禹门口大桥斜拉索工程挂索方案(DOC)
斜拉桥斜拉索施工作业指导书(DOC)
中铁十三局集团有限公司施工过程控制标准化管理手册（桥梁分册）斜拉桥斜拉索施工作业指导书(高强平行钢丝斜拉索)编制：审核：批准：目录1.目的 (1)2.编制依据 (1)3.适用范围 (1)4.技术准备 (1)4.1内业准备 (1)4.2外业准备 (1)4.2.1施工前检查工作 (1)4.2.2 安装预埋件的布置 (2)5.劳动组织 (2)6.材料要求 (2)6.1斜拉索 (2)6.2锚具 (3)7.设备机具配置 (3)8.施工工艺流程 (3)9.施工作业方法及要求 (4)9.1斜拉索进场 (4)9.2斜拉索放索 (4)9.3拉索水平牵引 (5)9.4拉索的挂设 (5)9.4.1上锚安装 (5)9.4.2 下锚安装 (6)9.5拉索的张拉 (8)9.5.1张拉前的准备工作 (8)9.5.2 张拉施工 (9)9.6索力调整 (10)9.6.1 调索的目的及次数 (10)9.6.2 调索的步骤 (11)9.6.3 调索注意事项及效果 (11)9.7斜拉索的临时减振 (11)9.8斜拉索检查及修补 (12)9.9斜拉索附属安装 (12)9.10斜拉索的防腐 (12)9.10.1索体防腐 (12)9.10.2 锚具端面、外露斜拉索的防腐 (12)9.11技术要求 (12)10.质量控制及检验标准 (13)10.1斜拉索安装质量控制要点及措施 (13)10.2拉索张拉质量控制要点及措施 (13)11.安全及环保要求 (13)11.1组织机构 (13)11.2安全要求 (14)11.2.1 挂索安全要求 (14)11.2.2张拉安全要求 (14)11.3环保要求 (14)12.估算指标 (15)斜拉桥斜拉索施工作业指导书1.目的明确斜拉桥斜拉索施工作业工艺流程、操作要点和相应的工艺、质量标准，指导、规范桩基成孔作业。
2.编制依据(1)《斜拉桥施工图设计-拉索结构施工图设计》；(2)《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）；(3)《公路斜拉桥设计规范》（试行）JTJ027-96；(4)《斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条件》GB/T18635-2001；(5) 斜拉索安装的相关技术资料；(6)《公路斜拉桥设计细则》（JTG/TD65-1-2007）。
斜拉索施工参考方案
类似工程参考资料（仅供编制施工方案时参考，对其内容的可靠性不作保证）一、挂索与张拉施工方案1、总体施工方法缆索采用先挂塔端，再挂梁端的方法进行。
在塔端挂设时，采用塔吊起吊，手拉葫芦在索头牵引的方法进行，一次性将索头螺母拧上到位，并将索头对准锚板中心固定就位。
梁端挂设时要求对缆索的轴向牵引力很大，故根据牵引力从小到大变化特点分成两步进行。
首先用卷扬机在索头牵引，到索头距索道管口3～5m时，再在索头安装软牵引钢束，用YCW100A型千斤顶进行软牵引，将索头牵引至露出锚板并及时拧上螺母。
随后在油顶提供的牵引力范围内尽可能的将缆索收紧，收紧至每根缆索索力达到1000KN为止，以保证塔柱受力平衡。
缆索采用梁端单端张拉。
缆索张拉在全桥12根缆索全部挂完后再进行。
张拉前在索头用张拉接长杆将缆索接长，并用撑脚，油顶及张拉杆螺母配合进行张拉。
缆索总体张拉顺序是先曲线外侧，再曲线内侧，张拉时先张拉曲线外侧6根缆索，张拉完成后，再张拉曲线内侧的另6根索。
缆索张拉时分级对称进行。
具体如下：缆索外侧索张拉时从主塔根部向梁端依次进行。
程序为同步张拉S3、S3＇→同步张拉S2、S2＇→同步张拉S1、S1＇，首次分级张拉至5000KN(初拟)，再重复以上过程到曲线外侧索全部达到10000KN。
在曲线外侧缆索全部张拉至10000KN后，再将油顶移到曲线内侧，用同样的方法张拉内侧索。
缆索张拉过程中，其总体顺序及索力值以设计院最后确定为准，我们将严格按设计要求执行。
2、挂索前的准备工作2.1、技术准备技术人员对图纸充分熟悉，并对作业人员进行详细的技术交底。
做好实施性施工组织设计，对塔端脚手平台、支架、挂索使用的临时设施进行结构设计，并要有足够的安全储备。
对梁面荷载进行全面统计，制定索力测试与梁体线型监控方案，确保挂索过程中与设计部门的及时沟通，控制好全桥线型和结构受力，确保施工过程中结构的安全。
在锚板上放线并加焊索头定位角钢等，确保索头轴线与设计位置一致并在索道管内居中。
斜拉桥主梁临时索施工方案
斜拉桥主梁临时索施工方案一、概述斜拉桥主梁临时索施工是指在斜拉桥主梁施工期间，采用临时索进行支撑和固定。
本文档将详细介绍斜拉桥主梁临时索施工方案，并提供相关步骤和注意事项。
二、施工步骤1. 斜拉桥主梁构件准备在施工前，需要准备好斜拉桥主梁的相关构件，包括主梁、悬索、吊装设备等。
确保构件的完好无损，满足施工要求。
2. 临时索的设计和制造根据主梁的结构特点和施工要求，进行临时索的设计和制造。
设计包括索的数量、尺寸、材料以及索的定位和安装方式等。
制造过程中，要保证临时索的质量和强度，确保其能够承受主梁施工期间的荷载。
3. 临时索的安装和固定根据设计要求和施工现场情况，安装临时索。
安装时要注意安全，确保工人和设备的稳定性。
