质量目标考核记录
质量目标指标分解考核记录
4/4=100%
数
4/4=100% 4/4=100%
研发项目到达进度数/全年研发项目进度数 4/4=100%
JL-6.2-01/1.0
年度
考核结果
备注
100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
中电博 瑞技术 （北 京）有
项目
分解的管理指标
质量目标
公司 总目标
顾客满意率95% 合同履约率100% 产品研发准确率98%
目标指标分解考核记录
考核方法
考核人/时间： 完成情况
合同履约率100%
销售部 合格供方评价率达100% 质量目
标 采购产品合格率100%
顾客满意率达95%
行政部 文件发放合格率100% 质量目
标 保证人员培训合格率 98%以上
产品研发准确率达98%； 研发部
质量目 标
研发进度100%达标；
合同履约总数/全年签订合同数 供应商评价数/供应商总数 采购产品合格数/采购产品数 调查满意数/调查总数
20/20=100% 3/3=100% 20/20=100% 4/3=95%
发放合格数/全年文件发放总数
质量目标分解和考核记录
质量目标分解与考核记录一．目：本标准规定了电梯维修保养平安管理根本要求。
本标准适用于?特种设备平安监察条例?所调整范围电梯维修保养平安管理。
为了提高产品〔安装、改造、维修〕质量，落实质量目标，提高员工产品质量意识与对质量管理体系持续改良。
二．范围：适用于本公司质量目标、各部门质量目标分解与考核。
1.安装在电梯井道、机房、底坑内，或者在上下〔或前后〕机房之间对整台电梯零部件进展组装、就位、固定、调试等施工活动总称。
注：安装不包括施工所须脚手架安装。
2.改造改变电梯控制系统、驱动系统、驱动主机，改变电梯主要受力构件构造或受力方式，改变电梯主要参数施工。
注1：主要参数指额定速度、额定载重量、提升高度〔运行长度〕、倾斜角度、名义宽度。
注2：驱动系统指驱动方式〔曳引驱动、强制驱动、液压驱动等〕与调速方式〔变极调速、交流调压调速、调频调压调速、直流调速、液压流量控制调速等〕总称。
注3：电梯控制系统指电梯控制，信号与指令、故障防护、电气平安装置等控制总称。
3.维修以相应新零部件取代旧零部件或对旧零部件进展加工、修配施工活动，这些施工活动不改变电梯主要参数，不包括改变电梯控制系统、驱动系统、驱动主机与改变电梯主要受力构件构造或受力方式。
4.重大维修更换与加工、修配电梯主要部件，改变轿厢质量超过额定载荷8%，加装平安装置，增加电梯停靠层站但电梯主要参数没有改变施工活动。
注：主要部件指限速器、平安钳、缓冲器、门锁装置、轿厢悬挂装置、导轨、曳引机、控制柜、上行超速保护装置、平安电路、液压泵站、限速切断阀、电动单向阀、液压油缸、手动下降阀、机械防沉降装置、悬吊机构失效保护装置、防火层门、玻璃门及玻璃轿壁、自动扶梯或自动人行道控制屏、驱动主机。
不包括以上主要部件同型号、同规格更换。
5.一般维修不属于重大维修其它维修活动。
主要是电梯保护、有异物挡门等一系列没有零件更换小问题。
6.日常维护保养在电梯交付使用后，为保证电梯正常及平安运行，所进展清洁、润滑、调整、检查活动。
质量目标考核记录
被考核部门
考核时段
考核人
考核日期
销售部
质量目标
1、制定客户走访计划《用户信息反馈单》回收率不低于98%。
2、售后技术服务必须填写《售后服务工作单》回收率100%。
3、定期发送《顾客满意度调查表》，顾客满意率达98%以上。
4、逐年提高客户满意率，达到顾客抱怨为零。
序号
目标完成情况统计
原因分析及今后措施
2、组织对材料供应商材质进行评价，对材料供应商质量进行有效评价。
3、提出理化委托单，审核、确认理化检验报告。
4、理化检验相关记录完成率99%。
序号
目标完成情况统计
原因分析及今后措施
部门负责人
确认签字
日
期
质量目标考核记录
被考核部门
考核时段
考核人
考核日期
供应部
质量目标
1、对材料质量保证系统中所有控制环节负责，体系运行有效率99%。
3、产品一次交验合格率98%以上。
4、成品入库检验合格率100%。
5、纠正措施有效率85%以上。
6、返工率小于0.9%。
7、持续改进完成率95%以上。
序号
目标完成情况统计
原因分析及今后措施
部门负责人
确认签字
日
期
质量目标考核记录
被考核部门
考核时段
考核人
考核日期
质检科
质量目标
1、对理化检测质量保证系统中所有控制环节负责。
2、负责采购物资（含外协件）的采购资料管理，对供应商的评价率100%。
3、物资的采购及验证等工作合格率99%。
4、“材料管理”合格率95%、焊接材料的保管合格率99%、标识移植合格率99%。
质量员安全生产责任目标考核记录
