人工挖孔安全操作规程

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人工挖孔安全操作规程范本

人工挖孔安全操作规程范本人工挖孔是一项危险性较大的工作，为了确保工作的安全进行，避免事故的发生，特制定本规程。

以下是人工挖孔安全操作规程的范本，共____字。

人工挖孔安全操作规程范本（二）第一章总则第一条为了确保人工挖孔作业过程中的安全，避免事故的发生，减少工伤事故的发生，保障职工人身安全，按照《中华人民共和国安全生产法》以及相关法律法规的规定，制定本规程。

第二条本规程适用于所有进行人工挖孔作业的职工，包括施工人员和现场管理人员。

第三条人工挖孔作业必须进行全过程的安全管理，严禁违章操作。

第四条人工挖孔作业必须按照现行国家标准和规定进行操作。

第五条管理人员必须对人工挖孔作业进行全过程的监控。

第二章人工挖孔作业前的准备工作第六条进行人工挖孔作业之前，必须进行安全交底，明确各项工作的内容和要求。

第七条进行人工挖孔作业之前，必须进行地质勘察，了解地质情况。

第八条进行人工挖孔作业之前，必须对所用的器材设备进行检查，确保设备完好，操作正常。

第九条进行人工挖孔作业之前，必须对施工现场进行清理，确保施工区域无杂物。

第十条在人工挖孔作业现场必须设置醒目的安全警示标志，明确禁止非作业人员进入作业区域。

第三章人工挖孔作业中的安全措施第十一条人工挖孔作业必须由持证上岗的专职人员进行。

第十二条人工挖孔作业必须在专门搭设的作业平台上进行，严禁在不稳定的地面上进行作业。

第十三条在挖孔作业过程中，必须严格按照施工方案执行，严禁随意变更。

第十四条挖孔作业现场必须设置专人监督，严禁无人看管。

第十五条在挖孔作业现场必须配备救生器材，如救生绳、救生衣等。

第四章人工挖孔作业中的安全防护第十六条在进行人工挖孔作业时，必须佩戴防护头盔、防护眼镜、防护口罩等个人防护用品。

第十七条在进行人工挖孔作业时，必须穿戴防护手套、防护鞋等合适的防护装备。

第十八条在进行人工挖孔作业时，必须设置围挡，防止坍塌。

第十九条在进行人工挖孔作业时，必须设置排水设施，防止积水。

人工挖孔灌注桩施工安全规程模版（3篇）

人工挖孔灌注桩施工安全规程模版第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规的要求，制定本安全规程，保障人工挖孔灌注桩施工的安全生产。

第二条本安全规程适用于人工挖孔灌注桩的施工过程中，执行人员应严格遵守，确保施工作业人员的人身安全。

第三条项目经理、施工单位负责人在施工现场应加强对人工挖孔灌注桩施工的安全监督管理，确保施工作业安全。

第四条所有参与人工挖孔灌注桩施工的工人必须持有合法有效的劳动合同，并经过必要的岗前培训，具备相应的技能和安全意识。

第五条任何单位和个人在进行人工挖孔灌注桩施工之前，必须获得施工许可证，并按施工许可证的要求进行施工，不得擅自施工和改变施工方案。

第二章施工准备第六条在进行人工挖孔灌注桩施工之前，施工单位必须进行详细的施工方案编制，包括施工作业的安全措施、材料设备的准备等。

第七条施工现场必须具备充足的照明、通风和排水设备，并对施工环境进行清理整顿，确保施工作业的安全进行。

第八条施工单位必须配备专职安全员，负责对施工现场的安全监督和检查，并及时发现和解决施工中的安全隐患。

第九条施工单位必须向施工人员进行安全教育和培训，让他们了解施工作业的危险性和安全防范措施，并签订安全责任书。

第十条施工单位必须按要求购买和使用符合安全标准的施工设备和工具，并进行定期维护和检查，确保设备的安全可靠。

第三章施工操作第十一条施工单位必须按照施工方案的要求进行施工，严禁违规操作和个人行为，确保施工质量和施工安全。

第十二条在进行挖孔作业时，必须按照规定的深度和直径进行施工，不得擅自改变挖孔参数，确保挖孔的稳定性和安全性。

第十三条在进行灌注作业时，必须按照规定的施工程序进行，确保混凝土的质量和灌注的均匀性，不得发生混凝土泄露和堵塞等情况。

第十四条在进行施工作业过程中，必须配备足够的安全防护设施，如安全网、安全带、安全帽等，保护施工作业人员的人身安全。

第十五条在进行施工作业过程中，必须严格遵守劳动纪律和安全规章制度，不得饮酒、吸烟或进行其他违规行为，确保施工作业的安全进行。

人工挖孔安全操作规程(3篇)

人工挖孔安全操作规程第一章总则第一条为了保证人工挖孔操作过程中的安全，防止事故的发生，特制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于人工挖孔操作过程中的安全控制和管理。

