全尾砂胶结充填技术在金属矿山坑下采空区治理中的应用

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充填采矿技术在金属非金属矿山采矿工程中运用分析

充填采矿技术在金属非金属矿山采矿工程中运用分析

M ine engineering矿山工程充填采矿技术在金属非金属矿山采矿工程中运用分析刘 玉1,刘 洋2摘要:为解决金属、非金属矿山采矿工程中出现的深部矿藏开采困难、巷道支护困难问题,规避由此引发的生产效率下降、生产事故频发困境,文章引入充填采矿技术进行探究论证。

先简要阐述充填采矿技术的发展历程和应用优势,指出其具有支持机械作业、回采率较高、采矿效益较好等特征,然后分几个方面梳理了充填采矿技术应用方向及现存问题、解决方法,在此基础上引入案例,探讨了胶结充填工艺、局部流态化虹吸砂仓等新工艺方法的可用性,希望能为类似工程提供借鉴。

关键词:充填采矿技术;采矿工程;金属非金属矿近年来我国经济增速放缓,产业格局升级迭代趋势明朗,各行业、领域逐渐步入了高质量发展新阶段,对于各种金属、非金属材料的需求量明显上升,给金属、非金属采矿工程带来了较大压力。

很多区域浅部矿藏已经开发殆尽,深部矿藏的开发技术、工艺又相对受限,传统自然垮落法等手段适用性极差,严重影响了采矿工程综合效益和生产安全性,有必要引入充填采矿技术进行优化改善。

1 充填采矿技术的发展历程及应用优势概述1.1 发展历程充填采矿技术在我国有着较长的发展、应用历史,以时间为线索可以将其划分为以下几个阶段:①起步阶段。

主要指20世纪50到60年代,期间充填采矿技术开始在我国推广应用,使用的工艺类型较为单一,多数为废石干式充填工艺。

虽然废石干式充填工艺的出现提升了矿石开采率,优化了废弃物处理效果,但整体的处理效率较低,以有色金属矿产地下开采项目为例,使用废石干式填充的比例仅有38.2%,劳动强度大且投入收益不成比例,很难满足实际应用需求,在后续的采矿工程中逐渐被淘汰,至20世纪60年代,水力充填工艺出现,逐步取代了废石干式充填方法。

②发展阶段。

主要指20世纪70到80年代,此时尾砂胶结充填技术得到推广应用,经过胶结处理的尾砂填充材料综合性能得到优化,自立能力更强、充填效果更佳,尾砂的回收利用还进一步提升了资源配置效率,因此得到了诸多工程方的青睐。

某金矿地下矿山采空区治理尾矿充填技术研究

某金矿地下矿山采空区治理尾矿充填技术研究

科学技术创新2021.04表1首选胶凝材料(普通32.5水泥)及推荐配比表3全尾砂粒径性状表充填用途 灰砂比 质量浓度(%) 28d 强度(MPa) 体重(t/m 3) 泌水率(%) 打底、胶面 1:8 75 1.87 1.90 3.34 非胶结充填 —— 70 —— 1.75 5.00某金矿地下矿山采空区治理尾矿充填技术研究董晓舟(河南省地质矿产勘查开发局第一地质矿产调查院,河南洛阳471023)我国金属非金属地下矿山采空区数量巨大,分布范围广,是影响矿山安全生产的最主要危害之一,采空区往往会诱发透水、坍塌、冒顶片帮、中毒窒息等多种形式的灾害,造成人员伤亡和财产损失。

特别是由于不规范的开采方式形成的采空区,其采矿空间的不确定性、信息的不完备性特点加大了采空区处理与控制难度。

加之部分矿山企业没有认识到采空区安全隐患的危害性,受短期经营行为和经济利益的驱使,管理不规范,不重视采空区处理问题,采空区治理工作落不到实处,导致采空区安全隐患情况严重。

因此,对采空区进行治理,逐步消除采空区安全隐患,是遏制金属非金属地下矿山事故频发、实现矿山企业安全生产的重要手段。

1矿山概况河南省某金矿成立于2002年,矿区面积19.883km 2,开采标高+1085m ~+620m ,设计生产能力12万t /a 。

矿区目前采用平硐-盲竖井联合开拓,采矿方法为房柱法。

矿山在开采过程中形成了较多采空区,这些采空区暴露时间长、空间分布规律性差、形态变化大,在采矿过程中存在较大的安全隐患。

矿山现用尾矿库服务年限不足3年,新建尾矿库由于周边环境复杂选址困难。

由于国家对安全和环保的重视,尾矿库的审批难度越来越大;而且新建尾矿库征地、建设、运行、维护和闭库的费用极高。

综上所述,矿山2018年决定,把尾矿充填到采空区,一是对采空区进行治理,二是解决尾矿无处堆放的困境。

通过新建充填系统,在综合考虑充填治理采空区的情况下,10-11年之内尾矿可实现零外排,14-15年之内不需新建尾矿库。

采矿工程中充填技术的应用

采矿工程中充填技术的应用

采矿工程中充填技术的应用摘要:随着现代化建设的快速发展,人们对矿产资源的需求量日益增大,我国已进入矿产资源消耗的高峰期,而采矿行业将面临深部开采,同时也将面临地压冲击、地表下沉、塌陷等地质灾害和生态环境等问题;人们越来越认识到加强矿山环保建设和矿产资源综合利用的重要性。

因此,企业通过不断的创新来提高矿产开采的质量和效率。

为了进一步促进企业的可持续发展,企业必须重视生产过程中的资源浪费问题并加以改善。

为了解决这一工作中的问题,充填采矿技术在地下开采中得到了充分的运用。

关键词:采矿工程;充填;技术1 充填采矿技术1.1充填采矿法充填采矿法是随着回采工作面的推进,逐步利用充填材料充填采空区的一种采矿方法。

有时还用支架与充填材料想配合,以维护采空区,称支架充填采矿法。

充填采矿法主要是利用所形成的充填体,进行地压管理,以控制围岩崩落和地表下沉,并为回采工作创造便利条件。

有时还用来预防自燃性矿石的内因火灾。

1.2充填采矿技术在现代矿产体系中,充填采矿技术主要分为两大部分,分别为采矿和充填。

采矿主要是研究各类矿石在不同赋存条件下,在安全生产的前提下,尽量选用生产效率高,经济效益好的方法进行回采。

充填主要解决的是开采过程中的地压问题,最主要形式是利用充填材料将采空区进行填充,以便于进一步降低矿采对于山体生态环境的破坏。

在实际应用充填采矿技术的过程中,可以有效保护地表环境与地层环境,及时回收矿产资源,特别是以先进技术与设备和相关材料为基础的充填采矿法能够适用于各种复杂环境,促进采矿水平的不断增强,在开采贵重金属和稀有金属时也能够得到良好的效果。

