绝缘油试验检修试验规程
高压绝缘耐压试验技术标准及《规程》规定
高压电网中的各种故障多是由于高压电气设备绝缘的损坏所导致，因此了解设备绝缘特性、掌握绝缘状况、不断提高电气设备绝缘水平是至关重要的。
高压绝缘耐压试验，是按照有关电力行业及相关技术标准或产品技术条件以及《规程》规定对电力运行设备（如：电缆、电机、发电机、变压器、互感器、高压开关、避雷器等）要求做一系列的电气或机械方面的某些特性试验。
高压电气设备在运行中必须保持良好的绝缘，为此从设备的制造开始，要进行一系列绝缘测试。
这些测试包括：在制造时对原材料的试验、制造过程的中间试验、产品的定性及出厂试验、在使用现场安装后的交接试验、使用中为维护运行而进行的绝缘预防性试验等。
其中电气设备的交接试验和预防性试验是两类最重要的试验。
高压试验设备，高压耐压试验设备主要包括：其中电力试验设备主要有：变压器容量测试仪、直流电阻快速测试仪、全自动变比组别测试仪、三倍频发生器、变压器空载负载特性测试仪、变压器有载开关测试仪、全自动绝缘油介电强度测试仪、全自动抗干扰异频介损测试仪、交流耐压调频谐振装置、交直流高压试验变压器(油浸式、充气式、干式试验变压器）、开关接触电阻测试仪（回路电阻测试仪）、真空开关真空度测试仪、高压开关机械动特性测试仪、六氟化硫气体检漏仪、六氟化硫气体微水测量仪、大电流发生器、氧化锌避雷器测试仪、氧化锌避雷器直流参数测试仪、直流高压发生器、0.1HZ超低频高压发生器、电缆故障测试仪。
输电线路故障距离测试仪、线缆高度测量仪、无线高压核相器、绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪、钳形接地电阻测试仪、大型地网接地电阻测试仪、互感器伏安特性综合测试仪、继电保护测试仪。
绝缘防护工具耐压试验装置、局部放点测试仪、全自动电容电桥测试仪、配电网电容电流测试仪等仪器设备。
绝缘预防性试验可分为两大类：一类是非破坏性试验或称绝缘特性试验，是在较低的电压下或用其他不会损坏绝缘的办法来测量的各种特性参数，主要包括测量绝缘电阻、泄漏电流、介质损耗角正切值等，从而判断绝缘内部有无缺陷。
电力设备绝缘油交接和预防性试验
电力设备绝缘油交接和预防性试验一．电力设备绝缘油交接试验（一）绝缘油监督任务绝缘油监督的主要任务是准确、及时地对新油、各种充油电气设备的交接试验、运行中以及检修后的油进行质量检验，为用油部门提供依据，并与有关部门采取有效的措施防止油质劣化，保证设备安全可靠运行。
（二）新油的验收及储存1、用油单位应选购信誉好、质量保证的厂（商）家提供的绝缘油。
新油应储存在密封清洁的专用油罐或容器内，按GB7597标准《电力用油（变压器油、汽轮机油）取样方法》规定的程序进行采样和外观检验。
国产绝缘油、超高压绝缘油、断路器油应分别按GB2536、SH0040、SH0351等标准验收，对进口绝缘油应按国际标准（如IEC296标准）验收或按合同规定的指标验收。
2、对不同产地、油种和牌号的绝缘油，应有明显的标志，分类存放，防止混储。
3、备用油使用前应检验合格。
4、带油运输的变压器、电抗器到达现场后，发现有异常（如渗漏、破损等），应进行绝缘油试验。
并要求安装前需检测绝缘油后才能安装，安装后未投产前在保管期间超过六个月进行一次绝缘油试验。
（三）电气设备施工交接试验及投运前绝缘油的监督1、绝缘油必须按现行的国家标准GB50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的试验类别、试验项目和标准试验合格。
当不同牌号的绝缘油或同牌号的新油与运行过的油混合使用前，必须按有关规定进行油的相容性试验。
2、新油经检验合格后，在注入设备前必须进行真空（脱气）滤油净化处理。
3、电压等级在220kV及以上变压器、电抗器必须真空注油，110kV者宜用真空注油，110kV及以上的互感器、套管（套管不应在现场注油）应真空注油。
真空注油应遵守制造厂规定。
(投运前)4、变压器、电抗器真空注油后并经12小时以上静置后必须进行热油循环，一般控制净油箱出口温度为60℃（制造厂另行规定除外），热油循环时间不得少于48小时（或三个循环周期）。
(投运前)5、新装、大修、事故检修或换油后的变压器、电抗器及油浸式消弧线圈注油后，在施加电压前其静置时间不应少于下列规定（制造厂有规定除外）。
绝缘油试验规程
绝缘油试验规程 Last revised by LE LE in 2021试验规程绝缘油试验编制:审核:批准:2011年01月绝缘油试验规程1.试验标准GB 2536-90《变压器油》GB/T 7252-2001《变压器油中溶解气体分析及判断导则》GB 7595～7605《运行中变压器油、汽轮机油质量标准及试验方法》2.要求试品应按GB7597规定的方法取样。
进厂新油需做介损、耐压、色谱、微水、闪点、凝点、倾点、运动粘度、水溶性酸或碱、酸值、界面张力化验。
