对装配所使用的工具和设备进行清理和保养，延长其使用寿命。
c. 检查产品的各个部件是否有松动或磨损现象，如有必要进行维修或更换。
四、操作要点1. 严格按照装配步骤进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。
2. 在装配过程中，注意保持零部件和工作区域的清洁，避免杂物和灰尘的进入。
3. 使用正确的工具和方法进行装配，避免使用过大或过小的力量造成零部件的损坏。
4. 注意保护产品的表面涂层和外观，避免刮伤或损坏。
5. 在调试和测试过程中，注意安全操作，避免触电、烫伤等事故的发生。
6. 如遇到问题或困难，应及时向主管或技术人员寻求帮助和指导。
五、注意事项1. 严禁在未经授权的情况下将本指导书提供给任何第三方。
装配作业指导书
装配作业指导书标题：装配作业指导书引言概述：装配作业指导书是一份详细说明装配工作步骤和要求的文件，对于保证产品质量和提高生产效率起着至关重要的作用。
本文将从准备工作、装配步骤、质量控制、安全注意事项和后续维护等五个方面介绍装配作业指导书的编写内容。
一、准备工作1.1 确定装配目标：明确装配的产品类型、规格和数量。
1.2 准备工装设备：根据产品特点和装配要求准备所需的工具、夹具和设备。
1.3 制定作业计划：根据装配目标和工艺要求制定详细的作业计划，包括工序顺序、作业时间和人员安排等。
二、装配步骤2.1 零部件检查：对所有零部件进行检查，确保零件完整、无损坏。
2.2 组装顺序：按照装配图纸和工艺要求确定组装顺序，避免浮现装配错误。
2.3 调试测试：完成组装后进行调试测试，确保产品功能正常。
三、质量控制3.1 质量检验：在装配过程中设置质量检验点，对关键工序和关键部件进行检验。
3.2 问题处理：发现质量问题及时处理，记录问题原因和解决措施。
3.3 质量记录：对每一个装配步骤和检验结果进行记录，建立质量档案。
四、安全注意事项4.1 安全培训：对装配人员进行安全培训，了解装配作业中的安全风险和应急措施。
4.2 安全设施：确保装配现场安全设施完善，如安全帽、手套等。
4.3 安全监督：设立安全监督岗位，定期检查装配现场的安全情况。
五、后续维护5.1 维护说明：编写产品维护说明书，包括保养周期、方法和注意事项。
5.2 售后服务：建立售后服务体系，及时响应用户反馈和提供技术支持。
5.3 反馈改进：采集用户反馈意见和产品使用情况，不断改进装配作业指导书和产品质量。
结论：装配作业指导书是装配作业中的重要文件，通过合理编写和执行可以提高产品质量和生产效率。
在编写装配作业指导书时，应充分考虑准备工作、装配步骤、质量控制、安全注意事项和后续维护等方面的内容，确保装配作业顺利进行并达到预期效果。
装配作业指导书
装配作业指导书标题：装配作业指导书引言概述：装配作业指导书是一种用于指导装配工作的文档，它提供了详细的步骤和指导，以确保装配工作的准确性和高效性。
本文将从五个大点出发，详细阐述装配作业指导书的重要性和编写要点。
正文内容：1. 编写目的1.1 明确装配目标：装配作业指导书应明确装配的目标和要求，包括装配的产品、数量、质量标准等。
1.2 提供准确信息：指导书应提供准确的装配信息，包括所需零部件的清单、装配工具和设备的要求等。
1.3 保证安全性：指导书应包含安全操作规程，以确保装配过程中的安全性和人员的健康。
2. 内容结构2.1 步骤分解：指导书应将装配过程分解为多个步骤，每个步骤都应具体明确，以便操作人员能够按照指导进行操作。
2.2 图文并茂：指导书应包含图示和文字说明，以便操作人员更好地理解和执行装配步骤。
2.3 重点标注：对于关键步骤和注意事项，指导书应进行重点标注，以便操作人员能够特别关注和遵守。
3. 语言规范3.1 简明扼要：指导书的语言应简洁明了，避免使用复杂的技术术语，以便操作人员能够轻松理解。
3.2 一致性：指导书应保持一致性，使用统一的术语和格式，以便操作人员能够更容易地理解和遵守。
3.3 清晰准确：指导书的语言应清晰准确，不留歧义，以确保操作人员能够正确理解和执行装配步骤。
4. 审核和修订4.1 审核程序：指导书应设立审核程序，确保内容的准确性和完整性。
4.2 反馈机制：指导书应设立反馈机制，以便操作人员能够及时反馈问题和建议，以改进指导书的质量。
4.3 定期修订：指导书应定期进行修订，以反映装配过程的最新要求和变化。
