站管09 安全阀调试记录
安全阀调整试验记录
安全阀调整试验记录试验目的：1.验证安全阀的性能指标是否符合要求。
2.确保安全阀能够在设定的压力范围内正常工作。
试验设备：1.安全阀调整装置2.压力表3.压力控制器4.温度计5.记录仪器试验步骤：1.将安全阀装配在调整装置上，并将其连接到压力控制器和压力表。
2.根据安全阀的调整要求，设置试验过程中的压力范围和时间。
3.打开压力控制器和压力表，记录初始压力和温度。
4.通过调整压力控制器，逐步增加压力，直到安全阀开始启动排气。
5.记录安全阀的开启压力和关闭压力。
6.停止压力的增加，观察安全阀是否完全关闭，记录安全阀关闭后的压力。
7.根据试验要求，调整压力控制器，使压力在设定的范围内波动，并记录每次波动的压力和时间。
8.观察安全阀在试验过程中的工作情况，如是否有异常声音、泄漏等现象。
9.在试验结束时，关闭压力控制器和压力表，记录最后的压力和温度。
结果分析：1.根据试验记录，可以计算出安全阀的开启压力和关闭压力，判断其是否满足设定要求。
2.分析试验过程中的波动压力记录，判断安全阀的工作稳定性和反应速度。
3.观察安全阀的工作情况，判断是否存在异常现象，如泄漏、卡阀等。
结论：根据试验结果分析，判断安全阀的性能是否符合要求，并给出相应的结论和建议。
附录：安全阀调整试验记录表时间压力温度备注(mm:ss) (MPa) (℃)00:000.020.0初始状态00:301.025.0安全阀开始启动排气01:001.230.0安全阀完全开启02:001.230.0安全阀关闭02:301.225.0压力波动范围1.0-1.2MPa 03:001.127.0压力波动范围1.0-1.2MPa 03:301.228.0压力波动范围1.0-1.2MPa 04:001.129.0压力波动范围1.0-1.2MPa 04:301.230.0压力波动范围1.0-1.2MPa 05:001.230.0压力波动范围1.0-1.2MPa 06:001.228.0压力波动范围1.0-1.2MPa 06:301.129.0压力波动范围1.0-1.2MPa 07:001.230.0压力波动范围1.0-1.2MPa 07:301.230.0压力波动范围1.0-1.2MPa 08:001.228.0压力波动范围1.0-1.2MPa 08:301.229.0压力波动范围1.0-1.2MPa 09:001.230.0压力波动范围1.0-1.2MPa 09:301.230.0压力波动范围1.0-1.2MPa 10:001.228.0压力波动范围1.0-1.2MPa 10:301.229.0压力波动范围1.0-1.2MPa 11:001.230.0压力波动范围1.0-1.2MPa 11:301.230.0压力波动范围1.0-1.2MPa12:001.128.0压力波动范围1.0-1.2MPa根据试验记录，安全阀的开启压力为1.2MPa，关闭压力为1.2MPa。
减压阀、安全阀调试记录
日期:年月2日
监理(建设)
单位验收结论
减压阀调试结果符合设计及规范要求，调试合格。
监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)日期:年月2日
减压阀、安全阀调试记录
工程名称
设计图号
施××
分项工程名称
给水管道及配件安装
施工单位
专业工长/证号
/×减压阀型号
阀前压力
(Mpa)
阀后压力
(Mpa)
调试结果
安全阀型号
工作压力
(Mpa)
安全阀开启压力
(Mpa)
安全阀回座压力
(Mpa)
调试结果
施工单位检
查评定结果
减压阀调试结果符合设计及规范要求，调试合格。
安全阀的现场校验与调整模版（三篇）
