钢筋工程专项施工方案46777
钢筋工程专项施工方案
钢筋工程专项施工方案一、工程概述本项目是一座钢筋混凝土结构建筑，包括主体结构、地下室、桩基等。
本施工方案旨在对钢筋工程的施工过程进行规范，确保施工质量和施工安全。
二、施工工艺1.施工准备（1）组织调配所需人员和物资。
（2）设立施工现场，并确保施工现场的安全。
（3）制定详细的施工计划，并进行施工图纸的审核和确认。
（4）开展安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
2.钢筋预埋（1）按照设计要求，确定钢筋预埋位置和数量，并进行勘察标志。
（2）制作预埋筋笼，并进行弯曲和焊接处理。
（3）确定预埋筋笼的位置和校核尺寸，进行焊接固定。
（4）进行预埋检查及验收。
3.钢筋加工和安装（1）根据施工图纸，制作钢筋加工图纸。
（2）对钢筋进行切割、热轧、弯曲等加工。
（3）按照施工图纸的要求，进行钢筋的安装固定。
（4）进行钢筋安装的检查及验收。
4.钢筋混凝土浇筑（1）制定混凝土浇筑计划，并确认浇筑顺序。
（2）进行混凝土的质量检查和试块制作。
（3）安装混凝土浇筑模板和支撑，并进行定位和调整。
（4）进行混凝土浇筑，注意浇筑过程中的坍落度和浇筑速度。
（5）进行混凝土浇筑的验收和做好相关记录。
5.结构制作及检查（1）进行主体结构的组装和安装，确保连接紧固。
（2）对结构进行检查和验收，确保结构的质量和稳定性。
（3）设置临时支撑，进行结构的加固和调整。
（4）进行结构的验收并做好相关记录。
三、施工安全措施1.安全教育培训组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识和安全技能，确保施工过程中的安全。
2.现场安全严禁私自更改施工计划和图纸，严格控制施工现场人员数量，合理布局施工道路和安全通道，设置必要的警示标志和安全围挡。
3.高空作业安全组织高空作业时，必须使用安全带和绳索，提供必要的安全防护设施，加强对高空作业人员的监督和管理。
4.施工机具和设备安全保证施工机具和设备的正常运行和安全使用，定期检查和维修机具和设备，确保施工过程中的机具和设备不会对人员造成伤害。
钢筋工程专项施工方案
钢筋工程专项施工方案一、项目概述钢筋工程是建筑工程中的重要组成部分，负责为混凝土结构提供强度和稳定性。
本文档旨在提供钢筋工程专项施工方案，确保施工过程安全高效，达到设计要求。
二、施工前准备工作1. 安全防护：施工现场应设置合理的防护措施，包括施工围栏、安全警示标志等，确保施工人员的安全。
2. 施工机械设备准备：检查并确保施工机械设备的完好性，包括工字钢切割机、电焊机、钢筋弯曲机等。
3. 钢筋材料检查：钢筋应按照规格、标准进行检查，并确保质量合格。
检查时应注意钢筋的直径、弯曲度、锈蚀情况等。
4. 现场准备：对施工区域进行清理，确保施工区域干净整洁。
准备好所需的施工模板和支撑材料。
5. 施工人员培训：钢筋工程施工人员应接受相应的培训，了解施工规范和安全操作要求。
三、施工流程1. 钢筋确定：根据设计图纸和要求，确定需要设置钢筋的位置和数量。
标记好钢筋的类型和规格。
2. 钢筋切割和钢筋加工：根据需要将钢筋进行切割和加工，保证其长度和形状符合设计要求。
3. 钢筋安装：按照设计要求，将钢筋放置到模板之中，并使用钢筋扎带或者钢筋连接器将钢筋固定。
4. 钢筋连接：当需要连接多根钢筋时，采用焊接或机械连接的方式进行连接，并确保连接牢固可靠。
5. 钢筋混凝土浇筑：完成钢筋安装后，进行混凝土浇筑。
在浇筑过程中，保证混凝土能够包覆钢筋，并使用振动器进行密实。
6. 钢筋的保护：混凝土养护完毕后，及时进行钢筋的保护工作。
采用防锈涂料、防水涂料等方式保护钢筋，防止锈蚀。
四、质量控制与安全注意事项1. 施工过程中，确保钢筋的位置和数量准确无误，严禁出现错位、重叠等现象。
2. 施工现场要保持整洁，避免杂物和水泥浆混入混凝土中。
3. 钢筋与模板接触处应保持清洁和平整，确保钢筋与混凝土有良好的粘结性。
4. 施工人员在进行钢筋切割和焊接时应佩戴安全防护设备，如手套、面罩等，确保安全。
5. 施工现场应设置合适的通风设备，避免一氧化碳中毒的发生。
钢筋工程专项施工方案(完整)
钢筋工程专项施工方案(完整)钢筋工程专项施工方案一、编制依据本方案的编制依据为相关的法律法规和标准规范，包括《建筑结构设计规范》、《建筑钢筋加工及验收规范》等。
二、工程概况1、工程简介本工程为一栋高层住宅楼的钢筋工程施工，总建筑面积为5000平方米。
2、构件种类本工程包括柱、梁、板、墙等多种构件。
3、使用的钢筋种类本工程使用的钢筋种类为HRB400级别的螺纹钢筋，直径为12mm至25mm。
4、钢筋连接方式本工程采用的钢筋连接方式包括对接焊接、机械连接和螺纹连接。
三、施工准备1、技术准备施工前，施工方需进行技术交底，确保施工人员了解施工流程和安全注意事项。
2、材料准备施工方需提前准备好所需的钢筋、焊接材料、螺纹连接件等材料，并进行质量检查。
3、钢筋原材料的验收及堆放钢筋原材料的验收需符合国家标准，严格按照规定进行验收记录。
钢筋堆放需平整有序，避免受潮、受损等情况。
四、施工流程本工程的施工流程包括钢筋加工、钢筋连接和钢筋绑扎施工。
五、施工工艺1、钢筋加工钢筋加工需按照设计图纸要求进行，包括钢筋的剪切、弯曲和焊接等工艺。
加工后的钢筋需进行质量检查，确保符合要求。
2、钢筋连接钢筋连接需按照设计图纸要求进行，包括对接焊接、机械连接和螺纹连接等方式。
连接后需进行质量检查，确保连接牢固可靠。
3、钢筋绑扎施工钢筋绑扎施工需按照设计图纸要求进行，包括钢筋的定位和绑扎。
绑扎后需进行质量检查，确保符合要求。
以上是本工程的钢筋工程专项施工方案，施工过程中需严格按照方案要求进行，确保施工质量和安全。
六、钢筋工程质量保证措施1、钢筋工程质量检验在钢筋加工、运输、储存、安装等环节中，必须进行全程质量检验。
具体包括以下内容：1）钢筋的外观质量检验，包括表面是否有裂纹、锈蚀、麻点等缺陷。
2）钢筋的尺寸检验，包括直径、长度、弯曲度等方面。
3）钢筋的化学成分检验，确保其符合国家标准。
4）钢筋的力学性能检验，包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等方面。
钢筋工程专项施工方案方案
钢筋工程专项施工方案方案1. 引言本方案旨在详细说明钢筋工程的施工方案，确保施工过程中的安全性、质量和高效性。
本方案适用于所有钢筋工程项目，包括建筑、桥梁、隧道等。
2. 施工前准备2.1 施工人员培训在施工前，需要对参与钢筋工程的施工人员进行培训，确保他们具备必要的技能和知识。
