人工加速老化试验标准

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人工加速老化试验方法简述[整理]

人工加速老化试验方法简述[整理]

人工加速老化试验方法简述罗宁张欣涂料、塑料等高分子材料在使用过程中经常出现粉化、变色、起泡、裂纹、脱落等现象,严重影响产品的机械、表观等方面的性能,因此需要了解高分子材料的光老化机理并寻找合适的人工加速光老化试验方法来客观地模拟自然使用条件,为材料的研发及应用提供快速的检测与评价方面的依据。

目前常用的人工加速老化试验方法主要有氙灯(Q-SUN)、荧光紫外灯(QUV)、碳弧灯、金属灯等。

我们对材料的人工加速老化试验方法进行简述,以提高员工对老化的深入认识,供技术人员在研发与检测中参考。

一、光老化机理涂料、塑料等高分子材料在受日光照射时,会发生一系列反应,主要是光化学反应。

根据光化学反应第一、第二定律,发生光化学反应的的物质首先要吸收太阳光,即物质的分子或原子能够吸收光能,使分子或原子处于高能状态;其次一个分子或原子吸收的能量必须大于其键能,这样才能使物质发生降解,即老化。

而涂料、塑料等高分子材料往往含有在聚合过程中残留的为量杂质,聚合物本身含有的一些不归整结构等自身化学结构的老化弱点,当这些高分子材料受太阳光照射后,材料的老化弱点首先被攻破,出现原子或分子键的切断、交联、链的移动、断裂及侧链的变化等现象的单独或同时的发生。

老化就是完全的解聚反应,使高分子的末端,从原子间键弱的部分断裂。

老化后的高分子材料即出现表面粉化、变色、起泡、裂纹、脱落等现象。

高分子材料的波长敏感性是影响老化的一个重要因素,常见的涂料材料的敏感波长见下表。

二、光老化试验方法1、碳弧灯光老化试验方法碳弧灯是一种较古老的技术,碳弧仪器最初被德国合成染料化学家用来评估被染纺织品的耐光度。

碳弧灯分为封闭式和开放式碳弧灯,无论哪种碳弧灯,其谱图与太阳光的谱图相差都比较大。

由于该项目技术的历史较长,最初的人工模拟光老化技术都是采用该设备,因此在早些的标准中还能见到该方法,尤其是在日本的早期标准中常常采用碳弧灯技术作为人工光老化试验手段。

2、紫外荧光灯光老化试验方法荧光紫外灯是波长为254nm 的低压汞灯,由于加入磷共存物使其转换成较长的波长,荧光紫外灯的能量分布取决于磷共存物产生的发射光谱和玻璃管的传扩。

人工紫外加速老化和自然老化测试结果间的相关性

人工紫外加速老化和自然老化测试结果间的相关性

人工紫外加速老化和自然老化测试结果间的相关性长期以来,人工加速老化和自然老化测试结果间的相关性问题一直是业内关注的热点。

一般来说,工业上要求快速地得出老化测试结果,同时要求实验室人工加速老化和自然老化测试结果间有较好的相关性,然而实际上这两个要求是相互矛盾的。

人工加速老化方法使用比实际环境更高的测试温度、更短波长光源、更大的辐照强度,在加速材料老化进程的同时,降低了与自然条件材料老化结果的相关性。

QUV加速老化设备配备的UVA-340 灯管提供了一个新的解决方案。

UVA-340紫外灯光源能很好地模拟太阳光谱中短波紫外光( <365 nm部分)。

由于UVA-340紫外灯光源所模拟的太阳短波紫外光通常是引起聚合物破坏的主要原因,理论上这种方法的测试结果和户外自然老化的相关性较好。

为了验证这一点,我们针对户外自然曝晒和使用UVA-340 紫外光源人工加速老化的相关性进行了一系列的实验。

人工加速老化和自然老化测试结果间的相关性:1 实验本实验选用了环氧涂料、聚氨酯涂料以及聚酯涂料,分别进行户外自然曝晒和紫外人工加速老化实验,记录实验中样品光泽和颜色的变化。

1.1户外自然曝晒实验由于全球各地户外自然曝晒的情况很不相同,为了准确地评价实验,这里选择了三种不同的典型气候类型:亚热带气候( 佛罗里达的迈阿密)、沙漠气候( 亚利桑那的凤凰城) 和美国北方工业型气候(俄亥俄州的克里夫兰) 。

户外自然曝晒严格按照ASTM G7《非金属材料的户外自然曝晒试验标准》执行。

被测试样的背板为厚1.6mm的夹板,试样架45°,朝南。

1.2人工加速老化实验人工加速老化测试按照ASTMG154《非金属材料的紫外老化测试方法》执行。

实验设备为紫外加速老化试验机。

该试验箱具有闭环反馈回路系统控制,可设定并控制UV光辐照强度。

试验使用UVA-340紫外灯管,光强峰值为343nm,截止点为295nm。

为了排除不同温度对实验结果的影响,测试温度统一设定在50℃。

关于人工加速老化试验与自然暴露试验

关于人工加速老化试验与自然暴露试验

科技论坛SCIENCE FORUMQ:耐候性是涂料性能的性能之一,而哪些涂料品种更看重这一性能?涂膜涂覆在物体表面,起到保护和装饰的作用,涂膜抵抗阳光、空气、水(酸雨)、微生物等环境破坏作用而保持原性能的能力,称为涂膜的耐候性。