第三条人工挖孔操作人员必须严格遵守本规程的要求，确保操作安全。

第四条人工挖孔操作应遵循安全、科学、规范和环保的原则。

第二章人员要求第五条人工挖孔操作人员必须经过专业培训合格并取得相关证书。

第六条人工挖孔操作人员应具备良好的职业素质和责任心，严禁在操作过程中酗酒、吸烟或吸毒。

第七条人工挖孔操作人员必须穿戴符合相关规定的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护鞋等。

第八条人工挖孔操作人员应熟悉相关安全规定和操作规程，具备操作技能和紧急救援的知识。

第九条人工挖孔操作人员应遵守施工现场的交通规范，确保人车分流。

第十条人工挖孔操作人员应当遵守施工现场的安全管理规定，定期参加安全培训和演练。

第三章设备要求第十一条人工挖孔施工所使用的设备必须符合国家安全标准，并经过定期检验、保养和维修。

第十二条人工挖孔施工所使用的设备应有明显可靠的标识，确保操作人员正确使用。

第十三条人工挖孔施工所使用的设备应具备防护装置，包括安全护栏、警示标识等。

第十四条人工挖孔施工所使用的设备应进行安全保护设置，如限制高度、限制速度等。

第十五条人工挖孔施工所使用的设备应由专人操作，并经过专业培训，确保操作准确无误。

第十六条人工挖孔施工所使用的设备应进行定期检查和维修，确保设备的正常运行。

第四章施工环境要求第十七条人工挖孔施工现场应符合相关法律法规的要求，并取得相应的施工许可证。

第十八条人工挖孔施工现场应有明显的警示标识，标明禁止入内区域和施工区域。

第十九条人工挖孔施工现场应保持干燥，避免泥浆积水等危险情况的发生。

第二十条人工挖孔施工现场应清理整齐，确保道路畅通，防止杂物堆积影响操作安全。

第二十一条人工挖孔施工现场应设置足够的照明设备，保证操作人员能够清晰地看清施工区域。

第五章操作流程第二十二条在进行人工挖孔前，操作人员应检查设备是否正常运行，确保工作面安全。

人工挖孔桩安全操作规程

人工挖孔桩安全操作规程人工挖孔桩是一种常见的基础施工方式，但由于其作业环境特殊，存在一定的安全风险。

为了确保施工过程中的安全，保障人员生命和财产安全，特制定以下人工挖孔桩安全操作规程。

一、施工前准备1、技术交底施工前，技术人员应向施工人员进行详细的技术交底，包括挖孔桩的尺寸、深度、地质情况、施工方法和安全注意事项等。

2、场地平整对施工场地进行平整，清除杂物和障碍物，确保施工场地排水畅通。

3、设备检查对挖孔桩施工所需的设备，如提升设备、通风设备、照明设备等进行检查，确保其性能良好、安全可靠。

4、防护用品准备为施工人员配备合格的安全帽、安全带、安全网等防护用品，并确保施工人员正确佩戴和使用。

二、孔口防护1、孔口周围应设置高于地面 20cm 以上的护圈，护圈应采用混凝土或砖砌结构，其厚度不应小于 15cm。

2、孔口周围不得堆放杂物和土方，严禁车辆通行。

3、暂停施工时，孔口应加盖防护板，并设置警示标志。

三、挖孔作业1、人员要求挖孔作业人员应身体健康，年龄在 18-50 岁之间，具备一定的挖孔作业经验。

严禁酒后作业和疲劳作业。

2、挖孔顺序应按照设计要求和施工方案进行挖孔，一般应采用间隔挖孔的方法，相邻孔不得同时开挖。

3、挖孔深度每次挖孔深度不宜超过 1m，及时进行护壁施工。

护壁混凝土强度达到设计要求后方可进行下一段挖孔作业。

4、出土方式挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口周围 1m 范围内。

出土工具应采用吊篮或吊桶，严禁使用绳索直接吊运土方。

5、通风换气挖孔深度超过 5m 时，应采用机械通风设备向孔内送风，保持孔内空气新鲜。

6、照明要求孔内照明应采用安全电压（36V 以下），灯具应采用防水、防爆型。

四、护壁施工1、护壁材料护壁应采用混凝土或钢筋混凝土，其强度等级不应低于 C20。

2、护壁厚度护壁厚度应根据地质情况和挖孔深度确定，一般不应小于 10cm。

3、护壁钢筋护壁钢筋应按照设计要求设置，钢筋接头应错开，绑扎牢固。

人工挖孔桩安全规程(三篇)

人工挖孔桩安全规程人工挖孔桩是一种常用于建筑工程中的地基处理方法，能够提供良好的承载能力和稳定性。

然而，在挖孔桩的施工过程中，存在着一定的安全隐患。

为了保障施工人员的安全，有必要制定一套完善的人工挖孔桩安全规程。

本文将从施工前准备、施工过程中的安全措施以及施工后的安全措施三个方面进行阐述。

一、施工前准备1. 装备检查：施工前要对挖孔桩所需的设备和工具进行检查，确保其完好无损，并进行必要的维护和保养。

2. 环境清理：在施工前需要对施工现场进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工区域宽敞平整。

