安全管理设备安全操作规程
设备安全操作规程制度
第一章总则第一条为确保公司生产设备的安全运行，保障员工的生命安全和身体健康，防止事故的发生，特制定本规程制度。
第二条本规程制度适用于公司所有生产设备的操作、维护、检修和管理。
第三条公司全体员工必须遵守本规程制度，确保设备安全运行。
第二章设备操作基本要求第四条操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书，方可独立操作设备。
第五条操作人员应熟悉设备的结构、性能、操作规程和安全注意事项。
第六条操作前应检查设备状态，确保设备处于正常工作状态。
第七条操作过程中应严格按照操作规程进行，不得擅自改变设备运行参数。
第八条操作人员应保持设备清洁，及时清理设备上的杂物。
第九条操作人员应定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。
第三章设备安全操作规程第十条启动设备前，操作人员应确认以下事项：1. 设备周围环境安全，无易燃易爆物品；2. 设备电气线路无破损，接地良好；3. 设备润滑油充足，油位正常；4. 设备冷却系统正常；5. 操作人员穿戴好个人防护用品。
第十一条启动设备时，应先开启电源，然后按照操作规程逐步启动设备。
第十二条操作过程中，应密切关注设备运行状态，发现异常情况应立即停止设备，并及时上报。
第十三条停止设备时，应按照操作规程逐步关闭设备，确保设备处于安全状态。
第十四条操作过程中，不得离开设备岗位，如需离开，应通知相关人员，确保设备处于安全状态。
第十五条严禁在设备运行过程中进行检修、维护和清洁工作。
第十六条操作人员应定期进行设备检查，发现安全隐患应及时上报，并采取相应措施消除。
第四章设备维护保养第十七条设备维护保养应按照设备保养计划进行，确保设备处于良好状态。
第十八条设备维护保养应由专业人员进行，非专业人员不得擅自进行维护保养。
第十九条维护保养过程中，应严格按照操作规程进行，确保设备安全。
第二十条维护保养结束后，应清理现场，确保设备周围环境整洁。
第五章设备检修第二十一条设备检修应按照检修计划进行，确保设备安全运行。
设备安全操作规程管理办法
设备安全操作规程管理办法设备安全操作规程管理办法一、总则为了规范设备安全操作，保障员工的人身安全和设备的安全运行，维护企业的正常生产和经营秩序，特制定本管理办法。
二、适用范围本管理办法适用于所有企业的设备使用人员。
三、设备安全操作规程的制定和修订1. 设备安全操作规程由设备管理部门负责制定和修订。
修订前应征求设备使用人员的意见，并经企业负责人审批。
2. 设备安全操作规程应包括设备的日常操作、维修保养、应急处理等方面的内容，并提供详细的操作步骤和注意事项。
四、设备使用人员的权利和义务1. 设备使用人员有权要求企业提供设备安全操作规程，并按规程要求提供必要的培训和指导。
2. 设备使用人员有义务按照设备安全操作规程进行设备操作，维护设备的安全运行。
3. 设备使用人员有义务向设备管理部门及时报告设备的异常情况以及可能存在的安全隐患，并采取必要的措施。
五、设备安全操作的基本要求1. 设备使用人员应熟悉设备的结构、原理和操作方法，并按照操作规程进行操作。
2. 设备使用人员应按照规定的程序进行开机、关机、检修等操作，并进行正确的操作步骤。
3. 设备使用人员应保证设备的正常运行状态，发现异常情况应及时停机并报告设备管理部门。
4. 设备使用人员在设备操作过程中应注意自己的安全，佩戴必要的防护装备，避免发生意外事故。
六、设备安全操作的培训和考核1. 企业应组织设备安全操作的培训，向设备使用人员传授设备的操作方法、注意事项和应急处理等知识。
2. 设备安全操作的培训应定期进行，并记录参与培训的人员名单及培训内容。
3. 企业应定期对设备使用人员进行安全操作的考核，发现问题及时进行整改和培训。
七、设备安全操作的监督和管理1. 设备管理部门负责对设备的安全操作进行监督和管理，发现问题应及时指导纠正。
2. 设备使用人员有义务接受设备管理部门的监督，配合落实各项安全操作措施。
3. 设备管理部门应建立健全设备安全操作档案，并定期进行检查和整改，确保设备操作规程的有效实施。
生产设备安全操作规程（三篇）
生产设备安全操作规程第一章总则第一条为了保护生产设备安全，防止事故发生，保证生产运行的连续性和稳定性，制定本规程。
第二条生产设备包括但不限于搅拌机、破碎机、输送机、烘干机、混合机、包装机等。
第三条本规程适用于生产设备的操作人员及相关人员。
第四条生产设备的操作人员必须按照本规程进行操作，并承担相应的安全责任。
第五条生产设备的操作人员应熟悉和掌握本规程，并不得私自更改设备参数。
第六条生产设备的操作人员应经过专业培训，并持有相应的操作证书。
第七条生产设备的操作人员应按照设备的使用说明书进行操作。
第八条生产设备的操作人员应定期进行设备的维护保养，并及时上报设备故障。
第二章生产设备安全操作要求第九条生产设备的操作人员应穿戴统一的工作服，佩戴安全帽、手套，并确保无松动物品。
第十条生产设备的操作人员应在独立的操作间进行操作，不得与非操作人员共同操作。
第十一条生产设备的操作人员应禁止穿插其他杂务，确保专注于设备操作。
第十二条生产设备的操作人员应按照操作程序进行操作，不得超负荷运行设备。
第十三条生产设备的操作人员应按照设备的安全操作规程进行操作，不得进行违章操作。
第十四条生产设备的操作人员应定期进行设备巡检，及时排除设备故障。
第十五条生产设备的操作人员应按照设备的使用寿命和使用频率进行设备更换。
第十六条生产设备的操作人员应及时上报设备故障，并停止使用故障设备。
第十七条生产设备的操作人员应遵守“5S管理”，保持操作环境整洁有序。
第三章生产设备安全操作措施第十八条生产设备的操作人员应确保设备处于停机状态下进行操作。
第十九条生产设备的操作人员应按照设备的操作程序进行操作，不得违反设备的安全要求。
第二十条生产设备的操作人员应及时清理设备周边杂物，确保设备正常运行。