根据临时索的特点和结构，选择合适的固定方式，确保临时索能够牢固地固定在主梁和支撑点上。
4. 斜拉桥主梁的吊装和调整在临时索安装完毕后，进行斜拉桥主梁的吊装和调整。
使用吊装设备将主梁吊装到指定位置，并通过调整临时索的张力，使主梁达到设计要求的位置和姿态。
5. 斜拉桥主梁的固定和检查主梁吊装和调整完成后，进行固定和检查。
确保主梁牢固地固定在支撑点上，临时索的张力合适。
同时，对主梁和临时索进行检查，确保没有明显的缺陷和质量问题。
三、注意事项1. 安全第一在斜拉桥主梁临时索施工过程中，安全是最重要的考虑因素。
施工人员要穿戴好相关的安全装备，遵守施工规范和操作流程。
同时，要保证吊装设备的稳定性和可靠性，确保施工过程中没有安全隐患。
2. 施工现场管理施工现场要进行合理规划和管理，确保材料和设备的及时供应，施工人员有序进行工作。
施工现场要保持整洁，及时清理施工垃圾和杂物，确保施工人员的安全。
3. 质量管理施工过程中要进行严格的质量管理，确保施工材料和设备的质量符合标准要求。
对临时索进行定期检查和维护，确保其稳定性和牢固性。
同时，对施工过程中出现的问题及时处理，确保施工质量。
4. 环境保护在施工过程中要注重环境保护，遵守相关的环保法规和规定。
(完整版)斜拉桥斜拉索施工方案
斜拉桥斜拉索施工方案1、概况该桥斜拉索采用填充型环氧涂层钢绞线斜拉索，塔上设置张拉端，梁下为锚固端；每侧主塔设12对斜拉索，全桥共24对斜拉索，其规格为15-27、15-31、15-34、15-37、15-43、15-55、15-61共7种，斜拉索采用平行钢绞线斜拉索体系。
斜拉索由固定端锚具、过渡段、自由段、HDPE护套管、张拉端锚具及索夹、减振器等构成。
2、斜拉索施工工艺本工程主梁采用前支点挂篮悬臂现浇施工，斜拉索挂索方式与支架现浇和后支点挂篮施工有所不同，需在挂篮上设置索力转换装置。
其基本工艺流程详见附《表3 施工工艺框图》。
3、斜拉索施工准备（1）、施工前准备工作施工前准备工作包括：施工平台、施工机具的准备；施工人员的工作分配；斜拉索锚具的组装和安装；HDPE外套管的焊接等。
①、施工平台准备斜拉索挂索施工前，在主塔和箱梁处设置施工平台，以方便施工人员操作。
主塔施工处在塔内、外均设置施工平台，箱梁处施工平台设置在挂篮上。
施工平台的搭设满足施工要求，并采取适当的安全措施，确保人员和设备的安全可靠。
②、施工机具准备正式施工前，所有施工机具就位。
张拉用千斤顶、油泵和传感器经过有资质的第三方进行配套标定。
因本工程斜拉索规格较大，采用机械穿索方式进行挂索施工，双塔双索面同时施工时，主要施工设备清单如下。
③、施工人员分配为有效安排斜拉索施工的各环节，统一协调指挥，斜拉索施工前，需进行人员的工作分配。
按本工程双塔双索面斜拉索同时施工的要求，每个索面需进行如下主要人员及岗位配置。
备注：HDPE管焊接和锚具组装安装在挂索前完毕，张拉工和穿索工经过培训后可上岗操作；④、斜拉索锚具组装和安装斜拉索各部件单独包装运输，现场组装。
斜拉索挂索前，对锚具进行组装和安装。
对于张拉端锚具，将固定端锚板与密封装置组装好，旋上螺母后安装于箱梁上混凝土锚块处，并临时将其与锚垫板固定。
对于张拉端锚具，将锚板与密封装置组装好后安装与塔内钢锚箱的锚固端处，并临时将其与锚垫板固定。
斜拉索施工方案
斜拉索施工方案1. 引言本文档旨在详细描述斜拉索的施工方案。
斜拉索作为结构工程中的重要组成部分，承担着承载荷载和维持结构稳定性的功能。
准确、高效地进行斜拉索施工是保证结构安全的重要环节。
2. 斜拉索施工准备在斜拉索施工之前，需要进行详细的施工准备工作。
包括材料准备、设备检查、场地布置等。
2.1 材料准备斜拉索的主要材料包括索材、接头件和固定件等。
在施工前，需要对这些材料进行检查，确保其质量符合要求，并按照设计要求进行分类和存放。
2.2 设备检查斜拉索施工需要使用各种设备和工具，例如吊车、起重机、钢丝绳等。
在施工前，应对这些设备进行检查，确保其正常运行，并做好相应的维护。
2.3 场地布置在斜拉索施工过程中，需要合理布置施工场地，确保施工过程的安全和顺利进行。
包括划定施工区域、设置临时施工道路、安放施工设备等。
3. 斜拉索施工步骤斜拉索的施工一般可以分为以下几个步骤：索槽制作、吊装索材、索材连接、固定件安装和张拉调整等。
3.1 索槽制作索槽是用于固定索材的结构，其制作需要按照设计要求进行。
制作索槽时，需要确保其尺寸和位置准确，以便后续的索材连接和固定件安装。
3.2 吊装索材吊装索材是斜拉索施工的重要环节。
在进行吊装前，需要对索材进行检查，确保其完好无损。
同时，应合理选择和配置起重设备，并确保吊装过程中遵循安全规范。
3.3 索材连接索材连接是将吊装好的索材进行连接的过程。
根据设计要求，可以采用焊接、螺栓连接等方式进行。
在连接过程中，需要确保连接质量和连接点的强度。
3.4 固定件安装固定件的安装是将斜拉索固定在吊装点和支撑点的过程。
根据设计要求，可以采用吊装、焊接或螺栓连接等方法进行安装。
要注意固定件的选择和安装质量，以确保其可靠性和稳定性。
3.5 张拉调整张拉调整是为了使斜拉索达到设计要求的预紧力或工作力。
根据设计要求，可以采用液压张拉、螺栓张拉等方法进行。
在张拉调整过程中，需要通过测量和调整，确保斜拉索的力学性能和工作状态符合要求。