5. 培训和培训评估5.1 培训计划：指导书应配合培训计划，确保操作人员能够全面了解和掌握指导书的内容和要求。
5.2 培训评估：指导书应配合培训评估，以评估操作人员对指导书的理解和应用情况，以便及时进行改进和修订。
5.3 持续改进：指导书应与实际操作相结合，不断进行改进和修订，以提高装配工作的效率和质量。
装配作业指导书
装配作业指导书一、概述装配作业指导书是为了指导装配工人进行产品装配工作而编写的一份详细指导文件。
本文档旨在提供装配过程的准确步骤、注意事项和技术要求，以确保装配过程的质量和效率。
二、装配准备1. 确定装配区域：根据产品的尺寸和装配工艺要求，确定适合的装配区域。
确保装配区域的环境干净、整洁，并配备必要的工具和设备。
2. 准备工具和材料：根据产品的装配要求，准备所需的工具和材料，包括螺丝刀、扳手、焊接设备等。
确保工具和材料的质量和完整性。
3. 检查产品零件：在开始装配之前，仔细检查产品的零件，确保其完整性和质量。
如发现有缺陷或损坏的零件，应及时更换或修复。
三、装配步骤1. 步骤一：组装零件Aa. 将零件A1与零件A2对齐，并使用螺丝刀将它们连接在一起。
b. 确保连接牢固，并检查零件A的位置和方向是否正确。
c. 继续组装其他相关零件，直到完成零件A的组装。
2. 步骤二：安装零件Ba. 将零件B放置在指定位置，并使用螺丝刀将其固定。
b. 检查零件B的安装是否牢固，并根据需要进行调整和修正。
3. 步骤三：连接零件C和零件Da. 将零件C插入零件D的插槽中，并确保插入深度和位置正确。
b. 使用扳手紧固连接螺母，确保连接牢固。
4. 步骤四：焊接零件E和零件Fa. 将零件E和零件F放置在焊接工作台上，并根据焊接工艺要求进行焊接。
b. 检查焊接质量，确保焊接点的强度和牢固性。
5. 步骤五：安装部件Ga. 将部件G放置在指定位置，并使用螺丝刀将其固定。
b. 检查部件G的安装是否牢固，并根据需要进行调整和修正。
四、注意事项1. 安全第一：在进行装配作业时，必须严格遵守安全操作规程，佩戴必要的防护设备，如手套、护目镜等。
2. 严格按照指导书进行操作：装配工人必须仔细阅读并理解本指导书的内容，严格按照指导书中的步骤进行装配操作。
3. 注意零件的匹配和定位：在装配过程中，要注意零件的匹配和定位，确保零件之间的配合精准，避免装配错误。
装配作业指导书
装配作业指导书一、引言装配作业指导书是为了规范装配作业流程，确保产品的质量和一致性而编写的。
本文档旨在提供详细的步骤和操作指导，以便操作人员能够正确、高效地完成装配任务。
二、装配准备1. 工作环境准备确保装配区域干净、整洁，并保持适宜的温度和湿度。
清除工作区域中的障碍物，确保操作人员的安全。
2. 工具和设备准备列出所需的工具和设备清单，并确保它们在装配过程中易于获得。
检查工具的状态和功能，确保其正常工作。
3. 零部件准备检查所需的零部件清单，并确保它们的数量和质量符合要求。
将零部件按照装配顺序进行排序和分类，以便操作人员能够轻松找到所需的零部件。
三、装配步骤1. 步骤1：准备工作（1）确保操作人员已经熟悉装配作业指导书，并理解每个步骤的要求。
（2）佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
（3）将所需的工具和设备放置在便于操作的位置。
2. 步骤2：组装零部件（1）根据装配顺序，将所需的零部件取出。
（2）仔细检查每个零部件的质量和完整性，确保没有损坏或缺失。
（3）按照装配指导书的要求，将零部件进行组装。
注意正确的位置和方向。
（4）使用适当的工具进行紧固和连接，确保零部件的稳固和安全。
3. 步骤3：调试和测试（1）完成装配后，进行必要的调试和测试，确保装配的产品符合质量要求。
（2）检查各个部件的连接是否牢固，没有松动或脱落。
（3）进行功能测试，确保产品的性能和功能正常。
（4）记录测试结果，并进行必要的修正和调整。
4. 步骤4：清理和整理（1）完成装配后，清理工作区域，确保没有残留的零部件、工具或废料。
（2）将使用的工具进行清洁和整理，确保它们的良好状态和可用性。
（3）将未使用的零部件进行妥善保管，防止丢失或损坏。
四、安全注意事项1. 操作人员在进行装配作业时必须佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 操作人员应熟悉装配作业指导书，并按照指导书的要求进行操作。
