5脱硫系统工艺管道设计统一规定
脱硫题库660MW
660MW生产准备脱硫培训题编写:吴国庆一、填空1、我厂锅炉采用(低NOx燃烧)+(SCR脱硝技术),能够实现机组的全负荷脱硝。
按脱硝效率不小于86%计算,脱硝出口NOx 指标为(≤50)mg/Nm3。
2、脱硫工艺采用(石灰石-石膏湿法)脱硫工艺,锅炉燃煤设计煤种含硫量为 2.4%,脱硫效率≥99.37%,脱硫后烟气二氧化硫浓度≤(35)mg/Nm3,采用(双吸收塔双循环)的湿法脱硫工艺。
3、从引风机出来的烟气,通过(低温省煤器)后进入一级吸收塔和二级吸收塔进行脱硫净化,烟气在(吸收塔)内脱硫净化,并经塔内除雾器除去水雾进入湿式静电除尘器,进一步除尘后通过净烟道进入烟囱排放。
4、吸收塔系统是整个FGD的核心部分。
SO2、SO3、HF和HCl 将在吸收塔内被(脱除和氧化),石膏也将在吸收塔内(结晶和生成)。
5、通过控制石灰石浆液加入量,控制吸收塔浆池的PH值约(5-6)。
pH值的大小是浆池内石灰石反应活性和钙硫摩尔比的综合反映。
烟气进入吸收塔后,90 折向朝上流动,与自喷淋层而下的浆液进行大液气比接触,烟气中的SO2被吸收浆液洗涤,并与浆液中的(CaCO3)发生化学反应,完成烟气脱硫。
6、一级吸收塔内喷淋层上部布置二级除雾器(一级屋脊式+一级管式除雾器)。
二级吸收塔内喷淋层上部布置三级除雾器(二级屋脊式+一级管式除雾器)。
7、吸收塔系统主要设备包括(吸收塔)、(浆液循环泵)和(氧化风机)。
8、事故浆液箱设2台(浆液返回泵);泵的容量应满足(15)小时内排空事故浆液箱有效容积浆液量9、脱硫系统产生的脱硫终产物主要成分是(二水硫酸钙(二水石膏))。
10、由于脱硫石膏中还含有少量的石灰石残留物,因而使得脱硫石膏呈(弱碱性(pH=7~8))11、BMCR工况下,一级吸收塔脱硫效率为(85.57)%,二级吸收塔脱硫效率为(95.62)%。
12、吸收塔在运行状态时,至少要有(3)台搅拌器运行,至少(2)台循环泵运行13、在同一时刻进行关闭操作的循环泵不超过(一)台,以避免地坑满溢。
脱硫烟道施工图设计
第三节 设计依据
■ 1.3.5 相关的设备和布置接口图纸资料: ⑴ 主烟道接口图; ⑵ 脱硫岛布置图、烟道司令图(或深化了的烟道布置图); ⑶ 增压风机外形图、接口尺寸资料、油站及冷却风机布置规划图、检修起吊尺寸、重量和
位置资料; ⑷ GGH外形图、原烟道、净烟道接口尺寸资料、吹灰器型式及安装位置和标高、荷载及平
的设计图纸还应符合“电力工程制图标淮”(DL5028.93)中有关规定。
a 图纸目录 除开列本册所出图纸外,还包括不属于加工订货卷册的套用图纸;
第二节 设计内容和深度要求
b 平、剖面布置图 ⑴ 布置图一般以1:100比例绘制, ⑵ 烟道均用标准双实线绘制,布置图中虚、实线表示应正确、清楚;属于本册
第二节 脱硫烟道设计分界
■ 1.2.5 与其他专业设计分界 ⑴ GGH支承钢结构及其平台扶梯由土建专业或外委单位统一
设计 ⑵ 砼,砖砌烟道的设计由土建专业完成 ⑶ 烟道的支承结构(含砼、钢结构和砼支墩)其设计由土建
专业完成 ⑷ 烟道上热控测点、烟气取样点的设计均由热控专业完成
第三节 设计依据
脱硫项目各级技术负责人应在项目展开之前编制本项目、本专业的施工 图设计技术组织措施及卷册设计任务书作为设计的依据。脱硫烟道施工图设 计还应有下列的资料和依据: ■ 1.3.1 己批准的初步设计文件和有关的审批意见 ■ 1.3.2 本工程的合同及其技术附件中有关部分的资料 ■ 1.3.3 环境条件资料:环境温度、湿度、当地大气压、风载、雪载及地震 烈度等 ■ 1.3.4 由公司系统室提供的物料平衡图或相关的数据资料
设计范围内的烟道用标准实线表示,有关的梁柱结构外形用细实线表示;与 本册烟道布置有关,但不属于本册的设备和管道以设计界限为界,用双点划 线表示; ⑶ 图中各零部件 、补偿器、挡板门等尺寸,烟道与设备(增压风机、GGH、ASB) 、梁柱的相互关系尺寸,均应齐全无误; ⑷ 图中所表示的零部件长、宽尺寸均按电力部门统一标注方法,即表示其外框 尺寸; ⑸ 布置图中应有与烟道有关的设备、土建梁柱的相关编号及相对尺寸;
烟气脱硫工艺设计及规范
13.吸收塔外蒸发结晶:吸收塔外,利用蒸汽等热源,将副产物溶液进行蒸 发并析出结晶的过程,又称为塔外结晶。 14活性焦:指一种以煤为主要原料,经过炭化、活化后所制备的圆柱状多孔 材料,用于脱除烟气中的二氧化硫。 15.吸附硫容:指把一定质量的活性焦填充于吸附柱中,指定二氧化硫浓度 的污染气体,在恒温、恒湿、恒压下以一定的速度流过,在规定的时间内活 性焦吸附二氧化硫增重所占填充样品质量的百分比。 16.高分子有机溶液:指脱硫工艺中用于低温吸收二氧化硫(SO2),高温 解吸出SO2,可循环利用的液体反应剂。 17.富液/贫液:富液指溶剂类脱硫工艺中吸收了二氧化硫(SO2)的吸收液; 贫液指经过再生二氧化硫(SO2)后的吸收液。 18.海水恢复系统 :指将吸收塔出口脱硫后的海水经中和、曝气等方法使最 终排放的海水水质恢复到满足相关水质要求的系统。一般包括曝气池、曝气 风机和曝气器等。 19.曝气池:指利用中和、曝气方法对海水进行水质恢复处理的构筑物。
4、计算结果中脱硫后的烟气中二氧化硫浓度须换算成干基、 基准过量 (过剩)空气系数的数值。 5 、采用湿法脱硫工艺,烟气应达到 100%绝热饱和,水蒸气含 量应为绝热饱和温度下的 100%,烟气温度取比饱和温度高 1~ 2℃。
热量衡算:
1、 吸收应按绝热过程计算,吸收塔(脱硫塔)的热损失可忽 略不计。 2 、吸收塔(脱硫塔)的热平衡内容,应包括入口烟气显热、 入口烟气水蒸气潜热、反应热、吸收剂(脱硫剂)带入热、补 充水带入热、排放浆液(废水)带出热、出口烟气显热、出口 烟气水蒸气潜热。 3、吸收剂制备、副产品(副产物)处理等可不做热量平衡计算。
可选牌号材料适用部位316l奥氏体不锈钢净烟气与低温原烟气烟道吸收塔内构件挡板门紧急喷淋管浆液管道904l220514529奥氏体不锈钢双相不锈钢耐蚀合金蒸发器结晶器换热器c276耐蚀合金塔内干湿交界面衬里脱硫系统其他非金属材料宜选用玻璃鳞片树脂玻璃钢塑料橡胶和陶瓷主要部位非金属材料选择应符合下表的要求
