手拉葫芦使用知识
手拉葫芦安全注意事项（三篇）
手拉葫芦安全注意事项手拉葫芦是以环形链条作为它的起重柔性件的手动起重工具。
即可垂直吊物，又可横向拉物，是一种结构紧凑、使用方便的链式起重机械。
主要有WA、SH、SBL三种类型。
起重量为0.5~30t，起升高度为2.5~3m，特制的量大起升高度为12m。
这一起重工具，在施工中应用相当广泛，使用中应注意的事项如下：（1）手拉葫芦必须按其额定起重量范围使用，严禁超载。
气温在10℃以下使用时，起重量减半，操作时拉动环链不得过快、拉力要均衡，拉链方向始终应与链轮的切线方面一致。
（2）垂直吊物时，拉动环链的操作人员应站在葫芦的侧下方。
接链人数可依据吊物轻重设置，最多不可超过4人。
但在正常吊物中，若突然拉力增大，应先查明原因，不可盲目增加人力。
（3）起重前要认真检查吊钩、链条、齿轮是否完好，制动力矩是否有效。
如传动齿轮有裂纹、断齿或齿厚磨损达30%应报废；链环产生塑性变形或直径磨损10%应报废；制动力矩可采用试吊方法检验，认定确定可靠后，方可进行正常作业。
手拉葫芦安全注意事项（二）手拉葫芦是一种常见的搬运工具，它可以帮助人们快速、方便地搬运重物。
然而，使用手拉葫芦也存在一定的安全风险。
为了确保搬运过程的安全性，我们需要注意以下几个方面：一、选择合适的手拉葫芦1. 根据需要搬运的物品重量和尺寸选择适当的手拉葫芦。
不要使用额定载重力小于待搬运物品重量的手拉葫芦。
2. 确保手拉葫芦的质量和制造商信誉可靠，避免购买劣质产品。
二、检查手拉葫芦的状况1. 在使用手拉葫芦之前，要仔细检查其结构和零件是否完好无损，特别是重要的关键部件如滑轮、链条等是否有断裂、变形等情况。
2. 检查手拉葫芦的操作杆是否牢固，各个操作按钮是否灵活可用。
3. 确保手拉葫芦的润滑部位有足够的润滑油，运转顺畅。
三、正确使用手拉葫芦1. 使用手拉葫芦前，先了解货物的重量和体积，以便选择合适的手拉葫芦进行搬运。
2. 搬运过程中，要注意保持手拉葫芦与地面的稳固接触，避免发生滑动或崩塌等意外情况。
手拉葫芦的使用方法安全要求以及维护方法
手拉葫芦的使用方法安全要求以及维护方法手拉葫芦是一种常用的起重工具，可以在吊装和移动重物时发挥重要作用。
然而，如果不正确使用或维护手拉葫芦，将会造成严重的伤害和损坏。
因此，正确使用手拉葫芦和定期进行维护是非常必要的。
本文将介绍手拉葫芦的使用方法、安全要求和维护方法。
一、手拉葫芦使用方法1. 选择适当的手拉葫芦：根据所需吊重的重量和吊高，选择适当能力的手拉葫芦。
2. 检查手拉葫芦：使用前应检查手拉葫芦的结构是否完好，特别是链条、滑轮、齿轮、杆、手柄等部件是否有损坏和失效。
3. 了解工作场所：在使用手拉葫芦之前需要了解工作场所的环境和状态，包括吊重的重量、高度、工作坡度、承载力和挂钩类型等。
4. 固定挂钩：在吊重之前先将挂钩固定在所需吊物的合适位置，以确保吊物不会滑落或掉落。
5. 开始吊起：在操作时应沿着手柄的推拉方向施加力，以实现滑轮、齿轮等部件的协同运转，将吊物缓慢地提升到所需高度。
6. 缓慢降落：在将吊物降落时需缓慢操作，以防止吊物掉落或对它人造成伤害。
二、手拉葫芦安全要求1. 禁止超载：手拉葫芦的吊重不能超出其容量以及安全工作负荷范围。
2. 禁止使用破损设备：如果手拉葫芦的各部件有损坏或失效的情况，应立即停止使用。
3. 安全距离保持：在操作手拉葫芦时，应确保没有其他人员在工作区域内，并保持一定的安全距离。
4. 定期检查：应定期检查手拉葫芦的各个部件，包括滑轮、链条、齿轮、杆、手柄等是否完好，有无异常磨损、渗漏、裂纹等情况。
5. 移动前锁定：在使用手拉葫芦时需要将挂钩稳定，在移动后确保好挂钩再继续操作。
6. 操作不当会造成危险：手拉葫芦操作不当会造成危险，如在吊物升降过程中不合理扭动手柄，挂钩倒钩过程过快等操作都可能带来安全风险。
三、手拉葫芦维护方法1. 每班使用前和使用期间都要检查手拉葫芦，检查各个部位是否有损坏现象。
2. 要注意手拉葫芦各个部位的防腐蚀工作，不能长时间存放在湿润环境中。
3. 手拉葫芦在暴力使用或贮存时可能会造成损坏或变形，因此需要定期经保养部门进行检查、调整及更换。
手拉葫芦安全使用规定范文（三篇）
手拉葫芦安全使用规定范文1. 在使用手拉葫芦之前，先检查其是否完好无损，特别是起重链条、悬挂钩等零部件是否有磨损、断裂等问题。
2. 确保手拉葫芦的额定起重量符合所要举升的物体重量，并不得超过其最大起重量。
