电缆试验记录
10KV高压电缆试验记录
8
C对A.B.地
CtoA,BandPE(uA)
0
0
3
6
4•相序核对checkPhases
相别Phases
两端色标checkcolour
结果checkresult
PhasesA
黄Yellow
黄Yellow
PhasesB
绿Green
绿Green
PhasesC
红Red
红Red
5.试验设备:testequipment
7#SecondarySprayPump10kvSubstation
3#堆浸场7#次级喷淋泵站10KV配电室
Installationposition：1#IncomingLine
1.设备参数Equipmentparameter:
型号Model
ZR-YJV-8.7/10KV
工作电压Workvoltage
30
34.8
A对B.C地
AtoB,CandPE(uA)
0
1
3
4
B对A.C地
BtoA,CandPE(uA)
0
0
2
3
C对A.B.地
CtoA,BandPE(uA)
0
0
2
4
4•相序核对CheckPhases
相别Phases
两端色标checkcolour
结果checkresult
PhasesA
黄Yellow
黄Yellow
名称equipment
型号type
编号NO.
精度
precision
绝缘电阻测试仪
InsulationResistanceTester
3125
电力电缆试验记录
缘
电阻
相
别
耐压前
耐压后
R15(MΩ)
R60(MΩ)
吸收比
R15(MΩ)
R60(MΩ)
吸收比
A-BCO
>5000
>5000
>5000
>5000
B-ACO
>5000
>5000
>5000
>5000
C-ABO
>5000
>5000
>5000
>5000
直流电压及泄漏
电压阶梯（KV）
10
20
30
40
70
电流不平衡系数
>5000
>5000
>5000
直流电压及泄漏
电压阶梯（KV）
10
20
30
40
电流不平衡系数
时间(min)
1
1
1
5
泄漏电流
（μA）
A-BCO
2
3
5
9
B-ACO
1
3
4
7
C-ABO
2
3
5
7
备
注
结
论
技术负责人：王涛
试验人：贾文元谢军雄杨梅陈艳
电力电缆试验记录
2003年12月1日
工程名称
淮钢十五技改工程烧结高压配电室
>5000
>5000
>5000
直流电压及泄漏
电压阶梯（KV）
10
20
30
40
电流不平衡系数
时间(min)
1
1
1
电缆交接试验记录
电缆交接试验记录1.实验目的2.试验设备本次试验所需要的设备有：-示波器-可编程电源-高压测试仪-电缆头接线盒-测试导线-接地线3.试验过程3.1准备工作3.1.1首先检查所有设备的工作状态，并进行必要的校验和标定。
3.1.2检查电缆线路的绝缘情况，确认表面清洁无损伤。
3.1.3根据图纸和设计要求，在现场正确接线，注意接头的可靠性和正确性。
3.1.4检查所有接地线的连线，确保接地安全可靠。
3.1.5确保试验环境的安全性，关闭附近可能影响试验的其他设备。
3.2交接试验3.2.1接线仔细检查一遍后，将示波器的探头连接到要测量的电缆上，并设置合适的测量范围。
3.2.2打开示波器并记录基线的起始位置和波形的运动情况。
3.2.3依次打开相应的电源，记录每个电源的输出电压和电流。
3.2.4分别测试各个电缆的绝缘电阻，并记录数据。
3.2.5通过高压测试仪对电缆进行击穿电压测试，并记录断开的电压。
3.2.6切换示波器的触发方式，检查电缆线路的抗干扰能力。
4.试验结果4.1示波器记录的波形情况正常，没有明显的干扰或异常信号。
4.2各个电源的输出电压和电流符合设计要求，稳定可靠。
4.3各个电缆的绝缘电阻值在合理范围内，满足要求。
4.4电缆经过高压击穿测试后，能正常运行，没有损坏或击穿现象。
4.5电缆线路的抗干扰能力较强，能有效抵抗外界干扰信号。
5.试验结论本次电缆交接试验结果正常，电缆线路符合设计要求，可以投入正常使用。
同时，本次试验还发现了一些潜在问题，需要进一步处理和改进。
例如，一些接头存在松动现象，应进行检修和加固。
6.试验总结本次电缆交接试验验证了电缆线路的连线、接地和绝缘等情况，确保了电缆线路的正常运行。
通过试验，发现并解决了一些问题，提高了电缆线路的可靠性。
在今后的电缆交接试验中，应继续注意设备的校验、电缆的正常维护和接地的可靠性，以确保电缆线路的长期稳定运行。
以上就是本次电缆交接试验的记录，共计1200字以上。
电缆耐压试验记录
电缆耐压试验记录一、实验目的：通过对电缆进行耐压试验，验证其在特定压力下的耐压性能，确保电缆能够正常运行。
