瓦斯防治安全技术措施
瓦斯治理技术方案及安全技术措施
瓦斯治理技术方案及安全技术措施瓦斯是地下煤矿开采过程中产生的一种气体，主要成分为甲烷。
瓦斯具有高度的可燃性和爆炸性，对矿工和矿井安全构成严重威胁。
因此，瓦斯治理技术方案和安全技术措施是煤矿安全管理的重要内容。
下面将重点介绍一些常见的瓦斯治理技术方案及安全技术措施。
一、瓦斯治理技术方案：1.瓦斯抽放技术：通过井下安装瓦斯抽放管道，将瓦斯引导到矿井口，然后进行集中抽放处理。
该技术可有效降低瓦斯浓度，减少矿井瓦斯爆炸的风险。
2.瓦斯抑制技术：采用瓦斯抑制剂进行喷洒，可以降低瓦斯的释放速率和浓度，提高矿井空气质量，减少瓦斯爆炸的危险。
常用的瓦斯抑制剂有水合物、活性炭等。
3.瓦斯利用技术：利用煤矿瓦斯发电技术，将瓦斯直接利用为能源。
该技术既能够降低矿井瓦斯释放，又能够回收利用瓦斯资源，实现资源的可持续利用。
4.瓦斯封闭技术：通过施工封闭，控制瓦斯的释放和扩散，减少瓦斯爆炸的风险。
常用的封闭技术有封闭墙、封闭板等。
二、安全技术措施：1.瓦斯检测技术：在矿井中设置瓦斯检测仪器，实时监测矿井瓦斯浓度的变化。
一旦超过安全范围，及时报警并采取相应的处理措施。
2.通风系统：合理的通风系统能够有效降低矿井瓦斯浓度，提高矿井空气质量，减少瓦斯爆炸的危险。
通风系统应包括通风井、风机、风道等设施，并采用合理的通风方式和通风工艺。
3.安全开采技术：合理规划矿井开采工作面，采取尺寸合理、结构稳定的煤柱设计，确保矿井开采的稳定性。
同时，加强矿井支护工作，增加煤壁支护设施的密度和强度，减少煤壁和岩石的塌方和顶板坍塌。
4.安全教育培训：对矿工进行瓦斯安全知识的宣传教育，提高矿工的安全意识和自我防护能力。
定期进行瓦斯安全培训，加强矿工对瓦斯治理措施的了解和操作技能的培训。
以上是常见的瓦斯治理技术方案及安全技术措施的介绍。
在煤矿安全管理工作中，瓦斯治理技术方案和安全技术措施的实施至关重要，能够有效降低瓦斯爆炸风险，保障矿工和矿井的安全。
同时，也需要不断创新和完善相关技术，提高瓦斯治理和安全管理水平。
防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施
防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施煤矿作为我国重要的能源资源，是生产煤炭的重要场所。
然而，煤矿工作环境恶劣，且容易出现瓦斯超限的情况，这对矿工的人身安全造成了严重威胁。
为了保障矿工的安全，必须采取有效的技术措施来防止瓦斯超限，并在瓦斯超限时及时处理。
本文将对防止瓦斯超限以及瓦斯超限处理的技术措施进行详细介绍。
一、防止瓦斯超限的安全技术措施：1. 有效通风系统：通风系统是防止瓦斯超限的最重要的手段之一。
在煤矿井下，通过构建合理的通风系统，保证新鲜空气的不断输入和瓦斯的有效排除，可以有效地防止瓦斯超限。
2. 实时监测系统：实时监测系统可以通过对井下瓦斯浓度、风速、风量等参数进行监测来及时发现瓦斯超限的情况。
这些监测数据可以通过数据传输系统传输到地面，煤矿管理人员可以及时了解井下的安全状况，并采取必要的措施。
3. 合理布局及排放方式：煤矿井下设备的布局和排放方式，也是防止瓦斯超限的关键因素之一。
布局合理的井下设备可以减少瓦斯的积聚，减少瓦斯超限的风险。
同时，采用科学的排放方式可以有效地利用瓦斯，避免瓦斯积聚导致超限。
4. 防爆设备的选用：在煤矿井下，需选用符合安全标准的防爆设备，以避免电器设备引起的瓦斯爆炸事故。
防爆设备具有防止电火花形成的功能，可以减少矿井的火灾和爆炸事故发生的概率。
二、瓦斯超限处理的安全技术措施：1. 测量瓦斯浓度：瓦斯超限的第一步是准确测量瓦斯浓度，及时掌管瓦斯浓度超限的情况。
使用具有安全性能的瓦斯浓度测量器，可以准确测量瓦斯浓度，并判断是否达到了瓦斯爆炸的临界值。
2. 停止机械运转：在瓦斯超限的条件下，机械运转既会增加瓦斯爆炸的风险，又会使瓦斯更容易积聚。
因此，必须立即停止机械运转，以降低矿井内瓦斯爆炸的风险。
3. 启动能扑灭瓦斯爆炸的装置：在出现瓦斯爆炸的情况下，必须立即启动能够扑灭瓦斯爆炸的装置。
例如，“水幕隔离法”、“瓦斯分区法”等。
4. 开始人员疏散：一旦发生瓦斯爆炸，必须立即组织矿工进行整个井下的警报及疏散。
瓦斯防治安全技术措施
瓦斯防治安全技术措施瓦斯防治安全技术措施是指在开展煤矿、石油、天然气等行业的生产经营活动中，通过采用安全技术手段，预防和控制瓦斯等有害气体的泄漏，从而保证生产经营安全。
下面我们就研究一下瓦斯防治安全技术措施的实际应用。
瓦斯防治安全技术措施主要包括以下几个方面：第一、完善瓦斯防治设备。
这是瓦斯防治的关键之一。
完善的瓦斯防治设备是保证生产经营安全和预防瓦斯事故发生的基础。
现在煤矿、石油、天然气等行业都配备有相应的瓦斯防治设备，如瓦斯抽放机、瓦斯灭火系统等，这些设备能够帮助企业实时监控瓦斯浓度，并及时采取措施，从而保障生产的安全。
第二、制定科学合理的瓦斯防治方案。
瓦斯是一种无色、无味、易燃易爆的气体，如果不能及时有效地排除，会对生产经营带来严重的威胁。
为了预防瓦斯事故的发生，企业需要制定相应的瓦斯防治方案。
方案制定的过程中要根据企业自身的实际情况，综合考虑生产经营活动的各个环节，包括瓦斯抽放、瓦斯监测、警报系统、灭火系统等方面。
制定出的方案要考虑全局，科学合理，制定出来的方案能够有效的防治瓦斯事故的发生。
第三、加强瓦斯监测。
瓦斯监测是瓦斯防治工作的重要一环。
通过对矿井、油井、天然气管道等进行定期、定点的瓦斯浓度监测，能够及时掌握浓度变化，以便及时采取措施，保障生产的安全。
现在的瓦斯监测仪器设备已经非常先进，完全可以实现在线自动监测，数据传输及时、准确，可以有效预防瓦斯事故的发生。
第四、严格的安全管理制度。
严格管理是确保瓦斯防治安全措施有效的前提。