3. 强制安全培训：施工前对所有参与施工人员进行强制的安全培训，让其了解挖孔桩施工中的安全隐患和应对措施。

二、施工过程中的安全措施1. 安全防护设施：在施工现场周围设置明显的安全警示牌，并根据需要配置安全绳、安全带、安全网等防护设备，确保工人的人身安全。

2. 现场检查：严格落实施工现场的安全管理制度，定期对施工现场进行检查，确保施工过程中的安全隐患得到及时发现和排除。

3. 挖孔桩检测：对挖孔桩进行质量检测，确保桩身的稳定性和承载能力符合设计要求，避免因质量问题引发的安全事故。

4. 人员配备：施工现场应有足够数量的熟练施工人员，他们应经过专业培训，熟悉挖孔桩施工的各项操作技术和安全规范。

5. 施工顺序规定：按照施工顺序规定，遵循先进后退的原则，确保挖孔桩施工的连贯性，避免施工过程中的混乱和危险。

三、施工后的安全措施1. 施工现场清理：施工结束后，及时清理施工现场，清除全部施工废料和遗留物，保持施工现场的整洁和安全。

2. 检查和维护：定期对已完成的挖孔桩进行检查和维护，及时发现并处理桩身出现的损坏或变形情况，保障桩身的稳定性和安全性。

3. 停用措施：当挖孔桩不再使用时，应制定相应的停用措施，对挖孔桩进行处理或封存，以免造成不必要的安全风险。

4. 事故处理：如果在施工过程中发生意外事故，应立即停止施工，并进行紧急处理和事故调查，总结经验教训，以避免类似事故再次发生。

人工挖孔灌注桩施工安全规程（3篇）

人工挖孔灌注桩施工安全规程第一章总则第一条为了保障人员和设备的安全，确保人工挖孔灌注桩施工顺利进行，制定本规程。

第二条本规程适用于人工挖孔灌注桩施工过程中，涉及的安全措施和要求。

第三条人工挖孔灌注桩施工安全规程的内容应与相关国家标准和法律法规相一致，遵循安全第一的原则。

第四条人工挖孔灌注桩施工单位应制定详细的施工方案和安全措施，并向施工人员进行培训和指导，保证施工作业的安全。

第五条工程施工单位应配备相应的安全保障设施和安全防护用品，保证施工现场安全。

第二章施工前的准备工作第六条施工前，工程施工单位应查明地下管线情况和地质条件，制定详细的施工方案。

第七条施工前，应对施工现场进行勘察和测量，在施工现场设置标志牌和安全警示标志，明确施工区域。

第八条施工前，需组织专业机构对灌注桩的技术要求和强度进行检测和验收。

第九条施工前，工程施工单位应制定详细的安全措施和紧急救援预案，明确施工现场的风险点和危险源，并采取相应的安全防护措施。

第三章施工过程的安全措施第十条施工现场应设立专门的安全岗位和安全巡查机制，保证施工过程的安全。

第十一条施工现场应设置合理的道路和通道，保证人员和设备的通行安全。

第十二条施工现场应设置足够的照明设备，保证施工作业时的视线清晰。

第十三条施工现场应设置合理的围挡和警示标志，标明禁止入内和注意安全的区域。

第十四条操作人员应经过专门的培训，具备相应的操作证件和证明，并严格遵守操作规程。

第十五条施工现场应配备足够的消防器材，建立健全的消防设施，确保施工过程中的火灾安全。

第十六条施工现场应设置合理的安全防护设施，包括固定护栏、安全网和安全带等，保证施工人员的人身安全。

第四章突发事件和应急措施第十七条施工现场应配备合适的急救设备和急救人员，以应对突发事件。

第十八条施工现场发生突发事件时，应立即启动应急预案，并及时报告上级主管部门。

第十九条施工现场应做好周边环境的安全管理，避免因施工引发的事故和污染。

人工挖孔桩操作规程模版（三篇）

人工挖孔桩操作规程模版一、操作目的为了确保人工挖孔桩施工过程中的安全性和施工质量，制定本操作规程，规范人工挖孔桩的操作流程和安全操作措施。

二、适用范围本操作规程适用于所有人工挖孔桩施工单位和操作人员。

三、术语定义1. 人工挖孔桩：指使用人工工具如铁锨、钢钎等进行挖孔的基础桩。

四、作业准备1. 安全准备（1）施工现场应设立明显的安全警示标志，并划定施工区域。

（2）施工现场应设置安全出口，并保持畅通。

（3）操作人员应穿戴好安全帽、安全鞋等相应的安全防护用品。

2. 设备准备（1）确认所需的挖孔工具和辅助设备是否完好。

（2）检查挖孔工具和辅助设备的工作状态，确保无异常。

（3）确认所有电动工具已经接地，并检查电源线是否完好。

（4）准备好必要的工具箱以及紧急事故处理工具。

五、作业技术要求1. 挖孔位置确定（1）根据设计要求确定挖孔位置，并进行标记。

（2）确保挖孔位置周围没有地下管线、电缆等隐患。

2. 挖孔工具准备（1）根据孔径大小选择合适的挖孔工具，如铁锨、钢钎等。

（2）确保挖孔工具的锋利度良好，必要时进行刃口修整。

3. 挖孔方式（1）根据挖孔的深度和直径确定挖孔方式，可以选择手工挖孔或机械挖孔。

（2）挖孔时应遵循从上到下、由内向外的原则进行。

（3）挖孔过程中要注意桩孔的垂直度和孔壁的平整度，必要时进行修整。

4. 操作注意事项（1）操作人员应熟悉挖孔桩施工规程和操作要求，具备相应的操作经验。

（2）操作人员应全程保持集中注意力，防止因疲劳等导致的操作失误。

（3）作业现场禁止随意堆放杂物，保持施工区域的整洁。

（4）挖孔完成后，应及时清理工具和辅助设备，妥善存放。

六、安全措施1. 作业前的安全措施（1）操作人员应经过正规培训，并获得相关的工作许可。

（2）作业前应仔细检查桩孔周围是否有禁止人员进入的标志，并确保施工安全。

（3）操作人员应了解桩孔周围地下管线的情况，确保施工过程中不会损坏其它设施。

2. 作业中的安全措施（1）操作人员应正确使用挖孔工具和辅助设备，避免发生操作失误。

人工挖孔桩各岗位安全规程(三篇)