二、实验材料与设备：1.电缆样品：型号为XXX，规格为XXX；2.耐压试验设备：包括高压盒、高压电源、测试仪器等；3.安全防护设备：绝缘手套、绝缘靴等。
三、实验步骤：1.检查耐压试验设备的工作状态，确保设备正常运行。
2.启动高压电源，将电压逐渐升至设定值，使其达到耐压测试所需的压力。
3.耐压过程中，应每隔一段时间记录电压、电流、时间等数据，并观察电缆的外观是否发生异常。
4.当电压升至设定值后，保持该电压持续一段时间，通常为30分钟。
5.在耐压试验结束后，逐渐降压并关闭高压电源。
6.检查电缆的外观，判断是否有绝缘层破损、气泡等现象。
四、实验结果：经过耐压试验，电缆表现出良好的耐压性能，未发现绝缘层破损、气泡等现象。
实验数据如下：-电压：设定值为XXXV，实际值稳定在XXXV；-电流：实验过程中电流持续稳定在XXXA；-时间：耐压试验持续了30分钟。
五、实验分析：根据实验结果，电缆在所设定的压力下表现出良好的耐压性能。
绝缘层未发生破损、气泡等现象，表明该电缆具有较好的密封性和耐压性。
六、实验结论：经过耐压试验，证明了该型号电缆在特定压力下具有良好的耐压性能，能够满足其正常运行的要求。
此次实验结果可作为判断该电缆型号是否适用于特定应用环境的依据。
七、存在问题与改进措施：未发现明显问题，仪器设备运行正常。
在以后的实验中，可以增加对电缆更多细节的观察，如外观变化、温度等，并记录更详细的数据以便进一步分析。
以上为电缆耐压试验记录，共计XXX字。
110kV电缆耐压试验记录
范轧线110kV 电缆交流耐压试验报告试验负责人：技术负责人：试验人员：调试公司高压试验年月日范轧线110kV电缆交流耐压试验报告试验日期：2005.08.20 温度：30 ℃湿度：61 %一：铭牌参数二：试验依据GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》110 kV电力电缆技术规格书三：试验具备条件和试验注意事项1、试验必须在电缆头做好以后且相别已经确认，处于可运行状态，由现场确认无误后，方能试验。
2、试验电压从电缆头加入，非测试相短接接地。
3、电缆屏蔽可靠接地。
4、每次试验前，对试验和试品状态进行确认，无误后方可加压。
四：使用仪器设备五：试验原理接线图5.1接线原理图VF：变频电源T：励磁变压器L：电抗器C1，C2：分压电容CX：试品MOA：避雷器六：参数计算和加压时序6.1试验参数6.2电缆试验程序从零起升压,逐步递增升至110kV，保持5分钟，如无放电即表示耐压通过。
七：结论判断：在5min试验过程中，试品未发生放电变化现象，证明本次交流耐压试验通过。
结论：II梅力线110kV 电缆交流耐压试验报告试验负责人：技术负责人：试验人员：年月日II梅力线110kV电缆交流耐压试验报告试验日期：2005.08.26 温度：23 ℃湿度：65 % 一：铭牌参数二：试验依据GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》110 kV电力电缆技术规格书三：试验具备条件和试验注意事项1、试验必须在电缆头做好以后且相别已经确认，处于可运行状态，由现场确认无误后，方能试验。
2、试验电压从电缆头加入，非测试相短接接地。
3、电缆屏蔽可靠接地。
4、每次试验前，对试验和试品状态进行确认，无误后方可加压。
四：使用仪器设备五：试验原理接线图接线VF：变频电源T：励磁变压器L：电抗器C1，C2：分压电容CX：试品MOA：避雷器六：参数计算和加压时序6.1试验参数6.2电缆试验程序从零起升压,逐步递增升至110kV，保持5分钟，如无放电即表示耐压通过。
电缆线路预防性实验记录
电缆线路预防性实验记录一、实验目的通过电缆线路的预防性实验，检测电缆线路的安全性能，预防潜在的故障风险，提高电缆线路的可靠性和稳定性。
二、实验设备和材料1.电缆线路样品2.电缆线路的接头和连接器3.数字摄像机4.绝缘电阻测试仪5.电缆线路的安全负荷载荷6.高压电源和可调电流源7.测量器具：电压表、电流表、时间计时器等三、实验步骤及结果记录1.实验前准备将电缆线路样品和接头连接好，并确认连接牢固。
准备好数字摄像机，方便对实验过程进行记录和观察。
2.绝缘电阻测试使用绝缘电阻测试仪对电缆线路的绝缘电阻进行测试。
将测试仪的两个探头分别与电缆两端的焊点相连，观察测试仪显示的绝缘电阻数值，并记录。
确保绝缘电阻值达到预定范围，以保证电缆线路的安全性能。
3.负载试验将电缆线路样品与电缆线路的安全负荷载荷相连，并将高压电源和可调电流源与电缆线路连接。
逐步增加电流和电压的大小，观察电缆线路的稳定性和安全性能。
记录如下：- 电压：xx V- 电流：xx A-时间：从开始增加负载至稳定的时间4.电缆线路运行状态检测在负载试验期间，使用电压表和电流表对电缆线路的电压和电流进行实时监测，记录波动情况以及达到稳定状态的耗时等信息。
