自动定型机安全操作规程
定型机、切断机操作规程
定型机、切断机操作规程一、安全操作规程1. 操作人员应熟悉定型机、切断机的安全操作规程和设备操作手册，并按照规定进行操作。
2. 使用定型机、切断机前，应检查设备和周围环境是否正常。
3. 操作人员应穿戴好个人防护用品，如手套、安全鞋等。
4. 切断机工作时，操作人员应保持身体平衡，不得站在旋转部件附近。
5. 在操作切断机时，应确保工件牢固固定，防止滑动或抛出。
6. 操作人员应用手柄适当力度推动材料，不得用力过度。
7. 定型机、切断机操作结束后，应关闭电源，并将设备周围区域整理干净、无杂物。
二、定型机操作规程1. 打开定型机电源，确认设备处于正常工作状态。
2. 将要加工的材料放置在定型机工作台上，并根据需要调整工作台高度。
3. 调节机器板压力，根据材料厚度和类型进行调整。
4. 调节定型机温度，根据材料的特性和要求设定合适的温度。
5. 打开定型机压力按钮，等待定型机达到工作温度后开始加工。
6. 操作人员用力推动材料通过定型机，保持稳定速度。
7. 定型机加工完成后，关闭定型机电源。
8. 清理定型机工作台和周围区域，及时清理掉废料和杂物。
三、切断机操作规程1. 打开切断机电源，确认设备处于正常工作状态。
2. 将要切割的材料放置在切断机工作台上，并根据需要调整切割角度。
3. 调节切断机切割速度，根据材料的厚度和硬度进行调整。
4. 打开切断机压力按钮，等待切断机达到切割速度后开始加工。
5. 操作人员用力推动材料通过切断机，保持稳定速度。
6. 完成切割后，关闭切断机电源。
7. 清理切断机工作台和周围区域，及时清理掉废料和杂物。
8. 将切割好的材料整理好，妥善存放。
四、故障处理1. 操作人员在发现设备故障时，应立即停止操作，并寻找专业维修人员维修。
2. 不得擅自拆卸或修理设备。
3. 在设备故障期间，应将设备区域隔离，防止他人误操作。
总结：定型机和切断机是工业生产中常用的设备，正确的操作规程可以保障工作人员的安全，提高生产效率。
定型机安全操作及保养规程
定型机安全操作及保养规程一、前言定型机是印刷行业常用设备之一，具有生产效率高、品质好的优点，但是在使用定型机时需要注意安全操作规程，以免造成人身伤害或设备损坏，同时还需要进行定型机的保养工作，以延长其使用寿命。
二、安全操作规程1. 基本操作规程1.1 在使用定型机之前，必须进行全面的设备检查，包括零部件的安装情况、油润滑状态、齿轮、皮带的抽动力状况等。
1.2 确保电源接线符合规范，并在使用前检查电线及电源插头的状况，确保安全。
1.3 操作过程中，无论定型机正在运转还是处于停止状态，都要清除工作台面上的杂物，确保操作空间的干净整洁。
2. 操作过程中的注意事项2.1 在使用定型机时，必须严格按照设备说明书要求进行操作，不得随意改变设备运行参数。
2.2 在操作定型机时，要注意手部、服装及头发等被卷入定型机中的风险，应该将长袖衣物系好，头发束起来，并佩戴防护手套、眼镜等安全设备。
2.3 在使用定型机过程中，如遇设备故障或异常情况，应立即停止使用，并及时联系设备维修人员进行处理。
3. 定型机的维护保养3.1 定型机在使用过程中，需要经常对橡胶滚筒、铜版、钢版等部件进行清洗和除胶处理，以免影响定型效果。
3.2 定型机在使用过程中，需要经常给设备加注油润滑，以确保设备的正常运行。
3.3 定型机操作结束后，应该对设备进行彻底的清洁，清除操作台面上的墨污、杂物，清洗各部件的滑轨、轴承等部位，以防止设备腐蚀和磨损。
三、结论定型机在印刷行业中的作用非常重要，但是在使用定型机时需要严格注意安全规程，防止发生意外伤害。
同时，保养定型机也是保障设备正常运转的重要措施，应该按照规程进行定期维护和保养。
只有通过安全操作和保养维护，才能提高设备的使用寿命，保证定型机的正常运行和工作效率。
定型机 安全操作规程(最新)
定型机安全操作规程
1、每次开机前，将工作场地、定型机、工器具进行清洁卫生工作。
2、凡未经授权的值班人员，在没有熟练技工的带领下禁止操作。
3、机器运转时，严禁将身体靠近压辘马达、切边刀及其它运转装置。
4、严禁任何人将物品放在消防设施、电柜箱上等。
