双速电动机控制电路
双速电动机低速启动高速运行控制电路ppt课件
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双速电动机控制电路
• 1.能识读电气原理图，理解异步电动机△—Y Y的连接 原理； 2.理解双速电动机的工作原理与应用；熟悉相应电器 元件安装和布线基本工艺的要求和方法；
• 3.掌握双速电动机控制电路的安装与调试步骤； 4.掌握双速电动机控制电路的常见故障排除方法
双速电动机控制电路 图2 三相双速异步电动机手动控制电路
双速电动机控制电路
（三）电路检查及故障分析 根据电路图2自行检查接线是否正确，用万用表的电 阻档检查接线有无错接、漏接和短接，并排除故障。检查 完毕，再经指导老师检查确认后，通电试车。 操作按钮SB1和SB2，观察电动机的低速运转和高速 运转的情况；改变按钮SB1和SB2的操作顺序，比较电动 机的运转情况。 通电试车时，如发现电路不能正常工作或出现异常现 象，应立即切断电源，查找原因，故障排除后再通电试车 。
双速电动机控制电路
2．高速启动运转 先合上电源开关QS，按下启 动按钮SB2，接触器KM2、KM3得电且自锁，并通 过按钮SB2和接触器KM2、KM3的常闭触点对接触 器KM1联锁，电动机定子绕组作YY接，电动机高 速启动运转。按下SB2，电动机变为低速运转。
在有些场合为了减小电动机高速启动时的能耗 ，启动时先以△接低速启动运行，然后自动地转为 YY接电动机作高速运转，这一过程可以用时间继 电器来控制。电路如图3所示。KT为断电延时时间 继电器，KA为中间继电器。电路的工作过程如下 ：
双速电动机控制电路 图3 三相双速异步电动机自动加速控制电路
双速电动机控制电路
先合上电源开关QS，按下启动按钮SB1， 时间继电器KT、接触器KM1、中间继电器KA 先后得电且自锁，将电动机定子绕组接成△形 ，电动机以低速启动运转，并通过时间继电器 KT和接触器KM1的常闭触点对接触器KM2、 KM3进行联锁。同时，KA的得电使KT失电， 经过一段时间的延时，时间继电器KT延时断开 触点断开，接触器KM1失电，使接触器KM2、 KM3得电，电动机的定子绕组自动地转为YY 接，电动机作高速运转。
双速电动机控制电路
特点：当电机转速从低速切换到高速时，转速升高一倍，功率 只提高15℅，可近似看成恒功率调速，高速时输出转矩比低速时几 乎减少一半。金属切削机床宜采用。
2、Y/YY接法
特点：两种转速下电动机的额定转速近似不变，而高 速时输出功率将比低速时增大一倍，在轻工业系统中的运 输带、起重机负载是恒定的，宜采用Y/YY接法。
（二）、双速电动机△/YY接法控制电路
KM1+ △接法 KM2，KM3+ YY接法
SA处低速， KM1+ △接法，低速1500r/min KM1+ △接法 KM2，KM3+ YY接法 接法高速3000r/min SA处高速，KT(+)—— KM1(+)，△接法，低速1500r/min 经△t时间——KM1(－) KM2(+)—KM3(+)—YY
一、双速电动机控制电路（变极调速） （一）变极原理
方法1：在定子上装两套各具有不同极数的独立绕组
方法2：在一个绕组上用改变绕组的连接方式来改变磁
极对数
磁极4极，磁极对数P＝2
磁极2△接法：３个电 源线连接在接线端Ｕ、Ｖ、 Ｗ每根绕组的中点接出的接 线端空着不接，此时磁极为 ４，电机同步转速为1500 r/min
双速电机原理及接线图
双速电机接线图一、双速电动机简介双速电动机属于异步电动机变极调速，是通过改变定子绕组的连接方法达到改变定子旋转磁场磁极对数，从而改变电动机的转速。