企业要落实安全生产责任制，制定完善的安全管理制度，切实执行矿井、油井、天然气管道等行业的安全生产规章制度。
同时，要加强安全教育和培训，提高职工的安全意识，增强职工的安全防范意识和自救能力。
只有严格的安全管理制度，才能有效防范瓦斯事故的发生。
总之，瓦斯防治安全技术措施是企业保证生产经营安全的必要手段，它独立存在也与生产的环境等因素都关联着。
企业在瓦斯防治安全工作中，要严格执行国家有关瓦斯防治安全的法律法规和规章制度，增强职工安全保障意识，并逐步完善相关设备保障体系，这样才能更好的，更可靠的保障企业的安全生产。
矿井瓦斯防治安全技术措施
矿井瓦斯防治安全技术措施为了杜绝瓦斯事故的发生，保障矿井的安全生产和职工的生命财产安全，特制定停产期间瓦斯防治措施。
一、矿井瓦斯防治的安全措施1.主要通风机必须24小时运行，备用风机必须保证完好，当运行风机发生故障时备用风机必须在10分钟之内启动运行，防止井下有毒有害气体积聚。
2.机电科定期对主要通风机、通风机供电设施进行维护、保养，确保通风设施能正常使用。
3.机电科必须按照《煤矿安全规程》的规定，定期对主要通风机进行检测检验，确保通风机能正常使用。
4.机电科必须定期对矿井供电系统检查、维护，确保矿井供电系统可靠，严禁出现无计划停电、停风。
5.通防科每月必须根据井下实际情况，制定矿井风量分配计划，严格按照计划进行配风，严禁出现无风、微风、循环风。
6.通防科至少每10天对矿井进行一次全面测风，根据测风情况及时调整风机的频率，确保矿井通风可靠，分流稳定。
7.通防科每周对井下通风设施、反风设施检查一次，发现通风设施损坏时必须制定措施后及时维修，确保通风设施完好。
8.带班领导、安全检查工、瓦斯检查工每班检查瓦斯时必须对矿井通风设施完好情况进行巡查，发现问题及时汇报处理。
9.通防科、机电科按照规定每月对主要通风机倒机切换一次，Word资料，仅供参考，下载后可编辑切换后备用风机必须检查、保养一次，确保备用风机能正常使用，并做好相关记录。
10.通防科每半年至少对矿井防爆门进行检查一次，发现问题及时处理，确保防爆门能正常使用。
11.调度监控室按照规定至少每15天对各类传感器调校，确保传感器灵敏、可靠。
按照规定对监控设备进行检查、维护，确保安全监控系统运行正常。
12.生产技术科每10天对井下巷道顶板离层、巷道移近量观测、分析一次，发现巷道支护失效、变形严重，影响行人、通风时必须制定可行方案措施，经批准后组织人员维修。
13.通防科定期对井下通风巷道检查一次，发现巷道断面尺寸不符合《煤矿安全规程》规定时，必须通知生产技术科，由生产技术科制定维修巷道的安全技术措施，经批准后组织人员维修。
煤矿预防瓦斯爆炸的安全技术措施
煤矿预防瓦斯爆炸的安全技术措施在煤矿生产中，瓦斯爆炸是一种极其严重的安全事故，给工人的生命安全和煤矿的正常生产带来巨大威胁。
为了有效预防瓦斯爆炸事故的发生，保障煤矿的安全生产，必须采取一系列科学合理的安全技术措施。
一、加强通风管理通风是稀释和排除瓦斯的最有效手段。
煤矿应建立完善的通风系统，确保通风设备正常运行，风量充足、稳定。
合理布置通风线路，减少通风阻力，避免出现通风死角。
同时，要根据煤矿的开采进度和瓦斯涌出情况，及时调整通风方案，保证工作面上的瓦斯浓度始终控制在安全范围内。
对于通风设备，要定期进行检查、维护和保养，确保其性能良好。
风机的安装位置、运行功率等都要符合设计要求。
通风管道要保持完好无损，无漏风现象。
此外，还应安装通风监测设备，实时监测通风系统的运行情况，一旦发现异常，及时采取措施进行处理。
二、瓦斯监测与检测建立完善的瓦斯监测系统是预防瓦斯爆炸的重要手段之一。
在煤矿井下的各个关键位置，如采掘工作面、回风巷、机电硐室等，安装瓦斯传感器，实时监测瓦斯浓度。
这些传感器应具备高精度、高可靠性和快速响应的特点，能够及时准确地将瓦斯浓度数据传输到监控中心。
同时，要配备专业的瓦斯检测人员，定期使用便携式瓦斯检测仪对井下进行人工检测。
检测人员要严格按照操作规程进行检测，确保检测数据的准确性。
对于检测到的瓦斯浓度异常情况，要立即采取措施进行处理，如停止作业、加强通风等。
三、瓦斯抽采对于瓦斯涌出量大的煤矿，单纯依靠通风来稀释瓦斯往往难以达到理想效果，此时就需要进行瓦斯抽采。
瓦斯抽采是通过钻孔等方式将煤层中的瓦斯抽取出来，降低煤层中的瓦斯含量，从而减少瓦斯涌出量，降低瓦斯爆炸的风险。
瓦斯抽采方法有多种，如本煤层抽采、邻近层抽采、采空区抽采等。
在选择抽采方法时，要根据煤矿的地质条件、煤层赋存情况以及瓦斯涌出特点等因素进行综合考虑。
同时，要加强瓦斯抽采设备的管理和维护，确保抽采系统的正常运行。
四、火源管理火源是引发瓦斯爆炸的必要条件之一，因此必须严格控制火源。
防止瓦斯积存或超限的安全技术措施
防止瓦斯积存或超限的安全技术措施（1）保护好安全监测系统，探头吊挂在工作面迎头不大于10米，挂在出风口另一侧距顶板不大于300mm，距煤壁不小于200mm位置。
探头及吊挂线路，随回撤及时外倒，以防损坏。
（2）如有瓦斯超限危险时，班长及时向调度室汇报，按调度室指挥组织并落实好瓦斯排放工作，每班班长、工作面的电钳工及管理人员必须带好瓦斯报警仪，班长的报警仪挂在回架迎头。
（3）运输沿线风门要及时关闭，若有损坏及时汇报处理，行人及运料时，必须坚持开一道关一道，不许两道风门同时敞开，保证工作面正常通风。
（4）架子回撤后要按照相关规定及时掏梁柱，防止瓦斯积聚。
（5）各种设备保持完好，消灭失爆。
妥善保护好瓦斯探头和线路，发现问题及时向通风区和调度室汇报。
（6）严格按照安全监测系统管理的有关规定组织生产，发生监测系统报警后，要尽快落实调度室、通风区和值班领导的指示，抓紧时间进行处理，报警没有解除前，必须停止生产，查明原因，进行处理。