3. 在使用工具和设备时，要注意安全操作规范，避免意外伤害。
装配作业指导书
装配作业指导书一、简介装配作业指导书是针对某一特定产品的装配过程进行详细描述和说明的文件，旨在帮助操作人员正确、高效地完成装配任务。
本文档将以装配作业指导书的形式，对于如何进行装配作业进行详细解析和指导。
二、准备工作1. 确认装配所需物料和零件的准确性和完整性。
2. 安装装配所需的工具、设备和工作台。
3. 清洁工作场地，并确保安全和通风。
三、安全要求在进行装配作业之前，必须严格遵守以下安全要求，以确保工作人员的安全和健康：1. 穿戴个人防护设备，包括安全眼镜、手套和防护面罩等。
2. 确保工作区域的安全，并清理任何潜在的危险物。
3. 使用合适的工具和设备，并确保其处于良好工作状态。
4. 遵守相关操作规程和安全指导。
四、装配步骤1. 步骤一：将零件A与零件B进行对齐，并确保其相互连接处无明显差异。
2. 步骤二：使用螺丝刀拧紧连接螺丝，注意力度适中，不要过紧或过松。
3. 步骤三：检查零件连接的牢固性和稳定性，确保其符合产品质量标准。
4. 步骤四：在安装装配件时，严格按照图纸上的要求进行操作。
5. 步骤五：检查装配结果，并进行必要的矫正和调整。
五、常见问题及处理方法1. 问题一：装配过程中发现零件缺失或损坏。
处理方法：立即通知相关人员，以便补充或更换零件，并延迟装配作业。
2. 问题二：装配过程中遇到困难或疑惑。
处理方法：及时寻求帮助并请教专业人士，以得到正确的解答和指导。
3. 问题三：装配后发现产品出现质量问题。
处理方法：立即停止装配作业，并展开调查，找出问题的原因并采取相应的措施进行修正。
六、注意事项1. 在装配过程中，应将注意力集中于操作，避免分心。
2. 确保装配环境的整洁和安全，以减少潜在危险。
3. 严格按照操作流程和要求进行装配，确保质量和效率。
4. 定期检查和维护装配工具和设备，以确保其正常工作。
七、结束语本文档提供了一份装配作业指导书的简要说明，旨在帮助操作人员正确地进行装配作业，并确保产品质量和效率。
装配作业指导书
装配作业指导书一、引言装配作业指导书是为了指导装配人员进行装配工作，确保装配过程的顺利进行，并保证产品的质量和性能。
本指导书包含了装配的步骤、注意事项、工具要求等内容，旨在帮助装配人员理解装配要求，正确操作，提高装配效率和质量。
二、装配准备1. 工具准备装配所需的工具包括扳手、螺丝刀、电钻等。
请确保工具的完整性和正常使用状态，以免影响装配过程。
2. 材料准备准备好所需的装配材料，包括零件、螺丝、螺母等。
请检查材料的完整性和质量，如有损坏或缺失，请及时更换。
3. 工作环境准备确保装配的工作环境干净、整洁，并保持通风良好。
清理工作区域，确保没有杂物和障碍物，以提供良好的操作空间。
三、装配步骤1. 第一步根据装配要求，将零件A与零件B进行配对。
确保配对的零件完全匹配，并注意零件上的标识和编号，以避免错误装配。
2. 第二步使用合适的工具，将零件A与零件B进行固定。
根据装配要求，选择合适的螺丝和螺母，并使用扳手或螺丝刀进行拧紧。
请注意不要过度拧紧，以免损坏零件。
3. 第三步继续按照装配要求，将零件C与零件D进行配对和固定。
确保配对的零件完全匹配，并使用适当的工具进行固定。
4. 第四步根据装配要求，将零件E与零件F进行连接。
请注意连接的方向和位置，确保连接的牢固和稳定。
5. 第五步完成以上步骤后，对装配的部件进行检查。
确保所有连接紧固，零件位置正确，无松动和缺陷。
四、注意事项1. 在装配过程中，请确保操作规范和安全。
遵循相关的安全操作规程，佩戴必要的个人防护装备，以保护自己的安全。
2. 请仔细阅读装配要求和指导书，确保理解装配步骤和注意事项。
如有疑问或不清楚的地方，请及时与相关负责人沟通。
3. 在使用工具时，请确保工具的正确使用方法和操作技巧。
不要使用损坏的工具，以免造成事故或伤害。
4. 在装配过程中，如发现零件损坏、缺失或不匹配，请立即停止装配，并及时报告相关负责人。
不要强行使用损坏或不匹配的零件进行装配。
装配作业指导书[整理版
