混凝土排水沟施工方案
排水沟混凝土边沟专项施工方案
排水沟混凝土边沟专项施工方案排水沟混凝土边沟专项施工方案如下：一、混凝土边沟施工：排水沟基础开挖为石方地段，按照排水沟尺寸开挖。
1、排水沟放样：石方工程施工前，应进行排水沟施工放样。
首先，用全站仪定出排水沟的中心控制线。
中心桩在直线段每50m一个。
曲线段20m一个桩，误差不超过1/1000。
其次，按四等水准要求控制高程，闭合精度要求控制在20。
每200m留一个临时高程控制点。
最后，根据中心线和高程控制点，放样出排水沟底脚线和沟口线共四条控制线。
2、排水沟开挖：人工配合空压机开挖，先用风镐将石头打破人工将风镐破碎石头挖出。
二、原材料及砼配合比施工：1、水泥施工：砼排水沟，宜采用标号325普通硅酸盐水泥。
2、砂施工：现浇砼所用的砂为中砂，以级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然河砂为好，由硬质岩石轧碎的人工砂也可以，要求质地坚硬、颗粒洁净，耐久性好，且不得包含团块、盐碱、壤土、有机物和其它有害杂质。
细度模数控制在2.2～3.0内，含泥量小于3%，含水量小于4%。
3、碎石施工：现浇砼所用碎石为山西保德1～3cm。
须选用质地坚硬、清洁、级配良好的碎石。
超径含量控制在15%以内，逊径应小于10%，针片状含量不大于10%。
4、外加剂施工：砼现浇排水沟均有抗渗要求，宜加入一些外加剂来提高其抗渗性能。
PC-2型引气剂，其主要成份为松香皂及其热聚合物，具有引气、减水、提高砼抗渗的功能，配制时按重量比，一般加入量为水泥重量的0.5～1/万；M型减水剂，其主要成份为木质素和碳酸钙，具有减水、增气、提高强度和防渗性能，配制时按水泥重量的0.2～0.7%加入。
5、拌制和养护施工：用水拌制和养护混凝土，应采用饮用水，工业污水和沼泽水不得使用。
6、材料的运输和存贮施工：拌制砼所用材料，在运输和存贮时，不得被其它材料污染，不同来源和规格的集料不能混合储存，同时这些材料应贮存在经过硬化的场地上。
拌制砼所用水泥，应在适当地点建立干燥、通风良好、防风雨、防潮湿的棚或库，以保证水泥不硬化变质，不同种类的水泥，应分别存放，并按进场的先后顺序先存先用。
混凝土排水沟施工方案
混凝土排水沟施工方案混凝土排水沟施工方案一、工程概况本工程为某工地排水设施建设项目，施工地点位于某市某区，总长约1000米。
二、施工原则1.依据设计要求进行施工，确保排水沟的稳定性和密实度；2.合理选材，保证施工质量；3.保证施工安全，严格按照施工工艺操作。
三、施工工艺1.施工前期准备（1）组织相关人员进行安全技术交底，确保施工操作规范；（2）准备施工材料：水泥、砂、石子、钢筋等；（3）清理施工现场，确保施工区域无障碍物。
2.测量设计线路（1）根据设计要求，确定排水沟的长度、深度和宽度；（2）在地面上进行标定，并使用测距仪测量线路的长度。
3.挖土施工（1）按照设计要求，使用挖掘机挖深度与宽度合适的沟槽；（2）挖掘后，清理沟槽内的杂物，并保持沟槽的平整；（3）根据需要，设置沟槽底部的排水坡度。
4.铺设排水管道（1）在沟槽的底部铺设预埋式排水管道；（2）保证管道的质量和密封性能；（3）管道连接部位使用橡胶密封圈进行密封。
5.安装验收井盖（1）在排水沟的适当位置设置验收井盖；（2）选择适合的井盖尺寸，并进行固定安装。
6.浇筑混凝土（1）在铺设好排水管道后，开始浇筑混凝土；（2）使用混凝土搅拌机将水泥、砂、石子按比例搅拌均匀；（3）将搅拌好的混凝土倒入排水沟槽中，使用抹光工具进行抹平，并确保混凝土的密实度。
7.施工验收（1）进行施工过程中的自检、互检和专检；（2）验收混凝土的强度和平整度；（3）确保施工质量符合设计要求。
四、施工风险控制1.保证施工人员安全，必要时配备必要的安全防护装备；2.合理控制施工进度，防止质量问题发生；3.加强现场管理，确保施工秩序井然；4.及时清理施工现场，防止杂物对施工质量的影响。
五、总结本方案根据工程特点和设计要求制定，旨在确保混凝土排水沟施工质量和安全。
在施工过程中，严格按照施工工艺操作，并进行施工过程的监控和检验，以确保混凝土排水沟的稳定性和密实度。
同时，加强施工现场管理，做好施工风险控制工作，保证施工期间的安全和质量。
混凝土排水沟施工方案[4]
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混凝土排水沟施工方案一、工程概况本工程为某市某区某道路改造工程，主要内容为对道路两侧的排水沟进行改造，采用混凝土预制件进行铺设，以提高排水能力和美观度。
工程总长度约为2.5公里，估计施工周期为3个月。
二、施工组织1. 施工人员本工程由某某建造公司承建，施工队伍由30名技术人员和100名普通工人组成，分为三个班组，每一个班组负责一段排水沟的施工。
施工队伍的具体分配如下：班组一：负责0-0.8公里段的排水沟施工，由10名技术人员和30名普通工人组成，班长为张某某。
班组二：负责0.8-1.6公里段的排水沟施工，由10名技术人员和30名普通工人组成，班长为李某某。
班组三：负责1.6-2.5公里段的排水沟施工，由10名技术人员和40名普通工人组成，班长为王某某。
2. 施工机械本工程所需的主要施工机械有：挖掘机：用于挖掘原有的排水沟，并将挖出的土方运输到指定地点。
起重机：用于吊装混凝土预制件，并将其放置到预留的位置。
拉线机：用于拉紧混凝土预制件之间的钢筋连接，并保证其平整度和稳定性。
混凝土搅拌车：用于运输现场拌制的混凝土，并将其灌注到预制件的缝隙中。
水泥喷浆机：用于对混凝土预制件表面进行喷浆处理，以增加其耐久性和防水性。
其他辅助设备：如电焊机、切割机、打磨机、测量仪器等。
3. 施工材料本工程所需的主要施工材料有：混凝土预制件：由专业厂家按照设计要求生产，并经过质量检验合格后运输到现场。
预制件的规格为长2米，宽0.5米，高0.3米，分量约为1吨。