2 充填采矿技术在矿山开采中的优势2.1 降排增效选厂排放的尾砂,经过浓缩后泵送至井下充填制备站的砂仓内,添加化学试剂沉降后形成砂浆,最后添加水泥搅拌制成充填材料。

用于充填采空区,解决了尾砂排放的难题,降低环境污染的同时也节省了充填材料,使得采矿业绿色环保。

2.2 地表下沉控制优秀传统开采技术中的应力分布混乱,所以也严重削弱了山体结构的稳定性。

金属矿山全尾砂胶结充填技术的发展

金属矿山全尾砂胶结充填技术的发展

金属矿山全尾砂胶结充填技术的发展摘要:随着我国社会经济的快速发展和科学技术的创新,对矿产资源开发的要求越来越高,尤其是环境方面。

金属矿山选矿工艺比较多样化,主要包含三段抛尾,粗尾砂用做建筑材料、细粒级尾砂全部充填至采空区的开采技术。

为了加强环境保护力度,降低对农田的影响,需要创新出绿色、安全的开采技术,为铁矿山开采领域的持续发展奠定基础。

关键词:胶结充填;全尾砂;封堵墙;充填设备;充填体固结前言近年来,我国越来越重视环境问题,传统的表面尾矿处理方法无法彻底解决问题,需要创新出安全、有效的尾矿处理新技术,并进一步扩大技术的应用范围,利用尾矿充填采矿空区有效实施尾矿处理,其主要原理是填充尾矿填充空地,支撑两组围岩,防止岩石移动,有效控制地下压力。

总之,利用尾矿胶结充填技术处理地下采矿空区,减少了尾矿占用面积,实现了地下采矿空区和地表沉陷的有效治理。

1、全尾砂胶结充填技术工艺1.1分段回采嗣后充填法矿房和矿柱的划分分两步进行回采,先用分段空场法中的深孔回采矿房,开采后进行适当的填充,仅此一次就可以返回矿山进行无粘土填充;或者是连续回采,不进行任何的划分,矿房和矿柱两者之间一直保持连续回采,但是回采工作区受空间暴露面积的影响,如果达到一定极限值,充填采空区,重视地下压力活动的控制。

对于不同倾角、厚度的矿体结构,需要比较矿石的稳定性和规则性,否则人员不得随意进入露天场地作业。

1.2采空区的充填及时对采矿现场的矿物质进行清理,土壤清理后为采矿做好准备工作,采场内的积水,需要采取措施排净,充填管路,确保架设效果,并做好充填挡墙的砌筑工作,确保良好的照明和通风效果,仔细检查顶板的防护脚、周围围岩的稳定性,是否满足采矿的所有准备条件。

充填人员在充填之前,需要对井下仔细检查,尤其是管道泄漏问题,并仔细观察充填料浆的流量及流动效果,以此来确保巷道、溜井挡墙的安全性和稳定性。

在填充过程中,还需要根据需求严格控制填充物的起升高度,进一步确保填充墙的稳定性。

尾砂胶结充填在某金属矿采空区处理中的应用

尾砂胶结充填在某金属矿采空区处理中的应用

a me t a l mi n e o f I n n e r Mo n g o l i a a n d t h e g o a f i s i n i r r e g u l a r s h a p e wi t h wi d e d i s t r i b u t i o n a n d s t a g g e r e d o v e r l a p p i n g . Th e r e a r e f o u r me t h o d s i n g o a f ma n a g e me n t ,wh i c h i n c l u d e s c a v i n g me t h o d,s u p p o r t me t h o d ,c l o s e d a n d i s o l a t i o n me t h o d a n d f i l l i n g me t h o d . Ac c o r d i n g t O t h e p r e s e n t s i t u a t i o n o f t h e mi n e ,t h e me t h o d o f t a i l i n g — c e me n t e d f i l l i n g s h o u l d b e u s e d t O d e a l wi t h g o a f t h r o u g h c o mp a r a t i v e a n a l y s i s t o e n s u r e t he s a f e t y p r o d u c t i o n o f t h e mi n e .
ma i n d a ng e r o us s our c e s , whi c h a f f e c t s t he s a f e t y p r o du c t i on of mi ne s . The e x po s e d ar e a o f t he r oo f i s v e r y l a r ge i n

铁矿全尾砂胶结充填技术研究

铁矿全尾砂胶结充填技术研究

铁矿全尾砂胶结充填技术研究摘要分级尾砂充填系前些年采矿行业特别流行的一种矿山采空区充填技术,此技术的使用以对于矿山的开采而言起到了一定的促进作用,然而它给矿山开采带来了的不利影响也是不容忽视的。

为了更好地促进矿山行业的发展,相关人员对于矿山采空区充填技术进行了深入的研究及分析,最终提出了一种新型的矿山采空区充填技术——全尾砂胶结充填技术。

本文以全尾砂胶结充填为立足点,对其作用进行了深入的分析,并以山东金鼎矿业有限责任公司王旺庄铁矿为例对全尾砂胶结充填这一技术进行了全面的介绍。

关键词铁矿;全尾砂;胶结充填;技术多年前,人们在进行矿山采空区的充填时通常采用分级尾砂充填技术。

分级尾砂充填技术即对尾砂先实施分级脱泥处理,如此充填体料浆在流入采场后便可以进行更有效的脱水,当然充填体的强度也能够得到较好地增强,所以,分级尾砂充填这一技术在西方国家矿山开采方面得到了广泛的运用,然而此技术却导致了充填材料来源不足情况的出现,而且其生产出来的细泥尾砂也加大了堆坝的难度,增大了尾矿库的创建成本。

鉴于国民经济及技术的发展,全尾砂胶结充填这一全新的矿山充填技术便登上了历史的舞台。

全尾砂胶结充填系以未实施分级脱泥的全粒级尾砂充当充填材料,和适当比例的胶结材料及水混合,再经均匀混合之后注入井下采空区的一种新型充填技术。

它的出现对于采矿行业的发展而言起到了特别大的促进作用。

此种技术可以充分利用尾矿资源,达到铁矿无废开采的目的,当然它也是一种把尾砂当成远景资源埋藏在井下的技术。

待技术经济成熟时,我们又可以对那些被埋藏于地下的尾砂进行二次开采,以促进国民经济的增长。

1 全尾砂胶结充填技术概述全尾砂胶结充填系一种以物理化学及胶体化学为前提的矿山采空区充填技术,此种技术所使用的主要原料为尾砂浆,选择好原料之后,工作人员会使用浓密机及砂仓机对原料进行沉降及脱水,然后再把全尾砂与适当比例的水泥及水充分混合在一起通过相关的机器让其形成胶结充填料,最后再将能运送至采空区进行填充。

全尾砂胶结充填技术在金属矿山的应用与发展...

