石砌护坡施工方案

石砌护坡施工方案

一、施工准备

1、试验准备:开工前实验人员根据《公路工程集料试验规程》对各种原料进行了试化验工作,做好配合比设计，确保工程质量。

2、机械进场:根据工程量和总工期要求,合理配备工程机械,并对所有工程机械在使用前进行检修和保养,以保证机械的完好率和使用率,确保工程的进度和质量。

二、人工、机械夯打小圆木桩

桩的材料必须用松木，因为松木中含有大量的松脂，可以很好地防止地下水和细菌的侵蚀。压松木桩前，使基础顶面大致平整。松木桩间距50cm，为了在打桩时能顺利贯入地基，减少阻力，保护桩头，将松木桩尾部削成尖锥状。

用液压挖掘机打桩时需两人扶桩就位，将挖斗倒过来扣压木桩，将木桩压入地基一定深度自稳，然后让扶桩人走开，

由挖掘机将松木桩压下去，一般每3～5min即可打一条桩，工效较高。为了使挤密效果好，提高地基承载力，打桩时必须由基底四周往内圈施打。桩的布置以梅花形为好，桩间距离不宜小于3倍桩径。打桩完毕后应按设计高程锯平桩头，使每根桩的桩顶基本保持在同一水平面。

三、整修边坡

1、施工布署

回填土为素土，采取振动碾或打夯机夯实，局部无法进行机械夯实采用人工使用木桩夯实。

2、主要施工方法及施工要点

2.1材料要求

2.1.1土料要求与含水量控制

填方土料采用含水量符合压实要求的素土（粉质砂土），不得含有草根、垃圾等有机杂物。土方回填前应必须将现场土洒水后覆盖，在回填时保持最优含水率。土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施；如土料过干，则应预先洒水润湿。土的最优含水量和最大密实度数值待土工击实试验后确定。土料施工含水量与最优含水量之差可控制在-6%～+2%范围内。

2.1.2 土的过筛、搅拌及运输

回填土在边坡6m外进行过筛，剔除、砸碎大粒径土块，清除杂物，干砂土须洒水润湿，潮湿土须翻松、晾干，使土质干燥、松散，以保证土样最佳含水率。

2.2填土方法

勾机铺土，铺填土区段，长度不宜小于20m。铺土应分层进行，每次铺土厚度250mm。

2.3 夯填操作工艺

工艺流程：坡底清理→分层铺土、耙平→碾压夯打密实→检验密实度→修整、找平、验收。

1）回填素土应分层铺摊，每层铺土厚度为250mm，每层铺摊后随之耙平。

2）回填素土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，严禁采用浇水使之下沉的所谓“水夯”法。

3）分层分段夯实时，交接处应填成阶梯形。

4）回填土每层填土夯实后，应按规范要求进行检测取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。

5）回填土夯实时，对于打夯机无法夯实的死角，如基坑周边应采取人工夯实。

6）修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超出标准高度的地方，应及时依线铲平，凡低于标准高度的地方，应补填夯实。

7）每天收工应注意天气情况，及时覆盖基槽，土源防止雨淋。

8）雨天不应施工。

四、路堑石砌护坡

1、块石铺砌及抹面

1.1、首先,根据路基有关参数,用全站仪放出边坡的位置中轴线,并测出相应标高,在坡上标出标高,并根据所交底结果,用线绳拉出相应的控制高度。

1.2、整修报验

边坡整修完毕后,首先进行自检,互检,合格后,由项目部报请现场监理工程师进行检验,在全部检验合格后,方准进

行坡面的块石砌筑工作。

1.3、块石砌筑

首先,砌筑采用坐浆法进行施工,严禁采用灌浆法进行

施工。

块石在使用前必须用水湿润,表面如有泥土,水锈,应清洗干净.

选取用适当的石块,并符合规定强度的块石,应先铺砂浆,然后再砌筑块石和填缝,砌体外露面应进行勾缝。

各层砌块应安放稳固,砂浆应饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空。砌筑时,底浆应铺满,竖缝砂浆应先在已砌石块侧面镇放一部分,然后于石块放好后填满捣实.用小石子混凝土填塞竖缝时,应以扁铁捣实。

砌筑上层砌块时,应避免振动下层砌块,砌筑工作中断后恢复砌筑时,已砌筑的砌层表面应予以清扫和湿润。

护坡坡脚挖槽，使基础嵌入槽内，基础埋置深度均按图纸要求或监理工程师指示进行。

砌筑完毕后,用水泥进行勾缝,缝宽2cm,底部砌筑的块石,可用砂浆找平。

1.5、压盖抹面

压盖抹面时，一定要平整密实，砂浆饱满。

在上述工作进行好以后,可根据天气的情况,进行适当的养生。

1.6、砂浆试验和报请检验

在砌筑块石、勾缝及抹面时,要根据适当的方量或台班数进行砂浆试块的制作.通常情况下以一个台班制作2组或100m3制作2组.试块要在拆模后,立即进行标准养生,到期后,应进行试压,并报请监理工程师进行验收。

2、平整度控制

2.1、砂浆拌和要均匀，砂浆拌和不均匀会引起勾缝各处的级配不均问题，从而造成砂浆凝固时产生收缩量不一，导致表面平整度不好，所以要求拌和一定要均匀。

2.2、加强整平工作并随时用直尺校验。如果缺料，及时使用灰浆填补，必须使用混和料填实。

3、质量控制

3.1、下承层控制

1）标高、平整度控制。

2）下承层强度控制。施工中对下承层强度要认真检验，强度不足的地方要及时进行补强，或采取其它必要措施，如加铺砂浆。

3.2、砂浆的拌和及铺筑要均匀。砂浆料只有拌和均匀，摊铺均匀才会达到设计要求，

3.3、材料质量控制

中砂强度、规格、含泥量，首先必须满足规范，施工时注意料堆底混入，造成含泥量过大，影响砂浆强度。

3.4、砂浆不允许停放时间过长仍然使用，停放时间不能超过30分钟。

五、质量安全、

坚持安全第一，预防为主的原则。在向职工进行施工技术交底的同时进行安全交底，讲解施工工艺安全技术操作规程，办理进场手续，配备必要的安全生产用具及设备，参加施工的所有人员进入现场必须戴安全帽。在必要的地方设置安全标志，在关键的地方设专人指挥，确保安全。在施工现场，各种车辆、机械一定要按照线路、分道限速行驶。严格执行机械安全操作规程，定期保养维修。

六、文明施工

1、对进场的队伍签订创建文明工地施工协议书，建立健全岗位责任制把文明施工责任落到实处，提高全体人员文明施工自觉性和责任感。

2、在施工标段起讫点树立门架式标牌，关键工程、重要部位及构造物的施工点都要悬挂醒目标牌，写明承建工程的概况，三大负责人的姓名及相应的建设、施工和设计单位