模具外发加工管理规定
模具委外加工暂行管理规定
模具委外加工暂行管理规定模具委外加工管理规定1.0目的规范在外开模及模具零部件委外加工流程，确保外协加工模具、零部件满足我司要求。
2.0 范围适用于需付款的公司模具零部件加工及委外开模、委外修模的加工作业。
3.0定义/参考委外加工系指由公司提供全部或部分材料，委托外协供应商协助加工或修模的作业方式。
4.0职责4.1技术部负责委外加工申请的审核、外协供应商开发、委外加工报价、供应商供货时效控制、外协加工供应商的来料检验事宜。
4.2财务部负责发票核查及付款、扣款。
4.3耗材仓负责模具材料及模具的收发、保管。
5.0程序5.1因公司设备能力限制或交期要求需要委外加工范围包括：线切割（快、慢走丝）、电火花、加工中心等。
5.2由需求部门签发《委外加工申请单》，经技术部审核后，送公司总经理或其授权人审批有效，委外加工申请单要明确填写：加工项目、加工面积或预计工时、加工单价。
5.3模具技术员持经审批的《委外加工申请单》，到耗材仓库准备委外加工的材料，仓库打印《委外领料单》和《物品放行单》，经仓库主管审核，总经理或其授权人审批有效；若委外的物品是技术部加工中的半成品模具，模具技术员应先办理半成品模具入库手续，再由耗材仓办理出库手续。
5.4委外模具加工须送至与公司签订有《委外模具加工合同》的外协厂进行加工。
5.5模具技术员须跟踪外协厂的加工进度和加工质量。
5.6成品、半成品模具入库时，耗材仓管员须在外协厂的“送货单”或“收款收据”上签字；同时填写《委外进货单》，填写内容要与实物和加工项目一致；及时通知模具技术员验收或技术总监。
5.7模具技术员验收时，要注意委外领料数与委外进货数之间差别的合理性，遇有数量差异异常要在《委外进货单》上注明，并即时向外协厂通报，以便月底对账时财务予以核查扣款。
5.8模具技术员或技术总监，对入库后的半成品模具进行测量检验，并出具《委外加工验收单》；整套模具委外加工的，除技术部门测量检验外，须会同生产使用部门试产后，共同出具《委外加工验收单》。
模具外部委托加工管理规定
模具外部委托加工管理规定
1. 应用范围
本规定适用于我公司所有委托外部进行模具加工的工作。
2. 委托程序
2.1 委托方应向被委托方提交委托书，详细描述所需的模具加工项目，并明确交付日期。
2.2 被委托方应在收到委托书后与委托方确认细节，并在7个工作日内提供报价和加工计划。
2.3 委托方应在接到报价和加工计划后的3个工作日内确认。
2.4 双方确认后，委托方应与被委托方签订正式合同。
3. 加工要求
3.1 被委托方应按照委托方的要求进行模具加工，并确保加工质量符合行业标准和相关法规要求。
3.2 被委托方应按照约定的交付日期及时完成加工任务。
3.3 被委托方应保护委托方的机密信息，不得泄露给第三方。
4. 管理要求
4.1 委托方应加强对委托外部加工项目的监督和管理，确保加工任务按时完成。
4.2 委托方应定期与被委托方进行沟通，及时解决加工过程中的问题。
4.3 被委托方应提供加工进度和质量报告，供委托方跟踪和评估。
5. 违约责任
5.1 若被委托方未按时完成委托加工任务，应承担违约责任，并赔偿委托方相关损失。
5.2 若委托方未按合同要求支付加工费用，应承担相应的违约责任。
6. 其他规定
6.1 本规定的解释权归我公司所有，并保留修改和解释的权利。
6.2 本规定自发布之日起生效。
以上为模具外部委托加工管理规定，请各部门严格遵守并贯彻
执行。
模具外部协作加工管理规定
模具外部协作加工管理规定1. 目的本文旨在规范模具外部协作加工的管理流程，确保其顺利进行并达到预期目标。
2. 范围本规定适用于公司内部所有涉及模具外部协作加工的部门和人员。
3. 定义- 模具外部协作加工：指公司将模具加工工作外包给合作伙伴进行加工和制造的过程。
- 合作伙伴：指由公司认可的供应商或外部加工厂商。
4. 流程1. 需求确认：- 需求提出方与合作伙伴沟通明确模具加工需求；- 合作伙伴向需求提出方提供加工方案和报价。
2. 合同签订：- 双方就加工内容、工期、费用等事项达成一致；- 签订正式合同并予以归档。
3. 进度跟踪：- 需求提出方定期与合作伙伴进行进度跟踪；- 合作伙伴提供加工进度报告以确保加工工作按计划进行。
4. 质量管控：- 需求提出方对加工产品进行严格质量检查；- 合作伙伴应保证加工产品符合相关质量标准。
5. 交付验收：- 需求提出方与合作伙伴进行最终产品验收；- 确认加工产品符合要求后，进行交付。
6. 事后评估：- 需求提出方与合作伙伴共同对加工过程进行评估；- 收集反馈意见，优化合作流程。
5. 责任与义务- 需求提出方的责任：- 提供准确、完整的加工需求信息；- 严格按照合同约定支付费用；- 及时提供反馈和建议。
- 合作伙伴的责任：- 提供符合要求的加工产品；- 完成合同约定的工期；- 遵守相关法律法规和保密协议。
6. 处罚与奖励- 处罚措施：- 不按合同约定交付加工产品的，按合同约定的违约责任承担相应责任；- 连续拖延交付的，按合同约定的违约责任承担相应责任。
- 奖励措施：- 加工产品质量优良且按时交付的，可以予以一定的奖励。
7. 附则- 本规定由公司模具管理部门负责解释和修订；- 本规定自发布之日起生效；如有修订，以修订后的版本为准。
以上为《模具外部协作加工管理规定》内容。