全尾砂胶结充填技术在金属矿山的应用与发展...

全尾砂胶结充填技术在金属矿山的应用与发展摘要:全尾砂胶结充填是充分利用尾矿资源,实现矿山无废开采,同时也是将尾砂视为一种远景资源储存于井下,待将来技术经济成熟再对其进行二次开发利用来满足国民经济发展的需要,是现代采矿工业中一项有利于矿业可持续发展的新技术。

全尾砂胶结充填是以没有进行分级脱泥的的全粒级尾砂作为充填骨料,与一定比例的胶结材料和水混合均匀搅拌后充入井下采空区的一种充填方式。

分级尾砂充填工艺是对尾砂先进行分级脱泥处理,这样使得充填体料浆进入采场更迅速地脱水,充填体的强度也可以得到明显的提高,因此,分级尾砂充填工艺已被国内外矿山广泛应用,但此工艺造成了充填骨料的来源不足,同时生产出来的细泥尾砂给堆坝增加了难度,提高了尾矿库的建设成本。

随着技术经济的发展,推广全尾砂胶结充填作为一种新型高效的充填方式,最大限度的利用尾矿资源,以减少对环境的污染和资源的浪费。

1.全尾砂充填的意义随着现代科技和工业生产的高速发展,矿产需求量迅速增加,金属矿产资源的开发利用引发的地表破坏和尾砂排放,将带来资源、环境和安全等诸多问题。

通过利用全尾砂对采空区进行有效充填,可以从根本上解决矿产资源开采带来的环境和安全问题,同时还能充分地回收矿产资源,对促进采矿工业与资源、环境、安全和经济的协调发展有着重要的意义。

1、减少矿山固体废料排放,实现无尾化矿山生产,避免了尾砂的工业占地,节省尾矿库征地、建设和维护费用,同时也避免了可能造成的对大气、水体、土壤的污染,对保护地表生态环境具有重要的意义。

2、可以有效地阻止岩层发生明显的移动,防止地表塌陷,实现“三下”安全开采和优先开采下部或下盘富矿而不造成矿产资源的破坏,保护远景资源。

3、可以有效地控制地压,控制局部和区域岩层片落破坏,提高回采作业的安全性,减小采场冒顶事故风险,同时还可以缓解深井开采时岩爆的威胁。

4、通过尾砂充填可以安全地对残矿进行回采,从而提高矿石回采率,提高矿山经济效益。

全尾砂胶结充填技术在杨山铁矿的应用

全尾砂胶结充填技术在杨山铁矿的应用

全尾砂胶结充填技术在杨山铁矿的应用【摘要】为最大限度的回收矿产资源,保证矿山安全生产,实现矿山绿色开采,本文针对杨山铁矿床地质及开采技术条件进行了简要分析,提出采空区采用嗣后全尾砂胶结充填。

并说明矿山采用嗣后胶结充填的矿石回采率比不进行充填的矿石回采率高18%左右。

【关键词】全尾砂充填;充填管道;尾矿库;绿色开采1、前言庐江县矾山矿业有限公司杨山铁矿为一矿体埋藏较浅、资源零散,由杨山矿段和阳山洼矿段组成的小型矿山。

目前矿山分两个采区,一采区开采Ⅱ号矿带(回收原开采剩余铁矿资源)的矿体,二采区开采Ⅳ号矿带的矿体。

由于两矿体相距400~500m,独立开采。

整个矿山设计规模为30万t/a,两采区分别15万t/a。

由于矿体规模较小,形态不规则,分布零星,总的控制程度不足,矿山已近多年的露天开采,且在Ⅱ号和Ⅳ号矿带上部形成了多个露天采坑,从而给Ⅱ号和Ⅳ号矿带的地下采矿工作带来了困难。

针对上述问题,矿山对采空区进行了嗣后全尾砂胶结充填。

全尾砂胶结充填采空区是对尾砂进行环保处理,实现矿山绿色开采的新技术,同时具有保护生态、防止大规模地压,节约尾矿库占地、充分回收资源等诸多优点。

2、矿床地质及开采技术条件杨山铁矿床为小型岩浆后期贯入型(大庙)矿,两采区共12个独立矿体,主要赋存于辉石斜长正长岩中,从构造来说,矿体主要分布于构造破碎发育地段。

Ⅱ号矿带总体走向SN,走向长400m,矿体倾角向E,倾角14~45°,个别0~5°,矿体平均厚16~29m,矿带赋存标高+45~-121m;Ⅳ号矿带总体走向NE70°,走向长350m,矿体倾向NW,倾角15~35°,矿体平均厚9~42m,矿带赋存标高+46~-204m。

矿体多呈不规则层状或似层状,矿体围岩为辉石正长岩或辉石斜长正长岩岩。

矿床前期为露采矿山,矿体位于地下水位线以上,但深部开采趋于复杂,矿床水文地质条件中等。

由于裂隙发育,蚀变强烈,边坡围岩稳定性差,矿区已出现坍塌、滑坡等不良地质现象,矿床工程地质条件中等。

金属矿山充填采矿技术要点及应用分析

金属矿山充填采矿技术要点及应用分析

78采矿工程M ining engineering金属矿山充填采矿技术要点及应用分析郭玉杰(河北 邢台 054000)摘 要:金属矿山充填采矿技术作为一种支撑矿山结构、提高资源利用效率的先进采矿方法,对于矿业的可持续发展具有重要意义。

基于此,本文阐述了金属矿山充填采矿技术在提高安全性、增加资源利用率、减少环境影响以及提高经济效益等方向的应用意义,介绍了常见的金属矿山充填采矿技术,如干式填充采矿法、水利充填采矿技术、胶结充填采矿发以及总结技术的应用要点,分析了金属矿山充填采矿技术现存问题,包括自动化水平较低、技术应用能力不足,材料利用不合理、不正确,充填站的管理效果不佳,控制困难增大,矿区管理制度存在问题,并在此基础上,提出相应的解决策略,例如利用多种先进的技术、运用新型充填材料、完善管控制度、进行采矿工艺的改革与创新等,以期为金属矿山的科学管理和可持续发展提供参考。

