可伸缩带式输送机操作规程正式版
带式输送机司机技术操作规程范本
带式输送机司机技术操作规程范本一、安全操作规程1. 在操作带式输送机之前，必须确保设备的安全运行，包括检查传动装置、电气设备、减速装置等是否正常。
2. 在操作带式输送机时，司机必须佩戴防护帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
3. 在操作过程中，司机必须保持专注并且时刻关注设备的运行情况，如发现异常情况须及时采取相应措施。
4. 禁止在带式输送机运行时，在输送带上放置任何物体，以防止卡塞或损坏设备。
5. 长时间连续使用带式输送机时，司机需注意设备的温度，禁止超温运行。
6. 在带式输送机停止运行之前，司机必须确保已将所有物料完全卸载，并做好维护工作。
二、操作规程1. 启动带式输送机前，司机需检查设备上的开关、按钮是否处于正常状态，确保电源正常。
2. 启动之前，先观察带式输送机的运行方向是否与物流方向一致，在确认无误的情况下才可启动。
3. 启动带式输送机后，应保持设备平稳运行，不得出现晃动、异响等异常情况。
4. 在物料输送过程中，务必要保持物料均匀分布在输送带上，避免堆积导致设备堵塞。
5. 如发现物料滞留在输送带上，司机需要立即停止带式输送机，并采取相应措施清理，以保证设备正常运行。
6. 带式输送机运行期间，司机应时刻关注设备的运行状态，如发现异常情况（如异响、电机过热等），需要立即停机并通知相关人员进行维修。
7. 终止使用带式输送机时，司机应按照规定的流程停机，并确保设备处于安全状态，随后离开现场。
三、维护保养规程1. 司机在操作带式输送机之前，应检查设备的润滑油、减速器和传动装置等，并按照规定进行加注和更换。
2. 定期清洁带式输送机，特别是输送带和辊道等易受污物附着的部位，保持设备的清洁，以保证正常运行。
3. 定期检查带式输送机的传动部位，包括链条、皮带等，如有磨损或松动，需要及时修复或更换。
4. 定期检查带式输送机的电气装置，如发现线路老化、接触不良等情况，需要及时修理或更换。
5. 定期检查带式输送机的支撑架、导轨等结构，如发现脱落、变形等情况，需及时修复或加固。
皮带输送机操作规程正式版
皮带输送机操作规程正式版第一章总则第一条为了保证皮带输送机的正常运行，减少事故的发生，保障人身安全和设备安全，提高工作效率，制定本操作规程。
第二条适用范围：本操作规程适用于所有使用和操作皮带输送机的人员。
第三条皮带输送机操作人员必须参加安全培训并持有相关资格证书方可上岗。
第四条操作人员在进行操作前要认真检查设备、仪表仪器、电气设备等是否正常运行。
第五条操作人员在操作过程中应遵守相关安全生产法律法规和企业的相关规定。
第二章操作要求第六条操作人员必须穿戴统一的工作服，佩戴好安全帽、防护鞋等必要的个人防护用品。
第七条在操作皮带输送机之前，必须熟悉设备的结构、性能和使用方法，确保能正确操作。
第八条操作人员必须按照操作步骤和要求进行操作，不得随意拆卸、改动设备。
第九条操作人员在操作前必须清除输送机上的杂物和异物，确保运行通畅。
第十条当出现设备故障或异常情况时，操作人员应立即停止使用，及时报告维修部门。
第十一条禁止将火种、易燃物质等带入操作区域，以防止引发火灾和爆炸。
第十二条禁止在运行中触摸皮带和滚筒，以免造成伤害。
第十三条禁止将手、脚或其他物品伸入皮带和输送机的运行部位，以免发生危险。
第十四条禁止大声喧哗、嬉戏等行为，以免分散注意力引发事故。
第三章应急措施第十五条在发生设备故障时，操作人员应立即停止使用，切断电源，及时报告维修部门。
第十六条在发生火灾时，操作人员应立即停止使用，按照消防预案进行救援和报警。
第十七条在发生事故或伤害时，操作人员应立即采取紧急救护措施，并及时报告领导和安全部门。
第十八条在发生停电或紧急情况下，操作人员应做好现场值守工作，维护秩序，并指导其他人员疏散。
第四章违规处理第十九条对于严重违反操作规程的行为，将给予相应的纪律处分，包括警告、记过、降职等。
第二十条对于因违反操作规程造成的事故或损失，责任人将承担相应的费用赔偿责任。
第二十一条对于经常违反操作规程的人员，将撤销相关资格证书，并不得再从事相应的工作。
伸缩带式输送机操作规程1
伸缩带式输送机操作规程1、操作注意事项：(1)司机必须经过培训，有合格证，并对设备结构、性能有所了解才准操作，且持证上岗。
(2)输送机尽量避免在短时间内频繁启动，正常情况下，输送机要求空载启动。
(3)每班要重点检查传动装置和皮带运行情况，有无碰擦、跑偏、漏油、轴承温度不正常等现象，如有，处理后再开机。
(4)根据输送机带运行情况，要经常注意张力是否合适，发现输送带松驰，应立即张紧。
(5)要经常清理机头、机身、机尾底部的煤和滚筒刮板及清扫器上聚集的煤粉，刮煤板胶带磨损后立即更换。