3. 在使用手拉葫芦前，需保持起重对象的稳定，避免存在松动或切割等因素导致危险。
4. 使用手拉葫芦时，应保持稳定的姿势和平衡的力度，避免剧烈晃动或突然改变方向，以免导致起重物体脱离或产生危险。
5. 要掌握合适的拉力，在拉动手拉葫芦时，应保持力度均匀，避免突然用力或减力，以免产生反作用力造成伤害。
6. 避免将手拉葫芦使用在不合适的环境中，如有腐蚀性气体、易燃液体等危险环境。
7. 在使用手拉葫芦时，应建立起协同合作的工作机制，确保操作人员和协助人员之间相互配合、沟通，以确保安全。
8. 使用手拉葫芦的场所应保持通畅，工作区域周围应减少人员和杂物的存在，以防止意外伤害的发生。
9. 定期对手拉葫芦进行检查和维护，及时修复或更换损坏或老化的部件，以保证其正常使用。
10. 在使用手拉葫芦过程中，应随时注意周围环境和操作状态，一旦发现异常或危险情况，应立即停止使用并报告相关负责人。
手拉葫芦安全使用规定范文（二）一、使用前的准备1. 检查葫芦的完好性：使用前要仔细检查手拉葫芦的各个部件是否完好，包括主体结构、链条、刹车装置等，确保没有损坏或缺少部件。
2. 检查工作区域的安全环境：使用手拉葫芦前必须确保工作区域平坦稳固，没有明显的坑洞、杂物或其他障碍物，以免影响葫芦的正常操作。
3. 穿戴适合的防护装备：在使用手拉葫芦时，应穿戴适合的防护装备，如安全鞋、手套等，以保护工人的安全。
二、正确使用手拉葫芦4. 严格按照额定载荷使用：手拉葫芦上会标明其额定载荷，使用时应确保不超过其额定载荷，以免引发安全事故。
5. 不要违规改装手拉葫芦：手拉葫芦的结构和设计都是经过专业的工程师认证的，为了安全起见，请不要进行任何形式的改装，以免影响其安全性能。
手拉葫芦的安全使用
手拉葫芦的安全使用
手拉葫芦，也就是人力起重工具，通过人的力量来提升重物，
是生产和交通运输领域必不可少的装备之一。
在使用手拉葫芦时，
必须注意安全，以避免意外事故的发生。
以下是手拉葫芦安全使用
的几个要点。
1. 确认承重能力
在选择手拉葫芦时，必须考虑所需提升的重量，并根据其承重
能力来选择适合的手拉葫芦。
如果超出了手拉葫芦的承重范围，将
导致手拉葫芦损坏或提升事故的发生。
2. 定期检查
在使用手拉葫芦前，需要对其进行定期的检查，包括外观检查
和功能检查。
外观检查包括检查手拉葫芦是否有裂纹、生锈等现象，功能检查包括检查制动器、绳索等是否正常运作。
若发现有问题，
必须立即进行维修或更换。
3. 正确的使用方法
手拉葫芦的正确使用方法包括正确安装、正确悬挂重物、正确
操作等。
在使用过程中，必须遵循指示标志、遵循操作规程等，并
严格按照手拉葫芦的使用方法来操作。
4. 加强安全防护
在使用手拉葫芦时，需要加强安全防护，如固定重物，避免倾斜；使用合适的防护装置，如手套、安全帽等，以防止意外伤害的
发生。
5. 注意环境和天气
在使用手拉葫芦时，需要注意所处的环境和天气，尤其是在恶
劣的天气条件下，如雷雨天气、狂风暴雨等情况下，需要暂停使用
手拉葫芦，等待天气恢复后再行操作。
同时，在操作过程中，需要
注意周围的情况，如人员、车辆等，以避免碰撞或危险事故的发生。
在使用手拉葫芦时，必须时刻关注安全，严格遵循操作规程，
加强安全防护，切勿急于求成，以免发生意外事故。
手拉葫芦注意事项
手拉葫芦注意事项
1. 使用前请先检查葫芦的结构和连接是否完好无损，确保安全的使用。
2. 请确保在使用时有足够的空间，以免碰到其他人或物体。
3. 在使用过程中要注意自己的平衡和站稳，以免因失去平衡而摔倒或受伤。
4. 使用时要注意道路平坦度和坡度，避免在不适宜的路段使用。
5. 在拉动葫芦的过程中要保持平稳的力度，避免过强的拉力导致葫芦失控。
6. 使用时要避免将手或其他身体部位放在葫芦的操作部位附近，以免被夹伤或挤伤。
7. 在使用结束后，应将葫芦存放在干燥通风的地方，避免长时间暴露在潮湿或高温环境中。
8. 定期检查葫芦的各个部位是否有损坏或磨损，如有发现应及时进行修理或更换。
9. 在使用葫芦时要严格遵守使用说明和操作规程，避免违规使用导致意外事故发生。
10. 在使用过程中如遇到异常情况或发现故障，请及时停止使用，并联系相关人员进行处理。
手拉葫芦安全操作规程
手拉葫芦安全操作规程手拉葫芦是一种常见的起重工具，使用广泛。
在操作手拉葫芦时，必须注意安全。
下面，我们将为大家介绍手拉葫芦安全操作规程。
一、使用前检查1、检查手拉葫芦是否有裂纹、变形、锈蚀等缺陷，特别是关节处是否正常。
2、检查吊钩是否与滑轮配合良好，吊钩是否变形、裂纹。