关键词:金属矿山;充填采矿技术;安全性;资源利用率中图分类号:TD853 文献标志码:A 文章编号:1002-5065(2023)22-0078-3Key points and application analysis of filling mining technology in metal minesGUO Yu-jie(Xingtai 054000,China)Abstract: As an advanced mining method that supports the structure of mines and improves resource utilization efficiency, the filling mining technology in metal mines is of great significance for the sustainable development of mining. Based on this, this article elaborates on the application significance of metal mine filling mining technology in improving safety, increasing resource utilization, reducing environmental impact, and improving economic benefits. It introduces common metal mine filling mining technologies, such as dry filling mining, hydraulic filling mining, cemented filling mining, and summarizes the application points of the technology. The existing problems of metal mine filling mining technology are analyzed, Including low automation level, insufficient technical application ability, unreasonable and incorrect material utilization, poor management effect of filling stations, increased control difficulties, and problems in mining area management system. Based on this, corresponding solutions are proposed, such as using various advanced technologies, using new filling materials, improving control systems, and reforming and innovating mining processes, To provide reference for the scientific management and sustainable development of metal mines.Keywords: metal mines; Filling mining technology; Security; Resource utilization rate收稿日期:2023-09作者简介:郭玉杰,男,生于1984年,汉族,本科,采矿工程师,研究方向:金属矿山。

全尾砂胶结充填技术在马庄铁矿的应用

全尾砂胶结充填技术在马庄铁矿的应用

套 全尾 矿 胶 结充 填 采矿 工 艺 系统 是企 业 发 展壮
大的必行之路 。 23 充填料浆 的制备 .
收稿 日期 : 1— 4 2 2 00— 0 0 作者简介 : 波 , , 8 年生 ,04 王凤 男 1 1 9 20 年毕业 于辽 宁工程技术大学 环境监测与环保技术专业。现为莱芜矿业有限公司马庄铁矿助理 工程师 , 从事充填技术工作。
及 引进先 进工 艺技术 , 一步进 行完 善 、 化 , 进 优 形成 了一套 国 内比较先进 的全尾砂 胶结充填工 艺系统 。
21 立式砂仓 .
浆 岩 主要 分 布于 矿 区西 北 部 , 为矿 体底 板 , 作 主要
为 黑 云母 辉石 闪长岩 , 透辉 石 闪长 岩 和 闪长 岩 , 三
边居 民带来 较大 的影 响 , 同时尾 矿库 的存在 给周 边
村庄带来极 大的安全 隐患 。 自2 世 纪 6 0 0年代 , 发达 国家 广 泛采 用 技 术手 段, 运用 工业 生 态 学方 法 , 即利用 采 矿 和选 矿 工序
看 出 , 固粉 作 为胶结 材料完 全 满足井 下采矿 工艺 胶 要求 , 成本 较低 。采 用空气 压缩 机作气 源 的散装 且
马庄铁矿选 厂年产尾砂 3 万 t 0 左右 , 砂密实 固 尾 体 密度为 260k/3 散 固体密 度为 1 0 g 1 gm 松 0k/ , 6 m 空 隙率 3.%。根 据采 矿 工艺 技术 要 求 , 87 充填 料 浆
根 据 马庄 铁 矿 选 矿厂 的选 矿能 力 以及 地 下采 区充 填量 , 主井 利 用钢 筋混 凝 土构筑 了 2 圆锥 在 个
者 均 分 布 于 岩 体 与 矿 体 的 接 触 带 上 并 呈 过 渡 关 系 。 马庄 铁矿 矿 床属 于 高 温热 液 接触 交 代矽 卡 岩 型 磁 铁 矿床 , 体 产 于 闪长 岩 和 大 理 岩 的 接触 带 矿

全尾砂充填技术在矿山环境治理中的应用

全尾砂充填技术在矿山环境治理中的应用

Engineering Technology and Application | 工程技术与应用 |·93·2019年第11期全尾砂充填技术在矿山环境治理中的应用陈俊清(湖南有色金属研究院,湖南 长沙 410015)摘 要:选择合适的尾砂处理工艺对遗留矿山尾砂的治理有着关键的作用。

经过对比分析多种尾砂处理技术方案,最终选定全尾砂充填采空区的工艺,能确保遗留尾砂得到有效治理。

实践证明,该工艺技术可行,经济合理,能修复当地矿山生态环境,节约宝贵的土地资源,促建和谐社会。

文章对全尾砂充填技术在矿山环境治理中的应用进行了研究。

关键词:尾砂处理;尾砂充填;矿山环境治理中图分类号:TD853.34 文献标志码:A 文章编号:2096-2789(2019)11-0093-02作者简介:陈俊清(1979—),男,本科,工程师,研究方向:环境工程设计、施工、管理和研究开发。

过去,矿山无序开采,遗弃的采选尾砂或矿渣随意堆存,存在极大的安全隐患,遗留的矿山尾砂生态环境问题十分突出,一到暴雨季节,大量尾砂随雨水冲入河道,不仅淤积河道,而且固体废弃物有毒给下游农田、水体造成严重污染,致使水体中含有大量的铅、锌、砷、镉等重金属因子,已严重影响当地人民的生产、生活。