35KV产品在成品试验完成后做介损、耐压、色谱、微水。
110KV以上产品在成品试验前做介损、耐压、色谱、微水，试验后只做色谱。
3．变压器油的例行试验项目3．1击穿电压测量变压器油的击穿电压是衡量变压器油被水和悬浮杂质污染程度的重要指标，油的击穿电压越低，变压器的整体绝缘性能越差，直接影响变压器的安全运行。
变压器油击穿电压测量的试验方法按GB/T507的规定进行。
变压器油击穿电压规定值见下表：3．2 介质损耗因数测量变压器油介质损耗因数是衡量变压器油本身绝缘性能和被杂质污染程度的重要参数，油的损耗因数越大，变压器的整体介质损耗因数也就越大，绝缘电阻相应降低，油纸绝缘的寿命也会缩短。
变压器油介质损耗因数试验方法按GB/T5654的规定进行。
变压器油介质损耗因数规定值见下表：3．3 含水量测定变压器油含水量测定方法按GB/T7600或GB/T7601的规定进行。
变压器油中含水量的规定值见下表；3．4 溶解气体气相色谱分析变压器油中溶解的和气体继电器中收集的一氧化碳、二氧化碳、氢气、甲烷、乙烷、乙烯、乙炔等气体的含量，间接地反映了变压器本身的实际情况，通过对这些组分的变化情况进行分析，就可以判断设备在试验或运行过程中的状态变化情况，并对判断和排除故障提供依据。
具体试验方法按GB/T17623的规定。
对出厂和新投运的产品，各种气体组分的含量应满足下表的规定，并且在产品绝缘耐受电压试验、局放试验、温升试验及空载运行试验前后各组分不能有明显升高。
电力用油的试验方法
３、闪点、燃点、自燃点
闪点：在规定的条件下，将油品加热，随油温的升 高，油蒸汽在空气中（油面上）的浓度也随之增加， 当升到某一温度时，油蒸汽和空气组成的混合物中， 油蒸汽含量达到可燃浓度，如将火焰靠近这种混合 物，它就会闪火，产生这种现象的最低温度称为石 油产品的闪点。
燃点：在一定条件下加热油品，当油品的温度达到 闪点后，继续加热油品，使油蒸汽与空气的混合物
对生产运行的意义
可估计石蜡的含量，石蜡含量越多，越易凝固 用以表示绝缘油和轻柴油等的牌号 根据气候情况，为电气设备选择最好牌号的绝缘
油，为汽轮机选择适当凝点的润滑油。
影响凝点的因素
油品的化学组成 冷却速度。冷却速度太快，凝点变低，因为当
迅速冷却时，随着油品粘度增大，晶体增长得 很慢，，在晶体尚未形成紧固的“石蜡结晶网 络”前，温度就降低了很多。 含石蜡油品的凝点与热处理有关。
为了避免在含水量较多时而又处于寒冷气候条件下可 能出现浮冰的现象，变压油的密度一般不宜太大，通 常情况下，变压器油的密度一般在0.8~0.9 g/cm3 之间。
标准测定方法
GB / T 1884 原油和液体石油产品密度实验室测 定法（密度计法）
测定油品密度的注意事项:
1、密度计在使用前全部擦拭干净，擦拭后不要再握最高分度线以下各部分, 以免影响读数;
水分测定标准
GB 7600 运行中变压器油水分含量测定法（库仑法） 测定注意事项：
控制搅拌速度 确定电解液和试剂的有效性 注意电解液和试样的密封性 在测定过程中可能会出现过终点现象，这是由于电解液中的
碘离子被氧化生成碘，致使测定结果偏低。当阴极室出现黑 色沉淀后，可将电极取出，用酸清洗后使用。
10、水溶性酸
水溶性酸：指溶于水的矿物酸碱。 测定水溶性酸的意义
04-500kV主变及电抗器绝缘油常规试验(检修方法)
一、安全注意：1、现场取油样时，应按照国家标准和电力行业标准进行取样，同时应注意与运行设备保持足够安全距离。
2、严格接照国家标准和电力行业标准测定法中的要求操作。
二、准备工作：1、准备试验用仪器, 仪表, 工具, 材料和人力；2、办理工作票，并取得工作许可；三、工具及材料：1、取油样：扳手，管钳，螺丝刀等常用工具，取样瓶子500-1000ml，玻璃注射器20-100ml，医用金属三通阀及透明胶管。
2、水溶性酸测定：pH比色计，比色盒，锥型瓶250ml，分液漏斗250ml，温度计0-100℃，水浴，pH试剂，试验用水（除盐水或二次蒸馏水），化学试剂（苯二甲酸氢钾、磷酸二氢钾、氢氧化钠、盐酸）。
3、酸值测定：锥型烧瓶200-300ml，球型或直型回流冷却器300ml，微量滴定管（1-2ml、分度0.02ml），水浴，氢氧化钾溶液，溴百里香草酚蓝指示剂（BTB）,无水乙醇（分析纯）。
4、水份测定：微水库仑分析仪，玻璃注射器0.5、50mml，1、2.5、50mml，无水甲醇、吡啶、碘、三氯甲烷分析纯，四氯化碳、乙二醇分析纯，高真空硅脂，变色硅胶5、油介损测量：交流电桥或油介损测试仪，高阻计（体积电阻率），电极杯，计时器，试验箱，玻璃器具。
6、油击穿电压：试验变压器及保护装置，电压调节器，峰值电压表，试验油杯。
7、含气量测定：1.（真空法）含气量测试仪；2.（气相色谱法）气相色谱仪，恒温定时振荡器，色谱柱，记录仪或数据处理机，100ml、10ml、5ml、1ml、玻璃注射器，牙科5号针头，橡胶封帽，密封脂或医用凡士林，标准气体，高纯氩气，高纯氢气，空气。