由于涂膜在使用过程中随着时间的推移,不可避免地会受到内在因素及外部环境因素的相互作用而出现变色,失光,粉化,开裂,生锈,剥落,斑点,沾污等一些不可逆的破坏现象。

故对涂料的质量而言,除了应考察其外观、物理、化学、机械性能外,更为重要的应考察它的使用寿命,即涂膜本身的耐久性。

而对涂膜进行耐候性试验及试验后的综合评定,既可以客观地考察涂膜的各种综合技术性能优劣,又可以评估它的真正使用价值,显然是十分重要和必要的。

实际使用中暴露在户外的涂膜理论上均需要考察耐候性,例如:汽车涂料、外墙建筑涂料、交通桥梁涂料、工程机械涂料、卷材涂料等。

Q:耐候性主要考察那些性能,评价方法由哪些?耐候性主要检查项目有:变色、失光、粉化、起泡、生锈、开裂、剥落、斑点、泛金、沾污、长霉等。

评定可参照相关产品标准的要求进行,也可以按GB/T1766-2008《色漆和清漆涂层耐老化的评级方法》中的规定进行。

样板的评级分单项评级和综合评定两种,综合评定又分装饰性漆和保护性漆两种方法,根据样板破坏的程度可评出:优、良、中、可、差、劣6个级别。

试验后评定方法比较多,包括国家标准、国际标准、美国标准等,目前常用到的有:(1)国家标准:《色漆和清漆涂层老化的评级方法》(GB/T 1766-2008);ISO 4628系列《色漆和清漆漆膜老化的评定缺陷程度,量值和大小及外观均匀变化程度的规定》;(2)美国标准:《评定涂漆钢表面锈蚀程度的试验方法》(ASTM D 610-2008);《涂料起泡程度评价的标准试验方法》(ASTM D 714-2002(2009);《涂装了色漆或涂料的试样经受腐蚀环境后的评定》(ASTM D1654-2008)。