(6)装卸点保持物料装卸在输送带的正中，不允许在较大的高度内直线卸载，以防大块物料砸伤输送带。
(7)输送带接头应经常检查，发现有受损坏，应及时割除重做，重做必须注意割口与输送机中心线应垂直。
(8)减速器要经常检查油位，发现油量不足时，应添加规定型号的油，液力联轴器要定期检查充油量，发现油量不够应立即按规定补充。
(9)如发现托辊损坏不转应及时更换检修。
(10)供张紧车支承小车与转载机行走的轨道上，不允许有杂物存在，经常检查清理影响输送机运转的障碍物。
(11)经常保持开、停信号可靠、灵敏、清晰。
(12)禁止运输大型物料、严禁皮带载人。
2、皮带跑偏调查：(1)中间架皮带跑偏，可调整上或下托辊，皮带往哪边跑就在哪边从开始跑偏点顺此胶带运行方向，向前移上或下托辊，托辊的调整量尽量少，调整数量多一些。
(2)滚筒处皮带跑偏，借助调节螺钉进行，调皮带跑偏方向螺钉，调整好后重新开起皮带。
3、皮带机缩短：(1)放松皮带拆开机身与支架的连接，根据每次缩短长度拆除相应数量的支架。
(2)用液压千斤项的反复伸缩或绞车移动机尾。
(3)重新连接机尾和机身。
(4)开动张紧绞车，移动张紧车，贮存皮带并张紧皮带。
4、启动皮带：(1)首先要听从、听清信号，信号不清不准启动皮带。
(2)启动皮带前和各个皮带司机联系好，开机顺序为先开头部，然后二部，依次向后。
(3)启动皮带，应先点动一次，以便观察皮带运转性能，如无异常情况，即可正常启动。
可伸缩式胶带输送机司机操作规程
可伸缩式胶带输送机司机操作规程第一篇：可伸缩式胶带输送机司机操作规程可伸缩式胶带输送机司机操作规程一、一般规定1、经过专门培训并取得合格证的人员方可持证操作。
2、所有保护装置，如跑偏、低速、煤位、信号闭锁系统，制动及制动闭锁系统工程均应正确使用，且灵敏可靠。
3、使用具有灵敏可靠的超温洒水、烟雾报警系统。
4、禁止超负荷运转。
5、禁止任何人员在任何情况下乘坐胶带输送机。
在人员跨越处须设有过桥。
6、对违章指挥，司机有权拒绝执行。
二、开机前的准备（1）、认真检查传动装置，各台电机、减速器、液力偶合器、张紧绞车等各部螺栓是否齐全，紧固，油量是否适当，电机冷却水是否畅通，有无渗漏现象。
（2）、检查胶带信号、开关、防打滑装置，跑偏装置等各种保护装置是否灵活可靠。
（3）、检查转载点，喷雾装置的效果是否良好，喷雾是否成雾状。
（4）、检查漏煤斗、挡煤皮子的磨损情况和松紧情况。
检查漏煤斗中挡煤板的紧固情况，挡煤板的位置是否合适，检查挡煤板有无脱落的危险，检查皮带过桥是否稳固可靠。
（5）、检查各滚筒，托辊是否齐全安装牢固，转动不灵活的托辊要及时更换。
（6）、检查胶带的张紧程度是否适当，发现松驰现象时应立即张紧，各接头是否良好，胶带有无撕裂现象，胶带有无跑偏现象。
（7）、清理机头下和机尾滚筒处的浮煤,必须用扒子或锹清理，不得用手去扒。
（8）、检查皮带沿线有无大块煤矸或木料等杂物，有无大块片帮煤砸、挤皮带架发现后及时清理，检查胶带有无上水情况发现后及时清理，以防造成胶带跑偏或打滑。
（9）、胶带、机尾及胶带架应保持平稳，扫煤器是否完好。
（10）、检查胶带机尾固定装置是否紧固可靠，压杠柱子是否紧固，角度是否合适，有无捆绑。
（11）、进行胶带检查时，必须停电闭锁，且有专人看管，无检查人亲自通知不得开车。
（12）胶带输送机的工作场所必须保持清洁；保证电动机、液力偶合器和减速箱具有良好的散热条件。
三、启动运行（1）、开车前首先发出开车信号，使沿线人员离开转动部分，待机尾回信号后再开车，防止伤人。
带式输送机操作规程
带式输送机操作规程
一、开机前检查
1、各部件之间（特别是输送带与机架）有无干涉现象。
2、减速器及其它部件润滑部位无漏油现象，油量适当，油质正常，必要时补充或更换润滑油。
3、基础及各部件联结螺栓无松动、无脱落。
4、输送带接头连接可靠，张紧度适中，必要时调整张紧度。
5、托辊无卡滞无缺失，转运灵活，及时补充或更换托辊。
6、电气控制、保护、信号，正常畅通。
二、运行
1、接开、停机信号后及时开、停机，信号不清不明不得开机。
2、常注意输送带是否跑偏，及时调整托轮角度，纠正输送带跑偏。
3、常检查设备有无异常声音、振动和发热，有异常时及时停机检查原因，处理后方可再次开机。
4、定时检查各润滑处是否漏油、渗油，油量是否适当。
5、避免频繁启动和重载启动输送机，停机时拉空输送机上的物料。
三、注意事项
1、行人跨过输送机必须经跨越天桥跨过，其他位置严禁跨越。
2、运行中应该经常对设备进行巡回检查，发现异常情况应该立即停车处理。
3、清理滚筒、托辊等必须停机，严禁在运行时清理。
4、管理好控制、信号线缆等电气设备，防止误发信号和发生拒动或自起动。
5、下班离人或检修时必须关闭电源。
全新煤业。
胶 带 输 送 机(可 伸 缩) 司 机11