第二十一条生产设备的操作人员应经常检查设备的传动部件是否正常，如有异响等异常情况应立即停止使用。
第二十二条生产设备的操作人员应经常检查设备的电气部分是否正常，如有漏电、电器故障等情况应及时停用。
大型设备安全操作规程（4篇）
大型设备安全操作规程第一章总则第一条目的和适用范围为了加强大型设备的安全操作管理，防止事故的发生，保障人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
本规程适用于所有大型设备的日常操作和维护，包括但不限于大型机械设备、电气设备、化工设备等。
第二条安全责任1. 设备操作人员应严格遵守本规程，并对设备的安全操作和维护负直接责任。
2. 设备操作人员应定期参加安全培训，熟悉安全操作规程，了解紧急救援和应急预案。
3. 设备的管理人员应负责设备的安全管理和维护工作，在设备操作过程中对设备操作人员进行指导和监督。
4. 公司领导及相关部门负责人应落实设备安全管理的责任，加强安全宣传和培训，确保安全生产。
第二章设备操作规程第三条设备操作前检查1. 设备操作人员在开始操作设备前，应对设备进行全面检查，确保设备处于良好状态。
2. 检查项目包括但不限于设备的外观、电气设备的接地、油液、液压系统、气压系统、熔化系统等。
3. 如果发现设备存在故障或异常情况，应立即停机，并报告设备管理人员进行维修。
第四条设备操作技巧1. 设备操作人员应熟悉设备的操作方法和技巧，遵循设备操作手册和说明书的要求。
2. 操作前应确认设备操作人员是否具备操作所需的资格和技术能力。
3. 操作过程中应保持集中注意力，不得出现分神行为，保持设备的平稳运行。
第五条设备操作安全1. 设备操作人员应穿着符合规定的工作服和劳动保护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作过程中应注意个人安全，严禁将手、头、身体等部位靠近设备的危险区域。
3. 操作设备时应使用专用工具，不得使用损坏的工具，以免影响操作安全。
4. 严禁擅自操作高压设备和高危设备，必须经过专门培训，并在专业人员的监督下操作。
第六条紧急事故处理1. 在操作过程中，如遇到设备故障、泄漏、起火等紧急事故情况，应立即按照应急预案进行处理。
2. 紧急避险时，应找到安全避难点，做好自我保护措施，并拨打紧急电话报警。
设备安全操作规程及保养范文
设备安全操作规程及保养范文一、概述设备安全操作规程及保养是为了确保设备在使用过程中正常运行，并提高设备寿命、保障工作人员的安全。
以下是具体的设备安全操作规程及保养方法。
二、设备安全操作规程1. 设备使用前必须进行安全检查，确保设备无损坏，并检查电源、电线、接地等是否正常，靠墙或靠近固定物放置设备。
2. 严禁擅自更改设备设置，包括参数、程序等，如需更改，必须经过授权人员操作。
3. 使用设备时必须佩戴相关安全装备，如耳塞、防护眼镜、手套等，确保工作人员的安全。
4. 在设备运行过程中，不得将手指、头发、衣物等置于设备工作区域内，以免发生意外伤害。
5. 设备工作时，工作人员应随时关注设备运行状态，及时排除异常情况，并及时报告维修人员进行处理。
6. 设备使用完毕后，需要将设备关机，并进行彻底清洁，确保设备干净无尘。
7. 禁止将液体、金属物质等物品放置在设备的工作区域内，以免影响设备正常运行。
8. 不得在设备旁吸烟或使用易燃物品，以防发生火灾或爆炸事故。
三、设备保养方法1. 定期检查设备的电源线、电缆、开关等电气部件是否破损，及时更换损坏的部件，确保设备正常运行。
2. 设备使用一段时间后，需要对其进行润滑保养，包括清洗、加油、更换润滑油等，确保设备的摩擦部件处于正常工作状态。
3. 检查设备的传动部件是否松动，如有松动现象，需进行紧固，以免造成设备运行不稳定。
4. 设备在运行过程中，需要定期检查散热器、风扇等部件是否堵塞，及时清理防止过热引起设备故障。
5. 定期检查设备的触摸屏、键盘等操作部件是否正常，如有损坏或失灵现象，需及时更换或修复，以确保设备的正常操作。
6. 设备在长时间不使用时，应及时切断电源，对设备进行彻底清洁，并采取防尘措施，确保设备存放安全。
四、设备保养记录1. 每次保养设备时，需要填写保养记录表，包括保养时间、保养内容、保养人员等，以便后续进行参考和查阅。
2. 记录表中需要详细描述设备的保养情况，如清洁度、润滑情况等，并备注清洁部位、更换润滑油的型号以及使用期限等相关信息。
设备基本安全操作规程(三篇)
设备基本安全操作规程第一章总则第一条为了规范设备的使用，确保设备的安全运行，保证人身和财产的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用设备的人员，包括设备操作人员、维修人员、管理人员等。
第三条设备基本安全操作规程是设备使用单位的基本规范，必须遵循执行。
第四条设备使用单位应建立健全设备安全管理制度，明确设备使用单位和责任人的责任和义务。
第五条设备使用单位应加强对设备操作人员的培训和教育，确保设备操作人员具备相应的专业知识和操作技能。
第六条设备使用单位应定期对设备进行检查和维护，及时排除潜在的故障和隐患，确保设备的正常运行。
第七条设备使用单位应建立设备事故报告制度，及时报告设备事故，并采取相应的措施防止事故的扩大和重复发生。
第二章设备操作规范第八条设备操作人员应按照设备使用说明书的要求进行操作，不得擅自更改设备的工作参数和工作模式。
第九条设备操作人员应在设备操作之前，对设备进行全面检查，发现问题及时报告，不得擅自使用有故障的设备。
第十条设备操作人员应遵守设备的使用规程，合理安排作业时间，不得超负荷运行设备。
第十一条设备操作人员应戴好防护用品，如安全帽、安全眼镜、防护手套等，确保人身安全。
第十二条设备操作人员应按照设备使用说明书的要求进行日常维护，保持设备的清洁和良好的工作环境。
第十三条设备操作人员应定期进行设备检查，包括电气设备的绝缘测试、电流测量等，确保设备的安全性能。
第十四条在设备操作过程中，发现任何异常情况，操作人员应立即停止操作，并采取相应的措施处理。
