模板垂直度、平整度控制方案

芜湖侨鸿国际•凤凰花园

模板安装垂直度、平整度控制方案

一、工程概况：

芜湖侨鸿国际•凤凰花园工程位于安徽芜湖市中山北路西侧和银湖南路南侧北段，总建筑面积92654 平方米，结构形式为基础独立承台、有梁式钢筋砼基础，主体结构形式主要为剪力墙结构。

“测量放线、钢筋、模板和混凝土”是混凝土施工的四个重要环节。所以我们在实际施工过程中，就必须围绕这一指导思想，以测量放线为先导，模板设计为重点，钢筋和混凝土的规范施工为保证，并针对工程具体情况，采取一系列的技术措施和管理措施，以确保达到混凝土的质量要求。而模板工程中尤以模板的垂直度、平整度控制为重中之重。

二、模板工程的垂直度、平整度控制：

为实现合格混凝土的目标，减少模板的投入，针对不同结构部位设计不同类型的模板，尽量设计成大模板，要求构造简单，装拆方便。另外，从模板安装、拆除和维修等方面也应采取相应的措施。

1 、模板的设计

(1)模板的设计时分隔线布置要合理而有规律，以给施工带来方便；否则设计上要求模板严丝合缝的，施工就很困难，需要花更多的人力与物力，甚至要求模板有过分大的刚度与精度，这就不必要的增大了模板费用及整个施工费用，因此制定模板方案十分重要。

(2)根据施工经验，从混凝土结构施工结果及有关部门的评价方法来看，首先强调的观感，即梁柱线条是否通顺、结构表面是否平整、色泽是否一致、气泡是否较少、各处接缝是否干净利落等等。

(3)模板应尽可能拼大，现场的接缝要少，且接缝位置必须有规律，尽可能隐蔽。暴露在外的接缝，如工程允许，接缝处应设压缝条。

(4)各种构件连接部位必须做节点设计，针对不同的情况逐个画出节点图，以保证连续严密，牢固可靠，保证施工时有据可依，避免施工的随意性。

(5)所设计模板块连接处要有足够的钢度，经得起反复装拆。

2 、模板的安装

为取得混凝土的质量效果，加强对模板的施工管理尤为重要，安装模板时应严格按模板组装图进行，对号入座，定点使用。要保证工程结构和结构的形状、尺寸和相互间位置的准确性，具有足够的强度、刚度、稳定性，模板接缝严密、不得漏浆。拼装前，模板表面刮两遍地板蜡作脱模剂，以增加砼表面光洁度，严禁用废机油代替脱模剂，模板在构件处拼装时，接缝处夹垫海绵胶条并挤压紧密。以防止漏浆，消除砼表面的拼缝痕迹。为保证砼表面工艺质量，钢板预埋件制作只能用切板机切割，角铁埋件用无齿锯切割，埋件周边的毛刺用砂轮机打磨。埋件安装前在埋件上用台钻打好眼：平板埋件四角各一个，不小于1.5m 角铁埋件打三个，小于1.5m 角铁埋件打两个。预埋件安装时采用M8 螺栓固定在大模板上，拧紧埋件时螺母下必须使用20mM 20mm铁垫片或竹垫片，防止螺母被拧进木模板，保证埋件和模板结合严密，拆模后埋件表面和砼面平齐。

(1) 材料质量：不能有坏角斜歪、洞孔、拼缝后不密实的模板、柱墙模均采用新模板。

(2) 施工准备：

①柱模的垂直度必须用线锤或经纬仪控制，标高要有统一的尺寸来控制。

②每个楼层必须先撑柱梁模板，后撑平板，拼缝要严密，相邻两板之间必须平直。

③支模完毕，必须作一次全面复核，防止差错。

(3) 施工要点

①支模前关砌必须弹好轴线及柱墙边线，在钢筋上定好标高，在柱墙底部位焊好钢筋限位，按组合图施工。

②墙、板梁上予埋铁、管、洞要保证位置与标高的精确。

③柱、墙模板的横、竖愣(与排架支撑立杆的连杆、倒闭撑)

均要用①48X 3.5的圆钢管，双根设置，间距、规则按设计计算确定。

④楼模采用排架撑，与梁板立杆一道，离地0.2M 处设纵横向水平拉杆，以上每隔1.8M 高一道水平拉杆，三根立杆之间设斜拉撑保证整个钢管排架支撑系统的稳定，平台板搁栅间距400，上铺九夹板，在九夹板的接缝处设木搁栅，固定九夹板，拼缝应严密、平整，有不足的地方用木板补上，梁底模板按全跨长度1-3/1000 起拱，钢管支撑的底部应垫木板及木楔找平，以利拆模。

⑤不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损的情况

下，方可以拆除模板，R〉1.2MP&梁：跨度〈4M R>70%跨度〉

4M R> 100% 楼板：R> 70%

⑥拆模时按支撑的倒顺序进行，要保护板面，严禁强行砸、撬模板，拆卸后及时清理，并修理损伤的模板，经检查合格后涂刷隔离剂备用。

⑦在拆模过程中，应按规范要求施工。如发现有影响结构安全时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后，再进行拆除。

⑧已拆除模板及支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应加设临时支撑。

三、其它：

做好各工种间的配合协调工作：施工过程中，放线工、钢筋工、木工等各工种各责其责，密切配合，发现异常随时校正。

四、质量验收：

1 、对进场木模板按标准逐批验收。

2 、构件模板现场拼装时，所有接缝必须使用海面条或双层海面条，否则会出现漏浆而造成麻面；

3、木模板的50m M 100mm加劲木楞间距最好不要超过300mn，否则木模板自身刚度不够，会造成浇筑完砼表面平整度极差，有光洁度而无平整度；

4、木模板接缝处必须附加加劲木楞，而且必须设置一道钢抱卡，钢抱卡距离接缝最大不能超过100mm否则易胀模而出现漏浆。

模板制作安装标准见表1

表1

拆模后砼结构验收标准见表2

表2

注：表1、2摘自《施工质量标准及评定标准》