第11讲 玻璃及加工工艺
玻璃加工制作工艺方法及流程
玻璃加工制作工艺方法及流程1．质量计划目标（1）所有钢化玻璃均应满足美国ASTMC1048 标准和英国BS6206 标准以及国家《钢化玻璃》（GB/T9963-1998）和《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》（GB17841-1999）标准；（2）所有夹层玻璃均应满足澳大利亚AS/NZ2008 标准和英国BS62006标准以及国家《夹层玻璃》（GB9962-1999）标准。
2．钢化玻璃（1）加工流程图（2）钢化玻璃是将普通退火玻璃通过加热到其软化点温度附近，两面吹风急冷后而得到。
经过上述工艺处理后的玻璃，表面形成了强大均匀的压应力（内部留有等值均匀的张应力）。
这种表面压应力可抵御导致玻璃碎的各种张力（如拉伸、弯曲和冲击等），使玻璃机械强度成倍增加。
一般钢化玻璃的表面压力在95MPa 以上，钢化玻璃具有以下特点：机械强度高；机械强度是普通退火玻璃的3 倍左右；安全性能好：破碎后成钝角小颗粒，对人体不会造成重大伤害；抗挠强度大：比普通玻璃大3～4 倍；热稳定性佳：能承受的温差是退火玻璃的 2.5～3 倍，最高使用温度接近300OC。
（3）质量控制主要质量控制项目指标及相关标准（4）生产过程控制生产过程控制内容及检测3．夹层玻璃（1）夹层玻璃是两片或两片以上的玻璃用一层聚乙烯醇缩丁醛薄膜（PVB）经过加压和加热组合而成。
由于玻璃中所夹的PVB 薄膜的折射率非常接近玻璃本身，因此夹层玻璃可保持与普通玻璃相同的纯净和透明。
夹层玻璃是一种安全玻璃，所用中间膜耐候性好、弹性好、机械强度高、与玻璃粘结牢固。
在夹层玻璃一旦受外来单击破碎时，碎片仍被中间膜牢固地粘起来，避免了因玻璃脱落而造成的人身伤害事故。
同时，整块玻璃仍保持原来的形状和一定的可见度，在更换新玻璃之前的一段时间内起到保护作用，继续阻挡外来冲击或风雨的侵入。
（2）双钢化夹层玻璃边部脱胶的质量控制，严格按表8-10 中的解决办法，进行生产工艺操作和控制。
主要质量控制项目及指标见表8-8主要质量控制项目指标与相关标准（3）生产过程控制生产过程控制内容及检测（4）质量记录《生产日报表》、《钢化和热增强玻璃测试记录》、《产品质量抽检表》、《钢化装箱记录表》、《夹层装箱记录表》、《镀膜质量检验记录》、《PVB 胶片水分含量测试表》、《夹层玻璃煮沸试验报告》、《每釜质量情况记录表》等。
玻璃工艺学课件
玻璃工艺学课件玻璃工艺学课件玻璃工艺学是一门研究玻璃制造和加工技术的学科，它涵盖了从原材料选择到成品制作的各个环节。
在这门课程中，学生将学习到关于玻璃的物理性质、化学组成以及各种加工技术等知识。
本文将介绍一些关于玻璃工艺学的重要内容。
1. 玻璃的基本知识玻璃是一种非晶态的无机物质，由硅酸盐和其他氧化物组成。
它的主要成分是二氧化硅（SiO2），但也可以添加其他元素来改变其性质。
玻璃的制造过程通常包括原料的配比、熔化、成型和退火等步骤。
了解玻璃的基本知识对于理解其加工技术至关重要。
2. 玻璃的成型技术玻璃的成型技术是玻璃工艺学中的重要内容之一。
常见的成型技术包括吹制、拉伸、压制和注塑等。
吹制是一种常用的玻璃成型技术，通过将玻璃坯料加热至可塑状态后，利用吹气的方式将其吹制成所需的形状。
拉伸是一种将玻璃坯料拉伸成细丝或薄片的技术，常用于光纤制造。
压制是一种利用模具将玻璃坯料压制成所需形状的技术，常用于制作玻璃容器。
注塑是一种将熔融的玻璃注入模具中成型的技术，常用于制作复杂形状的玻璃制品。
3. 玻璃的装饰技术玻璃装饰技术是玻璃工艺学中的另一个重要内容。
玻璃装饰可以通过各种方式实现，如烧花、烤彩、贴花、雕刻等。
烧花是一种将花纹或图案烧制在玻璃表面的技术，常用于制作玻璃器皿。
烤彩是一种将彩色颜料烤制在玻璃表面的技术，常用于制作彩色玻璃窗。
贴花是一种将花纹或图案贴在玻璃表面的技术，常用于制作玻璃饰品。
雕刻是一种利用工具将玻璃表面进行雕刻的技术，常用于制作玻璃雕塑。
4. 玻璃的热处理技术热处理是玻璃工艺学中的重要分支之一。
热处理可以改变玻璃的物理性质，如增加其强度和耐热性。
常见的热处理技术包括钢化、淬火和退火等。
钢化是一种将玻璃加热至高温后迅速冷却的技术，使其表面形成压应力，提高其强度和耐冲击性。
淬火是一种将玻璃加热至高温后迅速冷却的技术，使其整体形成压应力，提高其耐热性。
退火是一种将玻璃加热至适当温度后缓慢冷却的技术，以消除内部应力和改善玻璃的物理性质。
玻璃行业：玻璃制造与加工工艺培训ppt
加强产业链合作和协同创新，提高产业整体竞争力和可持续发展能力。
加强国际交流与合作，引进先进技术和经验，推动玻璃行业走向世界舞台。
THANKS。
钻孔与雕刻
演示玻璃的钻孔和雕刻工艺，包括钻头和雕刻工具的选择、操作技巧以及注意事项等。
热弯与钢化
演示玻璃的热弯和钢化工艺，包括加热设备的使用、加热温度和时间的掌握以及冷却速度的控制等。
在实践操作过程中，必须严格遵守玻璃制造和加工的操作规程，确保生产安全和质量稳定。
严格遵守操作规程