斜拉索临时索施工方案
斜拉索临时索施工方案1. 引言斜拉桥是一种特殊的桥梁形式，其主要结构由主梁、斜拉索和支座组成。
斜拉索的作用是承担桥梁的荷载和提供桥梁的稳定性。
斜拉索的施工是斜拉桥建设过程中非常重要的一环，本文将介绍斜拉索临时索施工方案。
2. 斜拉索临时索施工方案概述斜拉索临时索施工方案主要包括索杆的安装、索鞍的安装和索梁的固定三个步骤。
在施工过程中，需要保证斜拉索的稳定性、牢固性和安全性。
3. 索杆的安装索杆是斜拉索的支撑结构，用于固定和支持斜拉索的连接部分。
在施工过程中，需要先进行索杆的安装。
3.1 索杆的选择在选择索杆时，需要考虑到斜拉索的荷载和施工条件。
一般情况下，选用高强度的钢材作为索杆材料。
3.2 索杆的安装过程安装索杆时，需要先确定索杆的位置和角度。
然后，将索杆与主梁的连接部分进行焊接或螺栓连接。
最后，将索杆固定在支承结构上。
4. 索鞍的安装索鞍是斜拉索连接主梁和索杆的关键部件，其主要作用是传递斜拉索的荷载和保证索杆的稳定性。
4.1 索鞍的选择在选择索鞍时，需要考虑到斜拉索的荷载和索杆的稳定性。
一般情况下，选用高强度的钢材制造索鞍。
4.2 索鞍的安装过程安装索鞍时，需要将索鞍与主梁的连接部分进行焊接或螺栓连接。
然后，将斜拉索与索鞍连接，通过张紧装置对斜拉索进行张拉。
5. 索梁的固定索梁是斜拉索的主要支撑结构，用于固定和支持斜拉索的连接部分。
在施工过程中，需要对索梁进行固定。
5.1 索梁的选择在选择索梁时，需要考虑到斜拉索的荷载和施工条件。
一般情况下，选用高强度的钢材作为索梁材料。
5.2 索梁的固定过程固定索梁时，需要将索梁与主梁的连接部分进行焊接或螺栓连接。
然后，将斜拉索通过索夹固定在索梁上。
6. 斜拉索临时索施工方案总结斜拉索临时索施工方案是斜拉桥建设过程中的重要一环，需要保证斜拉索的稳定性、牢固性和安全性。
通过索杆的安装、索鞍的安装和索梁的固定，可以有效地完成斜拉索的临时索施工。
以上为斜拉索临时索施工方案的简要介绍。
【桥梁方案】斜拉索施工方案
斜拉索施工方案拉索由锚固段+过渡段+自由段+塔柱内段+自由段+过渡段+锚固段构成（见结构示意图（二）、（三））。
1、锚固段+过渡段组成——锚板、夹片、螺母、支承筒、密封装置、承压板、预埋管、减振器和防松装置等组成。
1.1在锚固段张拉锚具中，夹片、锚板、支承筒、螺母是加工上主要控制件，也是结构上的主要受力件。
1.2密封装置：其主要起防止漏浆、防水的密封作用。
它由隔板、O型密封圈、内外密封板、密封圈构成。
1.3预埋管、支承筒在体系中起承力作用，预埋管除起锚固区的支承筒空间外，还由于它和砼结构接触面大而比承压板传力更大，管内应该有排水孔道。
1.4减振器：对索体的横向振动起减振作用，从而提高锚固效率及索整体寿命而不影响调索。
1.5防松装置：主要由锁紧螺母和压板构成，在钢绞线单根张拉结束后整体调索之前安装。
对夹片起防松、挡护作用。
2自由段组成——由带HDPE护套的镀锌钢绞线、索夹及外护套防护HDPE套管构成。
2.1钢绞线为拉索的传力单元。
2.2管口索夹因受力大而采用钢质索夹。
它是在紧索完成后安装的。
2.3外防护HDPE管：主要对钢绞线起防护作用，本工程采用整体圆式段管为7米的HDPE套管。
其连接方式采用发热式工具对焊。
3塔柱内段组成——由内管、外管、塔顶锚碇板和抗滑索夹组成。
外管埋设于砼塔内，内管置于外管内，斜拉索穿过内管。
在两侧斜拉索出口处设抗滑索夹，以防止斜拉索相对滑动。
施工工艺及方案1、工艺流程2、下料及运输2.1下料场地根据施工现场及拉索钢绞线下料长度等具体情况，下料无法在桥面进行。
所有钢绞线必须在桥址附近地面下料，下料场地要求清理平整、无堆积杂物且坚实。
占地面积约为8×200m，，下料时应保护钢绞线HDPE护套不受损伤。
2.2下料用机具设备及辅助材料（见一览表）2.3下料① .下料长度按下列公式列表计算出无应力状态下的自由长度，校核无误后供下料人员执行。
A、下料长度计算公式为：L=L0+2L1+2A1+L3+L4+5cm式中：L0——边、中跨锚固端垫板底面之间的中心线或弧长（由设计院提供）；A1——锚固端锚具长度；L1——锚固端张拉时工作长度；L3——有圆管限制的垂度影响长度；L4——塔梁施工误差的影响长度。
(完整版)斜拉桥斜拉索施工方案
斜拉桥斜拉索施工方案1、概况该桥斜拉索采用填充型环氧涂层钢绞线斜拉索，塔上设置张拉端，梁下为锚固端；每侧主塔设12 对斜拉索，全桥共24 对斜拉索，其规格为15-27 、15-31 、15-34 、15-37 、15-43 、15-55 、15-61 共 7 种，斜拉索采用平行钢绞线斜拉索体系。
斜拉索由固定端锚具、过渡段、自由段、HDPE护套管、张拉端锚具及索夹、减振器等构成。
2、斜拉索施工工艺本工程主梁采用前支点挂篮悬臂现浇施工，斜拉索挂索方式与支架现浇和后支点挂篮施工有所不同，需在挂篮上设置索力转换装置。
其基本工艺流程详见附《表 3 施工工艺框图》。
3、斜拉索施工准备（1）、施工前准备工作施工前准备工作包括：施工平台、施工机具的准备；施工人员的工作分配；斜拉索锚具的组装和安装； HDPE外套管的焊接等。
①、施工平台准备斜拉索挂索施工前，在主塔和箱梁处设置施工平台，以方便施工人员操作。