被评议人
职务
质量员评议时间序号安全责任考核内容标准分
实得分
1
根据项目部分解的安全生产、消防安全等目标进行填写。
25
2
遵守公司安全生产制度，熟悉各工种的安全技术操作规程，在检查质量的同时检查安全，发现安全隐患，立即通知安全员或项目经理。
25
3
对涉及工程结构和施工措施安全的试块、试件以及有关材料进行取样检测，送检试样不得弄虚作假，不得篡改或者伪造检测报告，不得明示或暗示检测机构出具虚假检测报告。
250
4
发现安全隐患应及时制止，并立即向项目经理、安全经理、安全主管或安全员等通报。
25
安全总结
考核得分：被考核人：
考核评语
考核结果：（不合格、合格、良好、优秀）安全领导小组组长：
签名
参加考核人员：
质量管理目标完成情况考核记录
质量管理目标完成情况考核记录背景信息本文档旨在记录质量管理目标的完成情况考核。
通过对目标的评估和分析，我们可以了解各个目标的实际完成情况，并为日后的改进和提升提供参考。
目标考核情况下面是各个质量管理目标的完成情况考核：目标1：提高产品质量本周期公司积极推行质量管理措施，包括加强员工培训、完善工作流程等。
经检查，产品质量得到明显提升，投诉率下降了30%。
因此，目标1已经成功完成。
目标2：提升客户满意度本周期公司加强了客户沟通和反馈机制，以便更好地了解客户需求和意见。
经过客户满意度调查，满意度得分提高了15%。
因此，目标2已经成功完成。
目标3：降低产品缺陷率本周期公司对生产过程进行了仔细分析，并采取了一系列措施来减少产品缺陷。
经过统计，产品缺陷率下降了20%。
因此，目标3已经成功完成。
结论通过本次质量管理目标的完成情况考核，我们可以看到各个目标在不同程度上都取得了明显的进展。
这表明公司在质量管理方面付出了较大的努力，并取得了一定的成果。
然而，我们也应该意识到还需要进一步努力，持续改进质量管理的各个方面。
在未来的工作中，我们将继续关注质量管理目标的实施，以确保产品质量和客户满意度的持续提升。
下一步行动基于本次考核的结果，我们建议公司在质量管理方面继续推行以下措施：1. 持续加强员工培训，提高其质量意识和专业技能。
2. 进一步完善工作流程，减少各个环节的质量风险。
3. 加强与客户的沟通和反馈，及时解决客户的问题和需求。
4. 继续定期进行质量管理目标的评估和考核，以检视并改进公司的质量管理体系。
通过以上措施的实施，相信公司的质量管理水平将得到进一步提升，为客户提供更高质量的产品和服务。
质量目标分解考核记录
部门质量目标考核文件编号：ZH001.1-2014序号部门质量目标考核方法考核结果备注1 生产管理部1.特殊岗位人员持证上岗率99%以上。
实际持证人数/应持证人数×100%2.产品一次交检合格率98%。
产品一次交验合格数/实际一次交验产品数×100%3.在用设备完好率95%。
完好设备数/设备总台数×100%4.购进产品验收合格率95%以上。
购进产品合格数/实际购进产品总数×100%2 技术质量部1.年度培训计划完成率100%。
实际培训项目/计划培训项目×100%2.检验用的监视、测量设备100%合格。
合格监视、测量设备数/实际监视、测量设备数×100%3 经营管理部1.顾客满意度85%以上。
顾客满意度得分总数/实际调查顾客应得满分数×100%说明：上述质量目标按年统计、考核。
编制：审核：确认：部门质量目标考核文件编号：ZH001.1-2013序号部门质量目标考核方法考核结果备注1 生产管理部5.特殊岗位人员持证上岗率99%以上。
实际持证人数/应持证人数×100%6.产品一次交检合格率98%。
产品一次交验合格数/实际一次交验产品数×100%7.在用设备完好率95%。
完好设备数/设备总台数×100%8.购进产品验收合格率95%以上。
购进产品合格数/实际购进产品总数×100%2 技术质量部3.年度培训计划完成率100%。
实际培训项目/计划培训项目×100%4.检验用的监视、测量设备100%合格。
合格监视、测量设备数/实际监视、测量设备数×100%3 经营管理部2.顾客满意度85%以上。
顾客满意度得分总数/实际调查顾客应得满分数×100%说明：上述质量目标按年统计、考核。
编制：审核：确认：部门质量目标考核文件编号：ZH001.1-2012序号部门质量目标考核方法考核结果备注1 生产管理部9.特殊岗位人员持证上岗率99%以上。
质量目标监视、测量、考核记录-市场部
编制人/日期： 审核人日期：
质量目标完成情况考核表
部门
市场部
统计人
日期
序号
目标内容
目标值
完成值
差异值
差异原因分析
1
1.合同评审完成率
≥90%22顾客满意度≥90%33.产品交付检验一次合格率
≥90%
4
4.合同执行率
≥98%
5