5、当机器突然停止运转时，要打铃后方可开机，待热风打开后，才可以开到所需的车速。
6、为节约能源、消除火警隐患，各班交接后必须认真清扫过滤网一次。
7、当机器运转过程中出现异响等问题时，要立即通知有关人员处理或采取相应措施。
8、工作完毕，应做好设备、工器具及环境清洁工作，并做好交接班。
风险分析
1、线路失修、老化、破损；设备接地不良引发事故；
2、违章操作引发事故；
3、长时间疲劳作业引发事故；
4、废气系统失效，车间通风不良等引发身体伤害；
5、烟尘管道自燃后不能及时扑灭，引发火灾；
6、未按公司要求穿戴，引发人员卷入事故。
风险防范
1、人员上岗前，需接受岗前培训，并学会消防设施的使用，定型机内部起火不得私自打开仓门；
2、定型车间消防设施必须配备到位；
3、穿戴防护用品，杜绝疲劳作业；
4、严格按规程进行操作，定期维护保养设备；
5、设备检查、加油、保养、维修时不能运转设备且要确保电源已断开。
定型机安全操作规程
定型机安全操作规程一、前言定型机是一种广泛应用于印刷行业中的设备，其主要作用是将油墨定型在印刷材料上。
由于使用过程中存在种种危险因素，故制定一系列的安全操作规程对于保障使用者的人身安全和设备设施的安全至关重要。
本文将对定型机的安全操作规程进行阐述，以期提升使用效果和使用安全性。
二、安全操作规程1. 装置运转前必须进行检查a. 机器表面必须清洁干净，无擦伤、损坏和松动等现象。
b. 确定空气压力和机器电源稳定（220V）。
c. 检查调节刮刀压力和印刷压力，确保合理。
d. 油墨粘度必须符合印刷质量要求。
2. 手部操作禁止输送带及定向结构，如固定、引导等a. 切勿将手指、汗水滴落或其它物品落在输送带或定向结构上，可能造成设备疾病或产生意外事件。
b. 切勿将头发、衣物或其它物品搭在输送带上，产生事故。
c. 切勿在输送带上走动或站在传送带的下方，避免危及个人安全。
3. 安全开关的重要性a. 每个设备都配备安全开关。
如发现开关失效，即刻停机排除。
b. 在定型工作时，按下安全开关可以使输送带立即停止，以确保安全。
特别是开机后必须按下安全开关才能进行工作。
4. 安全润滑a. 定型机各处的受用防控件均需要润滑。
b. 润滑必须使用术语或许可的润滑油。
c. 切勿在机器的运转时进行润滑。
5. 放置物品对于定型机周边符合碍事的东西都应该放到定型机外。
6. 物料a. 物料必须符合印刷要求，并在合理温度下存放。
b. 物料的安排必须合理，避免在自动起落架和输送带上堆放过多物品而引起伤害。
c. 物质需包装和存储在容器中，避免在连接输送带过程中拼接。
7. 定时检查设备性能设备的性能需要定期检查，如有发现隐患及时进行维修，以确保设备正常运转。
检查内容包括电气部件、传动部件等所有关键部位，力求做到每月进行一次全面检查，并记录相关结果。
8. 安装a. 安装代表着建议是目前设备保质期的核心要素，个人建议通过专业人员或技术部门的技术支持或安装。
定型机安全操作规程
定型机安全操作规程
1.所有操作人员必须熟知定型机操作技术。
2.所有操作人员开机前必须检查各自岗位之仪器、仪表（包括蒸汽、油压、水等）是否正常值，以避免不必要的工伤事故。
3.机器运行时必须执行一长、二中、三密的呼叫信息。
一长即一声长铃响表示开机，二声中铃响表示换缸生产，三密集铃响表示中车呼叫后车。
4.严禁湿手触摸所有的电源开关，以免触电。
5.机台运转时严禁触摸所有的传动轴棍，以防被机器绞、压时对人身安全造成伤害。
6.清理展布棍时必须关闭该电源开关，特别是长头发的女同志更值得注意，长发必须戴工作帽，以防对手、头发造成损伤。
7.最值得注意的是轧车穿布时一定要抬起压辊，轧车必须是静止时进行，以免造成不必要的伤残。
8.生命是自己的，时刻注意自身及他人的安全，开机时必须看清周边情况，不能麻痹大意。
9.以上各项望各位同仁认真执行，为自己和他人营造一个安全，舒适的生产工作环境。
亚华工贸3车间。
定型机岗位安全操作规程
定型机岗位安全操作规程1.必须保持机台周围环境整洁，不得堆放杂物，保持踏板、扶梯的清洁畅通。
2.必须坚持专机专人开关车，机长以外人员禁止开车，机上挂有安全牌时禁止擅自取下，应和挂牌者取得联系后开车。