安全阀的现场校验与调整模版一、安全阀现场校验模板：1. 完整记录的文档：- 安全阀的物理位置和标识- 安全阀的型号和规格- 安全阀的制造商和出厂编号- 安全阀的安装日期和操作记录2. 阀门外观检查：- 检查阀门的外观是否存在任何损坏，如划痕，变形或锈蚀- 检查阀门是否有任何泄漏或滴水- 检查阀门是否正常开启和关闭，无卡滞现象3. 调定弹簧压力：- 使用专用的校验压力表，校准阀的弹簧压力- 调整弹簧压力以确保阀门在设定压力下打开4. 检查阀门座部密封：- 使用专用工具检查阀门的座部密封是否完好无损- 如果发现任何磨损或损坏的迹象，更换座部密封5. 检查放散管：- 检查放散管是否安装正确并紧固良好- 检查放散管是否有任何阻塞或堵塞物6. 校验阀门响应压力：- 调整阀门的响应压力以确保在设定压力下及时打开7. 测试阀门开启和关闭压力：- 使用专用测试设备进行阀门开启压力和关断压力的测试- 确保阀门在设定压力下能够完全关闭8. 记录和报告：- 记录所有校验步骤和结果- 报告任何发现的问题或异常情况- 提供校验结果和建议的报告给相关人员二、安全阀调整模板：1. 停止压力设定：- 根据设备或工艺的要求，确定停止压力- 确保停止压力不超过安全阀的额定工作压力2. 开启压力设定：- 根据设备或工艺的要求，确定安全阀的开启压力- 确保开启压力比停止压力高一定的值，以确保安全阀能及时打开并排出过多的压力3. 调整弹簧压力：- 使用专用的调节工具，调整安全阀的弹簧压力- 根据设备或工艺的要求，确保弹簧压力在允许范围内4. 校验阀门响应压力：- 调整安全阀的响应压力以确保在设定压力下及时打开5. 校验阀门漏失压力：- 使用专用测试设备进行阀门开启压力和关断压力的测试- 确保阀门在设定压力下能够完全关闭，无任何泄漏6. 记录和报告：- 记录所有调整步骤和结果- 报告任何调整的问题或异常情况- 提供调整结果和建议的报告给相关人员以上是安全阀现场校验与调整的模板，根据实际情况进行具体操作，并按照相关规范和要求完成校验与调整工作。
安全阀调整操作规程
安全阀调整操作规程标题：安全阀调整操作规程引言概述：安全阀是一种用于保护设备和系统的重要安全装置，它能够在压力超过设定值时自动打开，释放压力，防止设备或系统发生危险事故。
安全阀的调整是非常重要的，只有正确调整才能确保安全阀的正常工作。
本文将详细介绍安全阀的调整操作规程。
一、安全阀调整前的准备工作1.1 清洁安全阀及其周围环境：在进行安全阀调整前，首先要确保安全阀及其周围环境干净整洁，避免杂物或污垢影响安全阀的工作。
1.2 检查安全阀的安装位置：检查安全阀的安装位置是否正确，确保安全阀能够正常工作，不受外部影响。
1.3 确认安全阀的工作参数：在进行调整前，要先确认安全阀的工作参数，包括设定压力、流量等参数。
二、安全阀调整的步骤2.1 调整安全阀的弹簧力：根据安全阀的工作参数，使用专用工具逐步调整安全阀的弹簧力，使其符合设定值。
2.2 调整安全阀的开启压力：通过逐步调整安全阀的开启压力，确保安全阀在设定压力下能够准确打开释放压力。
2.3 测试安全阀的工作性能：在调整完成后，进行安全阀的工作性能测试，确保安全阀能够正常工作并符合要求。
三、安全阀调整后的检查3.1 检查安全阀的密封性能：调整完成后，要检查安全阀的密封性能，确保安全阀能够有效地密封压力。
3.2 检查安全阀的开启和关闭情况：通过模拟实际工作情况，检查安全阀的开启和关闭情况，确保安全阀能够准确响应压力变化。
3.3 记录安全阀的调整参数：在调整完成后，要及时记录安全阀的调整参数，以备日后查阅和调整。
四、安全阀的定期维护4.1 定期清洁安全阀：定期清洁安全阀及其周围环境，避免杂物或污垢影响安全阀的工作。
4.2 定期检查安全阀的工作性能：定期检查安全阀的工作性能，确保安全阀能够正常工作并符合要求。
4.3 定期校准安全阀的参数：定期校准安全阀的参数，确保安全阀的调整值准确无误。
五、安全阀的故障处理5.1 发现安全阀异常时的处理方法：一旦发现安全阀异常，应立即停止使用并进行检查，及时处理故障。
安全阀的现场校验与调整范本（2篇）
安全阀的现场校验与调整范本一、准备工作1. 核对安全阀的型号、规格和设置参数，确保与设备设计符合。
2. 准备必要的仪器和工具，包括压力计、温度计、螺丝刀和扳手等。
3. 检查安全阀的密封状态，确保无泄漏和损坏。
二、现场校验1. 检查安全阀的安装位置和接口，确保符合规范要求。
2. 清洁安全阀和周围环境，确保无杂质和污染。
3. 使用压力计检测安全阀起动压力和回位压力，确保符合设定值。
4. 检查安全阀的开启高度和流量系数，确保在设备设计范围内。
5. 使用温度计检测安全阀的排气温度，确保不超过设备允许的温度上限。