（7）使用矿井安全监测系统、瓦斯断电仪等设备，当瓦斯浓度超过规定而切断电气设备的电源后，现场班组长不可强行送电，任何时候都严禁甩开安全监控设备的电源。
（8）当监测系统出现瓦斯超限报警时，经现场监测人员确认后，由调度室值班人员通知现场班长停止作业，撤离全部人员，切断电源，并向矿值班领导汇报。
（9）工作面回撤采面及下运供风采用-650东大巷一套风机，在中运巷外口出三通，一头去采面，一头去下运。
一个风机吹两个头时至准一头作业，严禁两头同时作业。
采面下半段回撤完后，保留第11-12组支架做为绞车窝，如此处窝深度超过5米时，加三通吹风，防止超限。
矿井瓦斯防治安全技术措施
矿井瓦斯防治安全技术措施预防瓦斯事故的措施包括防止瓦斯积聚、防止高温火源产生及防止瓦斯事故扩大。
一、加强通风系统管理1、加强供电线路管理，减少和杜绝主扇、局扇无计划停电、停风。
主扇因检测、修理等原因需停电、停风时，必须制定安全技术措施，报矿总工程师审批。
主扇每个月至少检查1次，反风设施每个季度至少检查1次，防爆门每隔半年至少检查1次，严禁主扇“带病”运转。
2、如遇到风机停电停风时，严格按照《呼和乌素煤矿停电、停风安全技术措施》执行。
3、优化通风系统，简化通风网路，确保通风系统稳定、可靠。
每月按照计划合理分配风量。
不用的巷道及盲巷及时封闭，未构成全风压的工作地点必须要使用局扇通风，不能出现死角。
4、各采掘工作面、机电硐室尽可能实现独立通风系统。
消除不符合《规程》的串联通风、扩散通风、老塘通风。
各用风地点风量要符合《规程》有关规定。
特殊情况下确需串联通风时，必须符合《规程》114条规定，并制订安全措施。
5、井下各生产单位负责管理好本区域内的通风设施，严禁破坏或随意拆迁设施，确需改动时，必须写出书面申请，报矿总工程师及安监、通风、生产、调度等部门批准。
6、巷道贯通前，综掘巷道距贯通点50m，炮掘距贯通点20m，地测部门必须向矿总工程师汇报，并书面通知安监、生产、通风部门和施工单位，由施工单位按照《规程》规定制定安全技术措施报矿总工程师审批。
贯通后，通风队立即调整通风系统。
因调整通风系统受到影响的区域，必须停电撤人，待通风系统稳定后，方可恢复生产。
7、坚持“以风定产”的原则，不得超能力或突击生产；严禁微风、无风作业。
8、机电队和通风队要经常检查主要通风机及其附属装置、防爆门和井下反向风门，保证风机正常运转，通风设施完好。
9、对采空区按《规程》规定及时进行封闭，防止瓦斯溢出。
10、巷道断面满足风速要求，风速超限时及时采取措施进行处理。
二、加强局部通风管理1、掘进工作面风机、风筒安装及使用符合《规程》规定。
2024年度瓦斯治理技术方案及安全措施计划
2024年度瓦斯治理技术方案及安全措施计划一想起瓦斯治理，那复杂的心情就像一团乱麻，但又不得不面对。
十年了，一直在和瓦斯打交道，每次写方案都像是和它谈恋爱，了解它的习性，研究它的脾气，然后制定出一套又一套的方案。
这次，咱们就来聊聊2024年度的瓦斯治理技术方案及安全措施计划。
咱们得明确目标，2024年度瓦斯治理技术方案及安全措施计划的核心目标是确保矿井安全生产，降低瓦斯事故发生的风险。
就得分几个步骤来实施。
1.技术方案设计（1）加强瓦斯监测。
矿井内要安装足够的瓦斯监测设备，实时监测瓦斯浓度，一旦发现异常，立即启动预警系统。
（2）优化通风系统。
通风是治理瓦斯的关键，要根据矿井的实际情况，调整通风方式、风量和风向，确保矿井内的瓦斯浓度在安全范围内。
（3）提高瓦斯抽采效率。
采用先进的瓦斯抽采技术，提高瓦斯抽采效率，降低矿井内的瓦斯浓度。
（4）加强瓦斯防治技术研究。
不断探索新的瓦斯防治技术，提高瓦斯防治水平。
2.安全措施计划（1）加强安全培训。
对矿井内的所有员工进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
（2）完善应急预案。
针对瓦斯事故，制定完善的应急预案，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行处置。
（3）加强现场管理。
严格执行安全规章制度，加强现场巡查，确保矿井内的设备、设施正常运行。
（4）提高救援能力。
建立专业的救援队伍，配备先进的救援设备，提高救援能力。
3.落实责任（1）明确矿长为矿井安全生产第一责任人，对矿井的安全生产负总责。
（2）明确各部门、各岗位的安全生产职责，确保各项工作有序开展。
（3）加强安全生产考核，对安全生产责任制落实不到位的人员进行严肃处理。
4.监督检查（1）定期对矿井内的安全生产情况进行检查，发现问题及时整改。
（2）加强对瓦斯监测、通风、抽采等关键环节的监控，确保各项措施落实到位。
（3）对安全生产责任制落实不到位、安全隐患整改不力的部门和个人进行严肃处理。
5.交流与合作（1）加强与其他矿井、研究机构的交流与合作，共享瓦斯治理经验和技术。
防治瓦斯的安全技术措施
防治瓦斯的安全技术措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页防治瓦斯的安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《防治瓦斯的安全技术措施》正文如下：防治瓦斯的安全技术措施（一）、加强矿井通风管理，确保各用风地点实际风量满足需要风量。
1、按要求每月对矿井主通风机进行检查维护，确保其能持续正常供风。
2、测风工每旬进行一次全面测风，对采掘工作面和其他用风地点，根据实际需要进行测风，并将每次测风结果按要求进行记录。
对发现的问题要及时处理并向黄猫洞煤矿调度室汇报。
（二）、合理安排采掘接续，充分利用开采保护层的方法减少被保护层掘进或回采期间瓦斯涌出。
（三）、建立矿井瓦斯抽采系统，并合理使用加强管理，最大化解决矿井瓦斯威胁。
1、在地面按要求设置瓦斯抽采泵站，安装瓦斯抽采泵，铺设入井高、低负压瓦斯抽采管路。