8、界面张力测定：界面张力仪，圆环，直径不少于45毫米的玻璃烧杯或圆柱形器皿，蒸馏水。
9、体积电阻率的测定：体积电阻率仪。
四、人员需求：技术员(或高级工人)1人，普通工人3人五、工期：1天六、工作步骤：1取样从变压器下部取样阀门取油样，先用干净甲级棉纱或布油阀门将擦干净，再放油冲洗干净。
电气设备绝缘试验..
特点：可采用破坏性试验和非破坏性试验两种方式，
两种方式是相辅相成的。耐压试验往往是在非破坏性试验 之后才进行。缺点是对绝缘耐压水平的判断比较间接，尤 其对于周期性的离线试验更不易判断准确
在线：在线监测则是在被试设备处于带电工作运行的条件
需对绝缘进行各种试验和检测，通称为绝缘预防性试验。
绝缘的测试和诊断技术分类： 1）按照对设备造成的影响程度分类（两类）
非破坏性试验，亦称绝缘特性试验：在较低电压下或用 其它不会损伤绝缘的方法测量绝缘的不同特性，采用综合 分析的方法来判断绝缘内部的缺陷 包含的种类：绝缘电阻和泄漏电流的试验、介质损耗角正 切试验、局部放电试验、绝缘油的气相色谱分析等
得：
tg C1tg1 C2 tg 2 C1 C2
若V2<<V1，则C2<<C1 ,得： 只有缺陷部分较大时，在整体tgδ中才明 显。
tg tg1
C2 tg 2 C1
对电机、电缆这类电器设备，由于运行中的故障多为集 中性缺陷发展所致，且设备体积很大，用测tgδ 法的效 果差。因此，通常对运行中的电机、电缆等设备进行预 防性试验时，不做这项实验。
Z3 R3
Z4
1
1 jC4 R4
R4C N Cx 2 2 2 R3 (1 R4 C4 )
R3 (1 R C ) Rx 2 2 R4 C4CN
2 2 4 2 4
∴
1 tg R4C4 RxCx
∵
2f 100
取
10000 R4
下，对设备的绝缘状况进行连续或定时的监测，通常是自动 进行的
输变电设备状态检修试验规程
输变电设备状态检修试验规程为了保证输变电设备的安全运行和可靠性，对设备进行状态检修试验，以发现设备存在的问题，并及时进行修复。
二、范围本规程适用于输变电设备状态检修试验过程中的操作流程和安全注意事项。
三、检修试验前的准备工作1. 对所有试验设备进行检查，确保设备完好无损。
2. 阅读设备的操作手册和相关资料，了解设备的工作原理和操作流程。
3. 检查设备周围的安全环境，确保没有危险物品或障碍物。
4. 确认试验设备已经停止运行，并进行安全隔离。
四、检修试验操作流程1. 检查设备的接线和连接，确保接地良好。
2. 检查设备的开关和控制面板，确保正常运行。
3. 检查设备的绝缘电阻和绝缘电压，确保在安全范围内。
4. 对设备的功能进行检查，包括开关动作、保护动作等。
5. 对设备的绝缘性能进行试验，如绕组绝缘电阻测试、绕组对地电容测试等。
6. 对设备的电气参数进行测试，如绕组电阻测量、绕组电压测量等。
五、检修试验安全注意事项1. 在进行试验前，必须确保设备已经停止运行，进行了安全隔离。
2. 在进行试验过程中，操作人员必须穿戴必要的防护装备。
3. 对于高压设备的试验，必须由具备高压操作资质的人员进行操作。
4. 在试验过程中，必须注意观察设备的运行情况，如有异常现象应立即停止试验并进行处理。
5. 试验结果应及时记录，如发现设备存在问题，应及时进行修复和报告。
六、检修试验结束工作1. 清理试验现场，将试验设备归位并进行整理。
2. 对试验设备进行保养和维护，确保设备的完好性。
3. 将试验结果整理报告，并及时上报相关部门。
七、附则本规程的解释权归输变电设备管理部门所有，如有需要进行修订，应经过设备管理部门的批准后方可执行。
八、设备保养和维护1. 设备在进行试验之后，需要进行及时的保养和维护工作。
这包括清洁设备表面，检查设备部件的螺丝和接头，确保设备的连接稳固和运行状态良好。
2. 对于高压设备，应定期进行绝缘油的测试和更换工作，确保设备的绝缘状态符合要求。
输变电设备状态检修试验规程
输变电设备状态检修试验规程目次目次............................................................................... 前言 (II)1 范畴 02 规范性引用文件 03 定义和符号 (1)4 总那么 (2)5 油浸式电力变压器和电抗器 (3)6 电流互感器 (11)7 电磁式电压互感器 (13)8 电容式电压互感器 (15)9 高压套管 (17)10 SF6断路器 (19)11 气体绝缘金属封闭开关设备〔GIS〕 (21)12 少油断路器 (22)13 隔离开关和接地开关 (23)14真空断路器。
2515高压开关柜。
2716耦合电容器 (29)17并联电容器 (31)18集合电容器。
3219断口并联电容器。
3320串联电抗器。
3321放电线圈。