根据公式；n1=60f/p可知异步电动机的同步转速与磁极对数成反比，磁极对数增加一倍，同步转速n1下降至原转速的一半，电动机额定转速n也将下降近似一半，所以改变磁极对数可以达到改变电动机转速的目的。
这种调速方法是有级的，不能平滑调速，而且只适用于鼠笼式电动机。
此图介绍的是最常见的单绕组双速电动机，转速比等于磁极倍数比，如2极／4极、4级／8极，从定子绕组△接法变为YY接法，磁极对数从p＝2变为p=1。
∴转速比＝2／1＝2二、控制电路分析1、合上空气开关QF引入三相电源2、按下起动按钮SB2，交流接触器KM1线圈回路通电并自锁，KM1主触头闭合，为电动机引进三相电源，L1接U1、L2接V1、L3接W1;U2、V2、W2悬空。
电动机在△接法下运行，此时电动机p=2、n1＝1500转／分。
3、若想转为高速运转，则按SB3按钮，SB3的常闭触点断开使接触器KM1线圈断电，KM1主触头断开使U1、V1、W1与三相电源L1、L2、L3脱离。
其辅助常闭触头恢复为闭合，为KM2线圈回路通电准备。
同时接触器KM2线圈回路通电并自锁，其常开触点闭合，将定子绕组三个首端U1、V1、W1连在一起，并把三相电源L1、L2、L3引入接U2、V2、W2，此时电动机在YY接法下运行，这时电动机p=1，n1＝3000转／分。
KM2的辅助常开触点断开，防KM1误动。
4、FR1、FR2分别为电动机△运行和YY运行的过载保护元件。
5、此控制回路中SB2的常开触点与KM1线圈串联，SB2的常闭触点与KM2线圈串联，同样SB3按钮的常闭触点与KM1线圈串联，SB3的常开于KM2线圈串联，这种控制就是按钮的互锁控制，保证△与YY两种接法不可能同时出现，同时KM2辅助常闭触点接入KM1线圈回路，KM1辅助常闭触点接入KM2线圈回路，也形成互锁控制。
用PLC改造双速电动机控制系统
单/击/此/处/添/加/副/标/题/内/容
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ห้องสมุดไป่ตู้检查仪容仪表、着装、校徽校卡穿戴情况。
诵读《感恩词》： 感谢祖国培养护佑！感谢父母养育之恩！ 感谢老师辛勤教导！感谢同学关心帮助！ 感谢农夫辛勤劳作！感谢大众信任支持！
课前准备
复习引入
2
若想转为高速运转，则按SB3按钮，KA和KT线圈得电并自锁，定时器定时时间到，KT延时断开常闭触点断开使接触器KM1线圈断电，KM1主触头断开使U1、V1、W1与三相电源L1、L2、L3脱离。KM1辅助常闭触头恢复为闭合，KT延时接通常开触头接通KM3线圈得电并自锁，同时接通KM2线圈。主触头将定子绕组三个首端U1、V1、W1连在一起，并把三相电源L1、L2、L3引入接W2、V2、U2，此时电动机在YY接法下运行，这时电动机p=1，n1＝3000转／分。KM2的辅助常开触点断开，防KM1误动。
3
直接按SB3启动按钮启动，电机先从低速再到高速。
4
按下停止按钮SB1或发生过载时，电动机会立即停止。
5
（1）确定PLC的I/O点数，并填写下表。
输入设备
PLC输入继电器
输出设备
PLC输出继电器
代号
功能
代号
功能
SB1
正转启动
I0.0
KM1
正转接触器
Q0.0
SB2
反转启动
I0.1
KM2
反转接触器
Q0.1
SB3
停止
I0.2
L1
a段
Q2.0
FR
过载
I0.3
L2
b段
Q2.1
双速电动机控制电路工作原理
双速电动机控制电路工作原理
双速电动机控制电路是一种常见的电动机控制系统，它可以实现
对电动机的速度进行调整，使得电动机能够适应不同的工作环境。
该
