论述基坑支护工程施工监理的控制措施

论述基坑支护工程施工监理的控制措施摘要：本文作者结合多年实际工作经验，就基坑支护工程施工过程中监理质量控制的要点及注意事项进行了详细的论述。同时，提出了应急的措施。以供大家参考。

关键词：基坑支护；监理；质量控制；

1 基坑支护工程施工阶段的准备工作

根据施工组织设计及监理实施细则要求，备足合格的原材料和施工机具；做好技术交底工作；完成场地平整和周围临时排水设施，部分基坑(槽)已挖到支撑或支护深度；对原有建筑物、道路及地下设施采取有效防护和加固措施；已编制详细的土方开挖方案，并已取得结构设计认可。对有地下水的土层在开挖基坑(槽)或管沟时，应先做好降低地下水位工作；应按图纸要求进行测量放线设置定位桩、龙门板和水平桩，放出支护位置线；在邻近建筑物埋设沉降观测点，以便支护期间对建筑物沉降变形进行定期观测。

2 基坑(槽)支护监理

2.1操作工艺监理要点

⑴对宽度大、深5m以内的浅基坑(槽)、管沟,一般宜设置简单支撑。其型式根据开挖深度、土质条件、地下水位、施工时间、施工季节和当地气象条件、施工方法与相邻建(构)筑物情况进行选择：有间断式水平支撑、断续式水平支撑、连续式水平支撑、连续式或间断式垂直支撑等型式。

⑵对宽度较大、深5m以上的深基坑且地质条件较复杂时，必须选择有效的支护型式，一般应由施工单位制定可靠的支护方案并且要经过专家论证。表1为几种常用深基坑支护型式，可供参考。

⑶应严格遵循先撑后挖原则，不得在基坑(槽)、管沟全部挖好后，再设置支护，以免使基坑(槽)壁失稳。土方开挖宜由上而下分层、分段、对称进行，使支护结构受力均匀。要控制相邻段的土方开挖高差不大于 1.0m，防止因土方高差过大，产生推力，使工程桩位移或变形。

⑷基坑(槽)沟壁开挖宽度应比基础、管道每边增加工作面宽度后再每边加100～150mm支护(撑)结构需要的尺寸。

⑸土方开挖前应先进行基坑降水，降水深度宜控制在坑底以下500～1000mm，严格防止降水影响到支护结构外面，造成基坑周围地面产生沉降。

⑹采用钢(木)板桩、挡土灌注桩、地下连续墙支护，应事先进行打设或施工，然后再分层进行基坑土方开挖，分层设横撑、土层锚杆。

⑺拆除支护(撑)时，应按照基坑(槽)、管沟土方回填顺序，从下而上逐步进行。施工中更换支撑时,必须先安装新的再拆旧的。

⑻挖土机的进出口通道，应铺设路基箱扩散压力,必要时局部注浆或作水泥土搅拌桩加固地基。

⑼挖土期间基坑边严禁大量堆载，地面载荷数量绝对不允许超过设计支护结构时采用的地面超载值。

3 锚杆施工监理控制要点及注意事项

3.2 坡面清理后，按设计要求进行锚索、位置及标高放样，并经复核无误后方可施工。

3.3按设计要求制作钢铰线锚索

钢索和钢筋锚杆长度应综合考虑设计及预留张拉等各方面，保证锚杆长度≥设计要求；锚杆直径严格控制在设计范围内，其误差≤±1cm。锚索制作要特别认真，保证制作后的锚索垂直，不得弯曲、变形。锚索的自由段和锚固段严格按设计要求划分，锚固段与自由段联接处采用涂二道黄油和塑料布缠绕，施工时认真负责，保证其密封性能，防止水泥砂浆进入自由段锚索体内。锚索制作后，应认真检查，防止锚固段沾上泥土或油污，如有发现，应认真检查。二次注浆管顶部6m处采用钢管制作，以确保二次注浆质量。

3.4 孔位校正。根据设计标高，同排锚杆要保证基本在同一标高位置，钻机移孔就位后，要校正垂直、水平和顶角，其误差范围为水平±5cm，垂直±2cm，顶角±0.5°，孔距误差严格控制在规范范围内。

3.5 成孔。钻进工法根据地质情况，砂层、土层和强风化岩层采用地质岩芯钻机钻孔，基岩采用潜孔钻机钻孔，钻孔时，以上两

种工法均应适当控制速度(以能完全排出钻渣为控制标准)。所有钻入孔内钻杆必须垂直，钻杆接头处保持密封，不漏水。当钻进至比设计深0.50m时停止钻进，用大水量或大风量排出孔底钻渣后提出钻具。

3.6 插入钢索和注浆管，若中途遇障碍物经反复插后仍不能继续下入时，应拨出重新扫孔。

3.7 插入锚杆后，立即进行注浆，待水泥砂浆溢出孔口即可停止注浆。

3.8 二次注浆。二次注浆在第一次注浆后48～72h内开始，通过压力注浆从0.3～0.5mpa起，以后逐渐加大到1.5～2mpa。二次注浆水灰比为0.55:1，水泥强度为32.5r。

3.9 锚索的张拉和锁定：(1)锚体养护7～10d，强度达到70%，即可进行张拉、锁定；(2)张拉采用跳张法即“隔一拉一”。锚索张拉前，取张拉值的20%～30%对其张拉1～2次，待各部位接触良好，锚索垂直后再正式张拉正式张拉取设计值的1.2倍，恒载5min。当无发现预应力明显衰退时才能锁定。

4 钢丝网水泥砂浆护坡监理

4.1操作工艺监理要点

⑴土坡面钢丝网水泥砂浆护坡施工程序为：基坑上口截水沟挖土→基坑周围埋设护身栏，浇筑c10混凝土或抹水泥砂浆散水并养护→土坡面喷水湿润→人工修坡→土坡喷水湿润→楔入锚筋→铺

设铅丝钢→护层抹水泥混合砂浆→喷水养护。

⑵护坡桩面钢丝网水泥砂浆护坡施工程序为：用射钉枪将钢丝网片钉于护坡桩上，或将射钉固定在护坡桩上，在射钉上焊φ6mm 或φ8mm钢筋，将钢丝网片绑扎到钢筋上固定→桩面、土壁面喷水湿润→护层抹水泥混合砂浆→喷水养护。

⑶护层施工中修坡、搅拌砂浆、供灰、压抹、钢筋、敷设钢丝网、养护均由人工操作。

⑷用射钉枪加垫铁片，将射钉固定在护坡桩上,间距为25cm～30cm，将钢丝网片钉于护坡桩上，垂直方向每隔2.5m～3.0m用铁皮条带将钢丝网绑紧；坡面锚筋用锤砸入土中，末端露出土面10mm 与钢丝网绑牢。

⑸在已固定好的钢丝网上表面抹1:2或6:3:9(水泥:白灰膏:砂)混合砂浆，压实压光。钢丝网及水泥砂浆面层要抹过坡顶及基坑底部不少于30cm，厚10cm～1.5cm。

5 基坑变形监测及应急措施

5.1基坑变形监测

基坑开挖前在基坑边及邻近建筑物布置监测点，监测点间距一般不大于20m，在距基坑周边不小于2h(为基坑深度)布置监测基准点，数量不少于两个，基坑开挖前进行监测点及基准点测量，测量至少两次，以取得初始值。

基坑开挖及支护施工期间每天监测一次；当监测结果变化速率