主塔施工处在塔内、外均设置施工平台，箱梁处施工平台设置在挂篮上。
施工平台的搭设满足施工要求，并采取适当的安全措施，确保人员和设备的安全可靠。
②、施工机具准备正式施工前，所有施工机具就位。
张拉用千斤顶、油泵和传感器经过有资质的第三方进行配套标定。
因本工程斜拉索规格较大，采用机械穿索方式进行挂索施工，双塔双索面同时施工时，主要施工设备清单如下。
序号设备名称设备规格数量用途1 HDPE管材热熔焊接机SHD3502 台HDPE外套管接长焊接用2 单孔千斤顶及配套油泵SM22-200 5 套钢绞线单根张拉用3 单孔振弦式压力传感器JMZX-3103 5 台钢绞线索力监测用4 穿心式千斤顶及配套油1500T 2 台斜拉索整体调索用泵5 卷扬机5T 4 台钢绞线穿索用6 张拉反力架15-85 和 15-91 4 套钢绞线单根张拉用7 紧索器15-91 2 套斜拉索紧索用8 放线架自制 4 台钢绞线单根穿索放线用9 其它辅助设备斜拉索张拉、附件安装用③、施工人员分配为有效安排斜拉索施工的各环节，统一协调指挥，斜拉索施工前，需进行人员的工作分配。
斜拉索施工方案
斜拉索施工方案1 工程概述芜湖临江桥主桥结构为独塔单索面连续钢箱梁斜拉桥，跨径为(31+97.5+45)m，主跨长97.5m，桥面宽36.5m，双向六车道。
主桥采用单箱双室大悬臂钢箱梁，主跨采用8根斜拉索，锚拉板固定于主梁中心腹板处，单面斜拉索结构，后锚索采用单根双索面结构，锚固于45m边跨梁端两侧。
斜拉索采用改进PES型拉索，内为φ7mm低松弛高强钢丝，全桥采用三种型号拉索，分别为4根PES7-73、4根PES7-109、2根PES7-283，采用配套的LZM型锚具。
其中最长斜拉索101.07m，钢丝净重2.2336t。
图1-1 斜拉索总体布局图斜拉索施工主要包括施工前准备工作、斜拉索运输、斜拉索吊装上桥、桥面展索、挂索、张拉、索力检测、索力调整等工序。
2 斜拉索施工设备为有效的保护好斜拉索，避免斜拉索在上桥过程中的破坏，选择桥面放索方式。
利用塔吊将索盘吊至桥面进行放索。
⑴放索机为保证斜拉索安全快捷的放索，将索盘安置在手动放索机上进行放索。
手动放索机可控制索盘转动速度，确保斜拉索桥面展开安全顺利的进行，放索机结构图见图2-1所示。
⑵放索限位架放索架由螺栓连接于放索机尾部，放索时可控制斜拉索的摆动，确保斜拉索前行过程中不会左右摆动，防止放索小车翻倒、损伤斜拉索，放索限位架结构图见图2-2所示。
图21-1 放索机结构图图21-2 放索限位架结构图⑶放索小车放索小车的作用是为防止斜拉索在展开过程中与梁面发生摩擦，损坏斜拉索的防护层，牵引小车结构示意图见图2-3所示。
斜拉索展开时，在斜拉索下面每隔3m安放一个放索小车，小车与索体间垫麻布以保护拉索。
图2-3 牵引小车结构示意图⑷斜拉索牵引设备斜拉索牵引设备包括牵引卷扬机、塔吊、汽车吊、软牵引机具、张拉机具及夹具滑车等。
①卷扬机卷扬机为斜拉索挂索施工过程中主要牵引设备，包括桥面牵引及空中牵引卷扬机。
②塔吊、汽车吊塔吊和汽车吊是斜拉索施工的主要起重设备。
塔吊塔吊主要担负斜拉索安装过程中的高空吊装任务。
斜拉索组合平台法挂索施工工法
斜拉索组合平台法挂索施工工法斜拉索组合平台法挂索施工工法一、前言施工工法是在工程建设中必不可少的一环，能够对施工过程进行规范化和标准化，提高施工效率和质量。
在挂索施工中，斜拉索组合平台法是一种比较先进的施工工法，能够有效地解决传统挂索施工中存在的一系列问题，因此在大型桥梁和高层建筑结构的建设中得到了广泛应用。
本文将对斜拉索组合平台法挂索施工工法进行详细的介绍。
二、工法特点斜拉索组合平台法挂索施工工法的特点在于：采用了斜拉索和组合平台的双重支撑，使得施工过程更加安全，标准化，高效。
在斜拉索的支撑下进行施工，可以提高施工高度，并可保证施工质量的稳定性。
在组合平台的支撑下，可以通过组合平台进行调整，以满足各种施工需要，从而实现施工的普遍和全面性。
三、适应范围斜拉索组合平台法挂索施工工法适用于以下范围:1. 大型桥梁的悬挂索工程；2. 高层建筑结构的纵向施工；3. 风电场塔筒段的施工；4. 化工厂储罐的安装施工。
四、工艺原理施工工法与实际工程之间的联系，采取的技术措施可以从以下五个方面入手：1. 斜拉索的设置：斜拉索是该工法的核心部分，它在挂索施工中发挥着关键的作用。
斜拉索的设置需要考虑到施工过程中的各种因素，如承重、工程结构等等。
2. 挂索的固定：挂索固定的好坏关系到施工过程中的安全性和效率。
在施工过程中，需要要根据实际情况选择合适的挂索固定方式，确保挂索的牢固性和稳定性。
3. 材料的选择：在施工过程中，需要选择适当的材料，以满足各种施工要求和质量控制。
4. 环节的组合：施工过程中的各个环节需要进行合理的组合和连接，以确保施工过程的整体性和顺畅性。
5. 施工过程的监控和调整：施工过程中需要对各个环节进行监控和适当调整，以确保施工过程的高效运行和质量达标。
五、施工工艺斜拉索组合平台法挂索施工工法的施工过程主要分为以下几个阶段：1. 斜拉索的布设：在施工现场根据设计组织斜拉索的布设，确保其能够承受挂索的重量和施工过程中的各种荷载。
斜拉索挂索作业指导书-11页word资料