5.产品交货期投诉
＜3%
6
6.对售后服务投诉率
＜2%
7
8
改进措施说明
编制人/日期: 审核人日期：
XXX有限公司
质量目标监视、测量、考核记录
编制：
审批：
XX年XX月XX日起实施
质量目标监视、测量、考核记录(市场部)
单位
质量目标
计算方法
检查频次
考核评价结果
一季度
二季度
三季度
四季度
市场部
1.合同评审率≥90%
合同评审率=（实际完成数/计划完成数）×100%
每季
2顾客满意度≥90%
满意度率=（很满意项数×1+满意项数×0.8+一般项数×0.6+需改进项数×0.4+不满意项数×0）/调查总项数×100%
每年
3.产品交付检验一次合格率≥90%
产品交付检验一次合格率=1－(退货批数＋特采批数)÷交货批数×100%
每季
4.合同执行率≥98%
合同执行率=当期合同执行金额÷当期合同应执行金额×100%
每季
5.产品交货期投诉＜3%
产品交货投诉率=实际投诉数量÷交货次数×100%
每季
6.对售后服务投诉率＜2%
售后服务投诉率=实际处理的投诉数量÷投诉总量×100%
质量目标考核记录
被考核部门
考核时段
考核人
考核日期
销售部
质量目标
1、客户满意度95%；
2、产品交付及时率100%；
3、客诉投诉有效处理及时率100%；
4、销售合同执行率98%；
5.货运产品完好率98%。
序号
目标完成情况统计
原因分析及今后措施
1
客户满意度达85%
售后未能及时跟上导致客户不满，今后加强售后措施。
2
产品交付及时率达95%
车间工作协调出现问题，及时纠正措施。
3
销售合同执行率98%
4
货运产品完好率98%
部门负责人
确认签字
日
期
质量目标考核记录
被考核部门
考核时段
考核人
考核日期
车间
质量目标
1.生产计划任务完成率90%；
2.中间控制产品合格率95%。
序号
目标完成情况统计
原因分析及今后措施
部门负责人
确认签字
以下无正文
7．仓库管理事故率为0。
序号
目标完成情况统计
原因分析及今后措施
部门负责人
确认签字
日
期
仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。
For personal use only in study and research; not for commercial use.
Nur für den persönlichen für Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.
Pour l 'étude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas à des fins commerciales.
质量目标及考核记录
质量目标及考核记录
2008年质量目标及考核办法
编号:Q/JX-ZY-
公司总目标分目标完成部门考核办法考核频率
生产计划完成率?98% 查生产计划单/产量统计表每年 1、成品质量一次检每年生技部工序产品合格率?95% 查检验记录验合格率达95%以/车间每年成品一次检验合格率?98%。
查检验记录上。
每年设备维修保养100% 查设备维修保养记录
每年计量器具按计划检定率100% 查检定记录 2、顾客满意度达每年进料合格率?98% 查进货检验记录
供销部每年90%以上。
采购及时率?98% 查采购单
每年顾客满意率?90% 查顾客反馈
文件发放准确率100% 查文件发放记录每年
办公室
培训按计划完成率100% 查培训记录每年编制: 审批: 2008 年4 月 20 日2008年( )月质量目标及考核办法
编号:Q/JX-BG-17 公司总目标分目标完成部门考核办法考核结果
生产计划完成率?98% 查生产计划单/产量统计表 1、成品质量一次检
生技部工序产品合格率?95% 查检验记录验合格率达95%以/车间成品一次检验合格率?98%。
查检验记录
上。
设备维修保养100% 查设备维修保养记录
每年计量器具按计划检定率100% 质检部查检定记录
2、顾客满意度达进料合格率?98% 查进货检验记录
经营部采购及时率?98% 查采购单 90%以上。
顾客满意率?90% 查顾客满意调查报告
文件发放准确率100% 查文件发放记录
管理部
培训按计划完成率100% 查培训记录考核人: 考核日期: 年月日。
质量目标考核记录
目标完毕情况统计
本果分解及以后步伐
部分控造人
确认签名
日
期
品量目标考核记录
被考核部分
考核时段
考核人
考核日期
堆栈管造
品量目标
1.堆栈疑息准确率95%以上；
2．本料及废品蜕变、益坏及做废用为0；
3．进库产品合格率100%；
4．物资标记率100%；
5．物资出进库完备脚绝覆盖率100%；.