装配作业指导书[整理版装配作业指导书目录：一、作业前的准备工作1.1 确定作业内容1.2 确定所需材料和工具1.3 确定操作流程和安全措施二、装配操作步骤和注意事项2.1 步骤一2.1.1 操作说明2.1.2 注意事项2.2 步骤二2.2.1 操作说明2.2.2 注意事项......(根据具体作业内容继续编写)三、装配过程中常见问题解决办法3.1 问题一及解决办法3.2 问题二及解决办法......四、作业完成后的收尾工作4.1 清理工作区域4.2 检查装配结果4.3 记录相关信息五、作业注意事项与安全措施5.1 注意事项一5.2 注意事项二......一、作业前的准备工作1.1 确定作业内容在开始装配作业前，首先要明确作业的具体内容，包括装配的部件、装配的方式、装配所需的工具和材料等等。
1.2 确定所需材料和工具根据作业内容，准备所需的各种材料和工具，确保能够顺利进行装配作业。
这些材料和工具可能包括螺丝、螺母、螺栓、螺钉、螺旋管等小型零件，以及扳手、螺丝刀、螺丝批、锤子、电钻等工具。
1.3 确定操作流程和安全措施在开始装配作业前，明确操作流程和安全措施是非常重要的。
操作流程应该按照装配的先后顺序进行编排，确保每一步都能够正确完成。
安全措施包括佩戴防护手套、护目镜，确保安全操作，避免事故发生。
二、装配操作步骤和注意事项2.1 步骤一2.1.1 操作说明详细描述装配的第一个步骤，包括如何将零件定位、如何使用工具将零件固定等。
2.1.2 注意事项列举装配过程中需要特别注意的事项，例如使用扳手时要确保正确的力度，避免将零件损坏。
2.2 步骤二2.2.1 操作说明详细描述装配的第二个步骤，包括如何将零件与其他部件连接、如何调整零件位置等。
2.2.2 注意事项列举装配过程中需要特别注意的事项，例如在调整零件位置时要小心操作，避免将其他部件损坏。
......(根据具体作业内容继续编写)三、装配过程中常见问题解决办法3.1 问题一及解决办法列举装配过程中可能出现的问题，例如零件连接不稳、螺丝过紧等，并提供相应的解决办法。
装配作业指导书
装配作业指导书一、引言装配作业指导书是为了指导装配人员正确、高效地完成装配任务，确保产品质量和生产效率。
本指导书详细说明了装配的步骤、要求和注意事项，供装配人员参考和操作。
本文将按照任务名称描述的内容需求，为您提供一份标准格式的装配作业指导书。
二、装配准备1. 装配零件清单根据产品规格和设计图纸，列出所有需要装配的零件清单，包括名称、数量和规格。
2. 工具和设备准备根据装配零件清单，准备所需的工具和设备，确保装配过程中能够顺利进行。
例如扳手、螺丝刀、电动工具等。
3. 工作环境准备确保装配区域干净整洁，有足够的光线和通风条件。
清除可能影响装配作业的障碍物和杂物。
三、装配步骤1. 步骤一：准备工作a. 检查所有零件是否完整，如有损坏或缺失应及时更换或补充。
b. 清洁所有零件，确保表面干净无尘。
2. 步骤二：组装零件a. 根据装配零件清单和设计图纸，按照正确的顺序组装零件。
b. 使用适当的工具和设备，确保零件的正确安装和连接。
3. 步骤三：调试和测试a. 完成组装后，对装配的产品进行调试和测试，确保其正常工作。
b. 检查各个部件的连接是否牢固，是否存在松动或漏气等问题。
4. 步骤四：质量检验a. 对装配的产品进行质量检验，确保其符合产品规格和要求。
b. 检查外观、尺寸、功能等方面的指标，记录检验结果。
5. 步骤五：包装和标识a. 完成质量检验后，对产品进行包装，确保在运输和储存过程中不受损。
b. 根据产品规格和要求，进行标识，包括产品型号、批次号等信息。
四、注意事项1. 安全注意事项a. 在装配过程中，必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、手套等。
b. 注意使用工具时的安全操作，避免发生意外伤害。
2. 装配顺序注意事项a. 严格按照装配顺序进行操作，避免出现装配错误或漏装现象。
b. 注意零件的方向和位置，确保正确装配。
3. 质量控制注意事项a. 在装配过程中，严格按照质量控制要求进行操作，确保产品质量。
装配作业指导书
装配作业指导书一、概述装配作业指导书是为了指导装配工人进行产品的装配工作，确保装配过程的顺利进行和产品质量的稳定提供的一份详细文档。
本指导书将详细介绍产品的装配步骤、所需工具和材料、注意事项以及质量要求，以帮助装配工人正确、高效地完成装配任务。
二、装配步骤1. 准备工作a. 确认所需的装配零部件、工具和材料是否齐全。