三、调整过程1. 使用螺丝刀或扳手调整安全阀的调节螺母，逆时针调大起动压力，顺时针调小起动压力。
2. 调整安全阀的弹簧力，以增加或减小回位压力。
3. 检查调整后的起动压力和回位压力，确保符合设定值。
4. 如果必要，可以更换或清洁安全阀的密封件，以确保密封性。
5. 重新校验安全阀的开启高度和流量系数，确保在合理范围内。
6. 检查调整后的安全阀的排气温度，确保不超过允许的温度上限。
四、检验结果记录1. 记录安全阀的型号、规格和设置参数。
2. 记录校验过程中的压力、温度和调整数值。
3. 记录安全阀的校验结果，包括起动压力、回位压力、开启高度和流量系数等。
4. 如发现异常情况或需要进一步处理的问题，应记录并采取相应措施。
5. 在记录中注明校验人员的姓名和日期。
五、校验报告和建议1. 根据校验结果，编制校验报告，包括校验方法、数据和结果等。
2. 根据校验结果，提出必要的修复或更新建议。
3. 将校验报告和建议提交给相关部门或负责人，以便采取进一步行动。
六、安全阀的定期维护与检验1. 定期检查安全阀的密封状态，如有泄漏或损坏应及时修复或更换。
2. 定期校验安全阀的起动压力、回位压力和流量系数等参数，确保其性能符合要求。
3. 定期清洁安全阀和周围环境，预防杂质和污染对安全阀的影响。
4. 定期记录安全阀的维护和检验情况，便于追溯和监测。
安全阀的现场校验与调整模版
安全阀的现场校验与调整模版一、安全阀现场校验模板：1. 完整记录的文档：- 安全阀的物理位置和标识- 安全阀的型号和规格- 安全阀的制造商和出厂编号- 安全阀的安装日期和操作记录2. 阀门外观检查：- 检查阀门的外观是否存在任何损坏，如划痕，变形或锈蚀- 检查阀门是否有任何泄漏或滴水- 检查阀门是否正常开启和关闭，无卡滞现象3. 调定弹簧压力：- 使用专用的校验压力表，校准阀的弹簧压力- 调整弹簧压力以确保阀门在设定压力下打开4. 检查阀门座部密封：- 使用专用工具检查阀门的座部密封是否完好无损- 如果发现任何磨损或损坏的迹象，更换座部密封5. 检查放散管：- 检查放散管是否安装正确并紧固良好- 检查放散管是否有任何阻塞或堵塞物6. 校验阀门响应压力：- 使用压力表校准安全阀的响应压力- 调整阀门的响应压力以确保在设定压力下及时打开7. 测试阀门开启和关闭压力：- 使用专用测试设备进行阀门开启压力和关断压力的测试- 确保阀门在设定压力下能够完全关闭8. 记录和报告：- 记录所有校验步骤和结果- 报告任何发现的问题或异常情况- 提供校验结果和建议的报告给相关人员二、安全阀调整模板：1. 停止压力设定：- 根据设备或工艺的要求，确定停止压力- 确保停止压力不超过安全阀的额定工作压力2. 开启压力设定：- 根据设备或工艺的要求，确定安全阀的开启压力- 确保开启压力比停止压力高一定的值，以确保安全阀能及时打开并排出过多的压力3. 调整弹簧压力：- 使用专用的调节工具，调整安全阀的弹簧压力- 根据设备或工艺的要求，确保弹簧压力在允许范围内4. 校验阀门响应压力：- 使用专用工具校准安全阀的响应压力- 调整安全阀的响应压力以确保在设定压力下及时打开5. 校验阀门漏失压力：- 使用专用测试设备进行阀门开启压力和关断压力的测试- 确保阀门在设定压力下能够完全关闭，无任何泄漏6. 记录和报告：- 记录所有调整步骤和结果- 报告任何调整的问题或异常情况- 提供调整结果和建议的报告给相关人员以上是安全阀现场校验与调整的模板，根据实际情况进行具体操作，并按照相关规范和要求完成校验与调整工作。
安全阀的校验和修理范本（2篇）
安全阀的校验和修理范本标题：安全阀的校验和修理范本引言：安全阀是一种重要的安全设备，用于保护压力容器和管道系统免受过高压力的损害。
为确保安全阀正常工作，校验和修理是必要的环节。
本文将提供一个详细的安全阀校验和修理范本，以帮助读者进行相关工作。
1. 安全阀校验：1.1 校验前准备在进行安全阀校验之前，需要先进行以下准备工作：1.1.1 结构检查：检查安全阀的外观是否完好，接口是否严密，零部件是否完整。
1.1.2 参数记录：记录安全阀的型号、规格、工作压力、流量系数等参数。