2、在掘进工作面施工顺层钻孔抽采掘进前方煤体瓦斯，在其他巷道施工穿层钻孔预抽，降低掘进过程中的瓦斯涌出量。
3、在采煤工作面机、风巷施工本煤层钻孔，预抽回采煤体瓦斯。
4、在采煤工作面风巷施工高位钻场，进行在上隅角埋管抽采。
5、在采煤工作面风巷施工高位钻孔抽采瓦斯。
（四）、现场瓦斯管理:按要求配备足够数量的瓦检员检查井下瓦斯。
采掘工作面及其他作业地点每班检查次数不少于四次，并按要求进行l三对口l记录。
矿井总回风巷、抽采钻场、硐室、密闭及其他可疑地点每天至少检查一次，发现异常，随时检查。
加强KJ90NA瓦斯监测监控系统管理，确保实时监控井下全部采掘工作面、回风巷、总回风巷道瓦斯浓度变化情况及被控设备的通断电状态和设施状态。
矿长、工程师、爆破工、采掘队队长、通风队队长、工程技术人员、班（组）长、流动电钳工等下井时，必须携带便携式甲烷报警仪。
矿井总回风巷中瓦斯浓度超过0.7%时，须立即查明原因，采取措施进行处理。
治理瓦斯的技术方案及措施
治理瓦斯的技术方案及措施
煤矿瓦斯是煤矿生产过程中必不可少的安全隐患。
瓦斯的爆炸极易造成人员伤亡和财产损失，因此，煤矿企业需要采取科学有效的技术方案和措施进行瓦斯治理。
瓦斯防治技术方案：
1. 瓦斯抽采技术：采用瓦斯抽采设备将井底的瓦斯抽取出来，以减少瓦斯的积累，为矿工提供更为安全的工作环境。
2. 瓦斯治理技术：例如瓦斯拦截、瓦斯涌出处理、瓦斯地下压制、瓦斯抽放路线选定等方法。
3. 瓦斯利用技术：在矿山生产系统中配置瓦斯利用设施，使瓦斯得到利用而不造成环境污染，同时也为企业带来经济效益。
瓦斯治理措施：
1. 瓦斯采集系统：在井下布置专业瓦斯采集设备，采集瓦斯并送至地面处理，减少瓦斯积聚，降低爆炸风险。
2. 通风系统：加强通风系统、优化通风路线，将井下空气保持流动，瓦斯消散。
3. 安全番号制度：建立瓦斯检查与报警制度，通过瓦斯感知器等设备，对井下的瓦斯浓度、压力和温度等参数进行实时监控和报警。
4. 人员培训：增强煤矿作业人员的安全意识和应变能力，提高他们对瓦斯安全生产的认知，以避免瓦斯事故的出现。
5. 瓦斯利用：将瓦斯送至地面的瓦斯处理设备，通过燃烧、制取化学品等多种方式，对瓦斯进行利用，减少环境污染的同时，实现瓦斯资源的最大化利用。
总之，煤矿企业必须重视瓦斯治理，严格遵守瓦斯安全生产标准，加强瓦斯检测、抽采和利用等方面的技术管理，并对煤矿作业人员进行培训和教育，落实好各项瓦斯安全生产责任制，以确保矿安全生产。
防治瓦斯事故的安全技术措施正式版
防治瓦斯事故的安全技术措施正式版瓦斯事故往往带来严重的伤害和损失，所以必须采取有效的安全技术措施来预防和控制事故的发生。
以下是一份防治瓦斯事故的安全技术措施的正式版，详细介绍了如何预防和应对瓦斯事故。
1.瓦斯检测与监测在瓦斯易泄漏的工作场所，必须配备一套可靠的瓦斯检测与监测系统。
这个系统应该能够在关键位置上检测到瓦斯泄漏，并发出警报。
检测设备应定期进行校准和维护，确保其正常工作。
2.瓦斯泄漏的控制一旦发现瓦斯泄漏，必须立即采取控制措施。
首先，应尽快停止瓦斯的外泄源。
其次，根据情况，可以采取一些控制措施，如使用泥浆或水冷却泄漏点，或使用适当的密封材料进行封堵。
3.瓦斯的排放与通风为了避免瓦斯积聚，工作场所必须配备良好的通风系统，确保瓦斯及时排出。
这可以通过自然通风或机械通风系统实现。
通风系统的设计应遵循一定的规范，并保证其正常运行和定期检查。
4.可燃性气体与火源的隔离在可能存在瓦斯泄漏的场所，需要注意将可燃性气体与火源进行有效隔离。
所有可能引发火灾的设备，如火焰、火花和高温表面，都应远离瓦斯泄漏的区域。
此外，在这些区域须禁止吸烟，以防止意外引燃瓦斯。
5.安全装备的配备必须向工作人员提供适当的安全装备，以确保他们在瓦斯泄漏事故中的安全。
这些设备包括适合的呼吸器、防爆衣、防火鞋和防火手套等。
所有的安全装备都应根据国家或地区的标准进行选择和使用。
6.事故应急预案每个工作场所都应制定瓦斯事故的应急预案。
该预案应包括瓦斯泄漏应急措施、员工疏散计划、急救和紧急通信等。
此外，应急预案须针对员工进行定期培训和演练，以确保他们能熟练应对瓦斯事故。
7.定期的安全检查为了确保瓦斯防治技术措施的有效性，必须定期进行安全检查。
这些检查可以包括现场巡视、设备检测、通风系统和检查员工使用个人防护装备的情况等。
以上是防治瓦斯事故的安全技术措施的正式版。
通过严格遵守并执行这些措施，我们可以预防和减少瓦斯事故的发生，保障人员的安全。
瓦斯整治七项措施
瓦斯整治七项措施
瓦斯整治是煤矿生产安全的重要环节，是保障煤矿安全生产的
必要手段。
下面介绍瓦斯整治的七项措施。
一、瓦斯抽放
煤矿井下瓦斯产生后，应通过井筒、瓦斯排放孔等通道进行瓦
斯抽放，降低瓦斯浓度，及时排除瓦斯危险。
瓦斯抽放应根据井下
瓦斯产量及工作面开采量综合考虑，定期检查维护瓦斯抽放设施，
保证其正常运行。
二、瓦斯监测
对煤矿井下的瓦斯浓度进行实时监测，及时发现瓦斯超标线索。
监测结果应及时反馈给地面管理人员，采取相应措施，以确保瓦斯
浓度安全。
三、通风管理
煤矿井下通风是控制瓦斯浓度的关键措施。
应根据井下瓦斯产量、工作面开采量等因素制定合理的通风方案，定期检查维护通风
设施，保证其畅通有序，供应充足。
四、爆炸抑制
煤矿井下瓦斯爆炸是一种严重的安全事故，应采取措施进行预防。
在煤矿井下设置瓦斯灭火器、爆炸隔离器等设备，安装喷水、
喷雾等自动灭火系统，有效遏制瓦斯爆炸的发生。
五、安全生产教育
教育培训是保障煤矿安全生产的重要手段之一。
必须加强煤矿工人的安全生产教育，使其掌握瓦斯安全生产相关知识和技能，增强安全意识和自我保护能力。
六、应急救援
应急救援是应对突发事件和事故的重要手段。
应建立健全的应急救援机制和队伍，组织开展应急救援演练，提高应对瓦斯事故的能力和水平。
七、技术研究
随着科技的不断发展，各种瓦斯整治技术不断涌现。
