自动化设备技术方案

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型钢大型搬迁型材站自动化设备技术方案根据公司型钢大型搬迁的整体部署,结合型材维护站所维护区域设备的现状,本着充分利旧和保障搬迁后安全生产相结合的原则,在对现有设备的使用状况和使用期限以及备品备件认真分析的情况下,特制定本次型钢大型搬迁动力公辅自动化设备的搬迁技术方案:

1、新技术应用情况:单蓄热步进式加热炉

2、与能源管控系统的接口:MODBUS TCP/IP

3、设备使用情况表及新增利旧设备:详见附表一。

4、需更换和增加的设备:

(1)大型加热炉由于控制设备原采用IPC控制方式且只有仪控部分,运行不能保证稳定可靠,控制方式不便于维护和操作,现系统硬件不能够满足新工艺技术的要求,建议新建加热炉控制系统。

(2)精整区增加冷床和上下料的控制。

(3)新增轧线基础自动化控制系统,用于轧线辊道控制和信号采集工作。

(4)新增实时数据库。

(5)各系统替换

替换及新增设备建议按照新区及老区可利用设备的型号一致,以减少备件库存。

5、机房要求:型钢大型机房设计按照《电子信息系统机房设计规范》(GB50174-2008)不低于“B级”要求设计。

6、需要的能源介质:

1)氮气(用于煤气管道吹扫)

氮气压力不低于0.6MPa

2)压缩空气(仪控设备气源)

要求压缩空气为净空,要进行脱水、脱油、除尘处理

压缩空气压力不低于0.6Mpa

3)混合煤气(加热炉燃烧、加热)

要求混合煤气要保证热值,要进行脱水、除尘处理保证煤气干燥、清洁(提高调节阀使用寿命)

煤气压力不低于7Kpa

7、人员培训:

型钢大型生产线人员培训

(1)软件技术培训:

由于该系统软件已经升级,和以前使用的相比,变化很大,因此有必要进行系统软件技术培训。

对于生产线维护的工程技术人员的培训,承包方在软件设计编写及调试过程中,需要有工程技术人员的参与,培训结束时应向被培训方提供相应材料等。

(2)操作培训:

在型钢大型厂内进行。参加人员为现场操作人员,人数由型钢大型厂自定,在安装调试阶段进行

8、特殊机具要求:

1)EJA变送器使用的哈特协议手操器

2)用于煤气检测的数字微差压检测仪

3)现场使用的数字多功能信号发生器

9、控制室旁需要一值班点。

型材维护站

2011.4.18

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