模具外部合作加工管理规定
模具外部合作加工管理规定
一、概述
本文档的目的是规范和管理公司与外部合作加工模具的合作关系，以确保模具加工质量和生产效率的提高。
二、合作流程
2.1 合作协议签订
公司与外部合作加工方需签订合作协议，明确双方的权利和义务，合作协议需包括以下内容：
- 合作模具的类型和规格
- 加工要求和质量标准
- 合作期限和终止条件
- 价格和结算方式
- 保密协议
2.2 模具配送和接收
外部合作加工方需按照公司要求进行模具的配送和接收，确保模具的安全和完整性。
2.3 加工过程监控
公司需对外部合作加工方的加工过程进行监控和检查，确保加工质量和进度符合要求。
监控方式可以包括以下内容：- 定期现场检查
- 抽样检测
- 加工过程记录
2.4 加工结果验收
公司需对外部合作加工方的加工结果进行验收，确保合格产品的交付。
验收标准需与合作协议中的质量标准一致。
三、合作绩效考核
公司将根据外部合作加工方的加工质量和交付周期进行绩效考核，考核结果将影响合作关系的长期发展。
四、知识产权保护
公司与外部合作加工方需签订保密协议，确保公司的知识产权得到保护。
外部合作加工方不得将公司的模具技术和设计图纸泄露给第三方。
五、合作关系的终止
本合作关系可根据以下条件终止：
- 合作期限到期
- 双方协商一致解除
- 因违反合作协议而解除
六、附则
本规定自发布之日起生效，并根据实际情况进行调整和完善。
以上为《模具外部合作加工管理规定》的内容，供公司和外部合作加工方共同遵守。
外发加工管理制度
外发加工管理制度第一部分总则第一条为了规范加工企业的生产经营活动，保障加工企业的质量和安全，提高加工效率，制定本加工管理制度。
第二条加工管理制度适用于所有加工企业，包括但不限于机械加工、木工加工、食品加工等各类加工业务。
第三条加工企业应当遵守国家相关法律法规，严格执行加工管理制度，保障产品质量和安全。
第四条加工企业应当设立专门的加工管理部门，负责加工生产过程的管控和监督。
第二部分加工工艺管理第五条加工企业应当根据产品的特点和加工工艺，制定相应的操作流程和工艺标准。
第六条加工企业应当定期对加工设备进行检修和维护，确保设备正常运转。
第七条加工企业应当制定严格的原材料采购管理制度，确保进货原材料的质量合格。
第八条加工企业应当对加工生产过程中的关键环节进行监控，发现异常及时处理，确保产品质量。
第九条加工企业应当加强对加工人员的培训和管理，确保加工人员符合相应的操作要求。
第三部分加工质量管理第十条加工企业应当建立产品质量检验制度，对成品进行全面的检测和把关。
第十一条加工企业应当建立质量档案，记录生产过程中的各项数据和检验结果，为质量追溯提供依据。
第十二条加工企业应当建立产品退换货制度，对于发现质量问题的产品及时进行处理。
第十三条加工企业应当建立质量管理体系，进行内部审核和定期评审，不断完善和提高质量管理水平。
第四部分安全生产管理第十四条加工企业应当制定安全生产规程，加强对生产现场的安全管理和监督。
第十五条加工企业应当进行安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和知识水平。
第十六条加工企业应当加强安全设备的检修和维护，确保安全设备的功能完好。
第十七条加工企业应当定期开展消防演练和应急救援演练，提高员工的应急处理能力。
第五部分加工环境保护第十八条加工企业应当遵守环境保护法律法规，制定并落实环保措施。
第十九条加工企业应当对废水、废气和废渣进行规范处理，保护环境的清洁和整洁。
第二十条加工企业应当推行绿色加工，优先选择环保型的加工材料和工艺。
关于模具外发加工的管理规定
关于模具外发加工的管理规定关于外发加工的管理规定一、外协加工流程1、模具外发由项目经理填写外协加工申请单、工件外发由生产部填写外协加工申请单、申请单要求附有外发加工内容、工艺要求、验收标准（精度+材质）、材料提供状况、图档；工件外发需经项目经理审核，统一报副总经理或总经理审批，报批后各备份一份给物料组和质检部；2、外发加工申请批准后模具由项目管理部外发报价，加工由采购部外发报价，报价不得少于两家以上，报价统一报副总经理级或总经理审批；3、旧模具（含修改模）外发有售后服务组主管和生产部主管签字后即可由《外协加工申请表》由生产部外协管理员填生产部外协管理员直接外发；写并报批；审批后转采购部审核价格和下P.O。
4、外发模具、加工报价应在24小时内完成询价和报批手续，原则上应先报价后外发，若出现急需外发的可由采购部先行外发后补办手续；其他部门和人员一律不准。
5、生产部外协管理员下列外发加工可直接发出：线切割、钻孔、热处理、《外协加工申请表》由生产部外协管理员填写并报批；审批后蚀纹刻字，转采购部审核价格和下P.O。
6、外发加工出现质量和时间进度问题处理程序：外发加工含模具在外发出现质量问题和超出一天时间进度问题时，统一由外发人员书面反馈给项目经理出具处理意见，质量问题需附上质检部质检报告，进度问题需附上外发加工跟踪表和外协厂最终交货时间，报副总经理级或总经理审批，审批完成后统一交采购部通知外协厂；若外发人员未能及时反馈，每次给与50元处罚。