耐晒等级测量方法

耐晒等级测量方法

耐晒等级测量方法引言:在日常生活中,人们经常会接触到各种各样的产品,其中一项重要的指标就是产品的耐晒等级。

耐晒等级是指产品在暴露在阳光下不受损害的能力,通常用来评估产品的质量和耐用性。

本文将介绍几种常见的耐晒等级测量方法。

一、直接观察法直接观察法是最简单直接的测量方法之一。

该方法的原理是将产品暴露在阳光下,通过观察产品的变化来评估其耐晒等级。

例如,将一块布料放置在阳光下,观察其颜色变化、质地变硬等现象,从而判断其耐晒等级。

这种方法简单易行,但受主观因素影响较大,结果可能不够准确。

二、光谱分析法光谱分析法是一种比较精确的测量方法。

该方法利用光的特性来评估产品的耐晒等级。

首先,将产品暴露在太阳光下,然后使用光谱仪测量不同波长的光线在产品表面的反射率。

通过分析光谱数据,可以得出产品的耐晒等级。

这种方法准确性较高,但需要专业的仪器设备和相关知识。

三、人工加速老化法人工加速老化法是一种常用的耐晒等级测量方法。

该方法通过模拟自然环境中的阳光照射,加速产品的老化过程来评估其耐晒等级。

常用的人工加速老化设备有紫外线灯、氙灯等。

将产品暴露在这些设备的辐射下,设定一定的时间和温度,然后观察产品的性能变化,如颜色褪色、材质变脆等,从而评估其耐晒等级。

这种方法能够模拟实际使用环境,结果较为准确。

四、电化学测量法电化学测量法是一种精确度较高的耐晒等级测量方法。

该方法利用电化学原理,通过测量产品暴露在阳光下的电化学反应来评估其耐晒等级。

常用的电化学测量参数有电流、电压等。

将产品放置在阳光下,通过测量电化学参数的变化,如电流的大小、电压的变化等,可以得出产品的耐晒等级。

这种方法准确性高,但需要专业的设备和技术支持。

五、摩擦试验法摩擦试验法是一种常用的耐晒等级测量方法。

该方法通过模拟产品在使用过程中与外界物体的摩擦,来评估其耐晒等级。

常用的测试设备有摩擦试验机、摩擦盘等。

将产品与摩擦盘接触,施加一定的力量和速度,在一定的时间内进行摩擦试验。

盐雾试验国标判定标准

盐雾试验国标判定标准

盐雾试验国标判定标准盐雾试验是一种常用的环境试验方法,用于评估材料和涂层的耐腐蚀性能。

盐雾试验国标对于判定材料或涂层在盐雾环境下的性能具有重要意义,可以作为产品质量控制的参考指标。

本文将介绍盐雾试验国标的判定标准,帮助读者更好地了解盐雾试验的评价方法。

1. 盐雾试验国标的背景盐雾试验是一种模拟海洋环境的人工加速老化试验方法。

在盐雾环境中,金属材料和涂层会遭受腐蚀,从而影响产品的性能和寿命。

为了评估材料在盐雾环境下的耐腐蚀性能,制定了盐雾试验国标,用于指导和规范盐雾试验的执行。

2. 盐雾试验国标的判定标准根据盐雾试验国标的相关规定,通常会根据试验结果进行判定。

常见的判定标准包括以下几个方面:2.1 外观变化在盐雾试验过程中,观察材料或涂层的外观变化是一种常见的评判方法。

通常会查看材料表面是否有氧化、褪色、起泡等现象,以及涂层是否有脱落、开裂等情况。

外观变化可以直观地反映材料在盐雾环境中的耐腐蚀性能。

2.2 腐蚀程度盐雾试验国标中通常会规定腐蚀程度的评定标准,包括等级划分和腐蚀率计算等内容。

腐蚀程度可以通过对试样表面的腐蚀程度进行观察和测量来判定,从而评估材料在盐雾环境中的耐腐蚀性能。

2.3 耐盐雾时间根据盐雾试验国标的要求,还可以对材料或涂层的耐盐雾时间进行评定。

耐盐雾时间是指材料在特定盐雾试验条件下能够保持正常使用功能的时间。

通常会通过连续进行盐雾试验,观察材料的性能变化情况,以确定其耐盐雾时间。

3. 结语盐雾试验国标的判定标准是评估材料在盐雾环境中耐腐蚀性能的重要依据。

通过本文的介绍,希望读者能更全面地了解盐雾试验国标的判定标准,从而有效地进行盐雾试验并评估产品的质量。

老化试验标准

老化试验标准

老化试验标准老化试验是指在一定的环境条件下,对材料或产品进行一定时间的加速老化,以模拟其长期使用过程中的性能变化情况,从而评估其可靠性和耐久性。

老化试验标准是对老化试验过程中的各项要求和规定的统一规范,是保证老化试验可靠性和可比性的重要依据。

一、老化试验的目的。

老化试验的目的是为了验证产品在长期使用过程中的性能稳定性和可靠性,以便为产品的设计、生产和使用提供科学依据。

通过老化试验,可以及时发现产品的潜在问题,提高产品的质量和可靠性,延长产品的使用寿命,减少产品的故障率,提高产品的市场竞争力。

二、老化试验的条件。

1. 温度,老化试验的温度应根据产品的使用环境和要求确定,一般应符合产品的使用温度范围。

在老化试验过程中,温度应保持稳定,不得出现波动或超出规定范围。

2. 湿度,老化试验的湿度应根据产品的使用环境和要求确定,一般应符合产品的使用湿度范围。

在老化试验过程中,湿度应保持稳定,不得出现波动或超出规定范围。

3. 时间,老化试验的时间应根据产品的使用寿命和要求确定,一般应符合产品的设计寿命或使用寿命。

老化试验的时间应能够充分模拟产品的长期使用过程。

4. 光照,对于需要考虑光照影响的产品,老化试验应考虑光照条件,以模拟产品在日光或人工光照下的使用情况。

三、老化试验的方法。

1. 加速老化,老化试验应采用加速老化方法,通过提高温度、湿度、光照等条件,使产品在较短时间内经历长期使用过程中的性能变化,以便及时评估产品的可靠性和耐久性。

2. 监测记录,在老化试验过程中,应对产品的性能参数进行监测和记录,包括但不限于电气性能、机械性能、化学性能等,以便分析产品的老化规律和趋势。

3. 评估分析,通过老化试验得到的数据,应进行科学的评估和分析,以确定产品的老化规律和趋势,为产品的改进和优化提供依据。

四、老化试验的标准。

老化试验的标准应包括但不限于试验条件、试验方法、试验设备、试验周期、试验要求等内容,以确保老化试验的可靠性和可比性。

人工加速老化试验标准

人工加速老化试验标准

昆山海达精密仪器有限公司
人工加速老化试验标准
人工加速老化试验主要是考察材料在光、热、氧、臭氧等条件下,模拟现实情况下,材料的老化现象,跟环境试验有很多相近的地方,但针对性侧重点有所不同。

塑料、涂料等产品,部分参考标准有:GB/T 16422.1~4 塑料实验室光源暴露试验方法
GB/T 1865-2009 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露滤过的氙弧辐射
GB/T 7141-2008 塑料热老化试验方法GB/T1740-1989 漆膜耐湿热测定法
GB/T1765-1989 测定耐湿热、耐盐雾、耐候性(人工加速)的漆膜制备法
GB/T1766-1989 色漆和清漆涂层老化的评级方法
GB/T20028-2005 硫化橡胶或热塑性橡胶应用阿累尼乌斯图推算寿命和最高使用温度昆山海达精密仪器有限公司第 1 页共 1 页。