S2202工作面电气列车上道安全技术措施总工程师：机电副总：安全科：机电科：生产科：总工办：审核：队长：编制：综采一队二0 0 六年四月带式输送机司机技术操作规程1 主题内容与适用范围本规程规定综采工作面使用的可伸缩胶带输送机的操作方法及其它要求。
本规程适用于DSJ系列可伸缩带式输送机司机和相关人员的操作维护之用。
2 引用规程《煤矿安全规程》《采煤技术操作规程》《煤矿机电设备检修质量标准》3术语防护装置：指运转部位的安全防护装置。
保护装置：指胶带速度、防打滑、防跑偏、断带、煤位等保护装置。
跑偏：指上胶带超出滚筒和托辊边缘下部胶带磨机架。
4 一般规定4.1 胶带输送机司机要经专门培训，熟悉设备技术特征、构造、性能和操作规程，经考试合格取得合格证方可上岗操作。
4.2 输送机司机须执行交接班制度。
交接班应在现场进行，交接双方要在静态下对设备进行全面检查，发现和发生的问题要及时向班长和机电维护工汇报，并协助处理，交班者升井后要到队值班室填写运行记录。
4.3 皮带机头应设置与转载机司机开停的信号装置。
5 操作方法及要求5.1 准备工作5.1.1 交班后，通知机电维护工把运行开关、液压拉紧装置开关打到“0”位并闭锁，然后再进行各部检查。
5.1.2 胶带输送机机头部由司机负责检查，中间部和机尾由机电维护工负责检查。
5.1.3 检查机头架体有无变形，各部螺栓应齐全紧固，各滚筒固定牢靠，轴承油量充足，温度正常，不超过750C，滚筒包胶有无脱层和裂口。
5.1.4 检查电机、减速器温度是否正常，散热是否良好，各减速器油量是否适当，有无渗漏现象，平衡轮啮合，润滑是否良好。
5.1.5 检查负荷电缆、操作电缆是否吊挂整齐，有无挤压现象，信号及操作按钮是否布置合理、灵敏可靠，喷雾灭尘系统是否畅通，喷头是否就位。
5.1.6 检查拉紧绞车、拉紧小车、滑轮组是否完好正常，钢丝绳有无断股现象。
5.1.7 检查各部清带器是否完整，并有足够的压力，与胶带输送机长度应不小于85%。
可伸缩皮带机司机安全技术操作规程
可伸缩皮带机司机安全技术操作规程可伸缩皮带机司机安全技术操作规程第一章总则为了保障可伸缩皮带机司机的人身安全和设备的安全运行，制定本规程，明确可伸缩皮带机司机应遵守的安全操作原则和操作流程。
第二章安全操作原则1. 本人操作前必须对可伸缩皮带机进行全面检查，确保设备正常运行。
2. 本人在操作时要专心致力，不得做其他事情，不能带有酒气、麻醉药物等影响安全的物品。
3. 本人不得擅自调整机器的开关、传动机构、启动停止控制设备等各个部分的参数，如有需要须经过安全员同意，再进行调整。
4. 本人在任何情况下都不得离开机器，必要时可以请同事代替，但不得离开安全区域。
5. 本人不得私自修理机器，不得去拆卸设备内部的部件，该有权进行检修的请求安全员协助。
6. 本人必须熟悉可伸缩皮带机的启动、停止和紧急情况下的处理流程，做到机器中止时能快速的处理问题。
第三章操作流程一、操作前的检查1. 首先检查可伸缩皮带机各部分的安全设施是否完好，如护栏、防护罩、安全门等是否齐全。
2. 确认巷道内是否通气良好，是否存在可燃气体等有害气体，如果有必须在机器上开启风机。
3. 检查驾驶室内设备，如仪表、开关、自动控制等设备是否正常运行。
4. 检查机器周边的灭火器、安全警示牌、消防设备等安全设备的是否齐全。
二、操作过程中的注意事项1. 开启机器前，先确认自己的位置是否安全，周围是否有危险。
2. 启动机器时必须按照正确的操作流程进行，先开启风机等辅助设备，再启动皮带机。
3. 在操作过程中，必须保持注意力集中，确保没有闲话打扰。
4. 在机器出现异常情况时，如果有解决办法可以直接操作，如果无法解决须及时将情况告知安全管理负责人。
5. 在离开机器前必须停机、注销，将机器及时交接给下一位司机，确认机器处于安全状态。
第四章紧急情况下的处理流程1. 突发事件发生时必须立即将机器停止，采取安全措施，如主控室设备，紧急停止按钮和紧急开关。
2. 在突发灾害发生时必须按照应急预案，实施紧急撤离和救援，同时通知安全负责人进行事故报告。
可伸缩带式输送机操作规程范文(三篇)
可伸缩带式输送机操作规程范文第一章总则第一条为确保可伸缩带式输送机的安全、高效运行，保护工作人员的人身安全和设备的安全运行，制定本操作规程。
第二条可伸缩带式输送机用于物料的传输和运输，适用于工矿企业的生产和物流领域。
第三条可伸缩带式输送机由设备管理部门负责具体的操作和管理。
第四条本操作规程适用于可伸缩带式输送机的操作人员、维修人员以及相关部门的人员。
第二章设备的基本知识第一节设备的组成和结构第五条可伸缩带式输送机由输送带、驱动装置、张紧装置、导向装置和电器控制系统等部分组成。
第六条输送带应具有合理的宽度和长度，能够承受物料的重量和压力。