预制件内部设有钢筋笼，并在两端留有连接孔。
钢筋：用于连接混凝土预制件之间，并增强其整体强度。
钢筋的规格为φ12毫米，长度为0.5米。
水泥：用于拌制混凝土和喷浆。
水泥的品种为普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5。
砂石：用于拌制混凝土。
砂石的品种为中粗砂和碎石，粒径分别为5-10毫米和10-20毫米。
水：用于拌制混凝土和喷浆。
水的质量应符合《混凝土用水标准》（GB/T 50080-2022）的要求。
混凝土排水沟施工方案
混凝土排水沟施工方案混凝土排水沟施工方案及技术措施1、排水沟施工1.1排水沟施工工艺：定位放线→基础土方开挖→垫层施工→摸板施工→钢筋砼施工→土方回填2定位放线2.1坐标控制使用全站仪由建设单位提供的坐标控制点引测。
测量仪器要进行严格的检验和校正，测量时尽量选在早晨、傍晚、阴天、无风的气候条件下进行，减少旁折光的影响。
2.2标高测量控制本工程采用水准仪引测水准标高，引测时做好测量记录，并校验标高闭合差；根据建设单位提供的水准点的位置，每次直接从建设单位提供的水准点引测，以保证准确。
水准控制点设在现场不受振动、不受人车行走影响、距回填土边线大于15m地基坚实处。
测量时对三个水准点进行互相校核，并定期对水准点进行复核；水准测量时注意水准视线长度不大于65m；3、土方工程3.1土方开挖基础土方开挖深度约为1.2米。
土方采用挖掘机大开挖，土方开挖放坡系数1：0.5，工作面宽度为300mm，挖出的土方用汽车运至业主指定的弃土地点。
3.2土方回填：土方回填在混凝土验收合格后进行逐层回填。
回填前先清理干净基坑中的水和杂物，回填土质符合设计施工规范要求，不能含有有机物及建筑垃圾。
（1）土方回填施工步伐：土料筹办和处理→基坑清理→基础隐蔽前共检和验收→分层虚土铺设→分层夯实→检检修收。
（2）基础回填：待基础模板拆除和各方对基础的混凝土外观等项目验收合格后方可开始施工。
土方回填前将基坑底部的垃圾及杂物清理干净，四周土方分层回填夯实，每层高度为300mm，压实不小于0.96，下层土的压实度经试验合格后方可进行上层土的回填。
（3）土方回填质量控制：①回填土的最佳含水量应通过试验确定，一般为14-16%。
回填土中的孤石不能大于Φ200，数量不超过5%。
②严格控制每层回填厚度，每虚铺厚度300mm,回填时在基础上划出分层线,并严格按分层线进行回填。
③基层土试验分歧格不答应上层土回填。
4基础垫层施工垫层砼施工待验槽合格后进行，基础垫层模板采用10cm 木方支设，垫层模板支设时坑内钉上轴线桩，然后根据轴线桩支垫层模板，垫层模板施工完后在模板内侧抄上垫层顶标高用于砼浇筑时控制标高。
混凝土排水沟施工方案
混凝土排水沟施工方案一、施工前准备工作。
在进行混凝土排水沟施工前，首先要做好充分的准备工作。
包括但不限于，确定施工地点，清理施工现场，测量排水沟的长度、宽度和深度，准备所需的材料和设备等。
在准备工作中，需要确保施工现场的平整和整洁，为后续施工工作提供良好的条件。
二、排水沟的布置和设计。
在进行混凝土排水沟施工前，需要对排水沟的布置和设计进行充分的考虑。
根据实际情况确定排水沟的位置和长度，并根据需要进行合理的设计，确保排水沟的排水效果和使用寿命。
在设计排水沟时，需要考虑排水沟的坡度、横截面形状和尺寸等因素，以确保排水沟的排水效果和稳定性。
三、混凝土浇筑。
混凝土排水沟的施工主要包括混凝土的浇筑工作。
在进行混凝土浇筑前，需要做好模板的搭建和固定工作，确保模板的稳固和整齐。
在浇筑混凝土时，需要根据设计要求控制混凝土的浇筑厚度和均匀性，确保混凝土排水沟的质量和稳定性。
同时，需要注意控制混凝土的水灰比和搅拌均匀度，以确保混凝土的强度和耐久性。
四、排水沟的养护和维护。
混凝土排水沟施工完成后，需要进行养护和维护工作。
在混凝土排水沟初期使用阶段，需要注意对排水沟的养护和维护，确保排水沟的正常使用和排水效果。
在养护工作中，需要注意排水沟的清洁和排水畅通，及时清除排水沟中的杂物和积水，以确保排水沟的正常使用和排水效果。
五、施工注意事项。
在混凝土排水沟的施工过程中，需要注意一些施工细节和注意事项。
包括但不限于，施工现场的安全防护，施工人员的安全意识培养，施工材料和设备的合理使用和保管等。
在施工过程中，需要严格按照施工方案和设计要求进行施工，确保施工质量和安全。
六、总结。
混凝土排水沟的施工是一个复杂的工程，需要充分的准备工作和细致的施工过程。
通过合理的布置和设计，精心的施工和养护，可以确保混凝土排水沟的使用效果和使用寿命。
在实际施工中，需要严格按照施工方案和设计要求进行施工，确保施工质量和安全。
只有这样，才能确保混凝土排水沟的正常使用和排水效果。
排水沟混凝土施工方案
排水沟混凝土施工方案排水沟混凝土施工方案一、工程概况本工程为排水沟混凝土施工工程，主要包括基础处理、模板制作、混凝土浇筑、养护等工序。
工程长度为50m，宽度为1m，深度为0.5m。
二、施工准备1. 调查勘察：了解工程现场地质条件与施工环境。
2. 材料准备：购买混凝土原材料，如水泥、砂、石子等。
3. 设备准备：准备好挖掘机、抹灰机、平磨机等施工所需的机械设备。
4. 施工人员组织：指派合适的施工人员，进行施工组织。
三、施工步骤1. 清理施工现场：清理施工现场周围的杂物，确保施工环境整洁有序。
2. 基础处理：挖掘机进行切割排水沟的形状，并清理好基槽，确保形状良好，底部平整。
3. 模板制作：根据设计要求，制作排水沟的模板，确保模板的刚度和平整度。
4. 混凝土浇筑：将预制好的混凝土输送至现场，倾倒入模板中，采用振捣机进行振捣，确保混凝土的密实度。
5. 抹灰：待混凝土稍干后，采用抹灰机进行抹灰，保持排水沟表面的平整度。
6. 平磨：待混凝土养护完全后，采用平磨机进行磨光处理，确保排水沟表面平整光滑。