7、外协加工需统一使用附件表格；二、外发加工原材料领用的管理制度1. 目的1.1为进一步改善外发加工原材料的管理，减少原材料的浪费，降低公司外发加工成本；1.2确保公司财产安全、完整；2. 适用范围适用于本公司以下外发加工模式（原材料备料、领用、超领扣款及财务结算等工作）序号外发加工模式提供料件种类范围备注A 包工包料模架、上下模型芯料、司筒、顶针B 工序外发相应工序所需原材料（不含螺丝）C 加工内容打包外发上下模型芯料、部分电极及部分镶件料3. 职责3.1外发责任人3.1.1项目管理部、生产部负责填写《外协加工申请表》并列明外发物料清单，若有可回收的物料应加以注明（强调“所有外发电极必须全部回收” ）；3.1.2凡加工单位超出物料清单范围领用的原材料均属超领，必须由项目管理部、生产部填写《超领单》；3.1.3根据财务部出具的超领原材料明细表与外发加工单位对帐；3.2公司领导3.2.1公司副总经理以上领导签字批准《超领单》；3.2.2公司项目经理以上领导签字审批《外协加工申请表》；3.3物料部3.3.1根据《外协加工申请表》的物料清单或《超领单》准备并发放原材料；3.3.2外发加工完成时根据《外协加工申请表》原材料清单核对是否发出可回收料件并及时回收，如有不能回收则视为超领处理，通知外发责任人，外发责任人填写《超领单》，报公司领导签字审批并及时通知财务部扣款；3.4财务部3.4.1财务部根据物料组的领料单核算外发原材料成本，若有超领则编制清单交外发责任人与外协供应商对帐并扣减相应的加工货款；4. 工作流程《外发加工申请表》，4.1项目管理部或生产部在安排外发加工生产的同时填写在表中注明外发物料的物料编码、数量等详细内容，若有可回收的物料应加以注明，并通知物料组安排备料工作；4.2凡外发加工单位超出《外发加工申请表》原材料清单范围领用的物料，均属超领，必须由项目管理部、生产部填写《超领单》，经公司副总经理以上领导签字审批；4.3物料组根据《外发加工申请表》的原材料清单或公司领导审批的《超领单》准备及发放相应原材料，并要求外发加工单位授权领料人在领料单上签字确认；外发加工工作完成回厂时根据《外协加工申请表》原材料清单核对发出可回收料件是否同时回厂，若有未回厂的则视同超领处理，及时通知外发责任人填写《超领单》并呈公司领导审批，同时要求外协加工单位签字确认，并及时通知财务部扣款；4.4财务部根据领料单核算外发加工成本，并将超领的原材料按照外发加工单位制成超领原材料明细表，交相关外发责任人与外发加工单位对帐，核对无误或超过一周的时间没有回复的，视同无异议，安排扣款；深圳创维精密科技有限公司生产一部二OO七年三月十二日主题词：外发加工规定抄报：谭龙泉总经理，赵振强副总经理主送：项目管理部，采购部，财务部，物料组生产一部审核：赵振强拟稿：申请时间：零件名称物料编号材料提供加工内容时间要求工艺技术说明1234批准：审核：申请人：申请时间：零件名称型腔型芯滑块时间要求物料编号由至材料提供CNCEDM配镶件运水孔顶针孔抛光工艺技术说明12批准：审核：申请人：模具外发加工申请表（三）申请时间：模具名称模具编号材料要求注塑机要求时间要求由至说明原因工艺批准：审核：申请人：。
模具外围合作加工管理规定
模具外围合作加工管理规定1. 目的本管理规定旨在规范和管理公司与外围合作加工商之间的合作关系，确保模具外围合作加工工作的顺利进行，并提高合作效率和产品质量。
2. 合作流程2.1 合作洽谈- 公司与外围合作加工商进行初步洽谈，了解其加工能力和质量管理体系。
- 双方协商合作条款和条件，包括产品要求、交付期限、价格和付款方式等。
2.2 合作协议- 双方签订合作协议，明确合作内容、责任和义务，并约定违约责任和争议解决方式。
- 合作协议应包含保密条款，确保知识产权和商业机密的保护。
2.3 产品开发- 公司提供详细的产品要求和技术文件，确保外围合作加工商按要求进行加工。
- 外围合作加工商在合同约定的时间内完成产品开发，并提供样品进行确认。
2.4 生产加工- 外围合作加工商按照合作协议和产品要求进行生产加工。
- 公司有权随时对加工过程和产品质量进行检查和监督，确保符合要求。
2.5 交付与验收- 外围合作加工商按合同约定的交付期限交付产品。
- 公司对交付的产品进行验收，确保质量符合要求。
3. 质量管理3.1 质量要求- 外围合作加工商必须符合公司的质量要求和标准，确保产品质量稳定可靠。
- 公司有权对外围合作加工商的质量管理体系进行审核和评估。
3.2 不良品管理- 外围合作加工商负责对不良品进行处理，并采取措施防止不良品再次发生。
- 公司有权对外围合作加工商的不良品处理和改进措施进行监督和评估。
4. 知识产权与保密4.1 知识产权- 公司拥有产品的知识产权，外围合作加工商在未经授权的情况下不得复制、使用或泄露。
- 外围合作加工商须签署保密协议，承诺对产品设计和技术资料进行保密。
4.2 商业机密- 公司的经营信息和商业机密须严格保密，外围合作加工商在未经授权的情况下不得泄露给第三方。
5. 绩效评估- 公司将定期对外围合作加工商的合作绩效进行评估，包括交付准时率、质量合格率和客诉处理等。
- 对绩效不达标的外围合作加工商，公司有权根据合作协议中的条款进行处罚或终止合作关系。
模具外协加工管理规定
模具外协加工管理规定
本文介绍了一份ISO/TS技术规范文件，即模具外协加工
管理规定(WI-GM-15)。
该规定的目的是为了缓解工模部人员
与设备紧张的现状，保证模具纳期达成。
适用于工模部所有加工小组的工作任务。