5脱硫系统工艺管道设计统一规定
大唐环境科技工程有限公司脱硫系统工艺管道设计统一规定(试行)1. 设计必需遵循的导则和使用的设计手册(1)《火力发电厂烟气脱硫设计技术规程》(DL/5196-2004);(2)《火力发电厂烟气脱硫工程技术规范 烟气脱硫流化床法》(HJ/178-2005);(3)《火力发电厂汽水管道设计技术规定》( DL/T 5054-1996);(4)《电力工程制图图例》(DL5028-1993);(5)《87GD火力发电厂汽水管道零部件典型设计手册》;(6)《火力发电厂汽水管道支吊架设计手册》。
2. 设计的原始数据(1)介质的最大工作压力:吸收塔浆液循环泵入口PN0.6,GGH高压冲洗水泵出口PN16,其它浆液和工艺水管道均按PN1.0进行设计。
(2)设计采用的管材型号;(3) 本工程施工图设计的技术组织措施;(4) 脱硫岛司令图(工艺PID图和布置图)和设备清册等;(5) 厂家资料:辅机制造厂的样本、说明书、图纸资料及技术协议书等;(6) 本工程中自定的应遵守的有关规程、规范和技术规定等;(7)司令图阶段已提供给土建专业的管道荷重、孔洞和埋件等资料;(8)土建专业提供的脱硫岛的厂房建筑图和结构图;(9)与电气、热控专业、暖通专业和水工专业的互提资料。
3 设计图纸的内容和设计深度3.1 设计图纸的内容本卷册包括如下图纸:(1) 图纸目录;(2) 管道PID图(3) 管道布置图;(4) 支吊架安装明细表;(5)零件制造图;(6 综合材料表。
3.2 设计图纸的设计深度3.2.1 图纸目录图纸目录按如下顺序排列:1、管道PID图2、管道平剖布置图;3、管道立体图(如有);4、支吊架明细表、5、支吊架制作图;6、零件制造图、7、综合材料表。
除开列本卷册新制的图纸外,还需将不属于加工订货卷册的活用图纸开列出来3.2.2 管道PID图1)管道PID图包括:工艺流程的系统图、说明和图形符号表。
2)管道PID图上应将所设计的管道系统完全表示出来,用设计界限区分设计范围内和设计范围外的管道,系统的连接应与布置图上的连接相一致。
脱硫系统防腐规范标准[详]
脱硫系统防腐技术规书1 概述1.1 脱硫系统的塔、罐的地基、外壁、地脚螺栓以及脱硫现场的平台、支架、穿线管、接地线等腐蚀较为严重,已妨碍安全生产,需进行防腐处理。
本技术规书就是对脱硫系统进行防腐处理的技术要求做出规定。
1.2 本技术规书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求做出详细规定,也未充分引述有关标准及规的条文。
供方应保证提供符合本技术规书和相关国家有关安全、环保等强制性要求。
如果卖方没有以书面形式对本技术文件的条文提出异议,则意味着卖方提供的设备完全符合本技术文件的要求。
如有异议,必须在投标文件技术偏离表中加以详细描述。
所有主材、辅材、油漆均由乙方提供,甲方只负责提供施工需要的电源。
1.3 在签订合同之后,需方有权提出因规标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由供、需双方共同商定。
1.4 本技术规所使用标准如与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高要求标准执行。
2 有关标准《涂装前钢质表面腐蚀和除锈等级》GB/T8923-88《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《钢结构防腐涂装工艺标准》GB508-1996《钢结构工程施工及验收规》GB50205-2001《电力建设施工及验收技术规》(火力发电厂化学篇)DLJ 58-81《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规》HGJ229—1991《化工设备、管道外防腐设计规定》HG/T20679—1990《防腐涂层涂装技术规》HG/T4077—20093 工程围3.1 工作容脱硫现场防腐工程工作容如下:(1)脱硫塔外壁1米以下(含地脚螺栓及基座);(2)亚铵罐、氨水罐外壁整体(含地脚螺栓及基座);(3)循环水罐外壁(含地脚螺栓及基座,需拆除保温,完工后恢复);(4)脱硫现场的钢制管道外壁及平台、支架;(5)过滤机支架;(6)脱硫现场所有泵的地基、穿线管、接地线;(7)三效蒸发系统的底部支架、出料泵平台、楼梯及扶手;(8)控制楼东部楼梯;(9)控制楼二楼干燥机外壁及下料管。
脱硫系统玻璃钢管道连接工艺
脱硫系统玻璃钢管道连接工艺1.1.概述:1.1.烟气脱硫系统中,由于许多管道中流动的介质具有较强腐蚀性,所以不少管道采用碳刚衬胶或玻璃钢(FRP)管道,管件连接方式都是对接式,就是将两个同径的玻璃钢管或管件,打磨成平口,对接,然后从外面用玻璃纤维及胶泥进行粘接。
玻璃钢管泄漏时也必须用特殊方法进行补漏。
1.2.作业顺序:1.2.1.图纸审核—尺寸测量—管道切割—管口打磨—管口清洗—粘接—时效处理1.3.作业方法:1.3.1 图纸审核:查看图纸和现场,确定安装管道的材质、尺寸等。
1.3.2 尺寸测量:测量需要管道、管件等尺寸。
3.3 管道切割:根据测量的尺寸,用记号笔在管道上划好切割线,使用砂轮切割机进行切割。
1.3.4 管口打磨:对接接口磨平、管口两侧5cm以内外壁打磨光滑。
1.3.5 管口清洗:使用丙酮将对接的管口进行清洗。
1.3.6 粘接:1.3.6.1 粘接材料:表面毡、内衬树脂、短切碎毡、0.2布、短切毡。
1.3.6.2 按照配方配置粘接胶泥,按照配方规定程序分层粘接(配方见后)。
1.3.7 时效处理:每层施工涂抹胶泥后,按照规定的时间干燥,然后再进行下一层粘接。
1.4.安全管理、文明施工及环境保护1.4.1 工艺管道打磨、粘接、安装过程易出现触电、火灾、有害气体伤害事故、物体打击、高处落物、高处坠落、起重伤人和机械损坏等起重作业事故。
1.4.1.1火灾1.1.1.1.危险源:玻璃钢粘接用的稀释剂丙酮具有挥发性、易燃性。
1)控制措施:A 玻璃钢粘接5米范围内严禁电火焊、吸烟及其他一切火种。
B 防火区设置防火标识牌。
1.4.1.2. 工艺管道打磨、粘接时粉尘、有害气体伤害。
1)危险源:化学飞尘杀害皮肤,有害气体伤害呼吸道。