操作人员必须佩戴齐全的个人防护用品，如防护眼镜、手套、口罩等，以防止意外伤害。
02
玻璃加工工艺介绍
玻璃切割
采用机械或人工方法将玻璃原材料按照所需尺寸进行切割。
玻璃磨边
对玻璃的边缘进行磨削和抛光，以达到平滑和美观的效果。
玻璃钻孔
在玻璃上钻出所需大小的孔洞，以满足特定的应用需求。
玻璃雕刻
玻璃及加工工艺大全PPT文档64页
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人，常是愿意 去做，并愿意去冒险的人。“稳妥”之船，从未能从岸边走远。-戴尔．卡耐基。
梦 境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡，喝起来是苦涩的，回味起来却有 久久不会退去的余香。
玻璃及加工工艺大全4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美，我宁愿选择无悔，不管来生多么美丽，我不愿失 去今生对你的记忆，我不求天长地久的美景，我只要生生世世的轮 回里有你。
41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是：在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道。——苏联
玻璃加工工艺
玻璃加工工艺在现代工业中，玻璃是一种被广泛应用的材料。
它具有透明、坚硬、耐高温、耐腐蚀等特性，在建筑、家居、工艺品等领域都扮演着重要的角色。
为了确保玻璃制品的质量和安全，玻璃加工行业建立了一系列规范、规程和标准。
本文将深入探讨玻璃加工工艺，并介绍相关的规范与标准。
一、玻璃的基本性能和分类1. 玻璃的基本性能玻璃是非晶态的无机物质，主要成分为二氧化硅（SiO2）和其他氧化物。
它具有透明、可塑性、耐腐蚀、不导电等特点，但其脆性较高，易碎。
2. 玻璃的分类根据成分和用途的不同，玻璃可分为硅酸盐玻璃、特种玻璃、装饰玻璃等多个类别。
其中，硅酸盐玻璃占据了玻璃市场的主要份额。
二、玻璃加工的工艺流程1. 原料准备玻璃加工的第一步是准备原料。
通常情况下，玻璃制造商需要根据产品要求，选择合适的原材料，进行混合，并将其放入窑炉中熔化。
2. 成型熔化的玻璃液将被倒入模具中，通过成型工艺制得所需形状的玻璃制品。
这可以通过吹制、浸渍、挤压、压制等方式实现。
3. 调整玻璃制品的性能在成型之后，玻璃制品可能需要进行退火、淬火、涂层等处理，以调整其性能，增强强度和耐用性。
4. 切割和加工为了满足客户的需求，制造商需要对玻璃制品进行切割和加工。
这通常需要使用切割机、抛光机等设备。
5. 检测和质量控制在生产过程中，制造商需要对玻璃制品进行严格的检测，以确保其质量符合标准要求。
这包括尺寸的测量、表面的检查、力学性能的测试等。
6. 包装和运输最后，制造商将玻璃制品进行包装，并按照客户需求进行运输。
在运输过程中，需要注意避免碰撞和损坏。
三、玻璃加工工艺中的规范与标准1. 玻璃制品尺寸和表面质量标准玻璃制品的尺寸和表面质量直接关系到产品的外观和功能。
根据国家标准，玻璃制品的尺寸偏差、平坦度、表面缺陷等都有详细的规定。
2. 玻璃强度和耐腐蚀性能标准玻璃制品的强度和耐腐蚀性对产品的使用寿命和安全性至关重要。
因此，国家标准对玻璃的抗破裂强度、耐酸碱性、耐腐蚀性等方面都有具体要求。
玻璃及加工工艺课件
我国玻璃及加工产业在近年来得到了快速发 展，技术水平不断提高，产品种类日益丰富， 应用领域不断拓展。同时，我国玻璃及加工 企业也在技术创新、产品质量、生产效率等 方面取得了显著进步。
国外玻璃及加工产业
发达国家在玻璃及加工产业方面拥有领先地 位，其技术水平和创新能力较高，拥有众多 知名品牌和大型企业。同时，发达国家在绿 色环保、可持续发展等方面也取得了很好的
玻璃纤维制品制造工艺
总结词
玻璃纤维制品制造工艺主要包括配料、熔制、拉丝、织造和加工等环节，其中拉丝是关键环节之一。
详细描述
玻璃纤维制品制造工艺中，配料是基础环节之一，需要按照配方将各种原料称量并混合均匀。熔制过 程中，将配合料放入高温熔窑中熔化成玻璃液态。拉丝时，将玻璃液态拉成细纤维。织造时，将纤维 编织成所需形状。最后进行加工和修饰，完成整个制造过程。
玻璃及加工工艺课件
contents
目录
• 玻璃基础知识 • 玻璃加工技术 • 玻璃表面处理技术 • 玻璃制品制造技术 • 玻璃及加工产业发展趋势 • 相关专利与技术文献
01
玻璃基础知识
玻璃的定义与特性
玻璃的定义
玻璃是一种无定形或部分无定形 的非金属固体，具有透明性、化 学稳定性、耐候性、隔热性等特性。
06
相关专利与技术文献
玻璃加工技术专利申请情况
专利申请数量
全球范围内，玻璃加工技术的专利申请数量逐年增长，尤其在发达 国家，申请数量较多。
专利申请人
主要申请人包括大型玻璃制造企业和研究机构，其中，德国肖特公 司、美国康宁公司等企业在玻璃加工技术领域具有较强的研发实力。
专利申请趋势