3、检查拉绳是否完好、有损伤；检查制动器的制动力是否正常。
4、检查手拉葫芦的标志，是否标识了最大工作负载限制，是否标明了制造厂家名称和型号。
5、检查使用条件，如吊物的重量及重心位置等，确认手拉葫芦的安全工作负载范围是否设置合理。
二、安全操作1、使用手拉葫芦时，必须站在使用手拉葫芦的侧面和正面，不允许站在底部和吊物下方。
2、操作手拉葫芦时，应采用两人协作的方式。
一人掌握手拉葫芦手柄，另一人观察吊物的上升和下降情况，确保吊物的安全。
3、吊物上升前，应先将弯曲吊钩的弯曲方向与手拉葫芦的拉绳方向相反，避免吊物下降时吊钩将吊物滑落。
4、吊物必须垂直吊起，不得侧倾或摆动，以免影响安全。
5、在吊物上升过程中，必须缓慢地拉动手拉葫芦手柄，以保证吊物稳定。
6、如果需要停止吊物上升，应松开手拉葫芦手柄并拉动抑制器，使吊物停止上升。
7、使用手拉葫芦时，不得将手拉葫芦的制动力作为吊货体的保持力。
必须使用静止器进行保持。
8、手拉葫芦在完成载重动作后，应将制动器拉动到最前端，以避免突然伸直使手拉葫芦滑落。
三、保养维护1、使用手拉葫芦后，必须清洁吊钩、滑轮、立柱和拉绳等部件。
2、手拉葫芦长时间不使用时，应进行定期防锈处理，以保证手拉葫芦寿命和安全性。
3、手拉葫芦每三个月要进行一次内部检查和润滑。
4、手拉葫芦的制动装置应每年进行一次检查和维护，包括清洁和定期更换制动片。
总之，手拉葫芦是一种常用的起重工具，我们在使用的时候必须遵守安全操作规程，以免产生安全事故。
同时，对手拉葫芦的保养和维护也是必不可少的。
只有做好这些工作，才能保证手拉葫芦的安全性能和使用寿命。
手拉葫芦使用方法及注意事项
手拉葫芦使用方法及注意事项手拉葫芦是一种常见的搬运工具，广泛应用于各种场合，如工地、仓库、家庭等。
正确的使用手拉葫芦不仅可以提高工作效率，还可以保障人身安全。
因此，掌握手拉葫芦的使用方法及注意事项至关重要。
首先，使用手拉葫芦之前需要检查葫芦的外观和结构是否完好。
检查吊钩、链条、手柄等部件是否有损坏或者磨损，确保葫芦可以正常使用。
另外，还需要检查葫芦的额定载荷，不要超载使用，以免造成意外。
在使用手拉葫芦时，需要选择平整坚固的地面，确保货物可以平稳地移动。
在操作过程中，要注意手拉葫芦的提升和下降速度，避免突然加速或者减速，以免造成货物脱落或者损坏。
同时，要保持手拉葫芦的链条处于垂直状态，避免侧拉或者横拉，以免影响提升效果。
另外，使用手拉葫芦时需要注意货物的固定和绑扎。
在提升货物前，要确保货物已经做好固定，避免在运输过程中发生脱落。
如果是不规则形状的货物，需要使用专门的绑扎带进行固定，确保货物可以稳固地悬挂在葫芦上。
在使用手拉葫芦的过程中，要保持清醒的头脑，避免酒后操作或者疲劳驾驶。
同时，要避免在手拉葫芦下方停留或者行走，以免造成意外伤害。
在操作过程中，要留意周围环境，避免与其他人或者障碍物发生碰撞。
最后，使用完手拉葫芦后，要及时清洁和维护。
清洁葫芦表面的灰尘和污垢，避免长时间的积累影响使用寿命。
同时，要定期对葫芦进行润滑和保养，确保各个部件的灵活性和稳定性。
总之，正确的使用手拉葫芦需要注意诸多细节，包括检查、选择地面、注意速度、固定货物、保持清醒、留意环境和及时维护等。
只有严格遵守使用方法及注意事项，才能确保手拉葫芦的安全高效使用，为工作和生活带来便利和保障。
手拉葫芦安全使用培训课件
手拉葫芦主要由手
1 拉链、齿轮、链条、 吊钩等部件组成。
手拉链是手拉葫芦 的主要传动部件，
2 通过拉动手拉链， 可以带动齿轮转动， 从而实现起重和下 降的功能。
齿轮是手拉葫芦的 核心部件，负责传
3 递动力，使链条产 生拉力，从而实现 起重和下降的功能。
链条是手拉葫芦的
4 主要承重部件，负 责传递拉力，使重 物上升或下降。
3
4
定期检查链条： 检查链条是否 磨损，如有磨 损及时更换
定期检查制动 器：检查制动 器是否正常， 如有异常及时 处理
故障排除和维修
检查手拉葫芦的链条、 吊钩、齿轮等部件是 否磨损或损坏
检查手拉葫芦的制动 系统是否正常，如有 异常及时调整
检查手拉葫芦的润滑 情况，及时添加润滑 油
定期对手拉葫芦进行 清洁和维护，保持其 性能和寿命
手拉葫芦的安全事 故案例分析
4
典型事故案例
1
操作不当导 致手拉葫芦 脱落，造成
人员伤亡
4
手拉葫芦维 护不当，导 致设备故障 和人员受伤
2
超载使用手 拉葫芦，导 致设备损坏 和人员受伤
5
手拉葫芦使 用环境恶劣，
导致设备损 坏和人员受
伤