2)4.1.2.2.控制措施A 通风换气,符合安全要求。
B 施工作业场地应平整,构件应定置摆放。
C 正确使用个人劳动保护用品及小型工器具。
D 施工人员戴口罩、手套等防护用品,打磨场地设置一至二台排风机将打磨的灰尘吹散以防伤害。
HJ 2000-2010 大气污染治理工程技术导则
HJ 中华人民共和国国家环境保护标准HJ 2000-2010大气污染治理工程技术导则Technical guidelines for air pollution control projects本电子版为发布稿。
请以中国环境科学出版社出版的正式标准文本为准。
2010-12-17 发布2011-03-01 实施环境保护部发布目次1适用范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语和定义 (5)4总体要求 (6)5污染气体的收集和输送 (7)5.1污染气体的收集 (7)5.2污染气体的输送 (8)5.3污染气体的排放 (8)5.4风机9 6典型工艺 (9)6.1除尘9 6.2气态污染物吸收 (13)6.2.2 吸收装置 (14)6.3气态污染物吸附 (15)6.4气态污染物催化燃烧 (17)6.5气态污染物热力燃烧 (19)7主要气态污染物的处理技术 (21)7.1二氧化硫 (21)7.2氮氧化物 (22)7.3挥发性有机化合物(VOC S) (23)7.4 恶臭 (25)7.5卤化物气体 (26)7.6重金属 (27)8 公用 (29)9安全与职业卫生 (30)9.1一般规定 (30)9.2 安全 (30)I9.3 职业卫生 (31)10工程施工与验收 (31)10.1一般规定 (31)10.2 施工 (31)10.3工程验收 (32)10.4工程环境保护验收 (32)11运行维护 (32)I前言为了贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国大气污染防治法》,规范大气污染治理工程的建设和运行管理,防治环境污染,保护环境和人体健康,制订本标准。
本标准规定了大气污染治理工程的通用技术要求。
本标准由环境保护部科技标准司组织制定。
本标准主要起草单位:中国环境保护产业协会(电除尘委员会)、中钢集团天澄环保科技股份有限公司、武汉科技大学、大拇指环保科技集团(福建)有限公司、解放军防化研究院、中国新时代国际工程公司、武汉凯迪电力环保有限公司、西安建筑科技大学。
脱硫系统运行规程
脱硫塔操作规程启动锅炉鼓引风机之前必须先启动脱硫系统!扰动泵必须始终保持开启状态!1、简述:脱硫塔是脱硫系统的核心设备,用以保证烟气和脱硫吸收液充分接触、反应。
2、使用前准备2.1 检查脱硫塔各进水阀门是否处于开启状态。
2.2 检查脱硫塔降温喷淋管阀门是否处于开启状态。
2.3 检查玻璃视窗是否完好。
2.4 检查塔底排水管是否畅通。
3、操作流程3.1 开启系统3.1.1 启动系统前先保证两个制浆罐中有一个制浆罐的液位处于高液位(配好10%浓度的浆液)。
3.1.2 打开脱硫喷淋层和除雾冲洗层进水阀门。
3.1.3 逐步启动扰动泵、脱硫循环泵、罗茨风机。
(每次启动一台设备后确认其正常运行后再启动下一台设备,启动时间间隔不小于1分钟。
)3.1.4 确认脱硫循环泵、罗茨风机正常运行后启动锅炉系统(引风机和鼓风机)。
3.1.5 将送浆系统和脱硫系统设定为自动运行。
自动运行时送浆泵、搅拌器、螺旋给料机等会根据程序设定自动开启。
3.1.6 打开PH控制器,设定PID自动调节,观察显示状态。
设定PH设定值为6.3,偏差死区为0.3。
3.1.7 PH值设定1次即可,根据需要还可调整。
3.2关闭系统步骤3.2.1 锅炉系统(引风机和鼓风机)关闭。
3.2.2 10分钟后,关闭脱硫循环泵、罗茨风机。
3.2.3 打开管道系统中的排水阀(运行时可微开阀门)。
3.2.4 将送浆系统和脱硫系统设定为手动运行。
3.2.5 关闭扰动泵等,只保证搅拌器持续运行。
4、注意事项及说明4.1 每次开、停脱硫系统时,按准备、操作规程进行检查,使各部件处于规定状态。
4.2 该设备是湿式脱硫装置,禁止无水运行。
4.3 启动水泵前必须确认水泵泵头充满水。
4.4 必须定期(两小时以内)巡查脱硫系统的运行状况,主要观察设备是否正常运行,以及塔釜液位和制浆池液位是否正常。
4.5 除雾器冲洗层由电磁阀分别控制,可自动也可手动开启。
间隔40分钟错开启动,冲洗时长2分钟。
汽车加油加气站设计与施工规范
LPG加气工艺及设施7.1 LPG储罐7.1。
1 加气站内液化石油气储罐的设计,应符合下列规定:1 储罐设计应符合国家现行标准《钢制压力容器》GB150、《钢制卧式容器》JB4731和《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004的有关规定。
2 储罐的设计压力不应小于1。
78MPa。
3 储罐的出液管道端口接管高度,应按选择的充装泵要求确定.进液管道和液相回流管道宜接入储罐内的气相空间.7。
1.2 储罐根部关闭阀门的设置应符合下列规定:1 储罐的进液管、液相回流管和气相回流管上应设止回阀。
2出液管和卸车用的气相平衡管上宜设过流阀。
7。
1.3 储罐的管路系统和附属设备的设置应符合下列规定:1 储罐必须设置全启封闭式弹簧安全阀。
安全阀与储罐之间的管道上应装设切断阀,切断阀在正常操作时应处于铅封开状态。
地上储罐放散管管口应高出储罐操作平台2m及以上,且应高出地面5m及以上。
地下储罐的放散管管口应高出地面5。
0m及以上。
放散管管口应垂直向上,底部应设排污管。
2 管路系统的设计压力不应小于2。
5MPa。
3 在储罐外的排污管上应设两道切断阀,阀间宜设排污箱。
在寒冷和严寒地区,从储罐底部引出的排污管的根部管道应加装伴热或保温装置。
4 对储罐内未设置控制阀门的出液管道和排污管道,应在储罐的第一道法兰处配备堵漏装置。
5 储罐应设置检修用的放散管,其公称直径不应小于40mm,并宜与安全阀接管共用一个开孔.6 过流阀的关闭流量宜为最大工作流量的1。
6倍~1。
8倍。
7.1.4 LPG罐测量仪表的设置应符合下列规定:1 储罐必须设置就地指示的液位计、压力表和温度计,以及液位上、下限报警装置。