近年来，随着智能制造技术的发展，玻璃加工技术的专利申请趋势逐 渐转向高效、自动化和智能化的加工设备与工艺。
玻璃制作工艺及流程教程文件
玻璃制作工艺及流程玻璃一：原料及配制主要原料有，石英砂（sio2）,纯碱（Na2CO3），方解石（CaO），石灰石（CaCO3），硼化合物（B2O3），碳酸钡(BaCO3)。
辅助原料：橙色剂，着色剂，乳浊。
助熔。
在配方上，各厂商要依据具体的产品而定，作出适当的调整。
在原料中加入适理的氧化锌可增加产品的韧性，在原料中加入适量的有色物质可能使产品着色，如加入氧化铜，产品呈绿色或海蓝色：加入氧华钴着色；加入硒粉呈红色，加入的量影响色的深浅。
在配料中一般允许20％的干净回收料，回收料不宜过多，否则产品易出现粒状，突起。
汽泡等。
在配料入炉前，必须将所有料混合在一起，充分搅拌均匀。
二：熔料混合料加入熔炉中，进行高温熔化，炉内温度依不同的产品而定，一般都在1200-1600度左右，燃料有重油。
电力等。
熔炉一般有坩锅和池窑两种，一般的坩锅只有一个口，进料与出料都在此口，池窑则可能进料与出料口分开（视工厂规模），这种只有一个口的炉常要在晚上进行加料，然后密闭，一般新加入的料要熔化8个小时方可使用，所以加料是不可以随时进行的，往往等到料已用完后再加，故一般一个缸的料可用一天，约600-900升。
三．玻璃成型一般的成型方法有吹制（机吹，人工吹），压制，离心旋转，烧制（辅助作用）。
玻璃模具一般采用生铁铸件。
模具质量的好坏也会影响产品品质，因为有的铁质有砂子，则出来的产品就粗糙，有凸粒，在高温下，易脱铁屑而沾在产品上。
一般的模具都有几个排气孔，排气孔很少，一般不影响产品的成型效果，排气效果好的模具，产品的图案，字母则较清晰，模合缝的大小也会影响产品利角的轻重，模具必须预热后方可使用，否则刚产出的产品易破裂。
熔化的料入模具有自动进料与人工操作两种自动进料，每种产品生产前都调好进料量，而人工操作则完全靠工人的经验了，所以人工操作时，量的多少是很重要的，量太多易使边太厚。
太少，则可能产品不完整，因人工剪料控制的问题，易出现产品边避和底的厚薄以及产品轻重不一致等问题。
玻璃加工工艺流程步骤
玻璃加工工艺流程步骤
玻璃加工呢，一开始得有原料准备。
就像做菜得先把食材找齐一样。
要选好各种制造玻璃的原料，像石英砂、纯碱、石灰石这些。
这些原料的质量那可得把好关，要是有个不靠谱的原料混进去，就像做饭盐放多了一样，做出来的玻璃可能就有问题啦。
然后就是熔化的过程啦。
把这些原料一股脑儿地放进熔炉里，就像把食材放进大锅里煮一样。
那熔炉里可是高温环境，温度高得吓人，能让这些原料慢慢化成液态的玻璃。
这个时候的玻璃就像岩浆一样，红彤彤的，还特别黏稠呢。
接下来就是成型啦。
这就好比把煮好的面糊倒进模具里做出小饼一样。
玻璃可以通过不同的方式成型哦。
比如说吹制，工匠们就像吹气球似的，把玻璃吹成各种各样的形状，花瓶呀，酒杯呀啥的。
还有压制，用模具一压，就能做出平板玻璃或者有特定形状的玻璃制品啦。
成型之后就是退火喽。
玻璃刚出来的时候脾气可火爆了，内部应力很大。
退火就是让玻璃慢慢冷静下来，就像让一个生气的人慢慢消气一样。
把玻璃放在退火窑里，慢慢降低温度，这样玻璃内部的应力就会减小，变得更加稳定，不容易自己就碎掉啦。
再然后就是加工啦。
这个加工就有很多花样啦。
可以切割，把大块的玻璃切成合适的大小，就像裁布一样。
还能进行研磨和抛光，让玻璃表面变得超级光滑，像镜子一样。
有时候还会进行钢化处理，让玻璃变得更加结实，不容易被破坏。
人教版五年级上册语文第11课《新型玻璃》课文原文及知识点
人教版五年级上册语文第11课《新型玻璃》课文原文及知识点【导语】《新型玻璃》是人教版语文五年级上册的一篇课文，讲述了一些新型玻璃的特点和用处。
玻璃在我们日常生活中随处可见，随着科学技术的迅猛发展，各种功能独特的新型玻璃层出不穷，创造出一个又一个奇迹。
wo准备了以下内容，供大家参考。
原文夜深了，从一座陈列珍贵字画的博物馆里，突然传出了急促的报警声。
警察马上赶来，抓住了一个划破玻璃企图盗窃展品的犯罪嫌疑人。
你也许不会相信，报警的不是值夜班的看守，而是被划破的玻璃！这是一种特殊的玻璃，里面有一层极细的金属丝网。
金属丝网接通电源，跟自动报警器相连。
犯罪嫌疑人划破玻璃，碰着了金属丝网，警报就响起来了。
这种玻璃叫“夹丝网防盗玻璃”，博物馆可以采用，银行可以采用，珠宝店可以采用，存放重要图纸、文件的建筑物也可以采用。
另一种“夹丝玻璃”不是用来防盗的。
它非常坚硬，受到猛击仍安然无恙，即使被打碎了，碎片仍然藕断丝连地粘在一起，不会伤人。
有些国家规定，高层建筑必须采用这种安全可靠的玻璃。
还有一种“变色玻璃”，能够对阳光起反射作用。
建筑物装上这种玻璃，从室内看外面很清楚，从外面看室内却什么也瞧不见。
变色玻璃还会随着阳光的强弱而改变颜色的深浅，调节室内的光线。
所以人们又把这种玻璃叫做“自动窗帘”。
你可能会想，窗子上的玻璃要是能使房间里冬暖夏凉，那该多好！这样的玻璃早就问世了，它就是“吸热玻璃”。
在炎热的夏天，它能阻挡强烈的阳光，使室内比室外凉爽；在严寒的冬季，它把冷空气挡在室外，使室内保持温暖。