人工挖孔桩各岗位安全规程人工挖孔桩施工是具有一定危险性的作业，为了确保工作人员的安全，需要制定相应的安全规程。

下面是人工挖孔桩各岗位的安全规程，供参考。

一、工作前准备工作1.施工单位需提前研究施工图纸和技术规范，明确施工方案和要求。

2.施工现场应设立明显的施工标志牌，标识施工区域，确保施工区域的安全。

3.施工现场应清理干净，无可燃物、易爆物等危险物品，保持施工区域的整洁和通畅。

4.必须配备安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并确保其有效使用。

二、挖孔操作人员安全规程1.挖孔操作人员必须经过专业培训，具备相应的操作证书或资质。

2.挖孔操作人员在操作前必须穿着符合要求的防护装备，如防滑鞋等。

3.操作人员必须熟悉挖孔设备的结构、操作要求和安全事项。

4.操作人员在挖孔作业过程中必须保持集中注意力，严禁喧哗、聊天或做与工作无关的事情。

5.操作人员必须按照施工方案和操作要求进行操作，严禁超负荷操作或随意调整设备参数。

6.如果发现设备异常情况，如设备震动、噪音变大等，必须立即停止工作，并及时向班组长或上级报告。

三、岸上指挥人员安全规程1.岸上指挥人员必须经过相关培训，熟悉挖孔施工流程和安全事项。

2.指挥人员必须具备一定的应急处置能力，能够根据突发情况做出及时正确的应对。

3.指挥人员必须全程监控挖孔作业过程，确保作业人员和设备的安全。

4.指挥人员要随时与挖孔操作人员进行沟通，了解施工情况，及时解决问题。

四、现场安全监督人员安全规程1.现场安全监督人员必须有相关的安全管理经验，熟悉施工流程和安全规程。

2.安全监督人员要全程监控施工现场，发现安全隐患和违章行为及时制止并整改。

3.安全监督人员要定期组织安全培训和演练，提高工作人员的安全意识和应急处置能力。

4.安全监督人员要与项目管理部门保持密切联系，及时汇报施工安全情况。

五、其他安全规程1.禁止在施工现场抽烟，以免引发火灾。

2.严禁翻越或跨越设备、工地边界和安全栏杆，以防坠落事故发生。

人工挖孔安全操作规程

人工挖孔安全操作规程一、前期准备1. 确定挖孔位置和深度，并绘制标记线，以确保准确性。

2. 检查挖孔设备的工作状态，确保其正常运行，包括挖孔机、钻头、配重等。

3. 对挖孔机进行全面检查，包括润滑系统、电气系统、液压系统等，确保其无故障运行。

二、挖孔操作1. 在挖孔前，必须保持挖孔设备的周围区域干燥、整洁，并清除任何障碍物，例如杂物、生长的植物等。

2. 判断挖孔地质条件，如果存在不稳定或易崩塌的地层，必须采取相应的支护措施，例如钢筋加固、注浆等方式。

3. 操作人员必须穿戴好安全装备，包括防滑鞋、安全帽、防护眼镜、防护手套等。

并确保紧身衣物，以避免纠缠在设备上。

4. 操作人员必须掌握挖孔设备的使用方法和操作流程，并按照正确的操作步骤进行操作。

5. 在开始挖孔前，必须确认周围人员已撤离挖孔设备作业区域，并设置明显的警示标志，以确保周围区域的安全。

三、挖孔深度控制1. 在挖孔过程中，必须按照设计要求控制挖孔深度，避免超过预定深度，以避免影响工程的稳定性和安全性。

2. 挖孔机必须配备精准的深度测量仪器，并进行准确的深度读数，避免误差。

3. 操作人员必须根据深度读数及时调整挖孔机的下降速度，并保持稳定的操作手势和力度，以确保挖孔深度的精确控制。

四、挖孔速度控制1. 挖孔速度必须适度控制，避免过快或过慢造成安全隐患。

2. 挖孔过程中，必须时刻留意挖孔机的工作声音、震动和进退速度等指标，及时调整挖孔速度，以保持安全和稳定。

五、施工现场管理1. 挖孔现场必须设置专人负责，全程监控挖孔操作，并及时制止任何不安全的行为。

2. 挖孔现场必须保持整洁，杂物必须及时清理，以避免滑倒和绊倒等意外事故。

3. 现场必须设置灭火器、急救箱等相关设备，并配备专业的急救人员，以应对突发事故。

六、停机与维护1. 挖孔操作完成后，必须及时停机并切断电源，确保设备的安全。

2. 挖孔机必须及时进行维护保养，包括清洁设备、检查润滑系统和电气系统等，以确保其正常运行。

人工挖孔安全操作规程范本

人工挖孔安全操作规程范本一、前言挖孔作为一项危险性较高的施工工作，为了确保施工安全，减少事故发生，特制定本安全操作规程。

本规程适用于所有进行人工挖孔作业的操作人员。

二、安全准备1. 操作人员必须接受相关安全培训，并持有相应的操作证书。

2. 在进行挖孔作业前，必须仔细研究工程图纸和施工方案，确保对挖孔的要求和技术规范有清晰的了解。

3. 准备必要的工具和设备，并确保其良好状况。

检查钻机、起重设备等机械设备是否正常运转，并进行必要的维护保养。

三、现场安全1. 在挖孔现场设置明显的安全标志，并保持清晰易见。

2. 检查工作区域的地质和地下管线等情况，确保没有隐患。

3. 建立必要的防护设施，如悬挂网等，防止落石和物体掉落。

4. 确保现场通风良好，避免有害气体的积聚，使用必要的防护设备，如防毒面具等。

四、挖孔操作1. 在挖孔前，使用探针或金属探测仪等设备，确定地下是否有隐蔽的管线，避免损坏。

2. 在进行挖孔前，按照规定的孔径和深度，进行标记或测量，确保准确无误。

3. 遵循规定的操作程序，启动钻机，确保机械设备的安全性能。

4. 在进行钻孔过程中，操作人员必须时刻关注仪器显示并及时反馈施工情况。

5. 操作人员应使用合适的工具和方法进行岩石、土壤的处理，确保挖孔顺利进行。

6. 当遇到较高的岩层或土质，需要采取支护措施或爆破等方式进行处理时，必须严格按照规定的操作程序进行。

五、作业安全1. 作业人员必须佩戴符合规定的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

2. 严禁在作业过程中穿插拆除或更改设备，必要时应停机并按照标准程序进行操作。

3. 操作人员必须始终保持警惕，时刻关注周围环境变化，如发现异常情况，应立即向现场负责人报告并采取相应措施。

4. 任何情况下，严禁擅自离开作业岗位，除非经过必要的交接手续。

六、应急措施1. 在施工现场必须设立紧急避难点，保证人员在发生事故时有安全撤离的通道。

2. 每个操作人员都应具备必要的急救知识和技能，并配备相应的急救设备。

人工挖孔安全操作规程(3篇范文)

人工挖孔安全操作规程（3篇范文）第1篇人工挖孔安全操作规程1、施工形成所有设备、设施、安全防护装置、工具、配件以及个人防护用品必须经常检查，确保完好和正确使用。

2、桩孔内作业如需照明，必须使用安全电压，灯具必须符合防爆要求，孔内的电缆必须固定并有防破损、防潮的措施。

3、夜间禁止人工挖孔作业。

4、多孔施工应间隔开挖，相邻的桩孔不能同时进行挖孔作业。

5、孔口操作平台应自成体系，防止在护壁下沉时被拉垮。

6、孔内作业人员必须戴安全帽，作业时不得吸烟，不得穿化纤衣裤，不得在孔内使用明火。

同一人在孔内作业时间不得超过2h。

7、班前和施工过程中，要随时检查起重设备各部件是否牢固、灵活；支腿是否牢固稳定；起重钢丝绳及其与挂钩的联接、挂钩的安全卡环、防坠保护装置是否牢固、可靠；提桶是否完好，发现问题应即使修理或更换。