2 储罐宜设置液位上限限位控制和压力上限报警装置。
3 在一、二级LPG加气站或合建站内,储罐液位和压力的测量宜设远程监控系统.7。
1。
5 LPG储罐严禁设在室内或地下室内。
在加油加气合建站和城市建成区内的加气站,LPG储罐应埋地设置,且不应布置在车行道下。
脱硫施工组织设计
郑州裕中能源有限责任公司2×1000MW机组超低排放改造工程脱硫系统改造施工组织设计批准:审核:编写:日期:2015年09月25日目录第一章工程概况 (1)1.工程简述 (1)2.工程特点和施工难点分析 (1)3.编制依据及执行标准 (1)4.参建单位 (4)第二章施工范围及主要工作量 (6)1.施工范围................................................ 错误!未定义书签。
2.主要工程量 (6)第三章项目组织及管理 (6)1.质量目标 (6)2.施工组织 (7)3.项目部施工管理组织机构 (8)3.项目部职能构成及岗位职责 (9)4.施工配合 (16)第四章施工综合进度计划 (17)1.编制依据和原则 (17)2.施工进度网络计划 (18)3.图纸交付计划 (18)4.设备到货计划 (18)5.材料供应计划 (19)6.土建交安计划 (19)第五章施工平面布置及力能供应 (20)1.施工总平面布置概述 (20)2.主要起重机械的选择及布置 (20)3.施工平面布置规划 (20)4.力能供应 (21)4.1办公设施 (21)4.2预制加工与设备材料检验保管区布置 (21)4.3生活设施 (21)4.4临时道路 (21)4.5施工用电 (21)4.6施工用水 (22)4.7施工用气 (22)4.8施工消防 (22)第六章施工资源配置计划 (22)1.劳动力计划 (23)1.1劳动力安排 (23)1.2劳动力平衡措施 (23)1.3 劳动力计划表 (24)2.主要技术装备表 (24)第七章主要施工方案及措施 (27)第一节土建工程主要施工方案 (27)1、具体开工项目 (27)2、测量方案 (27)3、土石方工程 (28)4、植筋工程 (30)5、钢筋工程 (31)6、模板工程 (32)7、混凝土工程 (34)第二节、安装工程主要施工方案 (36)1、吸收塔改造方案 (36)2、焊接及焊缝打磨技术措施 (44)3、烟道制作安装 (46)4、钢结构制作安装 (48)5、通用设备安装 (51)6、工艺管道安装 (55)7、电气设备安装 (61)8、热控设备安装 (68)9、防腐施工 (78)10、保温施工 (78)11、脚手架搭设 (80)12、单体调试 (80)第八章设备、物资的管理 (90)1.设备、材料的装卸与搬运 (90)1.1设备的装卸与搬运 (90)1.2材料的装卸与搬运 (90)1.3成品与半成品的搬运需有专门的方案,并经审批后方可实施。
脱硫装置工艺设计
摘 要摘要:随着天然气工业的发展,高含硫气田不断出现,一般说,主要指含有大量H 2S 气体,由于H 2S 气体遇到冷凝水时,不仅会给管道和容器带来全面腐蚀,而且会引起硫化物应力腐蚀裂开(SSCC )。
就管输来说,主要根据安全平衡供气并兼顾到人身健康安全而确定各项具体指标,一般天然气中H 2S 含量应低于20mg/m 3,CO 2的含量最好不超过2%~3%。
本文根据原料气质和净化气要求,设计了一套d m •/108034⨯的脱硫净化装置,选定甲基二乙醇胺(MDEA)作为脱硫溶剂,确定了适宜的工艺流程,进行了详细的工艺计算,对其部分主要设备进行了设计。
该设计工艺流程简单,采用的方法成熟可靠,手段先进,能耗低,出口的气质完全满足管输要求。
关键词:天然气脱硫 工艺流程 甲基二乙醇胺 设备计算目录摘要 (1)ABSTRACT...........................................错误!未定义书签。
1 概述 (1)1.1脱硫的目的和意义 (1)1.2 技术路线及方案比较 (1)1.3国内外发展现状及发展 (3)1.3.1 胺法脱硫 (3)1.3.2 脱硫新工艺 (3)1.4 脱硫方法考虑因素和选择原则 (3)1.4.1 考虑因素 (3)1.4.2选择原则 (4)1.5 设计内容及要求 (4)1.5.1设计内容 (4)1.5.2设计要求 (4)2 工艺方案 (5)2.1 脱硫溶剂的选择 (5)2.2 工艺流程的确定 (5)2.2.1 工艺流程图 (5)2.2.2 工艺流程说明 (5)2.2.3 工艺参数的确定 (6)3 工艺计算 (8)3.1基础数据 (8)3.1.1原料气物性数据 (8)3.1.2 脱硫剂物性数据 (8)3.2 物料衡算 (8)3.2.1 原料气 (8)3.2.2醇胺液的计算 (11)3.3能量衡算 (12)3.3.1吸收塔内热量衡算 (12)3.3.2换热器内的热量衡算 (12)3.3.3再沸器能量衡算 (13)4 设备设计 (13)4.1 入口分离器的设计 (13)4.1.1 分离器筒体设计 (13)4.1.2分离器的壁厚计算 (15)4.2 吸收塔设计 (17)4.2.1 塔体设计 (17)4.3汽提塔设计 (29)4.3.1塔内物料计算 (29)4.3.2设计条件 (29)4.3.2热量及蒸汽流量计算 (29)4.3.3 塔体设计 (30)4.4 MDEA贫富液换热器设计 (33)4.4.1设计条件 (34)4.4.2贫液出口温度及t∆的计算 (34)m4.4.3换热器结构设计及计算 (35)4.5 汽提塔再沸器的设计 (36)5 存在的问题及处理方法 (37)5.1 腐蚀 (37)5.1.1 机理与部位 (37)5.1.2 设备选材 (37)5.1.3 防腐措施 (37)5.2 溶液发泡 (38)5.2.1 胺溶液发泡的原因 (38)5.2.2 引起胺溶液发泡的因素 (39)5.2.3 预防及溶液发泡后的处理 (39)5.3 溶剂损失 (40)6 总结 (41)致谢 (42)参考文献 (43)1 概述1.1脱硫的目的和意义天然气中通常含有H2S、CO2和有机硫化物等酸性组分存在,这些气相杂质在水存在的情况下会腐蚀金属,并污染环境。
烟气脱硫设计有关计算
Ò由于烟气中含有腐蚀性的酸性气体和水蒸
气的存在,烟气温度的高低,对于系统烟道 的防腐有着直接的影响,它决定了防腐材料 及措施的选择。而烟气温度的高低与吸收塔 的热平衡有很大的关系。