6．出进库过得率为0；
7．堆栈管造事变率为0.
序号
目标完毕情况统计
本果分解及以后步伐
部分控造人
确认签名
日
期
日
期
品量目标考核记录
被考核部分
考核时段
考核人
考核日期
量检部
品量目标
1.计量器具受检率100%；
2.本料进厂合格率100%；
3.车间中间统造产品考验准确率99%；
4.产品出厂合格率100%；
5.产品无沉要品量事变投诉；
6.无仄安事变.
序号
目标完毕情况统计
本果分解及以后步伐
部分控造人
确认签名
日
期
品量目标考核记录
被考核部分
考核时段
考核人
考核日期
技能部
品量目标
1、提供应用于死产工程的技能资料战图纸，准确率为100% .
2、完毕相闭的文献管造战统造.
序号
目Байду номын сангаас完毕情况统计
本果分解及以后步伐
部分控造人
确认签名
日
期
品量目标考核记录
被考核部分
考核时段
考核人
考核日期
采购部
品量目标
质量目标考核记录1
期
质量目标考核记录
被考核部门
考核时段
考核人
考核日期
质检部
质量目标
1.计量器具受检率100%；
2.原料进厂合格率100%；
3.车间中间控制产品检验准确率99%；
4.产品出厂合格率100%；
5.产品无重大质量事故投诉；
6.无安全事故。
序号
目标完成情况统计
原因分析及今后措施
部门负责人
确认签字
日
期
质量目标考核记录
2
产品交付及时率达95%
车间工作协调出现问题，及时纠正措施。
3
销售合同执行率98%
4
货运产品完好率98%
部门负责人
确认签字
日
期
质量目标考核记录
被考核部门
考核时段
考核人
考核日期
车间
质量目标
1.生产计划任务完成率90%；
2.中间控制产品合格率95%。
序号
目标完成情况统计
原因分析及今后措施
部门负责人
确认签字
质量目标考核记录
被考核部门
考核时段
考核人
考核日期
销售部
质量目标
1、客户满意度95%；
2、产品交付及时率100%；
3、客诉投诉有效处理及时率100%；
4、销售合同执行率98%；
5.货运产品完好率98%。
序号
目标完成情况统计
原因分析及今后措施
1
客户满意度达85%
售后未能及时跟上导致客户不满，今后加强售后措施。
被考核部门考核时段来自考核人考核日期技术部
质量目标
1、提供应用于生产工程的技术资料和图纸，准确率为100%。
质量目标考核记录1
月份质量管理考核纪录考核日期：考核人员：部门考核内容分值考核要求单项考核结果及得分综合结果生产科1是否制定生产计划，生产计划完成情况。
10 未制定生产计划不得分，生产计划未完产，每低一个百分点扣1分2是否制定工艺并对工艺执行情况进行监督。
30 每个关键工序无工艺扣10分，一般工序工艺不明确扣2分，未按规定对工艺进行检查扣10分，检查中发现问题未要求整改并跟踪，每项扣2分3生产设备的维护、保养是否正常，有无设备事故。
20 设备检修计划未制定，扣5分未按设备检修计划进行检修，每次扣5分设备异常停机，每次扣10分发生设备事故，本条不得分4生产过程不合格品处置是否及时。
10 过程不合格品未标识，扣5分，不合格品未隔离存放，扣5分，不合格返工返修未重新检验，扣5分不合格品混入合格品并流转，扣10分5 是否每月对车间进行工艺检查。
10 工艺检查未进行，本条不得分工艺检查中发现问题未组织整改，每项扣5分6是否对车间安全生产进行检查，消防设施是否有效。
20 车间检查未进行，每次扣10分检查发现问题未组织整改，每项扣5分消防设施失效，每设备扣2分人力资源部1是否按培训计划组织了培训。
30 培训计划未制定，且未实施培训，本条不得分未按照培训计划培训，每次扣10分培训不合格人员未补充培训，每人次扣5分2 是否对新进厂工人进行培训。
30 发现一人未培训上岗，扣5分3培训效果是否有评价内容40 有评价效果的的10分，无评价记录的质量科1是否按规定对原料进行检验，并保留纪录。
20 现场无检验规定，扣10分每漏检1批原料扣5分，记录不齐全扣5分2是否对出厂产品按批进行检验，并保留纪录。
30 现场无检验规定，扣10分，国家标准每缺少1项，扣10分检验无记录，缺少一项扣5分，检验记录无签字扣2分无出厂合格证扣10分产品未检验出厂，本条不得分3产品标识是否齐全。