斜拉索挂索作业指导书中铁大桥局股份有限公司郑州中心区铁路跨线桥二标段项目经理部作业指导书编制：复核：负责人：郑州市中心区铁路跨线桥斜拉索安装、张拉施工作业指导书一、编制依据1、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）2、《中铁二院郑州市中心区铁路跨线桥斜拉索设计图》3、《塔吊使用说明书》4、《郑州市中心区铁路跨线桥工程施工组织设计》二、概况郑州市中心区铁路跨线桥主桥工程为双塔单索面三跨预应力混凝土斜拉桥，跨径组合为106＋248＋106m，全长460m。
主塔斜拉索按扇形布置，每塔共有15对，编号从塔底往上依次编号为1至15号，分2、3#墩及东西两侧。
索塔上拉索交错锚固，索距为2.8m～4.7m不等。
全桥共设120根斜拉索，斜拉索采用PES7-253 、PES7-283、PES7-265、PES7-301等四种规格。
整股钢丝用高强缠包带缠紧后外挤双层双螺旋线护套，钢丝的抗拉标准强度Rby=1670MPa，最长索138.978m，最短索26.181m，单根索最大重量12.78t（索重），两端均采用张拉冷铸锚具。
张拉端设在主塔端，同一编号斜拉索要求四根索同时对称张拉。
斜拉索参数表1-3 东塔边跨斜拉索技术参数（表三）1-4 东塔中跨斜拉索技术参数（表四）三、挂索与张拉施工方案1、总体施工方法缆索挂设方法采用先挂塔端（从底往上依次安装及张拉，编号为1~15号，同一编号分东D、西X 边跨B及中跨Z两种），再挂梁端的方法进行（从梁端往跨中依次进行安装张拉，编号为1~15号）。
在塔端挂设时，考虑采用塔吊起吊（3#墩斜拉索1~6号索），辅以5t卷扬机设置于梁面钢丝绳通过索道管牵引索头的方法进行。
并一次性将索头螺母拧上到位（螺母戴平扣），将索头对准锚板中心定位。
梁端先用卷扬机牵引索头至梁距索道管口5m以内，再在索头将软牵引钢束，通过汽车吊机牵引的办法将索头牵引出锚板并拧上螺母。
并用小顶尽可能的收紧。
缆索采用在塔端单端张拉，缆索挂完后再进行，四根斜拉索应同步张拉，张拉中不同步拉力的相对差值不超过300kN。
斜拉索施工方案
斜拉索施工方案斜拉索是一种用于大跨度桥梁、建筑物等的结构工程技术，它可以有效地承载重量，同时又具有美观的外观和灵活性。
本文将介绍一个700字的斜拉索施工方案。
施工目标：1. 安全施工，确保工人和周围环境的安全。
2. 高质量施工，确保斜拉索结构稳固可靠。
3. 按时完成施工，确保工程进度。
施工步骤：1. 斜拉索预制区域准备：a. 清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
b. 配置机械设备和施工材料。
2. 斜拉索预制：a. 设计斜拉索的形状、长度和钢索规格。
b. 现场搭建模板，按照设计要求进行预制。
c. 进行钢索的拉拔和拉伸，保证钢索的强度和稳定性。
3. 斜拉索的架设：a. 确定斜拉索的架设位置和支撑点。
b. 使用吊车将斜拉索架设到预定位置。
c. 使用螺栓或焊接进行固定。
4. 相关设备和系统安装：a. 安装张拉系统，确保斜拉索的紧固度和稳定性。
b. 安装相关设备，比如照明设备和安全系统等。
5. 最后的调试和检查：a. 对斜拉索结构进行调试，确保其稳固可靠。
b. 进行质量检查，确保符合规范和设计要求。
c. 进行安全检查，确保施工区域的安全。
安全措施：1. 工人必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防滑鞋等。
2. 确保施工区域的临时围栏和标识徽标。
3. 工作人员必须接受相关培训，并熟悉使用相关设备。
4. 施工过程中设立专门的监控人员，随时监测施工环境和斜拉索结构。
总结：通过以上的斜拉索施工方案，可以确保施工的安全性、质量和进度。
同时，还需要协调好相关的人员和设备，与监管部门保持密切的沟通和合作。
在施工过程中，及时解决问题，确保施工进行顺利。
最终，应进行相关的验收和备案工作，确保斜拉索结构的安全和稳定。
斜拉桥斜拉索施工方案
斜拉桥斜拉索施工方案斜拉桥斜拉索的施工方案该斜拉桥采用填充型环氧涂层钢绞线斜拉索，每侧主塔设有12对斜拉索，共计24对，规格为15-27、15-31、15-34、15-37、15-43、15-55、15-61，采用平行钢绞线斜拉索体系。
斜拉索由固定端锚具、过渡段、自由段、HDPE护套管、张拉端锚具及索夹、减振器等构成。
斜拉索的施工采用前支点挂篮悬臂现浇施工，挂索方式与支架现浇和后支点挂篮施工不同，需要在挂篮上设置索力转换装置。
详见附表3施工工艺框图。
施工前的准备工作包括施工平台、施工机具的准备、施工人员的工作分配、斜拉索锚具的组装和安装、HDPE外套管的焊接等。
斜拉索挂索施工前，需要在主塔和箱梁处设置施工平台以方便操作。
所有施工机具也要就位，并经过第三方配套标定。
由于本工程斜拉索规格较大，采用机械穿索方式进行挂索施工。
每个索面需进行各个岗位的人员分配，包括HDPE管焊接工、锚具组装安装工、张拉工、穿索工和指挥。
在穿索过程中，剥套和镦头工作是必不可少的，这可以有效地保护钢绞线的外表环氧涂层，防止损伤。
接下来，我们将介绍钢绞线穿索张拉的步骤。
a、挂篮就位并固定在挂篮行到位后，启动C型挂钩顶部的千斤顶，使挂篮上升并与混凝土梁底密贴。