培训内容应包括但不限于：•钢筋材料的认识和分类•钢筋的测量和切割•钢筋的弯曲和焊接•钢筋的连接和安装方法•钢筋混凝土的施工要求•安全操作规程2.2 施工设备和工具准备确保施工过程中所需要的设备和工具齐全，例如：•钢筋切割机•钢筋弯曲机•手持焊机•手持电钻•吊车或起重机3. 施工流程3.1 钢筋预制在进行现场施工之前，钢筋需要进行预制。
预制钢筋时应注意以下事项：1.钢筋的尺寸和数量应符合设计要求。
2.钢筋的切割和弯曲应符合相关标准。
3.钢筋的存放应注意防潮、防锈。
3.2 钢筋布置钢筋的布置应根据设计图纸进行，确保钢筋能够承受设计荷载，并保证其位置准确无误。
布置钢筋时应注意以下事项：1.钢筋的间距、交叉点等要求应符合设计要求。
2.钢筋与模板之间应保持适当的隔离距离。
3.钢筋应妥善锚固，避免位移。
3.3 钢筋连接钢筋的连接是保证钢筋结构强度和稳定性的重要环节。
钢筋连接的注意事项如下：1.连接点的钢筋应保持清洁，并做好腐蚀防护。
2.连接件的选择和安装应符合相关标准。
3.连接点的钢筋应按要求保持适当的重叠长度。
3.4 钢筋混凝土浇筑钢筋混凝土浇筑是钢筋工程的最后一道工序，直接影响结构的强度和稳定性。
浇筑钢筋混凝土时应注意以下事项：1.确保混凝土质量符合设计要求。
2.混凝土的浇注要均匀，避免空洞和渗漏现象。
3.浇筑前应进行充分的振捣，确保混凝土的密实性。
4. 安全措施施工过程中应始终考虑安全性，采取必要的措施保障施工人员和周围环境的安全。
具体安全措施如下：1.施工人员必须佩戴符合标准的安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2.施工现场应设置明显的警示标识和安全警戒线。
钢筋工程专项施工方案
钢筋工程专项施工方案项目钢筋工程施工方案公司2021.5目录第一章、编制说明 (4)一、编制依据 (4)二、工程概况 (2)1、工程性质 (2)2、建筑简况 (2)第二章、施工部署 (5)一、施工准备 (5)1、测量准备 (5)2、机具准备 (5)3、人员准备 (6)4、材料准备 (6)5、技术准备 (6)6、劳动力组织 (6)第三章、原材料的控制 (7)一、原材料供应 (7)二、原材质量控制 (7)三、钢筋检验 (7)第四章、施工工艺 (9)一、施工流程 (9)二、钢筋加工 (9)1、施工放样 (9)2、钢筋原材加工 (10)3、直螺纹加工 (14)三、钢筋连接 (17)1、套筒连接 (18)2、连接施工 (19)3、质量控制 (21)四、钢筋安装 (23)1、受力筋保护层厚度 (23)2、保护层垫块材料 (23)3、底板钢筋绑扎 (24)4、墙体钢筋绑扎 (26)5、柱钢筋绑扎 (28)6、梁钢筋绑扎 (32)7、楼板钢筋绑扎 (35)8、楼梯钢筋绑扎 (36)第五章、质量安全保证措施 (37)一、质量保证措施 (37)二、质量检验 (37)1、主控项目 (37)2、一般项目 (38)3、钢筋进场检验 (38)4、配料加工检查 (38)5、机械连接接头检验 (38)6、绑扎安装检查 (39)三、钢筋质量控制流程图 (40)四、安全施工措施 (41)1、钢筋机械的安全要求 (41)2、加工机械作业的安全要求 (41)3、钢筋吊运的安全要求 (42)4、墙、柱、梁钢筋绑扎安全要求 (42)五、文明施工措施 (43)六、环保措施 (43)七、成品保护 (44)第六章、应急预案 (44)一、危险源和可能造成的伤害 (44)二、预防措施 (45)三、应急组织机构、职责与分工 (45)钢筋工程专项施工方案第一章、编制说明一、编制依据1、施工图纸、答疑文件、施工组织设计。
2《江苏省住宅工程质量通病防治导则》（合建设[2008]34号）3、企业标准和管理手册；4、建筑业推广应用的新技术、新设备、新工艺、新材料；6、国家及江苏省的现行规范、质量评定标准、定额等文件；《工程测量规范》（GB50026-2007）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）《建筑地基基础工程施工质量验收规》（GB50202-2018）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2010）7、项目部质量标准文件和职业健康安全与环境手册及相应的程序文件。
钢筋工程专项施工方案
钢筋工程施工专项方案（一）施工工艺1、钢筋绑扎之前，必须将轴线及和承台位置准确定位，复核无误后，才开始钢筋绑扎。
施工工艺为：承台钢筋绑扎柱插筋底板底筋绑扎底板预应力钢筋安装底板面筋绑扎墙柱插筋隐蔽验收2、现场设立钢筋加工场，采用机械成形人工操作方法进行加工，加工焊接采用电渣压力焊接，Φ22、Φ25、Φ28、Φ32用滚扎直螺纹工艺。
3、为便于安装，柱箍筋两个 135o弯钩一个 90o弯钩，90o弯钩等安装完成再行人弯成 135o。
4、钢筋安装必须严格按照设计图纸和施工规范（03G101-1）施工，钢筋的安装位置、数量、截面尺寸、搭接长度及锚固长度等都必须准确无误。
5、梁板钢筋安装按框架→连续梁→简支梁→板底筋→板负筋的程序进行，每道工序完成后，都必须多次进行复核，做到准确无误后才可进入下道工序施工。
6、钢筋保护层6.1 采用硬塑保护垫块，按图纸规范要求。
6.2 板负筋的安装位置按图纸要求，钢筋制成马凳预以保证，马凳的做法见图纸说明，间距 @100，且每跨板的梁边负筋最小不能小于两排。
6.3 为保证墙和柱竖筋预留位置正确，在每层板负筋配设有一个箍筋固定柱竖筋，一道水平筋固定墙的竖筋。
6.4 钢筋的安装局部焊接采用单面搭焊施工，焊接长度应大于10d。
6.5 板筋的上层负筋安装时，必须定向进行，同时必须边安装边铺设临时通道，防止踩踏钢筋而影响安装质量。
6.6 钢筋安装时的垂直运输由塔吊和提升机完成，板筋和梁柱主筋由塔吊完成，梁、柱箍筋由提升机完成。
（二）施工方法1.本工程钢筋在现场制作，钢筋加工好后运送到施工现场安装。
材料应按规范要求，按进场批量取样做抗拉和冷弯试验，严格执行材料见证制度，试验合格后，方可使用。
试验报告应连同出厂合格证及时入档。
2.加工制作工人应熟悉图纸与开料单，发现矛盾应及时报告项目经理和施工员，及时作出处理，不得擅自处理。
3.工人上岗前，应由施工员进行技术交底，明确规范要求和设计特殊要求，严格按图纸要求绑扎。
钢筋工程专项施工方案46777