电路的工作原理比较复杂，需要经过多步进行解释。
首先，双速电动机控制电路包括一个控制器和一个双速电动机。
控制器是电路的核心部分，它通过改变电动机的电源电压和频率来控
制电动机的运转。
而双速电动机则是一种可以在不同工作频率下工作
的电动机，它可以实现高速和低速两种工作状态。
在实际工作中，双速电动机控制电路经过以下几个步骤进行工作：第一步，控制器接收来自运行平台的控制信号，包括电压和频率。
这些信号会被送入控制器的中央处理器进行处理，从而控制电动机的
转速。
第二步，控制器会根据不同的工作环境，选择合适的电源电压和
频率来控制电动机的转速。
在低速工作状态下，控制器会降低电源电
压和频率，从而使电动机工作更加稳定。
第三步，控制器还可以对电动机的转速进行监测和控制。
如果电
动机出现故障或运行不稳定，控制器会及时调整电源电压和频率，以
确保电动机的正常运转。
第四步，双速电动机在工作过程中，还需要进行冷却和保护。
控
制器会监测电动机的温度和电流，一旦超过了预设的安全限制，就会
采取措施进行保护。
总之，双速电动机控制电路是一种广泛应用于各种工业和民用设
备中的电路系统。
它具有速度调节范围广、工作稳定、能耗低等优点，可以有效地提高设备的运行效率和使用寿命。
同时，该电路系统也需
要专业人员进行安装和调试，以确保设备的安全可靠运行。
接触器控制双速电动机电路
一、
如图1所示为接触器控制双速电动机电路，即用按钮和接触器来控制电动机高速、低速
控制线路，其中SB1、 KM1控制电动机低速运行；SB2、 KM2、KM3控制电动机高速运
行。
图1 接触器控制双速电动机电路
二、分析
1．△形低速起动运行：
SB1
常闭触头先分断对KM2、KM3联锁
按下 KM1自锁触头
闭合自锁 SB1常开触头后闭合 KM1KM1主触头闭合
KM1联锁触头分
断对KM2、KM3
联锁
电动机M 接成△形低速起动运行
2．YY形高速起动运行：
KM1自锁触头分断，
解除自锁
SB2常闭触头先分断KM1KM1主触头分断
按下KM1
SB2常开触头后闭合
KM2、KM3M接成YY形KM2、KM3线圈KM2、KM3主触头闭合高速起动运行
同时得电KM2、KM3联锁触头分断对KM1联锁
在控制电路中，按钮SB1、SB2、SB3、热继电器辅助触点属于控制信号，应作为PLC 的输入量分配接线端子；而接触器线圈属于被控对象，应作为PLC的输出量分配接线端子。
现对其进行PLC改造。
双速电机接线图及控制原理分析
双速电机接线图及控制原理分析
双速电机接线图及控制原理分析
一、双速电机控制原理调速原理
根据三相异步电动机的转速公式：n1=60f/p
三相异步电动机要实现调速有多种方法，如采用变频调速（YVP变频调速电机配合变频器使用），改变励磁电流调速（使用YCT电磁调速电机配合控制器使用，可实现无极调速），也可通过改变电动机变极调速，即是通过改变定子绕组的连接方法达到改变定子旋转磁场磁极对数，从而改变电动机的转速。
根据公式；n1=60f/p可知异步电动机的同步转速与磁极对数成反比，磁极对数增加一倍，同步转速n1下降至原转速的一半，电动机额定转速n也将下降近似一半，所以改变磁极对数可以达到改变电动机转速的目的（这也是常见的2极电机同步转速为3000rpm,4极电机同步转速1500rpm,6极电机同步转速1000rpm等）。
这种调速方法是有级的，不能平滑调速，而且只适用于鼠笼式电动机，这就是双速电机的调速原理。
下图介绍的是最常见的单绕组双速电动机，转速比等于磁极倍数比，如2极／4极、4级／8极，从定子绕组△接法变为YY接法，磁极对数从p＝2变为p=1。
∴转速比＝2／1＝2