b. 清洁工作台和工具，确保装配过程的卫生和安全。
c. 确认装配区域的环境是否符合要求，如温度、湿度等。
2. 装配前的检查a. 检查零部件的质量和完整性，如有损坏或缺失的部件应及时更换。
b. 检查工具的良好状态，如有损坏或失效的工具应及时修理或更换。
3. 装配步骤a. 根据装配图纸或说明书，按照顺序进行装配。
b. 注意装配零部件的方向和位置，确保正确安装。
c. 使用适当的工具进行装配，避免使用过大或过小的力量。
d. 装配过程中，注意避免零部件的碰撞和划伤，保持装配过程的干净整洁。
e. 在装配过程中，如遇到困难或问题，及时寻求帮助或咨询相关人员。
4. 质量检查a. 在完成装配后，对装配产品进行质量检查。
b. 检查装配的零部件是否完整、位置是否正确、连接是否牢固。
c. 检查产品的外观质量，如有划痕、污垢等应及时清洁或修复。
d. 检查产品的功能性能，如有异常应及时调整或修复。
5. 清理和整理a. 完成装配后，及时清理工作台和工具，保持装配区域的整洁。
b. 将多余的材料和工具归位，确保工作区域的有序和安全。
三、注意事项1. 在装配过程中，注意个人安全，避免使用不当的工具或操作方式导致事故发生。
2. 严格按照装配图纸或说明书进行装配，确保装配的正确性和一致性。
3. 在装配过程中，注意保持零部件的清洁，避免灰尘、油污等对装配质量的影响。
4. 如遇到装配困难或问题，及时与相关人员沟通，并寻求帮助或解决方案。
5. 装配过程中，注意保持工作区域的整洁和安全，避免杂物和障碍物对装配工作的干扰。
四、质量要求1. 装配产品的外观应整洁，无划痕、污垢等缺陷。
装配作业指导书
装配作业指导书一、任务描述：根据给定的装配作业，编写一份详细的装配作业指导书，包括装配步骤、所需工具和材料、安全注意事项等。
二、装配作业指导书内容：1. 装配步骤：步骤1：准备工作- 确保工作区域整洁有序，清除杂物和障碍物。
- 检查所需工具和材料是否齐全，并确保其良好状态。
- 穿戴个人防护装备，如手套、安全眼镜等。
步骤2：组装零件- 根据图纸或者说明书，将零件按照指定顺序进行组装。
- 使用正确的工具和技术，确保零件的正确安装和紧固。
步骤3：连接部件- 根据装配要求，将组装好的零件连接到相应的部件上。
- 使用适当的连接方式，如螺栓、焊接等，确保连接的坚固性和稳定性。
步骤4：调试和测试- 完成装配后，进行必要的调试和测试，确保装配的部件和系统正常工作。
- 检查各项功能和性能指标，如电路通断、机械运动等。
步骤5：清理和整理- 清理工作区域，将多余的材料和工具归位。
- 检查装配的部件和系统是否完好无损，如有问题及时修复或者报告。
2. 所需工具和材料：- 螺丝刀、扳手、钳子等常用工具。
- 零件清单中所列出的零件。
- 润滑剂、密封胶等辅助材料。
3. 安全注意事项：- 在操作过程中，严格遵守相关安全规定和操作规程。
- 注意个人防护，确保安全眼镜、手套等防护装备的佩戴。
- 注意机械和电气设备的安全操作，避免意外伤害和电击风险。
- 注意材料和工具的正确使用，避免误伤和损坏。
4. 其他注意事项：- 如遇到问题或者疑问，及时向主管或者相关专业人员咨询。
- 在装配过程中，保持专注和耐心，确保操作的准确性和质量。
- 完成装配后，及时整理和清理工作区域，保持工作环境的整洁和安全。
三、总结：本装配作业指导书详细描述了装配步骤、所需工具和材料、安全注意事项等内容，可作为装配人员进行装配作业的参考和指导。
在进行装配过程中，务必严格遵守相关安全规定和操作规程，保证装配的质量和安全性。
如遇到问题或者疑问，及时向主管或者相关专业人员咨询，以确保装配作业的顺利进行。
装配作业指导书
装配作业指导书标题：装配作业指导书一、概述装配作业指导书是一种为装配工提供明确、详细指导的书面文件，旨在确保装配过程的标准统一，提高生产效率，保障产品质量，以及降低操作风险。
本指导书将根据关键词 "装配作业"、"指导书"、"生产效率"、"产品质量"、"风险控制" 进行详细说明和阐述。
二、装配作业流程1、开始前检查：确保所有工具、零件和设备均已准备就绪，工作区域清洁且无安全隐患。
2、装配步骤：根据产品图纸和工艺文件，按照规定的步骤进行装配，过程中注意保护零件，避免损坏。
3、调试与检测：完成装配后，进行设备调试，确保各部件正常工作。