人工加速老化试验方法简述

人工加速老化试验方法简述

人工加速老化试验方法简述人工加速老化试验方法是指为了研究材料、产品或生物体在相对较短时间内经历长期使用、自然环境或特定条件下的老化现象而采取的一种实验方法。

通过模拟真实环境中的物理、化学、生物等因素,加速物质的衰老过程,可以更快地获取老化的一些特征和规律,为相关产品或材料的研发、改良和预测使用寿命提供依据。

下面将就常用的人工加速老化试验方法进行简要描述。

1.人工气候老化试验方法人工气候老化试验方法是模拟自然光、温度、湿度等气候因素对材料和产品的影响进行老化试验。

常用的气候老化试验设备有恒温恒湿箱、紫外光老化箱、盐雾试验箱等。

通过设定一定的温度和湿度条件,持续暴露材料或产品于紫外光、高温、高湿或盐雾等环境中,以促进老化过程的加速进行。

2.模拟使用老化试验方法模拟使用老化试验方法是将材料或产品置于模拟使用条件下进行老化试验。

该方法可以通过机械手臂、振动台或电动装置等实现模拟使用条件,如疲劳振动、冲击、摩擦等。

通过重复施加特定的力或运动,模拟材料或产品在实际使用中所受到的应力和损耗,加速老化过程。

这种方法通常适用于研究机械零部件、电子元器件以及各种耐用消费品的老化特性和寿命预测。

3.化学老化试验方法化学老化试验方法是将材料或产品暴露于各种化学物质中进行老化试验。

常用的化学老化试验包括酸碱腐蚀、氧化、光氧化等。

通过将材料或产品浸泡在酸碱溶液中,或将其置于高浓度氧气或臭氧环境中,模拟化学介质对材料的侵蚀作用,加速老化过程。

4.生物老化试验方法生物老化试验方法是通过使用生物体(如昆虫、动植物)对材料或产品进行老化试验。

例如,将材料放置于昆虫或菌类的生长环境中,查看其生物降解能力。

这种试验方法可以加速材料的微生物污染、霉变或食物降解过程,研究材料在真实环境下的老化特性和使用寿命。

5.模拟加速老化试验方法模拟加速老化试验方法是综合应用上述不同的试验方法,结合模拟实际使用条件和特定环境因素,对材料或产品进行全方位的老化试验。

人工加速老化试验条件的选择(精)

人工加速老化试验条件的选择(精)

人工加速老化试验条件的选择
这个问题实际上可以理解为应该模拟哪些老化因素,高分子材料在使用过程中,气候环境里许多因素都有可能对高分子材料的老化产生作用。

如果事先知道产生老化的主要因素,就可以有针对性的选择试验方法。

我们可以从该材料的运输、储存、使用环境以及其老化机理等方面考虑,确定试验方法。

例如硬聚氯乙烯型材,使用聚氯乙烯为原料,添加稳定剂、颜料等助剂加工而成,主要用于室外。

从聚氯乙烯的老化机理考虑,聚氯乙烯受热易分解;从使用环境考虑;空气中的氧、紫外光、热、水分都是引起型材老化的原因。

因此,国标GB/T8814-2004《门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U型材》中,既规定了光氧老化试验方法,采用GB/T 16422.2《塑料实验室光源曝露试验方法第二部分:氙弧灯》老化4000h或6000h,模拟了室外紫外光及可见光、温度、湿度、降雨等因素,同时又规定了热氧老化项目:加热后状态,150℃放置30min,目测观察是否出现气泡、裂纹、麻点或分离现象,以考察型材的耐热性能。