第七条驱动装置为输送带提供动力，应具备稳定可靠的特征。
第八条张紧装置主要用于保持输送带的张紧度，防止松垂现象。
第九条导向装置用于引导物料在输送带上的运动方向，保证物料的顺利传输。
第十条电器控制系统负责控制输送带的启停、速度调节以及报警功能。
第二节设备的工作原理第十一条可伸缩带式输送机的工作原理是通过驱动装置驱动输送带运行，将物料由一端输送到另一端。
第十二条当输送带启动时，物料被放置在输送带上，并由输送带带动物料向前运动。
第十三条驱动装置通过电机提供动力，驱动辊子转动，进而带动输送带的运行。
第十四条张紧装置保持输送带的张紧度，防止松垂现象。
第十五条导向装置通过装置的设置和调整保证物料在输送带上的运动方向。
第十六条电器控制系统对输送带的启停、速度进行控制，并在异常情况下发出报警信号。
第三章操作规范第一节操作前准备第十七条操作人员必须熟悉可伸缩带式输送机的工作原理，掌握设备的组成部分和安全操作规程。
第十八条操作前必须检查设备及工作环境，确保设备完好无损，无异常情况。
第十九条操作前必须穿戴好个人防护装备，并确保操作区域内没有其他人员。
第二十条操作前必须对设备进行检查和维修，确保设备的正常运行。
第二十一条操作人员必须严格按照设备的操作规程进行操作，不得擅自调整设备的参数。
第二十二条操作人员必须根据物料的性质和数量，调整输送带的运行速度和张紧度。
带式输送机操作规程
带式输送机作业规程一、带式输送机的组成1 机头部机头部包括传动装置和卸载臂。
传动装置由电动机、液力联轴器、减速器、主副传动滚筒、联动齿轮和传动架组成。
可伸缩带式输送机采用双滚筒传动，主要是为了增加胶带在传动滚筒上的周围包角，从而提高牵引力。
采用双滚筒传动时，可以单机电驱动。
当用一台机电驱动时，需要机头架另一侧主、副滚筒轴上安装一对大小相同，齿数相等的联动齿轮，当电动机启动后，通过液力联轴器，减速器和联动齿轮同时传动主副滚筒，驱动输送带运行；若用两台机电分别驱动主、副滚筒，普通都加联动齿轮。
在机头部的前端，为了卸载方便，伸出一个装有卸栽滚筒的卸栽臂，承装货载的上股输送带绕过卸载滚筒，卸载换向后再绕经滚筒向机尾方向运行。
为了消除卸载后粘在输送带表面上的煤粉，避免被带到传动滚筒上去而造成打滑、跑偏等现象，在卸载滚筒下边设有胶带清扫器。
卸载滚筒筒壳两端带有锥度，以防止输送带跑偏。
2 贮带装置贮带装置是用来把可伸缩带式输送机伸长或者缩短时所需的一定长度的多余输送带，暂时贮存起来，以满足采煤工作面前进或者后退的需要。
其工作原理：贮带仓安装在机头部的后面，运行的输送带在机头部卸载换向后经过传动滚筒便进入贮存仓，胶带分别绕过张紧车上的两个滚筒和前端固定架上的两个滚筒，折返 4 次后向机尾方向运行。
需要缩短带式输送机时，输送带张紧车在拉紧小车的牵引下向后挪移，机尾前移，输送带就重叠四层，贮存到贮带仓中。
若需伸长带式输送机时，拉紧绞车松绳，机尾后移，贮带仓中的胶带放出，输送带张紧车前移。
根据缩短或者伸长的距离，相应地拆除或者增加中间架。
伸、缩作业完成后，拉紧绞车仍以适当的拉力把胶带拉紧，使带式输送机正常运转。
3 拉紧绞车拉紧绞车的作用：1)拉紧输送带，给输送带一定的张紧力，使输送带与滚筒之间产生必要的磨擦力，保证带式输送机正常传动和运行。
2)限制输送带在托辊之间的垂度，以保证带式输送机的正常工作。
3)当缩短带式输送机时，把多余的输送带拉入贮带仓时中贮存起来。
自动张紧可伸缩胶带输送机操作规程
自动张紧可伸缩胶带输送机操作规程
1、设备操作前，必须检查设备本身是否良好，电器设备接地是
否牢固，各承载点是否平稳，输送带是否中心对齐。
2、开机前必须检查设备附近有无人员，若人员在场，必须停止
开机，确保人员安全后再开机。
3、打开电源开关，设备开始运转，查看设备各部位的运行状态。
若发现异常，则必须立即停机排除隐患，否则会对设备造成更大的
损坏。
4、检查检修过程中，操作人员必须按照操作规程进行操作，不
得随意拆卸或更改设备构件。
对于对设备构件不熟悉的人员，不得
进行操作，以免造成意外伤害。
5、设备运行过程中，操作人员必须时刻关注设备运行状态，及
时判断设备运行是否正常，若发现异常，应立即停机检查。
6、设备停机后，必须将设备上的杂物、耗品等清理干净，定期
对设备进行保养，确保设备的可靠运行。
7、操作人员必须要经过专门的培训，熟练掌握设备的构造和操
作规程，了解设备维护保养方法，以便在操作过程中发现异常时能
及时处理，并能对设备进行日常保养。
8、为了扩大设备寿命和提高设备的稳定性，设备及其控制器必
须定期检查，防止意外维修。
9、设备的维修保养活动必须由专业人士或有经验的技术人员完成。
10、对设备进行保养时必须关闭设备并切断电源，以确保维修
人员的安全。
带式输送机运行安全技术操作规程范本（2篇）