规定了各部门的职责，包括营业部、采购外协组和营业部副总。
定义了外协加工供应商必须接受本公司制定的生产品质要求及价格要求，否则将视为不合格供应商进行处理。
作业内容包括允许外协加工的条件、外协加工的对象和模具外协加工的流程。
最后介绍了外协零件回厂的相关要求。
5.4.1 外协模具零件回厂后，供应商会通知外协组将零件
送到工模部仓库。
经工模部人员验收合格后，将零件入库并办理入库手续。
相关送货单及订单资料会移交给财务部进行结账。
5.4.2 若经XXX检测发现模具零件不合格，采购外协组负责人会通知供应商进行返修或重制，并填写供应商改善要求书通知供应商进行改善。
5.4.3 若外协零件给公司造成了损失，供应商需要依据订
购合约进行赔偿。
6、相关表单包括委外加工申请单、供应商评鉴表、模具
加工报价、订购合约、供应商改善要求书以及产品委外加工单。
关于模具外发加工的管理规定
关于模具外发加工的管理规定关于外发加工的管理规定一、外1、协模加加度具工工外流发程由?项目经理填写外协加工申请单、工副+总材申经质请理）单或、、总材申经料理请提审单供批要状，求况报附、批有图外档发；加工工件内外容发、需件工经外艺项发要目由求经生、理产验审部收核标，填准统写（一外精报协 2、外价发加工申请批准后模具由项后目各管备理份部一外份发给报物价料，组加和工质由检采部购；?生，产报部价外不协得管少写改理于员模两直）家接外以外发上发有，；售《报后外价服协统务加一组部外发报 3、旧模具（含修工报主申副管总和经生理产级部或主总管经签理字审后批即；可?由价并门后报外批发；，加审若工批出报后请表》由生产部外协管理员填 4、外发模具、现价转急应采需在购外部发24审的小核可时价由内格采完和购成下部询P价1>.O和。
报?批手续，原则上应先报蚀和纹人刻员字一，《律外不协准先行外发后补办手续；其他部 5、生转产部外协管理员加。
下工?列申外请发表加》工由可生直产接部发外出协：管线理切员割填、写钻并孔报、批热；处审理批、现采购目上质审经加外量部批理工发问审完出出加题核成具现工和价后处质跟超格统理量踪出和和一时天间时进间度进问度题问处题理时程，序统：一外由发外加发工人含后 6、外发下P.O。
?员模书具面在反外馈发给出项一表意交和见采外，购协质部厂量通最问知终题外交需协货附厂时上；间质若，检外报部发副质人总检员经报未理告能级，及或进时总度反经问馈理题，审需每批附次，二、 7. 外、目发给外与加协工加50工元需处统罚一。
使?用附件表格； 1原材料领用的管理制度 1的.1 为发进加一工步成改本善；外发加工原材料的管理，减少原材料的浪费，降低公司外2.1.2确保公司财产安全、完整；??适序号适算用外用等范发于工围加本作工公）模司式以下外发加工模式提（供原料材件料种备类料范、围领用、超领扣款及财务结 A?包工包料模架、上下模型芯料、备注?B司筒、顶针?C?工序外发相应工序所需原材料（不含螺丝）??加工内容打包外发上下模型芯料、部分电极及部分镶件料?3.?职3.责1外 3.发1.责1料任须项清人全目单部管，回理若收部有”、可生）回产收部的负物责料填应写加《以外注协明加（工强申调请表“》所并有列外明发外电发极物必 3.1.2目凡管加理工部单位超出；物料清单范围领用的原材料均属超领，必须由项 3.2公3.司1.领3根导据财务部、出生具产的部超填领写原《材超料领明单细》；表与外发加工单位对帐；3.2.1公 3.2.司副总经理以上领导签字批准《超领单》； 3.3物2公司项目经理以上领导签字审批《外协加工申请表》； 3.料3.部1材根据《出料可；回外协加工申请表》的物料清单或《超领单》准备并发放原 3.3.2外外发加收工料完件成并时及根时据回《收外，协如加有工不申能请回表收》则原材料清单核对是否发及发责任人，外发责任人填写《超领单》，报视公为司超领领导处签理字，审通批知并 3.4财时通知财务部扣款； 3.务4.部1制财清务单部交根外据发物责料任组人的与领外料单核算外发原材料成本，若有超领则编 4.协供应商对帐并扣减相应的加工货款；??4工.1作项流目程管理部或生产部在安排外发加工生产的同时填写《外发加工申请表》，在应表加中以注注明明外，发并物通料知的物物料料组编安码排、备数量等详细内容，若有可回收的物料 4.2凡均以外属上发超领加领导工，签单必字位须审超由出项《目外管发理加部工、申生请产料表部工》填作原写；《材超料领清单单》范，围经领公用司的副物总料经，理 4.3物单上料清》签组单准字根核备确据对及认《发发；外出放外发批及可相发加；回应加工收原工申料材工请件料作表是，完》否并成的同要回原时求厂材回外时料厂发根清，若加据单有工《或未单外公回位协司厂授加领的权工导领申审料请批人表的在》《领原超料材领单料 .4财加时单务工通位部单知制根位外成据签发超领字责任人填写《超领单》并呈公司领导审批则，视同同时超要领求处外理协， 4核对无误或领超料确原过单认材核，一料周算并明外及的细时发时表加通间，没工知交成财有相回本务关，部复外的并扣发将款，责视超；任领同人无的与异原外议材发，料加安按工排照单扣外位款发对；加帐工，深圳创维二精密OO科七技年有三限公司生产一部主题词月十二日抄主生报送产：：：一谭项外龙发泉总加经工理，规赵定振部目管理部，采购部强，审副财核总务：经部赵理，振物强料组拟稿：附件（一）外协加工申请表（一）零件名称物料编号材料提供加工内容申请时间：时间要求工艺技术说明 1 2 3 批准：4 审核：申请人：附件（二）外协加工申请表（二）零申请时间：物料件名称型腔型芯滑块时间要求材料编提号供由至 CNC 配8><#004699'>E镶DM件运顶水针孔孔抛光工艺技术说明 1 批准：2 审核：申请人：模具外发加工申请表（三）模具名称模具编号材料要求注塑机要求申请时间：由时间要求至原说明工因艺批准：审核：申请人：。