8、必须遵守逐节施工的原则，即必须做到挖一节土，做一节混凝土护壁。

孔内开挖作业必须待护壁稳定后再挖下一节。

9、桩孔扩底（适宜于黏土层、硬实砂土层）应采用间隔削土法，留下一部分土做支撑，待浇灌混凝土前再挖支撑土。

淤泥层、松散砂层（喊流沙层）不宜人工扩底。

10正在施工的桩孔，每天班前应将积水抽干，并用鼓风机向孔内至少送风5min，经检测符合要求后方可下人作业。

当孔深抽干10m 时，地面应配备向空内送风的专用设备，风量不宜少于5l/s，孔底凿岩时尚应加大送风量。

11、孔内有人作业，孔口应有专人监护。

发现护壁变形、涌水、流沙以及有异味气体等时，应立即并停止作业并将孔内作业人员撤至地面，报告施工负责人处理，在排除隐患后方可继续施工。

12、开挖复杂的土层结构时，每挖0.5-1.0m应用手钻或不小于16钢筋对孔底做品字形探查，检查孔底面以下是否有洞穴、涌沙等，确认安全后，方可继续施工。

13、作业人员上下孔井，应使用安全性能可靠的吊笼或爬梯，使用吊笼时其起重机械各种保险装置必须齐全有效。

不得用人工拉绳子运送作业人员和脚踩护壁凸缘上下桩孔。

人工挖孔桩安全操作规程

人工挖孔桩安全操作规程人工挖孔桩是一种常见的基础施工方法，但由于其施工环境较为特殊，存在一定的安全风险。

为了确保施工过程中的安全，保障施工人员的生命财产安全，特制定以下人工挖孔桩安全操作规程。

一、施工前准备1、熟悉施工图纸和地质资料施工前，技术人员应认真研究施工图纸和地质勘察报告，了解桩位的设计要求、地质条件和地下水位等情况，制定合理的施工方案。

2、场地平整对施工场地进行平整，清除障碍物，确保施工场地畅通。

在孔口周围设置排水设施，防止地表水流入孔内。

3、设备和材料准备准备好挖孔所需的设备和材料，如电动葫芦、吊桶、通风设备、护壁模板、钢筋、混凝土等，并确保其质量和性能符合要求。

4、安全防护用品准备为施工人员配备安全帽、安全带、安全网、防护鞋等必要的安全防护用品，并确保其正确佩戴和使用。

5、人员培训对施工人员进行安全教育和技术培训，使其熟悉施工工艺和安全操作规程，提高安全意识和自我保护能力。

二、孔口防护1、孔口周围设置防护栏在孔口周围设置高度不低于 12 米的防护栏，防护栏应牢固可靠，并用密目式安全网封闭。

2、悬挂警示标志在孔口附近悬挂明显的警示标志，如“禁止靠近”“当心坠落”等，提醒过往人员注意安全。

3、锁闭孔口孔口在不施工时应加盖锁闭，防止人员和物体掉入孔内。

三、挖孔作业1、人工挖掘挖孔作业应采用人工挖掘的方式，严禁采用爆破等危险方法。

挖掘顺序应从上到下，逐段进行。

2、护壁施工每挖掘一段深度（一般为 1 米左右），应及时进行护壁施工。

护壁混凝土应振捣密实，强度达到设计要求后方可进行下一段挖掘。

3、通风换气挖孔过程中应保持孔内通风良好，采用机械通风设备向孔内送风，确保孔内空气质量符合要求。

4、照明孔内照明应采用安全电压（36V 以下），灯具应具有防水、防爆功能。

5、出土吊运出土应使用电动葫芦或手摇绞车等设备，严禁使用人工拉绳吊运。

吊桶在提升过程中，孔内人员应站在防护板下，防止物体掉落伤人。

四、孔内作业安全1、上下孔施工人员上下孔应使用专用的爬梯或吊篮，严禁乘坐吊桶上下。

人工挖孔桩桩安全操作规程

人工挖孔桩施工方案一、人工挖孔桩成孔施工工艺(一)施工程序1、场地平整后放线,地面设十字挖制网,基准点,以挖制桩位和水平标高;2、依据控制网定桩开挖线,并挖第一节桩孔土方;3、第一节桩土方挖好后绑护壁钢筋,安装护壁模板,浇筑第一节混凝土护壁,然后在护壁上二次投设标高及桩位的十字轴线;4、安装活动井盖,设置垂直运输架,安装电动卷扬机、吊土桶、潜水泵、鼓风机、照明设施等;5、开挖第二节桩身土方,清理桩孔四壁,校核桩孔垂直度,直径和中心轴线,拆上节模支第二节模板,浇筑第二节混凝土护壁;如此重复第二节挖土,绑扎护壁钢筋、支模、浇筑混凝土工序循环作业至桩设计深度;6、对桩孔直径、深度、桩孔中心进行全面检查验收,清理虚土,排除孔底积水,吊放桩身钢筋笼就位,浇筑桩身混凝土;(二)孔壁支护为了确保孔内挖土操作安全,防止土壁坍塌,挖孔每1m深对孔壁支护一次,支护采用现浇混凝土护壁;混凝土护壁的构造如下图2-1所示,分段高度由土质情况确定一次挖土深度,一般为1m,但土质不好也可一次挖;护壁混凝土厚度参见下表2-2护壁混凝土强度级采用C 25或C 30为了避免在挖土时护壁向下位移,在每节护壁接头处加4根Ф12短钢筋在接头处上下各埋250mm 长拉接;根据土质情况和挖孔深度,护壁内适当配筋,特别是孔壁四周土质不同,且一侧有滞水时,护壁混凝土可能承受拉力,更应适当配筋;第一护壁在地面处,做一个宽400mm 的井壁圈,以保护井口;(三) 挖孔方法1、采用人工从上到下逐层用镐、锹进行挖土,挖土顺序是：先挖中间,后挖周边,并按桩径加2倍护壁厚度控制截面,尺寸的允许误差不超过30mm;2、弃土装入活底吊桶或箩筐内,重直运输,由孔上口安装的电动卷扬机,提升解决;卷扬机需是10-20KN 慢速卷扬机;土吊至地面后用手推车运出;同时在孔口设水平移动式活动安全盖板,严防土块、操作人员掉入孔内伤人;桩孔四周设安全栏杆;3、每挖一节浇筑一节护壁混凝土,不得未浇筑护壁混凝土而超前开挖;4、孔内严禁放炮,以震裂护壁造成事故; 012表现浇混凝土护壁厚度2-2图2-15、人员上下可利用吊桶,但要配滑车,粗绳或绳梯,钢爬梯,以供停电时应急使用;6、挖孔时要随时加强对土壁涌水情况的观察,发现异常情况,应及时采取处理措施,对于地下水要采取随挖随用吊桶用土堵缝隙将泥水吊出;若为大量渗水,可在一侧挖集水坑用高扬程潜水泵排出桩孔外;7、挖土时的中心线控制,应在安装提升设备时,使吊桶的钢丝绳中心与桩中心一致,以作挖土时粗略控制中心线用;8、对桩的重直度和直径,每段检查,发现偏差,随时纠正,支护壁模板前做好记录;桩底持力层应符合设计要求,清除底部浮土后,应逐根进行隐蔽验收并做好检查记录;9、因该桩属于嵌岩桩,在入微风化时,由于所处施工环境在人员、车辆流动大的位置,不宜爆破,故采用人工用风镐凿除微风化层,达到设计高程;一、钢筋笼制作、安装制作：钢筋在加工场集中加工,钢筋加工场设在第二十六第一跨K5+—K5+中央分隔带和右侧已围蔽的车道上;采用铺方木作为钢筋堆放的平台,钢筋笼分节制作,现场焊接,绑扎成型;分节长度根据实际需要而定,接头错开,同一截面内接头钢筋数不应超过钢筋总数的50%;钢筋笼制作顺直,不得扭曲变形,焊接、绑扎牢固,按设计要求设置加强箍筋,并与主筋焊接;安装：安装时吊车吊放钢筋,为了保证骨架起吊时不变形,采用两点吊;第一吊点设在骨架的下部,第二吊点设在骨架长度的中点到三分点之间,起吊时,先提第一吊点,使骨架稍提起,继续提升二吊点,待骨架离开地面后,第一点停止起吊,继续提升第二吊点孔中焊接接长;钢筋骨架上端焊接吊环和模撑固定于孔口;二、砼的灌注1、串筒的安装串筒的长度以桩长而定,在地面拼装好后,吊车吊起,放入孔内;串筒底高出灌注面2m,以防止混凝土离析,倾落高度超过10m时,设置减速装置;2、砼的灌筑(1)混凝土按一定厚度,顺序和方向分层浇筑,应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土;2 采用插入式振动器,浇筑层厚度约为300mm振捣一次,停止下放砼,插入式振动器移动间距不应超过作用半径的倍,插入下层混凝土50-100mm,每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒;3 对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止;密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦,泛浆;4 混凝土的浇筑应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间;三、安全保障措施1、非机电人员不允许操作机电设备;2、每天上班前及施工过程中,随时注意检查辘轳轴、支腿、绳、挂钩装置和吊桶等设备的完好程度,发现破损现象时,应及时修复或更换;3、现场施工人员必须带安全帽,井下人员工作时,井上配合人员不能擅离职守;孔口1m范围内不得有任何杂物,推土应离孔口以外; 4、井孔上、下设可靠的通话联系,如对讲机等;5、挖孔作业进行中,当人员下班休息时,必须盖好孔口,设800mm高以上的护身栏;6、正在开孔的井孔,每天上班工作前,应对井壁、混凝土支护的井孔中的气孔等进行检查,发现异常情况,应采取安全措施后,才可继续施工;7、井底需抽水时,应在挖孔作业人员上地面以后再进行;8、井下作业人员连续工作时间不宜超过4小时,应勤轮换井下作业人员;9、夜间禁止挖孔作业,如遇特殊情况需要夜班作业时,必须经现场负责人同意,并必须有领导和安全人员在上面指挥和进行安全检查与监督;10、井口设保护圈,高出地面150mm,防止地面水流入;11、井孔内一律采用12V低压,100W防水带罩灯泡照明,并用防水电缆引下;井上现场用24V低压照明,现场用电均应装用电保护装置;12、挖井4m以下时,应对孔内作小动物试验,以确定是否存在有害气体;13、人员上下应设置软梯或钢筋挂梯;关于105-108桩拟用人工挖孔的报告广清高速公路连接主线工程监理部：我标段105-108墩位桩,共计8根,因其桩桩长为11m左右,其中106A有深溶洞,108A有深溶洞;适合人工挖孔桩;我部拟采用人工挖桩,现将人工挖孔桩的施工方案呈报贵监理部,望能予以批复为盼,以利我标段能尽快进行施工;中铁二十局集团广清连接线工程B3标项目经理部 2004年1月6日。