1.1.3 工具准备：准备好所需的校验仪器和工具，包括压力表、流量计、试验台等。
1.2 校验步骤1.2.1 压力校验：将安全阀连接到校验台，逐渐增加压力，观察安全阀是否能够在预定的压力下打开，是否能够正常关闭。
1.2.2 流量校验：在校验台上设置一个标准流量装置，通过安全阀进行流量校验，检查流量系数和流量调整是否符合要求。
1.2.3 重复校验：根据需要，进行多次校验，确保结果准确可靠。
2. 安全阀修理：2.1 修理前准备进行安全阀修理之前，需要进行以下准备工作：2.1.1 拆卸准备：准备好所需的拆卸工具，包括扳手、螺丝刀等。
2.1.2 清洗准备：将安全阀进行清洗，去除杂质和污垢，以便于后续的检修工作。
2.1.3 零部件检查：将安全阀的零部件逐一检查，记录损坏和需要更换的部件。
2.2 修理步骤2.2.1 维修零部件：更换损坏的部件，确保安全阀的完整性和正常工作。
2.2.2 磨削处理：对阀盖和阀座进行磨削处理，以确保密封面的平整度和粗糙度符合要求。
2.2.3 性能测试：在修理完成后，进行性能测试，包括压力和流量的测试，以确保修理后的安全阀能够正常工作。
结论：通过以上的校验和修理范本，我们可以对安全阀进行全面的校验和修理。
校验工作能够确保安全阀在预定的压力和流量下正常工作，修理工作能够恢复损坏的零部件和确保安全阀的密封性能。
正确的校验和修理工作对于保障设备和人员的安全至关重要。
安全阀校验委托单及安全阀检查、维修与校验记录
安全阀校验委托单及安全阀检查、维修与校验记录编号: 安全阀校验委托单（委托人填写） BSTJ/ZDBSB007—0 使用单位 联系人 单位地址联系电话设备种类□锅炉；□压力容器；□压力管道； □其他: （打钩）设备代码7310安全阀类型 □弹簧；□杠杆；□静重 安全阀型号制造单位许可证编号产品编号 出厂日期年 月 压力级别范围MPa 至 MPa流道直径公称通径 mmmm公称压力MPa 安装位置工作介质 工作压力 MPa 要求整定压力 MPa委托单位填写人签字年 月 日安全阀检查记录（检查人员填写）检查方式 检查部位 缺陷性质检查人签字外观检查 铭牌、阀体、弹簧、阀杆、密封面、阀芯、阀座无铭牌，损伤、裂纹、腐蚀、变形、阀芯与阀座粘死、部件破损年 月 日 拆卸检查 阀体、弹簧、阀杆、密封面、阀芯、阀座损伤、裂纹、腐蚀、变形、阀芯与阀座粘死、部件破损。
年 月 日安全阀校验记录（校验人员填写）校验方式□校验装置；□现场校验介质 □空气 □蒸汽 □氮气 介质温度□常温； □ ℃试验次数第1次第2次第3次 备注：校验设备型号：ZKYS400-40型安全阀校验台校验设备编号：J-103实际整定压力（MPa ）密封试验压力（MPa ）校验结论□合格□不合格校验有效期年月日校验：日期：年月日校验报告编号：校核：日期：年月日备注：经校验不合格的安全阀，委托方需在1个月内取走，过期未领取的，我单位将做销毁处理。
如不按要求填写表格或阀身损坏，本单位不予受理。
安全阀的现场校验与调整范本
安全阀的现场校验与调整范本安全阀是一种应急保护装置，主要用于管道或容器内部压力超过设定值时，自动打开进行疏散，以保护管道或容器不受过压损坏。
为了保证安全阀的可靠性和准确性，需要定期进行现场校验与调整。
下面是安全阀现场校验与调整的范本，共____字。
一、校验前的准备工作1. 确认校验人员具备相关资质，包括安全阀校验的专业知识和经验。
2. 确认校验工具和设备齐全，包括校验仪表、测试压力源等。
3. 校验前调查相关资料，包括安全阀的技术参数、使用状态、校验周期等。
4. 制定详细的校验计划，包括校验的时间、地点、范围、方法等。
二、现场校验与调整步骤1. 校验前的准备(1) 检查安全阀是否在正常工作状态下，排除任何可能影响校验结果的因素。
(2) 准备相关的校验仪器和设备，包括压力表、温度计、流量计等。
(3) 确定校验的点位和步骤，包括校验前的检查、校验时的记录和校验后的处理。
2. 校验前的检查(1) 检查安全阀的外观是否有明显的损坏或漏气现象。
(2) 检查安全阀是否有堵塞现象，清除可能存在的异物。
(3) 检查安全阀的密封性能，包括阀盖密封、阀座密封等。
3. 校验时的记录(1) 记录安全阀的压力参数，包括校验前的初始压力和校验后的开启压力。