同时，对产品进行质量检测，记录检测结果。
4、结束工作：整理工作现场，清理垃圾，确保工作区域的整洁。
三、提高生产效率为了提高生产效率，我们建议采取以下措施：1、优化装配流程：通过对装配流程的持续改进，减少不必要的操作步骤和时间，提高生产效率。
2、培训与技能提升：定期对装配工进行技能培训，提高他们的技能水平，使其能够更快、更准确地完成装配任务。
3、采用自动化设备：引入自动化装配设备，可以大幅度提高生产效率，减少人力成本。
四、产品质量控制1、严格遵守工艺文件：按照工艺文件进行装配，确保每一步操作都符合规定，从而提高产品质量。
2、定期质量检测：在生产过程中进行定期质量检测，及时发现并处理问题，防止问题扩大，保证产品质量。
3、原材料控制：严格控制原材料的质量，确保只有合格的原材料才能用于生产，从而从源头上保证产品质量。
五、风险控制1、安全操作培训：为所有员工提供安全操作培训，确保他们了解并遵守安全操作规程。
2、定期安全检查：进行定期的安全检查，包括工作场所的安全设施和个人防护设备，确保工作环境的安全。
3、危险源识别与预防：教导员工识别工作中的危险源，并掌握应对危险的方法，降低工作中的风险。
装配作业指导书
装配作业指导书一、引言装配作业指导书是为了指导装配工人进行装配工作，确保装配过程的顺利进行和产品质量的稳定性。
本指导书旨在提供详细的步骤和操作要求，匡助装配工人正确、高效地完成装配任务。
二、装配准备1. 工具准备装配过程中所需的工具应提前准备齐全，并进行检查和保养，以确保工具的正常使用。
常用的工具包括扳手、螺丝刀、钳子等，根据具体装配任务的需求，还可能需要特殊的工具。
2. 材料准备装配过程中所需的材料应提前准备，并按照规定的数量进行清点和确认。
材料的质量和规格应符合设计要求，以确保装配后产品的性能和可靠性。
3. 工作环境准备装配作业需要在适宜的工作环境下进行，确保工作区域的整洁、璀璨，并配备必要的安全设施，如防护眼镜、手套等。
同时，确保工作区域的通风良好，以防止有害气体的积聚。
三、装配步骤1. 步骤一：准备工作在进行装配作业之前，首先应对装配区域进行清洁，确保没有杂物和灰尘。
然后，根据装配任务的要求，将所需的零部件和工具摆放在合适的位置，方便取用。
2. 步骤二：组装零部件根据装配图纸或者说明书，按照顺序逐步组装零部件。
在组装过程中，注意零部件的方向、位置和配合要求，确保装配的准确性和稳定性。
如遇到需要使用特殊工具的情况，要按照规定的方法和步骤进行操作，以防止损坏零部件。
3. 步骤三：连接和固定在完成零部件的组装后，需要进行连接和固定。
根据装配任务的要求，选择合适的连接方式和固定方法，如罗纹连接、焊接、胶粘等。
在连接和固定的过程中，要注意力度的控制，避免过紧或者过松，以确保连接的可靠性和稳定性。
4. 步骤四：调试和测试完成装配后，需要进行调试和测试，以确保装配的产品符合设计要求和技术要求。
根据装配任务的要求，进行相关的功能测试、性能测试和安全测试，记录测试结果并进行评估。
如发现问题或者不符合要求的情况，及时进行调整和修正。
5. 步骤五：清理和整理装配作业完成后，要对工作区域进行清理和整理，将多余的材料和工具收拾整齐，清除工作区域的杂物和污渍，保持工作环境的整洁和安全。
装配作业指导书
装配作业指导书一、引言装配作业指导书是为了确保装配工作的顺利进行，提供详细的操作步骤和相关要求，以便操作人员能够按照标准进行装配工作。
本文档旨在提供一份标准格式的装配作业指导书，以便操作人员能够准确、高效地完成装配任务。
二、装配作业概述1. 装配任务描述：本次装配任务是对产品X进行装配，包括组装零部件、安装附件和调试测试等工作。
2. 装配作业目标：确保装配的准确性和质量，保证产品X的正常运行。
3. 装配作业时间：预计装配作业将在X小时内完成。
三、装配作业准备1. 工作环境准备：a. 确保装配区域干净整洁，无杂物和障碍物。
b. 提供足够的照明设备，确保操作人员能够清晰地看到装配细节。
c. 检查并确保所需工具、设备和材料的充足性。
2. 操作人员准备：a. 确保操作人员已经接受相关培训，熟悉装配工作的操作流程和安全要求。
b. 操作人员应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
四、装配作业步骤1. 零部件组装：a. 根据装配图纸，将零部件A与零部件B连接，并确保连接紧固可靠。