又如我国在国际市场上有竞争力的一个产品:外贸出口鞋。

在使用过程中,阳光中的紫外线是引起鞋子变色、褪色的主要原因,因此,有必要用紫外线试验箱对其进行耐黄变测试。

常用的鞋类耐黄变试验箱
采用30WUV灯,样品离光源20cm,照射3h后观察颜色变化。

同时,在运输过程中,集装箱内闷热、潮湿的恶劣环境会引起鞋面、鞋底、胶水的变色、斑点,甚至是变质。

因此,在装船运输之前,有必要考虑进行耐湿热老化试验,模拟集装箱内高热、高湿环境,在70℃、95%相对湿度的条件下,进行48h试验后观察外观、颜色变化。

人工老化试验标准

人工老化试验标准

人工老化试验标准本标准规定了人工老化试验的试验程序、试验条件、试验样品、试验设备、试验记录等方面的要求。

1.试验程序1.1试验计划:根据产品要求和老化程度确定老化试验的具体计划,包括试验目的、试验项目、试验条件、样品数量、观察指标等。

1.2样品准备:根据试验计划准备足够数量的样品,并进行必要的预处理,如清洁、干燥等。

1.3试验设备:准备好老化试验所需的设备,如人工气候箱、老化试验机等。

1.4试验过程:将样品按照规定的条件放置在老化试验设备中,开始试验并记录试验数据。

1.5数据处理:对试验数据进行整理和分析,提取有用的信息。

1.6结论:根据试验结果得出结论,并编写报告。

2.试验条件2.1温度:根据产品要求和老化程度确定适当的温度范围,如常温、高温等。

2.2湿度:根据产品要求和老化程度确定适当的湿度范围,如干燥、潮湿等。

2.3光照:根据产品要求和老化程度确定适当的光照条件,如无光照、自然光照、人工光照等。

2.4气体环境:根据产品要求和老化程度确定适当的气体环境,如空气、氧气、氮气等。

3.试验样品3.1样品来源:样品应来自经过初步筛选和检测的产品,确保其具有代表性。

3.2样品数量:根据试验计划确定样品的数量,以满足统计分析的要求。

3.3样品处理:根据试验条件对样品进行必要的处理,如涂层、热处理等。

4.试验设备4.1基本要求:试验设备应满足精度要求,并具有可靠的控制系统和安全保护装置。

4.2设备选择:根据试验条件选择适当的设备,如气候箱、老化试验机、紫外灯等。

4.3设备校准:在使用前应对设备进行校准,以确保其精度和可靠性。

5.试验记录5.1记录内容:记录试验过程中的温度、湿度、光照时间、气体成分等参数,以及样品的外观变化、性能变化等数据。

5.2记录时间:记录数据的时间间隔应合理设置,以便于观察和分析样品的变化情况。

5.3数据整理:对记录数据进行整理和分析,提取有用的信息。

汽车内外饰材料的人工加速气候老化试验及其标准

汽车内外饰材料的人工加速气候老化试验及其标准

( 6) 热 天 施 工 时应 避 免 高 温 ,以防 涂 膜 过 早 干 燥 , 生 表 层 开 裂 的 现象 而 影 响 渗透 效 果 , 且 不得 产 并
第 2期

剑 :汽车内外饰材料的人工加速气候老化试验及其标准
5 1
层 的保 护 , 9 m 以下 的 U C utvo taii 2 5n V ( laie rdao C, r l tn 短 波 紫外 线 ) 基本 不 能 到 达 地球 表 面 , 以在材 料 的 所 老化 过程 中 , V urv l dao 长 波紫外 线 ) U A( laier ii A, t o ta tn 和 U B(laierdao V ut v l iinB,中波 紫 外 线 ) 着 重 要 r o ta t 起
会 脱 落 时 , 始 刷 涂 第 2 涂 料 , 样 2 之 间 将 会 开 道 这 层
4 结 语
(1 渗 透结 晶 型 防水 涂 料 一 方 面是 靠 本 身 生 长 )
有最好 的黏合 。 若第 1 层涂膜表面已经干燥 , 喷洒 应
少量清水湿润后再施工 。 一般在第 1 道涂料刷涂后养
的作 用 。
12 热 的作 用 .
谱 较之氙灯差 , 紫外 光谱 峰值主要集 中在 3 3 m 其 1 n 处, 但设备 投入 费用较少 , 且操作较为简便 , 目前 故
它 在 标 准 中 的 应 用 也 较 为 广 泛 。高 压 水 银 灯 的 紫 外
能量 大 , 紫外光 谱峰值 主要集 中在 20n 且 9 m以下 ,
文 章编 号 :1 0 — 6 6 2 1 0 — 0 0 0 0 9 1 9 ( 0 2) 2 0 5 — 4
0 引 言
老 化 的 定 义 :高 分 子 材 料 ( 括 塑 料 、 胶 、 包 橡 涂 料 、 维 等 ) 制 品 , 生 产 、 用 、 存 过 程 中受 纤 或 在 使 贮

人工加速老化试验方法评述

人工加速老化试验方法评述

人工加速老化试验方法评述
人工加速老化试验是指利用技术工具来加速物品在正常环境下
衰老的过程,进行其老化性能考验,常被用来检测涂层、材料及产品耐久性能。

它将长期老化过程通过增加环境胁力缩短到短时间内进行,有效的反映出产品的耐久性,使用起来极其方便快捷。

一般来说,人工加速老化试验可以分为多种,比如热量加速老化试验、湿度加速老化试验、恒力加速老化试验、恒温加速老化试验等等,根据不同的有效因素,又可以将它们分为多少分类型。

比如热量加速老化试验,可以选择高温加速老化试验、动态加温加速老化试验等;湿度加速老化试验,可以有恒湿加速老化试验、重复湿淋加速老化试验等;恒力加速老化试验,可以是低周重复荷载加速老化试验、蠕变试验等等。

此外,人工加速老化试验也可以根据所采用的仪器不同而分类,比如热量加速老化试验可以采用热湿度环境箱、热压箱等;湿度加速老化试验可以采用湿淋台、恒温恒湿箱等;恒力加速老化试验可以采用拉伸试验机、重复荷载蠕变装置等。