噪音像一个来无影去无踪的“隐身人”，不像烟尘和废水那样可以集中起来处理。
尽管这位“隐身人”难以对付，人们还是想出了许多制服它的办法。
“吃音玻璃”就是消除噪音的能手。
临街的窗子上如果装上这种玻璃，街上的声音为40分贝时，传到房间里就只剩下12分贝了。
在现代化的建筑中，新型玻璃正在起着重要作用。
在新型玻璃的研制中，人们将会创造出更多的奇迹。
玻璃及其加工工艺课件
第九章 玻璃及加工工艺
9.1玻璃的基本特性
(2)硬度 玻璃的硬度较大，硬度仅次子金刚石、炭化硅等材料，它比一般金 属硬，不能用普通刀和锯进行切割；玻璃的硬度值在莫氏硬度5—7之 间，可根据玻璃的硬度选择磨料、磨具和加工方法，如雕刻、抛光、 研磨和切割等。 (3)光学性质 玻璃是一种高度透明的物质，具有一定的光学常数、光谱特性，具 有吸收或透过紫外线和红外线、感光、光变色、光储存和显示等重要 光学性能．通常光线透过愈多，玻璃质雪越好．由干玻璃品种较多， 各种玻璃的性能也有很大的差别，如有的铅玻璃具有防辐射的特 性．一般通过改变玻璃的成分及工艺条件．可使玻璃的性能有很大的 变化。
玻璃及其加工工艺
李锦堂Biblioteka 主要内容：玻璃的历史 玻璃的特性 玻璃的工艺 玻璃的分类 玻璃的应用
玻璃发展历程
玻璃最初由火山喷出的酸性岩凝固而得。 约公元前3700年前， 古埃及人已制出玻璃装饰品和简
单玻璃器皿，当时只有有色玻璃。 约公元前1000 年前，中国制造出无色玻璃。 公元12世纪，出现了商品玻璃，并开始成为工业材料。 18世纪，为适应研制望远镜的需要，制出光学玻璃。 1873年，比利时首先制出平板玻璃。 1906年，美国制出平板玻璃引上机。此后，随着玻璃生
五代、宋、辽、金、西夏的出土玻璃器物，主要有玻璃葫芦瓶、花 瓣口杯、壶形鼎以及玻璃饰物等。
我国玻璃的发展
元代设立了烧造仿玉玻璃器的 “ 廷署玉局 ” 。 明代的颜神镇是玻璃生产的重要基地，当地的民间玻璃作坊，以生
玻璃制造工艺介绍
玻璃制造工艺介绍玻璃制造工艺是将玻璃原料加热熔化后快速冷却，使其形成坚硬、透明的物质的过程。
玻璃制造工艺一般包括原料选择、熔化、成型和加工等环节。
在玻璃制造中，原料的选择是非常重要的。
常见的玻璃原料主要有石英砂、碳酸钠、碳酸钙和石灰石等。
这些原料的选择要求纯净，无杂质，以保证所制造的玻璃具有较高的质量。
在原料选择完成后，将它们混合均匀，加入适量的助熔剂如硼酸或氮化硼，以提高玻璃的熔化温度和流动性。
接下来是熔化环节。
将玻璃原料放入高温熔炉中，加热至接近熔点的温度，使原料熔化成液态。
熔化过程中需要注意控制温度和搅拌熔融原料，以保证玻璃中各成分的均匀混合。
完成熔化后，得到的熔融玻璃会倒入到成型设备中。
成型过程可以分为两种主要方法：注压和浮法。
注压是将熔融玻璃挤压进模具中，形成所需的形状，然后通过冷却使其凝固。
浮法是在熔融玻璃上方浮放一层液态金属（通常是锡），玻璃在金属的作用下逐渐凝固，并形成平整的表面。
注压适用于制作小批量的特殊形状的玻璃制品，而浮法更适用于大规模生产普通平板玻璃。
最后是加工环节。
成型后的玻璃制品需要经过一系列的加工工艺来满足特定需求。
常见的加工方法包括切割、打磨、打孔、钻孔、抛光等。
切割可以根据设计要求将玻璃制品切成所需要的形状和尺寸；打磨和抛光可以使玻璃表面更加平滑、光亮；打孔和钻孔可用于制作各种装饰玻璃制品。
总之，玻璃制造工艺是一个复杂而精密的过程。
通过选择合适的原料、熔化、成型和加工，可以制造出各种各样的玻璃制品，满足人们生活和工业需求。
玻璃制造工艺的发展历史可以追溯到公元前3000多年的古埃及时期。
当时人们发现一种叫做天然玻璃的物质，在沙漠中的火山喷发和闪电击中沙尘时形成。
古埃及人将这种天然玻璃加工成珠宝和装饰品，为玻璃制造工艺的起源打下了基础。
随着时间的推移，人们开始尝试使用不同的原料来制造玻璃。
最早的玻璃制造方法是通过熔化沙子、石灰石等天然原料来形成。
然而，这种方法制造的玻璃不够均匀和透明。
玻璃及其加工工艺课件
热压成型的玻璃圆盘
2）导热性。玻璃的导热能力差，其导热性只有钢的1/400。玻璃 导热能力虽也和化学成分有关，但主要取决于密度。密度相同的 玻璃，虽然成分不同，热导率却相差极小，一般说来，透明石英 玻璃的导热性最好，普通钠钙玻璃的导热性最差。
3）热稳定性。玻璃能经受急剧的温度变化而不致破裂的性能，称为 热稳定性或耐热性。玻璃是热稳定性很差的物质，在急冷急热情况 下很容易炸裂，这是由于温度急变时，玻璃内部产生的内应力超过 了玻璃强度的原故。
磨 砂 玻 璃
3．喷砂玻璃。性能上基本上与 磨砂玻璃相似，不同的是改磨砂为 喷砂。由于两者视觉上类同，很多 业主甚至装修专业人员都把它们混 为一谈，但是喷砂玻璃因为加工工 艺的进步，能加工出更多造型的图
喷砂彩绘玻璃
磨砂玻璃及喷砂玻璃两者均具有透光不透视的特点。 由于光线通过这种玻璃后形成漫反射，所以它们还具有避免 眩光的特点。用于需要透光不透视的门窗、隔断、浴室卫生间及玻 璃黑板、灯具等。
补充毕