3.开车前应检查烘房内有否烘挂衣物等，冬天夜班严禁钻到烘房内睡觉，并打铃通知有关人员。
4.开车前必须检查安全防火设施，如发现有不妥处应立即汇报有关部门，待处理后再开车。
5.禁止在轧辊、导辊进布口上竹夹、剥布边。
6.必须经常清除烘房内“飞花”、绒毛，防止引起火灾。
7.经常观察蒸汽压力表、不得超过2.5公斤，安全阀工作是否正常。
如发现指针不灵活或超过2.5公斤，安全阀泄漏时应立即通知修理，不得将就。
8.挡车工加油时，袖口必须扎紧，不能拖拖拉拉，注意力集中，油壶口不能朝着机件运动方向，并与机件保持一段距离，加油后应将罩盖盖好。
传动轴、调幅丝杆的加油必须停车进行。
9.机械运转后禁止在传动部位擦车搞清洁，禁止在电气设备上用水擦洗。
10.风扇使用时摆放要平稳，与车辆行人通道和人员操作范围保持一定的距离，电线放置要良好，以防被卷入风叶或被车轮压伤、绊人。
移动风扇时必须切断电源。
11.调换、推拉布车时，要注意前后左右人和物，拉车时两脚拨开，防止车轮轧伤，并做到布车停稳后再松手。
12.缝头要尽早，并集中思想，以免待换车时才匆忙缝头，发生扎指等事故。
13.停车后关闭总电源、关紧汽、水阀门、轧辊卸压顶起。
等到烘箱温度降低到常温后（约需2小时），人员方可离开。
14.放导布带前，应预先理好导带将其放在桶内，防止缠绕在手脚上。
15.在搞卫生擦轧辊时，要求沿轧车运转的反方向（即逆向）擦，禁止用零碎的布去擦，否则易被带进轧车，未经安全操作培训的新员工禁止擦轧辊。
定型机前机安全操作规程
定型机前机安全操作规程
1.保持场地整洁卫生，地面无积水，预防因地面湿滑而引起的人员跌伤
2.移动布车需小心，防撞伤他人，撞坏设备以及车轮压脚，严禁穿脚趾外露的鞋类上班
3.严格按照作业标准操作，保证织物对中运行，织物过轧车前必须完全打开，严禁在轧车前用手拉布
4.机器工作时，要束紧上衣戴上套袖，女员工需将长发扎起，以免在机器运转时被机器卷住，对身体造成伤害
5.若遇开幅辊卷布，严禁用手强拉，应立即关闭开幅辊电源，待完全退卷后再重新开启
6.接头时，应戴上防护眼罩，防止断针溅入眼内。
缝头时，注意力要集中，手指与机针、压脚保持一定的距离，以免伤及手指
7.设备出现故障时，应及时向设备维修部门报修
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定型机安全操作规程
定型机安全操作规程1. 前言为确保定型机的正常运行，保障操作人员和设备的安全性，制定本《定型机安全操作规程》。
2. 定型机介绍定型机是将形状不良的热塑性塑料材料经加热加压后得以塑形成为特定形状的设备。
3. 安全操作规范3.1. 安全准备•操作前要检查设备及操作区域是否有异常。
•必须熟悉设备的安全操作流程，了解设备的性能、参数、故障及应急处理方法等。
•确保设备周围环境干燥，没有火源和易燃可燃物。
•操作人员必须穿戴劳动保护用品，如工作服、安全鞋、带隔离呼吸器的防尘口罩等。
3.2. 操作规范•操作人员必须清楚掌握设备各项参数以及工作原理，严格按照规定操作。
•在加热和操作过程中，应保持设备内部良好的通风状态，避免操作人员呼吸空气中的有害气体。
•进行加热和挤出作业时，切勿将头架放置在不稳定或容易摆动的地方。
•操作人员必须离设备远离一定的安全距离，在操作过程中严禁随意接近设备。
•设备操作过程中，出现异常或故障应立即停机，待机处理以后再重新进行操作。
•操作人员必须保持设备和周围环境整洁，保持操作场地和现场的环境卫生。
3.3. 紧急处理•在设备操作过程中，如出现火灾、漏电、高温、过压、过流等现象，操作人员必须立即进行停电或其他紧急处置。
•操作人员必须保持冷静，及时采取应急措施，并按照规定程序与设备管理人员进行沟通。
•在紧急情况下，应坚持优先保证自身的安全，严格按照设备安全规程进行处置。
4. 后续处理•操作结束后，必须做好设备和周围环境清理和整理工作，设备正常停机。
•如果设备出现异常或故障，必须向设备管理人员进行报告，并详细描述出现的情况并按指示进行处理。
5. 总结在定型机的操作中，操作人员必须要严格遵守相关的安全管理规定。
保持设备的操作环境整洁，保障设备的正常运行，保护操作人员的安全，做到以人为本。
定型机安全操作规程