第十五条设备操作人员在操作设备时，应严禁饮酒、吸烟和违反其他操作规程的行为。
第三章设备维护规范第十六条设备维护人员应按照设备维护计划进行维护，定期检查设备的各项技术指标。
第十七条设备维护人员应严格按照设备维护说明书的要求进行维护，不得擅自更改设备的结构和参数。
第十八条设备维护人员应定期对设备进行润滑和清洁，保持设备的良好工作状态。
第十九条设备维护人员应及时处理设备故障，不得拖延修理时间，以免影响设备的正常运行。
设备操作管理制度（4篇）
设备操作管理制度第一章总则第一条为了规范设备操作管理，提高设备的安全性和使用效率，保护员工的健康和生命安全，本制度制定。
第二条适用范围本制度适用于所有使用设备的员工。
设备包括但不限于机械设备、电子设备、办公设备等。
第三条员工的责任所有员工必须严格遵守本制度的各项规定，并按照操作规程正确操作设备，保障设备的安全使用和正常工作。
第四条责任人公司设备管理员负责本制度的落实和检查，有权对员工的设备操作进行监督和指导。
第五条提倡安全意识公司倡导员工始终保持安全意识，认真履行设备操作过程中的安全职责，坚决杜绝违规操作和不安全行为。
第二章设备操作规程第六条设备使用前的准备工作1. 在操作设备前，员工必须熟悉设备的使用说明书和操作手册。
2. 检查设备的工作状态和安全性能，如发现异常情况应及时报告设备管理员。
3. 具备相应的操作技能和证书，经过培训合格的员工方可操作设备。
第七条设备操作的安全要求1. 遵守设备操作的安全规定，不得擅自更改设备的运行模式。
2. 在操作设备时，必须佩戴相关的防护用品，确保自身安全。
3. 设备操作过程中，禁止将身体、头发等部位靠近设备的运动部件。
4. 防止设备的电气元件受潮，避免触碰设备的高压部位。
5. 注意轻拿轻放设备，避免损坏设备或对他人造成伤害。
6. 禁止私自对设备进行维修、改装，遇到故障应及时报告设备管理员。
第八条设备操作的注意事项1. 在操作设备时，不得参与其他与设备操作无关的活动。
2. 禁止在设备上放置私人物品，以免干扰设备的正常运行。
3. 使用设备时禁止穿戴过于宽松的衣物或戴着长发、首饰等。
4. 不得携带易燃、易爆物品进入设备操作区域。
5. 善于观察设备运行状态，及时发现并报告设备的异常情况。
6. 禁止超负荷操作设备，避免设备过载和故障。
第九条设备操作后的处理1. 操作设备结束后，及时关闭设备电源，并将设备恢复到初始状态。
2. 将设备周围的工作环境清理整理好，保持设备的干净和整洁。
设备安全操作规程内容包括
设备安全操作规程内容包括设备安全操作规程是为了保障设备的安全运行，有效预防设备事故和降低事故损失而制定的指导文件。
其内容主要包括以下几个方面：一、设备基本信息1. 设备的名称、型号、规格等基本信息；2. 设备所属部门、负责人及联系方式；3. 设备的使用范围和场所。
二、设备使用前准备工作1. 确认设备安装是否完好，并进行检查和测试；2. 检查设备的配套设施和工具是否齐全，并按要求准备；3. 确认设备的操作人员是否熟悉设备的使用方法和操作流程。
三、设备操作规范1. 设备启动和停止的步骤和要求；2. 设备操作的注意事项，包括但不限于电源接地、设备运行状态的观察和监测、设备使用的环境要求等；3. 设备保养和维护的方法和周期；4. 设备维修和更换配件的流程和要求；5. 紧急情况下的设备应急处理方法，包括设备故障、设备事故和设备火灾等。
四、设备事故处理规程1. 设备事故的定义和分类；2. 发生设备事故后的应急处理措施，包括避免事故扩大、报警和紧急疏散等；3. 设备事故后的事故调查和处理程序，包括事故报告、事故调查组的组成和职责、事故成因分析和事故责任的追究等；4. 设备事故后的事后整改和预防措施，包括对设备故障进行修复、加强设备维护和检修、完善设备管理制度等。
五、设备安全培训和考核1. 设备操作人员的培训要求，包括设备操作技能和安全意识的培养；2. 设备操作人员的考核方法和周期，包括设备操作技能和安全操作的考核。
六、设备管理制度1. 设备的登记和台账管理，包括设备资产管理和设备维修记录；2. 设备检验和保养制度，包括设备的定期检验、技术评估和保养；3. 设备改造和更新的程序和要求；4. 设备的报废和淘汰管理，包括设备的废弃处理和资产报废程序。
七、设备安全意识教育1. 提高设备安全意识的宣传和教育活动，包括设备安全知识的培训和安全教育；2. 设备操作人员的安全责任和义务，包括设备事故的报告和设备故障的处理。
总结设备安全操作规程是设备管理和安全保障的重要依据，通过规范设备操作和管理程序，提高设备的安全性和稳定性，降低设备事故和损失风险。
设备安全操作规程管理制度(7篇)
设备安全操作规程管理制度（7篇）设备平安操作规程管理制度1第一章设备管理第一条：油库设备主要包括：油罐、输油管线、输油泵、卸油栈桥、各种输配电设备、自动化仪器仪表、通讯设备、锅炉、消防设备及装卸油设备、油料配送运输设备等。
其次条：油库设备管理应贯彻“全员、全过程”的原则，实行设备全过程的管理，根据油库对设备的要求，严格合理选购、正确使用和维护、科学检修、有打算有重点的对设备进行更新改造。
第三条：建立设备台帐管理，每一设备设卡、帐，包括设备编号、设备名称、型号规格、制造厂商、出厂日期、投入使用期、资金、折旧年限、使用地点。
第四条：建立设备技术管理档卡，包括原始根据、技术标准、产品合格证、使用证明书、设备技术状态记录、检查定期维护记录等。
其次章设备的检查第五条：油库设备在使用过程中，由于设备自身运动和外界条件的作用，其技术状态必定会发生改变，为了保持设备的技术性能及平安运转，必需坚持对设备的检查工作。
第六条：对设备应坚持定期检查、不定期检查、专项检查和巡回检查第七条：根据《石油库设备检修规程》(Q/SH039-014-88)的规定，对油库设备的检查周期和检查内容：1、油罐的检查内容及周期(1)每两个月对油罐至少进行一次特地外部检查。
(2)检查内容：各密封点、焊缝及罐体有无渗漏、油罐基础及形状有无异样改变。