10 产品标识，检验状态标识每发现一处未标识，扣5分，标识内容不完整，每缺项扣2分4 在用测量设备是否齐备，并经过检定。
各岗位质量目标管理责任考核记录表
姓名考核时间序号考核内容扣分标准应得分扣减分实得分1 未能对项目工程生产经营种的质量生产负技术责任，扣20分202 未能贯彻落实质量生产方针、政策，未严格执行安全技术规程、规范、标准扣10分；未结合项目工程特点主持工程的危险源识别和不利因素的控制及制定施工保证计划，扣15分，缺一项扣10分153 未能参加或组织编制施工组织设计，扣10分；编制、审查专项施工方案时，未制定、审查有针对行的安全技术措施，扣10分；未能监督安全技术措施的落实，未对落实情况进行检查，扣10分104 未能主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，未能制定相应的安全技术措施监督执行，扣10分105 项目工程应用“四新”时，未能及时上报，未经批准实施的，扣10分；未能组织上岗人员执行安全技术措施与安全操作工艺、要求，扣10分106 未参加项目质量验收，扣10分；未参加质量例会和质量培训的，每次扣2分107 未能参加质量事故调查，扣10分；未对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以消除的发现一处扣5分158项目在一局集团、业主及第三方质量检查评价排名中，成绩未在前1/2以上水平的，扣10分10 成绩被考核人员签字考核人员姓名考核时间序号考核内容扣分标准应得分扣减分实得分1 未能对施工现场质量管理工作负责，扣10分102 未执行各项法律、法规、政策、规范及本企业规章制度，扣10分；未监督、检查安全技术措施、安全交底、各岗位责任制的落实，扣10分103 未能对重点部位危险源的监督、控制，扣10分；未制定控制措施，扣10分；未监督整改，检查整改落实情况，扣10分104 未主持各项质量例会，扣10分；未认真填写质量培训记录，扣10分；教育记录、登记填写不全，缺一项，扣5分105 未深入施工现场，掌握施工动态，扣10分；对现场施工过程存在质量隐患，未能及时采取纠正措施，发现一处扣5分106 未参加各有关部门组织的质量检查，扣10分；未能如实汇报本项目质量状况，扣10分；发现质量问题未及时采取纠正措施及监督落实，扣10分；107 项目在一局集团、业主及第三方质量检查评价排名中，成绩未在前1/2以上水平的，扣10分；108 未配合技术部门做好技术质量交底，扣10分；交底内容不详细，含糊不清扣10分；技术交底不全面，缺一项扣5分109 未参与现场质量事故调查、分析、评价和控制，扣10分；未建立质量损失档案，扣10分1010 未组织项目QC小组活动，扣10分；未能形成QC成果，扣10分10成绩被考核人员签字考核人员姓名考核时间序号考核内容扣分标准应得分扣减分实得分1 未能负起施工过程质量的直接领导责任，扣20分202 未能根据施工情况，严格执行相应的质量管理制度，扣10分103 未能组织、参与施工现场质量检查扣10分；未能审核纠正预防措施，及时督促整改，并对整改情况进行监督，扣10分；未能认真执行生产规章制度，扣10分104 未能协助项目经理建立质量保证体系，扣10分，未能指导、监督材料、设备的采购工作，扣10分；项目在一局集团、业主及第三方质量检查评价排名中，成绩未在前1/2以上水平的，扣10分105 未严格按照审批后的施工方案、技术措施组织施工，扣15分156 未能组织项目工程危险源识别、评价和控制扣10分；没有制定应急预案，扣10分；对施工现场存在的隐患没有及时督促整改，扣10分；整改措施没到位，扣10分；整改完毕后，没有组织进行复查验证，使隐患有遗留，发现一项扣5分107 未能严格执行质量方面的法规、规程、标准和各项责任制，扣15分108未参加质量事故调查，扣15分，未能对事故处理过程进行跟踪落实，扣10分15 成绩被考核人员签字考核人员商务部质量责任制考核表姓名考核时间序号考核内容扣分标准应得分扣减分实得分1 