定型机安全操作规程一、开车前的准备和检查1、设备电源已送至操作台上2、后纺油剂已配好并送至钢平台油箱内3、检查设备外观及链接部分完好4、定型机温度已达工艺通知单要求5、检查仪表空气，气动机构正常6、切断机速度和链板速度已由控制室设定完毕二、开车1、根据需要启动烘箱风机并启动链板2、打开喷雾上油机空气枪开关3、开启曳引机压缩空气4、开启切断机压缩空气5、将烘干后的丝束经喷雾上油机，曳引机，张力架至切断机6、打开切断机安全门，将丝束引至刀盘处，在丝束端部打结，并扣在刀盘法兰的沟槽中7、启动曳引机电磁阀，启动喷雾上油机8、按启动按钮，使切断机刀盘快速旋转一圈至结头在操作面时，停止刀盘转动，剪掉结头，关闭安全门户，切断机升速并调整速度和张力至最佳状况9、启动送棉机风机，移动风量调节板至合理位置，本工序处于正常状态10、在生产过程中，操作工要随时观察出棉情况，及时调整各段张力，保证纤维切断质量。
每半小时检查一次过倍长纤维情况并记录有无过倍长,后纺班长每2个小时检查一次.11、严防结头，大股僵丝，大股乱丝，进入切断机，及时切丝，严防丝掉在地上，以免丝乱，但又不能切进烘干定型机里面，以免定型时间不够。
12、异常现象处理，如发生断刀事故，应立即将断刀找出，如找不到，立即通知班长，打包工，记录断刀时间，事后从已打好的包中进行寻找，一定要找到断刀。
不定时检查倍长情况，若倍长多时，应立即检查切断刀刃是否缺口，若切断岗位正常则应通知班长，在牵伸卷曲上查原因。
三、停机1、接停机通知后，将上工序送来的丝束应处理完毕2、依顺序停止切断机。
曳以机，送棉机运转3、关闭气动阀门，停止喷雾油泵运行。
并通知中控室本工序已停止。
4、根据导热油运行情况依次停止烘箱风机，并停止链板运行5、清理工作场地，做设备和工作场地卫生，作好交接班记录。
定型机、切断机操作规程范文
定型机、切断机操作规程范文【定型机操作规程】一、准备工作1. 确保定型机已经连接到电源，并且电源开关处于关闭状态。
2. 检查定型机是否已正确安装好刀具和刀座。
3. 检查切割刀片是否锋利，并及时更换不锋利的刀片。
4. 清理定型机工作台面，确保无杂物和灰尘。
二、开机操作1. 将电源插头插入插座，然后打开电源开关。
2. 按下启动按钮，定型机即可开始运行。
3. 选择适当的转速和刀具运行时间。
三、定型操作1. 将要定型的材料放置于定型机工作台面上。
2. 调整定型机的切割速度和切割厚度，确保切割效果良好。
3. 按下开始按钮，定型机会自动进行切割。
4. 定期检查工作进展，以确保工作质量。
5. 完成定型后，及时停止定型机运行。
6. 将定型好的材料取出，并放置在适当的位置。
四、维护保养1. 定期清理和润滑定型机的刀具和刀座。
2. 检查定型机的电源线和电源开关，确保安全可靠。
3. 定期检查定型机的各个部件是否正常运作，如有问题及时更换修理。
4. 定期给定型机做防尘处理，以保证工作环境清洁。
5. 定期对定型机进行维修保养，延长使用寿命。
【切断机操作规程】一、安全准备1. 确保切断机已正确安装，并与电源正常连接。
2. 切断机的切割刀片应选择合适的类型和尺寸。
3. 工作场所应保持整洁，无杂物堆放。
二、机器操作1. 启动切断机前，检查切割刀片是否安装正确。
2. 调整切断机的切割速度和切割深度，确保切割效果良好。
3. 将要切割的材料稳固地放置在切断机工作台上。
4. 按下启动按钮，切断机开始运行。
5. 观察切断过程中的材料和切割刀片，确保操作安全和切割质量。
6. 完成切断后，立即停止切断机的运行。
三、维护保养1. 定期清理切断机的切割刀片和工作台面。
2. 经常润滑切断机的关键部件和轴承。
3. 检查切断机的电源线和电源开关，确保安全可靠。
4. 定期检查切断机的各个部件是否正常运作，如有问题及时更换修理。
5. 定期对切断机进行维修保养，延长使用寿命。
印染厂定型机操作安全规程
印染厂定型机操作安全规程
一、所有女工上班前，须将20cm以上的长发盘起。
二、不得留养长指甲，以免戳伤薄膜按钮，而且长指甲也存在容易被皮带带进去轧伤等安全隐患。
三、冷机开动时，须注意以下几点：须将烘箱内温度升至100℃，先将电柜内总电源开启，然后将变频电源逐个开启。