(3)罐壁、罐顶、进出口阀门、阀体及连接部位是否完好。
(4)立式油罐每3-5年结合清罐进行一次灌内部全面检查。
2、输油管线的检查及周期(包括栈桥集油管线)(1)每月对管线外表进行一次全面性检查。
(2)检查内容：管线连接部位(法兰、丝扣、焊接等)有无裂缝、渗漏。
管线支座及管线本身有无异样震惊和变形。
(3)依据季节改变对管线进行防冻、冻胀及防洪处理。
3、阀门的检查内容及周期(1)阀门每月至少检查一次。
(2)检查内容阀门的启用是否正常，阀杆密封及法兰垫片静密封是否渗漏。
(3)平日常开常闭阀门、阀杆等部位的润滑。
安全操作规程管理制度
安全操作规程管理制度安全操作规程管理制度「篇一」一、设备安全操作规定：1、没有接受过操作技能培训，不懂设备结构原理和性能的人员（即非公司指定的调机技术人员），不得调较机器，设备保全工作规范。
2、开机前应确定所有的安全装置是否有效，〈安全杆位置、安全档块、安全门极限开关、安全滑轮及紧急停止开关〉若有异常，须迅速报告并及时处理，开机前没有检查或冒险开机者，承担所有安全责任，管理、经理连带处分。
3、严禁在带负载情况下启动电机，机器启动后必须1分钟空转运行后才能投入正常作业。
4、开机前应将塑化温度预热到设定值后再待3―5分钟后方驱动螺杆进行熔胶作业，严禁用手及身体其它部位触摸加热部分。
5、各电气箱，消防栓门前不允许堆放任何物件，确保各疏散通道畅通无阻。
6、任何人不得将正常运行的机器突然切断电源〈特殊原因除外〉，否则将会损坏机器。
7、操作时只能先锁好模后再进射台，不可先进射台后锁模。
8、上班时应检查机器设备是否运转正常，工艺参数是否合适，模具是否稳固在设备上，冷却装置〈模具冷却，落料口冷却，动作油冷却〉与润滑装置是否正常。
9、机器动作时切勿爬到机器顶上或伸手进入安全门内作业。
10、停机时应将熔胶筒内的胶料射净，不得留有余料，不准在机械处于受力状态关掉电热和电源开关，管理制度《设备保全工作规范》。
11、所有的机器设备用电均须可靠地接地与接零，各导线接线端子、杆座等应规范接法，绝缘可靠。
12、机器动作时一定要遵守适应的锁模程序。
尤其是低压保护装置必须调较到绝对可靠。
13、清洗熔胶筒时要保证物料的相熔性，杜绝材料过热分解，应确实遵守《换料作业规则》。
14、换模时应严格遵守《换模作业规程》。
15、破碎作业时，破碎品须逐一进行破碎，严禁整箱（袋）一次性倒入破碎，以免造成碎料机过载或混入异物损坏刀片。
二、设备作业时检查与调整之工作事项：1、干燥机、鼓风机，电器功能及干燥工艺参数设定〈温度、时间、风量〉之检查。
2、润滑系统：各磨擦部位之润滑状况〈润滑油脂润滑及注油机〉之检查。
设备安全管理操作规程
设备安全管理操作规程1. 引言设备安全管理是保障信息系统安全的重要环节，通过合理的设备安全管理操作规程，可以确保设备正常运行并减少安全风险。
本文档旨在制定设备安全管理操作规程，以确保设备的安全性、可用性和完整性。
2. 适用范围本规程适用于公司内部使用的所有设备，包括但不限于服务器、网络设备、终端设备等。
3. 设备安全管理操作规程3.1 设备采购与验收3.1.1 设备采购•需要采购新设备时，应根据实际需求编制采购申请，并提交给设备管理部门审批。
3.1.2 设备验收•新采购的设备在交付后，应由设备管理部门进行验收。
•验收内容包括设备完整性、规格参数是否符合需求、配套设备和附件是否齐全。
•验收合格的设备方可投入使用，验收不合格的设备应及时返厂维修或更换。
3.2 设备部署与安装3.2.1 设备标识及记录•每台设备应按照标准规定的方式进行标识，标识内容包括设备名称、型号、序列号等重要信息。
•设备管理部门需要建立设备清单并定期更新，在清单中记录设备的相关信息和部署位置。
3.2.2 设备部署•设备的部署位置应合理选定，避免接受物理攻击、避免附近有危险物品或易燃易爆物品。
3.2.3 设备安装•设备的安装应由专业人员进行，按照设备厂商提供的安装指南进行操作。
•安装人员需要确认设备的安装位置与部署位置一致，并确保设备连接正确、线缆接触良好。
3.3 设备维护与保养3.3.1 定期巡检•设备管理部门需定期对设备进行巡检，包括检查设备的外观、连接线路、设备运行状态等。
•巡检记录应及时填写，并保存到设备管理系统中。
3.3.2 设备保养•设备管理部门应制定设备保养计划，按照计划定期对设备进行保养。
•设备保养内容包括设备清洁、通风情况检查、设备散热系统清理等。
3.4 设备报废处理3.4.1 设备报废条件•设备达到使用寿命、无法维修或维修成本过高等情况下，应被判定为报废设备。
3.4.2 设备报废流程•设备报废前，需进行数据备份和清除工作，确保设备上的敏感信息不被泄露。
安全生产管理制度及安全操作规程
安全生产管理制度及安全操作规程一、安全生产管理制度1.安全生产责任制度公司规定各级管理人员在安全生产方面必须承担主体责任，明确各级责任人的权责，并设立安全生产管理部门，负责安全生产工作的组织、协调和监督。
2.安全生产培训制度公司规定对员工进行安全生产培训，包括安全意识培养、安全操作规程培训、事故应急处理培训等，并设立培训档案，记录培训过程和结果。
3.事故隐患排查制度公司规定对生产过程中可能存在的安全隐患进行定期排查和整改，设立隐患排查记录，及时消除隐患并记录整改过程和结果。
4.职业卫生管理制度公司规定对生产过程中可能产生的有害物质进行监测和检测，制定相应措施进行控制，确保员工的职业健康。
5.安全设施管理制度公司规定对生产场所必要的安全设施进行检查和维护，确保设施的完好有效，定期进行安全设施的演练和应急处理演练。
1.设备操作规程公司规定对各类设备的操作进行规范，明确操作流程和注意事项，告知员工使用设备时的安全操作要求，包括设备的启动、停止、维护等。
2.化学品操作规程公司规定对化学品的储存、搬运和使用进行规范，明确使用防护措施、紧急救援措施，并定期进行化学品的检测和更新。
3.电气操作规程公司规定对电气设备的操作进行规范，包括插拔电源、接线和维修等操作步骤，告知员工相关的电气安全知识和防护措施。