未能在施工合同、分包合同、物资供应合同中明确工程的质量目标，扣20分，质量目标不明确，扣5分202 未能在合同签订前，负责组织对分承包方的评审工作，扣15分，分承包方的营业范围、企业资质、质量保证能力等不满足工程质量目标的要求时，每项扣5分153 负责所供应的物资未能满足设计和规范规定的技术指标与质量标准的要求，扣10分104 未能负责质量成本、质量损失的核算工作，扣10分，核算不及时或者错误的，每项扣5分105 未能参与审核项目质量计划、创优计划，扣15分156 未能参与项目组织的合同评审，未做好对工程质量目标的分解工作，扣15分157 未能参与工程中标后的合同质量目标交底工作，扣15分，交底无记录，扣5分15成绩被考核人员签字考核人员附件5：技术部质量责任制考核表姓名考核时间序号考核内容扣分标准应得分扣减分实得分1 所作的各类方案及交底未能结合现场实际情况，富有可行性和可操作性，扣10分102 未能及时处理设计协调、图纸会审和图纸问题解答工作，扣10分103 未参与编制项目质量、环境、职业安全与健康体系管理计划，扣10分104 未协助编制施工组织设计，扣5分，未负责编制施工技术方案、技术措施、工序设计、工艺标准及质量保证措施，扣5分105 未参与分承包方和分供方招标技术条件的编制，并对计划与技术条件负责，扣10分106 未对负责的新技术、新工艺、新材料、新设备应用的情况及时进行总结，扣10分107 未参与对工程材料、设备的选型工作或参与组织重要技术措施和设备设施的质量安全验收工作，扣10分108 项目在一局集团、业主及第三方质量检查评价排名中，成绩未在前1/2以上水平的，扣10分109 未对施工过程中质量创优资料（音像、图文等）进行收集与整理，扣10分1010 未参与项目验收工作，扣5分，未配合QC成果和质量创优的创作，扣5分10成绩被考核人员签字考核人员附件6：质量部质量责任制考核表姓名考核时间序号考核内容扣分标准应得分扣减分实得分1 未能认真贯彻执行公司、项目部的质量方针、质量策划，扣20 202 未对重点部位、重点工序严格把关，随时掌握工程质量动态，扣20分203 未能熟悉施工图、施工组织设计、施工方案、每个分部、分项工程的技术质量标准，扣10分；未参加对施工作业班组的技术质量交底，监督工艺、工序质量要求交底到位，扣10104 未对施工作业面进行质量巡查，协助专业工程师实施对工序质量进行过程控制，扣10分105 项目在一局集团、业主及第三方质量检查评价排名中，成绩未在前1/2以上水平的，扣10分106 未按要求进行实测实量，扣5分，未配合QC成果和质量创优的创作，扣5分107 未组织每周召开质量例会讲评，对质量问题进行具体研究与分析，找出存在问题并采取措施预防，扣10分108未参加项目各阶段工程质量验收，编制相应的质量验收资料，扣10分10 成绩被考核人员签字考核人员姓名考核时间序号考核内容扣分标准应得分扣减分实得分1 未严格按施工图设计文件及施工方案组织施工，认真贯彻执行项目质量计划及创优策划书，并定期进行监督与检查，扣20分202 未编制对施工作业班组的技术质量交底并组织交底，并依据技术质量交底文件，实时监控作业人员的工序操作质量，扣10分103 未在施工作业前核实所用材料、设备的质量，监督工序、班组交接检验，扣10分104 项目在一局集团、业主及第三方质量检查评价排名中，成绩未在前1/2以上水平的，扣10分105 未组织项目的工程质量专题会议，及时向项目经理汇报工程质量状况，扣10分106 未组织本项目的工程质量检查，并对发现的质量问题组织整改，扣10分107 未编制本专业的施工资料，保证施工资料的真实性、可追溯性，并与施工进度保持同步，扣10分108 未对所管辖区域发生的质量问题或质量事故进行调查、处理，并提出具体意见，扣10分109未组织班组自检和工序交接检，未组织工程各阶段的验收工作，扣5分，未配合QC成果和质量创优的创作，扣5分10 成绩被考核人员签字考核人员姓名考核时间序号考核内容扣分标准应得分扣减分实得分1 未严格按施工图设计文件及施工方案组织施工，认真贯彻执行项目质量计划及创优策划书，并定期进行监督与检查，扣20分202 