3422金属氧化物避雷器 (35)23 电力电缆 (36)24 接地装置 (40)25变电站设备外绝缘及绝缘子 (41)26输电线路 (42)27绝缘管母 (48)28封闭母线及一样母线................................................................。
4929二次回路..........................................................................。
5030 1kV及以下的配电装置和电力布线.....................................................。
5131绝缘油试验.........................................................................。
5232 SF6气体湿度和成分检测 (54)33在线监测…………………………………………………………………………………………………。
电气设备绝缘试验
需对绝缘进行各种试验和检测，通称为绝缘预防性试验。
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电气设备绝缘试验
绝缘的测试和诊断技术分类：
1）按照对设备造成的影响程度分类（两类）
非破坏性试验，亦称绝缘特性试验：在较低电压下或用
其它不会损伤绝缘的方法测量绝缘的不同特性，采用综合 分析的方法来判断绝缘内部的缺陷
处于低电位，调试方便安全，主要用于实验室试验
•反接线：Ｄ点接高压，Ｃ点接地，试品一端直接接地。电桥本体应有
高绝缘强度，有可靠的接地线 ，适用于现场试验
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电气设备绝缘试验
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•正接线
电气设备绝缘试验
•西林电桥反接线
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现场试验中：有许多 一端接地的试品，如 敷设在地下的电缆及 摆在地面的重大电气 设备，要改成对地绝 缘是不可能的，只能 改变电桥回路的接地 点。这样就产生了一 种反接法的西林电桥
泄漏电流值发生剧增 •3—有集中性缺陷；4—有危险的集中性缺陷
的试验电压值愈低。
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电气设备绝缘试验
•1)泄漏电流实验接线图
•T
•~
•V
•b
•kV
•a
•a接线：测量准确，μA 表在低压侧， •读数操作安全，但试品不接地
•b接线：试品一端接地，测量系统在高压侧。为防止测量系统和试品高压侧电 极及引线的电晕，需加屏蔽。仪表在高压侧，操作观察时特别注意安全
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电气设备绝缘试验
•介质的吸收现象
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电气设备绝缘试验
•电压按电容反比分配 •电压按电阻正比分配
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江苏电网《输变电设备状态检修试验规程实施细则》
江苏省电力公司企业标准输变电设备状态检修试验规程实施细则二零零八年五月江苏省电力公司Q/GDW 168—2008目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 定义和符号 (2)4 总则 (3)4.1 设备巡检 (3)4.2 试验分类和说明 (3)4.3 设备状态量的评价和处置原则 (3)4.4 基于设备状态的周期调整 (4)4.5 解体性检修的适用原则............................................. 错误！未定义书签。
5 交流设备 (4)5.1 油浸式电力变压器和电抗器 (4)5.2 SF6气体绝缘电力变压器 ............................................ 错误！未定义书签。
5.3 电流互感器 (9)5.4 电磁式电压互感器 (11)5.5 电容式电压互感器 (12)5.6 高压套管 (13)5.7 SF6断路器 (14)5.8 气体绝缘金属封闭开关设备（GIS） (16)5.9 少油断路器 (17)5.10 真空断路器 (17)5.11 隔离开关和接地开关 (18)5.12 耦合电容器 (19)5.13 高压并联电容器和集合式电容器 (19)5.14 金属氧化物避雷器 (20)5.15 电力电缆 (21)5.16 接地装置 (23)5.17 串联补偿装置 (24)5.18 变电站设备外绝缘及绝缘子 (25)5.19 输电线路 (26)6 直流设备........................................................... 错误！未定义书签。