系统热平衡示意图
净 烟 气热 (处理后的烟气) 散热
5、热平衡
计算公式如下:公式4
不含蒸发水的烟气热量 氧化空气热量 工艺水热量
Q y1C p1T 1−Q y 2 C p 2T2 + Q yk (C k 1T 3−C k 2T2 ) + G w (C w1T w1−C w 2T2 )
Θ + ΔH m = M zf ( h 2 − h1)+ G石膏 C 石膏T2+ YC wT2
CaCO 3
64
SO 2
CaCO 3
其中:钙硫比Ca/S<=1.05 CaCO3量为: G石灰石×ACaCO3 kg/h 杂质量为: G石灰石×(1-ACaCO3)kg/h 如使用工业水制备30%含固量浆液,则需水量:G石灰石/0.3×0.7 kg/h 如使用v%含固量的脱硫反应塔塔底浆液旋流分离液制备30%含固量 浆液,设v%含固量旋流分离液中的固体物量为S kg/h,以水平衡可列 下式: S/v%×(1-v%)=(S+ G石灰石)/30%×(1-30%) 计算得到S kg/h,则所需的水量为: G水=S/v%×(1-v%)kg/h 则需v%的塔底浆液旋流分离液为: G制浆水=S+G水kg/h 30%浆液量为:G浆液=G水/(1-30%)kg/h
(1 − 25.5%) X (t ) (1 − 25.5%) X 3%( s )
Y (t ) 1.3%Y ( s )
湿法脱硫综合管路设计规范
湿法脱硫系统综合管路的设计湿法脱硫(石灰石/石膏法)工程各个工艺系统分布在不同的区域,各区域通过敷设在综合管架上的管道相联系。
根据脱硫工艺及机组规模不同,综合管架上约有10根~25根管道,不同的介质采用的管道材质也不相同,脱硫工程中使用的管道有碳钢管道、镀锌钢管、不锈钢管道、玻璃钢管道、碳钢衬胶管道、UPVC管道等,对浆液管道,其敷设还有一定的坡度要求。
1综合管架管道布置原则(1)管道的布置尽量短直,小管径管道的让大管径管道,柔性管道让刚性管道,流程合理并便于施工及管理,力求管线荷载分布合理。
(2)支架纵向间距应满足工艺专业对设置固定与滑动支座位置以及管线允许跨距的要求和结构设计的合理性及总平面布置要求,支架纵向一般为6m左右间距。
(3)支架柱避开建筑物门等出入口位置,考虑窗口位置,注意协调、美观。
遇道路、铁路问距较大处,跨越采用钢桁架组成空间稳定结构。
(4)电缆、仪表桥架位于支架顶层管道上。
(5)支架宽度依据管道数量,管线水平间距满足安全和检修要求,同时应满足与周围各建构筑物的间距要求,使管架整齐和美观。
2管架尺寸及型式的确定(1)管架宽度的确定I根据《火力发电厂汽水管道设计技术规定》DI/T5054-1996对管架上管道间距的要求,以及投资的综合考虑,一般管架的宽度在2m~3m之间。
II根据管道介质性质的不同,一般公用工程介质管道放在顶层,物料管道放在第二层,而有腐蚀性的介质管道放在底层,对管架的宽度进行预排,并确定管架的层数。
III管架宽度在布置完所有管道后,如果工程还有扩建的需要,必须在管架上预留出一定的管位。
(2)管架高度的确定I管架的高度必须符合国家和行业的有关标准,在此前提下,底层净高一般不小于3m,管架跨越道路时,底层净高一般不小于5.5m。
层与层之间的净距,考虑到实际情况的不同,可相应取小一些,以减少总体造价,但必须保证该层最大管道的管径加上保温层厚度以及管托的高度之和小于层与层问净高200mm。
脱硫脱硝工艺管道施工方案
脱硫脱硝工艺管道施工方案脱硫脱硝工艺管道施工方案是指在发电厂等工业设备中进行脱硫脱硝处理时所需的管道系统施工方案。
脱硫脱硝工艺指通过吸收剂或催化剂的反应,将烟气中的二氧化硫(SO2)和氮氧化物(NOx)转化为相对无害的物质,从而减少大气污染物排放。
以下是一个脱硫脱硝工艺管道施工方案的示例,供参考。
一、项目简介本工程电厂二氧化硫(SO2)和氮氧化物(NOx)脱硫脱硝工艺管道施工项目,总长约1000米。
施工范围包括吸收塔、吸收塔废水处理系统、脱硝反应器等重要设备的管道布置和连接。
二、施工前准备1.施工方案制定:根据工艺要求和现场实际情况,制定脱硫脱硝工艺管道施工方案,包括管道敷设、焊接、安装、涂漆等各个环节的具体步骤和控制措施。
2.材料采购:根据施工方案确定所需的管道材料种类和规格,并按照合同要求采购合格的材料。
3.施工人力和设备准备:根据工程规模和施工周期,计划配备足够的施工人员和所需的施工设备,如起重机械、焊接设备等。
4.安全措施:制定并实施安全生产方案,确保施工期间的人员安全和施工质量。
三、施工流程1.管道敷设:根据设备布局和管道设计图纸,确定管道的敷设路径和位置。
在施工现场进行地面开挖和基础建设,如防腐坑、支座、基础等。
然后开始进行管道敷设和焊接。
2.管道连接:在敷设好的管道上进行管道连接作业,包括法兰连接、螺纹连接和对焊连接等。
连接时需进行严密性测试,确保连接处无泄漏。
3.设备安装:根据设备图纸和工艺要求,进行吸收塔、脱硝反应器等设备的安装工作。
包括设备的定位、固定和与管道的连接。
4.管道涂漆:在管道敷设和连接完毕后,根据工艺要求进行管道的涂漆作业。
涂漆前需进行管道表面的清洗和防护处理,确保涂层质量。
5.安全检查和试运行:在管道施工完成后,进行安全检查和试运行。
包括对管道系统各个部位进行泄漏检测和温度、压力等参数的检测,确保系统运行安全稳定。
四、质量控制1.材料质量控制:对采购的管道材料进行验收并进行相应的试验。
脱硫系统(脱硫塔、消石灰仓、旋风分离器)施工工艺指导书
脱硫系统(脱硫塔、消石灰仓、旋风分离器)施工工艺指导书一、施工工艺管架基础预埋地脚螺栓——基础检查及验收——钢结构框架安装——设备的到货验收——脱硫塔组对安装——消石灰仓整体吊装——旋风分离器整体吊装——平台梯子安装——管路安装——保温——验收交工。
二、主要施工方法和步骤2.1管架基础预埋地脚螺栓本项目塔、仓支架基础地脚螺栓需要在基础浇注前固定在基础钢筋上。
预埋地脚螺栓的安装定位质量是本工程的关键,地脚螺栓上部固定用5mm 厚钢板做定位板,标明螺栓位置,在胎板上钻孔,钢板定位板支撑在基础钢筋的上方,找平找正,地脚螺栓上部和底部分别用Φ16钢筋焊接牢固并与模板连接牢固,确保螺栓不跑位,施工中派专人检查螺栓的位置。