二、控制电路分析（双速电机接线图如下图）。
双速电机自动变速控制线路
双速电动机自动变速控制线路21」实训目的1・掌握按钮接触器控制双速电动机变速控制线路的安装与检修2.掌握时间继电器自动控制双速电动机变速控制线路的安装与检修21.2实训理论基础1.交流异步电动机的双速控制线路由三相异步电动机的转速公式n=(l-S)60f|/p可知，改变异步电动机磁极对数P，可实现电动机调速。
(1)变极调速在电源频率fl不变的条件下，改变电动机的极对数p,电动机的同步转速m,就会变化，极对数增加一倍，同步转速就降低一半，电动机的转速也儿乎下降一半，从而实现转速的调节。
要改变电动机的极数，当然可以在定子铁心槽内嵌放两套不同极数的三相绕组，从制造的角度看，这种方法很不经济。
通常是利用改变定子绕组接法来改变极数，这种电机称为多速电机。
1)变极原理下面以4极变2极为例，说明定子绕组的变极原理。
图21・1画岀了4极电机U相绕组的两个线圈，每个线圈代表U相绕组的一半，称为半相绕组。
两个半相绕组顺向串联(头尾相接)时，根据线圈中的电流方向，可以看出定子绕组产生4极磁场，即2p=4,磁场方向如图21-l(a)中的虚线或图3.1(b)中的X、。
所示。
(a)剖视原理圈图21・1绕组变极原理图(2p=4)(a)削视原理图(b)反串展开图(c)反并展开图图21・2绕组变极原理图（2p=2）如果将两个半相绕组的连接方式改为图211所示的样子，即使其中的一个半相绕组U2、U2'中电流反向，这时定子绕组便产生2极磁场，即2p=2o山此可见，使定子每相的一半绕组中电流改变方向，就可改变磁极对数。
2）三种常用的变极接线方式图21・3示出了三种常用的变极接线方式的原理图，其中图21-3a）表示由单星形联结改接成并联的双星形联结；图21-3b）表示山单星形联结改接成反向宙联的单星形联结；图21-3c）表示山三角形联结改接成双星形联结。
山图可见，这三种接线方式都是使每相的一半绕组内的电流改变了方向，因而定子磁场的极对数减少一半。
双速电机电路实训报告
一、实训目的通过本次实训，了解双速电机的工作原理、调速方法以及控制电路的构成，掌握双速电机电路的调试和操作方法，提高动手能力和实际操作技能。
二、实训器材1. 双速电机一台2. 三相电源一台3. 接触器若干4. 继电器若干5. 开关若干6. 导线若干7. 电工工具一套三、实训内容1. 双速电机工作原理及调速方法（1）双速电机工作原理双速电机是一种具有两种转速的异步电动机，其转速可通过改变定子绕组的磁极对数来实现。
双速电机通常由两套绕组组成，一套为低速绕组，另一套为高速绕组。
通过改变绕组的连接方式，可以实现低速和高速两种运行状态。
（2）调速方法双速电机的调速方法主要有以下两种：1）改变绕组连接方式：将低速绕组连接成三角形，高速绕组连接成双星形，从而实现两种转速。
2）改变电源相序：通过改变电源相序，可以实现低速和高速两种运行状态。
2. 双速电机控制电路（1）电路组成双速电机控制电路主要由以下部分组成：1）主电路：包括双速电机、接触器、继电器等。
2）控制电路：包括按钮、开关、继电器线圈等。
（2）电路原理1）低速运行：按下低速按钮SB1，接触器KM1线圈通电，KM1主触头闭合，为低速绕组提供三相电源，电机低速运行。
2）高速运行：按下高速按钮SB2，接触器KM1线圈断电，KM1主触头断开，同时接触器KM2线圈通电，KM2主触头闭合，为高速绕组提供三相电源，电机高速运行。
3. 双速电机电路调试与操作（1）调试步骤1）检查电路接线是否正确。
2）接通三相电源，检查电源电压是否正常。
3）按下低速按钮SB1，观察电机是否低速运行。