7. 养护：对浇筑好的混凝土进行养护，包括浇水养护和覆盖养护。
四、安全措施1. 施工现场设置警示标志，确保施工现场的安全。
2. 施工人员佩戴安全帽、工作服等个人防护装备。
3. 机械设备操作人员必须具有相关操作证书。
4. 施工现场设立防护栏杆，防止人员掉落。
5. 施工期间不允许闲杂人员进入施工现场。
五、质量控制1. 制作模板时，严格按照设计要求进行施工，确保模板的平整度和尺寸精度。
2. 混凝土浇筑前，对基槽进行检查，确保底部平整无杂物。
3. 混凝土的配合比按照设计要求进行，确保混凝土的强度和耐久性。
4. 施工过程中，对混凝土进行振捣，确保混凝土的密实度。
5. 混凝土浇筑后，对表面进行抹灰处理和平磨，确保排水沟的光滑度和平整度。
本方案旨在通过合理的施工步骤和严格的质量控制，确保排水沟混凝土施工质量，达到设计要求。
同时，在施工过程中，要严格执行安全措施，确保施工人员的安全。
现浇混凝土雨水排水沟施工方案
现浇混凝土雨水排水沟施工方案1. 施工前准备在开始混凝土雨水排水沟的施工前，以下准备工作需要完成：- 确定施工地点和规模。
- 确定排水沟的设计方案和尺寸。
- 完善施工图纸和详细说明。
- 准备所需的施工材料，包括混凝土、钢筋等。
- 检查施工设备和工具的完好性。
2. 施工步骤步骤一：标定施工轮廓根据设计要求和图纸，在施工地点标定出排水沟的轮廓。
确保标定的位置准确无误以及排水沟的尺寸符合设计要求。
步骤二：清理施工区域清理施工区域，确保地面平整并清除杂物和障碍物。
如有需要，进行土方开挖以适应排水沟的深度和宽度。
步骤三：安装钢筋网格根据设计要求，在排水沟的底部和侧壁安装钢筋网格。
确保钢筋网格的安装牢固并符合设计规范。
步骤四：浇筑混凝土根据施工图纸，按照层次和顺序浇筑混凝土。
在浇筑过程中，注意混凝土的均匀性和密实性。
步骤五：平整和养护在混凝土浇筑完成后，使用抹光工具对排水沟表面进行平整处理。
然后，进行充分的养护，确保混凝土的强度和耐久性。
3. 安全注意事项在施工过程中，需要注意以下安全事项：- 确保施工现场的安全，设置警示标志和隔离措施。
- 使用适当的个人防护设备，如安全帽、手套和安全鞋。
- 使用符合标准的施工设备和工具。
- 遵守相关法律法规和施工规范。
以上是现浇混凝土雨水排水沟施工方案的基本步骤和注意事项。
在施工过程中，应严格按照设计要求进行操作，并保证施工质量和安全性。
如有需要，可根据具体情况进行调整和补充。
排水沟混凝土施工方案
排水沟混凝土施工方案一、施工前准备1.确认排水沟的准确位置和长度，并排除任何妨碍施工的障碍物。
2.清理施工区域，将其清除干净，确保基地平整，并清除任何杂物和碎石。
3.准备施工所需的材料和工具，包括混凝土、砂子、砾石、水泥、铁筋、木条、钢钉等。
二、建立排水沟框架和管道1.用木条和铁钉搭建沟槽的框架，确保其大小和形状与设计要求相符。
2.在沟槽的底部和两侧安装钢筋，以确保沟槽的强度和稳定性。
3.在沟槽底部增加一层厚度约为10-15厘米的砂子层，以提供排水沟的基础。
三、混凝土浇筑1.在混凝土浇筑前，将混凝土、水和水泥按照一定的比例混合，直到混合物的质地均匀。
2.将混凝土从一端倒入沟槽中，确保其填满整个沟槽，同时用木条和工具均匀铺平混凝土表面。
3.在混凝土表面撒上一层约为2-3厘米厚的砾石，以增加混凝土的强度和美观度。
4.用振动器在混凝土表面进行振动，以去除混凝土中的气泡和空隙，提高其密实度和耐久性。
四、养护和保养1.在混凝土完全干燥之前，用塑料布或水泥纸包裹混凝土表面，以保持其湿润和防止表面龟裂。
2.定期浇水以保持混凝土的湿润状态，至少持续7天。
3.在混凝土干燥后，使用铲子和钢刷清除任何残留物和碎片，并进行必要的修补和修整。
五、结束工程1.排除施工现场的所有垃圾和废料，清理施工区域。
2.对施工质量进行检查，确保排水沟的规格、形状和强度符合设计要求。
3.编制施工记录和维护手册，包括混凝土配比、施工日期和施工人员等信息。
以上就是排水沟混凝土施工方案的主要内容，通过合理的准备、建立框架、浇筑混凝土、养护和结束工程等步骤，保证了施工质量和施工效果。
在施工过程中，应严格按照规范和标准操作，确保排水沟的功能和持久性。
混凝土排水沟施工方案施工工艺与流程
混凝土排水沟施工方案施工工艺与流程一、工程概述混凝土排水沟作为一种常见的排水设施，广泛应用于道路、建筑物等工程中，用于收集和排放雨水及废水。
本文将介绍混凝土排水沟的施工方案、施工工艺与流程。
二、施工前的准备1.确定施工位置和尺寸：根据设计要求和实际情况，确定混凝土排水沟的位置和尺寸，包括沟槽长度、宽度和深度等参数。
2.布置施工现场：清理施工区域，保证施工现场的整洁，并设置临时围挡和警示标识，确保施工安全。
三、施工工艺1.地基处理：清理施工区域的表土、杂草等，确保基底平坦牢固。
根据设计要求，进行地基处理，如夯实、压实等工序。
2.模板安装：根据混凝土排水沟的尺寸和形状，制作并安装模板。
模板应牢固可靠，确保施工过程中沟槽形状的准确性。
3.钢筋加工与安装：根据设计要求和沟槽的荷载情况，进行钢筋加工和预埋安装。
注意钢筋的间距、骨架和连接方式的合理性。
4.混凝土浇筑：按照混凝土配合比和施工工艺的要求，将混凝土输送至模板内，确保沟槽内的混凝土充实、均匀，并采取振捣工艺，以提高混凝土的密实性和强度。
5.整平与养护：待混凝土初凝后，使用尺规进行整平和修整工作，使沟槽表面平整光滑。
然后进行养护处理，包括覆盖保湿膜、定期喷水养护等措施，以确保混凝土的强度和性能发挥。
四、施工流程1.准备工作：确定施工位置和尺寸，布置施工现场。
2.地基处理：清理地基，进行夯实和压实处理。
3.模板安装：制作和安装混凝土排水沟的模板。
4.钢筋加工与安装：进行钢筋加工和预埋安装。
5.混凝土浇筑：按照配合比和工艺要求，进行混凝土的浇筑。
6.整平与养护：初凝后进行整平修整，然后进行养护处理。