带式输送机运行安全技术操作规程范本1. 介绍本安全技术操作规程适用于带式输送机的运行和操作，以确保人员的安全和设备的正常运行。
操作人员必须熟悉并遵守本规程的所有内容，严格执行操作流程和安全要求。
2. 前期准备2.1 确保带式输送机的安全装置完好，如防滚辊、防护罩等。
2.2 检查输送带的张紧情况，确保张力适中。
2.3 检查输送带的连接情况，确保连接牢固。
2.4 清理输送带上的杂物和污秽物，确保运行平稳。
3. 开机与停机操作3.1 开机操作3.1.1 检查输送带的开关是否处于关闭状态。
3.1.2 检查输送带的电源是否已接通。
3.1.3 按下启动按钮，启动带式输送机。
3.2 停机操作3.2.1 按下停止按钮，停止带式输送机运行。
3.2.2 断开输送带的电源。
3.2.3 清理输送带上的杂物和污秽物。
3.2.4 关闭输送带的开关。
4. 运行时安全注意事项4.1 禁止乘坐或站立在带式输送机上，严禁将物品直接放置在输送带上。
4.2 在运行过程中，应时刻保持注意力集中，注意周围环境，避免因分散注意力而发生事故。
4.3 在操作带式输送机前，必须戴好防护手套和工作帽，确保个人安全。
4.4 清理堆积在带式输送机上的杂物和污秽物时，必须先停机，并断开电源，以免发生意外伤害。
5. 紧急情况处理5.1 当带式输送机出现异常震动或异响时，应立即停机，并检查输送带上是否有杂物卡住，排除故障后才能重新启动。
5.2 当输送带突然停转时，应立即停机，并检查输送带的电源是否正常，电机是否故障，及时修理并启动。
6. 维护与保养6.1 每天运行结束后，对输送带进行清洁，并检查带式输送机的各个部位是否存在异常磨损和松动。
6.2 定期清理带式输送机的滚筒和刮板，确保其正常运行。
6.3 每月对带式输送机进行润滑保养，检查润滑油的量和质量是否符合要求。
6.4 定期检查带式输送机的安全装置是否完好，及时修复或更换损坏的部件。
7. 其他注意事项7.1 禁止操作人员随意更改带式输送机的参数设置。
伸缩式皮带输送机安全操作及保养规程
伸缩式皮带输送机安全操作及保养规程伸缩式皮带输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、化工、建材等行业中，可以有效提高生产效率。
然而，由于设备本身特殊的结构和运作方式，操作不当和缺乏定期保养很容易导致事故的发生。
因此，正确的安全操作及保养规程对于保障设备的正常运转，维护人员的安全健康，具有非常重要的意义。
安全操作规程准备工作在操作伸缩式皮带输送机之前，必须做好以下准备工作：•确认设备及周边区域没有异常情况•检查电气系统、传动系统及润滑系统是否正常•制定安全操作计划，明确操作步骤、操作人员及安全防护措施安全防护措施在操作伸缩式皮带输送机时，必须遵循以下安全防护措施：•穿戴防护装备，包括安全帽、防护鞋、手套等•禁止操作人员站在皮带上、运输物品上或站到顶部或侧面的护栏外•避免在设备运行过程中进行检修和保养•严禁操作人员将身体和衣服过于靠近运输带及其附属设备•切勿在设备运行时随意将手指、头发、衣物等物品靠近输送带轮轴与皮带接触的地方操作步骤操作伸缩式皮带输送机应按照以下步骤进行：1.启动设备前，必须广播通知所有操作人员2.开启润滑系统并检查润滑油是否充足3.启动输送带电机并将皮带输送机的转速调至正常工作速度4.严格控制物料进入机器的速度，避免堆积造成设备故障5.在设备运行过程中，每隔一段时间，对设备进行全面检查，并清理附着在设备上的物体或垃圾6.停止设备时，必须等待所有物料运输完成，关闭输送带电机突发事件处理在使用伸缩式皮带输送机的过程中，可能会发生突发事件，如设备故障、物料堆积等。
因此，操作人员在遇到突发事件时，应该按照以下步骤进行处理：1.立即停止设备运行，切断全部电源2.通知相关人员前来维修设备、清理物堆等3.禁止私自试图清理物料或维修设备，必须得到专业技术人员的指导和协助4.在事件得到妥善处理之后，根据具体情况检查设备是否正常运行，确认问题已经完全解决后，恢复设备运行保养规程伸缩式皮带输送机的定期保养工作主要包括日常保养、常规保养和定期保养。
可伸缩带式输送机操作规程模版
可伸缩带式输送机操作规程模版一、概述本操作规程适用于可伸缩带式输送机的操作，以确保输送机的安全运行，提高工作效率，减少事故发生的可能。
二、操作准备1. 工作人员需经过相关培训，熟悉可伸缩带式输送机的结构、原理及操作方法，具备一定的机械设备操作经验。
2. 检查可伸缩带式输送机的机械、电气设备是否正常，确保各部位运行正常且不出现异常声音或异味。
3. 确保可伸缩带式输送机周围环境整洁，无杂物堆积或其他危险因素。
4. 使用必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