文章根据湖南某县遗留的采选尾砂处置的实际情况,对矿山环境进行治理与修复,并就其治理方案进行详细的论述。

1 工程概况本工程治理的尾砂来源于历史上遗留在河岸旁的尾砂堆。

通过实验,遗留的尾砂为Ⅱ类一般工业固体废物。

治理措施如下:(1)对遗留的尾砂堆全部挖掘,将其外运充填至废弃采空区。

(2)对挖掘运输后的区域进行整理、复垦,恢复生态。

2 尾砂处理工艺选择2.1 就地处置就地对尾砂进行安全处置后,再在尾砂堆积场上覆土,然后种树或植草绿化,此工艺目前应用最广泛。

但是,遗留的尾砂堆堆积过高,存在潜在的安全隐患,而且对Ⅱ类一般工业固体废物也不适合,存在二次污染风险。

胶结充填技术在多个铁矿采空区中的应用

胶结充填技术在多个铁矿采空区中的应用

胶结充填技术在多个铁矿采空区中的应用摘要:日益增多的采矿活动引发了许多矿山地质环境问题,这些问题都严重制约着矿山所在地经济的和谐健康发展。

采空区胶结充填技术尤其是利用矿山废弃物的采空区胶结充填技术,由于可以较好的解决上述问题,因而作为国内一项先进技术被各地所推广。

通过引进该技术,将其与淄博多个铁矿山的实际情况相结合,取得了较好的治理效果。

关键词:采空区、全尾砂胶结充填中图分类号: tf521 文献标识码: a 文章编号:近年来,我国经济高速发展,对矿产品需求日益旺盛,采矿活动随之日益增多。

与此同时,也伴生了许多地质环境问题,严重制约着矿山所在地经济的和谐健康发展。

一直以来,各国都在研究如何经济有效的解决上述问题,目前,主要措施是利用矿山废弃物回填采空区,尤其是利用尾砂来进行胶结充填。

1采空区胶结充填技术简介对于铁矿来说,尾砂产出约占原矿石量的60%以上,作为充填治理材料来说,尾砂具有量大,取用便利的优势。

另外,由于特定的加工过程和排放方法,又经受水利分级和沉淀作用,其工程性质与松散至中密的天然砂土相似,作为充填材料可以满足强度的要求。

同时,消耗掉越多的尾矿有着诸多的好处。

矿山充填尤其是能充分利用矿山固体废料的矿山胶结充填,不但能在复杂条件下充分的回采矿产资源,而且能够减少矿山固体废料的排放和保护地表不受破坏。

因此,现今的的矿山充填技术,将矿山充填作为矿山固体废料资源化、提高资源利用率、保护地表环境和远景资源的一种有效手段。

目前,国内不少金属矿都基本实现了无固体废料排放。

2项目概况在淄博市张店区与桓台县的交界地带,我院完成了多个采空区治理项目的设计或施工工作。

这几个矿山均选择了全尾砂胶结充填技术,且均取得了不错的效果,下面选择两个矿山为例加以说明。

1.1相同之处1.1.1矿山地质条件相似其中,上部地势平坦,全部被第四系黄土层覆盖,地层较简单,矿体顶部直接与第四系接触,矿体顶板为中奥陶系石灰岩,底板为燕山期闪长岩,矿体位于中奥陶系石灰岩与燕山期闪长岩的接触带上,矿体形态,严格受接触带形状控制,矽卡岩化强烈,具有明显的交代作用,为接触交代矽卡岩型磁铁矿体,夹石为矽卡岩和煌斑岩。

采矿中充填采矿技术的应用及存在的问题研究

采矿中充填采矿技术的应用及存在的问题研究

27M ine engineering矿山工程采矿中充填采矿技术的应用及存在的问题研究陈 明(湖南涟邵建设工程(集团)有限责任公司,湖南 长沙 410000)摘 要:当前时期,我国正在努力建设生态友好型、低碳环保型社会,而这种思想也渗透到了矿产资源开采领域。

在开采矿产资源时,会对自然环境造成一定程度的影响,对于开采活动给地下自然环境造成的不良影响,我国政府确立了“绿水青山就是金山银山”的思想。

科学的矿产资产开采思想的出发点与落脚点便是确保资源能够可持续使用。

充填采矿是根据现代采矿理念进行研发的,将矿山废渣进行合理化调控,也是一种新型绿色采矿技术。

本文中,主要针对现代采矿中充填采矿技术展开分析。

关键词:矿山开采;充填采矿技术;问题;对策中图分类号:TD803 文献标识码:A 文章编号:11-5004(2021)02-0027-2收稿日期:2021-01作者简介:陈明,男,生于1982年,汉族,湖南冷水江人,本科,工程师,研究方向:矿山施工。

当前,在开采矿产资源时,为将可持续发展思想落到实处,确立了绿色开采思想。

这种思想有利于矿产资产开发行业的长效发展。

为达成绿色开采目标,需对资产开展深层次的剖析,科学的开发与使用资源,进而减小给自然环境造成的毁坏程度。

因此,深入探究绿色开采技术,对于矿产资源行业的可持续发展有重大价值。

在矿山的采矿工艺中,充填采矿回采率高、贫化率低,已广泛地应用到了采矿作业中,因为充填方式多样、面对的应用条件多变,为此在开采过程中经常产生部分问题,为了让充填采矿技术在开采过程中更高效的被运用,应当对产生的问题实施深层次的剖析探究。

这样不但能够减小矿产资源开发所导致的不良问题发生概率,有助于保护自然环境,还能够创造更可观的社会效益与经济效益[1,2]。

1 充填采矿技术从二十世纪五十年代开始,我国开始运用充填采矿技术,虽然这种技术的应用时间较短,然而伴随科学技术水平的提高,充填的成分在不断发生变化。

探析黄金矿山采矿中的充填采矿应用问题及其措施

探析黄金矿山采矿中的充填采矿应用问题及其措施

探析黄金矿山采矿中的充填采矿应用问题及其措施摘要:黄金矿山采矿中的充填采矿技术应用与其他采矿技术相比,这种技术开采效率更高,在矿产资源开采领域有着较为广泛的应用,而在稀缺、贵重矿石、高品位、围岩不稳固矿产资源的开采中更为适用,可以取得更高的开采效率,更好的开采结果。

充填采矿技术的特点是在矿块、矿房的回采工作过程中,通过向采矿区充填材料,实现在充填体上进行矿产资源的回采工作,从而防止地表移动,加强地压控制,避免发生崩落等事故,具有高效、回采率高、安全、对地表破坏性小、矿石贫化率低等优点。

基于此,本文阐述了充填采矿法的主要类别,对黄金矿山采矿中的充填采矿方法应用问题及其措施进行了探讨分析。

关键词:充填采矿法;类别;黄金矿山;应用;问题;措施充填采矿技术作为高效安全的开采技术,在黄金矿山开采中发挥着重要作用,但是由于各种因素的影响,使其存在诸多问题,基于此,以下就黄金矿山采矿中的充填采矿方法应用问题及其措施进行了探讨分析。

一、充填采矿法的主要类别1、干式充填法。

干式充填采矿法用矿车、风力或其它机械输送干充填料(如废石、砂石等)充填采空区,也是充填采矿技术最早采用的方法。

20世纪50年代,我国有色金属矿山50%以上使用干式充填采矿法。

随着充填技术发展,干式充填法因工艺繁杂,劳动力需求大,作业成本高,采场充填时间长,生产率低,采场充填时不能进行回采等缺点,不能满足“三强”(强采、强出、强充)采矿生产的需要。