五、施工注意事项1.保证施工质量：严格按照设计图纸和工艺要求进行施工，确保沟槽形状准确、混凝土密实。
2.施工安全：施工过程中，要做好施工现场的隐患排查与预防，确保施工人员的人身安全。
3.材料控制：严格控制混凝土配合比、强度等参数，确保混凝土质量稳定可靠。
4.施工进度：根据实际情况合理安排施工进度，避免工期延误。
混凝土排水沟施工方案
混凝土排水沟施工方案混凝土排水沟施工方案一、引言随着城市化的不断推进，排水系统在城市基础设施中的地位日益重要。
混凝土排水沟作为排水系统的重要组成部分，对于保证城市排水网络的顺畅运行具有关键作用。
本文将详细介绍混凝土排水沟的施工方案，以确保工程质量达到预期效果。
二、关键词1、混凝土排水沟2、施工方案3、工程质量控制4、安全注意事项三、施工步骤1、施工准备（1）熟悉施工图纸，明确设计要求和技术标准。
（2）检查施工现场，确保施工环境符合要求。
（3）准备好施工工具和材料，确保施工顺利进行。
2、沟槽开挖（1）根据设计图纸，精确测量并标记沟槽位置。
（2）使用适当设备进行沟槽挖掘，确保沟槽尺寸和深度符合设计要求。
（3）清理沟槽周围的杂物，确保沟槽清洁。
3、模板安装（1）根据设计要求，制作合适的模板。
（2）按照模板安装要求，将模板安装到位。
（3）检查模板的稳定性和垂直度，确保模板符合要求。
4、钢筋工程（1）按照设计要求进行钢筋配料和加工。
（2）将钢筋运至施工现场，按照规定要求进行安装。
（3）确保钢筋的绑扎牢固，位置准确。
5、混凝土浇筑及养护（1）按照配合比要求，现场拌制混凝土。
（2）将混凝土浇筑至模板内，确保振捣密实。
（3）进行适当的养护，确保混凝土质量。
6、模板拆除及沟槽回填（1）待混凝土强度达到规定要求后，拆除模板。
（2）清理沟槽内的杂物，进行沟槽回填。
（3）按照要求进行压实，确保回填质量。
四、工程质量控制1、严格遵守施工图纸和技术标准，确保工程质量符合要求。
2、对施工材料进行质量检查，确保材料质量合格。
3、加强对施工过程的监督，及时发现并解决问题。
4、定期进行质量检测，对不合格的部位进行整改。
五、安全注意事项1、施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2、操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
3、定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
4、施工人员必须佩戴安全防护用品，确保人身安全。
六、总结本文详细介绍了混凝土排水沟的施工方案，包括施工准备、沟槽开挖、模板安装、钢筋工程、混凝土浇筑及养护、模板拆除及沟槽回填等步骤。
混凝土排水沟施工方案
4.准备施工所需材料、设备、工具等，并确保其质量合格。
四、施工工艺及流程
1.测量放线
根据设计图纸，采用全站仪或水准仪进行测量放线，确保排水沟中心线、边线及标高的准确性。
2.沟槽开挖
采用机械开挖，严格控制沟槽的开挖尺寸及标高，确保沟槽底部平整、密实。
3.基础处理
本混凝土排水沟施工方案旨在为施工过程提供详细指导，确保工程质量和进度。在施工过程中，如遇特殊情况，可根据实际情况进行适当调整。施工各方应密切配合，共同推进工程建设，为我国城市基础设施事业贡献力量。
二、施工目标
1.确保混凝土排水沟结构安全、稳定，满足设计及使用功能要求。
2.确保施工质量优良，外观整齐美观，符合国家相关标准。
3.严格遵循施工进度计划，确保工程按时完成。
4.加强施工现场管理，确保施工安全，降低对环境的影响。
三、施工准备
1.组织施工人员熟悉设计图纸，明确施工要求及质量标准。
2.编制施工组织设计，明确施工方法、工艺流程、人员配置等。
3.对验收不合格的工程，及时进行整改，直至合格。
本混凝土排水沟施工方案旨在指导施工过程，确保工程质量和进度。在施工过程中，如遇特殊情况，可根据实际情况进行适当调整。施工各方应密切配合，共同推进工程建设，为我国城市基础设施事业贡献力量。
第2篇
混凝土排水沟施工方案
一、项目概述
本项目为某城市基础设施建设项目的一部分，主要涉及混凝土本方案依据相关法律法规、设计文件及施工技术标准，对施工过程中的关键技术环节、质量控制、安全管理等方面进行详细规划。
（2）编制施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工方法和施工要求。
（3）组织施工人员进行技术培训，掌握施工工艺和质量标准。
现浇混凝土排水沟施工方案
现浇混凝土排水沟施工方案一、施工前准备在进行现浇混凝土排水沟的施工前，需要进行充分的准备工作： 1. 确定排水沟的设计尺寸和位置，根据设计要求进行勘测，标示出施工范围。
2. 准备好施工所需的材料和工具，包括混凝土、钢筋、模板、抹灰工具等。
3. 清理施工现场，确保施工区域平整干净，畅通无障碍。
4. 搭建必要的安全防护设施，确保施工过程中的安全。
二、施工步骤1. 模板安装1.根据设计要求制作好排水沟的模板，确保模板的尺寸和形状与设计一致。
2.将模板安装在排水沟位置上，调整好位置，固定好模板。
3.检查模板是否水平，垂直，确保模板安装牢固。
2. 钢筋绑扎1.根据设计要求将钢筋进行加工，按照设计的数量和位置进行绑扎。
2.将绑扎好的钢筋放置在模板内部，保持钢筋与模板之间的间隙。
3.确保钢筋的位置正确，间距均匀，符合设计要求。
3. 混凝土浇筑1.准备好混凝土，保证混凝土的搅拌均匀，质量符合要求。
2.将混凝土倒入模板内部，逐步填满整个排水沟。
3.使用抹灰工具对混凝土进行压实，确保混凝土填充到位，表面平整。
4. 除模拆模1.在混凝土刚刚凝固但尚未完全硬化时，进行除模操作，避免影响模板拆卸。
2.小心拆除模板，确保不对混凝土造成损坏。
3.检查混凝土表面是否平整，修整不良处。
5. 养护1.在混凝土浇筑完成后，需对混凝土进行养护，保持水湿度和温度适宜。