4）按下高速按钮SB2，观察电机是否高速运行。
（2）操作步骤1）启动电机：按下低速按钮SB1，电机低速运行。
2）停止电机：按下停止按钮SB3，电机停止运行。
3）切换速度：按下高速按钮SB2，电机切换至高速运行。
四、实训总结通过本次实训，我掌握了双速电机的工作原理、调速方法以及控制电路的构成。
双速电机接线图及控制原理分析
根据公式；n1=60f/p可知异步电动机的同步转速与磁极对数成反比，磁极对数增加一倍，同步转速n1下降至原转速的一半，电动机额定转速n也将下降近似一半，所以改变磁极对数可以达到改变电动机转速的目的（这也是常见的2极电机同步转速为3000rpm,4极电机同步转速1500rpm,6极电机同步转速1000rpm等）。这种调速方法是有级的，不能平滑调速，而且只适用于鼠笼式电动机，这就是双速电机的调速原理。
下图介绍的是最常见的单绕组双速电动机，转速比等于磁极倍数比，如2极／4极、4级／8极，从定子绕组△接法变为YY接法，磁极对数从p＝2变为p=1。
∴转速比＝2／1＝2
二、控制电路分析（双速电机接线图如下图）
ห้องสมุดไป่ตู้
双速电机接线图及控制原理分析
一、双速电机控制原理调速原理
根据三相异步电动机的转速公式：n1=60f/p
三相异步电动机要实现调速有多种方法，如采用变频调速（YVP变频调速电机配合变频器使用），改变励磁电流调速（使用YCT电磁调速电机配合控制器使用，可实现无极调速），也可通过改变电动机变极调速，即是通过改变定子绕组的连接方法达到改变定子旋转磁场磁极对数，从而改变电动机的转速。
任务十双速电动机自动调速控制电路的安装
19 万用表
MF500
块1
20 劳保用品
绝缘鞋、工作服
套1
（二）安装步骤及工艺要求 1、安装元件 （1）按图17-1所示布置图在配线板上安装行线槽和电器元件。 图17-1 布置图 （2）工艺要求 断路器、熔断器的受电端子应安装在配线板的外侧，并确保 熔断器的受电端为底座的中心端。 各元件的安装位置应整齐、匀称，间距合理。 紧固元件时，用力要均匀，紧固程度适当。 2、布线 （1）按图17-2所示接线图的走线方法，进行板前明线布线和套编异
布线
1、按电器原理图接线扣25分
2、布线不符合要求：
主电路每根扣4分
控制电路每根扣2分
35
3、点松动，露铜过长、反圈、压 绝缘层等
每个扣1分
4、损坏导线绝缘或线芯每根扣
4分
5、漏接接地线扣10分
1、热继电器电流未整定或整定 错扣10分
通电试 车
定额时 间 备注
40
2、熔体规格配错每个扣5分
3、第一次试车不成功扣20分
联时的直流电阻的阻值约7.5 X100Ω=750Ω；
示数（3）5为交流接触器KM1的线圈、气囊式时间继电器KT的线圈
和中间继电器KA的线圈并联时的直流电阻的阻值约5 X100Ω=500Ω；
（4）10为交流接触器KM1的线圈和中间继电器KA的线圈并联时的直
流电阻的阻值约10X100Ω=1000Ω；
（5）10交流接触器KM2的线圈和中间继电器KA的线圈并联时的直流 电阻的阻值约10X100Ω=1000Ω。
4、第二次试车不成功扣30分
5、第三次试车不成功扣40分
2.5小 时
每超时5分钟扣5分
各项扣分不超过配分数
（六）作业 1、画双速电机调速（自动换速）控制电路图。 2、画双速电机调速（自动换速）控制电路接线图。 3、叙述双速电机调速（自动换速）控制电路的工作过程。
双速电动机电气原理(有原理图、接线图)
接触器控制的双速电动机电气原理接触器控制的双速电动机电气原理图一、双速电动机简介双速电动机属于异步电动机变极调速，是通过改变定子绕组的连接方法达到改变定子旋转磁场磁极对数，从而改变电动机的转速。