公司规定对火灾的预防和处理进行规范，包括疏散逃生的路线和方法、使用灭火器材等，明确员工在火灾发生时的应急措施。
5.安全防护用具使用规程公司规定对各类安全防护用具的使用进行规范，包括佩戴安全帽、护目镜、口罩等的要求，明确使用时的注意事项和维护方法。
以上为安全生产管理制度及安全操作规程的主要内容，公司应根据实际情况进行制定和补充。
同时，公司应加强对员工的培训和宣传，提高员工的安全意识和安全操作能力，确保安全生产的顺利进行。
电气设备安全管理规定安全操作规程
电气设备安全管理规定安全操作规程1、目的为保障电器设备日常维护、保养、故障检修过程中人员安全，确保电器设备正常运转，降低故障率，制定本规程。
2、适用范围本规程适用于公司范围内变压器、电动机、高压开关柜、低压配电柜（箱）、启动柜、变频器等电器设备设施巡查、维护、保养和操作。
3、存在的主要危险因素3.1 触电：设备因故障或绝缘损坏异常带电可能导致触电事故。
3.2 其他：设备安装、检修时可能发生摔伤、挤伤、擦伤等伤害。
4、一般规定4.1 电器操作人员必须持证上岗，严禁无证从事电工作业。
4.2 电器作业时，严禁单人独立操作，应设专人监护。
4.3 操作电器前必须穿戴专业劳动防护用品，使用有绝缘柄的工具，工作时要站在干燥的绝缘物上进行。
4.4 在电器设备检修时，应采取停电、验电、装设接地线、悬挂警告标识牌和装设护栏等安全技术措施。
4.5 使用的配电箱、闸刀开关、按钮开关、空气开关、插座以及电缆必须保持完好，不得有破损或裸露。
4.6 不得将工具等重物压在导线上，以防止导线断裂发生事故。
4.7 一般禁止使用临时线，必须使用时应做好安全防范措施并严格按照有关电器安全技术规程安装架设。
4.8 雷雨天，不得进行登高作业，不许靠近高压电杆、铁塔、避雷针等导线接地的20m范围内，以免发生跨步电压触电。
4.9 发生电器火灾时，应先切断电源，并使用干粉灭火器进行救火，严禁使用水或泡沫灭火器。
4.10 打扫卫生、擦拭设备时，严禁用水或湿布擦拭设备或电器元件，以防发生短路或触电事故。
4.11 电器设备停电后，即使事故停电，在未做好安全措施以前，不得触及设备。
4.12 凡易于被碰触到的带电设备应设围栏，并挂警告标志。
4.13 操作闸刀开关、空气开关时必须将盖盖好，严禁脸部面对闸刀操作。
4.14 电器设备的外壳必须可靠接地或接零，高低压配电柜、控制柜前应设置绝缘踏板。
4.15 移动某些非固定电器设备，如电焊机等必须先切断电源。
4.16 在高压设备上操作要严格按电业部门的规定执行。
特种设备安全管理制度和安全操作规程
特种设备安全管理制度和安全操作规程第一章总则第一条特种设备安全管理制度的目的是为了保证特种设备的安全运行，预防事故发生，保护人身和财产安全。
第二条特种设备安全管理制度适用于特种设备的所有人和使用单位，以及与特种设备相关的管理部门和人员。
第三条特种设备安全管理制度的基本原则是安全第一、预防为主、综合管理、科学监管。
第二章特种设备的分级管理第四条特种设备被分为四个等级：A级、B级、C级和D级。
不同等级的特种设备具有不同的危害程度和管理要求。
第五条 A级特种设备是指危害程度最高的特种设备，包括压力容器、压力管道、锅炉和起重机械等。
使用和管理A级特种设备必须按照国家相关法律法规和标准进行。
第六条 B级特种设备是指危害程度较高的特种设备，包括汽车气瓶、消防设备和电梯等。
使用和管理B级特种设备必须按照国家相关法律法规和标准进行。
第七条 C级特种设备是指危害程度一般的特种设备，包括电气设备、防爆设备和无损检测设备等。
使用和管理C级特种设备必须按照国家相关法律法规和标准进行。
第八条 D级特种设备是指危害程度较低的特种设备，包括计量设备、检测设备和环保设备等。
使用和管理D级特种设备必须按照国家相关法律法规和标准进行。
第三章特种设备的安全操作规程第九条特种设备的安全操作规程是特种设备的使用单位和维修单位必须遵守的操作规程，旨在保证特种设备的安全运行。
第十条特种设备的安全操作规程包括设备启动与停止、设备检查与维护、设备使用与维修等方面的内容。
第十一条设备启动与停止的操作规程包括设备的开机前检查、启动、运行和停机等方面的内容。
在设备启动前必须进行全面的检查，确保设备运行前没有安全隐患。
第十二条设备检查与维护的操作规程包括设备的日常检查、定期检查和维护等方面的内容。
设备的使用单位和维修单位必须按照规定的频次进行相应的检查和维护工作，确保设备的安全性能。
第十三条设备使用与维修的操作规程包括设备的正常使用、操作员培训和设备维修等方面的内容。
电梯安全管理制度和操作规程
电梯安全管理制度和操作规程
一、安全管理制度
1、保证电梯设备安全：严格按照国家及行业标准的要求，定期进行检修、维护、清洁，及时更换失效的零部件，使用的部件必须经过有关部门认可证明合格。
2、安全操作规程：严禁任何人擅自更改或篡改电梯操作设备，严格按照国家及行业标准的要求，定期检查电梯，并给予必要的培训，确保电梯安全可靠。
3、防止危险：严格执行国家及行业的安全规定，禁止在电梯内玩耍、跳绳、搬运大件物品等，以免发生危险。
4、电梯使用者责任：电梯使用者应当遵守国家及行业的安全规定，在使用电梯时，要注意人身及物品安全，若发现有可能危及安全的现象，立即报告当地主管部门或公司有关部门，以免发生意外。
二、操作规程
1、使用者应当按照电梯操作说明书或电梯操作手册安全操作电梯。
2、禁止在电梯内玩耍、搬运大件物品等，以免发生危险。
3、应当确保电梯周围道路畅通，以免发生意外。
4、应当遵守试验运行的时间，严禁未经检测就上下电梯。
5、未经检修的电梯，要严禁上下电梯，除非由专业机械师完成检修，才可以正常使用。
6、及时发现和报告任何可能危及电梯安全的问题，并及时报告
给当地主管部门或公司有关部门。
车间设备安全运行操作规程(3篇)
车间设备安全运行操作规程一、安全管理责任1.1 车间设备安全管理主要由车间主任负责，他必须了解设备运行情况，并制定相应的安全管理措施。
1.2 车间主任必须建立安全管理制度，并确保其落实到位。