3
手拉葫芦链 条断裂，造 成货物坠落 和人员受伤
6
手拉葫芦操 作人员缺乏 培训，导致 操作失误和
尘型等。
普通型手拉葫芦：适用于一般 场合，具有结构简单、操作方
便、价格低廉等特点。
防爆型手拉葫芦：适用于易燃 易爆场所，具有防爆性能，可
防止火花和静电的产生。
不锈钢型手拉葫芦：适用于腐 蚀性环境，具有耐腐蚀、耐高
温等特点。
防尘型手拉葫芦：适用于粉尘 环境，具有防尘性能，可防止
手拉葫芦使用安全规则
手拉葫芦使用安全规则
使用手拉葫芦时，遵循以下安全规则可以提高工作安全性和减少意外风险：
1.检查手拉葫芦的工作状态：在使用手拉葫芦之前，检查葫芦的各个部分是否完好无损，并确保防止意外的安全装置都正常工作。
2.重量限制：了解手拉葫芦的最大承载能力，不要超过其指定的重量限制。
在悬挂或移动重物之前，要确保它们的重量在设备的工作范围内。
3.使用适当的操作方式：在操作手拉葫芦时，应使用正确的操作方法。
牢记正确的手柄操作顺序，并确保拉力是在正确的方向上。
4.个人保护措施：在使用手拉葫芦时，应戴上适当的个人防护装备，例如手套和安全鞋。
这可以防止手部受伤或滑倒。
5.避免超载：超过手拉葫芦的额定负荷极限可能导致设备失效和意外发生。
在工作中避免超载，并始终确保负载在设备的承载能力范围内。
6.观察工作环境：在使用手拉葫芦时，要时刻留意工作区域的环境。
确保周围没有障碍物，并使葫芦处于稳定的位置。
7.不要使用损坏的手拉葫芦：使用手拉葫芦之前要检查设备是否存在损坏，并且不要使用已经损坏的葫芦。
如果设备有问题，应及时修理或更换。
8.培训和指导：只有经过培训和指导的人员才能使用手拉葫芦。
确保所有工作人员都了解正确的操作程序和安全性要求。
总之，遵循手拉葫芦的使用安全规则可以确保工作顺利进行，减少事故和伤害的发生。
在使用手拉葫芦之前，务必熟悉操作手册和安全指南，并根据实际情况采取适当的措施。
使用手拉葫芦安全技术措施
使用手拉葫芦安全技术措施1、手拉葫芦使用前，必须认真检查手拉葫芦的起吊钩、起吊链、转动部位应灵活，制动器应可靠，检查手拉葫芦的链轮护罩是否完好，手链条是否完好，保证手拉葫芦附件齐全，不倒链，各部件安全可靠。
2、根据待吊设备或工件重量选择相应吨位的手拉葫芦和起吊链，手拉葫芦的起吊吨位、起吊链的直径、连接螺栓、强度必须相匹配符合要求。
以免发生安全事故。
3、无论单、双行起重链手拉葫芦，严禁拆除起重吊钩使用。
4、根据起吊物件的重量合理选择起吊点，必要时要对起吊点进行加固处理。
5、起吊前先检查手拉葫芦起吊链不得出现扭转和打结现象，检查待起吊的重物捆绑是否牢固可靠，手拉葫芦下起吊钩组件不得翻转，不得用起吊钩的钩尖起吊重物，避免滑动和脱扣，导致脱钩。
6、要文明生产，精力集中，杜绝酗酒和疲劳操作；起吊时严禁用人力以外的其他动力操作。
7、起吊作业时，手拉葫芦的操作人员站位应平稳、可靠，并应清除脚下的障碍物，确保退路畅通，不得站在起吊物上进行起吊操作；不得在重物起吊悬空后离开作业现场，起吊过程中任何人员应躲至起吊重物可能落的范围或手拉葫芦失效可能触及的范围之外；严禁站在链子回弹方向。
8、操作时，应缓慢起升，待起重链条张紧后，再全面检查设备及被吊物的受力情况，要特别注意起重链条是否有扭结现象，扭结链条必须调整好，经检查无异常现象后，方可继续作业。
9、操作时，拉手拉葫芦时应均匀加力，拉不动链条时，应查明原因，排除故障后，再行操作，禁止数人猛拉，检查内容为：①待起吊的的重物有没有和其他物件连接；②手拉葫芦的部件有没有损坏；③待起吊的重物是否超出了手拉葫芦的额定载荷；10、垂直起吊时，尽量做到随起随垫起吊物，拉链人员应躲开重物可能下落的范围。
11、在起吊重物过程中，如需暂时将重物悬停，应将手拉链拴在起重链上，防止自锁机构失灵，发生意外事故。
12、起吊后严禁人员在重物下做任何工作或行走，以免发生人身事故。
13、倾斜或水平使用时，要注意调整拉链方向使之顺应链轮方向，防止拉链脱槽或卡链，并且不得将重物吊离地面。
手拉葫芦的使用、维保和报废
手拉葫芦的使用、维保和报废1、使用规则1.1起吊前的检查1.1.1各机件必须完好无损、传动部分及起重链条润滑良好、空运转正常。
1.1.2不允许用吊钩钩尖钩挂重物。
1.1.3起重链条不得扭转和打结、双行链手拉葫芦的下吊钩组件不得翻转。
1.1.4吊钩应在重物重心的铅垂线上、严防重物倾斜翻转。
1.2操作1.2.1操作时应首先试吊，当重物离地后如运转正常、制动可靠、方可继续起吊。