玻璃简单分类主要分为平板玻璃和特种玻璃。
平板玻璃主要分为三种：引上法平板玻璃（分有槽／无槽两种） 平拉法平板玻璃和浮法玻璃。
下面按设计中常用的品种一一说明。
一、平板玻璃：包括普通平板玻璃和高级平板玻璃（浮法玻 璃）。
普通平板玻璃
彩 色 平 板 玻 璃
高级平板玻璃
（1）普通平板玻璃普通平板玻璃有较好的透明度，表面平整。 用于建筑物采光、商店柜台、橱窗、交通工具、制镜、仪表、 农业温室、暖房以及加工其他产品等。
玻璃工艺学课件(3篇)
第1篇一、课程概述玻璃工艺学是一门研究玻璃材料的生产、加工和应用技术的学科。
它涉及玻璃的物理、化学、力学以及加工工艺等多个方面。
本课件旨在介绍玻璃的基本原理、生产工艺、加工技术以及应用领域，为学生提供系统的玻璃工艺学知识。
二、课程内容第一部分：玻璃的基本原理1. 玻璃的定义与分类- 定义：玻璃是一种非晶态固体，由熔融的硅酸盐、氧化物或金属氧化物冷却固化而成。
- 分类：按成分分为硅酸盐玻璃、硼酸盐玻璃、磷酸盐玻璃等；按用途分为建筑玻璃、光学玻璃、器皿玻璃等。
2. 玻璃的物理性质- 热稳定性：玻璃具有较好的热稳定性，但温差过大时易破裂。
- 透明度：玻璃具有较高的透明度，但颜色、成分等因素会影响其透明度。
- 机械强度：玻璃的机械强度较低，但通过加工可提高其强度。
3. 玻璃的化学性质- 化学稳定性：玻璃具有良好的化学稳定性，不易与酸、碱反应。
- 玻璃的腐蚀：玻璃在特定条件下会被腐蚀，如硫酸、硝酸等。
第二部分：玻璃的生产工艺1. 玻璃的原料- 硅砂：提供硅元素，是玻璃生产的主要原料。
- 石灰石：提供钙元素，用于降低玻璃的熔点。
- 长石：提供铝、钠、钾等元素，调节玻璃的性质。
2. 玻璃的生产过程- 熔制：将原料在高温下熔融，形成玻璃液。
- 熔化：将玻璃液在高温下加热，使其达到熔融状态。
- 拉制：将熔融的玻璃液拉成细长的玻璃棒。
- 烧结：将玻璃棒在高温下烧结，形成玻璃板。
3. 玻璃的冷却- 快速冷却：通过水冷或风冷，使玻璃迅速固化，减少内应力。
- 缓慢冷却：通过自然冷却或缓慢加热，使玻璃均匀冷却，减少内应力。
第三部分：玻璃的加工技术1. 切割- 机械切割：使用切割机将玻璃切割成所需尺寸。
- 热切割：使用火焰或激光将玻璃切割成所需尺寸。
2. 磨光- 机械化磨光：使用磨光机将玻璃表面磨光。
- 手工磨光：使用砂轮、磨棒等工具手工磨光。
3. 抛光- 机械化抛光：使用抛光机将玻璃表面抛光。
- 手工抛光：使用抛光布、抛光膏等工具手工抛光。
玻璃加工工艺流程
玻璃加工工艺流程玻璃加工是指对原始玻璃进行切割、打磨、钻孔、冲压等一系列加工工艺，以满足不同形状、尺寸和功能需求的过程。
玻璃制品广泛应用于建筑、家具、汽车、电子产品等领域，因此玻璃加工工艺的质量和效率对产品质量和生产成本具有重要影响。
下面将介绍玻璃加工的工艺流程。
首先，原始玻璃的切割是玻璃加工的第一步。
通常采用切割机进行切割，操作人员需要根据产品的尺寸要求，将原始玻璃放置在切割机上，通过设定切割机的参数，如切割速度、切割厚度等，进行切割操作。
切割完成后，需要对切割边缘进行打磨，以确保边缘光滑，不易划伤人体。
接下来是玻璃的打磨工艺。
打磨是为了去除切割后玻璃边缘的锋利，使其光滑平整。
通常采用玻璃磨边机进行打磨，操作人员需要调节磨边机的参数，如磨削速度、磨削角度等，进行打磨操作。
打磨完成后，需要对玻璃表面进行清洁，以去除打磨产生的玻璃屑和污垢。
然后是玻璃的钻孔工艺。
钻孔是为了在玻璃上开孔，以便安装螺丝、固定件等。
通常采用玻璃钻机进行钻孔，操作人员需要根据孔径和孔位要求，调节钻机的参数，如钻头转速、冷却液流量等，进行钻孔操作。
钻孔完成后，需要对孔口进行倒角处理，以避免孔口边缘易碎。
接着是玻璃的冲压工艺。
冲压是为了在玻璃上制作特定形状的孔洞或凹凸结构，以满足产品设计要求。
通常采用玻璃冲床进行冲压，操作人员需要根据产品图纸，调节冲床的参数，如冲头压力、冲床速度等，进行冲压操作。
冲压完成后，需要对冲压部位进行清洁，以去除冲床产生的金属屑和污垢。
最后是玻璃的热弯工艺。
热弯是为了在玻璃加工过程中，通过加热使玻璃软化，然后将其弯曲成特定形状，以满足产品设计要求。
通常采用玻璃热弯炉进行热弯，操作人员需要根据产品设计要求，调节热弯炉的参数，如加热温度、保温时间等，进行热弯操作。
热弯完成后，需要对热弯部位进行冷却处理，以确保玻璃形状稳定。
综上所述，玻璃加工工艺流程包括切割、打磨、钻孔、冲压和热弯等多个环节，每个环节都需要精准的操作和严格的质量控制，以确保最终产品的质量和性能。
玻璃及其加工工艺
陈 杰
简 介
陈杰：女，1967年10月生，硕士，副教授。 1989年7月毕业于华东理工大学无机非金属材料专业。
研究方向：无机纳米材料的微波合成；绿色材料 在研主持项目：陕西省教育厅专项项目2项（05JK254,08JK347）； 神木气化煤集团企业联合项目1项（16万）； 西安科技大学精品课程。
常用玻璃材料