(2) 记录安全阀的开启时间和关闭时间，以评估开启和关闭的准确性。
(3) 记录校验时的压力、温度和流量等参数，以评估安全阀的工作性能。
4. 校验后的处理(1) 根据校验结果，对安全阀进行必要的调整和修理。
(2) 对校验仪器和设备进行维护和保养，使其保持良好的工作状态。
(3) 撰写校验报告，包括校验的结果、作业人员、时间、地点、校验仪器和设备、校验过程中的注意事项等。
5. 完成校验后的审核(1) 校验结果需要进行审核，确保校验的准确性和可靠性。
(2) 对校验记录和报告进行归档，并定期进行复查和审核。
三、校验中的注意事项1. 在校验过程中，注意安全阀的压力释放，避免对周围环境和人员造成危险。
安全阀调试记录汇总表(总表)
1230-PSV-0609A
3L4HTXDM02102C-FB
水、苯
80-FLG-060904-2B17S1-H50（341）
1230-PSV-0609B
3L4HTXDM02102C-FB
水、苯
100-FLG-070105-3B2S1-H80（341）
单项工程
连续重整-芳烃联合装置
单项工程编号
1200
单位工程
工艺管线安装工程
单位工程编号
1200-06
管线/设备位号
安全阀位号
安全阀型号/规格
设计值
第三方调试
记录单编号
调试单位
介质
压力
（MPa）
开启压力
（MPa）
150-FLG-060501-2B17S1-ST30（341）
1230-PSV-0605B
6R8HTXDM03102C-FB
苯、非芳烃
80-FLG-060801-2L8S1-ST60（341）
1230-PSV-0607A
3L4HTXDM0210C-FB
水、苯、溶剂
80-FLG-060801-2L8S1-ST60（341）
1230-PSV-0607B
3L4HTXDM0210C-FB
水、苯、溶剂
1230-PSV-0403F
8T10HTBGM0310B-C
C8馏分油气
100-FLG-060203-3B2S1-H90（371）
1230-PSV-0617A
4N6HTOGM0210C-C
蒸汽
监理单位
总承包单位
施工单位
监理工程师：
年月日
安全阀的现场校验与调整范文（二篇）
安全阀的现场校验与调整范文安全阀的现场校验与调整是保证工业设备安全运行的重要环节。
当安全阀工作不正常时，可能导致系统过压、泄漏或失效，从而对设备和人员造成严重威胁。
因此，对安全阀进行定期的现场校验与调整是必不可少的。
本文将详细介绍安全阀的现场校验与调整的步骤和注意事项。
首先，现场校验与调整安全阀之前，需要做好充分的准备工作。
首先，检查安全阀的安装位置、连接管道和附件是否符合要求，并确保其周围环境整洁无障碍。
其次，检查安全阀的型号、规格和压力等级是否符合设计要求，并对相关资料进行核对和备份。
最后，准备好测量仪器和工具，包括压力表、温度计、转角尺等，并对其进行校验和检修。
现场校验与调整安全阀的第一步是检查安全阀的完好性和密封性。
通过目视检查安全阀的外观是否有损坏或腐蚀，并检查阀盖、阀座和弹簧等关键部位是否正常。
接下来，使用压力表对安全阀进行低压气密性测试，将压力表与安全阀出口连接，逐步升压至安全阀动作压力，观察压力表的指示是否正常，并进行记录。
现场校验与调整安全阀的第二步是测量安全阀的动作压力。
在操作过程中，需要关闭阀门或其他调节装置，确保安全阀处于全封闭状态。
然后，使用压力表对安全阀进行高压气密性测试，将压力表与安全阀出口连接，逐步升压至设计工作压力，并记录压力表指示的动作压力。
现场校验与调整安全阀的第三步是调整安全阀的动作压力。
根据实际情况和设计要求，可以通过调整安全阀上的调节螺母或其他调节装置来改变动作压力。
在调整过程中，需要进行多次测量和调整，直至达到设计要求为止。
同时，还需要进行稳态和过冲等反应测试，确保安全阀的动作性能和稳定性。
现场校验与调整安全阀的最后一步是记录和报告。
在校验和调整过程中，需要详细记录每一步的操作和结果，并及时报告给相关人员。
记录内容应包括安全阀的型号、规格、压力等级、校验日期、校验人员、校验结果等。
报告内容应包括校验的目的、方法、步骤、结果和建议等，供后续的管理和维护参考。