集控运行规程修改与补充条文

陕西国华锦界能源有限责任公司GHFD-04-01/JJ 600MW机组集控运行规程（修订与补充条文）2007年9月1日发布 2007年10月1日实施陕西国华锦界能源有限责任公司发布规程控制表说明本规程为陕西国华锦界能源有限责任公司600MW机组集控运行规程修订与补充条文。

根据现行电力工业管理规范、北京国华电力公司《发电管理系统》，以及制造厂、设计院提供的设计说明书、图纸，二十五项反措等资料编制而成。

同时根据机组投产以来的运行经验，对本规程进行了修订和完善。

下列人员应熟知本规程：生产副总经理、总工程师、副总工程师；发电运行部、设备维护部门及其它生产管理部门经理、副经理及助理；生产管理部门、设备维护部门各专业人员。

下列人员必须严格执行本规程：值长、发电运行部专工（或专业主管）及集控运行人员。

二○○八年八月三十日第一部分汽机一、 1.1.1.4 汽轮机的报警与保护（表格中增加以下内容）二、 1.6.3.3增加一条6）：环境温度低于2℃，机组采用带旁路高中压缸联合启动方式，在锅炉炉膛出口烟温低于再热器允许干烧温度前，不打开旁路，开启锅炉PCV阀升温。

随着燃料量增加，炉膛出口烟温达535～540℃时打开旁路，空冷凝汽器进汽。

三、 1.6.4.1 14）修改为：检查轴封蒸汽母管压力正常，轴封供汽过热度14℃以上，且与汽缸金属温度差＜110℃。

四、 1.6.4.5修改为：冲转至3000rpm五、 1.6.4.5 1）修改为：本机组正常情况下采用带旁路高中压缸联合启动方式，环境温度低于2℃必须采用带旁路高中压缸联合启动方式。

六、 1.6.4.5 2）修改为：在环境温度低于2℃时，空冷凝汽器进汽后2小时（以打开旁路为标志）内达到空冷凝汽器最低防冻负荷。

七、 1.6.4.5 3) (G)修改为：排汽装置背压＜15Kpa，最大不超过20KPa。

八、 1.6.4.5 5）后增加一条 6）：机组挂闸前，低旁自动或手动控制再热蒸汽压力0.25～0.3MPa。

其它序号顺延。

九、 1.6.4.5 24）后增加一条：25）注意：在600～2100rpm升速过程中，调整高、低旁开度，控制再热蒸汽压力0.3～0.5MPa。

高压主汽门开度在升速过程中不大于10％、中压调门开度不大于15％。

其它序号顺延。

十、 1.6.4.5 26）后增加一条：27）注意：在自动进行阀切换过程中，调整旁路开度，控制再热器压力0.3～0.5MPa。

在阀切换完成时，保证主汽门开度1～6％，中压调门开度4～10％。

其它序号顺延。

十一、 1.6.4.5 27）后增加一条 28）：机组转速2100rpm，停止高压启动油泵。

其它序号顺延。

十二、 1.6.4.5 31）修改为：点击“GO”开始升速。

升速过程中调整旁路开度，控制高压主汽门开度在升速过程中不大于10％、中压调门开度不大于15％。

在机组转速升至2950rpm稳定后，控制高压主汽门开度2～7％，中压调门开度4～10％。

十三、 1.6.4.5 34）保留原内容，后面增加：保持中压调门开度5～12％，高压调门开度1～6％。

十四、 1.6.4.5 35）保留原内容，后面增加：否则手动停止交流润滑油泵。

十五、 1.6.4.5 36）、37）、39）、40）：删除。

十六、 1.6.5.5 修改整条条目顺序为：1.6.4.6 并移动到1.6.4.5 40）后。

十七、 1.6.5.5 10）、11）、12）、13）、14）、15）、16）、18）：删除。

十八、 1.6.5.5 9）修改为：注意控制低旁后温度＜150℃，机组背压＜35Kpa，排汽装置热井水位＜1400mm，避免旁路保护动作关闭旁路。

十九、 1.6.5 修改为：并网前的检查和试验二十、 1.6.5.1 1.6.5.2删除二十一、 1.6.7.1 2）修改为：机组并网后适当增加调门开度指令，调整旁路开度，保证调节级压力与高压缸排汽压力比大于2.1，避免高压缸压力比保护动作。