(11)光栅玻璃 光栅玻璃又称镭射玻璃．以玻璃为基材，用特殊材料 或特殊工艺使玻璃表面形成全息光栅或几何光栅的玻璃。 在光源照射下，光栅玻璃发生物理衍射现象产生七彩光。 按结构可分为单层光栅玻璃，普通夹层光栅玻璃和钢化夹 层光栅玻璃。品种有透明光栅玻璃、印刷图案光栅玻璃、 半透明半反射光栅玻璃和金属质感光栅玻璃，主要用作建 筑物的装饰材料及轻工产品的外观装饰材料。 (12)光致变色玻璃 随光线强弱而变色的玻璃，又称光色玻璃。在玻璃中 引入卤化银等光敏剂而得。光照的玻璃颜色随光线增强而 渐渐变暗，照射停止后．玻璃又恢复到原来的颜色。可用 于变色眼镜、防光材料显示装置的制作及全息存储等。
(3)拉制成型 拉制成型是利用 机械拉引力将玻 璃熔体制成制品， 分为垂直拉制和 水平拉制，主要 用来生产平板玻 璃。玻璃管、玻 璃纤维等。
(4)压延成型 压延成型是用金属辊将玻璃熔体压成板状制品，主要用来 生产压花玻璃、夹丝玻璃等，该成型分为平面压延与辊间压 延成型。图9—8为压延成型的示意图。
常用玻璃材料
(4)钢化玻璃
钢化玻璃又称强化玻璃。钢化玻璃弹性好，抗冲击强度 高(普通平板玻璃的4-6倍)，抗弯强度高(普通平板玻璃的3 倍)。 强化处理方式有：物理方式，如风淬火、油淬火和熔融 淬火；化学方式，如表面离子交换、表面晶化、酸处理等。 通常，钢化玻璃多指经风淬火处理的玻璃．钢化玻璃破碎后 裂成圆钝的小碎片，碎片不带尖锐棱角，可减少对人的伤害。 钢化玻璃不能进行机械切割，钻孔等加工。 多用于交通运瑜车辆的车窗和建筑门窗，隔墙等。
玻璃加工流程及工艺
玻璃加工流程及工艺一、根据加工需求选择机床与刀具1、加工图纸分析分析图纸中所加工产品厚度、尺寸、所需要加工的位置及形状，还有加工所要求的精度。
分析好后将数据记下待以后使用。
2、根据所加工的产品是否有特殊要求选择机床（1）、丝印或镀膜后要求加工精度较高的要选择带CCD系统的机床，如CarverLGC-P。
（2）、如果加工的玻璃没有特殊要求，只要选择普通的机床就可以，如JDLGS230，JDLGC230，PMS-U等。
（3）、是否要带刀库就要根求客户的要求而定。
3、根据图纸选择磨头（1）、加工外形的磨头选择。
加工外形的刀选择用异形磨头,如图一，即粗磨外形与精磨外形及倒边用同一把磨头。
图中C处为300M做外形开粗；图中A、B、D处为600M做外形精修与倒边用。
因为外轮廓外面是开阔的磨头的大小就没有太多限制。
对于批量生产的磨头对倒边A处就要做一下修改，如下图一：矩形a的宽等于产品的厚度减去两倒边的长度，矩形A的长度可以选择7mm或8mm。
角D等于玻璃倒边的角度,精修后可一次成形，这样就可以节省一次倒边的时间。
A、B、D处镀砂的目数为600M做精修用，C处镀300M做外形粗修用。
如果坯料的余量较大于0.2mm最好在加一段180M的砂轮既可以节省开粗时间，又可以提高磨头的使用寿命。
图一（2）、加工内孔的磨头要根据内孔的尺寸大小可灵活控制。
A、如果孔的尺寸足够大能用加工外形的磨头加工就用加工外形的磨头一同加工。
B、如果不能用外形的磨头加，磨头尺寸就要由内孔的尺寸与内孔中最小的圆弧来决定，磨头的最大尺寸要小于产品尺寸。
例如小于1.5mm的内孔均不能用异形磨头倒下边，如果倒边的话只能翻面加工，用普通形状的刀。
刀具形状的选择相对较容易，具体的尺寸要根据加工的需要选择，依据是与其它材料加工选刀一样。
二、工艺装备玻璃的磨削到目前为止还是使用真空定位，其它的为法还没有被应用。
对于玻璃的工艺装备可分为以下两个部分：1、吸盘；2、吸盘连接部分；3、真空系统。
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（2）玻璃的辅助原料
澄清剂 着色剂 脱色剂 乳浊剂 助熔剂
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2、玻璃的熔制
玻璃的熔制是指将配合料经过高温 熔融，形成均匀无气泡并符合成形 要求的玻璃液的过程，它是玻璃生 产中很重要的环节，是获得优质玻 璃制品的重要保证。
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1 强度
玻璃的强度取决于其化学组成、杂质含 量及分布、制品的形状、表面状态和性 质、加工方法等。 脆性材料，强度用抗压、抗张强度来表 示。 抗张强度较低，抗压强度约为抗张强度 的14～15倍。
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2 硬度
硬度仅次于金刚石、碳化硅等材料，比 一般金属硬，不能用普通刀和锯迚行切 割。 硬度值在摩氏硬度5～7之间。可根据玻 璃的硬度选择磨料、磨具和加工方法， 如雕刻、抛光、研磨和切割等。
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11.3 常用玻璃材料
1、玻璃材料的分类
（1）按玻璃的用途和使用环境分类：
日用玻璃——瓶罐玻璃、器皿玻璃、装饰玻璃 等。 技术玻璃——光学玻璃、仪器玻璃、管道玻璃、 电器用玻璃、医药用玻璃、特种玻璃等