5. 确保操作人员体力充沛，无疲劳、酒后等情况。
三、操作步骤1. 打开可伸缩带式输送机的电源开关，并进行相关预热操作。
2. 检查输送带的张紧情况，确保张紧力度适中，防止张紧过紧导致带轮磨损或张紧不足导致带轮跳动。
3. 检查输送带的正常运行方向，并确保输送带在正常方向下运行。
4. 将待运输物料放置在输送带上，确保物料均匀分布，避免出现偏移或堆积情况。
5. 启动可伸缩带式输送机，并逐渐调整运行速度，使输送带在合适的速度下运行，避免过快或过慢对物料造成影响。
6. 操作人员需保持警惕，随时观察可伸缩带式输送机的运行情况，确保运行平稳无异常。
7. 如发现输送带偏移或堆积情况，应立即停机检修，并排除故障后方可继续使用。
8. 在运行过程中，严禁将手、衣物等物品接近输送带，避免发生人身伤害事故。
9. 操作结束后，应及时关闭可伸缩带式输送机的电源开关，并进行必要的清洁工作。
10. 定期检查可伸缩带式输送机的设备、部件是否正常，如有故障或异常情况应及时报修维修。
四、应急措施1. 如遇突发事故，操作人员应立即停止输送机运行，并采取相应的应急措施，如切断电源、进行紧急维修等。
2. 如因故障无法解决，应及时向上级主管报告，并等待专业维修人员到场处理。
3. 发生人身伤害事故时，应第一时间进行急救，并及时报告相关部门，采取进一步救援措施。
五、安全注意事项1. 操作人员不得擅自改动可伸缩带式输送机的结构或调整设备参数。
可伸缩带式输送机操作规程
可伸缩带式输送机操作规程一、总则可伸缩带式输送机（以下简称输送机）是一种用于物料的搬运和输送的机械设备，为了确保输送机的正常运行以及操作人员的安全，制定本操作规程。
二、安全操作1. 操作人员在操作输送机前必须穿戴好安全防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作期间，不得在输送机上进行站立、行走或进行其他无关的活动。
3. 使用接近开关或其他感应装置时，应确保其灵敏度和可靠性，并及时进行维护和修理。
4. 禁止将手或其他身体部位伸入输送机内，以免发生危险。
5. 进行维护和修理时，应先将输送机停止运行，并切断电源，进行相关的安全操作。
三、操作程序1. 检查输送机的工作环境，确保周围没有杂物或其他物体。
2. 开启输送机电源，进行预热操作。
3. 操作人员负责控制输送机的开关，根据需要选择正转或反转。
4. 根据物料的需要，调节输送机的速度和倾斜角度。
5. 操作人员应随时观察输送机的工作状态，特别留意传动部位的异常情况，如发现异响或异常振动，应及时停止输送机，并进行相关的检修和维护。
6. 当需要停止输送机时，操作人员应先将输送机减速，然后停止电源，并确保输送机完全停下后才能离开。
四、设备维护1. 每天使用输送机前，应进行设备巡检，检查传动部位的润滑情况，如发现不足或漏油现象，应及时补充或更换润滑油。
2. 定期对输送机进行维护保养，包括清洁传动部位的灰尘和其他杂物，检查皮带的磨损情况以及传动链的拉紧度。
3. 在设备维修过程中，应使用符合要求的工具，并确保维修人员具备相关的技能和经验。
五、经常故障及排除1. 输送机无法启动：检查电源是否正常，检查传动部位是否有异常，如存在故障应及时修理或更换相关部件。
2. 输送机发出异常噪音：检查传动链是否松动，是否需要更换润滑油，进行相应的调整和维修。
3. 输送机无法正常输送物料：检查输送机的速度和倾斜角度是否符合要求，检查传动带是否紧固，进行相应的调整。
六、紧急情况处理1. 当发生紧急情况时，操作人员应立即停止输送机，并切断电源。
可伸缩皮带机司机安全操作规程
可伸缩皮带机司机安全操作规程一、一般规定1、未经专门培训，未持安全资格证的人员，不准操作。
2、所有保护装置如皮带跑偏、打滑、满仓、信号闭锁系统、制动及制动闭锁装置等均应正确使用，灵敏可靠，不能甩掉。
特殊情况下，应制定安全措施，并报矿总工程师批准，但不准长时间在无保护状态下运行。
3、禁止用皮带运输超重、超长设备材料，禁止开倒车，特殊情况下须有矿总工程师批准的安全技术措施，方可开倒车。
4、禁止任何人在任何情况下乘皮带，按规定要求检修维护好，不准带病运转。
二、启动前的准备1、检查动力传动系统、各种保护装置、连接装置、信号闭锁系统等，要齐全、牢固、灵敏可靠。
2、检查动力传动系统油质、油位、要符合规定。
3、检查机头、机尾清扫器，要保持安装位置适当，压紧力适宜。
4、检查皮带张紧情况，要符合规定，皮带接头良好。
5、检查各驱动滚筒、导向滚筒、各种托辊，要安装牢固、齐全。
6、检查机架信号、通讯电缆，要吊挂整齐，无挤压破损。
检查机尾承载与转载机头搭接正确，卸载适中。
三、启动运行时的操作1、先发出信号，警告人员离开皮带传动部位和运输区域。