应加强瓦斯整治技术研究，推广应用新技术、新材料，提高瓦斯整治的效率和水平，更好地保障煤矿安全生产。
预防瓦斯爆炸的措施
预防瓦斯爆炸的措施防止瓦斯爆炸的技术措施很多，但不外乎以下三个方面：防止瓦斯积聚、防止瓦斯被引燃和防止瓦斯爆炸事故的扩大。
根本措施是前面两个。
1．防止瓦斯积聚的措施1)加强通风加强通风是防止瓦斯积聚的根本措施：(1)矿井必须根据规定配足风量。
(2)所有矿井都要采用机械通风，且矿井主通风机的安装、运转等均要符合《煤矿安全规程》第135条的规定。
(3)每一个生产水平、每一个采区都要布置单独的回风道，实行分区通风。
(4)在瓦斯矿井中，采煤工作面、掘进工作面都应采用独立通风。
(5)采空区必须及时封闭。
控制风流的设施如风门、风桥、挡风墙、调节风门、风窗等设施的设置、质量和管理制度由矿务局统一规定。
(6)瓦斯矿井的掘进工作面，禁止使用扩散通风。
对于用局部通风机通风的工作面，要根据瓦斯涌出量的大小确定风机能力和风简口到工作面的距离。
无论在工作或交接班时，都不准停风。
如因检修、停电等原因停风时，都要撤出人员，切断电源。
2)及时处理局部积存瓦斯井下易于积存瓦斯的地点有：采煤工作面的上隅角、顶板冒落的空洞内、低风速巷道的顶板附近、停风的盲巷，采煤工作面采空区边界处以及采煤机附近、煤壁炮窝、枝头柱脚、煤巷掘进工作面的迎头处。
应向瓦斯积存地点加大风量或提高风速，将瓦斯冲淡排出；引风将盲巷和顶板空洞内积存的瓦斯排出；必要时要采取抽放瓦斯的措施。
3)抽放瓦斯抽放瓦斯的方法一般是用在矿井瓦斯涌出量很大、用一般的技术措施效果不佳的情况下。
4)加强检查对于井下易于积聚瓦斯的地方，强化管理，要经常检查其浓度，尽量使其通风状况合理。
若发现瓦斯超限及时处理。
2．防止瓦斯燃烧的措施如前所述，引火源有明火、放炮和电火花、摩擦火花、冲击火花等，必须做到：(1)禁止携带烟草及点火工具下井。
(2)井下禁止使用电炉，井下和井口房内不准从事电焊、气焊和使用喷灯接焊等工作。
如果必须使用，则须制定安全措施，并报上级批准。
(3)对电弧、火花也要进行严格的管理，在瓦斯矿井应选用矿用安全型、矿用防爆型或矿用安全火花型电气设备。
防治瓦斯专项安全技术措施
03
加强对外来人员的安全培训和 管理，确保外来人员了解和遵 守相关规定。
严格设计审查，确保通风系统合理
严格审查矿井通风系统设计 ，确保通风系统合理、稳定
、可靠。
定期对通风设施进行检查和 维护，确保通风系统正常运
行。
对矿井通风系统进行优化改 造，提高通风效率，降低通 风阻力。
强化现场管理，规范作业程序
政策法规保障措施
法规制定
制定和完善瓦斯防治相关的法规和规章制度，确保瓦斯防治工作的合法性和规范性。
法规执行
加强瓦斯防治相关法规和规章制度的宣传和执行力度，确保员工了解并遵守相关规定。
06
防治瓦斯专项安全技术措施案例 分析
案例一：某矿井瓦斯防治措施实施案例
• 背景介绍：某矿井位于某市郊区，矿井地质条件复杂，瓦斯含量较高。近年来，矿井瓦斯事故频发，给企业和 员工生命财产安全带来严重威胁。为了有效控制瓦斯事故，该矿井采取了一系列防治瓦斯专项安全技术措施。
04
防治瓦斯专项安全技术措施实施 步骤
制定方案和计划
明确目标和方案
根据矿井瓦斯状况，制定具体的防治瓦 斯专项安全技术措施方案和计划，明确 工作目标、实施步骤和时间安排。
VS
方案审批和备案
将防治瓦斯专项安全技术措施方案报送相 关部门审批，并在完成后及时备案，确保 方案的有效性和合法性。
宣传教育及培训
效果评价
经过升级改造，瓦斯监测系统的准确性和可 靠性得到显著提高，有效预防了瓦斯事故的 发生。同时提高了矿井生产效率和经济效益
。
THANKS
感谢观看
案例二：某矿井瓦斯抽放系统优化案例
01
实施过程
02
1. 更换抽放设备：选用高效、低能耗的瓦斯抽放泵，替换 原有设备。
防治瓦斯事故的安全技术措施
防治瓦斯事故的安全技术措施瓦斯是指煤矿、石油油田等地下含气层开采时，地下气体、煤与岩石反应产生的气体混合物。
瓦斯具有易燃、易爆的特性，是重大危险源之一。
为了保障人员生命财产安全，对于瓦斯事故的防治，需要采取一系列的安全技术措施。
首先，要加强设备安全管理。
煤矿企业要在设备安全管理上实行全员、全过程、全方位跟踪管理，对涉及瓦斯的设备设施进行严密管理，定期进行检修和维护，确保其运行状态符合安全要求。
对于一些易损坏的设备，如瓦斯抽放装置、排风设备等，采取双重备份的措施，确保至少一台运行中。
其次，要严格执行安全生产规程。
制定并执行严格的安全生产规程和操作规程，要求所有员工必须熟悉操作规程，并进行反复演练，提高应急处置能力。
同时，要严格实施安全交底和安全教育，确保员工对于瓦斯事故的认识和控制方法到位。
再者，要加强瓦斯检测技术。
瓦斯检测是煤矿防治瓦斯事故的重要技术措施。
要加强瓦斯检测、监测设备的更新换代，推广安全、准确、可靠的探测设备。
并要定期开展瓦斯浓度和新陈代谢量的检测，严格按照标准检查和校准设备，确保监测数据的准确性和可靠性。
还要加强瓦斯抽放治理。
在煤矿开采中，必须实行瓦斯透明化管理，精确了解瓦斯的来源、路径和分布规律，采取科学的、合理的措施，防止瓦斯超标泄漏。
采取排放、捕集、利用瓦斯的措施，降低瓦斯在矿井中的积累和浓度，提高矿井安全系数。
最后，要建立完善的安全救援体系。
煤矿企业要建立健全的瓦斯事故应急预案和救援队伍，加强瓦斯事故应急演练，以确保救援反应迅速、专业、有效。
同时，要积极与当地消防和救援机构加强合作，做好技术交流和合作，对于瓦斯事故做到及时、准确的处置。
总之，瓦斯事故一旦发生，将会给人们的生命和财产带来严重的危害，为了预防和减少瓦斯事故的发生，必须综合运用各种安全技术措施，不断提高防范和救援的能力和水平。
只有这样，才能有效保障煤矿开采的稳定和安全。
防治瓦斯安全技术措施