目录一、编制依据--------------------------------------------------------------------------1二、工程概况--------------------------------------------------------------------------1三、施工准备--------------------------------------------------------------------------1四、钢筋加工--------------------------------------------------------------------------3五、钢筋连接--------------------------------------------------------------------------4六、钢筋安装--------------------------------------------------------------------------5七、电渣压力焊-----------------------------------------------------------------------11八、直螺纹套筒连接-----------------------------------------------------------------15九、钢筋定位--------------------------------------------------------------------------16十、质量控制--------------------------------------------------------------------------17十一、安全要求-----------------------------------------------------------------------19一、编制依据1．《永平花园B标施工组织设计》2．《混凝土结构施工及验收规范》（GB 50204—92）3．《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101）4．《建筑物抗震构造详图》（97329）5．《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB 1499—91）6．《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》（GB 13013—91）7．《钢筋焊接及验收规范》（JGJ 18—96）8．《永平花园B标项目工程建筑图、结构图》二、工程概况本工程为永平花园B标工程，总建筑面积约49484.34平米，包含7#、8#、9#、，建筑总高度56.6m；结构型式为框架/剪力墙结构，剪力墙、框架梁柱抗震等级为三级，抗震构造措施为二级，填充墙构造柱抗震构造措施按8度设防。
钢筋工程专项施工方案
钢筋工程专项施工方案一、项目概述本次钢筋工程是针对X建筑工程的专项施工方案，包括混凝土结构梁、柱和板的钢筋加工、安装和固定。
二、任务目标1.按照设计要求，确保钢筋质量符合国家标准；2.确保施工进度和质量达到预期目标；3.确保施工安全，防止事故发生。
三、施工方案1.施工前的准备工作1.1.确定施工区域，并设置围挡，确保施工现场安全；1.2.检查施工机具设备，确保其正常运行；1.3.检查原材料和钢筋类型，确保符合设计要求；1.4.制定详细的施工图纸和工艺流程，确保施工按照规范进行。
2.钢筋预处理工作2.1.清理构件表面，确保钢筋粘结牢固；2.2.检查钢筋尺寸和型号，确保符合设计要求；2.3.对钢筋进行卷曲、弯曲等预处理，以适应施工需求。
3.钢筋的制作和安装3.1.根据设计图纸，制作钢筋构件；3.2.对于大型或复杂的钢筋构件，可采取就地钢筋焊接或预制加工方式；3.3.将钢筋构件按照设计要求进行正确的编号和标识；3.4.钢筋构件的安装要按照设计图纸和工艺流程进行，确保准确位置和正确方向；3.5.在安装过程中，要注意钢筋与混凝土的粘结质量，避免产生空鼓和裂缝。
4.钢筋的固定和连接4.1.使用国家标准规定的固定设备和固定材料，确保钢筋的稳定性和安全性；4.2.采取焊接、扣压等方式进行钢筋连接，确保连接牢固。
5.施工安全措施5.2.进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识；5.3.设置安全警示标志和安全防护设施，确保施工现场安全；5.4.积极开展安全检查，及时发现并消除安全隐患；5.5.建立健全的施工安全管理制度，确保施工安全可控。
四、施工进度安排1.根据项目需求和资源情况，制定详细的施工计划；2.各施工阶段之间要留有合理的间隔时间，以便进行检查和补救措施；3.钢筋的加工和安装要按照计划和重要里程碑进行。
五、质量控制1.对采购的原材料进行抽样检测，确保质量符合国家标准；2.对钢筋的加工过程进行抽样检测，确保符合设计要求；3.对钢筋构件的安装进行定期检查，确保位置、尺寸和方向准确；4.施工过程中，要进行严格的质量管理和控制，及时发现和纠正问题。
钢筋工程施工专项方案
钢筋工程施工专项方案（1）钢筋进场与验收：钢筋进场必须附有出厂证明(试验报告)、钢筋标志，并根据标志批号及直径分批检验和做见证取样。
钢筋进场后严格按分批同等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，存放钢筋场地为水泥砂浆地坪，设有排水坡度。
堆放时，钢筋下垫以垫木，离地面不少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。
钢筋半成品标明分部、分层、分段和构件名称，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、尺寸、直径、根数。
(2)钢筋加工流程：钢筋加工与运输钢筋加工前由工程部做出钢筋配料单，配料单要经过反复核对无误后，由项目总工程师审批进行下料加工，加工流程图如下（见下页）：(3)钢筋连接：根据规范、设计图纸及同类工程的施工经验，钢筋的连接形式一般为：①水平钢筋：d＜16墙、板钢筋采用搭接；16≤d＜22钢筋采用闪光对焊，d≥25的钢筋采用直螺纹连接；②竖向钢筋：d＜16墙体钢筋采用搭接；16≤d＜25钢筋采用电渣压力焊连接；d≥25钢筋采用直螺纹连接钢筋加工流水作业系统图A直螺纹连接施工直螺纹连接速度快，机械性能好，工艺简单，无明火作业，节约钢材和能源，有明显的技术、经济和社会效益。
施工流程：下料→套丝→检查丝头质量→套塑料保护帽→连接→检查验收。
施工方法：钢筋下料尺寸按施工图纸要求下料，采用钢筋切断机切断，严禁使用气割下料；为确保钢筋连接质量，必须持证上岗作业,在施工过程中逐个检查丝头的加工质量，用水溶性切消冷却润滑液套丝；达到质量要求的丝头，拧上塑料保护帽，做好记录。
连接前先回收钢筋连接端的塑料保护帽，检查丝扣牙形是否完好无损、清洁、钢筋规格与被连接规格是否一致。