1.2.2作业时，操作者不得站在重物上面操作、也不得将重物吊起后停留在空中而离开现场。
1.2.3起吊过程中，严禁任何人在重物下行走或停留。
1.2.4不得使用非手动驱动方式起吊重物，发现拉不动时，不得增加拉力要立即停止使用，检查重物是否与其他物件牵连，重物重量是否超过了额定起重量，葫芦机件有无损坏等。
1.2.5上升或下降重物的距离不得超过规定的起升高度以防损坏机件。
1.2.6严禁用2台及2台以上手拉葫芦同时起吊重物。
2、维护和保养规则2.1日常检查和保养2.1.1检查起重链条有无过量磨损、腐蚀、变形和外部损伤。
2.1.2检查所有转动件转动是否灵活、紧固件不得松动。
2.1.3检查吊钩的磨损和变形吊钩应无裂纹、锐角、毛刺、腐蚀、翘曲和扭转等有害缺陷。
2.1.4各传动部件应定期加油脂润滑，制动器的摩擦表面之间必须保持清洁无油污，以保证制动性能可靠。
2.1.5起重链条使用时应经常涂敷润滑油，不应粘上泥土等杂物以免带入起重链轮而沉积在凹处影响正常啮合。
2.1.6使用完毕的手拉葫芦应存放在干燥场所长期放置，不用时应适当防护和妥善保管。
2.2定期检查和保养2.2.1检查的时间间隔应按作业的频繁程度和作业的环境来确定，但每年不得少于1次。
2.2.2必须由熟悉产品结构和性能的人员，按使用维护说明书的要求进行拆卸检查。
2.2.3经拆卸重新组装后的手拉葫芦，应按JB/T7334中的规定进行动载性能试验和制动性能试验，符合要求后方可继续使用。
2.3日常检查和定期检查相结合。
手拉葫芦使用安全规则范本
手拉葫芦使用安全规则范本手拉葫芦是一种用于搬运重物的工具，常用于建筑工地、物流仓库等场所。
然而，由于手拉葫芦涉及到一定的重量和力度，使用过程中存在一定的安全风险。
为了保障工作人员的安全，以下是手拉葫芦使用的安全规则范本，包括使用前的检查、正确的使用姿势、注意事项等。
一、使用前的检查：1.外观检查：仔细检查手拉葫芦的外观，包括吊钩、链条、手柄等部件是否完好无损，有无裂纹、生锈等现象。
2.功能检查：拉动手拉葫芦的手柄，观察吊钩是否有正常的上升、下降过程，同时检查链条是否运转顺畅、无卡滞现象。
3.负载检查：手拉葫芦有一定的负载限制，检查手拉葫芦的额定载荷是否符合要求，切勿超负荷使用，以免引发意外。
二、正确的使用姿势：1.站稳脚跟：手拉葫芦在使用过程中需要施加一定的力量，为了保持平衡，操作人员应站稳脚跟，保持双脚平行并与肩同宽。
2.用力合理：使用手拉葫芦时应合理运用力量，避免用力过猛或过小。
用力过猛易导致急速下降，对吊物和人身安全造成威胁；用力过小则无法将吊物拉起。
3.保持姿势：使用手拉葫芦时，操作人员应保持直立的姿势，并将手柄握稳。
不得在吊物上踏脚或跳跃，以免造成意外伤害。
4.避免超长时间操作：长时间连续使用手拉葫芦会给人体带来疲劳，容易导致意外发生。
在连续操作过程中，应适时休息，以缓解疲劳。
三、注意事项：1.避免过程中的碰撞：使用手拉葫芦时，应避免与其他物体发生碰撞，以免对吊物、手拉葫芦及人身安全产生不利影响。
2.避免吊物晃动：在操作手拉葫芦吊起或放下吊物的过程中，应保持吊物稳定，避免晃动，以防吊物滑落或产生意外。
3.不得超负荷使用：手拉葫芦有一定的负载限制，操作人员在使用过程中切勿超负荷使用，以免引发危险。
4.防止链条过度松弛：手拉葫芦使用一段时间后，链条会出现松弛现象，应定期检查链条的松紧程度，并根据需要进行调整。
5.注意气候变化：手拉葫芦在潮湿或高温环境下容易生锈，对吊链和手柄的使用寿命造成影响。
手拉葫芦的使用方法和注意事项
手拉葫芦的使用方法和注意事项一、手拉葫芦的概述手拉葫芦是一种常见的起重工具，通过手动操作可以提升或下降重物。
它由卷筒、手柄、链轮、链条、钩等部分组成，广泛应用于建筑、工程、物流等行业。
本文将介绍手拉葫芦的使用方法以及注意事项。
二、手拉葫芦的使用方法2.1 准备工作在使用手拉葫芦前，需要进行以下准备工作： 1. 确保手拉葫芦的外观完好无损，没有明显的变形、裂纹等损伤。
2. 检查葫芦的链条是否完好，没有过度磨损或生锈。
3. 检查手柄是否固定可靠，没有松动现象。
2.2 使用手拉葫芦的步骤使用手拉葫芦时，需按照以下步骤进行操作： 1. 将手拉葫芦放置在平稳的地面上，确保它的稳定性。
2. 如果提升的重物已经装好了钢丝绳或链条，需要将葫芦的钩抵住重物的底部。
3. 通过手柄上的操作杆，将葫芦的卷筒转动起来，使链条逐渐紧绷。
4. 继续转动手柄操作杆，直到达到所需的高度或位置。