防治瓦斯安全技术措施为了加强矿井瓦斯管理，搞好矿井防治瓦斯工作，防止瓦斯事故的发生，做到“防患于未然”，根据《煤矿安全规程》有关规定，特编制防治瓦斯安全技术措施，审批后，必须认真学习，并严格执行。
一、瓦斯检查1、瓦斯检查员必须由经过专门培训，考试合格，取得安全技术操作资格证书后，方可上岗作业，并做到持证上岗。
2、瓦斯检查点的设置必须符合下列规定：所有掘进工作面、串风地点、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围；所有掘进工作面，瓦斯和二氧化碳浓度的检查次数，每班至少2次，两次时间隔3-5小时；本班未进行工作的掘进工作面，瓦斯和二氧化碳应每班至少检查一次；所有指定硐室每旬检查一次。
3、每个瓦斯检查地点必须设置瓦斯检查记录牌板，其安设位置符合下列要求：⑴掘进工作面瓦斯检查记录牌板设置在距迎头50米以内的巷道中；⑵硐室设置在回风侧的调节风窗处；⑶被串联工作面的进风巷道中；⑷其它地点设置在有人工作的位置；⑸瓦斯检查记录牌板必须悬挂于顶板完好、无滴水的醒目地点，且书写要清晰、准确。
4、瓦斯检查员必须如实、认真填写瓦斯检查记录牌板和瓦斯日报表，做到瓦斯检查记录牌板和瓦斯日报表及瓦斯检查记录手册数据相符，瓦斯日报表严禁伪造、涂改数字；瓦斯检查员必须严格执行“瓦斯巡回检查”和“三签字（瓦斯员、班组长、放炮员）”制度；瓦斯检查员必须在指定地点交接班，并认真填写交接班记录。
5、瓦斯检查员在现场发现瓦斯超限或瓦斯积聚时，有权立即停止该地点的所有工作、撤出人员，并及时报告调度室值班人员及一通三防科值班人员，请求采取措施处理。
6、瓦斯检查日报表必须每天早上报送矿长、总工程师审阅签字，并及时将签字后的瓦斯日报表报送矿调度室，一通三防科及矿技术负责人各一份。
7、矿井总回风道或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75％，必须立即查明原因，进行处理。
8、采区回风巷、掘进工作面回风流中瓦斯浓度超过1.0％或二氧化碳浓度超过1.5％时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
2024年矿井瓦斯防治安全技术(三篇)
2024年矿井瓦斯防治安全技术矿井瓦斯是指从煤岩中释放出的气体的总称，主要成分是甲烷(CH4)，其次为氮气和二氧化碳，还有烃类气体等。
瓦斯是一种无色、无味的气体。
由于瓦斯的比重轻，容易聚集在巷道的上部。
瓦斯的渗透性很强，封闭在采空区内的瓦斯能不断地渗透到矿内空气中，从而增加空气中的瓦斯浓度。
空气中瓦斯浓度增加会相对降低空气中氧的含量。
当瓦斯浓度达到40％时，因缺乏氧气会使人窒息死亡。
瓦斯具有燃烧性与爆炸性。
瓦斯与空气混合达到一定浓度后，遇火能燃烧或爆炸，对矿井威胁很大。
井下瓦斯爆炸产生的高温、高压和大量有害气体，能形成破坏力很强的冲击波，不但伤害职工生命，而且会严重地摧毁矿井巷道和井下设备。
有时，还可能引起煤尘爆炸和井下火灾，从而扩大灾害的危险程度。
矿井瓦斯在煤体及围岩中的存在状态有游离状态(也称自由状态)和吸附状态两种。
(一)瓦斯含量及涌出量1．瓦斯含量及其影响因素瓦斯含量是指单位体积或单位质量的煤体或围岩中所含有的瓦斯量，单位通常用m3／m3、m3／t来表示。
瓦斯含量是确定矿井瓦斯涌出量的基础数据，是矿井通风及瓦斯抽放设计的重要参数。
影响煤体瓦斯含量的因素很多，可概括为两类：一类是影响瓦斯生成量多少的因素，如成煤前含有机质的量，煤化程度；另一类是瓦斯的保存和放散条件，如煤的性质，煤层赋存状况，煤层顶、底板和覆盖层的性质、厚度等。
2．矿井瓦斯涌出的形式瓦斯涌出是指储存在煤体内的部分瓦斯离开煤体而涌入采掘空间。
瓦斯涌出的形式分为普通涌出和特殊涌出两种。
瓦斯由煤层或岩层表面非常微细的裂隙和孔隙中缓慢、均匀而持久地涌出称为普通涌出。
瓦斯特殊涌出包括瓦斯喷出与突出，即在压力状态下，在很短的时间内自采掘工作面的局部地区，突然涌出大量的瓦斯或伴随瓦斯突然涌出有大量的煤和岩石被抛出。
3．矿井瓦斯涌出量的表示方法和主要影响因素矿井瓦斯涌出量是指开采过程中正常涌入采掘空间的瓦斯数量，通常用单位时间或单位质量的煤所放出的瓦斯数量来表示。
排放瓦斯的安全技术措施
排放瓦斯的安全技术措施
排放瓦斯是一项必要却危险的工作，需要采取各种安全技术措
施来保障人员安全和环境保护。
下面介绍几种关键的安全技术措施。
1.瓦斯检测仪：瓦斯是一种无色、无味、易燃的气体，它在密
闭的空间内很容易积聚，形成爆炸的威胁。
安装瓦斯检测仪可以检
测在钻井作业中排放的瓦斯含量，及时采取措施，避免瓦斯积聚、
漏气或爆炸等意外。
2.爆炸防护措施：瓦斯的爆炸威力非常强，需要采取防护措施
来减轻威胁。
在钻井现场可以采用防爆灯、防爆电器、防爆工具等
专门的防爆设备，以及超压、防入侵、连锁等防爆措施，保证人员
安全。
3.通风设施：通风设施是防止瓦斯积聚的重要手段。
在钻井作
业中，安装专门通风设施，把排放的瓦斯与新鲜空气进行混合，避
免瓦斯聚积，在空气中稀释，减少瓦斯的影响和威胁。
4.自动控制系统：在钻井现场安装自动控制系统，可以对排放
瓦斯的处理进行自动控制，减少人工干预，避免人为疏漏造成的安
全隐患。
5.应急预案：事故难以避免，做好应急预案是必要的。
制定应
急预案，明确应对措施、紧急处理流程等，加强应急管理演练，确
保人员安全。
在排放瓦斯的作业现场，安全是重中之重，需要采取各种保障
措施来保障人员安全和环境保护。
除上述技术措施之外，加强人员
培训、验压、定期检修设备等措施也非常重要。
只有全面做好安全保障工作，才能有效保障钻井安全生产。
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贵州正华矿业集团有限公司水城县化乐乡朝阳煤矿瓦斯防治安全技术措施生产经营单位：朝阳煤矿编制单位：朝阳煤矿技术科编制日期：2013年12月27日实施日期：2013年12月27日审批意见瓦斯防治安全技术措施一、概况朝阳煤矿现开采煤层为M2号煤，由于我矿属煤与瓦斯突出矿井，且M2煤层鉴定为有突出危险性煤层。