因此国内干式充填法所占的比重逐年下降。

2、水砂充填法。

我国水砂充填工艺从20世纪60年代开始采用,1965年首次采用了尾砂水力充填采空区工艺,有效地减缓了地表下沉,取得了较好的效果;70年代一些矿山都先后成功应用了尾砂水力充填工艺;进入80年代后,分级尾砂充填工艺与技术应用更加广泛,有60余座有色、黑色和黄金矿山都推广应用了该项工艺技术。

3、胶结充填法胶结充填法一般采用以碎石、河砂或尾砂或戈壁集料为骨料(间或掺入块石),与水泥或石灰类胶结材料经拌合形成浆体或膏体,以管道泵送或重力自流方式输送到充填区的充填。

充填采矿技术在金属非金属矿山采矿工程中的应用

充填采矿技术在金属非金属矿山采矿工程中的应用

291管理及其他M anagement and other充填采矿技术在金属非金属矿山采矿工程中的应用林橙光(广西中科地质勘查有限责任公司,广西 南宁 530002)摘 要:矿产的开采活动关系着国家经济与科研技术的发展,矿产的开采水平与开采质量将直接影响到各行业的需求等。

本文将重点阐述在金属非金属矿山开采过程中,对充填采矿技术的有效应用,希望能够为我国的矿产开采行业发展提供支持与帮助。

关键词:充填采矿技术;非金属矿山;采矿工程中图分类号:TD803 文献标识码:A 文章编号:11-5004(2021)16-0291-2收稿日期:2021-08作者简介:林橙光,男,生于1979年,汉族,广西合浦人,硕士研究生,采矿工程师,研究方向:金属非金属矿山开采技术及安全管理矿山的开采本身具备一定的危险性,但是对于国家的发展以及各科技研究的发展来说,各类矿物不可或缺。

通过对填充采矿技术的有效应用,不仅能够进一步提升金属非金属矿山开采的安全性,还能够有效提高开采质量,为各行业的发展提供保障与支持。

1 充填采矿技术的概念所谓的充填采矿技术,就是在矿山开采的过程中,伴随着落矿、搬运以及其他作业实施的同时,使用相关材料,对采空区进行填充的采矿方法[1]。

在矿山开采的过程中,通过充填相应的材料,为采空区两帮的岩石提供支护效果,并且作为回采的底板。

对于部分稀有金属或者高品位的矿床,也可采用该种开采方式,保障开采质量,并且该种开采方式,还能够有效提高自燃性硫化矿床开采作业的安全性。

通过对充填采矿技术的有效应用,能够进一步提升矿山的开采率,最大限度地回收矿产资源,并尽可能的保护矿山的地下土质以及地表环境。

并且其环保性能也随着近些年我国相关科研技术的发展,得到了一定的提升,在充填材料以及充填工艺方面都得到了创新与发展,呈现出了多方面的优势。

2 充填采矿法在国内外的应用相较于国外,我国在近代展开的矿山开采活动,大多使用的充填采矿方法为干式充填采矿法,在开采活动的实施过程中,填充使用的主要材料为矿山周边原有的废石或者在矿井挖掘过程中产出的废料为主,在开采的过程中,需要耗费大量的人工成本,并且开采效率也不理想,难以满足矿山开采企业的发展与经济需求[2]。

浅谈金属矿山充填采矿法中充填材料的应用

浅谈金属矿山充填采矿法中充填材料的应用

浅谈金属矿山充填采矿法中充填材料的应用摘要:随着社会的不断发展,金属矿山事业也不断发展起来,对金属矿山充填采矿法中充填材料也越来越重视,充填材料的好坏直接关系到矿山的安全问题,本文就金属矿山充填采矿法中充填材料的应用进行了分析。

关键词:金属矿山充填采矿法充填材料近二十年来,随着采矿科学技术的发展,我国金属矿山充填法采矿获得了迅速发展。

特别是胶结充填采矿法,由于在充填工艺、充填材料、回采方法和设备等方面取得了重大突破,使用范围越来越广,有可能一跃为高效率、高生产能力、高回采率和安全经济的采矿方法之一。

任何一种采矿工艺都有它的适用条件,由于充填采矿法的不断改革和发展,其适用条件有着日益扩大的趋势。

单从技术可能性而言,几乎所有赋存条件的矿床都能够用充填采矿法开采,但是,并不是所有的矿床用充填采矿法开采都能够获得良好的效果。

使用充填采矿法矿山的生产实践表明,充填采矿法与其他采矿法相比较,具有以下儿方面的优点:①采准切割工程量小,灵活性大;②矿石损失和贫化小;③能够较有效地维护围岩,减少围岩的移动和防止其大量冒落;④对于薄矿脉或多品种矿石可以进行选别回采;⑤对于防止矿床开采的内因火灾。

充填采矿法的主要缺点是回采工艺和充填工艺比较复杂,采矿和充填相互影响,如果回采作业机械化问题不能妥善解决,则生产效率和能力均较低;加之充填料开采、加工、输送及其他一系列耗费,故原矿成本较高。

因此,目前认为充填采矿法的基本使用条件是:(1)品位较高的富矿,并且要求有较高的回采率和较低的贫化率;(2)赋存条件和开采技术条件比较复杂的矿床,如水文地质条件,矿体形态比较复杂,矿体埋藏较深而且地压较大,矿石或围岩有自然发火的危险,地表或围岩不允许大面积沉陷或剧烈移动而需要特殊保护,需要选别回采或优先开采富矿、保护岩石移动区的贫矿一和滞后开采的矿石,露天地下同时开采,以及采掘的大量废石或选厂尾砂无处堆积需要回填到采空区等;(3)用于开采矿石石稳固、围岩不稳固的矿床,但是,如果能采用特殊的支护方法或下向分层充填法,也可以用来开采矿石不稳固的矿体;(4)适用于开采急倾斜矿体,因为便于向采场输送充填料并可以减少充填不到的空问和充填料接顶的的面积,但是如能采用水力充填和风力充填,也能用于缓倾斜薄矿体;(5)用于开采厚度不大的矿体;这样可以沿走向布置采场或连续回采而减少矿柱刁矿量,并目使采场暴露面积不致过大而有利于安全。