然后，安装并拧紧吊杆及锚固螺母，并施加一定的预紧力。
接着，安装止推装置，并用千斤顶顶紧。
最后，安装前支点装置，包括待浇段上的拉索预埋管和锚具。
b、钢绞线穿索钢绞线穿索可以采用人工或机械方式。
如果使用机械方式，需要合理布置牵索卷扬机和转向滑轮的位置，确保穿索过程顺利。
然后将卷扬机刚绕过转向滑轮，并与穿索板两端用卸扣连接。
接下来，将导向细钢丝绳穿入HDPE管内，并穿过穿索板上的导向，两端分别与主塔和箱梁临时固定。
将准备好的钢绞线的中心镦头丝与特制连接器连接后，将连接器嵌入穿索板上的槽口内。
启动卷扬机，使穿索板上行，直至其露出塔外HDPE管出口。
在塔外工作平台处，人工将引棒向预埋管内依次穿过锚具密封板、锚具锥孔，并将引棒头部的连接头与塔内卷扬机牵引绳连接。
大门斜拉索施工方案(幕墙)
大门斜拉索施工方案(幕墙)一、工程概况屋盖结构平面尺寸为56m×12m，由两跨21.5m波浪式钢筋混凝土井式梁板(梁高60cm)组成，两端成悬臂状态。
中间设一根1.2m×2.5m 的钢筋混凝土柱，用20根斜拉索拉住屋面梁板，见图8-94。
.二、斜拉索构造1.拉索材料拉索材料选用1860级中φ15.24低松弛钢绞线。
拉索设计索力一般为钢索极限索力的1/3。
所需的钢绞线根数见表8-10。
表8-10斜拉索设计索力与钢绞线根数拉索编号拉索根数设计索力/kN 每束钢绞线a 4 320 4φs15.24b 4 340 4φs15.24C 4 250 3φs15.24d 4 200 3φs15.24e 4 200 3φs15.242.拉索防腐处理’第一道采用涂防腐油脂外包PE管，壁厚增至1.2mm；第二道采用直径75mm的PVC硬塑料管，壁厚4mm；第三道采用水泥浆将管道内的空隙灌满，达到全封闭要求。
3.锚具选用拉索张拉端位于屋盖井式梁交点处，采用0VMXGl5-4(3)系杆锚具。
该锚具为三片式，特殊齿形，有防松装置，以防低应力状态下滑索；其锚板具有外螺纹并配有螺母，供最后整体张拉用。
拉索固定端采用0VM1.5P挤压锚具。
4.节点构造拉索张拉端的构造见图8-95，由钢垫板、螺旋筋及φ70(60)mm金属波纹管组成。
在屋面处插一段φ60mm×2.5mm无缝钢管，并设置一道止水钢环。
拉索固定端的构造见图8-96，由锚垫板(钻有3或4个φ20mm孔)、螺旋筋及φ80mm金属波纹管组成。
为防止锚板与金属波纹管连接处漏浆，在锚板上焊有封口钢管。
三、斜拉索施工1.工艺流程屋盖梁板模板钢筋安装→张拉端埋件安装→屋盖混凝土浇筑→中间立柱模板钢筋安装→固定端埋件安装→中间立柱混凝土浇筑→穿拉索→装PVC套管→拉索单根张拉φ拉索整体张拉→拉索张拉端锚具封头→PVC管竖向灌浆。
2.预埋件安装根据设计图样要求，计算每个张拉端预埋孔道的水平偏移角及垂直偏移角，按此角度严格控制预埋孔道的安装位置及角度，并与周围钢筋焊牢，混凝土浇筑时派人跟踪检查，以确保预埋孔道的位置与角度符合要求。
珠江大桥斜拉索施工方案.word
一、编制依据1、《朝阳市珠江桥桥梁工程施工图设计》（沈阳市市政工程设计研究院二O一0年六月）2、国家和交通部现行有关标准、规范、导则、规程、办法等1)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50—2011）2)《公路工程质量检验评定标准》（JTJ F80/1—2004)3）《公路斜拉桥设计规范》（试行）(JTJ027—96）4）《建筑结构静力计算手册》(中国建筑工业出版社2009。
12）5）《工程测量规范》（GB/50026-2007）6）《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）7）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）3、项目相关部门批准的相关文件。
二、斜拉索施工技术方案1、概述1。
1、工程概况本项目位于朝阳市市区东部，跨越大凌河，是朝阳市老城区珠江路的延伸。
工程起点为老城区内的凌河街，终点为凤凰组团内的凌凤大街，连接老城区与凤凰组团。
本工程桥梁主桥为3跨预应力混凝土半漂浮体系斜拉桥，长度为340m，跨径布置为80+180+80=340m。
斜拉索为双索面,横桥向对称布置在索区内，全桥共设置52对斜拉索,在主塔内张拉锚固，塔上索距为2m（虚交点）,梁上中跨索距6。
5m，边跨索距5.4m。
主桥斜拉索总体布置图见图2—1。
图2—1 主桥斜拉索总体布置图1.2、斜拉索概况本桥斜拉索采用双塔双索面布置，每塔每索面共13对斜拉索,全桥共104根斜拉索。
斜拉索采用PES系列拉索,采用塑包平行钢丝束，钢丝采用，7mm镀锌高强平行钢丝，ƒpk=1670Mpa，护套采用热挤高密度聚乙烯材质。
成品索在应力幅200MPa时，能承受200万次脉冲加载，且各部件无损坏,拉索聚乙烯护套无损伤。
全桥斜拉索规格共5种，即：PES7-85、PES7—109、PES7—139、PES7-151、PES7—187.全桥斜拉索中最长索为A13、A13ˊ索，长约99.4米，重约4.89吨；最重索为B13、B13ˊ，长约88。