5.实验过程观察通过数字摄像机对实验过程进行记录，并观察电缆线路的运行状况，如是否有异常热量、是否有异味等情况。
6.实验后处理对实验结果进行整理和分析，比较实验前后绝缘电阻的变化、电缆线路运行状态的稳定性和安全性能，评估实验结果的有效性。
四、实验结论通过电缆线路的预防性实验可以有效地检测并预防潜在的故障风险，提高电缆线路的可靠性和稳定性。
实验结果表明，电缆线路在正常运行和负荷下能够保持稳定，并且绝缘电阻值处于预定范围内。
因此，该电缆线路具备良好的安全性能。
五、实验中的问题和改进意见在实验过程中，可能会遇到以下问题：1.实验设备和材料的选择和准备可能需要更加精确和严密，以确保实验的可靠性和准确性。
2.实验中使用的测量仪表精确度的要求可能需要进一步提高。
表5.20 电缆线路交流耐压试验检验批质量验收记录
检测报告
3
耐压试验前后主绝缘电阻值
电缆主绝缘采用2500V及以上电压的兆欧表
耐压试验前后，主绝缘电阻值应无明显变化
MΩ
根据现场实际填写：**MΩ
检测报告
4
耐压试验同步局放测试
相位图谱特征、幅值大小判断不具备局部放电特性
根据现场实际填写
检测报告
备 注
验收结论
本分项工程共包含4个检查项目，其中4个检查项目施工质量达到规定的质量标准，0个检查项目施工质量未达到规定的质量标准。
GB 50168-2018电气装置安装工程电缆线路施及验收标准、GB 50150-2016电气装置安装工程电气设备交接试验标准
验收依据
GB 50168-2018电气装置安装工程电缆线路施及验收标准、GB 50150-2016电气装置安装工程电气设备交接试验标准
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
检查记录
检查结果
表
编号：010003000101001
工程名称
***kV电缆线路工程
单位(子单位)
工程名称
电缆线路工程（电气部分）
分部（子分部）工程名称
**高压电ห้องสมุดไป่ตู้交接试验
分项工程名称
**交接试验
验收部位
**电缆线路交流耐压试验
施工单位
********
项目经理
***
分包单位
********
分包项目经理
***
施工依据
主控项目
1
橡塑电缆交流耐压试验频率
20Hz~300Hz
Hz
根据现场实际填写：**Hz
检测报告
2
电缆管理用导管试验记录(模板)
管理编号：XXXXXXXX共 页第 页
样品编号
样品名称
试验日期
试验编号
规格型号
试验环境
检验标准
检验仪器
标志
1.观察制造商或责任销售商名称或商标或识别标志；
2.观察产品识别标志；
3.导管应标出分类代码；
4.制造商应标出导管系统里零部件的兼容性；
5.制造商应提供产品的类别，以及在安全运输、储存、安装和使用过程中所需的所有信息；
量规自重通过的试件在右侧框内打√，否则打×。
备 注
校核： 试验：
电缆管理用导管试验记录
管理编号：XXXXXXX共 页第 页
样品编号
样品规格型号
试验环境
检验标准
检验仪器
标志
1.观察制造商或责任销售商名称或商标或识别标志；
2.观察产品识别标志；
3.导管应标出分类代码；
4.制造商应标出导管系统里零部件的兼容性；
量规自重通过的试件在右侧框内打√，否则打×。
备 注
校核： 试验：
电缆管理用导管试验记录
管理编号：XXXXXXX共 页第 页
样品编号
试验日期
试验编号
试验环境
样品名称
规格型号
检验标准
检验仪器设备
环段热压缩力
（温度： ℃
时间： h）
试样
外径mm
外径压缩3%时力值/kN
环段热压缩力平均值/kN
A
B
C
落锤冲击试验
单个值%
平均值%
耐外负荷
性能
试件编号
原始长度（mm）
3%变形量时压缩负荷(kN)
耐外负荷性能（kN/200mm）
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试验结果
专业负责人： 项目专业质量检查员：
项目专业监理工程师：
年
月
日（公章）
年
月
日（公章）
电缆试验记录
表13.3.57 工程名称 施工单位 电缆名称 电缆起端 绝缘电阻 相别 绝缘电阻（MΩ ) 直流耐压及泄漏电流 试验电压（kV) 时间（min） A-B.C.E 泄漏电流 （μ A) B-C.A.E C-A.B.E 相位检查 经检查，各相位符合规范要求 合格 试验人员： 施工单位 验收意见： 经检查，符合设计要求和《建筑电气工程A-B B-C C-A A-E B-E C-E 市人民医院迁址新建工程 分项工程名 特种装饰项目 称 建筑装饰股份有限公司 试验人员 型号及规格 电缆终端 GB 50303 电器线路试验 试验日期 制造商 电缆中间 接头