确认无误后把拧上连接套的一头钢筋拧在被连接钢筋上，并用管钳拧紧，并用扭矩扳手进行检查，连接好钢筋接头丝扣。
B电渣压力焊连接施工施工流程：检查设备、电源→钢筋端头制备→安装焊接夹具和钢筋→安装焊剂罐、填装焊剂→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查。
钢筋工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX大厦，位于XX市XX区XX路XX号，占地面积约10,000平方米，总建筑面积约30,000平方米。
建筑高度为98米，地上25层，地下2层。
本工程结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，基础形式为筏板基础。
钢筋工程为本工程的重要组成部分，为确保工程质量，特制定本专项施工方案。
二、施工组织1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：张XX3. 施工班组长：李XX4. 施工人员：20名，其中技术工人10名，普通工人10名。
三、施工准备1. 技术准备：熟悉图纸，了解设计要求，掌握施工规范，编制钢筋工程专项施工方案。
2. 材料准备：钢筋、箍筋、钢筋网片、焊接材料等，均需符合国家相关标准。
3. 机械设备准备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋绑扎机、焊接机、检测设备等。
4. 施工现场准备：搭建钢筋加工棚，设置材料堆场，布置施工道路，确保施工环境整洁、安全。
四、施工工艺流程1. 钢筋加工：根据图纸要求，对钢筋进行下料、弯曲、切断等加工。
2. 钢筋绑扎：按设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
3. 钢筋焊接：采用电弧焊、电阻焊等方法进行钢筋焊接，保证焊接质量。
4. 钢筋保护层：采用塑料垫块、水泥砂浆等材料对钢筋进行保护，防止钢筋锈蚀。
5. 钢筋检测：对钢筋进行尺寸、间距、保护层厚度等检测，确保符合设计要求。
五、施工技术要求1. 钢筋加工：钢筋加工应符合国家相关标准，加工精度应控制在±5mm以内。
2. 钢筋绑扎：钢筋绑扎应牢固，不得松动，间距应符合设计要求，偏差应控制在±10mm以内。
3. 钢筋焊接：焊接应饱满、均匀，焊缝长度应大于钢筋直径的10倍，焊接质量应符合国家相关标准。
4. 钢筋保护层：保护层厚度应符合设计要求，偏差应控制在±5mm以内。
5. 钢筋检测：检测设备应定期校准，检测数据应准确可靠。
六、施工质量控制1. 材料质量：钢筋、箍筋、焊接材料等均需符合国家相关标准，进场时进行复检。
专项施工方案钢筋工程(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX项目，位于XX地区，总建筑面积为XX平方米，主要包括XX栋住宅楼、XX栋商业楼、XX栋办公楼等。
钢筋工程作为建筑工程的重要组成部分，其质量直接影响到整个工程的安全和使用功能。
为确保工程质量，特制定本专项施工方案。
二、施工依据1. 国家及地方相关法规、规范和标准；2. 设计图纸及施工图；3. 施工组织设计；4. 材料供应商提供的产品质量证明文件。
三、施工内容1. 钢筋原材料：选用符合国家标准的钢筋，包括HRB400、HRB500等强度等级的钢筋。
2. 钢筋加工：钢筋加工前，应对原材料进行验收，确保其质量符合要求。
加工过程中，严格执行加工工艺，确保加工尺寸准确、形状规则。
3. 钢筋绑扎：绑扎前，应对钢筋进行检查，确保其长度、直径、间距等符合设计要求。
绑扎时，采用双面焊接或搭接焊，确保焊接质量。
4. 钢筋连接：钢筋连接采用机械连接、焊接连接或绑扎连接，具体连接方式根据设计要求确定。
5. 钢筋保护层：在钢筋绑扎完成后，应立即进行保护层施工，采用水泥砂浆或塑料保护层，确保保护层厚度符合设计要求。
四、施工工艺1. 钢筋加工：钢筋加工前，对原材料进行验收，检查其长度、直径、弯曲度等。
加工过程中，使用钢筋切断机、弯曲机等设备，确保加工尺寸准确、形状规则。
2. 钢筋绑扎：绑扎前，检查钢筋长度、直径、间距等，确保符合设计要求。
绑扎时，采用双面焊接或搭接焊，确保焊接质量。
3. 钢筋连接：连接方式根据设计要求确定，机械连接应选用符合标准的连接器，焊接连接应选用符合标准的焊接材料。
4. 钢筋保护层：保护层施工前，清理钢筋表面污物，确保保护层与钢筋紧密结合。
保护层厚度应符合设计要求，采用水泥砂浆或塑料保护层。
五、质量控制措施1. 材料质量：选用符合国家标准的钢筋，确保原材料质量。
2. 施工工艺：严格执行施工工艺，确保施工质量。
3. 施工人员：加强施工人员培训，提高施工技能。
4. 质量检查：施工过程中，定期进行质量检查，确保工程质量。
钢筋工程项目专项施工方案
钢筋工程项目专项施工方案一、项目概述本项目是一项钢筋混凝土工程，主要包括钢筋的加工、安装和固定等工作。
项目总面积为XXX平方米，工期为XX天。
在施工过程中，我们将遵循国家相关施工标准和规范，确保施工质量和进度。
二、施工准备1.施工人员组织与培训：我们将组织专业的施工团队，包括工程师、技术人员和施工工人等。
他们将接受相关培训，熟悉施工要求和安全规范。
2.材料准备：我们将按照设计要求，提前准备好所需的钢筋材料，并进行验收。
材料包括钢筋、钢筋焊接材料、螺栓等。
3.设备准备：根据项目需要，我们将准备好相应的施工设备，包括剪切机、弯曲机、焊接设备等。
设备将进行检测和维护，确保其正常运行。
4.安全措施：我们将制定完善的安全措施和应急预案，确保施工期间的安全。
施工现场将设置警示标志和防护装置，施工人员将佩戴安全帽、安全带等必要的个人防护装备。
三、施工工序及内容1.钢筋加工：根据施工图纸，我们将进行钢筋的切割、弯曲等加工工作。
加工过程中，我们将严格控制加工尺寸和质量，确保钢筋的精准度和牢固度。
2.钢筋安装：安装工作将根据施工图纸和设计要求进行。
我们将钢筋按照预定位置、间距等要求进行摆放、固定，采用焊接、捆扎或使用螺栓等方式。
3.钢筋焊接：在需要焊接的部位，我们将采用电焊机进行焊接；并严格遵守焊接工艺规范，确保焊点的质量和牢固度。
4.钢筋固定：钢筋安装完成后，我们将进行钢筋的绑扎和固定工作。
绑扎过程中，我们将采用专用的钢丝绳，确保固定牢固可靠。
5.现浇混凝土：在钢筋安装和固定完成后，我们将进行混凝土的现场浇筑。
浇筑过程中，我们将根据混凝土的标号和设计要求，控制施工配合比、震实度和浇注孔隙率等。
6.施工检查与验收：在施工过程中，我们将进行定期的工程检查和质量验收。