模具外发加工管理规定
模具外发加工管理规定XXX有限公司模具工件外发加工管理规范文件编号：WI-MJ-010 版本/版次：B/3页次：1 / 31、目的合理评定和选择模具加工科外协供应商。
指导模具加工科工件外协加工，确保所选外协厂商具有部门要求的加工的能力，保证外发加工的质量，降低外发加工的成本，从而达成供需双赢。
2、范围适用于模具外协厂商的评定，模具及模具零件外发加工全过程。
3、职责3.1模具加工科负责选择合格的外发加工厂家，提出外发加工申请，模具工艺组跟进外发加工的进度，生产一部部长审核确认外发加工厂家和对外发加工报价的确认；3.2仓储科负责对外发加工件进行出、入库管理。
3.3质量部IQC负责外发加工的模具及工件进行检验。
3.4模具工艺组负责制作外发加工商务合同和后续款项支付等工作；4、合格外协加工供应商的评定4、1供应商的开发和评审4、1、1在对外协加工供应商进行开发时，将依照公司规定，组织相关人员对供应商的实际产能，工艺技术的稳定性等进行实地考察，并对其价格、供货能力和服务进行评核；并要求外协厂商填写《模具外协供应商调查表》。
4、1、2当评审合格时，由模具工艺组及模具检测组与供应商签订《模具外协加工质量保证协议书》《供应商绿色环保承诺书》；完成上述工作后，由模具检测组将该供应商纳入《合格供应商名单》上，并将相关资料交给部门存档；4.2模具工件外协加工费用的管控4、2、1为节约模具加工成本，模具工件外发加工的价格实行公开对比、择优选取的方式进行，模具加工科会收集外部市场相关信息作为参考，然后让外协供应商不定期进行相关价格的竟报，以加工质量和服务质量为基础，对有价格优势的将优先考虑作为合格供应商；4、2、2在外协供应商发生质量事故或者出现严重交期延误时，模具加工科将根据给公司造成的损失和影响，对供应商做出罚款决定，具体数额将上报公。
外发模具工程部管理制度
外发模具工程部管理制度第一章总则第一条为规范模具工程部的管理，提高工作效率，制定本管理制度。
第二条模具工程部是公司的重要部门，负责模具的设计、制造、修理和维护工作。
第三条模具工程部的工作原则是高效、严谨、创新。
第四条模具工程部要严格遵守公司的各项规章制度，服从公司领导的决策安排。
第五条模具工程部要积极配合其他部门的工作，保障生产运营的顺利进行。
第六条模具工程部负责对模具、设备、零部件进行管理，保证生产过程中的设备安全和稳定。
第七条模具工程部主要分工如下：模具设计组、模具制造组、模具修理组、模具维护组。
第八条模具工程部管理制度应当遵循“科学规范、务实高效、公正公平、人性化”的原则。
第二章模具工程部组织结构第九条模具工程部设置部门经理一名，直接向公司领导汇报工作。
第十条模具工程部设立各组，分别由负责人领导，承担相应的工作任务。
第十一条模具设计组负责模具的技术设计工作，制定设计方案和标准，提供技术支持。
第十二条模具制造组负责模具的加工制造工作，保证制造过程的质量和进度。
第十三条模具修理组负责模具的维修和改造工作，及时处理设备故障，保证生产的正常进行。
第十四条模具维护组负责对模具和设备的日常维护工作，保证设备的安全和稳定运行。
第十五条模具工程部各组之间要密切配合，做好工作衔接，多角度协同完成任务。
第三章模具工程部工作流程第十六条模具工程部全年工作按照“年度计划、季度计划、月度计划、周度计划、日常安排”的层层细化计划进行。
第十七条模具工程部要根据公司的生产需求和市场要求，制定相应的工作计划和方案。
第十八条模具工程部要根据生产情况，及时调整工作计划和方案，保证生产的顺利进行。
第十九条模具工程部工作流程主要包括：接收任务、组织分工、实施计划、检查验收。
第二十条模具工程部要对每个工作环节进行详细记录和统计，制定相应的工作报告和总结。
第四章模具工程部绩效考核第二十一条模具工程部的绩效考核按照“目标导向、结果导向”原则进行，强调实践和效果。
模具外委加工管理规定
模具外委加工管理规定一、概述本规定旨在规范和管理模具外委加工活动，确保加工质量和安全，并维护公司利益。
二、加工合作伙伴选择1. 加工合作伙伴应具备合法经营资质，并能提供相关证明文件。
2. 加工合作伙伴应有一定的加工经验和技术实力。
3. 加工合作伙伴的生产设备应符合相关标准和要求。
三、加工合同的签订1. 加工合同应明确双方的权利和义务，并详细描述加工要求。
2. 加工合同应列明加工周期、加工工艺及质量要求。
3. 加工合同应规定违约责任和争议解决方式。
四、加工进度管理1. 加工合作伙伴应按时按量完成加工任务，确保交付期限。
2. 加工进度应进行实时监控和跟踪，及时发现并解决问题。
3. 如发现加工进度滞后或质量问题，应及时与供应商协商解决。
五、加工质量管控1. 加工合作伙伴应按照合同约定的加工要求进行操作。
2. 加工过程应有专人监督和记录，确保符合质量标准。
3. 成品应经过质检合格后方可交付。
六、知识产权保护1. 加工合作伙伴不得擅自使用、复制、传播或泄露我方的技术和设计文件。