2.可采取覆盖湿布、喷水养护等方式，持续一定时间以确保混凝土的强度和耐久性。
三、施工质量控制在施工过程中，需要严格把控施工质量，确保排水沟的使用寿命和排水效果。
1. 对混凝土的配合比、浇筑质量等进行检测，确保符合相关标准要求。
2. 对排水沟的尺寸、形状等进行检查，确保与设计要求一致。
3. 对钢筋绑扎、模板安装等工艺过程进行监督，及时发现并纠正问题。
四、施工结束在整个施工过程完成后，要对排水沟的施工质量进行验收，确保符合设计要求和相关标准。
同时对施工现场进行清理整理，保持整洁有序。
混凝土排水沟施工方案
混凝土排水沟施工方案混凝土排水沟是一种广泛应用于城市排水系统中的重要设施，其施工方案的设计和实施对于确保排水系统的稳定运行具有重要意义。
本文将详细介绍混凝土排水沟施工方案的关键内容，以保证工程的质量和效果。
一、前期准备工作在进行混凝土排水沟的施工之前，需要进行一系列的前期准备工作。
首先，施工人员需要对施工现场进行勘察和测量，确保设计方案的准确性和可行性。
其次，需要制定详细工程计划，包括施工工期、施工进度和施工人员的配备等。
同时，还需购买所需的施工材料和设备，并进行必要的人员培训和安全教育。
二、施工步骤混凝土排水沟的施工主要包括基础处理、模板安装、钢筋布置和混凝土浇筑等步骤，下面将详细介绍每个步骤的要点。
1. 基础处理在混凝土排水沟的施工开始之前，需要对基础进行处理。
首先，要确保基础平整、坚固，并清除表面的杂物和污垢。
其次，进行基础的浇筑和养护，以提高基础的稳定性和承重能力。
2. 模板安装模板的安装是混凝土排水沟施工的关键步骤之一。
在安装模板时，施工人员需要根据设计要求进行精确测量，并确保模板的固定稳固。
此外，还需注意模板的防水处理，以避免混凝土浇筑过程中的漏水问题。
3. 钢筋布置钢筋布置是混凝土排水沟施工中的重要环节，用于增强构造强度和抗压能力。
在进行钢筋布置时，需要按照设计图纸的要求进行精确且合理的布置，并进行必要的连接和焊接。
此外，还要确保钢筋与模板之间的距离和位置符合要求，以保证混凝土浇筑的一致性。
4. 混凝土浇筑混凝土浇筑是混凝土排水沟施工的最后一道工序，其质量直接影响工程的持久性和稳定性。
在进行混凝土浇筑时，需要确保混凝土的配比准确，并采用振捣等方法来排除空隙和提高混凝土的密实度。
此外，还需注意浇筑的连续性和均匀性，以避免出现裂缝和变形等问题。
三、施工质量控制为了保证混凝土排水沟的施工质量，需要进行严格的质量控制。
首先，要对施工过程进行全程监控，及时发现并处理施工中的问题。
其次，要进行质量把关，对混凝土的配比、模板的安装和钢筋的布置等进行检测和评估。
排水沟施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某城市某区域，主要施工内容为排水沟的建设。
排水沟全长1000米，宽2米，深1.5米，采用钢筋混凝土结构，分为雨水排水沟和污水排水沟两部分。
雨水排水沟主要用于收集雨水，污水排水沟主要用于收集生活污水。
施工期间，需注意保护环境，减少对周边居民的影响。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解排水沟的平面布置、尺寸、结构形式等。
（2）了解施工规范、标准，掌握施工工艺、技术要求。
（3）组织施工人员学习排水沟施工技术，提高施工人员的操作技能。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石子、钢筋等原材料应符合国家标准。
（2）混凝土配合比应根据设计要求、原材料性能及施工条件确定。
（3）排水沟砌筑材料，如砖、石等，应选择质地坚硬、尺寸合适的材料。
3. 机械设备准备（1）混凝土搅拌机、振捣器、运输车辆等。
（2）挖掘机、装载机、平板运输车等。
（3）钢筋加工设备、焊接设备等。
4. 施工现场准备（1）施工场地平整、排水畅通。
（2）搭建临时设施，如办公室、仓库、宿舍等。
（3）设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 雨水排水沟施工（1）放样：根据设计图纸，确定排水沟的起点、终点、转弯点等位置，进行放样。
（2）挖掘：采用挖掘机进行沟槽挖掘，注意保护地下管线、电缆等设施。
（3）基础处理：清理沟槽，修整沟底，确保基础平整。
（4）模板制作与安装：根据沟槽尺寸，制作模板，安装模板。
（5）钢筋加工与绑扎：加工钢筋，按设计要求进行绑扎。
（6）混凝土浇筑：混凝土搅拌后，用运输车辆送至施工现场，进行浇筑。
（7）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度。
（8）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板。
2. 污水排水沟施工（1）放样：与雨水排水沟施工相同。
（2）挖掘：与雨水排水沟施工相同。
（3）基础处理：与雨水排水沟施工相同。
（4）模板制作与安装：与雨水排水沟施工相同。
（5）钢筋加工与绑扎：与雨水排水沟施工相同。
混凝土排水沟施工方案[6]
![混凝土排水沟施工方案[6]](https://img.taocdn.com/s3/m/c874ef17ec630b1c59eef8c75fbfc77da269978b.png)
混凝土排水沟施工方案一、工程概况本工程为某某项目的一部份，位于某某地点，主要包括某某内容。
本方案主要针对混凝土排水沟的施工工艺和质量控制进行说明。
二、设计要求混凝土排水沟的设计要求如下：排水沟的断面尺寸、形式、坡度、长度等应符合设计图纸和规范的要求。
排水沟的底部和侧壁应采用C25混凝土浇筑，厚度不小于100mm，表面应平整光滑，无空鼓、裂缝等缺陷。
排水沟的顶部应采用钢筋混凝土盖板或者预制混凝土盖板覆盖，盖板的强度等级不低于C30，厚度不小于150mm，盖板与沟壁之间应设置橡胶垫片或者其他柔性材料进行密封。