2、启动运行时注意观察主电机是否按程序起动，注意观察机头传动系统运转情况，各种滚筒托辊运转情况，清扫器及其他附属装置工作情况，皮带张紧情况，发现异常立即停机处理。
3、皮带加载应注意检查皮带运行状况，发现跑偏，立即调整。
保持皮带机头机尾及机道无撒煤（岩）杂物。
4、启动运行后，注意电机、减速器、齿轮箱、各滚筒、制动系统温升，发现异常，应停机处理。
5、集中精力，听清开车、停车信号，不准出现误操作。
要脱离岗位时，要切断电源。
6、皮带机尾滚动前移时，要听清转载机司机所传的信号，注意观察胶带张紧情况和张紧绞车运行情况。
7、皮带运行中，要注意观察皮带接头和皮带跑偏情况，发现异常，立即处理。
四、抽皮带1、皮带空运转，将所要裁的皮带接头转到储带仓处，停机并打上闭锁。
2、使用专用卡板，按规定部位将皮带卡住。
自动张紧可伸缩胶带输送机操作规程
自动张紧可伸缩胶带输送机操作规程一、一般规定第1条未经过专门培训，未取得上岗合格证的人员，禁止操作。
第2条所有保护应齐全、灵敏、可靠，不准甩掉保护运行。
第3条禁止用胶带输送机运输超过、超长物料；禁止开倒车运输物料；禁止人员乘坐。
第4条严禁在故障状态下运转，正常情况下，禁止带载起动。
第5条应避免频繁启动，本胶带输送机最大允许起动次数为12次/h。
二、启动前的准备第6条检查通讯控制系统的工作是否正常，检查各种保护装置、联接装置是否齐全可靠，检查各种手把、按钮、仪器仪表是否灵敏可靠。
第7条检查各润滑部位的油质。
油位是否符合规定。
第8条检查各驱动滚筒、导向滚筒、卸载滚筒、各种托辊的磨损情况，检查胶带磨损情况和接头的连接情况。
第9条检查各部位清扫器，保持位置正确、压紧力适当、磨损不超限。
第10条检查冷却、喷雾、降尘系统；打开各冷却管路的阀门，保证冷却水流量、压力符合规定，管路连接正确；胶管接头无损坏；喷嘴齐全，不堵塞；冷却风扇运转正常。
第11条检查胶带张紧系统，确保张紧系统工作正常。
第12条检查BOSS系统，确保工作正常。
三、开机第13条开机时应首先发出开机信号。
（一）自动方式开机第14条操作QJG—6A型矿用隔爆兼本安型高压真空电磁走动器隔离手柄至合闸位置，将隔离开关置于“通”位置。
第15条操作BOSS控制器面板上的急停按钮至开位置。
第16条拔起TK200控制器门上的闭锁按钮。
第17条按动“←”或“→”键，将工作方式调整地“就地”方式。
第18条将张紧泵站操作箱上的“手动、自动”选择开关置于“自动”位置，然后把“开、关”按钮置于“开”位置。
第19条按下KT200的1号键，TK200控制系统将自动完成胶带的张紧及BOSS的启动。
第20条当启动过程结束后，TK200屏幕上的BOSS显示框中“完成”字样变绿，胶带输送机开始满速运转。
第21条打开胶带输送机头的喷雾阀。
（二）手动方式开机第22条操作QJGI—6A型矿用隔爆兼本安型高压真空电磁起动器隔离手柄至合闸位置，将隔离开关至于“通”位置。
280.可伸缩带式输送机机尾拉移安全技术操作规程
可伸缩带式输送机机尾拉移安全技术操作规程1.检查准备工作(1)首先要对带式输送机进行检查，无任何问题后方准操作。
(2)检查张紧绞车的完好情况，张紧钢丝绳及滑轮应完好，钢丝绳应在滑轮上。
(3)检查各插销轴应完好无裂纹，带式输送机机尾各连接件应齐全牢固。
2.可伸缩带式输送机机尾前移操作程序(1)根据输送机机尾的拉移方向及距离，清理移动范围内的设备配件、浮煤等杂物。
(2)停机闭锁带式输送机主机，悬挂“有人工作，禁止合闸”工作牌。
(3)可伸缩带式输送机司机发出拉移机尾信号，启动张紧绞车放绳，使胶带松弛。
(4)将机尾前的输送机部件（架杆、中间架、平托、三联托等）拆除，清理浮煤及杂物。
(5)利用自移机尾液压装置回缩或伸出千斤顶活塞杆，带动机尾前移，往复循环直至移动到位。
(6)确保可伸缩带式输送机机尾与转载机头搭接合理后，固定可伸缩带式输送机机尾。
(7)可伸缩带式输送机司机开动张紧绞车，将胶带张紧到一定张力后停电闭锁张紧绞车开关。
(8) 调整可伸缩带式输送机中心线，将可伸缩带式输送机机尾垫平垫实，清理周围浮煤，防止浮煤磨损胶带或滚筒。
(9)检查可伸缩带式输送机机尾各部连接是否紧固可靠后，点动带式输送机，调整胶带跑偏。
3.拉移带式输送机机尾时注意事项(1)现场所有作业必须按照操作规程进行施工，施工现场必须由带班队长统一指挥，协调工作。
(2)任何人不得违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。
(3)参加施工作业的岗位人员必须持证上岗，严禁无证操作。
(4)拉移可伸缩带式输送机机尾时，必须设专人监护好各种缆线，水管等管线。
(5)在拉移可伸缩带式输送机机尾过程中，若出现钢丝绳夹卡或出槽时，必须立即停机处理。
处理钢丝绳时，张紧绞车开关停电闭锁悬挂工作牌，钢丝绳处于张紧状态时，必须使用撬杠或其它工具进行处理，严禁作业人员直接用手处理夹卡或出槽的钢丝绳，以防发生夹伤手指事故。
