锌盾冷喷锌和热浸镀锌的比较

锌盾冷喷锌和热浸镀锌的比较

1. 保护原理及防护性能

1.1 ZD锌盾冷喷锌是有纯度高于99.95%以原子化提炼的锌粉、反应剂等组成的重防腐材料，锌盾涂层干膜中含96%以上的锌，综合了热浸锌及富锌涂料的优点，起保护原理类似热浸镀锌，具有双重保护，一是阴极保护，二是屏障保护。

1.2 锌盾冷喷锌层本身致密，屏障保护性能较好；常温施工，氧化率很低，无热喷涂、热镀因为热胀冷缩造成的微孔，空穴率大大降低，防护性能更加优异。根据英国BNF检测报告，冷喷锌在浸泡0.01M硫酸盐和氯化钠溶液中的腐蚀速率是0.035mm/年，而热镀锌的腐蚀速率是0.11mm/年。通过在国家涂料质量监督检测中心1800小时对比盐雾检测，锌盾具有良好的防腐性能。

2. 表面处理

2.1 锌盾表面处理要求比较低：对氧化皮致密的钢板，需要经过机械喷砂处理，

。对旧钢材表面，只要清洁度达到GB8923-88Sa2.5级标准：粗糙度约50-70m

去掉污物，旧漆膜、松动的锈斑，可用手动或风动等工具打磨至GB8923-88的St3级，允许在轻微带锈涂装。

2.2 热镀锌的表面处理工艺要求比较高，常规需要碱洗除油、水洗、酸洗除锈、水洗、中和等系列工艺，工艺对环境污染严重，环保性较差，每步工艺参数都需要严格控制及检测。

3. 涂镀层性能

3.1 锌盾涂层具有优良的柔韧性和良好的附着性能。附着力试验（划格法）为0级，证明锌盾与钢结构表面具有优良的附着力，耐冲击，柔韧性好。

3.2 热镀锌涂层机械性能一般较好，但如果工艺过程中不严格控制参数，残酸、前处理不充分等原因可能造成镀层发花剥落。

4. 施工性能

4.1 锌盾施工性能

4.1.1 使用方便，锌盾不仅可以在车间里涂装施工亦可在现场涂装施工；无工件尺寸和形状限制；锌盾施工温度范围为-10℃至50℃；

4.1.2 施工效率较高，采用无气喷涂一般为200-400㎡/h，施工周期短。

4.1.3 可以直接重涂新的锌盾层，维修方便且节省费用。

4.1.4 锌盾可应用于热浸锌维修更新，也可以直接对镀锌钢结构破损和焊接部位进行补涂，这是一般涂料和其他防腐方法所做不到的。

例如因果伊甸园工程，此工程的网架钢结构主要是采用热浸镀锌，但热镀锌钢构件在运输、安装、焊接过程中热镀锌层受到的破损，在现场就不能进行重新

热镀锌或采取其他有效的修补方法。唯一可行的就是采用锌盾进行冷喷锌补涂。由于伊甸园钢构件处在高湿度、高温度的环境中，所以腐蚀比较快速和严重，在完工后3年内，没有采用冷喷锌进行补涂的热镀锌钢构件已经出现锈蚀，而采用冷喷锌进行补涂的热镀锌钢构件却没有发现任何锈蚀。

4.2 热镀锌施工性能

4.2.1 热镀锌施工工艺严格，但实际操作过程中，若热镀锌工艺技术参数控制不好，如酸洗不够干净，浸镀时间过短，锌液温度过高或过低，热镀锌构件基体中含硅量较高，构件提出速度过快等都会严重影响热浸锌构件的防腐保护年限。

4.2.2 由于在400℃-500℃高温锌槽内浸锌，对钢结构会产生热应力变化甚至热变形，尤其是对无缝钢管，箱形结构。当10-20年锌层消耗后，无法进行重新热镀锌，只能任其氧化，无法采用其他手段保证建筑使用寿命。尤其是酸洗后钢结构内外壁残留酸难以清洗干净，影响防腐效果。加上钝化冷却处理时，由于热胀冷缩原理，有些热镀锌层的结合不稳固。

4.2.3 如果采用热镀锌，在运输及安装过程中损坏以及必要的现场焊接后，不易进行现场补救。

5.环保性能

5.1 锌盾产品中不含任何铅、铬等重金属成分；溶剂中不含苯、甲苯、甲乙酮等有机溶剂，因此使用锌盾安全、卫生。还有锌盾涂层是无毒的，符合BS6920英国标准，可以直接与饮用水接触。

5.2 热镀锌工艺中产生的废水对环境污染严重，环保投资很高，发达国家已禁止使用不环保的热镀锌工艺，而是在发展中国家生产后进口。