未编制对施工作业班组的技术质量交底并组织交底，并依据技术质量交底文件，实时监控作业人员的工序操作质量，扣10分103 未在施工作业前核实所用材料、设备的质量，监督工序、班组交接检验，扣10分104 未组织或参与施工现场的试验、检测工作，扣10分105 未组织项目的工程质量专题会议，及时向项目经理汇报工程质量状况，扣10分106 未组织本项目的工程质量检查，并对发现的质量问题组织整改，扣10分107 未编制本专业的施工资料，保证施工资料的真实性、可追溯性，并与施工进度保持同步，扣10分108 未对所管辖区域发生的质量问题或质量事故进行调查、处理，并提出具体意见，扣10分109未组织班组自检和工序交接检，未组织工程各阶段的验收工作，扣5分，未配合QC成果和质量创优的创作，扣5分10 成绩被考核人员签字考核人员姓名考核时间序号考核内容扣分标准应得分扣减分实得分1 未核对进场材料、设备的规格、型号，扣10分，不符合物资购买合同的要求，扣10分202 未核对进场材料、设备的质量证明资料的真实性、完整性，扣10分153 进场物资未组织质量部、工程部、技术部进行验收(必要时请监理见证) ，扣10分154 未对检测不合格的物资及时清退出场，并填写相关记录，扣15分155 需要复试的材料进场后，未及时要求实验员组织复试检测，扣15分156 未对进场的物资进行分类、分规格挂牌标识，扣10分107 未及时向资料员报送各类物资的相关资料，扣10分10 成绩被考核人员签字考核人员姓名考核时间序号考核内容扣分标准应得分扣减分实得分1 施工现场的各项测量成果数据不真实、不准确，扣20分202 未建立仪器台帐的，扣10分，使用合格的测量设备进行各项测量作业，扣10分203 未严格按批准的测量方案操作，扣10分104 未按期督促进行沉降观测构筑物的垂直偏差等观测的，扣10分105 未做好测量仪器设备的校正及测量仪器设备、工具、器材的保养、维护、修理、保管工作，扣10分106 未对地下管线、电缆准确定位，造成施工损失的，扣10分107未做好测量结果的整理，测量图的绘制，测量资料汇总、整理、递交、保管，扣20分20 成绩被考核人员签字考核人员xxxxxxx 项目 【质量责任制考核办法】第11页 共13页 试验员质量责任制考核表 姓 名考核时间 序号考核内容扣分标准应得分 扣减分 实得分 1 未严格按有关检（试）验方案取样，试件的代表批量不符合有关规范的规定，扣20分20 2 未保证项目部设置的试验设备、设施符合有关规范的规定，扣20分20 3 未保证各类试件送交具有相应资质的检测机构检验，扣20分20 4 未完整、准确填写试件送检单，保证试验结果具有可追溯性，扣20分20 5 未认真熟悉操作规程，执行试验内容，扣10分10 6 未按时完成试验相关资料（如材料报审等），扣10分 20 成 绩 被考核人员签字考核人员。
公司质量目标考核记录
公司质量目标考核记录一、背景说明为了提高公司的整体质量水平，公司制定了一系列的质量目标，并实施了定期的考核机制。
本文将对公司质量目标考核记录进行详细说明。
二、质量目标设定公司的质量目标分为两大类：产品质量目标和服务质量目标。
产品质量目标包括产品检验合格率、产品售后问题处理率等；服务质量目标包括客户满意度、服务响应速度等。
为了确保质量目标的合理性和可行性，公司进行了多方面的调研和分析，确定了适合公司实际情况的目标。
三、质量目标考核机制1.考核频率公司的质量目标考核按季度进行，即每个季度结束后，开展一次全面的质量目标考核活动。
2.考核方法公司采用综合评价的方法进行质量目标的考核。
综合评价分为两大部分：自评和外评。
自评是指各部门根据自身的工作情况进行自我评估，并填写相应的报告。
外评是指由专门的质量考核团队从外部角度对各部门的质量目标进行评估。
3.考核指标公司根据不同的质量目标制定了相应的考核指标，并制定了评分标准。
四、质量目标考核流程1.自评阶段各部门根据公司制定的考核指标，对自身的质量目标进行评估。
评估内容包括目标完成情况、目标达成方式、存在的问题和改进措施等。
各部门负责人将自评结果填写在考核报告中，并报送给质量考核团队。
2.外评阶段质量考核团队根据各部门的考核报告，对其质量目标进行外部评估。