7 绝缘油试验 (29)7.1 绝缘油例行试验 (29)7.2 绝缘油诊断性试验 (29)8 SF6气体湿度和成分检测 (30)8.1 SF6气体湿度检测 (30)8.2 SF6气体成分分析 (31)附录 A (32)附录 B (33)IQ/GDW 168—2008前言为贯彻国家电网公司输变电设备状态检修工作，参照国网公司颁布的《输变电设备状态检修试验规程》，结合我省输变电设备运行维护经验，编制了江苏省电力公司《输变电设备状态检修试验规程实施细则》。
电气设备绝缘测试管理规定模版
电气设备绝缘测试管理规定模版一、测试目的本规定的目的是为了确保电气设备的绝缘性能符合相关标准要求，保障电气设备及人员的安全，规范绝缘测试管理流程。
二、测试范围本规定适用于企业内所有电气设备的绝缘测试。
三、测试方法1. 绝缘电阻测试：a. 使用绝缘电阻测试仪进行测试；b. 测试前，确认测试仪的接线正确，测试电压符合标准要求；c. 测试时，将待测试电气设备的所有线缆与接地端分离，确保待测设备与任何接地线无连接；d. 测试过程中，保持测试环境干燥，避免外界电磁干扰；e. 将测试仪的测试电极接触到待测设备的绝缘表面，记录测试仪表显示的绝缘电阻数值。
2. 极性保持测试：a. 使用极性保持测试仪进行测试；b. 测试前，确认测试仪的接线正确；c. 测试时，将待测试设备的绝缘线缆连接至测试仪的极性保持端与待测试设备的正极、负极连接；d. 将正极、负极的极性保持开关调至极性不变的位置，记录测试仪表显示的绝缘电阻数值。
四、测试周期1. 新设备：新购电气设备在安装前须进行绝缘测试，并在测试合格后方可投入使用。
2. 定期测试：电气设备应每年进行定期绝缘测试，具体测试周期根据设备的运行情况和重要性进行确定。
3. 特殊情况测试：如设备受到外界影响或设备发生故障时，应立即进行绝缘测试，确认设备的绝缘性能。
五、测试结果与记录1. 测试结果：a. 绝缘电阻测试结果应符合相关标准的要求；b. 极性保持测试结果应稳定且符合相关标准的要求。
2. 测试记录：a. 每次绝缘测试均应有相应的测试记录，记录包括测试日期、测试设备、测试环境等信息；b. 若测试结果不合格，应记录不合格原因，并采取相应措施进行维修或更换设备；c. 测试记录应保存至少5年以上。
六、测试责任与权限1. 测试责任：a. 设备操作人员应按规定进行绝缘测试，并负责维护测试设备的正常使用；b. 设备管理人员应组织和监督绝缘测试工作的进行，并对测试结果负责；c. 专职测试人员负责绝缘测试的具体操作和技术支持。
绝缘油常规试验培训
绝缘油的常规试验项目
• 实验步骤：1、在没有通电的情况下取出油杯。2 、将油品倒至油杯没过电极处，平稳放臵耐压机 内。3、合好绝缘盖，静止15分钟。4、接通电源 ，按下“升压”键，升压灯亮开始测试。测试结 束后，按下“降压”键，降压灯亮。仪器显示回 零后，切断电源。用干燥的玻璃棒在电极间搅动 。5、同一油品测试5次，每次间隔5分钟。取5次 平均值做为该试油耐压值。6、试验结束后切断电 源，并将油杯中充满干燥合格的变压器油。 • 影响绝缘油因素：1、水分 2、温度 3、固体 杂质 4、不同试验条件对击穿电压的影响（a， 电极形状 b，电极距离 c，升压速度）
• • • •
绝缘油的常规试验项目
• 水分 • 水分是影响变压器设备绝缘老化的重要原因之一 。变压器油和绝缘材料中含水分量增加，直接导 致绝缘性能下降并会促使油老化，影响设备运行 的可靠性和使用寿命。对水分进行严格的监督， 是保证设备安全运行必不可少的一个试验项目 • 水分 其超极限值根据设备电压等级的不同而不同 。330KV—500KV、220KV、110KV及以下的 设备其超极限值依次为>15mg/l、>25mg/l、 >35mg/l 。可能原因有二：设备密封不严，由外 界空气中的水分侵入；设备超温运行，导致固体 绝缘老化或油质劣化较深。水分超出极限值应采 取如下对策：更换呼吸器内干燥剂；降低运行温 度；采用真空滤油处理。
绝缘油的常规试验项目
• • • • • • • • • SKS-06型石油产品全自动酸值仪操作规程 1、检查中和液、萃取液瓶中液体是否足够 2、打开电源开关 3、点击“进入”按纽 4、打开测量室盖 5、点击“排气”按纽 6、将空杯放在“F”杯座上 7、点击“萃取液通道排气”按纽，直到通道液体均匀流 出 8、点击“中和液通道排气”按纽，直到通道液体均匀流 出 9、点击“返回”按纽，在屏面上进行设臵 10、将干净空样品杯放在“A” “B”杯座上 11、点击 “测量”按纽进行测量，等待测量自动结束 12、取出样品杯倒掉废液