b. 将零部件C插入零部件A与B的连接孔中，并确保插入深度和方向正确。
c. 检查并确认零部件A、B和C的组装质量，确保无松动和缺陷。
2. 附件安装：a. 将附件X固定在产品上，使用螺丝或其他适当的连接方式。
b. 检查附件X的安装位置和固定方式，确保与产品的配合良好。
3. 调试测试：a. 连接电源并开启产品，确保电源连接正确且无短路。
b. 检查产品的各项功能和性能，如开关、指示灯、传感器等，确保正常工作。
c. 进行必要的调整和校准，以确保产品的性能达到要求。
五、装配作业质量控制1. 装配过程中，操作人员应严格按照装配作业指导书的要求进行操作，确保装配的准确性和质量。
2. 在每个装配步骤完成后，应进行自检，确保零部件的连接紧固可靠，附件的安装位置正确。
3. 完成装配作业后，进行最终的质量检查，确保产品的各项功能和性能均符合要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
北京信天嘉华科技发展有限公司文件类别：作业指导书SOP 文件编号：XTJH/GY-A002 [MLP01] 版本号：01
APOLLOV+医疗平台组件装配作业指导书
1目的和范围
本作业指导书用来指导APOLLOV医疗平台部件组装和过程检验。
2职责
生产部负责部件生产制造组装并完成过程检验（互检加专检抽检）。
3准备
3.1组装人员按照生产计划从库房领取零部件、辅料和包材并将暂时不用的材料放置在物品架。
3.2清理工作台，准备工具：螺丝刀，套筒，板手，斜口钳，尖嘴钳，生料带、胶布、螺钉、螺母、锯齿垫、平垫等。
4 底座组件
4.1材料清单：
4.2作业流程
4.2.1依次将内径Φ12.2,外径Φ24
的大垫片，M12螺母装入脚轮相应的位置，脚轮接触地面的部位贴粘美纹纸；（见图1）
图1
4.2.2将2个3/8*10快插接头缠生料带固定在水泵的进出水嘴上（水泵将标识撕掉）；（见图2）
图2
脚轮,带刹车,DFL-80
脚轮,不带刹车,DFL-80
大垫片,M12螺母
3/8*10快插接头（件） 底座主体部件 底座加强板 24V 水泵（DP60） 底座前板
底座后板
4.2.3用4-M4*8的盘头螺钉加锯齿垫将底座加强筋安装在底座主体部件上；（见图2）
4.2.4用2-M4*8的盘头螺钉加锯齿垫将底座前板安装在底座主体部件上；（见图2）
4.2.5用4-M4*8的盘头螺钉加锯齿垫将底座后板安装在底座主体部件上；（见图2）
4.2.6用专用板手将脚轮固定在底座主体部件上，注意：带刹车的脚轮装在机器前边，不带刹车的脚轮装在机器后边；（见图2）
4.2.7用4-M4*30的盘头螺钉、加大平垫将水泵固定在底板主体部件上，备M4防松螺母。
（见图2）
5 24V电源组件
5.1材料清单：
5.2作业流程：
5.2.1用2-M4*6的盘头螺钉加锯齿垫将24V直流电源安装在24V电源固定板上；（见图3）
5.2.2将4-M4*20公母铜柱，4-M4*8公母铜柱固定在转接板支架上；（见图3）
5.2.3用4-M4*8的盘头螺钉加锯齿垫将转接板支架安装在24V电源固定板上；（见图3）
5.2.4用2-M4*12的盘头螺钉加锯齿垫安装在将继电器座安装在24V 电源固定板上；（见图3）
5.2.5将继电器插入继电器座上，并用扎带固定牢固。
（见图3）
5.2.6用4-M4*8加绝缘垫将转接板固定在转接板支架的铜柱上。
（见图3）
图3
6射频电源组件
6.1材料清单：
继电器（JQX-13F A110 4-M4*20公母铜柱，4-M4*8公母铜柱 转接板
24V 直流电源（300W 24V 12.5A ） 转接板支架
继电器座 24V 电源固定板
6.2作业流程：
6.2.1用4-M4*8的盘头螺钉加锯齿垫将散热器支架固定在10M 射频板上；（见图4）
图4
6.2.2用6-M4*8的盘头螺钉加锯齿垫将散热器支架固定在10M 射频板上；（见图5）
图5
6.2.3用3-M4*8的盘头螺钉加锯齿垫将风扇固定在高频防护罩上；（见图6）风向
6.2.4 用3-M4*8的盘头螺钉加锯齿垫将10M 射频板部件固定在高频板固定板上；（见图6）
10M 射频板
散热器支架（2件）
高频防护罩
图6
7电容库组件
7.1材料清单：
7.2作业流程
风扇50*50*10
高频板固定板