人工挖孔桩安全操作规程模版（三篇）

人工挖孔桩安全操作规程模版第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《建筑施工安全生产管理规定》和相关标准及规范的要求，制定本人工挖孔桩安全操作规程。

第二条人工挖孔桩安全操作规程适用于我单位人工挖孔桩施工作业过程中，有关人员的操作及技术要求。

第三条本人工挖孔桩安全操作规程是工作人员进行人工挖孔桩施工作业的必备操作规程，对提高工作人员的安全意识和技术水平、保证施工质量和安全生产具有重要意义。

第四条所有参与人工挖孔桩施工作业的人员必须严格按照本操作规程执行。

第二章人员安全管理第五条所有人员参与人工挖孔桩施工作业前，必须进行相应的岗前安全培训，并通过考核合格后方可上岗。

第六条人员应穿戴符合安全要求的劳动防护用品，严禁穿戴过大、过长、过宽松、破损的劳动防护用品。

第七条人员严禁在施工现场吸烟、饮酒、嚼食，严禁私拉乱接电源。

第八条人员不得草率从事施工作业，对不熟悉的施工方法和操作要求，应首先向负责人询问，并经过指导后方可参与作业。

第三章施工现场安全管理第九条施工现场必须设置有明显的安全警示标志，并配备安全警示灯，对施工现场和危险区域进行围挡封锁，以防止未经授权人员入场。

第十条挖孔设备必须符合国家安全标准要求，操作人员必须经过相关安全培训，并持有相关证书。

第十一条施工现场应保持整洁，杂物、砂浆等应及时清理，避免堆放在通道和工作面附近，以防滑倒和其它事故的发生。

第十二条施工现场必须配备有消防器材，并定期进行检查和维护，保证消防器材的正常使用。

第四章作业过程安全管理第十三条在施工过程中，不得擅自调整设备的参数，如需调整应向施工负责人进行申请，并事先进行试验和确认。

第十四条在进行挖孔作业时，必须进行土质分析，了解土层情况，估计开挖时可能遇到的问题，并采取相应措施。

第十五条在进行挖孔作业时，必须严格按照挖孔桩设计图纸和相关规范要求进行操作，并保证开挖的几何形状、尺寸和位置的准确度。

第十六条在进行挖孔作业时，必须采取防护措施，特别是对边坡进行支护，保证施工现场安全稳定。

人工挖孔桩安全技术操作规程

人工挖孔桩安全技术操作规程人工挖孔桩是重要的基础工程施工技术，广泛应用于建筑、桥梁、码头等工程领域。

为了确保人工挖孔桩施工安全，需要制定相应的技术操作规程，以下是一份关于人工挖孔桩施工安全技术操作规程的示例，内容包括施工前准备、施工过程安全措施以及施工后注意事项等。