变压器油标准
变压器油标准按照《电气装置安装工程-但其设备交接试验标准》GB50150-2006规程要求；绝缘油试验项目及标准1、外状：透明，无杂质或悬浮物；2、水溶性酸（pH值）>5.4；3、酸值，mgKOH/g：≦0.03；4、闪点（闭口）（℃）：不低于DB-10:140\DB-25:140\DB-45:135;5、水分（mg/L)：500kV:≦10 220-330kV:≦15 110kV及以下电压等级：≦206、外界张力（25℃）：（mN/m)≧357、介质损耗因数tanδ(%)：90℃时，注入电气设备前≦0.5 注入电气设备后≦0.78、击穿电压：500kV:≧60kV 330kV≧50kV 60-220kV≧40kV 35kV及以下电压等级≧35kV还有如果是预防性试验的则要求又有所不同具体的请查看《电力设备预防性试验规程》DL/T 596—1996变压器（绝缘）油进行过滤的目的是除去油中的水分和杂质，提高油的耐电强度，保护油中的纸绝缘，也可以在一定程度上提高油的物理、化学性能。
配电变压器大都安装在露天环境中，绝缘油（变压器油）受外界杂质、和空气接触以及设备本身运行温度较高的影响，使油的质量逐渐变坏。
变质后的绝缘油（变压器油）就不会起到应有的绝缘、冷却作用。
为防止因油质变坏而致使的安全运行受到影响，应对正常运行的配电定期采油样进行化验分析，并根据分析结果对油进行相应的处理。
配电运行油化学监督的检验周期规定为至少3年一次。
常规检验项目包括酸值、水溶性酸、闪点、击穿电压、外状。
应注意的是：若设备经常带负荷比较高，应在规定试验周期的基础上，增加检验次数;若经检验的项目某些指标明显接近所控制的极限值时，也应增加检验次数；由于运行油的质量随老化程度和所含杂质等条件的不同变化很大，通常不能单凭一种试验项目作为评价油质状态的依据。
应根据所测定的几项主要特征指标进行综合分析。
1、酸值其超极限值为大于0.1mgKOH/g。
T596-1996《电力设备预防性试验规程》
T596-1996《电力设备预防性试验规程》本标准规定了供电设备评级的标准和原则。
引用标准包括DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》，使用时应尽可能使用最新版本。
供电设备评级原则上分为三类设备。
一类设备技术状况良好，外观整洁，技术资料齐全，能保证安全经济满足稳定供电需求。
绝缘定级和继保二次设备均应为一级，重大事故措施或完善化措施已完成，检修和预防性试验不超周期。
二类设备个别次要元件或试验结果不合格，但暂时不影响安全运行。
外观尚可，主要技术资料具备且基本符合实际，检修或预试超周期不满三个月。
绝缘定级和继保二次设备定级不低于二级。
三类设备有重大缺陷，不能保证安全运行，渗漏严重，外观不整洁，主要技术资料残缺不全，检修或预防性试验超周期一季度以上，未完成上级规定的重大反事故措施。
一类和二类设备称为完好设备，设备完好率为设备完好率％＝×100.设备评级单元的划分包括送电线路和变电设备。
送电线路以条为单元，支接线应包括在内。
双回路应按两个单元计数，但双回路公用一个出线开关者按一个单元计数。
评级内容应包括杆塔及基础导地线、绝缘子、金具、拉线和接地装置等。
架空线路中的电缆线路也应包括在架空线路中一并评级。
变电设备的评级单元包括变压器、以开关为主要元件的回路、母线和电力电。
变压器以每台为单元，包括附属设备。
以开关为主要元件的回路应包括母线闸刀（属母线回路）下的椿头起所连结的小母线、闸刀、电流互感器、电压互感器、电抗器、设备之间的连结电缆、耦合电、阻波器、线路避雷器及构架等，三线圈变压器三侧有开关者，则其开关回路应定为三个单元。
母线包括母线闸刀、电压互感器、母线避雷器及构架为一单元。
电力电以组为单元，包括分组熔丝、电缆、放电压器、电抗器、保护间隙、中性点电流互感器等。
所用变压器以台为一单元，包括闸刀、熔丝、电缆等。
3.2.2 设备单元划分3.2.2.6 直流设备包括蓄电池、充电或整流装置、储能跳闸电容、直流盘等，为一个单元。
电力设备绝缘油交接和预防性试验
电力设备绝缘油交接和预防性试验一．电力设备绝缘油交接试验（一）绝缘油监督任务绝缘油监督的主要任务是准确、及时地对新油、各种充油电气设备的交接试验、运行中以及检修后的油进行质量检验，为用油部门提供依据，并与有关部门采取有效的措施防止油质劣化，保证设备安全可靠运行。
（二）新油的验收及储存1、用油单位应选购信誉好、质量保证的厂（商）家提供的绝缘油。
新油应储存在密封清洁的专用油罐或容器内，按GB7597标准《电力用油（变压器油、汽轮机油）取样方法》规定的程序进行采样和外观检验。
国产绝缘油、超高压绝缘油、断路器油应分别按GB2536 SHOO40 SH0351等标准验收，对进口绝缘油应按国际标准（如IEC296标准）验收或按合同规定的指标验收。