这些仪器在不同的加速老化试验中都扮演着重要的角色。

此外,人工加速老化试验还可以根据产品性能考验指标不同分类,比如有弹性变形测试、光学性能考验、热力学行为测试、抗侵蚀性能测试等。

在这些测试中,可以有效的进行老化性能考验,以便及时发现产品的缺陷并及时处理。

最后,人工加速老化试验由于具有快速实验性能、方便快捷、仪
器多样性等优点,逐渐被广泛应用于各行各业,其中最常见的用途是在涂层、材料及产品的耐久性能方面的评估。

企业在生产过程中,应该密切关注产品的耐久性能,积极采用人工加速老化试验来保证产品质量,以提高产品的使用安全性和可靠性。

老化实验方法及标准

老化实验方法及标准

电线电缆制品厂
老化实验方法及标准
一、断裂伸长率和抗拉强度测试:
1.断裂伸长率和抗拉强度同时进行。

2.试样:
①.试样应从成品线上裁取,不能有刮伤等缺陷。

②.试样不能是作过任何试验的试样。

③.试样两基准标记距离为25 mm,标记与相邻夹具之间距不能大于13mm。

④.试样成品制成后48小时或老化实验24小时方可进行实验。

3.以500±25mm/MIN的速度分离夹具拉伸试样,在拉伸过程中,应随时观察测两基准点的距离,在断裂时以至少2mm的精度记录。

4.计算断裂伸长率:
其中:B为断裂伸长度
L为断裂时两基准标记之间的距离(单位:mm)
5.以读数的2%以下的精度刻度盘所指示最大拉力。

6.计算抗拉强度:
S=P/A
其中:S为抗拉强度(单位:N/cm2)
P为最大拉力(单位:N)
A为试样的截面积(单位:cm2)
7.对于截面不规则的试样之横截面积计算:
A=0.04W/G
其中:W为一段250mm长的试样的重量(单位:g)
G为试样的比重
8.本厂判定标准如下表:
二.老化实验
1.老化实验箱内的空气以每小时200-250次新鲜空气完全交换的高速度循环,以保证试样周围的空气基本保持标准含氧量。

2.箱内保持恒温,温度误差要在±1℃以内。

3.实验条件:温度:100±1℃,时间:168小时。

4.实验时,试样不能接触箱内金属物体,并且必须把试样分开。

三.注意事项;
1.如客户有实验要求的按客户要求做。

2.如作UL等有规定标准的按规定标准执行。

核准审核: 制作:袁军平。

老化试验

老化试验

老化试验老化实验的目的是为了在最短时间内利用实验室的设备模拟实际运行中绝缘材料在长期工作下其绝缘性能的变化。

由此,国外实验研究部门的科学家做了大量的研究和实验探索,最终确定了绝缘材料模拟加速老化实验方法。

所说的加速老化就是通过实验室人为的加速绝缘材料的老化从而加快完成实验。

较好的人工加速老化的实验方法必须具备等价性、典型性和可重复性,其中等价性往往最具有重要性,因为具有等价性才能真实反映绝缘材料的老化过程。

绝缘材料老化的试验方法有很多,但大体上可以分为两大类:一是自然老化试验方法,二是人工老化试验方法。

自然老化实验方法的特点是利用自然环境来对绝缘材料进行老化,它主要包括:水下掩埋试验、海水浸泡试验、地下掩埋试验、仓库储存试验和大气环境试验等。

而另一个老化实验即人工老化实验,这种方法主要是通过人工的方法,在实验室内通过试验设备来模拟绝缘材料在运行中的环境大,同时通过增强老化作用的某个和多个老化因子以加速绝缘材料老化程度,以缩短实验时间,所以有人又称它为人工加速老化试验方法或人工模拟老化试验。

它的名称有很多,但它主要区别与自然老化的是它采用的是人工的办法来对绝缘材料进行老化,所以它可以简称为“人工老化试验”,确切的说可以命名为“人工加速老化试验”。

一、自然老化与人工老化1. 自然老化试验:欧美国家称自然老化为“户外老化试验”或“户外暴露试验”,而前苏联称其为“大气老化(或暴露)试验”,日本称其为“天候老化试验”,同时还有“天然暴晒试验”和“室外老化试验”等同义词。

大气老化试验主要是考察高分子材料暴露在日光、风雨、冷热等气候环境条件下其性能的变化,大气老化实验室通过将高分子材料暴露在自然环境下分不同暴露时间,将样品进行外观检查和某些性能的测试,来分析高分子材料的老化程度及机理变化,大气老化试验非常接近高分子材料在实际运行中的环境,所有受到很多研究者的重视,上个世纪初期,美国就建立了大规模的暴露场地,前苏联和日本也都相继建立很多个大气老化的实验基地,我国也随后在海南和广州建立暴露实验场所。