1.3 车间主任必须进行安全知识培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
二、设备操作2.1 在操作设备之前，必须仔细阅读设备操作手册，并按照手册的规定操作设备。
2.2 操作人员必须具备相关的操作技能和资质。
2.3 在操作设备时，必须戴上相应的防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等。
2.4 操作人员必须熟悉设备的紧急停机按钮及相关安全系统，一旦发生故障或危险情况，应立即停机并向相关人员报告。
三、设备检查和维护3.1 设备运行前，必须进行检查，确保设备齐全、完好，各项指标符合要求。
3.2 检查设备时，必须按照规定的程序进行，包括检查设备外观、电气系统、润滑系统等。
3.3 发现设备故障或异常情况时，应及时停机，并进行维修或更换相应的部件。
3.4 设备维护必须由专业人员进行，维护时必须按照设备制造商提供的维护手册进行。
四、设备安全操作4.1 在操作设备时，必须保持清醒、专注，不得饮酒或服用影响操作安全的药物。
4.2 在操作高温设备时，必须注意防止烫伤，使用相应的防护用具，并遵循相关的操作规程。
4.3 在操作高压设备时，必须按照规定的程序进行，戴上绝缘手套，并遵循相关的操作规程。
4.4 在操作易燃易爆设备时，必须注意防火，禁止吸烟和使用明火，必要时使用防爆工具和防爆装置。
4.5 在操作设备时，必须注意设备周围的安全区域，禁止无关人员进入，并保持设备周围的通道畅通。
五、紧急情况处理5.1 在发生设备故障、火灾等紧急情况时，操作人员必须立即停机，并向车间主任报告。
5.2 在紧急情况下，必须按照紧急处置预案进行操作，并采取适当的措施保护人员的生命安全。
5.3 在紧急情况下，必须按照相关应急通道和出口撤离，并遵循指挥人员的指挥。
六、设备停机与封存6.1 在设备停机前，必须按照规定的程序进行停机操作，并对设备进行检查，确保设备处于安全状态。
设备安全操作规程管理制度
设备安全操作规程管理制度一、引言设备安全操作规程管理制度是企业为确保设备安全运行而制定的一套具体的制度和规范。
该制度的目的是为了保障设备的正常运行，防止发生设备故障和事故，同时保护员工的人身安全。
本文将对设备安全操作规程管理制度进行详细的分析和说明。
二、设备安全操作规程管理制度的重要性1.维护设备安全设备在生产运行中起着至关重要的作用，设备故障或事故将严重影响生产进度和质量。
通过制定设备安全操作规程管理制度，可以规范设备的操作和维护，防止不正常操作和维修给设备带来的损害，提高设备的安全性和稳定性。
2.保护员工安全设备操作风险较高，不规范的操作行为可能导致事故，威胁到员工的人身安全。
设备安全操作规程管理制度可明确规定操作人员的安全责任和安全操作要求，加强员工的安全意识和安全培训，有效防范事故的发生，保障员工的生命安全。
三、设备安全操作规程管理制度的内容1.设备安全操作规程设备安全操作规程是设备管理的重要组成部分，包括设备开启、关闭、运行、检修等操作步骤和注意事项。
规程应详细、清晰，操作人员能够根据规程正确操作并预防事故的发生。
2.设备维护管理制度设备维护管理制度是保障设备正常运行的基础，包括定期巡检、保养、更换设备零部件等。
制度中应明确维护人员的职责和维护频次，确保设备处于良好的工作状态，减少故障和事故的发生。
3.设备安全培训和考核制度设备操作人员应接受专业的培训，掌握设备操作和维护的知识和技能。
设备安全培训和考核制度能够对其进行定期的培训和考核，确保其能够熟练操作设备、正确识别设备故障，并做出相应的应对措施。
4.设备事故报告和分析制度事故发生时，应及时进行事故报告和分析，找出事故的原因和责任，并采取相应的措施，防止类似事故再次发生。
设备事故报告和分析制度有利于改进设备操作和维护过程，提高设备的安全性和可靠性。
四、设备安全操作规程管理制度的执行设备安全操作规程管理制度的执行要求，首先是责任明确。
各级管理人员需要明确各自的责任和义务，确保制度能够有效执行。
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桁吊门吊安全操作规程1、桁吊门吊应有专人开车，司机应经过专业培训，熟悉本机的结构特点和操作方法，并经考试合格后发给合格证书，才允许开车。
2、严禁非司机开车。
3、司机工作时，只听地面上专门人员指挥（并且只能有1人指挥），但是无论什么人发出停车信号时均应停车，查明情况再开车。
4、每日每次开车前，必须检查所有机械和电器设备是否良好，操作系统是否灵活，并按规定对设备进行保养和润滑。
5、每班第一次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时，司机应先将重物起重至不超过0.5m高度，然后下降到接近地面时制动。
6、禁止超负荷使用。
7、禁止倾斜吊运物品。
8、桁吊门吊吊运物品时，应鸣铃让人躲开或绕开，禁止从人头顶通过，开车前必须发出开车警告信号。
9、禁止人随物品一起升降。
10、不允许长时间吊重于空中停留，桁吊门吊吊装重物时，司机和地面指挥人员不得离开。
11、交接班时，两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情况，并填写运转记录。
12、检查时应切断电源，且挂“有人检修”的牌子，以免误开车造成重大事故。
13、桁吊门吊工作完毕后，开到指定地点，将所有的手柄均转到零位，切断电源。
14、突然断电时，要将主电路开关切断，将所有控制器手柄转至零。
15、禁止六级以上风力工作。
汽车吊安全操作规程1、起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。
2、进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢丝绳是否符合安全规定,制动器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行，吊车在变电站内部分停电工作，吊车外壳必须有可靠接地，吊车停放或行驶时，车轮、支腿前端或外侧与沟、坑边缘的距离不得小于沟、坑深度的1.2倍；否则必须采取防倾、防坍塌措施。