2、对不同产地、油种和牌号的绝缘油，应有明显的标志，分类存放，防止混储。
3、备用油使用前应检验合格。
4、带油运输的变压器、电抗器到达现场后，发现有异常（如渗漏、破损等），应进行绝缘油试验。
并要求安装前需检测绝缘油后才能安装，安装后未投产前在保管期间超过六个月进行一次绝缘油试验。
（三）电气设备施工交接试验及投运前绝缘油的监督1、绝缘油必须按现行的国家标准GB50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的试验类别、试验项目和标准试验合格。
当不同牌号的绝缘油或同牌号的新油与运行过的油混合使用前，必须按有关规定进行油的相容性试验。
2、新油经检验合格后，在注入设备前必须进行真空（脱气）滤油净化处理。
3、电压等级在220kV及以上变压器、电抗器必须真空注油，110kV者宜用真空注油，110kV及以上的互感器、套管（套管不应在现场注油）应真空注油。
真空注油应遵守制造厂规定。
（投运前）4、变压器、电抗器真空注油后并经12小时以上静置后必须进行热油循环，一般控制净油箱出口温度为60C （制造厂另行规定除外），热油循环时间不得少于48 小时（或三个循环周期）。
（投运前）5、新装、大修、事故检修或换油后的变压器、电抗器及油浸式消弧线圈注油后，在施加电压前其静置时间不应少于下列规定（制造厂有规定除外）。
输变电设备状态检修试验规程(DOC 56页)
输变电设备状态检修试验规程(DOC 56页)Q/FJG输变电设备状态检修试验规程目 次目 次 ..................................... 前 言 ................................... III 1 范围 ...................................... 0 2 规范性引用文件 ............................ 0 3 定义和符号 ................................ 3 4 总则 ...................................... 6 5 油浸式电力变压器和电抗器 ................. 11 6 电流互感器 ............................... 25 7 电磁式电压互感器 ......................... 13 8 电容式电压互感器 ......................... 15 9 高压套管 ................................. 17 10 SF 6断路器 ............................... 19 11 气体绝缘金属封闭开关设备（GIS ） ......... 21 12 少油断路器 .............................. 22 13 隔离开关和接地开关 ...................... 23 14真空断路器。
25 15高压开关柜。
27 16耦合电容器 .............................. 29 17并联电容器………………………………………………………………………………………… …..31 18集合电容器。
32 19断口并联电容器。
3320串联电抗器。
(完整版)绝缘油试验规程
运行前油
运行油
≤110
≤20
≤40
220
≤15
≤30
≥330
≤10
≤20
3．4溶解气体气相色谱分析
变压器油中溶解的和气体继电器中收集的一氧化碳、二氧化碳、氢气、甲烷、乙烷、乙烯、乙炔等气体的含量，间接地反映了变压器本身的实际情况，通过对这些组分的变化情况进行分析，就可以判断设备在试验或运行过程中的状态变化情况，并对判断和排除故障提供依据。
变压器油击穿电压测量的试验方法按GB/T507的规定进行。
变压器油击穿电压规定值见下表：
电压等级
KV
击穿电压KV
运行前油
运行油
≤35
≥35
≥30
66～220
≥40
≥35
330
≥50
≥45
500
≥60
≥50
3．2 介质损耗因数测量
变压器油介质损耗因数是衡量变压器油本身绝缘性能和被杂质污染程度的重要参数，油的损耗因数越大，变压器的整体介质损耗因数也就越大，绝缘电阻相应降低，油纸绝缘的寿命也会缩短。
试验规程
绝
缘
油
试
验
编制:
审核:
批准:
2011年01月
绝缘油试验规程
1.试验标准
GB2536-90《变压器油》
GB/T 7252-2001《变压器油中溶解气体分析及判断导则》
GB 7595～7605《运行中变压器油、汽轮机油质量标准及试验方法》
2.要求
试品应按GB7597规定的方法取样。
进厂新油需做介损、耐压、色谱、微水、闪点、凝点、倾点、运动粘度、水溶性酸或碱、酸值、界面张力化验。
35KV产品在成品试验完成后做介损、耐压、色谱、微水。
绝缘油实验室管理规定