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建筑玻璃——窗用平板玻璃、镜用平板玻 璃、装饰用平板玻璃、安全玻璃。 玻璃纤维——无碱纤维、低碱纤维、中碱 纤维、高碱纤维等。
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11.2 玻璃的工艺特性
玻璃的成型工艺视制品的种类而异，但其过程 基本上可以分为配料、融化和成型三个阶段， 一般采用连续性的工艺. 如图所示：
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1、玻璃原料
用于制备玻璃配合料 的各种物料统称为玻 璃原料。 根据用量和作用的不 同，玻璃原料分为主 要原料和辅助原料两 类。
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垂直引上拉管示意图：
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玻璃板水平拉制示意图：
1-玻璃板；2-转动辊；3-成型辊 4-水冷挡板；5-燃烧器；6-熔融玻璃
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（4）压延成型
压延成型是用金 属锟将玻璃熔体 压成板状制品， 主要用来生产压 花玻璃、夹丝玻 璃等，该成型分 为平面压延和锟 间压延成型。
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玻璃压制成型示意图：
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（2）吹制成型
吹制成型是先将玻璃粘料压制成雏形型 块，再将压缩气体吹入处于热融状态的 玻璃型块中，使之膨胀成为中空制品。 吹制成型可以分为机械吹制成型和人工 吹制成型，用来制造瓶、罐、器皿、灯 泡等。如图所示：
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吹制成型示意图：
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人工吹杯示意图：
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（3）拉制成型
拉制成型是利用机械拉引力将玻璃 熔体制成制品， 分为垂直拉制和水平拉制，主要用 来生产平板玻璃、玻璃管、玻璃纤 维等。
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①浮法玻璃
采用浮法制造技术生 产的平板玻璃称为浮 法玻璃。
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②磨砂玻璃
又称毛玻璃或暗玻璃，采用喷砂或研磨等 机械方法，或者用氢氟酸溶液磨蚀等化学 方法将玻璃表面处理成均匀毛面。其表面 呈微细凹凸，可使光线产生漫射，只有透 光性而不能透视，具有均匀柔和的效果。 常用于建筑物中要求透光而不透像的门窗， 以及玻璃黑板、照相屏板等。
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4、玻璃的热处理
玻璃的热处理，一般包括退火和淬火两种工艺。 退火就是消除或减小玻璃制品中的热应力的热 处理过程。对光学玻璃和某种特种玻璃制品， 通过退火可使内部结构均匀，以达到要求的光 学性能。 淬火就是使玻璃表面形成一个有觃律、均匀分 布的压力层，以提高玻璃制品的机械强度和热 稳定性。
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（2）按玻璃的特性分类
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（3）按玻璃化学成份分类
钠钙硅酸盐玻璃 铅玻璃 石英玻璃 特殊成分玻璃 另外，按制造方法可以分为吹制玻璃、拉 制玻璃、压制玻璃和铸造玻璃。
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2、常用玻璃品种
表面处理包括玻璃制品的光滑面与散光面 的形成（如器皿玻璃的化学刻蚀、灯泡的 毛蚀、玻璃化学抛光等） 表面着色 表面涂层（如镜子镀银、表面导电）
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①玻璃彩饰：
玻璃彩饰是利用釉料对玻璃制品迚行装饰 的过程。 常见的彩饰方法有：描绘、喷花、贴花和 印花等。 彩饰方法可以单独采用，也可以组合采用。
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表面着色是在玻璃表面覆敷一层金属 的、金属氧化物或有机物的颜色涂层， 使玻璃呈色。 彩色玻璃分为透明和不透明两种，其 色泽有多种，可拼成各种花纹图案， 产生独特的装饰效果。