二十二、 1.6.7.2 8）后增加 9）：升负荷过程时逐渐增加调门开度指令，机组负荷60MW时指令增加到240MW左右，中压调门全开。

二十三、 1.6.7.5 13）修改为：机组负荷240MW，主蒸汽压力8.2～8.6MPa。

在该负荷下暖机60分钟。

二十四、 1.6.7.5 13）后增加：14）如机组累计运行时间不到2000小时，保持机组单阀模式运行。

机组累计运行时间2000小时以上，负荷240MW以上且主、再热蒸汽温度在537℃运行60分钟以上，中压调节汽门已全开，可进行“单阀－顺序阀”切换。

其它序号顺延。

二十五、 1.6.7.6 5）：删除二十六、 1.6.7.9 1）修改为：切换前汽机控制方式：DEH方式为“操作员自动”，协调退出，功率回路投入，中压调节汽门全开；二十七、 1.6.7.9 1）后增加：2）单阀－顺序阀切换应在机组负荷240～400MW进行，禁止在机组负荷小于240MW进行单阀－顺序阀切换。

高压调节汽门在“单阀”方式下开度22％左右。

如在机组负荷大于400MW时进行切换操作，单阀时调门开度应在27％以上。

其它序号顺延。

二十八、 1.6.7.9 2）后增加：3）汽轮发电机组所有保护投入，TSI各项参数正常。

各轴瓦振动＜0.1mm，推力轴承、各径向支撑轴承温度＜85℃，轴向位移－0.4mm～0.4mm，上下缸温差正常。

其它序号顺延。

二十九、 1.6.7.9 4）后增加：5）注意：切换过程中机组功率基本不变。

如在功率回路不能正常投入情况下切换，解除锅炉燃料自动，保持锅炉燃料量不变。

将DEH控制方式切至遥控模式，在阀切换过程中，在DCS中远方手动调整调门开度指令，尽量保持机组功率不变。

注意调门指令与反馈相差不大于2MW。

阀切换完成后，继续调整调门开度，将机组功率调整到切换前的值。

三十、增加2.2.4：正常运行滑压运行曲线三十一、增加2.2.5：汽轮机单阀模式运行时，高压调门开度22％左右，随着机组负荷增加，直至机前压力增加到16.67MPa，再增加负荷时，保持机前压力16.67MPa，增加调门开度。

三十二、增加2.2.6：顺序阀模式下，注意监视#1、2瓦轴承温度，任何支撑轴承温度大于95℃，立即降低主蒸汽压力，增加调门开度，直至轴承温度不大于95℃。

其它序号顺延。

三十三、 2.3.4修改为：单阀模式运行时高压调节汽门开度22～23％左右，在DEH 压力回路投入、DEH功率回路投入或协调投入、机跟炉模式，保证调门开度小于40％，在调门开度接近拐点（53％）时，如以上任何自动投入，应立即解除。

三十四、 2.3.17.4本条删除。

三十五、 3.1.1.2修改为：正常停机又可分为计划检修停机（滑参数停机）和停机备用。

计划检修停机时控制进入汽轮机的蒸汽参数在允许的低限，尽量降低汽轮机金属温度，以缩短检修时间；停机备用不追求蒸汽参数的降低。

三十六、 3.3修改为：正常停机（停机备用）三十七、 3.3.2.5后增加一条3.3.2.6在机组负荷降至240MW前，将调门切换为单阀模式。

其它序号顺延。

三十八、 3.4修改为：正常停机（滑参数停机）三十九、 3.4.3.1 3)修改为：不能保证高压辅汽母管、低压辅汽母管压力，联系亚华热电供汽，疏水暖管，将机组运行方式的改变情况通知煤矿，并告知煤矿可能带来的影响。