3、在起吊较重物件时，应先将重物吊离地面10厘米左右，检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效，在确认正常的情况下方可继续工作。
4、起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。
操作前必须先鸣喇叭。
如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行，工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从。
5、严禁吊物上站人、严禁一切人员在吊物下站立和通过。
6、起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。
起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°，严禁斜吊、拉吊和快速升降。
严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。
7、起重机在带电线路附近工作时，应与其保持安全距离，在最大回转范围内，允许与输电线路的最近距离应遵守用电安全规定，雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。
起重机在输电线路下通过时，必须将吊臂放下。
8、用两台起重机同时起吊一重物，必须服从专人的统一指挥，两机的升降速度要保持一致，其对象的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。
绑扎吊索时，要注意负荷的分配，每车分担负荷不能超过所允许最大起重量的80%。
9、起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。
在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时，卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3圈以上。
10、工作时吊臂仰角不得小于30°，起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。
11、当作业地点的风力达到五级时，不得进行受风面积大的起吊作业；当风力达到六级及以上时，不得进行起吊作业。
停工或休息时，不准将吊物悬在空中。
12、工作完毕，吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置，并将所有控制手柄放至中位。
13、指挥信号要事先向起重机司机交待清楚，如遇操作过程中看不清指挥信号时，应设中转助手，准确传递信号。
14、指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。
起吊重物时，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角、快口处应设衬垫，吊位重心要准确，不许物件在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。
15、在所吊对象就位固定前，起重机司机不得离开工作岗位，不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。
16、当起重机司机因对象超重拒绝起吊时，指挥人员应采取措施，设法减轻起重机超重负荷，严禁指挥起重机超负荷作业。
17、起重机驾驶员应严格遵守“十不吊”。
运输车辆安全操作规程1、要在车辆停止状态下预热发动机，避免频繁和剧烈加速，适时换挡，每档发动机转速不过该档最高转速的三分之一。
2、每次出车前驾驶员应进行“车辆日常检查”，有关检查内容见车辆操作手册。
3、必须在关好车门后，才能进行行驶，在离开车辆时必须从点火开关上取下钥匙，起步前须系好安全带。
4、不得在车辆移动过程中锁死方向盘，倾翻驾驶室应首先关闭冷气和附加冷气。
5、只能在停车时使用睡铺行车时必须将睡铺掀起并固定好。
6、驾驶员应随车注意车速，并与前方车辆保持足够距离，车辆行驶时，必须接通防抱死制动系统，严禁违章超车，确保行车安全。
7、牵引车倒车前与挂车挂接时，牵引车与挂车之间严禁站人，挂车时不允许使挂车向牵引车移动。
8、蓄电池充电过程中必须保持通风良好，不得搭接和修理保险丝，必须在排除故障后方能换保险丝。
9、运输车辆可配备随车人员，严禁搭乘无关人员，车上人员严禁吸烟，车辆不得解除明火高温场所。
10、货物的装卸作业必须严格遵守操作规程，轻装轻卸作业必须严格遵守操作规程，轻装轻卸严禁擦碰，撞击，重压，倒置。
钢筋弯曲机操作规程1、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。
2、按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
3、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。
4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
5、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。
6、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
7、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标最大限制直径，并调换相应的芯轴。