根据瓦斯等级鉴定报告，朝阳煤矿矿井的绝对瓦斯涌出量小于40m3/min，矿井的相对瓦斯涌出量小于13.28m3/t；矿井掘进、回采均按两个“四位一体”防突措施执行。
二、预防瓦斯积聚的安全技术措施防止瓦斯积聚就是破坏形成瓦斯爆炸的必要条件，把发生瓦斯爆炸的危险消灭在萌芽状态，防止瓦斯积聚对瓦斯事故的防治有重要意义。
预防井下瓦斯积聚采取下列安全技术措施。
1、加强通风加强矿井的通风工作是防止瓦斯积聚最有效的措施，应合理选择最佳的通风系统，加强通风管理，其作用是将足够的新鲜空气送到井下个工作地点，把采掘工作面以及局部积聚的瓦斯冲淡至《规程》规定的浓度以下并且排出。
具体措施有：（1）朝阳煤矿采用抽出式机械通风方式，中央并列式通风系统，选取FBCDZ-No172*110型轴流对旋主扇风机，风量能够满足全矿井生产的需要；另外由于采用抽出式通风，使井下空气处于负压状态，一旦主扇风机因故停止运转时，井下空气的压力升高，在短时间内可以防止瓦斯涌出，安全性好。
（2）由于并联通风要比串联通风经济又安全，尽量采取并联通风，避免串联通风；实在不能避免串联通风时，按照《煤矿安全规程》有关规定编写专项安全技术措施。
（3）加强通风设施的管理。
为了矿井正常通风，在井下适当的位臵设臵了控制风流的设施，如风门、挡风墙、调节风窗等，通风设施必须即使构筑，并保证质量，经常维修，保持完好；每个矿工对通风设施都必须爱护，决不允许任意损坏。
（4）正确计算和确定矿井的所需风量，保证井下所有工作地点和峒室有足够的风量。
坚持测风制度，合理分配风量；减少漏风，提高矿井有效风量率，满足井下对风量的要求。
（5）加强掘进通风的管理。
掘进巷道应采用局部通风机通风；局部通风机设臵在进风口的新鲜风流处，严禁产生循环风；风筒要悬挂在巷道一帮，保持完好，风筒口离工作面的距离最大不超过5米。
临时停工的地点不准停风。
掘进工作面严禁采用扩散通风。
（6）保证风流畅通。
为了保证井下采掘工作面、巷道和其他工作地点风流畅通，减少通风阻力，不得随意堆积杂物，以保证足够的通风断面。
2、加强检查加强瓦斯检查，准确掌握矿井中瓦斯浓度的变化，是防止瓦斯爆炸的基本手段之一，也是矿井安全管理工作的主要内容。
（1）本矿井已经建立了瓦斯、二氧化碳和其他有害气体的检查制度，将所有采掘工作面、峒室、使用的机电设备设臵地点、有人员作业的地点都纳入了检查范围。
（2）瓦检员必须按照《煤矿安全规程》有关规定的次数检查瓦斯和二氧化碳，严禁空班漏检，必须执行瓦斯巡回检查制度和请示汇报制度，并认真及时填写有关日报和记录，发现问题及时汇报并积极处理。
（3）通风安全部门的值班人员，必须审阅瓦斯检查报表，掌握瓦斯变化情况，发现问题及时处理，并向矿调度室汇报。
对于重大的通风瓦斯问题，通风科应制定措施，报矿总工程师批准，进行处理。
每日通风、瓦斯情况必须送矿长、总工程师审阅。
（4）加强爆破过程的瓦斯管理。
爆破过程中必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。
严禁检查一次而多次放炮，爆破工必须随身携带“一炮三检记录手册”，做到检查一次填写一次。
三人连锁中的“三人”指爆破工、班组长、瓦检员分别携带警戒牌、爆破命令牌、爆破牌，在起爆前，严格检查起爆地点附近20米内的风流瓦斯浓度和其他安全条件符合要求后，一次交递牌子，进行安全爆破后，归怀各自的牌子。
三、处理瓦斯积聚的安全技术措施矿井瓦斯在井下一些局部地点容易积聚，导致瓦斯超限，必须按照瓦斯排放管理制度和局部瓦斯处理方法，及时进行处理。
1、对于采煤工作面上隅角积聚的瓦斯，可以利用竹帘、旧风筒布作风障，使风流通过采煤工作面上隅角，将瓦斯等有害气体带走；也可利用专用局部通风机抽出瓦斯。
2、炮眼内积存瓦斯的处理。
打好炮眼后，要及时装药，装药前用炮棍在炮眼内来回捅一捅，以便排除炮眼内的瓦斯；火药要顶到炮眼底，装药后随即用炮泥将炮眼填实、填满。
3、巷道冒顶空间里积存的瓦斯，可以用以下措施进行处理：（1）风袖通风法，又叫风筒分支法，即在风筒上接上一段分支小风筒直通巷道顶板冒顶处，排除积存的瓦斯。
（2）挡风板引风法，即在巷道支架顶梁上钉挡板，把风流引到冒顶处，吹散积存的瓦斯。
（3）充填隔离法，即在支架顶梁上钉木板或荆笆，然后用黄土、砂子或惰性气体充填、堵塞空间，排除积聚的瓦斯。
4、处理停风的独头掘进巷道中积存的瓦斯，必须制定专门的安全排放措施，控制送入独头巷道的风量排放。
瓦斯排放后，只有恢复通风的巷道风流中，瓦斯浓度不超过 1.0%和二氧化碳浓度不超过 1.5%时，方可恢复正常通风。
5、刮板输送机底槽处积聚瓦斯的处理措施刮板输送机停止运转时，底槽附近有时会积聚高浓度的瓦斯。
在运煤时，刮板与底槽之间摩擦产生的火花能引起瓦斯燃烧、爆炸。
因此必须采取措施排除该处的瓦斯。
（1）设专人清理输送机底下遗留的煤炭，保证底槽畅通，使瓦斯不易积聚。
（2）保持输送机经常运转，即使不出煤也让输送机断续运转，以防瓦斯积聚。
（3）吊起输送机处理积聚的瓦斯。
如果发现输送机底槽内有瓦斯超限的区段，可把输送机吊起来，使空气流通而排除瓦斯。
（4）如果有压风管路可以将压风引至槽底进行通风，排除积聚的瓦斯。
6、预防瓦斯爆炸点火源的措施预防井下出现瓦斯爆炸点火源的措施有：（1）严格井口检查制度，禁止携带烟草和点火工具下井。
（2）严禁使用不合格产品，确保各种矿用产品符合煤矿安全防爆标准。
（3）做好机电设备的管理，选用矿用防爆型电器设备，彻底消灭井下电气发火和静电火源。
不准带电检修或迁移电气设备。
只有在安装电动机开关的地点附近20米巷道内的瓦斯浓度小于1%时，才准送电启动。