(7)拉移可伸缩带式输送机机尾时，机头和储带仓必须设有人员监护，发现问题，要及时发送信号停止拉机尾，待处理好后再进行作业。
可伸缩皮带司机操作规程
伸缩式安全带驱动器的操作程序1.一般规定：1.1 可伸缩皮带司机应设专职，培训考试合格，持证后方可操作。
1.2 驾驶员应熟悉所用设备的结构性能，工作原理，必须做到“三懂四会”。
1.3 司机实行现场交接班制度。
2 .驾驶前的准备：2.1 从机头到机尾认真检查一遍，检查是否有落煤矸石引起的挂带、堵带现象、托辊有无掉落不转现象。
2.2 认真检查传动装置，各部螺丝是否齐全、完整、紧固。
减速器是否泄漏。
2.3 检查清洁剂的磨损和使用情况。
2.4 检查皮带张力是否合适，连接是否良好。
2.5 检查皮带是否偏离、装载是否合适，挡煤板是否恰当。
2.6 检查导辊和驱动辊是否安装牢固，电缆、油水管有无挤压、破损现象。
2.7 检查带式输送机综合保护装置是否可靠。
3 .启动操作：3.1 发出启动操作信号，通知皮带机沿线人员离开，防止皮带机操作伤害。
3.2 应先点动（一开一停），再正式启动操作。
3.3 胶带机启动运行后，驾驶员应观察带式输送机是否平稳运行稳，有无异常，各操作部件声音是否正常，皮带是否跑偏，皮带张紧程度是否适当。
3.4 带式输送机运行一段时间后，注意检查电机减速器的温度，电电机温度不得超过规定值，减速箱温度不得超过800C。
3.5 集中精力，听清开车、停车信号，不允许误操作。
4 .关机：4.1 可伸缩皮带机关机前，从带式输送机中拉出煤炭（特殊情况下例外），避免皮带重载启动。
4.2 关机后，驾驶员应仔细检查机头所有部件的工作状况，发现问题，及时处理。
4.3 关机后，司机清理带式输送机机头仓架内的浮煤。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.可伸缩带式输送机操作规
程正式版
可伸缩带式输送机操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
本规程适应井下综采、综掘、高档工作面所使用的SJ、SD、SDJ、DSP各种类型的可伸缩胶带输送机。
本操作规程分开车前的准备，滚动运行，停车三部分。
一、开车前的准备工作有:
1、认真检查胶带运输机传动装置，包括电机，减速器，联轴器等，各种部位的油栓是否齐全完整，紧固可靠，减速器油位是否正常，有无漏油，渗油现象。
2、检查清带器和名种保护装置是否可靠正常。
3、检查皮带接头是否良好，运输带上有无易割伤胶带的硬物和卡堵现象。
4、检查胶带张紧装置是否正常，张紧程度是否合适。
5、检查各种电缆、胶管、铁管有无不正常情况。
6、检查各导向滚筒，驱动滚筒、上、下托辊是否齐全，正常可靠。
7、检查照明是否齐全，信号是否清晰。
8、检查运输机两侧有无障碍机器正常运转的障碍物，尤其是巷道的支护设施有无异常，有碍运输机的运转。
9、上述检查工作完毕后，发出可以开车的信号，与采掘工作面其他配套的采掘
机械的司机联系。
二、启动与运行:
1、收到开车指令信号后，司机开车前必须发出规定的开车预告信号，示意运输机即将开车，并观察巷道规定的内有无行人，有无异常声、光信号。
2、确认一切正常后，司机接通电源，点动试车，再次示意过街行人注意安全。
3、点动试车后，确认安全正常，方可正式启动运转。
4、开车后，司机要注意观察设备运行是否平稳，有无异常声音，皮带各部转动部位是否灵活，皮带有无跑偏现象，张紧程度是否适中有无打滑现象，防打滑装置是否可靠，清扫器工作是否可靠，发现异
常，立即停车。
5、开车后，发现有异常现象，立即停车断电发出事故信号及时汇报跟班领导和维护工，尽快采取措施，排除异常。
6、维护工排除故障时，司机禁止开车，否则按违章查处，造成事故严加惩处。
7、维护工排除故障期间，司机采取可靠的断电措施，切除电源，锁紧开关闭锁螺杆，并按停送电有关规定严格执行，防止意外事故的发生，并与维护工配合共同维修。
8、运输机运转过程中，司机要定时检查，填报运转情况，不得脱离岗位，更不准睡觉或于与工作不相干的事，确保安全
运转。
三、停车:
l、收到停车信号，司机必须立即停车，紧急停车可以切断开关电源以防事故的发生和扩大，生产结束正常停车时，要将胶带上的煤拉净，以保证下次开车时空载起动。
2、停车信号发出后，司机不能及时停车，造成事故，由司机负主要负责任，停车信号不仅机身安置的声音信号，而且包括过往行人用矿灯发出的紧急停车的光源信号。
3、停车后，司机要详细检查各转动部位润滑油脂的渗漏情况和温升情
况，发现问题及时汇报，防止运输机
代病运输。
4、司机因故离开岗位，要切断电源，锁紧停电闭锁螺杆。
——此位置可填写公司或团队名字——。