如发现问题，我们将及时进行整改和补救，以确保施工质量符合设计要求。
四、施工管理1.施工组织管理：我们将制定详细的施工计划和进度表，并安排专人进行现场协调和监督。
钢筋工程专项施工方案
钢筋工程专项施工方案一、编制依据本方案根据国家现行相关标准和规范进行编制，包括但不限于《建筑工程施工质量验收统一标准》、《钢筋混凝土技术规程》等。
同时，结合本项目的具体特点和施工现场的实际情况，制定出符合设计要求和施工条件的专项施工方案。
二、工程概况该部分需详细介绍工程项目的基本情况，包括工程名称、建设地点、结构类型、层数、建筑高度等信息。
还需对钢筋工程的规模、结构形式、用材规格等进行描述，为后续的施工计划和技术措施提供基础数据。
三、施工准备施工准备是保证施工顺利进行的前提。
需要准备的内容包括施工图纸、技术资料、施工人员的技术培训、机械设备及工具的配置、安全防护措施等。
所有准备工作应详细列明，确保无遗漏。
四、施工工艺此部分为核心内容，需详细阐述钢筋的加工、绑扎、安装、检查等各个环节的操作流程和技术要求。
要特别强调的是，钢筋的连接方式、锚固长度、搭接长度等关键参数，必须严格按照设计要求和规范执行。
五、质量控制介绍如何通过合理的组织管理和技术措施来保证工程质量。
这包括材料进场的质量检验、施工过程的质量监控、成品保护等。
特别是对于隐蔽工程的验收，要有严格的程序和标准。
六、安全生产安全是施工过程中的重中之重。
方案中要明确各项安全管理制度，如安全教育培训、特种作业人员的资质认证、施工现场的安全警示标识设置等。
同时，针对可能发生的安全事故，制定应急预案和救援措施。
七、环境保护在施工过程中，应当采取措施减少对环境的影响。
例如，合理存放材料以减少场地占用，使用低噪音的机械设备，以及做好施工现场的清洁工作等。
八、施工进度计划提出整个钢筋工程的施工进度计划，包括各阶段的开始和完成时间，以及与其他专业工作的协调配合。
进度计划要合理可行，既要保证工期，也要确保质量和安全。
九、附录包括施工图纸、技术资料、检测报告等相关文档，作为方案的支持材料。
钢筋工程施工专项方案
钢筋工程施工专项方案本工程中钢筋主要有四种类型：HPB235、HRB335、HRB400和HRB500。
直径小于16为HPB235，用于构造（分布）钢筋，直径大于等于18时主要为HRB400钢筋，用于板内纵向钢筋、梁柱箍筋、基础底板、梁、柱纵向受力钢筋、分布筋等。
框架梁、框架柱主筋采用直螺纹机械连接接头，其余构件当受力钢筋直径≥18mm时，应采用直螺纹机械连接接头，其余可采用绑扎连接接头。
1.钢筋工程重点、难点1.1本工程钢筋种类繁多，现场的分类加工制作、绑扎也是一项繁重的工作。
1.2本工程大直径钢筋采用机械连接，接头连接量大，因此钢筋端部的套丝及连接质量应作为本工程钢筋加工的一个重点，并做好机械连接接头的取样、送检工作。
1.3本工程基础钢筋量大，柱插筋多，施工中需着重控制变标高处、边截面处底板、基础梁、柱等钢筋的锚固，纵横基础梁有效高度的控制，以及保证墙、柱、楼梯插筋位置的准确。
1.4本工程施工中需确保钢筋锚固、搭接长度、接头位置、箍筋弯钩长度及角度符合规范要求。
2.现场组织与管理本工程钢筋量很大，品种规格繁多，高强度钢筋。
因此，钢筋的采购、供应是保证本工程进度和质量的第一个关键环节。
按照公司有关材料采购和管理的要求，首先选择有一定实力，有一定信誉的合格供应商，选择、确定后签订采购合同。
然后按照施工进度计划的要求及时组织钢筋进场。
这样做的目的是在保证供应，保证钢筋质量的同时，尽量降低采购成本，节约资金。
材料进场后，现场材料管理人员应按照有关管理规定对钢筋的数量和质量认真进行检查、验收，做好记录。
经验收合格的钢筋按照施工总平面图规定的位置和有关材料保管的要求妥善存放、苫盖和保管。
按照ISO19001-2008管理体系的要求，首先做好标识，然后通知现场试验人员组织进场复试。
同时按有关规定做好记录。
施工中，还要按照施工进度和材料使用计划的要求，提前组织货源及时组织钢筋进场。
多年的施工经验表明，钢筋的及时供应和良好的现场管理是保证工程进度和质量得以顺利实施的一个先决条件。
钢筋工程专项施工方案
钢筋工程专项施工方案钢筋工程专项施工方案一、工程概述本次施工的钢筋工程包括基础、柱、梁和楼板等部分，工程总量约为300吨。
本方案旨在确保施工质量，提高施工效率，保障工人安全。
二、施工准备1. 施工前，要对现场进行勘测测量，确保施工基准和控制点准确无误。
2. 采购材料：钢筋按设计要求购买，要求质量检验合格，并按规定存放在指定场所。
3. 组织培训：安排专人组织施工人员进行相应的安全培训，确保工人掌握相关安全操作规程。
三、施工流程1. 基础施工：采用模板支撑的方式施工基础，在完成地面挖掘后，按设计要求进行基坑排水、沉淀坑处理和基础尺寸的检查，安装基础模板，再进行钢筋布置和浇筑混凝土。
2. 柱施工：根据施工图纸要求，首先搭设柱模板，然后进行钢筋绑扎并进行验收，最后浇筑混凝土。
3. 梁施工：先搭设梁模板，在预留的空洞内安装钢筋，然后进行验收，最后浇筑混凝土。
4. 楼板施工：先搭设楼板模板，然后在模板内布置钢筋，进行验收后，再浇筑混凝土，最后进行养护。
四、安全措施1. 所有参与施工人员必须佩戴安全帽，并按要求穿戴防护服。
2. 施工现场设置警示标志，标明禁止入内和施工区域。
3. 定期检查施工设备和工具的安全性能，确保其正常使用。
4. 发现安全隐患及时上报，进行整改措施并追踪督办。
五、质量控制1. 严格按照设计要求进行施工，不得随意修改或减少钢筋数量。
2. 对钢筋进行验收时，要检查钢筋的型号、数量、质量和布置是否符合要求。
3. 在混凝土浇筑过程中，要保证浇筑质量。
混凝土浇筑完毕后，需要进行养护。
六、施工进度计划1. 基础施工阶段：预计耗时7天。
2. 柱施工阶段：预计耗时15天。
3. 梁施工阶段：预计耗时10天。
4. 楼板施工阶段：预计耗时20天。
七、施工机具和设备施工机具：铲车、吊车、搅拌机、打桩机等。
设备：模板支撑系统、水泥搅拌站、吊柱机、电焊机等。
八、施工后处理1. 完成施工后，对施工现场进行清理，清除废弃物，保持环境的整洁。
钢筋工程专项工程施工方案
钢筋工程专项工程施工方案一、工程概况本工程为XXX项目，位于XXX地区，总建筑面积约为XXX平方米，建筑高度约为XXX米，主体结构为框架-剪力墙结构。
工程所需钢筋种类主要为HPB300、HRB335、HRB400，钢筋直径范围为6-32mm。
二、编制依据1. 国家及地方相关法律法规、规范标准；2. 工程设计图纸及技术要求；3. 施工经验及施工工艺；4. 施工现场条件及环境要求。