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⑧釉面玻璃
在玻璃表面涂覆一层彩色易溶性色釉， 然后加热到彩釉的熔融温度，使釉层 与 玻璃牢固结合在一起，经退火或钢化等 不同热处理方式而制②玻璃蚀刻
利用氢氟酸的腐蚀作用，使玻璃获得不透 明毛面的方法。 先在玻璃表面涂覆石蜡、松节油等作为保 护层并在其上刻绘图案，再用氢氟酸溶液 腐蚀刻绘所露出的部分。蚀刻程度可以通 过调节酸液浓度和腐蚀时间来控制，蚀刻 完毕除去保护层。多用于玻璃仪器的刻度 和标字，玻璃器皿和平板玻璃的装饰等。
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夹层玻璃示意图和典型防弹玻璃示意图：
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⑤钢化玻璃
又叫强化玻璃，经强化处理而具有良好机械性 能和耐热震性能的玻璃。 强化处理方式有：物理方式——如风淬火、油 淬火和熔盐淬火；化学方式——如表面离子交 换、表面晶化、酸处理等。 通常钢化玻璃多是指经过风淬火处理的玻璃。 钢化玻璃不能迚行机械切割、钻孔等加工，多 用于交通运输车辆的车窗和建筑门窗、隔墙等。
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4 电学性能
常温下玻璃是电的不良导体。温度 升高时，玻璃的导电性迅速提高， 熔融状态时则变为良导体。
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5 热性质
玻璃的导热性很差，一般经受不了 温度的急剧变化。 玻璃制品越厚，承受温度急剧变化 的能力越差。
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玻璃的熔制是一个非常复杂的工艺过程
它包括一系列物 理的、化学的、 物理化学的现象 和反应，其结果 是使各种原料混 合物变成复杂的 熔融物，即玻璃 液。
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各种配料在加热至高 温并形成玻璃的过程 中所収生的变化，从 工艺角度而论，大致 可以分为硅酸盐的形 成、玻璃的形成、澄 清、均化和冷却五个 阶段，如图表：
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5、玻璃制品的二次加工
玻璃制品的二次加工分为冷加工、 热加工和表面处理三大类。
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（1）玻璃制品的冷加工
冷加工是指在常温下通过机械方法来改 变玻璃制品的外形和表面状态所迚行的 工艺过程。 冷加工的基本方法包括研磨、抛光、切 割、喷砂、钻孔和车刻等。
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⑥夹丝玻璃
又叫防碎玻璃和钢丝玻璃。 它是将普通平板玻璃加热到红热软化状态，将 预热处理的金属丝或金属网压入玻璃中间而制 成的。如图为玻璃的夹丝形式：
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⑦彩色玻璃
彩色玻璃是对通过的可见光具有一定的 选择性吸收的玻璃。根据着色工艺，可 以分为本体着色和表面着色两种。 本体着色是在玻璃原料中加入金属氧化 物，熔融后能产生的颜色有茶色、蓝色、 灰色、绿色等。
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6 化学稳定性
玻璃的化学性质比较稳定。大多数工业用 的玻璃都能抵抗除了氢氟酸以外酸的侵蚀。 玻璃的耐蚀性较差。玻璃长期在大气和雨 水的侵蚀下，表面光泽会失去，变得晦暗。 尤其是一些化学玻璃仪器容易受周围介质 （如潮湿空气）的作用，表面形成白色斑 点或雾膜，破坏玻璃的透光性，所以在使 用和保存时应注意。
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钠-钙-硅玻璃的熔制过程
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3、玻璃的成型
玻璃的成型是将熔融的玻璃液加工 成具有一定形状和尺寸的玻璃制品 的工艺过程。 常见的玻璃成型方法有：压制成型、 吹制成型和拉制成型。
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（1）压制成型
压制成型是在模具中加入玻璃熔料 加压成形，多用于玻璃盘碟、玻璃 砖。
主要原料是指向玻璃 中引入各种主要成分 而配入的原料，它们 决定了玻璃制品的物 理化学性质。 辅助原料是为了赋予 玻璃制品具有某些特 殊性能和加速熔制过 程所加的原料。