四、禁止在轧车进布进行手工剥边或拉布等其他操作。
五、女工上班时禁止穿高跟鞋，因为机台上有洞眼或者坑洼不平的地方，容易使高跟鞋陷进去造成安全事故。
六、掉边时，到链接上凳高重新扎边时要注意安全，不要盲目地跳下。
七、进布工发现打结应及时停车缝好，禁止打结过轧车。
八、打卷量门幅时，不要站立到卷与机器的中间去量，一定要在卷的外边量，否则手易被坯布带入卷中。
九、机器正常运转时，严禁接触任何转动辊筒。
十、严禁坐在把边的栏杆上休息，以防止头发被布卷入。
十一、定型工作结束，停车时必须提起轧轴，并关闭轧车电机，关掉冷水轴用水阀，静电消除器电源及除主传动以外的所有用电部件，降低电力消耗。
车厢温度在80℃以下是应关闭主链条运转，定型机停止工作日，各箱温度设置成零状态，以使热油关闭，节约热源。
经常检查机器被部分运转情况，管道有无漏油，漏水现象，有无异常声响，如有异常现象须及时与设备科联系并修复。
定型机安全操作规程
定型机安全操作规程为保障使用定型机操作人员的人身安全和设备的稳定运行，特制定此《定型机安全操作规程》。
请使用人员认真阅读，执行操作规程，遵守安全操作规定。
一、定型机的安全操作1. 熟知设备的基本操作在进行定型机操作前，应熟知设备的基本操作。
了解定型机按键及相关功能，确保正确操作，可有效防止由操作错误引起的设备故障。
2. 操作前的检查操作前需检查定型机各部位是否处于正常状态，如筛板、筛口等是否干净，是否有杂物混杂；焊枪及连接线是否正常；旋钮、按钮、压力表等是否操作灵活，指示准确。
3. 确定工作条件和工作流程在进行定型机操作前，需要明确以下工作条件和工作流程：•定型机放置在平稳的地面上。
•定型机电源插座配有接地器，排除静电干扰。
•测试定型机后，确定操作设备的型号、规格、压力等参数。
•执行操作时，参照经过确认的工作流程操作。
4. 安全保护措施•定型机的使用人员必须穿戴相关的工作服、工作鞋、手套、护目镜等个人防护设备。
•操作人员禁止使用超过2.5毫米的螺丝刀或其他尖锐工具等将定型机的保险等自动装置强行打开或卸下。
•压缩空气与水等工作介质的管路应符合配套设备要求，并严格按工作介质进行分别接入。
•操作人员应保持清醒头脑，严禁在操作过程中喝酒或药物影响下进行操作。
二、定型机的操作注意事项1. 操作前的准备工作•检查电源、开关、安全警报器等设备是否正常。
•确认操作人员已经穿戴好个人防护装备。
•准确对接焊丝与焊枪，检查电线、压力表及连接部分是否连接牢固，并开启辅助气缸、升降气缸和动力气缸的气源操作阀门。
•定型机开启前，需要升高压力表，确认计量压力与工作压力一致。
2. 操作过程中的注意事项•严禁将设备核心部件任意移动或改变设备任意部分的连接。
•定型机工作过程中，禁止将手指、头发、衣物等任何物件伸入设备运转部分，防止人身伤害。
•炭化物产生时，应立即关机进行清理。
•确认定型机进料量及出料量均符合规定范围。
3. 操作后的处理操作结束后，应及时关停定型机并确保清洁干净，特别注意焊枪的清洁。
定型机操作规程
定型机操作规程
《定型机操作规程》
一、操作前的准备工作
1. 检查定型机的运行状态，确保设备正常工作。
2. 清洁定型机和周围工作环境，保持整洁。
二、开机操作
1. 按照设备操作手册的指示，逐步开启设备各部分。
2. 检查各功能是否正常工作。
三、设定定型机参数
1. 根据生产需求，设定定型机的工作参数，如温度、压力等。
2. 确保设定的参数符合产品要求。
四、生产操作
1. 将需要定型的物料放入定型机内，并按照设备要求进行固定。
2. 启动定型机，按照设备手册的指示进行操作。
3. 定期检查产品的质量，确保符合要求。
五、关机操作
1. 停止定型机的运行，按照设备手册的指示逐步关闭设备各部分。
2. 清理设备内外的物料残留和杂物，确保设备整洁。
六、维护与保养
1. 定期对定型机进行维护和保养，确保设备的长期稳定运行。
2. 定期清洁设备，保持设备的清洁。
七、安全操作
1. 严格遵守设备操作规程，不得擅自调整参数或操作设备。
2. 在操作过程中，严格遵守安全操作规定，确保人身和设
备的安全。
以上即为《定型机操作规程》，希望所有操作人员能够严格按照规程进行操作，确保设备的稳定运行和产品质量的稳定输出。