三、施工准备1. 技术准备：对钢筋工进行技术培训，使其熟悉施工图纸、技术要求及施工工艺；2. 施工机械及劳动力准备：根据工程量及施工进度，配置足够的施工机械和劳动力；3. 材料准备：提前向供应商预订所需钢筋，确保材料按时到场且质量符合要求。
四、施工部署1. 钢筋加工场地安排：根据现场实际情况，合理规划钢筋加工场地，确保加工场地平整、有序；2. 钢筋加工：严格按照设计图纸及技术要求进行钢筋加工，确保钢筋规格、长度及焊接质量满足要求；3. 钢筋连接：根据钢筋直径和用途，选择合适的连接方式，如焊接、绑扎搭接等；4. 钢筋绑扎：按照设计图纸和施工规范，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合要求；5. 质量检查：加强质量检查，对钢筋加工、连接、绑扎等环节进行严格把控，确保工程质量。
五、施工工艺及质量控制1. 钢筋加工：采用机械切割钢筋，确保切割长度准确；2. 钢筋连接：焊接连接应采用双面焊接，确保焊接强度；绑扎搭接应按照规范要求进行，确保连接可靠；3. 钢筋绑扎：按照设计图纸和施工规范，采用铁丝绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合要求；4. 质量控制：加强过程控制，对钢筋加工、连接、绑扎等环节进行严格把控，确保工程质量；5. 成品保护：完成后对钢筋进行有效保护，防止钢筋受到损坏。
六、施工安全及环保措施1. 施工安全：加强安全教育，提高施工人员的安全意识；严格按照安全操作规程进行施工，确保施工安全；2. 环保措施：严格遵守环保法规，对施工过程中产生的废弃物进行妥善处理，减少对环境的影响。
钢筋工专项施工方案
一、工程概况本工程为XX市XX区XX住宅小区建设项目，总建筑面积为120,000平方米，建筑高度为18米，主体结构为钢筋混凝土框架结构。
本工程钢筋工程专项施工方案旨在确保钢筋施工质量、安全和进度。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习图纸，明确设计要求，掌握钢筋加工、绑扎、焊接等施工工艺。
2. 施工机械及劳动力准备：配备钢筋加工设备、绑扎工具、焊接设备等，确保施工过程中设备齐全、性能良好。
合理安排施工人员，确保施工进度。
3. 材料准备：选用符合国家标准的钢筋，检查钢筋质量，确保钢筋强度、尺寸、形状等符合设计要求。
准备好绑扎丝、焊接材料等。
三、施工工艺1. 钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行下料、弯曲、剪切等加工。
加工过程中，确保钢筋长度、弯曲角度、剪切长度等符合设计要求。
2. 钢筋绑扎：按照设计要求，将加工好的钢筋进行绑扎。
绑扎过程中，注意绑扎间距、搭接长度、钢筋保护层厚度等。
3. 钢筋焊接：采用电弧焊、闪光焊、电渣焊等焊接方法。
焊接过程中，确保焊接质量，防止焊接缺陷。
四、钢筋质量控制要点1. 钢筋加工：确保钢筋长度、弯曲角度、剪切长度等符合设计要求。
2. 钢筋绑扎：确保绑扎间距、搭接长度、钢筋保护层厚度等符合设计要求。
3. 钢筋焊接：确保焊接质量，防止焊接缺陷。
焊接后，对焊接接头进行外观检查和拉伸试验。
五、安全保证措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，遵守操作规程。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工区域安全。
3. 严格执行焊接作业安全操作规程，防止触电、火灾等事故发生。
4. 加强施工现场安全管理，确保施工安全。
六、施工进度安排1. 钢筋加工：在主体结构施工前完成。
2. 钢筋绑扎：在主体结构施工过程中进行。
3. 钢筋焊接：在主体结构施工过程中进行。
七、施工总结1. 施工过程中，严格按照施工方案执行，确保钢筋施工质量。
2. 定期对施工过程进行检查，及时发现和解决问题。
3. 施工结束后，对施工过程进行总结，为后续工程提供经验。
钢筋工程专项工程施工方案
钢筋工程专项工程施工方案一、工程概况钢筋工程专项工程为建筑工程中的一项重要部分，主要包括混凝土结构中的钢筋加工和安装。
一般包括梁、柱、板、墙等构件的钢筋施工。
本施工方案是为了确保钢筋工程施工质量，保证工程安全，按照相关法律法规和工程技术规范的要求，制定的详细施工方案。
二、施工准备1. 工程前期必须完成的准备工作（1）施工方案的编制并报审批。
（2）组织各专业人员进行施工技术交底，并制定施工施工图纸和相关技术文件。
（3）设备、物料、人员、资金、安全及劳动保护等工程支持与保障等工程前期准备工作。
（4）搭建必要的临时设施，包括安全网、脚手架、施工平台等。
2. 施工方案的特殊要求把清楚合理的施工方案转化为实际施工的流程，需要从实际情况出发，结合施工现场的具体情况，根据相关国家、行业标准和规范，计算和确定施工方法和分解施工步骤。
三、施工工序及措施1. 钢筋安装工序（1）主要包括：打磨、校核、修整、编号、添设及传递。
（2）按照设计图纸要求，钢筋箍筋使用联接件安装。
（3）用于绑扎焊接的材料和设备都要严格按照相关标准进行检验，不合格材料不得使用。
（4）钢筋加工和安装时，要注意保持水平、垂直和尺寸的准确性，并在加工和安装过程中采取有效的防护措施，保证质量。
2. 机械设备使用及维护（1）施工过程中的大型机械设备，如吊车、塔吊等应该严格按照设备操作规程进行操作，并定期进行维修保养。
（2）使用电动工具应符合国家标准，进行有效绝缘保护，并严格按照安全操作程序进行操作。
3. 安全防护措施（1）施工现场的安全防护措施应该从工程的特点、隐患和安全事故的发生原因等角度出发，从而制定相应的安全防范措施。
（2）加强对施工人员的安全教育，培训他们正确使用安全带、头盔、防护眼镜和手套等防护用具。
（3）及时修整施工现场的各种安全设施和设备，包括脚手架、防护网、安全钢梯等。
四、验收验收及保养1. 施工结束后的验收（1）钢筋工程施工结束后，必须进行验收工作，包括对工程的质量和安全进行全面检查。
钢筋工程专项施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目，总建筑面积约10万平方米，包含多层、高层住宅、商业及配套设施。
结构形式为钢筋混凝土框架结构，钢筋工程量较大，施工质量直接关系到整个工程的稳定性和安全性。
为确保工程质量，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）钢筋：选用符合国家标准的HPB235、HRB335、HRB400等强度等级的热轧钢筋，规格为6、8、B10、B12、C12、C14、C16、C18、C20、C22、C25等。
（2）焊接材料：选用符合国家标准的焊条、焊剂等。