2. 加工合作伙伴应承担保密责任，确保知识产权不受侵害。
七、费用和支付1. 加工费用应按合同约定进行结算，不得擅自调整。
2. 加工费用支付应及时，不得拖欠或延迟。
八、违约与争议解决1. 如加工合作伙伴违反合同约定，应承担相应责任。
2. 双方应友好解决争议，如协商无果可通过法律途径解决。
九、附则1. 本规定自颁布之日起施行，并有助于落实加工管理。
2. 本规定如需修改，应经相关部门批准后方可生效。
以上管理规定，请加工部门和加工合作伙伴严格遵守。
如有违规行为，将依法追究责任。
时间：[填写时间]签署人：[填写签署人]。
模具外包加工管理规定
模具外包加工管理规定1. 目的本规定旨在规范和管理公司的模具外包加工业务，提高外包加工的效率和质量。
2. 适用范围本规定适用于公司内的所有模具外包加工业务。
3. 外包加工流程3.1 下单阶段：- 根据生产计划和产品需求，制定外包加工计划。
- 审查并选择合适的外包加工供应商。
- 和供应商签订外包加工协议。
3.2 加工过程：- 外包加工供应商按照合同约定的要求进行加工。
- 定期检查加工进度和质量。
3.3 验收阶段：- 完成加工后，由公司负责人和外包加工供应商进行验收。
- 验收合格的模具交付给公司使用。
4. 外包加工责任4.1 公司责任：- 提供明确的加工要求和技术资料。
- 监督和检查外包加工的质量和进度。
- 及时支付外包加工费用。
4.2 外包加工供应商责任：- 按照合同约定的要求进行加工。
- 完成加工后的验收工作。
5. 外包加工管理5.1 外包加工计划管理：- 制定合理的外包加工计划。
- 监控和调整加工进度。
5.2 外包加工质量管理：- 设立检验流程和标准，确保加工质量符合要求。
- 及时处理加工中的问题和质量异议。
5.3 外包加工成本管理：- 控制外包加工费用，确保在合理范围内。
- 与供应商协商谈判，寻求降低成本的方式。
6. 外包加工合同管理- 签订合同前，明确加工要求和条件。
- 合同应包括加工内容、价格、交付时间等要素。
- 定期审查合同执行情况，及时更新合同内容。
7. 外包加工纠纷处理- 外包加工纠纷应及时调查和处理。
- 在纠纷发生时，双方应通过友好协商解决。
- 如无法协商解决，可采取合法手段解决纠纷。
8. 附则本规定自发布之日起生效。
如有需要，公司保留对本规定的修改和解释权利。
以上为《模具外包加工管理规定》的内容，以确保公司外包加工业务能够规范和顺利进行。
模具外来加工管理规定
模具外来加工管理规定
1. 目的
本规定旨在规范模具外来加工的管理，保障生产安全、提高工作效率。
2. 适用范围
本规定适用于我司所有涉及模具外来加工的部门和员工。
3. 定义
- 模具外来加工：指将我司的模具交由外部供应商进行加工和维修的行为。
- 模具管理人员：指负责对模具外来加工进行统一管理的责任人。
4. 模具外来加工流程
4.1 申请
- 本部门需要进行模具外来加工时，可向模具管理人员提交申请，并附上相关文件和材料。
4.2 评估
- 模具管理人员将对申请进行评估，包括模具加工的必要性和加工工艺的可行性。
4.3 选择供应商
- 模具管理人员将根据评估结果，选择合适的外部供应商进行模具加工。
4.4 签订合同
- 模具管理人员将与选择的供应商签订加工合同，明确加工的内容、交付时间和费用等相关事项。
4.5 加工监督
- 模具管理人员有责任对外来加工过程进行监督，确保加工按照合同约定进行。
4.6 验收
- 加工完成后，模具管理人员将对加工结果进行验收，确保模具符合要求。
4.7 归还
- 加工完成且验收合格后，模具管理人员将模具归还本部门，并进行档案记录。
5. 附则
- 外来加工模具的选择应优先考虑本地供应商，保证交货和沟通的及时性。
- 模具管理人员应定期维护模具清单，及时更新模具信息和状态。
- 对委托加工的模具，本部门应加强保管，防止丢失和损坏。
以上为我司模具外来加工管理的规定，请各部门严格执行，如有违反将依据公司相关管理规定进行纠正。
日期：XXXX年XX月XX日。
模具外派加工管理规定
模具外派加工管理规定第一章：总则本管理规定旨在规范模具外派加工活动，确保制造过程的顺利进行和产品质量的稳定提升。
本规定适用于所有从事模具外派加工的相关方。
第二章：外派加工流程1. 外派方应与委托方签订正式协议，明确加工内容、合理的交付期限以及相关技术要求等。
2. 外派方应详细了解委托方的需求，制定符合要求的加工方案，并与委托方进行沟通确认。
3. 外派方在加工过程中应严格按照加工方案执行，并确保按时按质地完成加工任务。
4. 加工完成后，外派方应按协议约定将成品交付给委托方，并保证产品的完整性和质量。
第三章：加工质量控制1. 外派方应建立完善的质量管理体系，确保加工过程符合相关标准和规范要求。
2. 外派方应设立质量检验部门，开展对加工过程和成品的全面检验和测试。
3. 外派方应保证加工设备和工具的正常运行，并及时进行维护和保养，以保证加工质量。
4. 外派方应做好质量记录和跟踪，及时发现和解决质量问题，并采取措施防止问题再次发生。
第四章：安全生产管理1. 外派方应制定相关安全规范和操作规程，确保加工活动在安全的环境下进行。
2. 外派方应进行员工安全教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。