排水沟的接口处应设置检查井或者其他便于检查和维护的设施，检查井的尺寸、结构、位置等应符合设计图纸和规范的要求。
排水沟的排水能力应满足设计流量和防洪标准，排水沟内不得有积水、淤泥、杂物等影响排水的情况。
三、施工工艺混凝土排水沟的施工工艺如下：施工前，应对排水沟的路线、标高、断面等进行复核，并做好标志和测量放线。
开挖排水沟的基础槽，根据设计要求确定开挖宽度、深度、坡度等，并按规范要求进行支护和排水。
在基础槽内铺设一层厚度不小于100mm的碎石垫层，并用碾压机进行碾压密实。
按设计图纸要求设置混凝土排水沟的底部和侧壁的模板和钢筋，并用扎线或者焊接固定。
模板应平整坚固，无变形、漏浆等现象。
钢筋应清洁无锈蚀，符合规范要求。
按设计强度等级配制混凝土，并用搅拌车或者其他合适的方式运输到现场。
混凝土浇筑前，应对模板和钢筋进行检查，并用清水冲洗干净。
混凝土浇筑时，应采用振捣器进行振捣密实，确保混凝土充分填充模板内部，并排出空气。
混凝土浇筑后，应用抹子或者其他工具将表面抹平光滑，并及时拆除模板。
按设计图纸要求安装混凝土排水沟的顶部盖板，并用螺栓或者其他方式固定。
盖板与沟壁之间应设置橡胶垫片或者其他柔性材料进行密封，防止渗漏。
盖板的表面应平整无缺陷，与周围地面的高差不大于10m m。
按设计图纸要求设置排水沟的接口处的检查井或者其他设施，并与排水沟连接。
混凝土排水沟施工方案
混凝土排水沟施工方案一、项目概述本项目是为了解决道路排水问题而进行的混凝土排水沟施工工程。
施工地点市区主干道两侧。
二、施工前准备工作1.人员准备：组织专业的施工队伍，包括项目经理、技术人员、施工人员等；2.设备准备：采购所需的混凝土搅拌机、挖掘机、运输车辆、模板支撑架等施工设备；3.材料准备：购买混凝土、钢筋、砂石等必需材料；4.技术准备：制定施工方案，确定施工工艺流程和安全措施。
三、施工工艺流程1.清理工地：清除施工地点上的杂物和垃圾，确保施工区域干净整洁；2.定位测量：根据设计要求进行排水沟的位置测量和放线；3.挖掘：使用挖掘机按照设计要求挖掘排水沟的坑底和坡度，确保排水沟的略有倾斜；4.模板安装：根据排水沟的尺寸要求，安装模板支撑架并进行调整，确保排水沟的形状和尺寸准确；5.制作钢筋骨架：根据设计要求，在模板内的钢筋进行剪切和焊接，制作排水沟的钢筋骨架；6.浇注混凝土：按照混凝土配合比要求进行搅拌，并用搅拌机将混凝土运输到施工现场，然后进行均匀浇注；7.养护：在排水沟完成浇筑后，对其进行适量的养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
四、安全措施1.项目经理负责组织安全检查和教育工作，确保施工人员遵守安全规定；2.施工现场应设立明显的安全警示标志，配备必要的安全防护设施；3.施工过程中应进行必要的防滑措施，确保施工人员的安全；4.施工人员必须佩戴合格的安全帽和防护鞋，严禁饮酒和乱丢杂物；5.挖掘机操作人员必须持有相关证件，并严格遵守安全操作规程。
五、质量控制1.施工过程中应按照设计要求和施工方案进行施工，确保排水沟的尺寸和形状准确；2.混凝土的配合比应符合设计要求，并进行现场检测，确保混凝土的质量；3.钢筋的焊接和制作应符合相关标准，检验焊接质量，确保钢筋的强度和耐久性；4.施工结束后，进行验收，检查排水沟的坡度、尺寸和表面平整度，确保施工质量符合要求。
六、项目总结1.项目经理负责进行工程总结，总结施工过程中的经验和教训，提出改进措施；2.提交相关竣工图纸和验收报告，确保项目的顺利完工。
混凝土排水沟施工方案
混凝土排水沟施工方案混凝土排水沟施工方案一、施工前的准备工作：1. 确定施工区域，并清理施工区域内的障碍物和垃圾，保持施工区域整洁。
2. 根据设计图纸，确定排水沟的位置和尺寸。
3. 准备好所需的施工材料和设备，如混凝土、水泥、铁筋、振动器、模板等。
二、施工工序及方法：1. 根据设计要求，在施工区域挖掘排水沟的基础沟槽，确保排水沟的坡度和深度符合要求。
2. 在排水沟底部铺设一层砂浆，用以填平排水沟底部的不平整面。
3. 在排水沟的两侧安装排水管道，确保排水管道与排水沟底部的连接紧密，并采取相应的固定措施。
4. 制作排水沟的模板，根据设计要求确定模板的尺寸和形状，并确保模板的安装牢固。
5. 在模板内浇注混凝土，用振动器振动混凝土，以排除气泡，确保混凝土的密实度和均匀性。
6. 在混凝土凝固之前，修整混凝土表面，确保排水沟的平整度和外观质量。
7. 混凝土凝固后，拆除模板，进行喷淋养护，提高混凝土的强度和耐久性。
三、安全措施：1. 施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等防护用品，并且遵守相关的施工安全规定。
2. 施工现场必须设置明显的警示标志，并对施工区域进行围挡，以防止外界人员误入工地。
3. 施工现场必须保持整洁，避免施工材料和设备乱堆乱放，防止跌倒和滑倒事故的发生。
4. 在进行混凝土浇筑之前，必须检查模板的安装是否牢固和平整度是否符合要求，确保施工质量。
5. 严禁在混凝土未凝固之前上台施工或行走，以免影响施工质量和造成意外伤害。
四、施工后的检查与验收：1. 施工完成后，对排水沟的坡度、深度、宽度和密实度进行检查，确保达到设计要求。
2. 对排水沟内的排水管道进行检查，保证连接紧密，无渗漏现象。
3. 对排水沟的外观质量进行验收，确保符合设计要求和美观标准。
4. 对施工过程中产生的废料和垃圾进行清理，保持施工现场的整洁。
五、施工日志：施工过程中，要及时记录施工的进程、质量、安全等情况，并进行签字确认，以备后期查询和验收。
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一、工程概况二、.编制依据三、混凝土工程1、施工准备1.1.技术准备1.1.1、施工前熟悉图纸，将工程中各部位的混凝土按不同标号列出来，并计算出各部位混凝土的用量1.1.2、对班组进行书面和口头技术交底，落实岗位责任。