8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。
弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
9、转盘换向时，必须在停稳后进行。
10、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。
钢筋切断机的安全操作规程1、钢筋切断机四周应有足够的钢筋堆放场地。
2、钢筋切断机转动的部件应有防护罩。
3、须检查切断机刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固。
4、不准用两手分别握住钢筋的两端剪切，只准用手握住靠身边一端的钢筋上。
5、工作时用双手握住钢筋，对准刀口，待上刀片下来觉得压手时，立即用力压住钢筋，防止尾端翘起伤人。
6、禁止切断直径超过切断机规定的钢筋和烧红的钢筋，多根钢筋同时切断时，必须换算钢筋的截面，及时调整刀片，以防止意外。
7、使用切断机切断低合金钢筋时，应换高硬度刀片。
8、使用切断机切断短料时，手握一端的长度不得小于40cm，靠近刀片手与刀片的距离，应保持在15cm以上。
9、切断较长钢筋时，应有专人帮扶钢筋，帮扶人与操作人动作一致，并听其指挥不得任意拖拉。
10、切断机运转中严禁用手清理刀口附近的杂物，现场禁止闲杂人员逗留。
11、发现切断机刀片歪斜异常现象，应立即断电检修。
钢筋调直机安全操作规程1、调直机安装必须平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。
电机必须设可靠接零保护。
2、按调直钢筋的直径，选用调直块及速度。
调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。
3、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋。
作业中严禁打开防护罩及调整间隙。
严禁戴手套操作。
4、喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。
当钢筋穿入后，手与压辊必须保持一定距离。
5、机械上不准搁置工具、物件，避免振动落入机体。
6、盘钢筋放入放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。
7、已调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。
张拉设备安全操作规程1、作业前应检查卡具、锚具及时被拉钢筋两端头，如裂纹或破损，应及时修复或更换。
2、空载运转，校正千斤顶和压力表的批示吨位，定出表上的数字，对比张拉钢筋所需吨位及延伸长度，检查油路应无泄漏，确认正常后，方可作业。
3、张拉区10m范围内为危险区。
应设置围栏并悬挂“禁止通行”的警告牌。
作业中，操作要平稳均匀。
张拉时两端严禁站人。
4、严禁拉力机在有压力情况下拆卸液压系统的任何另件。
5、在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽时，应先停止拉伸，操作人员必须站在侧面操作，作业中发现油泵、千斤顶、锚卡等有异常时，立即停止张拉。
6、两端应设防护挡板，钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或上面行走。
7、张拉设备上的压力表和张拉千斤顶应定期送试验室重新标定。
空压机安全操作规程1．操作者应养成良好的工作习惯，严格按操作规程操作和维护机器。
依据操作手册中所述的程序检查各安全装置。
2．按照规定的时间进行维护保养，以确保开机后的正常运行。
3．操作者应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原因和防止方法。
4．各类安全附件(如安全阀、压力表、温度计等)必须安全有效，水、风、油管必须畅通。
5．运转中要经常检查气压、油压、冷却水的温度及机器运行状况，做到勤看、勤听、勤记录。
6．停止运行后仍应连续供水一刻钟方可停水。
冬季停机后须将气缸及冷却器内的剰水全部排出。
7．电气系统进行工作之前，应确保利用手动断开开关能切断系统电源。
8．不得在高于空压机所规定的排气压力下运行空压机。
9．一旦有压力通过安全阀释放，必须立即查明原因。
10．检修机器前必须切断电源、挂上警示牌、释放机器内气体的压力。
11．维护保养机器工作完成后，必须把各种盖板和罩壳重新安装好。
12．发现机器运转异常时，应立即切断电源，并及时报告领导。
电焊机安全操作规程1、电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳；焊接面罩应无漏光、破损。
焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品，并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。
2、电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘胶布包扎好。
3、电焊机与焊钳间导线长度不得超过30M，如特殊需要时，也不得超过50M长。
导线有受潮、断股现象应立即更换。
4、应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），不允许超负载使用，并应尽量采用无载停电装置。
不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。
5、在载荷施焊中，焊机温升不应超过A级60C、B级80C，否则应停机降温后，再进行焊接。
6、在焊接中，不准调节电流，必须在停焊时使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以免损坏调节器。