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山西侯禹高速公路E7 合同段禹门口黄河大桥斜拉索安装施工方案中铁大桥局集团山西侯禹高速公路E7 合同段项目经理部2005 年6 月20 日目录、编制依据二、工程概况三、施工组织及计划四、施工工艺五、质量保证措施六、安全保证措施编制依据：1、《国道主干线二连浩特至河口公路山西侯马至禹门口段黄河大桥两阶段施工图设计》（C 册）（中交第二公路勘察设计研究院）2、《国道主干线二连浩特至河口公路山西侯马至禹门口段黄河大桥矮塔斜拉桥变更设计》（中交第二公路勘察设计研究院）3、《公路桥涵施工技术规范》（TJT041-2000 ）4、《公路工程质量检验评定标准》（TJT071-98 ）5、《索体安装施工方案》（柳州欧维姆机械股份有限公司）工程概况：1、工程简介：矮塔斜拉桥采用塔梁固结、中间主塔墩梁固结、另两个主塔墩梁分离的体系，主塔结构高24.5m ，主塔采用钢筋混凝土独柱实心矩形截面，顺桥长3.0m ,横桥向宽2m ,布置在中央隔离带上，并与主梁固接。
此处桥梁内侧波形梁护栏改为0.5 米宽的防撞护墙，以便放置索塔。
塔身上部设有鞍座，以便拉索通过。
每根斜拉索对应一个鞍座，斜拉索横桥面呈两排布置，鞍座亦设两排。
鞍座采用分丝管结构形式，预埋于混凝土塔内，斜拉索逐根穿过分丝管，在两侧出口处的斜拉索上设有锚固装置，以防止斜拉索滑动。
斜拉索为单索面，布置在中央隔离带上。
每个塔上设有9 对18根斜拉索，全桥共108 根（两联）。
塔上竖向索距为100cm ，梁上纵向标准索距为4.0m 。
拉索采用双排索，拉索在塔上通过鞍座，两侧对称锚于梁体。
斜拉索采用OVM250-31 、34、37 可换索式斜拉索体系，锚具内为灌注环氧砂浆的拉索群锚，索体为带PE 护套的低松驰环氧钢绞线，强度等级为1860Mpa ，整索外面套以HDPE 整圆式套管。
每根拉索由31、34或37根①15.24mm单根环氧钢绞线组成。
位于索鞍处的钢绞线为裸索。
2、斜拉索结构说明斜拉索由锚固段+过渡段+自由段+抗滑锚固段+塔柱内索鞍段+抗滑锚固段+自由段+过渡段+锚固段构成。
2.1锚固段——主要由锚板、夹片、锚固螺母、锚筒、密封装置、防松装置及保护罩组成。
2.1.1在锚固段锚具中，夹片、锚板、锚筒、锚固螺母是加工上主要控制件，也是结构上的主要受力件。
2.1.2密封装置：其主要起防止漏浆、防水的密封作用。
它由隔板、o 型密封圈、内外密封板、密封圈构成。
2.1.3防松装置：主要由锁紧螺母和压板构成，在钢绞线单根张拉结束后安装，对夹片起防松、挡护作用。
2.1.4保护罩：保护罩安装在锚具后端，并内注无粘结筋专用防护油脂，主要对外露钢绞线起防护作用。
2.2过渡段——主要由预埋管及垫板、减振器组成。
2.2.1预埋管及垫板：在体系中起支承作用，同时垫板正下方最低处应设有排水槽，以便施工过程中临时排水。
2.2.2减振器：对索体的横向振动起减振作用，从而提高索的整体寿命。
2.3自由段——主要由带HDPE 护套的环氧涂层钢绞线、索箍、HDPE 外套管、梁端防水罩、塔端连接装置等构成。
2.3.1环氧涂层钢绞线：为拉索的受力单元。
2.3.2索箍：因受张力大而采用钢质索箍，它是在紧索完成后安装的。
主要作用是将索体保持成一个整体。
2.3.3H DPE 外套管：主要对钢绞线起整体防护作用，本工程采用规格为4200 X7.7mm整体圆管。
其连接方式采用专用HDPE焊机进行对焊。
2.3.4梁端防水罩：主要起HDPE 外套管及预埋管之间的过渡及防水作用。
2.3.5塔端连接装置：由于HDPE 外套管的热胀冷缩特性，其主要为塔端HDPE 自由端热胀冷缩过程中提供空间和起密封防护作用。
2.4 抗滑锚固段——主要由减振器、锚固装置及环氧砂浆体组成。
锚固装置：锚固装置安装并联接在塔外预埋的索鞍钢垫板上，内注环氧砂浆。
2.5塔柱内索鞍段（转向鞍）——即分丝管段，分丝管由分别由31,34 和37 根钢管组焊成整体，埋设于混凝土塔内，斜拉索钢绞线通过分丝管穿过塔身。
三、施工组织及计划3.1、劳动组织由矮塔斜拉桥作业队组建斜拉索施工作业分队，设一名作业负责人和一名技术负责人，作业工人为30 人，专项负责斜拉索的加工、挂设和张拉施工。
并由厂家技术人员、项目部技术人员和作业队技术员联合进行技术指导和检查。
为保证施工连续进行，拟三塔准备工作诸如下料、运料、、锚具安装等同时进行。
单根挂索、挂HDPE套管及调索工作依次进行。
3.2、施工场地下料场地的宽度应的8米左右，长度应能满足最长索的需要、且能满足堆放索盘和机具操作空间的要求。
根据现场实际情况，钢绞线下料场地计划安排在63#墩旁靠河津方向的施工场地内，以尽量减少二次搬运。
3.3、主要施工机具施工进场前，在设备机具的准备工作中必须进行以下工作，以保证进场施工设备机具的完好。
①设备调试。
②设备的标定：如千斤顶油压与输出力、传感器与二次仪表（检测仪）的配套标定等。
3.4、施工计划3.4.1 、施工顺序：根据设计文件，斜拉索挂设从悬浇施工的6#块开始，在6# 块横梁预应力束张拉完成后，开始挂设并张拉6# 块的斜拉索，在7#块顶板钢筋绑扎前完成，依次类推，直至14# 块。
斜拉索挂设同主梁悬浇施工同步进行，一个节块约需9 天时间。
挂索前必须通知监理和监控人员，并测量悬臂端挠度，整体张拉前需由监理和监控人员对张拉力进行确认。