5. 完成操作后，需立即停止转动手柄，同时注意葫芦上的刹车装置是否正常工作，以防止意外的下降。
三、手拉葫芦的注意事项在使用手拉葫芦时，需要注意以下事项，以确保使用的安全性： ### 3.1 载重限制手拉葫芦各个型号的最大起重重量是有限制的，使用时应该严格按照使用说明书规定的载重范围进行操作，切忌超载使用。
3.2 操作人员要求1.使用手拉葫芦的人员应该经过专业培训，熟悉其使用方法和注意事项。
2.操作人员应该穿着适当的劳动防护装备，如安全鞋、手套等。
3.3 检查葫芦的状态在使用手拉葫芦之前，必须对葫芦进行检查，确保其状态良好。
特别是链条是否完好、固定螺丝是否松动等都需要仔细检查。
3.4 使用环境要求1.使用手拉葫芦的环境应该干燥、无腐蚀性气体和易燃易爆物品等危险因素。
2.避免在风力较大的环境中使用手拉葫芦，以防止重物被吹动。
3.5 使用姿势使用手拉葫芦时，应该保持正确的姿势，避免过度用力或扭曲身体造成伤害。
同时，也需要注意切勿将手指或其他身体部位放入链条或钩口附近，以免夹伤或挤压。
安全知识之手拉葫芦
安全知识之手拉葫芦一、手拉葫芦简介手拉葫芦又叫神仙葫芦、斤不落、手动葫芦，是一种使用简单、携带方便的手动起重机械，也称“环链葫芦”或“倒链”。
适用于小型设备和货物的短距离吊运，起重量一般不超过100T。
手拉葫芦的外壳材质是优质合金钢，坚固耐磨，安全性能高。
主要机件选用合金钢材料制造，链条采用800Mpa高强度起重链条，材质一般为二零锰二，中频淬火热处理、低磨损、防腐蚀的链条。
高强度吊钩，材质一般为合金钢，煅打式的吊钩设计确保了缓慢起升以防过载。
二、手拉葫芦工作原理及用途1.工作原理手拉葫芦向上提升重物时，顺时针拽动手动链条、手链轮转动，将摩擦片棘轮、制动器座压成一体共同旋转，齿长轴便转动片齿轮、齿短轴和花键孔齿轮。
这样，装置在花键孔齿轮上的起重链轮就带动起重链条，从而平稳地提升重物。
下降时，逆时针拽动手拉链条，制动座跟刹车片分离，棘轮在棘爪的作用下静止，五齿长轴带动起重链轮反方向运行，从而平稳下降重物。
2.用途及特点手拉葫芦一般采用棘轮摩擦片式单向制动器，在载荷下能自行制动，棘爪在弹簧的作用下与棘轮啮合，制动器安全工作。
同时，反向逆止刹车的减速器和链条滑轮组的结合，采用对称排列二级正齿轮转动结构，耐用、高效。
手拉葫芦具有安全可靠、维护简便、机械效率高、手链拉力小、自重较轻便于携带、外形美观尺寸较小、经久耐用的特点，适用于工厂、矿山、建筑工地、码头、船坞、仓库等用作安装机器、起吊货物，尤其对于露天和无电源作业，更显示出优越性。
三、手拉葫芦维护方法1.使用完毕应将葫芦清理干净并涂上防锈油脂，存放在干燥地方，防止手拉葫芦受潮生锈和腐蚀。
2.维护和检修应由较熟悉葫芦机构者进行，用煤油清洗葫芦机件，在齿轮和轴承部分，加黄油润滑，防止不懂本机性能原理者随意拆装。
3.葫芦经过清洗维修，应进行空载试验，确认工作正常，制动可靠时，才能交付使用。
4.制动器的摩擦表面必须保持干净。
制动器部分应经常检查，防止制动失灵，发生重物自坠现象。
使用手拉葫芦的措施
使用手拉葫芦的措施①手拉葫芦吊挂处，顶板支护必须完好，顶板完整。
②吊挂葫芦的支点所承受的重量要大于所吊重物的重量。
③葫芦使用前，要首先检查是否有扭链，跑链及各部件有无损伤等情况，确认安全后方可使用。
④拉动葫芦时，人员要站在拉链外侧宽敞处,所吊物件下方及附近不得有人。
(8）组装掘进机时，指定专人指挥。
起吊设备、工具、绳索、钩环等要做详细检查。
大型物件起吊时，要掌握好重心，避免碰、撞、摆、滑。
工作人（6）起吊重物时，起吊物件下方及附近不得有人工作及逗留。
(二)装车捆绑：1.装车时，要使机件的重心和平板车的中心重合，不得超载、超宽、超高，并由有经验的人员进行装车与捆绑工作。
2.超大物件与专用平板车的固定连接用Φ18."5MM的钢丝绳扣与M20以上的花栏螺栓与倒链配合进行固定之后，履带与平板车再用2—4股8号铁丝，前后两道捆绑装车，捆绑用多股铁丝时必须绞紧上劲，保证各股丝受力均匀。
3.捆绑起吊时，严禁捆绑在易损件或不能承受捆绑力上面，各机件的外露配合面，突出棱角及轴头精密件要加以包装保护，防止运输中碰损或出现意外。
(三)、起吊安全措施：1、在地面由铲车配合起吊，必须专人指挥，对在安装施工过程中起吊使用的倒链、钢梁、支架、吊钩、钢丝绳及绳索等起重工具，要严格检查，不得有损坏或过载使用情况。
经安装施工负责人检查确认合格后，方准使用，严禁超载起吊、斜吊。