根据公式；n1=60f/p可知异步电动机的同步转速与磁极对数成反比，磁极对数增加一倍，同步转速n1下降至原转速的一半，电动机额定转速n也将下降近似一半，所以改变磁极对数可以达到改变电动机转速的目的。
这种调速方法是有级的，不能平滑调速，而且只适用于鼠笼式电动机。
此图介绍的是最常见的单绕组双速电动机，转速比等于磁极倍数比，如2极／4极、4级／8极，从定子绕组△接法变为YY接法，磁极对数从p＝2变为p=1。
∴转速比＝2／1＝2二、控制电路分析1、合上空气开关QF引入三相电源2、按下起动按钮SB2，交流接触器KM1线圈回路通电并自锁，KM1主触头闭合，为电动机引进三相电源，L1接U1、L2接V1、L3接W1;U2、V2、W2悬空。
电动机在△接法下运行，此时电动机p=2、n1＝1500转／分。
3、若想转为高速运转，则按SB3按钮，SB3的常闭触点断开使接触器KM1线圈断电，KM1主触头断开使U1、V1、W1与三相电源L1、L2、L3脱离。
其辅助常闭触头恢复为闭合，为KM2线圈回路通电准备。
同时接触器KM2线圈回路通电并自锁，其常开触点闭合，将定子绕组三个首端U1、V1、W1连在一起，并把三相电源L1、L2、L3引入接U2、V2、W2，此时电动机在YY接法下运行，这时电动机p=1，n1＝3000转／分。
KM2的辅助常开触点断开，防KM1误动。
4、FR1、FR2分别为电动机△运行和YY运行的过载保护元件。
5、此控制回路中SB2的常开触点与KM1线圈串联，SB2的常闭触点与KM2线圈串联，同样SB3按钮的常闭触点与KM1线圈串联，SB3的常开于KM2线圈串联，这种控制就是按钮的互锁控制，保证△与YY两种接法不可能同时出现，同时KM2辅助常闭触点接入KM1线圈回路，KM1辅助常闭触点接入KM2线圈回路，也形成互锁控制。
双速电机接线原理图
双速电机接线原理图接触器控制的双速电动机电气原理图一、双速电动机简介双速电动机属于异步电动机变极调速,是通过改变定子绕组的连接方法达到改变定子旋转磁场磁极对数,从而改变电动机的转速;根据公式；n1=60f/p可知异步电动机的同步转速与磁极对数成反比,磁极对数增加一倍,同步转速n1下降至原转速的一半,电动机额定转速n也将下降近似一半,所以改变磁极对数可以达到改变电动机转速的目的;这种调速方法是有级的,不能平滑调速,而且只适用于鼠笼式电动机;此图介绍的是最常见的单绕组双速电动机,转速比等于磁极倍数比,如2极／4极、4级／8极,从定子绕组△接法变为YY接法,磁极对数从p＝2变为p=1;∴转速比＝2／1＝2二、控制电路分析1、合上空气开关QF引入三相电源2、按下起动按钮SB2,交流接触器KM1线圈回路通电并自锁,KM1主触头闭合,为电动机引进三相电源,L1接U1、L2接V1、L3接W1;U2、V2、W2悬空;电动机在△接法下运行,此时电动机p=2、n1＝1500转／分;3、若想转为高速运转,则按SB3按钮,SB3的常闭触点断开使接触器KM1线圈断电,KM1主触头断开使U1、V1、W1与三相电源L1、L2、L3脱离;其辅助常闭触头恢复为闭合,为KM2线圈回路通电准备;同时接触器KM2线圈回路通电并自锁,其常开触点闭合,将定子绕组三个首端U1、V1、W1连在一起,并把三相电源L1、L2、L3引入接U2、V2、W2,此时电动机在YY接法下运行,这时电动机p=1,n1＝3000转／分;KM2的辅助常开触点断开,防KM1误动;4、FR1、FR2分别为电动机△运行和YY运行的过载保护元件;5、此控制回路中SB2的常开触点与KM1线圈串联,SB2的常闭触点与KM2线圈串联,同样SB3按钮的常闭触点与KM1线圈串联,SB3的常开于KM2线圈串联,这种控制就是按钮的互锁控制,保证△与YY两种接法不可能同时出现,同时KM2辅助常闭触点接入KM1线圈回路,KM1辅助常闭触点接入KM2线圈回路,也形成互锁控制;三、定子接线图如下低速时绕组的接法高速时绕组的接法。