一、施工前准备1.确认施工场地地质情况，了解地下管线分布情况，并作详细记录。

2.选派经验丰富的工程技术人员进行施工现场的详细测量和勘察，确定桩的埋深、孔直径等参数。

3.根据设计要求，选用适当的钻机和配套工具，并确保其技术性能符合要求。

4.准备好施工所需的防护设施，包括护栏、警示标志等，确保作业区域安全。

二、施工过程安全措施1.进行定位和标记施工场地，并确保所作标记清晰可见。

2.在施工现场设置警示牌，提示工地作业人员注意安全。

3.根据实际情况，选择合适的防护措施，如围挡、脚手架等，保证作业人员的安全。

4.在挖孔区域周围进行挖土和边坡的加固工作，确保边坡的稳定性。

5.严格遵守操作规程，确保施工人员遵守安全操作规范，做到操作规范、效率高。

6.建立严格的作业管理制度，确保施工人员按要求配戴好安全帽、工作服等防护装备。

7.严禁在桩孔范围内使用明火，并确保周围无易燃、易爆物。

8.在施工现场设置安全通道，并保持通畅。

三、施工后注意事项1.挖孔施工完成后，及时清理施工现场，将废料、杂物等清理干净。

2.对挖孔区域边坡进行巡视，如有不稳定现象及时采取加固措施。

3.对桩孔进行检查，如发现孔内有松散土、积水等情况，应及时清理。

4.当孔内混凝土硬化后，应按照设计要求进行检查验收。

5.施工完工后进行技术资料的整理归档，包括施工过程中的相关数据、现场照片等资料。

通过制定详细的施工安全技术操作规程，能够帮助施工单位合理规划施工过程，清晰安全措施，提高施工人员的安全意识和操作水平，从而确保人工挖孔桩施工过程中的安全性。

同时，还应该根据实际施工情况不断更新、完善操作规程，以适应不同工程的需求。

人工挖孔桩安全操作规程

人工挖孔桩安全操作规程一、凡参加人工挖孔施工的作业人员必须经安全技术培训经考试合格后方准上岗作业。

二、凡参加加人工挖孔施工的作业人员必须清楚知道作业过程中哪些部位存在危险、哪道工序容易发生事故，认真做好防护后方可开展施工。

三、进入工地必须戴好安全帽、穿戴好劳动防护用品、严禁打赤膊、穿拖鞋。

四、井孔内有人作业时孔口处必须有专人监护或配合作业严禁单独一人下井孔作业而孔口无人的情况出现。

五、作业前必须对作业场所进行认真地安全检查，确认无误后方可开工。

六、挖孔桩施工现场应进行清理，做到现场无杂乱物品堆放，排水良好，渣土及时清运。

七、施工现场应设有安全标志和隔离围栏，以防闲杂人员入内，造成意外事故发生。

八、孔口周围不得存放杂物和工具，以防触碰坠入孔中伤人。

九、机具设备必须按规定位置停放，电线、电览必须架高布置，严禁就地铺设以防造成意外。

十、对已形成的井孔和无人作业中井孔要加盖防护，防止小孩、村民坠落孔中造成事故。

十一、投入使用的机具设备必须性能可靠，用电机具必须绝缘良好，严禁带病投入使用。

十二、水泵必须保证绝缘良好，线路无破损、不老化，满足孔深的强度和拉力。

十三、施工完毕必须及时切断电源，锁闭电箱后方可离开工作岗位。

十四、下井人员必须采用扶梯上下，严禁采用卷扬机作为上下途径。

十五、进入井孔作业人员必须穿戴好劳动防护用品，戴好安全帽，并系好帽带；在井口的人员必须时刻注意孔内人员的情况，发现异常及时采取措施。

十六、当直径1.2m桩挖至8m、直径1.5桩挖至10m 时应采取通风措施，防止中毒、缺氧事故发生。

十七、要随时做好井孔上下的联系，尤其是井孔上方人员要清楚自己的职责。

人工挖孔桩安全操作规程及注意事项

人工挖孔桩安全操作规程及注意事项人工挖孔桩是土建工程施工中常见的一种方式，用于在土层或岩石中挖掘孔洞以放置桩基，确保建筑物的稳定性。

然而，由于挖孔桩施工操作中存在一定的危险性，需要工人严格遵守安全操作规程及注意事项，以确保工人安全和工程质量。

以下是人工挖孔桩安全操作规程及注意事项的详细说明。

1.工作人员准备：a.所有工作人员必须穿着适当的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、劳保手套和防护眼镜。

b.工作人员应接受相关安全培训，并了解操作规程和应急措施。

c.在挖孔桩附近设置明显的警告标志，确保工地周围的人员和车辆远离施工区域。

2.设备检查和准备：a.确保挖孔桩和相关设备完好无损，并进行定期检查和维护。

b.检查桩机、起重机和其他设备的各项功能，确保操作正常。

c.确保所使用的钻头和其他配件符合要求，并检查其磨损程度。

3.挖孔桩施工前的准备：a.根据设计要求，准确测量和标记出桩基位置。

b.确定地下水位，采取相应的对策，如抽取地下水或加固挖掘区域。

c.清理施工区域，确保没有障碍物和杂物妨碍桩机的操作。

4.开始挖孔桩施工：a.桩机操作员必须具备相关操作证书和经验，熟悉设备的操作控制和安全功能。

b.在挖孔过程中，要注意岩石、地下管道、地下设施等潜在障碍物，避免损坏或破坏。

c.保持挖孔桩和机械设备的稳定，避免倾斜和危险情况的发生。

d.定期检查挖孔孔洞的直径和深度，确保符合设计要求。

5.安全措施：a.在工地入口和出口设置明显的安全警示牌和标识牌。

b.充分利用施工现场照明设备，确保工人操作时有足够的光源。

c.使用机械设备时，要确保设备的固定和支撑稳固，避免倾斜或滑动。

d.在挖孔过程中，保持机械设备和辅助设备之间的良好协调，避免碰撞和意外发生。

e.遵守挖孔桩周围的安全距离，确保其他人员和设备不会受到伤害。

6.废弃物处理：a.挖孔施工结束后，将废弃物和土方妥善处理，不堆放在施工区域附近。

b.清理和处理施工现场，确保安全和整洁。

人工挖孔桩安全操作规程

人工挖孔桩安全操作规程一、操作前的准备工作1. 安全检查：在进行任何操作前，应对挖孔设备进行全面的安全检查，包括但不限于挖孔机械、工具、设备和防护措施等，以保证其正常运行和使用的安全性。

2. 培训和指导：对参与挖孔作业的工作人员进行必要的安全培训和指导，确保其了解并遵守操作规程，并掌握应急处理措施。

3. 环境检查：在选择挖孔位置之前，需要对工地和周围环境进行全面检查，包括地下管线、电缆和其他隐患，以避免可能的事故和损害。

二、操作过程中的安全措施1. 穿戴防护装备：进行挖孔作业时，必须穿戴符合安全要求的防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防护鞋和耳塞等。