2、在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物，更不准站在重物上起吊。
在进行起重作业时，不能站在重物的下面（或下方），或重物运动的前方，只能在重物的侧面作业。
严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。
3、主机架起吊时采用Φ18."5mm的钢丝绳扣两根四股进行起吊。
4、起吊主机架时，要提前在其主机架两头栓好麻绳，以便在起吊过程中主机架的调向，严禁用手、脚直接推、拉起吊物。
5、起吊时应先试吊100mm，经检查无问题后方可起吊。
6、起吊中对起吊物，要稳起稳放，操作平稳。
手拉葫芦安全技术操作规程
手拉葫芦安全技术操作规程手拉葫芦是一种广泛应用于工业领域的起重工具，但在操作过程中如果不严格遵循操作规程，就会存在一定的安全隐患，甚至可能导致人员受伤或设备损毁。
因此，为了确保手拉葫芦的安全使用，制定并实施一套符合实际情况的安全技术操作规程是十分必要的。
一、手拉葫芦的安全使用流程1.在使用手拉葫芦前，必须检查设备是否操作正常，如拉绳、链条、齿轮等组成部分是否完好。
2.在使用时，应该先将手拉葫芦吊钩升高，然后将工件向下吊运，并确保吊运的工件是否处于重力中心处。
3.在使用结束后，应将手拉葫芦放置好，确保钩子或链条不会在工作区域内晃动。
二、手拉葫芦的安全操作要点1.拉绳、链条、齿轮等组成部分是手拉葫芦最关键的部件，必须定期检查其是否正常运作。
如果发现任何问题，就需要及时维修或更换配件。
2.手拉葫芦的起重限额是一个十分关键的指标，必须确保在工作中不超过设备规定的上限。
3.在安装和使用手拉葫芦的时候，用户必须使用一个适当的安全防护装置，如防护眼镜、手套和耳塞等。
4.手拉葫芦的使用者必须完全了解设备的运作原理和使用方法，否则就需要进行相关的培训，确保其对设备有足够的了解。
三、手拉葫芦的安全注意事项1.手拉葫芦的使用者必须时刻注意设备周围的安全状况，尤其是在起重时需要确保任何人员不处于工件下方或者操作空间内。
2.在使用过程中，手拉葫芦钩子或链条需要保持完好无损，否则需要及时维修或更换配件。
3.在设备出现问题的情况下，操作者需要立即停止操作，确认故障并采取相应的措施，然后才能重新启动设备。
4.手拉葫芦使用者必须严格遵守操作规程，不得超负荷使用设备，否则会导致设备过度磨损和提升安全隐患。
四、手拉葫芦的维修保养1.手拉葫芦保养的第一步是清洁设备，所有地方应该彻底擦洗干净，移除尘土和其它任何可能的污垢。
2.手拉葫芦组成部分需要根据要求定期加润滑油，以确保工作期间的正常运转。
3.在设备发生损坏的情况下，需要及时维修和更换配件，以确保设备的正常使用。
手拉葫芦使用规范
手拉葫芦使用规范手拉葫芦是一种常用的起重工具，其有效载荷可达几百吨。
为了确保使用过程中的安全和有效性，必须遵循一系列的使用规范。
下面将详细介绍手拉葫芦的使用规范。
1.检查手拉葫芦在每次使用手拉葫芦之前，必须对其进行全面的检查，包括检查各个部件是否完好，如钢索、滑轮、制动器、各个连接处等。
确保手拉葫芦没有任何明显的损坏或松动，如果有异常情况，应该及时修理或更换。
2.确定起重物的重量在使用手拉葫芦进行吊装之前，必须准确地确定起重物的重量。
根据起重物的重量来选择适当的型号和额定载荷的手拉葫芦，不可超载使用，以免引发事故。
3.完善起吊计划在进行吊装工作之前，应制定详细的起吊计划。
考虑到起吊位置、方向、高度、环境以及周围的障碍物等因素，以确保吊装过程的安全。
4.选择适当的吊点在确定好起吊计划后，需要选择适当的吊点。
吊点应坚固可靠，能够承受起重物的重量。
避免使用脆弱的物体作为吊点，以免在吊装过程中出现意外。
5.操作手拉葫芦6.吊装过程中的注意事项7.避免超载手拉葫芦在使用过程中绝不能超过其额定载荷。
超载会导致手拉葫芦的严重损坏，甚至可能引发意外事故。
在起吊之前，要仔细核对起重物的重量，并与手拉葫芦的额定载荷进行对比，确保不会超载。
8.定期维护保养为了保证手拉葫芦的正常运行和使用寿命，应定期对其进行维护保养。
包括清洁、润滑、检查和调整各个部件等。
如果发现任何异常情况，应及时修理或更换。
总之，手拉葫芦是一种起重工具，使用时必须遵循一系列的规范。
通过每次使用前的检查、准确确定起重物的重量、完善起吊计划、选择适当的吊点、正确操作手拉葫芦、避免超载以及定期维护保养，可以确保手拉葫芦的安全和有效使用。
只有在严格遵守使用规范的前提下，才能保证工作环境的安全和员工的身体健康。