（3）绑扎材料：选用符合国家标准的钢丝、铁丝等。
2. 人员准备（1）组织一支经验丰富的钢筋施工队伍，包括钢筋工、焊工、绑扎工等。
（2）对施工人员进行技术培训，确保掌握钢筋加工、焊接、绑扎等施工工艺。
3. 施工设备准备（1）钢筋加工设备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋折弯机等。
（2）焊接设备：电弧焊机、气体保护焊机等。
（3）绑扎设备：绑扎机、铁丝切割机等。
三、施工工艺1. 钢筋加工（1）根据设计图纸和施工方案，进行钢筋下料、弯曲、切割等加工。
（2）加工过程中，严格控制钢筋的尺寸、形状和角度，确保符合设计要求。
2. 钢筋连接（1）钢筋连接采用焊接和绑扎搭接两种方式。
（2）钢筋直径16以下的连接采用绑扎搭接，搭接长度不小于35倍钢筋直径。
（3）钢筋直径16以上的连接采用电渣压力焊，焊接时相邻接头应错开500mm以上，同一区段受力钢筋的接头百分率不得超过50%。
3. 钢筋绑扎（1）绑扎过程中，严格控制钢筋间距、绑扎质量，确保符合设计要求。
（2）绑扎完成后，进行自检和互检，确保绑扎质量。
四、质量控制1. 钢筋原材料进场时，必须进行质量检验，合格后方可使用。
2. 钢筋加工过程中，严格控制加工尺寸、形状和角度，确保符合设计要求。
3. 钢筋连接过程中，严格控制焊接质量和搭接长度，确保连接牢固。
4. 钢筋绑扎过程中，严格控制绑扎质量，确保符合设计要求。
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目录一、编制依据--------------------------------------------------------------------------1二、工程概况--------------------------------------------------------------------------1三、施工准备--------------------------------------------------------------------------1四、钢筋加工--------------------------------------------------------------------------3五、钢筋连接--------------------------------------------------------------------------4六、钢筋安装--------------------------------------------------------------------------5七、电渣压力焊-----------------------------------------------------------------------11八、直螺纹套筒连接-----------------------------------------------------------------15九、钢筋定位--------------------------------------------------------------------------16十、质量控制--------------------------------------------------------------------------17十一、安全要求-----------------------------------------------------------------------19一、编制依据1．《永平花园B标施工组织设计》2．《混凝土结构施工及验收规范》（GB 50204—92）3．《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101）4．《建筑物抗震构造详图》（97329）5．《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB 1499—91）6．《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》（GB 13013—91）7．《钢筋焊接及验收规范》（JGJ 18—96）8．《永平花园B标项目工程建筑图、结构图》二、工程概况本工程为永平花园B标工程，总建筑面积约49484.34平米，包含7#、8#、9#、，建筑总高度56.6m；结构型式为框架/剪力墙结构，剪力墙、框架梁柱抗震等级为三级，抗震构造措施为二级，填充墙构造柱抗震构造措施按8度设防。
三、施工准备（一）技术准备1、对照建筑图和结构图认真读图和审图，全面领会设计图的设计意图，找出设计图中的差错和遗漏，做到融会贯通。
2、认真学习钢筋工程专业规范和验收标准，熟练运用规范、掌握钢筋工程的有关构造。
3、制定有关钢筋工程的新技术、新工艺运用的方案。
4、根据设计图，结合有关规范编制钢筋制作单，经审核无误后作为下料、加工制作的依据。
5、钢筋工程施工前，对钢筋班组进行技术交底。
（二）机具准备钢筋加工设备型号、数量见表3-1。
机具使用量计划表3-1(三)材料准备本项目钢筋总用量约3400t，拟定分4批组织进场。
本项目所用钢筋规格见表3-2。
3-21、本工程所用钢筋最好为一个厂家的产品，若使用两个或两个以上厂家的钢筋，则不同厂家的钢筋应分别堆放，并挂牌标识。
2、原材料储存钢筋堆放场地必须硬化，且应有良好的排水措施，钢筋下面必须设置枕垫，不允许直接堆放在地面上，更不允许堆放在泥地上，钢筋堆放高度不得超过2m。
做好标识，注明规格、产地等。
3、原材检验（1）、每次进场的钢筋必须提供产品合格证及质量证明书。
（2）、按规范抽样进行复检。
同炉号、同牌号、同规格、同交货状态的钢筋每60t 作为一检验批；原材试验应符合有关规定和规范要求，且见证取样数量不小于总试验数的30%。
（3）、原材检验内容：拉伸、弯曲、表观、几何尺寸、化学分析、曲强比。
四、钢筋加工1、主控项目（1）弯钩设置Ⅰ级钢末端弯钩：箍筋、拉筋为1350，板负筋为90 0，其它钢筋为180°；弯钩平直段长度：弯钩1350、180°的钢筋为10d，弯钩900的钢筋为板厚度减保护层。
Ⅲ级钢筋弯钩：箍筋、拉筋为1350，板负筋为90 0；其它钢筋：若构件满足直线锚固长度，则不需弯折，若构件不能满足锚固长度，则设90 0弯钩。
弯钩平直段长度：弯钩1350的钢筋为10d，弯钩90 0的钢筋为板厚度减保护层；（2）弯心直径D和弯钩平直部分长度规定见表4-1表4-1（3）检查每各工作班同类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件，钢尺检查。