1.1.3、浇筑混凝土前由混凝土工长填写混凝土浇筑申请单。
上道工序验收合格后方可施工混凝土，并填写有关的技术资料。
1.1.4、钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。
1.1.5、模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。
1.1.6、由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。
1.1.7、混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。
1.1.8、提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等1.2、物资准备1.2.1、施工机具机械配备表1.2.2、机械进场后由机械工长负责机械的进场验收、调试，并填写机械进场验收记录。
1.2.3、砼浇筑前检查各施工机械运转情况，建立健全各种机械的使用制度、保养、检修计划，并填写机械试运转记录。
保证砼浇注前的施工机械正常运转，以防使用不当对机械造成损害或发生安全事故，影响正常施工。
2、主要措施沟槽开挖开槽原则上考虑施工方便与安全的同时尽量少挖土方和少占道面工作面（排水沟两边留出2仓方便施工），不影响道面施工进度。
开槽采用梯形槽形式，为了便于施工两侧底宽增加150cm。
开槽放坡采用1:1的坡比进行。
开挖采用分层开挖，每层厚度不得大于1m。
开槽挖土时严谨掏洞挖土，槽壁稳定且平整。
挖出的用于回填的土方堆放在距离沟槽1m外的两侧，高度不大于1.5m，坡度不大于1:1，多余的土方及时外运至指定堆土地点。
机械开挖后预留20cm，左右一层用人工清挖。
开槽后如不能立即进行垫层施工，应保留10~30cm的深度不挖，待下道工序施工前进行整修为设计槽底高程。
沟槽人工修整后立即验槽。
验槽时认真检查基槽高程、长度、宽度、边坡及地基情况。
遇到不良地基时，应按规范要求提出处理方案报监理工程师批准后认真处理；基槽自检合格报监理工程师复验签证。
施工中避免土基超挖，当超挖发生时可用原土回填压（夯）实。
沟体模板工程1、模板设计（1）、侧墙模板设计盖板沟墙一次施工到位，不留施工缝。
模板采用定制中型钢模横向拼装，阴角处应采用阴角模，尺寸为80×100mm，阳角处采用连接角模，尺寸为63×63mm。
内模板底脚采用钢筋与墙竖向钢筋焊接支撑，墙中适当部位采用对拉螺栓对拉，并穿配套套管，以便拆除对拉螺栓，周转使用。
支撑体系采用普通钢管支撑架。
2、拆模墙体模板在砼浇筑后视昼夜平均气温情况3天左右方可拆模。
拆模时应先松动内外支撑，然后轻轻拉拆内外模板，防止损坏砼表面和边角。
混凝土浇筑工程本工程采用商品混凝土，由XX搅拌站提供。
排水沟垫层为100mm厚，混凝土强度为C10，底板为300mm厚混凝土强度为C35，沟壁K0+377~K0+805段厚250mm混凝土强度为G35；K1+120~K1+500沟壁厚300mm混凝土强度为C35。
2.1、混凝土的运输；为保证连续浇筑，应要求商品混凝土搅拌站根据每次浇筑混凝土量和时间确定车数及每车间隔时间，保证施工现场停留一辆混凝土罐车，最大间隔时间不得超过40min。
由于工程施工区段分两段，因此现场的组织协调成为混凝土浇筑的一个控制重点。
为保证各区段施工流水的顺利进行和混凝土浇筑的连续性必须做到以下几点：2.1.1、协调各区段施工进度，安排好混凝土的浇筑时间，尽量控制各水沟当天要浇筑的混凝土能够连续进行；2.1.2、浇筑前落实好混凝土搅拌站的混凝土供应、车辆、现场组织协调、浇筑路线等情况；尤其当现场出现两段同时浇筑混凝土的情况时，各段要明确专人负责混凝土罐车的协调指挥。
必须事先安排好混凝土罐车的行车路线，保证混凝土罐车运输的连续性。
2.1.3、在运输过程中,应控制混凝土运至浇筑地点后，不离析、不分层、组成成分不发生变化，并能保证施工所必需的塌落度。
运送混凝土的泵车，应不漏浆，并保证卸料及输送通畅。
混凝土应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。
混凝土从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间对掺有外加剂拌制的混凝土，其延续时间应按试验确定。
2.1.4、每次浇筑混凝土均应进行开盘鉴定（不同配合比应分别进行开盘鉴定），其工作性应满足设计配合比的要求。
商品混凝土进入现场后要对其验收，验收内容包括和易性、坍落度、配合比及技术资料。
如发现混凝土拌合物出现坍落度过小、过大、离析或分层现象，则将混凝土退回搅拌站。
严禁随意向混凝土中加水来调节坍落度。
2.1.5、商品混凝土供应商编制预防混凝土碱集料反应的技术措施，必须确保20年内不发生混凝土碱集料反应损害；浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项指标检测及混凝土碱含量的评估结果。
混凝土要用低活性集料配制，其混凝土含碱量不得超过5kg/m3。
2.1.6、为增强混凝土的可泵性，在混凝土中掺入适量的粉煤灰和减水剂，掺量必须经过实验确定。
为保证混凝土的缓凝时间到4~6小时，能够满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件，在混凝土中掺入适量缓凝剂。
严禁在混凝土中加水。
2.2、混凝土浇筑2.2.1垫层混凝土采用汽车泵自卸浇筑，采用平板振捣，表面抹平。
2.2.2底板混凝土浇筑采用汽车臂架泵连续浇筑。
在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净；对模板的缝隙和孔洞予以堵严。