双速电动机控制电路图
双速电动机控制电路图
双速异步电动机改变转速可采用改变绕组的接线方法来实现。
如下图所示的电路接线图中，KM1为电动机三角形连接接触器，KM2、KM3为双星形连接接触器，SB2为低速起动按钮，SB3为高速起动按钮。
合上电源开关Q，按下起动按钮SB2,接通接触器线圈KM1电源，同时切断接触器KM2、KM3的电源，接触器KM1得电并自锁，使电动机定子绕组接成三角形，按低速起动运转。
双速异步电动机启动控制电路图
如需电动机高速运转，可按下按钮SB3,
KM1的线圈断电释放，主触点断开，自锁触点断开，互锁触点闭合。
当SB3按到底时，SB3的常开触点闭合，接触器KM2、KM3线圈同时得电，经KM2、KM3常开触点串联组成的自锁电路自锁，KM2、KM3主触点闭合，将电动机定子绕组接成双星形，以髙速度运转。
本电路可直接按下SB3,使定子绕组接成双星形，以高速度运转。
按下SB1电动机停止旋转。
双速异步电动机控制电路(可打印修改)
1．常用电工工具：包括试电笔、克丝钳、剥线钳、改锥、尖嘴钳、斜口钳等。 2．万用表 3．绝缘导线：主电路采用 BV1.5 平方，控制电路采用 BV1 平方。 4．双速异步电动机 5．交流接触器、时间继电器、按钮、熔断器、热继电器等电器元件
【实训过程】
一、实训电路 1.双速异步电动机控制电路原理图如图 4 所示
在教师检查无误后，经教师允许后才可以通电运行。
（1）通电顺序：先合上实验台总电源开关。
（2）低速运转
转换开关 SA 打到低速档，KM1 线圈_______，KM1 主触点_______，联锁触点
_______，KM2_______，KM3_______，电动机接成_ ___ 型，_ __运行。
（3）高速起动运转：
转换开关 SA 打到高速档，KT 线圈_______，KT 常开瞬动触点_______，KM1 线圈_______，电动机
接成_ ___ 型，_ __运行。KT 延时时间到，KT 延时断开常闭触头_______，KM1 线圈_______，KM2 线
圈_______，KM3 线圈_______，电动机接成_ ___ 型，_ __运行。
图 4 转换开关控制双速电动机控制电路 2.小组讨论双速电动机控制线路工作原理。 低速控制：
1
高速控制：
停止运行： 3．备齐所需电气元器件及工具并检测元器件 配齐所用电气元件，并进行质量检验。元器件应完好，各项技术指标符合规定要求，否则予以更 换。 二、计划与实施 1．绘制电器元器件布置图并安装电器元器件
通电试车 故障排查
劳动保护及 安全文明
课堂表现
教学成果 总分
在保证人身安全的前提下，通 电试车一次成功 仪器仪表使用正确； 在保证人身及设备安全的前提 下，故障排查一次成功； 爱护设备及工具； 遵守安全文明生产规程；成本 及环保意识
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a）
任务一
2.定子绕组接线图
图a是定子绕组采用△形 联结, 此时电动机磁 极为4极，同步转速 为15OOr/min，电动 机低速运转。 图b是定子绕组采用ＹＹ 形联结，此时电动机 磁极为2极，同步转 速为3000r/min，电 动机高速运转。
双速电动机手动控制电路
图9-2 4/2极双速电动机定子绕组接线图 a) △接（4极）—低速 b) ＹＹ接（2极）—高速