地脚螺栓丝扣保护措施:先抹黄油,外包工程用胶带。
管架基础对地脚螺栓准确度要求较高,振捣混凝土时严禁振碰螺栓,保证螺栓不移位;轴线误差控制在设计要求及施工验收规范规定的范围内,在混凝土施工初凝前及时复测,出现问题立即处理。
确保地脚螺栓位置、轴线、标高准确无误。
地脚螺栓安装精度偏差要求2.2基础检查及验收基础的检查应按下列各项加以检查核实。
2.1.1领取基础检查表(由土建施工单位提供)。
2.1.2中心标记原点、基准点的位置及高度。
2.1.3打墨线(各中心线、行列线)。
2.1.4基础表面应平坦,无明显的倾斜或凹凸,基础的各部表面也就光滑、平整。
2.1.5以原点或基准点为准,进行柱中心线及基础高度的实测,一定要和图纸相符。
2.1.6各行列线的尺寸应与图纸相符,相同尺寸的对角线应相等。
基础尺寸及位置的允许偏差2.3支柱框架安装2.3.1支柱框架钢结构的制作在钢结构厂完成:包括柱、梁、梯子的制作、除锈、刷漆。
2.3.2运送到施工现场后需检查各构件有否变形,如有变形,需校正后使用。
2.3.3核对图纸中的件号,将运至现场的构件进行分类整理。
把相同的零件分别堆放在组装场地及吊车、工作范围场地周围。
2.3.4框架在基础上组装:根据具体情况,先吊装立柱,然后在空中组装,支撑和框架。
化工脱硫规章制度范本最新
化工脱硫规章制度范本最新第一章总则第一条为加强化工企业脱硫工作管理,提高大气环境质量,保护环境安全,根据国家相关法律法规,制定化工脱硫规章制度。
第二条本规章适用于所有从事化工生产、特别是涉及二氧化硫排放的企业。
第三条化工脱硫管理应符合国家环保政策,遵守环保法规,依法合规开展相关工作。
第四条化工脱硫主管部门应加强对企业的监督管理,确保脱硫设施安全、运行稳定,排放达标。
第二章脱硫设施建设与管理第五条化工企业应按照国家相关标准建设脱硫设施,确保设施可靠、高效、符合排放要求。
第六条脱硫设施的选型应符合企业生产、排放特点,同时要防止二次污染。
第七条脱硫设施建设应进行环境影响评估,符合国家要求,确保符合环保标准。
第八条脱硫设施安装后应定期进行检测维护,确保运行正常,避免因设施故障造成排放异常。
第三章排放监测与数据报告第九条化工企业应建立二氧化硫排放监测系统,定期对排放进行监测,确保达到国家规定的标准。
第十条排放监测数据应及时报送至当地环保主管部门,如有异常情况应及时上报。
第十一条化工企业应建立完善的数据记录系统,确保排放监测数据真实可靠。
第四章突发事件应急预案第十二条化工企业应制定化工脱硫突发事件应急预案,对突发情况进行预案演练和应急演练。
第十三条突发事件应急预案应包括排放异常、设施故障、污染事故等应急处理内容。
第十四条突发事件应急预案涉及的责任部门、责任人员应明确,确保在突发事件发生时能迅速有效处理。
第五章违规处理与处罚第十五条对于违反本规章制度的企业,应根据国家相关法律法规给予处罚,并要求整改到位。
第十六条对企业排放超标情况,应依法依规进行处罚,并要求限期整改,确保排放达标。
第十七条对于不按要求上报数据、虚假报告等行为,将根据相关法规进行处理。
第十八条对于造成环境污染、生态破坏等严重后果的违规行为,将依法追究刑事责任。
第六章审查与评估第十九条化工脱硫规章制度应至少每年进行一次审查和评估,确保规章制度的有效性和实施效果。
脱硫塔规范要求(投标技术设计要求)
某公司脱硫系统设备供货技术要求日期:2011年6月石灰石-石膏法烟气脱硫技术规范要求第1章总则1.1 总则1.1.1本规范书适用于某公司3×64MW热水锅炉烟气脱硫工程(以下简称太原热力)。
太原热力新建3台64MW热水锅炉脱硫装置,为满足环保要求,炉后配一套石灰石—-石膏湿法烟气脱硫装置,三炉一塔,设100%烟气旁路,不设GGH,三炉公用一套共用系统。
锅炉燃用设计煤种、BMCR工况条件下,脱硫效率≥98%或脱硫装置排放SO2浓度≤60mg/Nm3,且脱硫装置的可用率不低于98%,它包括该系统设备的功能设计、结构、性能、安装、调试和试验等方面的技术要求1.1.2本规范书未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供货方保证提供符合技术规格书和有关工业标准的优质产品。
1.1.3供货方执行本技术规范书所列标准。
有不一致时,按较高标准执行。
1.1.4供货方所提供的所有技术文件除非在技术规格中另作规定外,均使用中国的相应国家标准、各行业的相应标准、国际标准化组织标准和/或其它先进国际标准。
这些标准为合同签字日为止最新公布发行的标准。
1.1.5供货方提供货物所使用度量衡单位除技术规范中另有规定外,统一用公制单位。
1.1.6供货方提供货物的制造商具有严格的质保体系,并须取得ISO9000的质量认证。
1.1.7供货方提供的设备代表行业先进水平,并是技术成熟型的产品,其系统配置符合标准要求、能满足所需要求的全套配置。
1.1.8供货方提供的设备具有国内同行业中近年内的先进制造水平,采用新工艺、新材料、新技术。
1.1.9供货方所提供的设备国家及行业的相关标准规范;具有质量的高可靠性,能稳定连续地工作,且具有尽可能长的使用寿命。
1.1.10系统具有节能、高效、低耗、良好的减震措施、噪音低、操作灵活等优点,自动化程度高、技术先进、性能可靠,连续无故障运行时间高于行业标准。
1.1.11供货方所提供的设备具有良好的操作性、维修性和良好的安全性能,不污染环境及危害人身健康。
KKS规定
KKS编码1. KKS编码表示方法1.1 工艺和电气专业表示方法: 各系统、设备、管路、阀门、开关、刀闸、系统继电保护以及二次线部分采用发电厂标识系统,即KKS编码。
KKS编码除设备外,均由三级共11位字符组成,它们的分级及含义由下表说明。
KKS编码分级表1.2 分级表说明1.2.1 机组码:按1,2(1号机、2号机)编制,全厂公用系统编入1号机组;1号机、2号机公用系统编入1号机组。
1.2.2 系统或装置代码:用三位英文字母对系统及装置进行分类标识,详见各专业说明。
1.2.3 同一系统里的管路区域、分支或区段代号(系统或装置序号):用两位数字对系统分为子系统序号,子系统的序号一般指定为10,20,30……,对于子系统内的分支则以11,12,13……顺序加以区分和识别。