7.2.1电容排放整齐（正极在同一侧），用电容连接板固定在一起，左侧正极一端固定红色高压线，负极一端固定黑色高压线，右侧固定一个分立电阻（腿两端焊接焊片）。
（见图7）
图7
7.2.2将4-M3*6的铜柱固定在电容库罩部件上，再用4-M3*6的盘头螺钉加绝缘垫将制冷板固定在铜柱上；（见图8）
图8
7.2.3用2-M3*8的盘头螺钉加锯齿垫将5V 电源固定在电容罩部件上；（见图8）
7.2.4将电容部件放入电容库罩部件内，注意出线方向及位置；（见图8）
7.2.5上下各放入一块有机玻璃板；（见图8）
电容连接片
电容
分立电阻，焊片（2件） 高压线（负极）
高压线（正极）
制冷板（24V ）
电源（5V 5A ）
电容部件
电容库罩部件
7.2.6在电容支架部件的图示位置套上防护条；（见图9）
图9
7.2.7用4-M4*8的平头钉将电容支架部件固定到电容库罩上。
（见图10）
图10
8水箱组件
8.1材料清单：
电容支架部件
电容支架部件
橡胶防护套
8.2作业流程
8.2.1将快插接头均匀涂上AB 胶，旋入水箱体相应位置；
8.2.2将水箱接管均匀涂上AB 胶，旋入水箱体相应位置；
8.2.3将浮子开关固定在水箱上，注意胶垫在水箱体内部，用万用表检测浮子开关通断；
8.2.4用专用胶将水箱体与水箱盖板、水箱挡板、水箱加强圈粘接在相应的位置（专用胶：用3氯甲烷等材料制成）；
8.2.5在水槽中对水箱进行气密试验，试验压力0.5kg/cm2，保压时间2min ，要求无渗漏； 8.2.6将水箱部件用4-M4*16、加大平垫固定在水箱支架上，水箱与水箱支架中间垫硅胶垫（内部加工）；
8.2.7浮子开关线上压0.5的I 浮子开关
水箱加强圈 水箱盖 快插接头
图11
9散热器部件
9.1材料清单：
水箱接管
不锈钢卡箍
水箱支架
水箱隔板
9.2作业流程
9.2.1用2-M5的防松螺母把转接头部件安装在散热器上；（见图12）
图12
9.2.2 用散热器压板和4-M4*8加锯齿垫将散热器固定在散热器立板上；（见图12）
9.2.3用4-M4*10螺钉加锯齿垫将120风扇装在散热器立板上（注意风扇方向，向外吹风），风扇线压上I 型端子，并加上缠绕管；（见图13）
9.2.4把放水接头用M16螺母加放水接头垫片固定在放水嘴支架上，并旋入加水接头堵帽，并在放水接头
转接头部件 风扇调速板 散热器立板
放水嘴支架
风扇调速板支架 三通变径
内侧加森田管并用卡箍固定，长度为15CM ；（见图13）
图13
9.2.5用2-M4*8的盘头螺钉加锯齿垫将放水嘴支架固定在散热器立板上；（见图12）
9.2.6将4-M3*6的阴阳铜柱固定在风扇调速板支架上；
9.2.7用4-M4*8的盘头螺钉加锯齿垫将风扇调速板支架固定在散热器立板上；（见图12）
9.2.8用2-M3*6的盘头螺钉加绝缘垫将风扇调速板固定在风扇调速板支架上；（见图12）
9.2.9将热敏电阻和温度开关分别用M3*6的盘头螺钉加锯齿垫固定在转接头部件上；（见图12）
9.2.10散热器到三通的森田管长20CM ，另一根78CM ，三通到水箱20CM ；
9.2.11热敏电阻的线：一端接热敏电阻，一端接风扇调速板（2.54-3P 端子），线径0.3mm ，红色，30CM ，并加上缠绕管。
10手具插座组件
放水接头堵帽 放水接头垫片
120风扇
10.1材料清单：
10.2作业流程
图
14
图15
10.2.1 将2个42006水嘴分别用水嘴锁母固定在水嘴座支架上；注意方向（见图15）
10.2.2用插头固定架、2-M3*6的盘头螺钉将8孔插头固定在水嘴座支架上；注意方向（见图14）
10.2.3用插头固定架、2-M3*6的盘头螺钉将双孔插头固定在水嘴座支架上；注意方向（见图14）
10.2.4将插头固定架插入插座壳相应的槽内，用4-M10的盘头螺钉将两件插座壳固定在一起。
（见图14）
42006水嘴（2件） 8孔插头 2孔插头
插座壳（2件） 水嘴座支架 插头固定架
水嘴锁母（2件）
图16
10.2.5用4-M4*8的盘头螺钉加锯齿垫将手具插座部件固定在手具插座衬板上；（见图16）
10.2.6用4-M4*8的盘头螺钉加锯齿垫将手具插座衬板固定在手具插座支架上。
（见图16）
11激光电源组件
11.1材料清单：
11.2作业流程
图17
手具插座衬板 手具插座部件 手具插座支架
电源连接板（2件）
激光电源。