3. 外派方应定期检查和维修加工设备，确保设备的安全性和有效性。
4. 外派方应建立事故应急预案，并组织演练，以应对突发事件和事故。
第五章：合作管理1. 外派方与委托方应建立良好的沟通和协调机制，及时解决合作中的问题和争议。
2. 外派方应保护委托方的商业秘密和知识产权，不得泄露或侵犯。
3. 外派方应定期与委托方交流，共同评估合作效果，并根据需要进行改进。
第六章：附则本管理规定由外派方负责解释和修订，自发布之日起生效。
该规定仅作参考，并不含有法律效力。
任何未尽事宜，按照双方协商一致的原则处理。
以上内容为《模具外派加工管理规定》的主要内容，具体细则请根据实际情况及双方协商确定。
注塑模具外发管理规定
生产：注塑车间XXX注塑模具外发流程及管理规定1目的规范模具调度至外协厂的产前准备工作，缩短产前准备周期，保证生产供料及时。
2范围经过品管，研发，注塑评签OK后所有注塑外协生产厂商。
3职责3.1生管负责根据内外销订单产能，生产计划以及注塑车间生产计划制定《模具外发通知单》和《外发采购订单》，通知采购制定外协生产厂商。
3.2注塑负责提供产前技术资料、技术支持，品管提供样品，研发提供样规3.3注塑根据《模具外发通知单》调度模具，仓库根据《外发采购订单》备齐有关原材料和辅料；3.4品管负责签板工作，提供检验标准（注意事项）和检验配合件，有效监督外协技术执行情况、合理控制外协品质以保证生产；3.5注塑车间负责落实模具维护保养工作，协助外协厂解决生产中的注塑工艺问题，安排调模及提供注塑工艺参数、模具配件；3.6外协厂根据《模具外发通知单》和《外发采购工单》安排领料、拉模、打样等产前准备工作，与生管、注塑、品管等各部门及时协调沟通，反馈生产状况。
4程序4.1模具调配4.1.1生产根据内外销整机生产计划和注塑车间生产计划及模具的结构状态拟制《模具外发通知单》发至相关部门，并跟进相关部门的资料准备工作；4.1.2研发负责提供产品净重，提供产品的外形尺寸和关键尺寸，并将资料提供给外协管理组；4.1.3注塑根据《模具外发通知单》后发给注塑车间，并注明须携带的有关模具配件；4.1.4 注塑车间在收到《模具外发通知单》后，做好模具维护保养工作然后外发，同时准备好相关模具配件及《注塑成型工艺表格》或产品SOP，偕同模具外发，外协厂商需在本司《模具外发明细记录表》签名，对两次及两次以上发往同一外协厂的模具，不需重复发放《注塑成型工艺摘要》或SOP；4.1.5品管根据《模具外发通知单》提供检验装配件和相关的检验标准（注意事项），并将其交至注塑模具管理员处；4.1.6外协厂根据《模具外发通知单》安排车辆拉模具及其配件，并到注塑模具管理员处拿取相关资料，如需要参考样品，可到品管处观看样板或申领样品。
模具委外加工管理规定
XX有限公司文件编号： ___________________ 版本版次： ___________________ 制定部门： ___________________ 制定日期： ___________________ 总页次：______________________会签:1目的:更明确模具课委外加工的工作流程2适用范围：适用于模具课所有模具的模胚、材料及配件委外加工3定义：无4职责：模具课负责模具委外的加工申请、技术资料支持与验收采购部负责委外模具委外加工流程图部门备注模具课模具委外员/采购工程师采购工程师模具课/采购工程师/供应商模具委外员/采购工程师/供应商模具委外员/采购工程师采购工程师品质课品质课负责检验5 内容5.1委外加工需求提出5.1.1模具课因工作量需求，需外发加工时，由模具委外员凭《模具配件委外加工单》通知采购工程师进行委外加工。
5.1.2《模具委外加工单》必须有模具主管审核、模具经理审批方为有效，同时必须清楚注明：模具名称、加工方式、加工件数、加工计价系数。
5.2委外加工资料提供和核对5.2.1模具委外员通知采购部进行委外加工时，必须及时准备好技术资料，包括：图纸、产品技术规范、计价系数等。
5.2.2采购工程师对模具委外员提供的资料必须仔细核对，要注意相关技术资料是否有模具课负责人的签字认可，避免提供错误的资料给供应商。
5.3委外加工厂商选择5.3.1采购工程师在接到模具委外员的委外加工通知后，及时从《合格供应商名册》中选择合适厂商，如名册中无合适厂商，则及时寻找和引入新的供应商，引入办法依照《供方引入管理规定》进行。
5.4委外加工费用确定5.4.1委外加工费由采购部将相关技术资料与供应商进行确定，不能够通过技术资料进行事先确定的，应和模具课一起当场与供应商进行三方确定。
5.5委外加工材料和技术资料交接5.5.1委外加工的材料由本公司提供，材料主要为模具配件。
5.5.2采购工程师通知供应商到本公司后，须落实模具课与供应商的物料交接，由模具委外员与供应商办理材料和资料的交接手续。
模具委外加工管理规定
XX有限公司文件编号：版本版次：制定部门：制定日期：总页次：会签：1 目的：更明确模具课委外加工的工作流程2 适用范围：适用于模具课所有模具的模胚、材料及配件委外加工3 定义：无4 职责：模具课负责模具委外的加工申请、技术资料支持与验收采购部负责委外品质课负责检验5 内容5.1 委外加工需求提出5.1.1模具课因工作量需求，需外发加工时，由模具委外员凭《模具配件委外加工单》通知采购工程师进行委外加工。