2、一般项目（1）钢筋调直和检查宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。
当采用冷拉方法时，Ⅰ级钢筋冷拉率≤4%，Ⅲ级钢筋冷拉率≤1%。
每各工作班同类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
（2）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其允许偏差见表4-2。
表4-2检查：每各工作班同类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件，观察、钢尺检查。
五、钢筋连接1、主控项目（1）纵向受力钢筋连接方式见表5-1。
表5-1（2）钢筋的接长采用闪光对焊。
（3）检查对连接方式：全数检查，观察。
对连接接头：按有关规程执行，检查产品合格证、力学性能试验报告。
2、一般项目（1）钢筋接头宜设置在受力较小处，同一受力钢筋只允许一个接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
（2）设置在同一构件内的机械和焊接接头宜相互错开，接头连接区段的长度为35d且不应小于500mm；同一区段内手里面钢筋接头面积，在受拉区不宜大于50%，接头不宜设置在框架梁端、柱端的箍筋加密区，当无法避开时，对机械连接接头，不应大于50%。
（3）同一构件相连钢筋绑扎搭接接头宜相互错开，接头段钢筋横向净距离不得小于25mm，钢筋绑扎搭接接头区段的长度为1.3L(L 为搭接长度)，同一连接区段内的钢筋接头面积：梁、板、墙受拉钢筋不宜大于25%，柱不宜大于50%，当工程实际确需增大面积率时，对梁类构件可为50%，其它构件可跟军实际放宽。
（4）检查：对梁柱，抽查10%，且不少于3件；对墙板：具有代表性地抽查10%，且不少于3件。
（5）箍筋设置梁柱箍筋按设计图设置。
检查：对梁柱，抽查10%。
且不少于3件；对墙板：具有代表性地抽查10%，且不少于3件。
六、钢筋安装（一）控制项目1、主控项目（1）受力钢筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。
（2）检查：全数检查。
2、一般项目（1）钢筋安装允许偏差见表6-1表6-1（2）检查：对梁柱，抽查10%。
且不少于3件；对墙板：具有代表性地抽查10%，且不少于3件。
（二）、新技术、新工艺、新材料的应用1、梁纵向钢筋：直径≥20mm的钢筋采用直螺纹套筒连接，其余采用搭接连接。
2、墙柱竖向钢筋：直径≥20mm的钢筋采用直螺纹套筒连接；直径16—18mm的钢筋采用电渣压力焊连接，直径< 16mm的钢筋采用搭接连接。
3、钢筋保护层：墙、柱、板采用塑料垫块，梁底采用砂浆/混凝土垫块。
4、砖墙拉结筋采用植筋面采用插筋、梁底技术。
5、构造柱竖向钢筋:板/板底采用植筋。
6、墙钢筋设置梯子筋（竖向间距同水平钢筋，横向@1500）。
7、板负钢筋端部设工字型马凳，或普通马凳（但需加大端部分布钢筋直径、马凳须加密布置）。
（三）安装方法1、准备工作（1）检查半成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量是否与设计相符，如有错漏，应及时纠正。
（2）绑扎丝采用22#镀锌铁丝。
（3）钢筋保护层垫块：梁底采用水泥砂浆/混凝土垫块，墙、柱、板和梁侧面采用塑料垫块，钢筋保护层厚度见表6-2。
表6-2（4）施工缝处理：按规范对墙柱根据施工缝进行处理。
（5）清理干净粘附在墙柱钢筋上的混凝土浮浆或其他污染物。
（6）标识轴线、墙柱外皮尺寸线、标高控制线。
（7）检查钢筋偏位情况，若有偏位，按图6‐1所示调整到正确位置。
（6）检查墙柱竖向钢筋伸出部分接头错开距离是否满足要求。
2、绑扎接头规定钢筋绑扎接头规定见表6-3。
表6-33、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度和锚固长度规定1）钢筋搭接长度：Ⅰ级钢筋为30d ，Ⅲ级钢筋为52d 。
2）钢筋锚固长度：Ⅰ级钢筋为25d ，Ⅲ级钢筋为37d 。
各直径受拉钢筋绑扎接头的搭接长度和锚固长度见表6-4。
表6-43、安装要点（1）基础梁、底板钢筋绑扎1) 工艺流程：支放梁底垫块→绑扎地梁钢筋→绑扎底板钢筋→在梁钢筋上放出墙柱位置线→安装墙柱插筋→水电暖预留预埋→自检、互检、交接检→报监理验收。
2) 钢筋网的绑扎。
单向受力钢筋四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相交错扎牢，双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。
3) 底板钢筋采用双层钢筋网，在上下层钢筋网之间应设置钢筋马凳，以保证钢筋位置正确。
下层钢筋的弯钩朝上，上层钢筋弯钩朝下。
4) 暗柱与基础连接用的插筋，插筋末端弯折段与底板钢筋要固定牢靠。
（2）暗柱与剪力墙钢筋绑扎1) 工艺流程：根部施工缝处理→竖向钢筋搭接及焊接→报验焊接隐检→绑扎暗柱箍筋→绑扎墙钢筋及梯子筋→水电暖预留预埋→安装保护层垫块→自检、互检、交接检→报监理验收。
2) 设置梯子筋，竖向间距同水平筋，横向间距@1500。
3) 暗柱箍筋与受力筋垂直，弯钩叠合处应沿受力筋方向错开设置绑扎，箍筋转角与纵向钢筋交叉点应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，箍筋要平直，开口对角错开呈螺旋绑扎，规格间距依据图纸，扎丝尾部朝墙柱心。
4) 当墙柱截面有变化时，其钢筋弯折部位必须在梁柱墙节点高度内。
5) 连梁钢筋应放在墙柱纵向钢筋的内侧。
6) 墙的钢筋网绑扎同基础，钢筋的弯钩应朝向墙柱内侧。
（3）梁板钢筋施工1) 工艺流程：安放梁底钢筋保护层垫块——架空安装梁钢筋——沉梁并校正并设置侧面钢筋保护层垫块——安装板钢筋——安放板筋保护层垫块——机电等专业预留预埋——安装板负筋（若为双层钢筋则为上层钢筋）并设置马凳——设置板厚度模块——自检、互检、交接检——报监理验收。
2）梁底钢筋保护层采用砂浆/混凝土垫块，侧面采用塑料垫块；梁钢筋采取架空绑扎，用葫芦等其中设备沉梁。
3）直径≥20的钢筋采用套筒连接，其余采用搭接连接。
4）梁主钢筋伸入墙柱的水平段长度不足锚固长度时应进行弯折使其满足锚固长度；主次梁交接处，次梁主筋伸入主梁的水平段长度不足0.4La时，应分别向下向上弯折；若支座满足梁主钢筋锚固长度，则梁底部钢筋应伸过轴线至少5d。