（4）严格管理和限制煤炭生产中可能出现的火源、热源，防止摩擦撞击点火。
如采煤机截齿与坚硬夹矸摩擦而产生火花、小绞车钢丝绳摩擦火花、金属支架撞击火花。
（5）防止爆破火源，爆破时采用煤矿许用炸药和防爆型发爆器，并采用防爆型电气设备。
严禁明火放炮和防糊炮，正确处理瞎炮。
（6）防止明火和其他火源。
井下禁止吸烟，应使用防爆的照明灯，禁止打开矿灯。
四、按照《煤矿安全规程》进行瓦斯检查和处理1、掘进工作面作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0％时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％时，严禁爆破。
2、掘进工作面作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
3、掘进工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可通电开动。
4、掘进工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。
5、掘进队必须有因停电和检修主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施。
恢复正常通风后，所有受到停风影响的地点，都必须经过通风、瓦斯检查人员检查，证实无危险后，方可恢复工作。
所有安装电动机及其开关的地点附近20m 的巷道内，都必须检查瓦斯，只有瓦斯浓度符合本规程规定时，方可开启。
6、临时停工的地点，不得停风；否则必须切断电源，设臵栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度室报告。
停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过本规程第一百条的规定不能立即处理时，必须在24h内封闭完毕。
恢复已封闭的停工区或采掘工作接近这些地点时，必须事先排除其中积聚的瓦斯。
排除瓦斯工作必须制定安全技术措施。
严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。
7、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过 1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且符合本规程第一百二十九条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。
停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，且最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。
当停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制订安全排瓦斯措施，报矿技术负责人批准。
8、每个综掘工作面必须配备专职瓦斯检查员，将检查结果及时汇报通风调度并通知现场作业人员。
9、掘进工作面的瓦斯浓度检查次数每班不少于2次。
二氧化碳浓度检查次数每班不少于2次。
瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查班报。
每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上，并通知现场工作人员。
瓦斯浓度超过本规程有关条文的规定时，瓦斯检查工有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。
井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查1次，挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查1次。
10、通风值班人员必须审阅瓦斯班报，掌握瓦斯变化情况，发现问题，及时处理，并向矿调度室汇报。
通风瓦斯日报必须送矿长、通风科技术负责人审阅。
对重大的通风、瓦斯问题，应制定措施，进行处理。
11、掘进工作面回风流必须设甲烷传感器，距工作面迎头不大于5m。
掘进机必须设臵机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪，保证灵敏可靠；当工作面瓦斯浓度超限时能立即自动切断掘进巷道内全部非本质安全型电气设备电源。
12、采煤工作面，必须在工作面（回风巷中距工作面煤壁线10米内）；井下其它地点甲烷传感器的设臵按照《煤矿安全规程》规定设臵。
13、甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm。
甲烷传感器必须安装在坚固的支护处，防止冒顶以及其它的机械损伤。
安设在掘进工作面中的甲烷传感器，爆破时由瓦斯检查工将其移到安全防护地点，爆破后再按要求移回规定的位臵。
瓦斯检查工以外人员不得擅自移动甲烷传感器。
井下作业人员不得人为封堵甲烷传感器。
14、甲烷传感器报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围必须符合《煤矿安全规程》第168条规定要求。
由于瓦斯超过规定浓度而切断电源的电气设备，都必须在瓦斯浓度降到规定以下时，方可人工复电。
15、加强供电管理，严格执行停送电管理制度，避免漏电接地事故，严禁带电检修和搬迁电气设备，避免撞击和摩擦火花，杜绝明火作业，消灭电器失爆。
16、炮掘工作面严格执行“一炮三检”制度和“三人连锁”放炮制度。
17、班组长、机电工和综掘机司机必须随身携带便携式瓦斯报警仪。