人工加速老化试验中常见问题分析

人工加速老化试验中常见问题分析

维普资讯
化学建材
20年 第2卷 第1 07 4 期
设备、试验条件、性能评价指标等 因素。
2 l
前 ,市 面上氙 灯老 化试验 装 置有两种 冷却 方式 :水 冷式和 风冷 式 。一般来 说 ,水冷式 氙灯装 置冷 却效 果要优 于风 冷式 , 同时 结构 也较为 复杂 ,价格 也 比 较 昂贵 。 由于氙灯 紫外 线部 分能量 较另两 种光源 增 加较少 ,在加速 倍率方面是最低 的 。 () 2 荧光紫外 灯 。从 理论上 说 ,3 04 0n l 0 -0 n的短 波 能 量是 引起 老 化 的主 要 因 素 ,如 果 增 加 这 部 分 能量 ,就 能达到 快速试验 的效果 。荧光紫 外灯 的光 谱分布 主要 集 中在 紫外 光部 分 ,因此可 以达到 较高 的加速 倍 率 。然 而 ,荧 光紫 外灯不 仅使 自然 日光 中 的紫 外线 能量增 加 ,同时还 有在地 球表面 测量 时 自 然 日光 中没 有 的辐 射 能量 ,而 这部 分能量 会 引起 非 自然 的破坏 。另 外荧光 光源 除 了很 窄 的水 银光 谱线 外 ,没有 高于3 5 m的能量 ,这样对 较长波长 的U 7 n V
光及 可见光 、温度 、湿度 、 降雨等 因素 ,同时又规 定 了热 、氧 老 化项 目:加 热后 状态 ,1 0 5 ℃放 置3 0 mi, 目测 观察是否 出现气泡 、裂纹、麻 点或 分离现 l l 象 ,以考察 型材的耐热性 能。 2 人 工加速老化 光源的选择 - 2
于老化 因素 的多样性及 老化机 理 的复杂性 , 自然 老
了两类老化 试验 方法 :一类是 自然老 化试验 方法 ,
外 。从 聚氯 乙烯 的老 化机理 考虑 ,聚氯 乙烯受 热易

人工气候老化实验标准

人工气候老化实验标准

人工气候老化实验标准一、实验目的本实验旨在通过模拟和加速自然气候条件下的老化过程,研究材料或产品在特定环境条件下的耐老化性能,为产品的设计、生产和应用提供依据。

二、实验原理人工气候老化实验主要通过模拟自然气候中的温度、湿度、光照等因素,对样品进行加速老化实验。

本实验采用氙灯老化试验机进行人工气候老化实验,模拟自然阳光中的紫外、可见光和红外光,同时配合温度和湿度等环境因素,对样品进行老化处理。

三、实验步骤1.准备样品:选取需要测试的材料或产品,进行必要的处理和清洁,以备进行人工气候老化实验。

2.设定参数:根据实验目的和要求,设定氙灯老化试验机的各项参数,如温度、湿度、光照时间等。

3.放置样品:将准备好的样品放置在氙灯老化试验机中,确保样品受到均匀的光照和温度分布。

4.开始实验:启动氙灯老化试验机,开始进行人工气候老化实验。

5.记录数据:在实验过程中,定期记录样品的外观变化、质量损失等数据。

6.结束实验:在达到设定的实验时间后,停止氙灯老化试验机,取出样品。

7.数据处理:对记录的数据进行分析和处理,评估样品的耐老化性能。

四、实验参数本实验的主要参数包括温度、湿度、光照时间等。

根据不同的测试需求,可以调整这些参数以模拟不同的环境条件。

五、实验结果通过人工气候老化实验,我们可以得到样品的外观变化、质量损失等数据。

这些数据可以用来评估样品的耐老化性能。

六、实验分析通过对实验数据的分析,我们可以进一步了解样品在特定环境条件下的老化性能。

例如,可以分析温度、湿度、光照等因素对样品老化的影响,以及不同材料或产品的耐老化性能差异等。

七、实验结论根据实验结果和分析结果,我们可以得出结论,评估样品在人工气候条件下的耐老化性能。

这一结论可以为产品的设计、生产和应用提供参考。

八、实验报告在完成实验后,应编写详细的实验报告。

报告应包括实验目的、原理、步骤、参数、结果、分析结论等方面的内容。

同时,还应提出建议和改进措施,为今后的研究和应用提供参考。

人工加速老化试验方法评述

人工加速老化试验方法评述

人工加速老化试验方法评述老化是生物体存活期间一个不可避免的过程,它会影响到生物体的性能、态势和构造。

老化的研究有助于我们了解和更好地预测老化的发展趋势,从而帮助我们了解抗衰老因子、表观遗传学机制以及其他学科的基础研究,通过对老化的深入研究,可以推动非天然老化材料的开发,从而获得更高的性能和耐久性。