四十、 3.4.3.1 10）修改为：滑停前2小时进行主机交流润滑油泵、直流润滑油泵、顶轴油泵（A、B）、盘车电机、柴油发电机启停试验，确认以上设备正常备用。

四十一、 3.4.3.1增加一条3.4.3.2机组如在顺序阀模式下运行，在降低主蒸汽温度前切换为“单阀”模式。

尽量在机组负荷360MW，蒸汽参数在额定值时进行切换。

其它序号顺延。

四十二、 3.4.3.2 6）修改为：负荷减至360MW，降低主蒸汽压力，高压调门开度大于25％。

降低主、再热蒸汽温度至520℃，稳定运行0.5小时。

四十三、 3.4.3.2 10）修改为：负荷减至300MW，降低主蒸汽压力，高压调门开度大于35％。

降低主再热蒸汽温度至500℃，稳定运行0.5小时。

四十四、 3.4.3.3 4）本条删除四十五、 3.4.3.3 7）修改为：机组负荷降至240MW，高压调节汽门全开，主再热蒸汽温度450℃，稳定运行1小时。

四十六、 5.5.2.5后增加一条：5.5.2.6联系热工打印记录主汽门、高压调门、再热主汽门、再热调门的关闭时间，如小于300ms，试验成功。

任一汽门关闭时间大于300ms，汇报相关领导。

任一汽门关闭时间大于500ms，禁止机组启动。

四十七、 5.5.4.1增加一条3）：汽轮机在单阀模式下运行。

四十八、 5.5.4.2 3）修改为：如压力回路投入，退出压力回路。

点击“FEEDBACK”，调出反馈回路对话框，点击“IMP PRESS LOOP”，点击“IN”，检查“IMP PRESS LOOP”右方对话框显示“OUT”，压力回路退出。

四十九、 5.5.4.2 13）修改为：检查机组运行正常，进行左侧中压调门活动试验，点击“RSV1”，调出左侧中压主汽门、调门试验对话框，点击“CLOSE（TEST）”，中压调节阀IV1、IV3先开始慢慢关下直至全关，即位置反馈均小于0.5%。

五十、 5.5.4.2 16）修改为：检查机组运行正常，进行右侧中压调门活动试验：点击“RSV2”，调出右侧中压主汽门、调门试验对话框，点击“CLOSE（TEST）”，中压调节阀IV2、IV4先开始慢慢关下直至全关，即位置反馈均小于0.5%。

五十一、 5.5.4.2后增加5.5.4.3：注意事项：1）在功率回路不能正常投入的情况下进行试验时，试验前高压调节汽门开度应在22.5％左右，解除锅炉燃料自动，保持锅炉燃料量不变进行试验，试验过程中注意主机负荷的变化情况。

尽量保持机组负荷稳定。

2）试验过程中严密监视机组振动情况和各轴承金属温度。

五十二、 5.5.5.4 2)修改为：联系热工人员进行电超速通道试验正常，如果通道试验失败，则中止电超速试验。

五十三、 5.5.6.3 3）修改为：逐渐提高主蒸汽压力至10MPa以上，再热蒸汽压力0.5MPa左右。

五十四、 5.5.6.3 6）修改为：机组转速降至【（当前主汽压/16.67）×1000rpm】时，机组打闸，试验合格。

机组转速稳定在该转速以上，试验不合格。

五十五、 5.5.6.3 7）删除本条。

五十六、 5.5.6.3 8）、9）合并修改为：退出旁路，采用不带旁路高压缸启动方式，机组冲转至3000rpm。

五十七、 5.5.6.3 11）修改为：机组转速降至【（当前主汽压/16.67）×1000rpm】，机组打闸，试验合格。

机组转速稳定在该转速以上，试验不合格。