子系统的序号也可用顺序号01,02,03……来区分。
1.2.4 设备或阀门类别代号(设备或间隔回路代码):用两位英文字母对设备及间隔进行分类标识,详见附件。
1.2.5 同一设备或阀门类别里的序号(设备或间隔回路序号):用三位数字来标识设备或间隔回路序号。
1.2.6 用英文大写字母A、B、C顺序或数字1、2、3顺序加以标识,但“I”和“O”两字母不用,避免混淆。
1.3 特殊规定1.3.1 热工专业1.3.1.1接线盒标识: 用十一位字符组成1.3.1.2 电缆清册: 由10位数字或字母构成组成1.3.1.2.1 第一位表示机组及公用设备号机组标识,单元机组用1、2表示,公用设备用1表示。
1.3.1.2.2 第二位表示本专业代号,用C表示1.3.1.2.3 第三至六位表示电缆所在卷册号,用数字表示1.3.1.2.4 第七位表示电缆分类其中 1 ─动力电缆(交流380V)、电源电缆(交直流220V)2 ─控制电缆(开关量信号)3 ─信号电缆(模拟量信号)4 ─补偿电缆5 ─通讯电缆6 ─专用电缆、预制电缆1.3.1.2.5 第八至第九位表示电缆所在图号,用两位数字01-99表示(如图纸张数超过100张,用三位上数表示)1.3.1.2.6 第十(至十一)位表示电缆编号,当用于CWD时,用一位英文字母表示(其中I,O,C不用);当用于端子排的图纸时,用两位数字表示。
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大唐环境科技工程有限公司脱硫系统工艺管道设计统一规定(试行)1. 设计必需遵循的导则和使用的设计手册(1)《火力发电厂烟气脱硫设计技术规程》(DL/5196-2004);(2)《火力发电厂烟气脱硫工程技术规范 烟气脱硫流化床法》(HJ/178-2005);(3)《火力发电厂汽水管道设计技术规定》( DL/T 5054-1996);(4)《电力工程制图图例》(DL5028-1993);(5)《87GD火力发电厂汽水管道零部件典型设计手册》;(6)《火力发电厂汽水管道支吊架设计手册》。
2. 设计的原始数据(1)介质的最大工作压力:吸收塔浆液循环泵入口PN0.6,GGH高压冲洗水泵出口PN16,其它浆液和工艺水管道均按PN1.0进行设计。
(2)设计采用的管材型号;(3) 本工程施工图设计的技术组织措施;(4) 脱硫岛司令图(工艺PID图和布置图)和设备清册等;(5) 厂家资料:辅机制造厂的样本、说明书、图纸资料及技术协议书等;(6) 本工程中自定的应遵守的有关规程、规范和技术规定等;(7)司令图阶段已提供给土建专业的管道荷重、孔洞和埋件等资料;(8)土建专业提供的脱硫岛的厂房建筑图和结构图;(9)与电气、热控专业、暖通专业和水工专业的互提资料。
3 设计图纸的内容和设计深度3.1 设计图纸的内容本卷册包括如下图纸:(1) 图纸目录;(2) 管道PID图(3) 管道布置图;(4) 支吊架安装明细表;(5)零件制造图;(6 综合材料表。
3.2 设计图纸的设计深度3.2.1 图纸目录图纸目录按如下顺序排列:1、管道PID图2、管道平剖布置图;3、管道立体图(如有);4、支吊架明细表、5、支吊架制作图;6、零件制造图、7、综合材料表。
除开列本卷册新制的图纸外,还需将不属于加工订货卷册的活用图纸开列出来3.2.2 管道PID图1)管道PID图包括:工艺流程的系统图、说明和图形符号表。
2)管道PID图上应将所设计的管道系统完全表示出来,用设计界限区分设计范围内和设计范围外的管道,系统的连接应与布置图上的连接相一致。
设计界限应表示清楚,用“xx xx”表示设计界限,注出接口分册号,便于查找接口;接口应配合好。
接口定位尺寸、接口分册号应表示清楚。
3)不出安装图的小管道(注:DN65mm以下的水管道可不出安装图,DN65及以上的水管道、浆液管道均应出安装图),应有零件编号,此编号应与零件明细表的编号相一致。
图面上出现的图形符号应与图形符号表上的一致。
4)图上应表示放气点、放水点和疏水点的位置,并标以符号,放气点用Q表示,放水点和疏水点用S表示。
应标示出从主管道引入或引出介质的名称和来向或去向,统一图形符号如下:引出管道的图形符号:→ ,引入管道的图形符号:→。
5)图中的说明统一规定如下:注:(1) 本系统管道的设计参数如下:设计压力 MPa;设计温度 0C ;公称压力PN(单位为MPa,按国标规定不写单位);管系严密性水压试验压力为PN1.0;介质名称、含固量、温度等说明。
(2) 本管道的设计依据是:主要叙述的依据为工艺系统图和厂家资料等,应写明图号。
(3) 有关本卷册需要说明的其他事项,如本卷册多大直径的管道不出安装图,这些管道的支架间距多少,这些管道的零件编号所见的图号或综合材料表等。
(4)说明阀门、流量计、压力表等的安装注意事项。
(如浆液阀门阀杆应水平安装,水平浆液管道上的阀门开启时阀板下半部分的动作方向应与介质流向一致,不出图的阀门应安装在容易操作的地方)。
3.2.3 管道布置图1)管道布置图内容包括:(1) 说明;(2) 平面图和剖面图;(3) 零件明细表。
2)管道布置图的说明,应注明本布置图设计参见的相关图纸和设计注意事项。
在安装图首页出现过的说明不再此图重复。
3)管道布置图下分为平面图、A-A剖面、B-B剖面等,在同一图面上,平面图不需标明“平面图”字样,A-A剖面等也省去“剖面”二字,只写A-A等,如果平面图和剖面图不在一张图上,另一张图的图标上应写明“平面图”和“剖面图”的全称,图面上写上平面图、A-A等(省去剖面二字)。
4)布置图线条绘制规定如下:设计管线采用粗实线,设备和土建结构采用细实线,尺寸线采用双箭头线。
5)布置图应该严格按比例绘制,即Autocad中所标尺寸应与所量尺寸相等。
尺寸精确到1mm。
一般情况下,尺寸不出现小数点。
6)凡公称直径为100mm以上(含100mm)的管道出三线图,其余管道出单线图。
7)平面图是布置图的主体,应在管道的中心线上标注管道的标高,这样,看图人在看图时可以建立起管道的空间概念。
数根管道重叠在一起时,在标注各层标高时,应将各层管道分别断开,分别标注其标高。
8)管道布置图中所有标高均以相对标高进行表示,在说明中应加注“图中±0.00相当于绝对标高xxx米”。