评估内容包括目标完成的实际情况、存在的问题和改进措施的有效性等。
质量考核团队将评估结果整理成报告。
3.结果汇总和总结质量考核团队将各部门的自评和外评结果进行汇总，并制定出各部门的考核总得分。
同时，团队还将对各部门的优缺点进行总结和分析，并提出相应的改进建议。
4.反馈和改进考核结果将及时反馈给各部门负责人，并就存在的问题提出改进建议。
各部门负责人根据反馈意见，制定相应的改进措施，并在下一季度的考核中加以落实。
五、考核结果分析与使用1.成果展示公司将每个季度的考核结果进行展示，通过报告的形式向公司全体员工进行通报。
项目质量目标责任考核记录范文模板
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质量目标考核记录表格
浸液时间
AF/QR-5.1-07
控制：浸液时间
手工开口过程记录表
生产日期
原料
品种
手工开口
数量kg
操作工
AF/QR-5.1-05
控制：外壳开裂
质量管理考核记录
考核部门
考核项目
考核结论
卫生考核
工艺纪律考核
生 产 车 间 及 仓 库
蒸煮间
炒制间
摊凉间
包装间
成品仓库
辅料仓库
包装材料仓库
原料仓库
考核项目
培训方式
培训时间
编制人/日期:
批准人/日期:
培训实施记录
培训项目
培训时间
培训教师
培训教材
培训目的：
参加培训人员：
培训实施情况（考核和培训效果、学员成绩等情况）:
记录人/日期
培训有效性评价：
评价人/日期
受控文件清单（
序
号
文件名称
编号
版本/次
控制范围
编制/日期:
文件发放记录（
序号
文件名称
编号
版本
/次
使用部门
□合格
□不合格
返工后重新检验 结果
□详细见检验报告:
编号
检验员/日期：
废品处置
□烧毁□销毁
处置责任人：
次、废品处置记录
编号：AF/QR-6.4-2M：
日期
次、废品
处置方法
处置人
产品名称
生产批次
发生地点
性质
发生数量
烧毁
销毁
高温脱涩过程记录表
生产日期
原料
品种
脱涩
批次
数量
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考核时段
考核人
考核日期
销售部
质量目标
1、客户满意度95%
2、产品交付及时率100%
3、客诉投诉有效处理及时率100%
4、销售合同执行率98%
5、货运产品完好率98%
序号
目标完成情况统计
原因分析及今后措施
1
客户满意度达85%
售后未能及时跟上导致客户 不满，今后加强售后措施。
2
产品交付及时率达95%
车间工作协调出现问题，及时 纠正措施。
3
销售合同执行率98%
4
货运产品完好率98%
部门负责人
确认签字
日
期
被考核部门
考核时段
考核人
考核日期
车间
质量目标
1.生产计划任务完成率90%
2.中间控制产品合格率95%
序号
目标完成情况统计
原因分析及今后措施
部门负责人
确认签字
日
期
被考核部门
考核时段
考核人
考核日期
质检部
2•原料及成品变质、损坏及失效率为0;
3•入库产品合格率100%
4•物资标识率100%
5•物资出入库完整手续覆盖率100%。
6.出入库差错率为0;
7•仓库管理事故率为0。
序号
目标完成情况统计
原因分析及今后措施
部门负责人
确认签字
日
成情况统计
原因分析及今后措施
部门负责人
确认签字
日
期
被考核部门
考核时段
考核人
考核日期
采购部
质量目标
1.采购物料合格率99%
2.供货及时率100%
序号
目标完成情况统计
原因分析及今后措施
部门负责人
确认签字
日
期
被考核部门
考核时段
考核人
考核日期
仓库管理
质量目标
1.仓库信息准确率95%以上；
质量目标
1.计量器具受检率100%
2.原料进厂合格率100%
3.车间中间控制产品检验准确率99%
4.产品出厂合格率100%
5.产品无重大质量事故投诉；
6.无安全事故。
序号
目标完成情况统计
原因分析及今后措施
部门负责人
确认签字
日
期
被考核部门
考核时段
考核人
考核日期
技术部
质量目标
1、 提供应用于生产工程的技术资料和图纸，准确率为100%?