设备检修作业定型机安全操作规程
设备检修作业定型机安全操作规程
1、保持定型机表面清洁卫生，保持各润滑部位充分润
滑，定期加注润滑油和润脂油。
2、保持正常工作气压，如有异常，必须尽快找维修人员处理。
3、各连接管路必须牢固可靠，不准松动，漏气，必须
做到每班保养。
4、定型机严禁二人操作，检修时，如需把上压盘固定
在某一位置，必须用枕木垫牢后再关闭气阀门检修。
5、定型机上压盘应依靠手动转阀的开度控制其平缓上升和下降。
6、定型前，水胎内必须把水放干，水胎钩入水胎筒时，
不准钩挂导管孔部位应错开至两个导管孔中间位置放置拉上水胎。
7、胎胚定型时，压力与充风必须协调一致，防止胎胚爆裂伤人。
8、在流水线摘胎胚时，防止胎胚落下伤人。
9、操作650定型机时，调整胎坯时必须使用安全立柱。
以上规定，严格执行。
定型机、切断机操作规程
定型机、切断机操作规程第一章总则第一条为确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于定型机、切断机操作人员。
第三条操作人员必须严格遵守操作规程，严禁违反操作规程进行操作。
第四条操作人员必须经过培训和考核，取得操作证书后方可上岗操作。
第五条长期不从事操作工作的人员，应定期进行技术培训和考核。
第六条操作人员必须按照操作规程进行自检和设备的维护保养。
第七条凡发现设备存在故障或异常情况，应及时向有关人员报告，并停止操作。
第八条操作人员应配戴符合要求的劳动防护用品，并保持工作区域的整洁。
第二章安全控制第九条操作人员必须了解设备的主要结构和工作原理，熟悉操作要领。
第十条操作人员在设备启动前，必须确认电源已关闭，并检查设备是否正常。
第十一条操作人员必须按照正确的工作程序进行操作，不得擅自调整设备的参数。
第十二条操作人员在操作过程中，必须保持注意力集中，禁止喧哗、开玩笑等不适当行为。
第十三条操作人员在操作过程中，禁止将手、头或其他身体器官靠近切割区域。
第十四条操作人员必须加强对设备的维护保养，保持设备的良好工作状态。
第十五条操作人员在设备运行过程中，禁止随意触动设备或擅自操作其他控制按钮。
第十六条操作人员必须定期检查设备的安全装置，确保其正常工作。
第三章操作规程第十七条操作人员在操作前，必须佩戴好防护手套、防护眼镜等个人防护装备。
第十八条操作人员在启动设备前，必须确认工件已安装妥当，并保持设备周围的通行道路畅通。
第十九条操作人员根据工件大小和要求，对切割刀具进行合理的调整。
第二十条操作人员在切割过程中，必须掌握好工件的定位和固定，保持切割的稳定性。
第二十一条操作人员必须熟悉设备的开关和控制按钮，确保操作的准确性和安全性。
第二十二条操作人员在操作过程中，要根据工件的特性合理调整设备的运行参数。
第二十三条操作人员在操作结束后，必须将设备清洁干净，保持设备的整洁和良好工作状态。
第四章应急处置第二十四条操作人员在发生紧急情况时，必须立即停止设备运行，并向上级汇报。
定型机后机安全操作规程
定型机后机安全操作规程
1.接布时动作要流利，若遇布头被导布辊或链轮卷住的情况时，切不可用力拉扯，应立即停机处理
2.操作工不可穿太长太宽的上衣，衣袖需戴上套袖，预防被卷布轮（轴）卷住，造成对人体的伤害
3.更换落布车时，需用手推的方式，避免用手拉而伤及脚跟
4.清洁出布区域时，必须在整个机器处于停机状态下，以免伤及身体
5.当设备出现异常时，不可私自把弄，应及时向电工、机修工告知并报修
6.在穿导布绳的过程中，应先将摆布架及出布轮处于关闭状态，杜绝不必要的损伤
7.剪刀使用后，必须将其放于平稳、安全的位置，防止伤及自身
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定型机操作规程
定型机操作规程一. 背景介绍定型机是一种常用于纺织、印刷和制鞋等行业的设备，用于使织物、纸张或鞋材等在一定温度和压力下保持一定的形状。
为了确保定型机的安全运行和提高工作效率，制定一套符合操作规程是非常重要的。
二. 操作前的准备工作在操作定型机之前，操作人员应进行以下准备工作：1. 确保机器处于停止状态：操作人员需要确认定型机处于停止状态，断开电源，并等待机器完全停止运行后方可进行操作。