充填采矿技术在采矿中的应用与相关问题分析

充填采矿技术在采矿中的应用与相关问题分析

采矿工程M ining engineering充填采矿技术在采矿中的应用与相关问题分析李志杰,金同川(鲁中矿业有限公司莱新铁矿,山东 莱芜 271124) 摘 要:基于我国深部找矿发展趋势,充填采矿技术的应用为矿床开采中的废料处理、深井开采、难采矿床开采等问题的解决提供了解决办法。

本文首先分析了我国充填采矿技术发展情况,其后具体探讨了目前几种常见充填采矿技术的应用,围绕某矿区实际情况探讨了充填采矿技术在采矿中的应用,并就相关问题与改进对策展开论述,以期与同行交流。

关键词:充填采矿;胶结充填;问题;改进中图分类号:TD853.34 文献标识码:A 文章编号:1002-5065(2018)03-0054-2Application of filling mining technology in mining and analysis of related problemsLI Zhi-jie,JIN Tong-chuan(Luzhong Mining Company Limited Laixin Iron Mine, Laiwu 271124,China)Abstract: Based on the development trend of deep prospecting in China, the application of backfill mining technology provides a solution for solving the problems of waste treatment, deep well mining and difficult mining in mining. This paper first analyzes the development of mining technology of filling in China, then discusses the application of several common filling mining technology, around the actual situation of a mine application of filling mining technology in mining, and the related problems and countermeasures are discussed, in order to communicate with colleagues.Keywords: Filling mining; Cemented filling; Problems; Improvement自我国工业快速发展以来,基于长期的、高强度的矿产开采,浅部矿产资源日益枯竭,深部开采、复杂条件下难采矿体开采成为一大重要趋势,如何安全、高效的完成此类开采活动,成为矿业工作者面临并亟需解决的问题。

全尾砂充填技术在东际金矿采空区治理中的运用

全尾砂充填技术在东际金矿采空区治理中的运用

全尾砂充填技术在东际金矿采空区治理中的运用李广华;鲍军涛;王琳青【摘要】对比分析多种充填技术方案,最终选定地表浓缩后全尾砂充填采空区工艺,同时减少尾矿库排砂量,甚至零排放,节约宝贵的土地资源.实践证明,全尾砂充填法用于治理东际金矿采空区,技术可行,经济合理,对促进循环经济的发展,提高矿产资源综合开发利用率,降低废物排放量,建设绿色新型矿山企业具有重要战略意义.【期刊名称】《世界有色金属》【年(卷),期】2019(000)001【总页数】4页(P43-46)【关键词】全尾砂充填工艺;采空区治理;三维激光探测;绿色矿山【作者】李广华;鲍军涛;王琳青【作者单位】福建省政和县源鑫矿业有限公司,福建南平 353600;福建省政和县源鑫矿业有限公司,福建南平 353600;福建省政和县源鑫矿业有限公司,福建南平353600【正文语种】中文【中图分类】TD853.343;TD861.1矿山采用地下开采方式,斜坡道、竖井联合开拓,初期为空场法、浅孔留矿法采矿,后期技术改进,现为上向水平机械化分层充填法采矿,选矿方法为一般浮选法。

主要产品有金精矿(含铅、锌)、银精矿(含铅、锌)。

矿山现有采空区约16万m³,在用尾矿库于2004年6月投入使用,目前尾矿库库容已达到峰值,尾砂主要靠车辆运输至指定堆场进行外排[1]。

为消除采空区安全隐患,回收高品位矿柱,同时减少尾矿外运费用,减少地表土地资源占用,打造新型绿色矿山[2]。

1 矿山面临的大量采空区处理,高品位矿柱回收及尾砂排放等问题公司最早使用的采矿方法主要是浅孔留矿法及空场法采矿,截止2014年底,经过近10年的开采,采出矿石量约68万t,形成空区约16万m³,并且空区存留大量的高品位矿柱(10g/t,局部50g/t~100g/t)具有很高的经济价值,由于工艺、技术的落后[3]。

不能及时回采,对国家资源造成严重浪费。

采空区治理采用加水泥胶结和不加水泥非胶结两种料浆进行充填。

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全尾砂胶结充填技术在金属矿山坑下采空区治理中的应用
为了解决采空区及地表陷落的安全隐患,同时为矿山生产的大量尾矿砂寻找堆存场地,经试验充分论证,可利用全尾砂对井下采空区进行充填处理,消除地表陷落及采空区垮塌安全隐患。