双速 电动机 控制电路
可知，异步电动机有三种基本调速方法：改变定子 极对数p调速、改变电源频率f1调速、改变转差 率s调速。
改变电动机的磁极对数，通常由改变电动机定子绕 组接线方式来实现，且只适用于笼型异步电动机。 凡磁极对数可改变的电动机称为多速电动机，常 见的多速电动机有双速、三速、四速等几种类型， 属于有级调速。
项目九 双速电动机制动电路
任务一
双速电动机手动控制电路
任务二
双速电动机自动控制电路安装
任务总览
知识拓展 练习题 常用低压电器基本知识
任务一
一、双速异步电动机 1.外形
双速电动机手动控制电路
b） c） 图9-1 几种常见的双速电动机外形 a）YD系列双速电动机 b）干洗机专用双速电动机 c）洗衣机用双速电动机
任务一
双速电动机手动控制电路
二、转换开关控制双速电动机电路
图9-3 转换开关控制双速电动机电路
任务一
双速电动机手动控制电路
电路原理分析
低速运行： 转换开关SA扳到低速位置，KM1线圈得电，KM1主触点闭合，KM1常闭触点断 开实现与KM2、KM3的联锁，KM2和KM3线圈均不得电，双速电动机作△形联结， 电动机低速运行。 高速运行： 转换开关SA扳到高速位置，KT线圈得电，KT常开瞬动触点闭合，KM1线圈得 电，电动机低速起动运行。KT延时时间到，KT延时断开常闭触点断开, KM1 线圈断电，KM1常开触点恢复断开，常闭辅助触点恢复闭合，KT延时闭合常 开触点闭合，KM2、KM3线圈得电，KM2、KM3常闭辅助触点断开，实现与KM1 互锁，KM2、KM3主触点闭合，双速电动机作ＹＹ形联结，电动机高速运转。 停车： 转换开关扳到空挡位置，不论电动机原来处于低速还是高速运转，控制回路 断电，电动机停转。
2.画出布置图和接线图
3.写出安装工艺 4.教师审查后安装 5.通电试车
练习题
双速电标：
• 了解双速电动机的内部结构。
• 分析双速电动机控制电路原理。
技能目标： 学习目标
• 能用万用表对元器件进行检测。
• 能正确安装双速电动机控制电 路。 • 能用万用表对电路进行通电前 的检查。
课程导入
根据异步电动机的转速公式
60f1 n n1 (1 s) (1 s) p
任务二
双速电动机自动控制电路安装
2. 电器元件外观检查
检查所用的电器元件,要求外观应完整无损、附件、备件齐全。
3. 使用工具检查
用万用表、绝缘电阻表检测电器元件及电动机的有关技术数据 是否符合要求。
任务二
三、电路安装 1.编写安装步骤
双速电动机自动控制电路安装
安装工艺
1） 在主电路中接触器KM1和KM2接线时，要 注意电源引入相序的改变。 2） 控制Δ形接法的KM1和ＹＹ形接法的KM3 主触头不能对换接错，否则会在转为ＹＹ时造 成电源短路。 3） 热继电器FR的整定电流要符合电动机工 作要求。 4） 用万用表对电路进行检查测试无误后， 在教师的监护下，通电试车。 5） 试车时，注意观察电动机转速的变化， 同时要做到安全文明生产。 ①可以通过听电动机运转时发出的声音，判 断转速的高低； ②可以用转速表测量转速的高低。
任务二
双速电动机自动控制电路安装
请标注 线号！
一、双速电动机自动控制电路分析
图9-4 双速电动机自动控制电路
任务二
二、器材准备 1.所用工具、设备
双速电动机自动控制电路安装
• 三相五线交流电源 • 单相交流电源 • 电工通用工具（测电笔、“-”字、“+”字螺钉旋具、 剥线钳、尖嘴钳、电工刀等） • 万用表（指针式万用表如：MF47、MF368、MF500等） • 绝缘电阻表（兆欧表500V，0～200MΩ） • 劳保用品（绝缘鞋、工作服等）