2.2.3沟壁混凝土浇筑采用汽车臂架泵连续浇筑方式。
2.3施工顺序2.3.1清理：在混凝土浇筑前先用空压机将模板内杂物吹扫干净。
2.3.2混凝土浇筑和振捣一般要求:2.3.2.1本工程流水施工，每一流水段内混凝土连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。
2.3.2.2浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时，其片面上倾浇高度不得超过2m。
2.3.2.3浇筑柱混凝土前，底部先填以30-50mm厚的同配比砂浆。
2.3.2.4浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
2.3.2.5使用插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花型布置，按顺序进行，不得遗漏。
移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。
平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。
振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。
2.3.3垫层混凝土浇筑基槽验收合格后，用泵车进行混凝土浇注。
混凝土震捣采用平板式震捣器震捣，混凝土振捣密实后，以钢筋棍上标高及水平标高小棉线为准检查平整度，高的铲掉，凹的补平，用水平的刮械刮平，表面再用木抹子搓平。
混凝土养护采用保湿养护。
垫层商品混凝土标号C10，坍落度70~90mm 2.3.4底板混凝土浇筑，垫层验收合格后，底板模板经过监理工程师验模后采用采用汽车臂架泵连续浇筑为保证底板整体性，混凝土一次连续浇筑完毕。
底板商品混凝土标号C35，坍落度160~180mm。
2.3.5、沟壁混凝土的浇筑；在沟壁混凝土浇筑以前，应将模板先进行湿润，然后在模板底部先填一层50mm厚与设计混凝土配合比相同标号的水泥砂浆进行封堵。
防止沟壁底部产生烂根现象。
为防止烂根，应在沟壁模板安装就位后派人用掺有早强剂的同标号的水泥沙浆封堵模板与顶板之间的缝隙应尽量在浇筑混凝土的前一天塞缝，达到混凝土浇筑前塞缝的浆已凝固。
沟壁商品混凝土标号C35，坍落度160~180mm。
2.3.6、混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的混凝土颗粒。
2.3.7混凝土养护2.3.7.1打完垫层、底板后立即铺设塑料薄膜对混凝土进行养护，沟壁拆模后立即用塑料薄膜将沟壁包裹好进行养护。
2.3.7.2养护时间不少于7昼夜。
2.3.8、试块制作：常温时制作28d标养试块及备用试块，同条件试块（留置两组，一组用于标养，XX搅拌站留置；一组同条件，现场留置）。
同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做好标记同条件养护。
沟槽两侧回填沟体砼养护期满，经监理工程师检查同意后，方可进行回填。
回填前清除沟边内的杂物，排除积水；采取从上游向下游的顺序两侧对称分层回填夯实。
回填土方时每层填料厚度不超过15cm，人工或机械夯实，经试验室检查，达到密实度标准后方可继续回填。
回填湿贫混凝土，所需混合料由搅拌站供应，自卸汽车将混合料运至现场后人工辅助直接卸在已清理干净的沟槽两侧，然后采用插入式振动棒振捣密实。
3、质量要求3.1商品混凝土要有出厂合格证，混凝土所有的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。
3.2混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工规范规定及本方案的要求。
3.3混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。
3.4混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
3.5在预留洞宽度大于1m的洞底，在洞底平模处开振捣口和观察口，避免出现缺灰或漏振现象。
3.6钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、模板。
3.7浇筑前由生产部门经常注意天气变化，如有大雨缓时开盘并及时通知搅拌站。
如正在施工中天气突然变化，原则是小雨不停，大雨采取防护措施。
其措施是：已浇筑完毕的混凝土面用塑料薄膜覆盖，正在浇筑的部位采用搭设防水棚。
3.8浇筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑，切忌“天女散花”，分配好清理人员和抹面人员。
垫层、底板必须用1.5~4m刮杆刮平。
3.9记好混凝土浇筑记录。
3.10每次开盘前必须做好开盘鉴定，经理部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方开盘，并且随机抽查混凝土配合比情况。
4、质量通病及防治措施5、季节性施工5.1雨期施工按进度计划安排，本工程主体结构施工处于雨期，为做好雨期施工的混凝土浇筑工作做好如下规定：5.2 搅拌站严格控制混凝土的用水量，计算时将砂石中所含水量计算在内，严格控制坍落度，确保混凝土强度。
5.3下雨时不易露天浇筑混凝土，开盘前要与气象部门联系，掌握天气变化情况，避免突然下雨影响浇筑混凝土。
5.4已入模振捣成型后的混凝土要及时覆盖，防止突然遇雨，受雨水冲淋。
5.5合模后如不能及时浇筑混凝土时，要在模板的适当部位预留排水孔，防止突然下雨模内积水。
5.6采取表顼覆盖彩条布，防止雨水直接冲刷模板致使脱模剂脱落、流失，影响拆模及混凝土表面质量。