绝缘油实验室管理规定绝缘油实验室是进行绝缘油性能测试和分析的重要场所，为了确保实验室工作的安全、稳定和有效进行，需要制定一系列的管理规定。
以下是一个____字的绝缘油实验室管理规定的示例：第一章总则第一条绝缘油实验室是用于进行绝缘油性能测试和分析的专门场所，其管理规定适用于本单位绝缘油实验室内的所有工作人员和设备。
第二条绝缘油实验室的管理目标是确保实验室工作的安全、稳定和有效进行，保障实验室的正常运行。
第三条实验室负责人是绝缘油实验室的管理者，负责制定和实施管理规定，并对实验室工作的安全和质量承担主要责任。
第四条实验室负责人应具备相应的技术和管理能力，并定期参加相关培训，不断提升自身的素质。
第五条实验室工作人员应具备相应的专业知识和操作技能，严格按照规定的程序和标准进行工作。
第六条实验室应建立健全的质量管理体系，确保测试结果的准确和可靠。
第二章实验室设备管理第七条实验室设备应定期检查和维护，确保设备的正常运行。
有异常情况应及时报修或更换设备。
第八条实验室设备的使用应严格按照操作手册和安全规定进行，不得违规操作或私自改动设备。
第九条实验室设备的使用人员应接受培训，了解设备的操作流程和注意事项，确保设备的正确使用。
第十条实验室设备的使用人员应对设备的日常维护进行自主管理，保持设备的清洁和整洁。
第十一条实验室设备的保养记录应详细和准确，保留至少一年。
第三章实验室安全管理第十二条实验室应建立完善的安全管理制度和应急预案，确保实验室工作的安全。
第十三条实验室内的易燃易爆物品应储存在专门指定的储存柜内，并使用符合安全要求的容器进行存储。
第十四条实验室内的有毒有害物品应储存在专门指定的储存柜内，并使用符合安全要求的容器进行存储。
第十五条实验室内的化学品应配备相应的防护设备，包括防护眼镜、防护手套等，以确保工作人员的安全。
第十六条实验室工作人员应定期参加安全培训，并持续提高安全意识和应急反应能力。
第十七条实验室内禁止使用明火，所有操作应使用安全电源。
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绝缘油试验检修试验规程
7.1 绝缘油例行试验
油样提取应遵循设备技术文件之规定，特别是少油设备。
例行试验项目如表91所示。
7.1.1 视觉检查
凭视觉检测油的颜色，粗略判断油的状态。
评估方法见表92。
可参考DL 429.1和DL 429.2。
规定要求时，507。
水分7.1.3
GB/T 测量时应注意油温，测量方法参考℃时取样。
60并尽量在顶层油温高于GB/T7601。
怀疑受潮时，应随时测量油中水分。
或7600 7.1.4 介质损耗因数。
GB/T 5654介质损耗因数测量方法参考．
7.1.5 酸值
酸值大于注意值时（参见表93），应进行再生处理或更换新油。
油的酸值按GB/T 264测定。
7.1.6 油中含气量
油中含气量测量方法参考DL/T 703、DL/T 450或DL/T 423。
7.2 绝缘油诊断性试验
新油，或例行试验后怀疑油质有问题时应进行诊断试验，试验结果应符合要求。
7.2.1 界面张力
油对水的界面张力测量方法参考GB/T 6541，低于注意值时宜换新油。
7.2.2 抗氧化剂含量
对于添加了抗氧化剂的油，当油变色或酸值偏高时应测量抗氧化剂含量。
抗氧化剂含量减少，应按规定添加新的抗氧化剂；采取上述措施前，应咨询制造商的意见。
测量方法参考GB 7602。
7.2.3 体积电阻率
体积电阻率测量方法参考GB/T 5654或DL/T 421。
7.2.4 油泥与沉淀物
当界面张力小于25mN/m时，进行本项目。
测量方法参考GB/T 511。
颗粒数7.2.4.1
本项试验可以用来表征油的纯净度。
每10mL油中大于3~ 150μm的颗粒数一般不大于1500个，大于1500个应予注意，大于5000个说明油受到了污染。
对于变压器，过量的金属颗粒是潜油泵磨损的一个信号，必要时应进行金属成分及含量分析。
7.2.5 油的相容性试验
一般不宜将不同牌号的油混合使用。
如混合使用，应进行本项目。
测量方法和要求参考GB/T 14542。
8 SF6气体湿度和成分检测
8.1 SF6气体湿度检测
a) 新投运测一次，若接近注意值，半年之后应再测一次；
b) 新充（补）气48小时之后至2周之内应测量一次；
c) 气体压力明显下降时，应定期跟踪测量气体湿度。
SF6气体可从密度监视器处取样，测量方法可参考DL/T 506、DL/T 914和DL/T 915。
测量完成之后，按要求恢复密度监视器，注意按力矩要求紧固。
测量结果应满足表95之要求。
8.2 SF6气体成分分析
怀疑SF6气体质量存在问题，或者配合事故分析时，可选择性地进行SF6气体成分分析。
项目和要求见表96，测量方法参考DL/T 916、DL/T 917、DL/T 918、DL/T 919、DL/T 920、DL/T 921。