9)设备名称的指引,可以简化为在设备的中心线上写出某某设备的中心线。
10)在布置图上,用“xx xx”表示设计分界限,接口定位尺寸、接口分册号应表示清楚。
11)在布置图上,应将所有的支吊架位置表示齐全。
12)管道布置图应注全土建的相关尺寸(即柱网尺寸)、管道变向点(拐弯点)的定位尺寸、设备接口尺寸等。
尺寸的标注法是:第一层为厂房土建柱网尺寸,第二层为管道起始点、设备位置、管道拐弯点的定位尺寸;第三层为管道设计细部尺寸;第四层以下为管道设计管部的更细部尺寸。
一般尺寸线注到第三层已经足够了,这样标注尺寸线,可以避免尺寸线的交叉,使图面美观。
13)布置图上应有零件编号、支吊架编号,它们的标注,以易于查找为原则,同时注意图面的整齐美观,支吊架的编号标注在尺寸线的一侧,零件编号标注在尺寸线的另一侧,力求标注整齐。
14)衬胶管道上的法兰在零件明细表中可不开列(由衬胶管道厂家供货),但需说明与设备或阀门连接的法兰标准。
如果是非标准法兰,应出零件制造图。
并在轴测图中特别注明。
15)须订货的衬胶管道须出轴测图,轴测图的走向及尺寸应与平剖面布置图一致。
如果衬胶管道由厂家供货,则轴测图由衬胶管道厂家进行管道的分段,分段图须由分册负责人进行确认。
如果衬胶管道由施工单位先进行安装后交厂家衬胶,则还应对轴测图进行分段。
16)不衬胶的普通碳钢管道可不出轴测图,管道上的所有法兰及连接件均需开列。
开列时,顺序是:法兰、螺栓、螺母、垫片。
其中只有法兰编号,螺栓、螺母、垫片均不编号。
17)布置图上,用符号和接管座形式表示疏水点(S)、放气点(Q)、热控测点的位置。
18)布置图的说明中应有“衬胶管道的法兰安装应为跨中布置(法兰孔应在中心线的两侧对称)”。
3.2.4零件制造图;1)零件图的设计制图,应按国家机械制图标准和电力工程制图图例DL5028-1993执行。
2)图标上的图名,只写零件的规范和名称,不写零件的编号,以便于今后零件图的活用, 如:PN2.5、DN250平焊法兰。
3)零件图的图面应将零件加工所需的全部尺寸表示齐全,并标注加工符号、正负公差等。
4)零件图的说明应包括如下内容:a). 材料;b) 有关零件制造的说明; c)采用的标准;d)重量。
3.2.5支吊架安装明细表1)支吊架安装明细表按本工程规定的统一表格填写,单独出图。
2)支吊架一览表中应标出管道中心标高及生根点标高,具体格式见附件2(电子版见B-15中湘潭子目录)。
工作荷载和结构荷载均须填写。
管中心标高和生根面标高均应尽量填写完整。
3)对于荷载较小的管道支吊架,管部尽量采用管卡(即Z7.xxS)的形式,尽量不在衬胶管道上焊接。
对于简单的支吊架,可不出支吊架制作图,将支吊架一览表中所列信息填完整即可。
4)较复杂的支吊架应出制作图,图中应对支架材料进行编号,并列出材料表,以便施工下料和统计出重量。
支吊架简图宜一张图纸中只表示一个支架。
3.2.6 综合材料表。
综合材料表应分类编制 ,编制的顺序如下:(1)原材料,开列所有管子的材料 (2)标准零部件,下分阀门、管件和紧固件;(3)支吊架部分,下分:管部、根部、连接件、附件、弹簧组件和型钢等;每部分下的各分部编号,按从1顺序起排列。
4、对电子版图纸的统一要求:1)无论是PID还是布置图,图纸均应分层,对于PID,将KKS单独设一个层。
对于布置图,可分成:建筑、设备、管道、尺寸等图层,便于以后使用。
2)字高规定:a) PID图的字高:KKS编码采用2.5 号字高,字母、图中文字和表格内采用3.5号字高,表头采用5号字高。
b) 管道布置图的字高,尺寸数字采用2.5 号字高,说明采用5号字高,字母、图中文字和表格内采用3.5号字高,表头采用5号字高。
3)字体规定:SHX字体采用“GEDITXT.SHX”,大字体采用“HZTXT.SHX”。
宽度比例:0.754)图框规定:采用本公司的统一图框,尽量采用标准图框,尽量减少A0及加长图框的使用,要求图面布置均匀、美观。
5)线宽规定:粗实线:线宽0.35,细实线:线宽:0。
6)图纸送印以后一个星期之内应将电子版图纸整理归档。
7)图纸以分册为单位,每个分册设一个文件夹,文件夹名即为该分册的卷册号+卷册名;8)文件夹内的文件即为图纸(或说明、或清册),文件名即为图纸号,本分册内有n图纸,就有n+1个*.dwg文件,除图纸目录外,不允许拼图,(即不允许一个*.dwg”文件内有多张图纸)如TL046S-J0306分册,文件夹名采用图号和图名相结合的原则如:“TL046S-J0306xxxxxx管道安装图”,则里面的文件名依次是:“TL005S-J0306-00目录.dwg”;“TL005S-J0306-01管道安装图首页.dwg”;“TL005S-J0306-02 xxxx管道平面布置图.dwg”;“TL005S-J0306-03 xxxxx管道剖面布置图.dwg”;(如果需要)“TL005S-J0306-04 xxxxx管道立体图.dwg”;“TL005S-J0306-05 支吊架明细表.dwg”;“TL005S-J0306-06 xxxxx管道xx支吊架制作图.dwg”;“TL005S-J0306-07 综合材料表.dwg”;......便于以后的查找和使用。
注:卷册检索号中有“DETE”,各图中编号前面不加“DETE”。
9)电子版图纸应与蓝图一致,蓝图中有手改的部分必须及时在电子版图中反应出来。
5.施工图中材料的选用5.1 脱硫系统施工图中的管道材料原则上按PID中的材料代号进行选取,如果PID上材料与下表中矛盾,则应引起注意:介质 管道材质滤液水制浆的石灰石浆液、石膏浆液、滤液、废水、 无缝钢管+衬胶、FRP、PP工艺水制浆的石灰石浆液 无缝钢管工艺水、杂用气 无缝钢管仪用气 不锈钢管氧化空气管 冲洗水阀以前:直缝电焊钢管,冲洗水阀以下部分为碳钢衬胶或FRP滤布冲洗水管 PP 吸收塔和石灰石浆液箱的取样 PP烟道排水管 原烟道排水管:FRP,净烟道排水管PP或FRP 气液分离器至真空泵的真空管 PP或碳钢衬胶吸收塔PH测量及密度测量管 PP或FRP5.2 对于采用碳钢管或衬胶碳钢管的规格,按照《87GD 火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》选用。