5.1.2《模具委外加工单》必须有模具主管审核、模具经理审批方为有效，同时必须清楚注明：模具名称、加工方式、加工件数、加工计价系数。
5.2 委外加工资料提供和核对5.2.1模具委外员通知采购部进行委外加工时，必须及时准备好技术资料，包括：图纸、产品技术规范、计价系数等。
5.2.2 采购工程师对模具委外员提供的资料必须仔细核对，要注意相关技术资料是否有模具课负责人的签字认可，避免提供错误的资料给供应商。
5.3 委外加工厂商选择5.3.1 采购工程师在接到模具委外员的委外加工通知后，及时从《合格供应商名册》中选择合适厂商，如名册中无合适厂商，则及时寻找和引入新的供应商，引入办法依照《供方引入管理规定》进行。
5.4 委外加工费用确定5.4.1 委外加工费由采购部将相关技术资料与供应商进行确定，不能够通过技术资料进行事先确定的，应和模具课一起当场与供应商进行三方确定。
5.5 委外加工材料和技术资料交接5.5.1委外加工的材料由本公司提供，材料主要为模具配件。
5.5.2采购工程师通知供应商到本公司后，须落实模具课与供应商的物料交接，由模具委外员与供应商办理材料和资料的交接手续。
5.6 委外加工跟进5.6.1 委外加工的品质、交期、服务追踪等问题，由模具委外员提出，。
模具外加工管理制度
模具外加工管理制度一、总则为规范模具外加工过程，提高模具质量和效率，确保生产顺利进行，制定本管理制度。
二、责任主体1.生产部门：负责生产计划的制定和实施，确保模具加工任务按时完成；2.质量部门：负责模具外加工质量的监督和检验；3.供应部门：负责模具外加工材料和配件的采购；4.人力资源部门：负责模具外加工人员的招聘和管理。
三、流程管理1.生产计划制定：每月初，生产部门根据客户订单和生产需求，制定模具外加工计划，并及时通知相关部门；2.材料采购：供应部门根据生产计划，及时采购模具外加工所需的材料和配件，并确保质量符合要求；3.外加工合作商选择：生产部门根据外加工合作商的实力和信誉，选择合作商进行模具外加工；4.外加工过程监督：生产部门对外加工过程进行定期检查和监督，确保加工质量和进度；5.质量检验：质量部门对外加工完成的模具进行全面检验，确保质量可靠；6.交付使用：经过质量检验合格的模具，按时交付到生产车间，供生产使用。
四、安全管理1.外加工人员必须持有效证件上岗，并接受安全培训；2.外加工现场必须设置明显的安全警示标识，切勿随意更改设备设置；3.外加工人员必须佩戴个人防护装备，操作设备时注意安全；4.外加工现场必须保持整洁，设备机器必须定期保养维护，确保安全运行。
五、质量管理1.外加工合作商必须有ISO质量管理体系认证，并向我司提供质量管理文件；2.外加工过程中发现质量问题，必须及时反馈给质量部门，并立即采取措施进行处理；3.外加工完成的模具必须进行全面检验，确保质量符合要求，方可使用；4.外加工合作商必须签署合同，明确质量标准和责任义务，确保质量可控。
六、绩效考核1.生产部门负责对外加工合作商的绩效进行考核，包括加工质量、交付进度和服务态度等；2.对于绩效考核不达标的外加工合作商，将暂停合作，并委派质量部门进行调查处理；3.生产部门负责对外加工人员的绩效进行考核，对工作态度和工作效率不合格的人员进行警告或调整。
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XXX有限公司
模具工件外发加工管理规范文件编号：WI-MJ-010 版本/版次：B/3
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1、目的
合理评定和选择模具加工科外协供应商。
指导模具加工科工件外协加工，确保所选外协厂商具有部门要求的加工的能力，保证外发加工的质量，降低外发加工的成本，从而达成供需双赢。
2、范围
适用于模具外协厂商的评定，模具及模具零件外发加工全过程。
3、职责
3.1模具加工科负责选择合格的外发加工厂家，提出外发加工申请，模具工艺组跟
进外发加工的进度，生产一部部长审核确认外发加工厂家和对外发加工报价的确认；
3.2仓储科负责对外发加工件进行出、入库管理。
3.3质量部IQC负责外发加工的模具及工件进行检验。
3.4模具工艺组负责制作外发加工商务合同和后续款项支付等工作；
4、合格外协加工供应商的评定
4、1供应商的开发和评审
4、1、1在对外协加工供应商进行开发时，将依照公司规定，组织相关人员对供
应商的实际产能，工艺技术的稳定性等进行实地考察，并对其价格、供
货能力和服务进行评核；并要求外协厂商填写《模具外协供应商调查表》。
4、1、2当评审合格时，由模具工艺组及模具检测组与供应商签订《模具外协加
工质量保证协议书》《供应商绿色环保承诺书》；完成上述工作后，由模
具检测组将该供应商纳入《合格供应商名单》上，并将相关资料交给部
门存档；
4.2模具工件外协加工费用的管控
4、2、1为节约模具加工成本，模具工件外发加工的价格实行公开对比、择优选
取的方式进行，模具加工科会收集外部市场相关信息作为参考，然后让
外协供应商不定期进行相关价格的竟报，以加工质量和服务质量为基础，
对有价格优势的将优先考虑作为合格供应商；
4、2、2在外协供应商发生质量事故或者出现严重交期延误时，模具加工科将根
据给公司造成的损失和影响，对供应商做出罚款决定，具体数额将上报公。