尽管自然老化是一个复杂的过程,但正因此,要以较快的速度测定老化过程,就必须使用新型的人工加速老化试验方法。

人工加速老化试验是一种专为模拟自然老化条件而研究老化过程的技术方法,以加速实验老化。

一般而言,它包括机械老化法和化学老化法两种,其中机械老化法以改变材料的物理性能为目标,而化学老化法则以影响材料的化学性能为目标。

本文将围绕这两种人工加速老化试验方法,探讨加速老化试验的理论基础、应用步骤和特点。

一、机械老化法的理论基础与应用机械老化法旨在以模拟自然老化条件的方式,促使材料发生变形和破坏,从而加快材料老化。

根据机械性能和使用方式,它可以分为焊接,断裂,种子涂层,挤压和疲劳等多种老化方法,在一定的时间内,它们可以模拟出自然老化的效果。

虽然机械老化法的应用范围有所限制,但它可以用于评估结构件,元件和复合材料在不同使用环境下的可靠性,并提出相应的解决方案。

二、化学老化法的理论基础与应用化学老化法是指以模拟自然环境中的化学反应,促使材料发生化学性能变化和变质过程,从而加速老化过程的方法。

一般而言,可以将化学老化法分为自由基老化法、静电老化法、气溶胶老化法和质子交换膜老化法等。

其中,自由基老化法是以合成的自由基(如过氧化氢,乙烯基乙醛等)作为加速剂,引发自由基反应,使材料受到化学损伤而破坏老化的一种方法。

此外,静电老化的原理是在恒定的压力加热条件下,以电场强度和温度作为加速因子,在给定的时间内观察其结构和性能的变化。

质子交换膜老化法则是在一定的温度、湿度和压力条件下,通过质子交换膜来模拟自然老化过程,促使材料发生氧化和水解老化变形而破坏。

油漆(涂料)的人工加速老化实验及实验标准

油漆(涂料)的人工加速老化实验及实验标准

油漆(涂料)的人工加速老化实验及实验标准一、涂料产品的种类涂料,在中国传统名称为油漆。

所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

涂料属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型。

按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品。

现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业。

作用主要有四点:保护,装饰,掩饰产品的缺陷和其他特殊作用,提升产品的价值。

涂料产品的种类很多,其中主要的分类包括:防水涂料,防火涂料,防腐涂料,粉末涂料,水性涂料等等。

具体的分类方法也不相同,根基不同因素,涂料主要分为:按产品的形态来分,可分为:溶剂型涂料、粉末型涂料、高固体分涂料、金属涂料、珠光涂料、无溶剂型涂料、和水溶性涂料。

按用途可分为建筑涂料、罐头涂料、汽车涂料、飞机涂料、家电涂料、木器涂料、桥梁涂料、塑料涂料、纸张涂料、船舶涂料、风力发电涂料、核电涂料、管道涂料、钢结构涂料、橡胶涂料、航空涂料等。

按其性能来分,可分为:防腐蚀涂料、防锈涂料、绝缘涂料、耐高温涂料、耐老化涂料、耐酸碱涂料、耐化学介质涂料。

按是否有颜色,可分为:清漆、色漆。

按其施工工序来分,可分为:封闭漆、腻子、底漆、二道底漆、面漆、罩光漆。

按施工方法可分为刷涂涂料、喷涂涂料、辊涂涂料、浸涂涂料、电泳涂料等。

按功能可分为不粘涂料、铁氟龙涂料、装饰涂料、防腐涂料、导电涂料、防锈涂料、耐高温涂料、示温涂料、隔热涂料、防火涂料、防水涂料等。

家用油漆可分为内墙涂料、外墙涂料、木器漆、金属用漆、地坪漆。

按漆膜性能分(防腐漆、绝缘漆、导电漆、耐热漆……)按成膜物质分(天然树脂类漆、酚醛类漆、醇酸类漆、氨基类漆、硝基类漆、环氧类漆、氯化橡胶类漆、丙烯酸类漆、聚氨酯类漆、有机硅树脂类漆、氟碳树脂类漆、聚硅氧烷类漆、乙烯树脂类漆……)按基料的种类分类:可分为有机涂料、无机涂料、有机—无机复合涂料。

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人工加速老化试验标准
人工加速老化试验主要是考察材料在光、热、氧、臭氧等条件下,模拟现实情况下,材料的老化现象,跟环境试验有很多相近的地方,但针对性侧重点有所不同。

塑料、涂料等产品,部分参考标准有:GB/T 16422.1~4 塑料实验室光源暴露试验方法
GB/T 1865-2009 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露滤过的氙弧辐射
GB/T 7141-2008 塑料热老化试验方法GB/T1740-1989 漆膜耐湿热测定法
GB/T1765-1989 测定耐湿热、耐盐雾、耐候性(人工加速)的漆膜制备法
GB/T1766-1989 色漆和清漆涂层老化的评级方法
GB/T20028-2005 硫化橡胶或热塑性橡胶应用阿累尼乌斯图推算寿命和最高使用温度昆山海达精密仪器有限公司第 1 页共 1 页。

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