挂索完成后需再次对悬臂端挠度进行测量，以确定下一节块立模标高。
3.4.2、施工计划：本合同段挂索施工计划从2005 年7月5日开始，依次开始64#、62# 和63# 墩的挂索施工，在9 月30 日完成14#块段的挂索施工。
3.5、工期保证措施①组建一支施工管理和技术经验丰富的施工作业队，同时加强项目部的管理，设一名副经理对囗管理，直接负责斜拉索工程的物资和人员的调配，保证该项工程的顺施工②拟好施工方案优化工作，编制好施工组织设计、制定好合理、科学的劳动组织计划。
③迅速组织施工队伍、设备进场，做好施工准备工作，以保证拉索安装的顺利进行。
④提高机械化作业程度。
⑤同监理、设计、监控单位人员以及厂家代表密切配合，及时解决施工中出现的问题。
四、施工工艺4.1、工艺流程图临时设施搭设及下料场地铺平主要机具材料及人员进场施工平台搭设下料及运输、HDPF管焊接预埋件及分丝管检查张拉端锚具及锚固装置安装定位梁端调整护管及单根张拉支座安装拉索自由段（HDPE管）组装及吊装到单根挂索张拉、锚固锚固装置处钢绞线剥皮、清洗及夹片安装梁端紧索、减振器及索夹安装张拉端锚具防松装置安装整休张拉至设计索力边' 中跨合拢及桥面铺装抗滑锚固装置段调整安装'固定塔端锚固装置、减振器及连接装置就位仝桥防护拆场4.2、下料及运输421 .下料场地由于钢绞线成盘进行运输且较重，因此放料场地要求清理平整、无堆积杂物且坚实。
最好先铺15cm厚碎石垫层后再铺筑厚度约为30mm的素砼面层，下料时面层上再铺一层彩条布，以保护钢绞线HDPE护套不受损伤或弄脏钢绞线。
根据最长索的下料长度，确定下料场地长宽。
为避免钢绞线现场二次搬运过多而损坏和影响施工进度，要求下料场地尽量设在主桥附近。
4.2.2下料用机具设备及辅助材料4.2.3下料①下料长度按下列公式列表计算出无应力状态下的自由长度A、下料长度计算公式为:L=L0+2(L1+A1+ A2 +L3+L4)式中：L o——两侧梁端垫板底面之间的中心线或弧长(mm),该数据由设计院提供；A1 ――锚筒外露长度(mm) ；A2――锚固螺母厚度(mm)；L i ----- 张拉端工作长度(mm)，—般取1800mm ；L3――有圆管限制的垂直影响长度(mm);可不考虑。
L4――塔梁施工误差的影响长度(mm)，一般取5－10mm 。
B、钢绞线HDPE剥除长度:张拉端L 张二L1+A0-L5塔端L 塔=满足环氧砂浆体锚固长度需要=L6-L7-L8式中:Ao ――锚具总长度;L5――为HDPE护套进入锚具内的长度(mm)，约100-200 ；L6 ――锚固装置长度;L7 ――锚固装置内的减振装置长度;L8―― HDPE护套进入锚固装置内长度，取50mm。
由于环氧涂层钢绞线的热挤PE 护套与钢绞线之间敷有无粘结预应力筋专用防护油脂，两者之间是无应力存在的。
在钢绞线张拉过程中PE 层不会随钢绞线的伸长而伸长，因此钢绞线张拉端HDPE 剥除长度未考虑伸长值的影响。
②下料下料时注意：a.发现PE护套有破损之处，应弃用此段钢绞线。
为杜绝人为损坏PE 护套，下料人员应严禁穿硬底鞋，同时下料场应进行封闭，以免非下料人员进入现场损坏PE 护套层；b.为了保证钢绞线下料长度准确，除保证钢绞线行走路线直线外,还应遵守分组进行长度丈量、标识和复核的下料原则；C、断料应用高速切割机，严禁用气割等易产生高温的设备进行断料；d、钢绞线PE层为易燃材料，下料场地应完善防火措施。
③剥皮及清洗将钢绞线两端的PE 剥掉一部分作为工作和锚固长度。
剥除PE时应注意刀具不能损伤环氧涂层和钢绞线表面，清洗时应将钢绞线端头打散后并用清洗剂清洗干净。
同时清洗后的钢绞线表面要进行防污保护。
塔端锚固装置段的钢绞线PE剥除应在每次穿索并单根张拉结束后进行，此时由于钢绞线无法打散，清洗时应特别注意清洗干净。
④成盘与运输由于二次搬运需要，钢绞线还需进行单根盘圈在索盘上，成盘应用大胶带进行绑扎。
运输吊装时也应用软绳作吊具，以免损伤钢绞线PE 护套。
4.3、HDPE 圆管焊接OVMAT 矮塔斜拉桥索体整体防护采用HDPE 圆管，其颜色及规格尺寸按设计要求。
HDPE 圆管都是采用节段生产，实际索体都有几米长，因此HDPE 圆管都要由多段焊接成设计长度。
HDPE 圆管采用发热式对焊连接，焊接条件较苛刻，与环境温度、湿度、风级，工作平面水平度等因素有关，尤其温度、压力控制最为重要。
4.3.1、焊接长度L 焊= L0/2-L6-A5- L7-L8- L 9/2+L 10式中：L o——两侧梁端垫板底面之间的中心线或弧长（mm）,该数据由设计院提供；L6 ----- 梁端预埋管长度及钢垫板厚度之和（mm）；A5 ----- 梁端防水罩锥体段长度（290mm）；L7 ----- 塔端连接装置长度（1200mm）；L8――塔梁锚固装置长度（775mm）；L9——分丝管长度（mm）；L10――钢绞线HDPE护套进入塔端连接装置长度（600mm）。
焊接后的HDPE 圆管的的长度应考虑计入挂索需要的工作空间，另外，由于环境温度会对HDPE 圆管的长度有直接影响，所以，焊接时应根据温度变化进行必要的长度修正，使得环境温升时，有伸长的空间；温度下降时，有足够的收缩长度，而不致于脱离塔端连接装置。
4.3.2、焊接工艺HDPE 圆管的连接采用专用发热式工具对焊方式。