2. 检查机器设备：操作人员应仔细检查定型机的各个部件是否完好，并排除任何可能引起故障或事故的隐患。
3. 准备工具和材料：根据实际操作需要，准备好所需的工具和材料，确保能够顺利进行操作。
4. 佩戴个人防护装备：操作人员在操作定型机时，应佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
三. 操作步骤1. 启动定型机：按照定型机的启动顺序和方法，逐步启动各个设备，确保设备能够正常运行。
2. 检查温度和压力控制：操作人员应根据操作要求，调整定型机的温度和压力，确保能够达到所需的处理效果，但不超过设备的安全范围。
3. 放置物料：将要处理的物料放置在定型机的适当位置，并确保物料与设备的接触面完全贴合。
4. 关闭定型机：在处理完所需的物料后，操作人员应逐步关闭定型机，按照设备的停机顺序进行操作，确保设备能够安全停止运行。
5. 清洁和维护：操作人员在操作完定型机后，应清洁设备表面和周围的环境，并对设备进行日常维护，包括润滑、紧固螺栓等。
四. 安全注意事项1. 严禁短路操作：操作人员应严禁进行不符合操作规程的操作，如未经授权的调整设备参数、使用不合适的工具等。
2. 注意操作环境：操作人员应确保操作环境良好，防止其他杂物或人员进入作业区域，以免引起事故。
3. 紧急情况处理：在发生紧急情况时，操作人员应立即按照应急预案进行处理，并及时报告相关负责人和维修人员。
4. 定期检查和维护：定型机操作人员应按照设备生产商的要求，定期进行设备检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
定型机安全操作规程
定型机安全操作规程
《定型机安全操作规程》
一、概述
定型机是一种常用的工业设备，用于对纺织品进行热处理和定型。
在操作定型机时，必须严格遵守相关的安全操作规程，以确保工作人员和设备的安全。
二、操作前的准备
1. 在操作定型机前，应仔细阅读设备的操作手册，并了解设备的工作原理和操作步骤。
2. 确保定型机的各项设备部件完好无损，不存在漏电、漏气等安全隐患。
3. 确保操作人员已经接受过相关的安全培训，并具备相应的操作技能。
三、操作过程中的安全措施
1. 在操作定型机时，禁止将手部或其他物品伸入运转中的设备部件内。
2. 在定型机运转过程中，严禁将杂物或其他材料放置在设备上，以免影响设备的正常运转。
3. 在操作定型机时，操作人员应保持专注，严禁用手机或其他电子设备分散注意力。
4. 定型机操作过程中，应随时关注设备的运行状态，如发现异常情况，应及时停机并进行排查处理。
四、紧急情况的处理
1. 在定型机操作过程中，如遇到设备故障或其他紧急情况，操作人员应立即停止设备，并对现场进行安全评估。
2. 在紧急情况下，操作人员要冷静处理，并按照事先制定的应急预案进行处置，确保人员和设备的安全。
五、操作结束后的安全措施
1. 在操作结束后，应将设备进行彻底清洁和检查，确保设备处于良好的运行状态。
2. 如果定型机不再需要使用，应将设备彻底关闭并断开电源，以确保设备的安全。
总之，严格遵守定型机安全操作规程，对设备进行科学合理的操作和维护，是确保生产安全的重要保障。
同时，企业应该加强对操作人员的安全培训和管理，提高员工的安全意识，共同努力营造一个安全、稳定的工作环境。
2024年定型机、切断机操作规程
2024年定型机、切断机操作规程第一章总则第一条为了规范和确保2024年定型机、切断机的安全操作，保护操作人员的人身安全和设备财产安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用2024年定型机、切断机的操作人员。
第三条操作人员必须熟悉本操作规程，并按照规程进行操作。
第四条任何单位和个人都享有提出修改或补充本操作规程的权利。
第二章术语和定义第五条本操作规程中的术语和定义如下：1. 2024年定型机：指用于对材料进行定型的设备。
2. 切断机：指用于对材料进行切断的设备。
3. 操作人员：指被授权操作2024年定型机、切断机的人员。
第六条本操作规程中未定义的术语应按照行业通用术语和定义理解。
