禹门口大桥斜拉索工程挂索方案(DOC)

山西侯禹高速公路E7 合同段

禹门口黄河大桥

斜拉索安装施工方

案

中铁大桥局集团

山西侯禹高速公路E7 合同段项目经理部

2005 年6 月20 日

目录

、编制依据

二、工程概况三、施工组织及计划四、施工工艺五、质量保证措施六、安全保证措施

编制依据：

1、《国道主干线二连浩特至河口公路山西侯马至禹门口段黄河大

桥两阶段施工图设计》（C 册）（中交第二公路勘察设计研究院）

2、《国道主干线二连浩特至河口公路山西侯马至禹门口段黄河大

桥矮塔斜拉桥变更设计》（中交第二公路勘察设计研究院）

3、《公路桥涵施工技术规范》（TJT041-2000 ）

4、《公路工程质量检验评定标准》（TJT071-98 ）

5、《索体安装施工方案》（柳州欧维姆机械股份有限公司）

工程概况：

1、工程简介：矮塔斜拉桥采用塔梁固结、中间主塔墩梁固结、另两个主塔墩梁分离的体系，主塔结构高24.5m ，主塔采用钢筋混凝土独柱实心矩形截面，顺桥长3.0m ,横桥向宽2m ,布置在中央隔离带上，并与主梁固接。此处桥梁内侧波形梁护栏改为0.5 米宽的防撞护墙，以便放置索塔。塔身上部设有鞍座，以便拉索通过。每根斜拉索对应一个鞍座，斜拉索横桥面呈两排布置，鞍座亦设两排。

鞍座采用分丝管结构形式，预埋于混凝土塔内，斜拉索逐根穿过分丝管，在两侧出口处的斜拉索上设有锚固装置，以防止斜拉索滑动。

斜拉索为单索面，布置在中央隔离带上。每个塔上设有9 对18

根斜拉索，全桥共108 根（两联）。塔上竖向索距为100cm ，梁上纵向标准索距为4.0m 。拉索采用双排索，拉索在塔上通过鞍座，两侧对称锚于梁体。斜拉索采用OVM250-31 、34、37 可换索式斜拉索体系，锚具内为灌注环氧砂浆的拉索群锚，索体为带PE 护套的低松驰环氧钢绞线，强度等级为1860Mpa ，整索外面套以HDPE 整圆式套管。每根拉索由31、34或37根①15.24mm单根环氧钢绞线组成。

位于索鞍处的钢绞线为裸索。

2、斜拉索结构说明

斜拉索由锚固段+过渡段+自由段+抗滑锚固段+塔柱内索鞍段+

抗滑锚固段+自由段+过渡段+锚固段构成。

2.1锚固段——主要由锚板、夹片、锚固螺母、锚筒、密封装置、防松装置及保护罩组成。

2.1.1在锚固段锚具中，夹片、锚板、锚筒、锚固螺母是加工上主要控制件，也是结构上的主要受力件。

2.1.2密封装置：其主要起防止漏浆、防水的密封作用。它由隔板、o 型密封圈、内外密封板、密封圈构成。

2.1.3防松装置：主要由锁紧螺母和压板构成，在钢绞线单根张拉结束后安装，对夹片起防松、挡护作用。

2.1.4保护罩：保护罩安装在锚具后端，并内注无粘结筋专用防护油脂，主要对外露钢绞线起防护作用。

2.2过渡段——主要由预埋管及垫板、减振器组成。

2.2.1预埋管及垫板：在体系中起支承作用，同时垫板正下方最低处应设有排水槽，以便施工过程中临时排水。

2.2.2减振器：对索体的横向振动起减振作用，从而提高索的整体寿命。

2.3自由段——主要由带HDPE 护套的环氧涂层钢绞线、索箍、

HDPE 外套管、梁端防水罩、塔端连接装置等构成。

2.3.1环氧涂层钢绞线：为拉索的受力单元。

2.3.2索箍：因受张力大而采用钢质索箍，它是在紧索完成后安装的。主要作用是将索体保持成一个整体。

2.3.3H DPE 外套管：主要对钢绞线起整体防护作用，本工程采用规格为4200 X7.7mm整体圆管。其连接方式采用专用HDPE焊机

进行对焊。

2.3.4梁端防水罩：主要起HDPE 外套管及预埋管之间的过渡及防水作用。

2.3.5塔端连接装置：由于HDPE 外套管的热胀冷缩特性，其主要为塔端

HDPE 自由端热胀冷缩过程中提供空间和起密封防护作用。

2.4 抗滑锚固段——主要由减振器、锚固装置及环氧砂浆体组成。

锚固装置：锚固装置安装并联接在塔外预埋的索鞍钢垫板上，内注环氧砂浆。

2.5塔柱内索鞍段（转向鞍）——即分丝管段，分丝管由分别由31,34 和37 根钢管组焊成整体，埋设于混凝土塔内，斜拉索钢绞线通过分丝管穿过塔身。

三、施工组织及计划

3.1、劳动组织

由矮塔斜拉桥作业队组建斜拉索施工作业分队，设一名作业负责人和一名技术负责人，作业工人为30 人，专项负责斜拉索的加工、

挂设和张拉施工。并由厂家技术人员、项目部技术人员和作业队技术

员联合进行技术指导和检查。

为保证施工连续进行，拟三塔准备工作诸如下料、运料、、锚具

安装等同时进行。单根挂索、挂HDPE套管及调索工作依次进行。

3.2、施工场地

下料场地的宽度应的8米左右，长度应能满足最长索的需要、且

能满足堆放索盘和机具操作空间的要求。根据现场实际情况，钢绞线

下料场地计划安排在63#墩旁靠河津方向的施工场地内，以尽量减少

二次搬运。

3.3、主要施工机具

施工进场前，在设备机具的准备工作中必须进行以下工作，以保

证进场施工设备机具的完好。

①设备调试。

②设备的标定：如千斤顶油压与输出力、传感器与二次仪表（检

测仪）的配套标定等。

3.4、施工计划

3.4.1 、施工顺序：根据设计文件，斜拉索挂设从悬浇施工的6#

块开始，在6# 块横梁预应力束张拉完成后，开始挂设并张拉6# 块的斜拉索，在7#块顶板钢筋绑扎前完成，依次类推，直至14# 块。斜拉索挂设同主梁悬浇施工同步进行，一个节块约需9 天时间。

挂索前必须通知监理和监控人员，并测量悬臂端挠度，整体张拉前需由监理和监控人员对张拉力进行确认。挂索完成后需再次对悬臂端挠度进行测量，以确定下一节块立模标高。

3.4.2、施工计划：本合同段挂索施工计划从2005 年7月5日开

始，依次开始64#、62# 和63# 墩的挂索施工，在9 月30 日完成14#

块段的挂索施工。