最新手拉葫芦安全操作规程资料
手拉葫芦安全操作规程
一、使用手拉葫芦安全操作规程：
1、使用手拉葫芦与电动葫芦前必须进行外貌检查，确认葫芦结构是否完整，无损坏等现象。
葫芦运转部分是否灵活、安全可靠，能否正常转动。
以及充油部分时候有油等，防止发生干磨、跑链等不良现象。
2、吊挂葫芦的绳子、支架、横梁等，应绝对稳固可靠。
3、葫芦吊挂后，应先将手拉链反拉，让起重链条倒松，使之有最大的起重距离，然后慢慢拉紧起吊物件。
4、接近泥沙工作的葫芦，应采取垫高措施，避免泥沙带进转动轴承内，影响使用寿命。
5、使用3个月以上的葫芦，须进行拆卸检查、清晰和注油，对于缺件、失灵和结构损坏等，一定要修复后才能使用。
二、使用电动葫芦安全操作规程及注意事项：
1、在使用前，应进行静负荷和动负荷试验。
2、检查制动器的制动片上是否粘有油污，各触点均不能涂润滑油或用锉刀挫平。
3、严禁超负荷使用。
不允许倾斜起吊或作为拖拉工具使用。
4、操作人员操作时，应随时注意并及时消除钢丝绳在卷筒上脱槽或绕有两层的不正常情况。
5、盘式制动器要用弹簧调整至是物件能容易处于悬空状态，其制动距离在最大负荷时不得超过80mm。
6、电动葫芦应有足够的润滑油，并保持干净。
7、电动葫芦不工作时，禁止把重物悬于空中，以防零件产生永久变形。
任务卡
备注：每天坚持听/读/唱3遍以上或合计30分钟以上，完成这三个任务，并让家长签名，即可
换取印章，集齐所需印章，即可换取礼物。
手拉葫芦安全使用规定
手拉葫芦安全使用规定
使用手拉葫芦时，需要遵守以下安全规定：
1. 使用前仔细检查手拉葫芦的各个部位是否完好，特别注意检查轮子、滑轮、链条、钩子等关键部位是否齐全、无损伤。
2. 要确保手拉葫芦的额定载荷不超过其承载能力，不可超过标识的最大载荷。
3. 在使用过程中，应选择坚固平整的地面，确保手拉葫芦能够稳固地运行。
4. 操作人员必须经过专业培训，掌握正确的使用方法，并严禁超负荷使用手拉葫芦。
5. 在使用过程中，操作人员应尽量避免手拉葫芦的突然停止或冲击，以防意外受伤。
6. 使用手拉葫芦时，要避免将人体部位置于手拉葫芦的运行轨道下方，以免发生压力伤害。
7. 在操作手拉葫芦时，应保持集中注意力，防止分心造成的操作失误。
8. 使用手拉葫芦时，严禁站在货物或手拉葫芦下方，以防意外伤害。
应尽量保持安全距离。
9. 使用手拉葫芦时，应注意货物的平衡，避免超过手拉葫芦钩子的承载范围，以免货物滑落或破损。
10. 停止使用手拉葫芦时，应将其放置在安全的地方，避免儿童或其他未经培训的人员接触。
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HSZ系列手拉葫芦使用说明
一、工作原理
HSZ系列手拉葫芦采用对称排列二级正齿轮传动结构，其主要工作原理：曳动手链、手链轮转动，将摩擦卡、棘轮、制动器座压成一体共同旋转，五齿长轴便转动片齿轮、四齿短轴和仡键孔齿轮，这样，装置在花键孔齿轮上的超重链轮带动起重链条，即能平稳的提升重物。
本机采用棘轮摩擦片式单向制动器，在载荷下能自行制动，棘爪在弹簧的作用下与棘轮啮合，保证制动器的安全工作。
二、装配图及主要零部件名称
HSZ系列手拉葫芦装配图
HSZ系列手拉葫芦主要零部件名称：
三、性能参数表
四、使用规则
1、禁止用两台及两台以上葫芦同时吊一重物。
2、不得吊挂超过规定起重量的重物。
3、严禁重物吊在吊钩的尖端和用起重链条困扎重物。
4、重物升、降不得超过上下行程的极限。
5、不可斜拉重物和横向牵引。
6、起重链条环间应加油脂，确保润滑，链条扭结时禁止使用。
7、发现手拉力大于正常拉力时，应立即停止使用进行检查，不可猛拉，更不能增人硬拉。
8、严禁2t、3t、5t带双行起重链条产品的下钩架在两行链条中翻转。
9、严禁人员在起吊的重物下工作或行走。
五、维护方法
1、使用完毕后应将葫芦清理干净并涂上防锈油脂，存放在干燥的地方。
2、维护和检修应由熟悉葫芦机构者进行，防止不动本机性能原理者随意拆装。
3、齿轮的安装应使两只片制成的“O”字标记安装在同一直线上。
4、安装制动装置部分时，注意棘轮槽与棘爪爪部啮合良好，弹簧和棘爪应灵活可靠。
顺时针旋转手链轮，应将棘轮，摩擦片压紧在制动器座位上，逆时针旋转手链轮，棘轮与摩擦片间应留有空隙。
5、葫芦经过清洗检修，应进行空载和重载试验，确认工作正常，制动可靠时，才能交付使用。
6、制动器的摩擦表面必须保持干净，制动器部分应当经常检查，防止制动失灵，发生重物自坠现象。