第三章前期准备第七条在操作2024年定型机、切断机前，操作人员必须进行以下准备工作：1. 确保设备处于正常工作状态：检查设备的电源、气源等是否正常，设备是否有异常。
2. 准备所需材料：根据工作计划，准备好所需的材料和工具。
3. 检查安全措施：检查操作区域的安全措施是否完善，如防护装置、报警系统等。
第八条在准备工作完成后，操作人员可以进行下一步操作。
第四章操作步骤第九条操作人员应按照以下步骤进行操作：1. 打开设备电源，确保设备处于工作状态。
2. 检查传动部分和刀具是否正常运转。
3. 准备工作台和材料。
4. 将适量的材料放置在工作台上，并固定好。
5. 根据工作需要，调整切断机的参数。
6. 启动切断机，按下切断按钮，开始切断。
7. 在切断过程中，注意观察切断效果，并根据需要进行调整。
8. 切断完成后，关闭切断机。
9. 清理切断机和工作台，及时清理切断产生的废料。
10. 清理和维护设备：清理设备表面，检查设备是否有异常。
第五章安全防护以下安全防护措施：1. 操作人员必须穿戴符合要求的防护服装和个人防护器材，如安全帽、护目镜、口罩、防护手套等。
2. 禁止在操作过程中穿戴宽松的衣物、长发悬挂、佩戴饰品等，防止被设备卷入造成事故。
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自动定型机安全操作规程
1.基本操作
1.1.开机前排去空气压缩机缸体内的水份及散热器中的冷凝水，检查空气
过滤器的水分是否已全部排放干净。
待排放干净后，启动空气压缩机，使气压升到0.4~0.7Mpa.
1.2.主机控制大都在显示屏上,停机时，一定要在定型锅门开启状态下，
才能踏脚踏开关暂停。
再置转换开关于手动位置，或按下急停按钮。
1.3.蒸汽气压应在0.5 Mpa.以上，但不超过锅炉安全许可的压力，以确保
烘箱干燥。
1.4.开机前根据定型工艺要求，正确选择定型室是由压力控制还是由温度
控制。
当选择压力控制时，适当选择压力表上的3个控制档位，当选择由温度控制时，可调整定型温度表的设定温度。
调整保压时间，调整好干燥控制温度表的设定温度。
1.5.启动干燥风机，按动相应按钮，若干燥箱配有抽湿风机时，要先启动
抽湿风机，再启动其它风机。
1.6.将转换开关置于自动位置，打开急停按钮，启动脚踏开关（主机运转
暂停作用），即可自动运行。
1.7.压力表盘上的压力继电器调节在出厂前已调好，未经书面许可不得调
节，安全压力是2.8kg/㎝2。
1.8.烘箱风板及烘箱湿度的调节：打开烘箱背面开门手柄，手动调节风板，
按需要使风路或风量在上、中、下路得到调整。
当烘箱湿度大时，调节抽湿调节器上风板，使口径增大。
2.维护保养
2.1.设备运行前，必须在蒸汽进汽端安装减压阀，以保持稳定的进汽压
力值。
2.2.不得随意改变可调安全阀的整定值和电机开关的整定值，以及安全压
力继电器的设定值。
2.3.不得对机器压力容器部分进行焊接，除非得到书面认可。
在设备上进
行焊接时，必须切断总电源，以防高频信号影响本机及附近机器的电脑控制系统。
2.4.各传动部份不得允许有织物缠绕在上面，这样会引起机器超负荷运行
而导致损伤。
2.5.整机功率为15KW。
三相380V电源，机壳应有可靠的接地装置。
2.6.新齿轮减速箱的机油，第一次为使用100小时后更换，以后每6个月
更换一次。
2.7.链条及齿轮啮合部份，定型锅上撑杆并节位置及门勾子结合部份，每
月加一次黄油，同时调整链条张紧程度，
2.8.压力继电器接头定期拆开通蒸汽，吹尽气管内的杂物，保持管道畅通。
2.9.烘箱的防尘过滤网一个月拆下清洗一次，以求得到良好的烘干效果。
3.故障分析处理
3.1.定型锅不进汽
蒸汽管道是否供汽否检查进汽管道有
是否有压缩空气否检查压缩空气气路有
定型锅是否关门到位否检查不关门原因是
否调整间隙更换接近开关
是
电磁阀是否损坏是更换电磁阀否
进汽阀失灵否检修进汽阀
3.2.定型锅压力不高
蒸汽压力是否足够否提高蒸汽压力是
减压阀压力调节过低是调高压力否
定型锅是否漏汽是更换或修补密封圈否
进汽阀输入汽压是否太你是提高进汽压力否
进汽阀是否有故障是维修进汽阀否
排汽阀是否有故障是维修排汽阀。