确保人身安全。

2. 施工区域标识：在施工现场设置明确的标志和警示标志，包括工地出入口标识、施工区域划定、指挥标志等，以提醒工作人员注意安全。

3. 挖孔机械操作：在操作挖孔机械时，必须按照操作说明和制定的工艺流程进行操作，严禁违规操作和超负荷使用。

4. 土方挖掘：在挖孔过程中，要注意土方的稳定和挖掘的均衡力度，避免土方坍塌和挖孔机械失稳。

5. 地下管线注意事项：在挖孔前，必须充分了解和查明地下管线的布置情况，避免损坏或破坏地下管线。

若发现未知地下管线，应暂停挖孔作业，并及时汇报相关单位进行处理。

6. 作业人员安全防范措施：在挖孔作业现场，必须设置警示线或障碍物，防止未经授权的任何人员接近施工区域，以确保施工现场的安全。

7. 灭火器材准备：挖孔作业时，应随时备有灭火器材并放置在易取得的地方，以应对突发火灾事故。

8. 紧急撤离和救援预案：在进行挖孔作业前，必须制定相应的紧急撤离和救援预案，并对工作人员进行培训和演练，以保证在紧急情况下的迅速反应和安全撤离。

三、操作后的清理和维护1. 施工场地清理：在挖孔作业完成后，应及时清理施工现场和周边区域的杂物和垃圾，保持环境整洁。

2. 设备维护保养：对挖孔机械和工具设备进行定期维护保养，及时更换损坏和磨损的部件，确保其正常运行和使用的安全性。

人工挖孔安全操作规程

人工挖孔安全操作规程人工挖孔是指通过人工方式将地面或建筑物下方某一地点的土壤或岩石挖开，以便进行各种工程施工或实验。

然而，挖孔作业涉及到地下管线、电缆等相关设施，必须谨慎执行，以避免发生意外事故。

为了确保施工人员的安全，以下是人工挖孔操作规程：一、前期准备1. 完善的作业计划和方案：在开始挖孔前，应制定详细的作业计划和方案，包括挖孔位置、深度、直径等。

必要时，应请相关专家提供技术指导。

2. 确认地下管线位置：在开始挖孔前，必须先了解地下管线的准确位置。

可通过相关机构查询地下管线图、电缆图等，或者进行实地勘察。

3. 清理挖孔区域：在挖孔区域，应清理杂物、移除障碍物，确保挖孔安全。

4. 安装警示标识牌：在挖孔区域周围，应设置明显的警示标识牌，以提醒人员注意危险。

二、操作准则5. 挖孔施工方向：在进行挖孔作业时，应确保孔洞方向与已确认的地下管线方向垂直或平行，以免损坏地下设施。

6. 挖孔阶段性检查：在挖掘过程中，应定期进行孔洞的检查，以确保挖孔方向和位置正确，并及时采取补救措施。

7. 严禁超深挖掘：在挖孔过程中，应根据设计要求控制挖孔深度，严禁超过设计深度，以免形成漏洞。

8. 保持挖孔壁稳定：在挖掘过程中，应注意挖孔壁的稳定性。

可采取支撑、加固等措施，以防止挖孔壁塌方。

9. 防止水淹入孔洞：为防止地下水流入孔洞，应采取必要措施，如安装水流阻隔板等。

三、安全措施10. 佩戴个人防护装备：所有参与挖孔作业的人员必须佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、手套等。

11. 排水设备准备：在挖孔作业中，应根据需要设备排水设施，以维持挖孔区域的干燥。

12. 现场人员布置：为确保挖孔安全，应在挖孔区域周围设置专人负责周边施工区域，防止非作业人员进入。

13. 紧急救援措施：在挖孔作业中，应设立明确的紧急救援预案，并且确保所有工作人员熟悉应急处理流程。

14. 禁止吸烟：在挖孔区域内，禁止任何人员进行吸烟、使用明火等火源，以免引发火灾。

人工挖孔安全操作规程

人工挖孔安全操作规程一、准备工作1、作业人员按规定检查并正确佩戴使用好安全帽、安全带、防滑鞋等个人劳动防护用品，扎紧袖口，衣着灵便，不得穿硬底鞋、拖鞋和带钉鞋等。

2、作业前，检查所使用的卷扬机、提土桶、鼓风机、空压机、送风管、对讲机、照明灯、应急软爬梯等安全设施是否运转良好，牢固可靠。

二、具体操作要求3、下孔作业前，先用鼓风机将孔内空气排出更换。

4、人工挖孔时需两人配合施工，轮换作业。

孔下人员连续作业不得超过2小时，孔口作业人员应随时监护孔内人员的安全，不得擅自离开。

5、在孔口处设置高出地面不小于300mm的护圈，并设置临时排水沟，防止地表水流入孔内。

6、挖孔时，应自上而下逐层开挖，每层挖土深度不应大于100cm，松软土质不得大于50cm。

7、孔上作业人员要听从孔内人员指令，操作卷扬机。

向孔内传送工具、材料等必须用料斗系放，不能投扔。

8、挖孔的弃土要及时转运，孔口四周作业范围内（1m）不得堆积弃土及其他杂物。

暂未运走的弃土应堆在孔口1m 以外，高度不得超过1m。

9、护壁支护必须挖一节浇筑一节，护壁的节段高度须按施工技术方案执行。

护壁外侧与孔壁间应填实，不密实或有空洞时，应采取措施进行处理。

10、挖孔达到设计高程并经确认后，应将孔底的松渣、杂物和沉淀泥土等清除干净。

11、暂停作业时，孔口必须设围挡和安全标志或用盖板盖牢，光线不良和夜间应设警示灯。

三、注意事项12、挖孔施工时相邻两孔不得同时开挖，宜间隔交错跳挖。

13、孔内挖孔人员的头顶必须设置护盖，取土吊斗升降时，挖土人员应在护盖下工作。

14、人工挖孔时，需随时监测孔内有害气体含量，并采取必要的通风措施。

15、人工挖孔超过10m深，应采用机械通风，并必须有足够保证安全的支护措施及常备的安全梯道。

人工挖孔最深不得超过15m。

16、料斗装土、料不得过满，每斗质量不能大于50kg。

17、作业人员上下井孔必须走软梯。

18、孔内有人作业时，3m以内不得有机动车辆行驶或停放。