井下采空区充填密闭是全尾砂充填的必要条件之一。

文章较详细介绍了全尾砂胶结充填技术在某金属矿采空区治理中发挥的作用,治理效果显著,基本消除了矿区采空塌陷地质灾害隐患,为小型矿山采空区治理工作提供技术指导。

标签:采空区;全尾砂;胶结充填;金属矿
全尾砂胶结充填技术近十几年来,在我国不断得到发展、完善,已在不少矿山推广应用。

某金属矿于2005年建矿,2008年正式投产,设计生产能力15万t/a。

矿山采用中央下盘斜井开拓,采矿方法为房柱法和浅孔留矿法。

经多年开采已经形成了较大范围的地下采空区,对周围居民、工厂构成威胁,矿山和各级政府对地表安全监控管理和环境保护治理的工作责任重大。

1 矿山基本概述
1.1 地质条件
矿区处于某向斜盆地的东北边缘,分布有奥陶系马家沟组、石炭系本溪组及二叠系地层。

由于金岭岩体的侵入作用,形成向东北倾伏的金岭短轴背斜,沿接触带形成一系列大小不等的磁铁矿床。

该金属矿山开采矿床矿体-150m以上部分。

矿体形态呈扁豆状,走向N30°E,倾向SE,倾角20°~40°,矿体沿走向南北长180m,沿倾向延伸165m,水平宽度50~150m。

主要有益组分TFe含量一般为30%~55%,最高可达64.74%,平均含量51.41%;矿体最小厚度4.34m,最大厚度16.48m。

1.2 水文地质条件
矿区地处鲁中南陆背斜水文地质区、山间盆地亚区的水文地质单元北部。

依据含水介质及赋存条件,含水岩组分为第四系松散岩类孔隙含水岩组、碳酸盐岩类岩溶裂隙含水岩组和岩浆岩类裂隙含水岩组。

矿山投产以来,坑内一直无水,只是在雨季的后期,坑壁上有少量渗水,并不影响坑内作业,也无需排水疏干。

该金属矿水文地质条件简单。

矿床的主要充水因素是奥陶系灰岩岩溶裂隙水。

区内没有大的河流及地表水体,大气降水顺势流出矿区,不会在本区滞留,对地下开采一般不会构成威胁。

1.3 开采现状
矿区回采方法为房柱法和浅孔留矿法,矿房、矿柱二步回采,先采矿房,后采矿柱。

矿房采用空场法回采嗣后采用尾胶充填,矿柱底部结构先用尾胶接底4米高然后用松散的碎石作为充填料充填采空区,接顶采用尾胶,高度为2米直至充满采空区。

生产过程中的废石量较少,远不能满足采后空区充填的需要,因此留有大量空区存在。

另外该矿地表有公路、良田、工厂和村庄,不允许地表陷落。

采空区的存在对其产生很大的危害。

2 全尾砂胶结充填
2.1 充填材料来源
该金属矿山采用尾砂胶结充填方式。

尾砂胶结充填原料为尾砂、胶固粉和水。

尾砂主要来自于选矿厂尾矿库。

胶固粉从市场购买。

充填水来自矿山生产水和达标的矿坑水。

2.2 胶结充填情况
(1)供水。

充填用水采用水泵抽取,通过Φ60mm塑料管输送至搅拌站,经三通分别接入JS-4000型搅拌机和制浆池。

(2)供风。

为了防止砂浆离析,在制浆池底部铺设了间距0.5m、Φ25mm的高压风管,管道每隔0.5m有一个Φ5mm 的气孔。

高压空气自空压机房由Φ100mm的钢管输送至制浆池,对砂浆进行搅拌,防止砂浆离析、沉淀。

(3)添加尾砂。

尾砂由卡车运至搅拌站堆料场堆放,搅拌时,使用ZL50装载机将尾砂送入搅拌机进行搅拌。

(4)添加胶固粉。

散装水泥胶固粉由专用运输车运送到搅拌站,通过旁通式气力运送机组扬送入容量为150m3的胶固粉仓储存。

充填制浆时,打开吊挂螺旋计量秤和溢流螺旋给料机的控制柜开关,料仓内的胶固粉连续地流入双轴搅拌机内。

(5)搅拌砂浆。

将尾砂添加入搅拌机中,打开供水开关加水,然后开动搅拌机搅拌8~10min,使尾砂与水进行充分搅拌、混合后,放至制浆池。

搅拌后的砂浆放入制浆池后,打开供气开关送入高压空气进行搅拌,并适当加水,即制成合格的砂浆。

砂浆浓度一般达57%左右。

(6)制备和输送料浆。

打开制浆池的手动闸门,同时开动胶固粉添加开关按钮,将砂浆和胶固粉送入双轴搅拌机内进行混合、搅拌,在双轴搅拌机的出口处制备好合格的充填料浆(输出浓度为=60%),经输送管道自流至充填空区。

(7)测量及控制砂浆浓度。

砂浆的制备分为搅拌机搅拌和高压空区搅拌两个步骤。

在搅拌机搅拌时,适当提高砂浆的浓度,使其浓度在60%左右;当砂浆进入制浆池后,利用高压空气进行搅拌,并使用浓度壶测量砂浆浓度。

根据多次监测结果,加水将砂浆稀释至57%左右,制成合格的砂浆。

(8)控制灰砂比。

充填料浆的灰砂比是通过调整砂浆和胶固粉的添加流量来控制的。

根据胶固水泥粉的添加速度,经多次试验,平均每池砂浆的体积为55m3,给入双轴搅拌机的时间为60min左右;按砂浆浓度57%、密度1.57t/m3、灰砂比1:4计算,每池55m3的砂浆需添加20t胶固粉。

由此,通过控制柜调整胶固粉螺旋给料机的转速(设定胶固粉流量为6t/h),使其向双轴搅拌机添加胶固粉的流量为6t/h,并根据螺旋计量秤称得每池砂浆添加的胶固粉质量,进行校对,使胶固粉和尾砂配比保持
在1:4左右。

(9)胶结充填时间和数量。

该金属矿山尾砂胶结充填工作历时364d,每天1~3班。

2.3 充填区密闭和滤水
充填区采用浆砌砖墙进行密闭。

墙体厚50cm,表面采用砂浆喷面。

设置滤水窗和滤水管使采空区充填料浆离析的充填水通过滤水装置和岩石裂隙进入矿山深部开采中段水仓,由水泵排至地面进行净化再利用。

3 充填质量评述
3.1 采空区充填率
该金属矿设计充填采空区体积4万m3,充填浓度为60%的料浆94 948m3,按料浆充填系数0.75计算,充填空区体积71211m3。

采空区充填率大于90%,充填体单轴抗压强度大于0.5MPa,使采空区充填充分接顶,满足设计及有关规范要求。

3.2 胶结充填质量
该金属矿采空区尾砂胶结充填施工设计胶固粉与尾砂的配比为1:4,料浆浓度为62-65%。

在充填施工过程中,胶固粉与尾砂的配比区间为1:4~1:12、一般为1:8~1:9、平均为1:8.8。

共取试块26组,养护后送某检测有限责任公司进行测试,试块单轴抗压强度1.5~3.0MPa,平均值2.2MPa。

尾砂胶结充填体的强度满足设计要求。

4 结束语
(1)本次充填采空区的顶板埋深均小于200m,采用尾砂胶结充填方式进行充填,采空区充填率为95.3%;试块抗压强度 1.5~3.0MPa,平均值为R28=2.9MPa。

本充填方法、充填质量满足要求。

(2)通过本次采空区充填治理,使矿山开采形成的采空区得到了有效的治理,有效保护地表不塌陷和保护远景资源,消除和大量减少了矿山固体废料的排放,保持矿区生态体系完整,从根本上最大限度地消除矿产资源开采带来的负面影响,并且能使矿山效益最大化。

(3)许多矿山的实际应用证明,利用尾砂进行地下采空区充填,是一条变害为利、综合利用、可有效控制和消除地压危害、保证矿山安全生产、改善地质环境和生态环境的有效途径,具有很高的社会效益。

参考文献
[1]《采矿手册》编辑委员会.采矿手册[M].北京:冶金工业出版社,1999.
[2]冶金工业出版社《中国冶金百科全书》编辑部.中国冶金百科全书(采矿)[M].北京:冶金工业出版社,1999.
[3]杨殿.金属矿床地下开采[M].长沙:中南大学出版社,1999.
[4]周爱民.矿山废料胶结充填[M].北京:冶金工业出版社,2010.
[5]周爱民.有色矿山采矿技术新进展[J].采矿技术,2003,6(3):3-7+48.。

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