3.1永久避难硐室评估报告
安全避险系统有效性评估报告
2019年度安全避险系统有效性评估方案编制单位:编制人:编制时间:总工程师:2019年度安全避险系统有效性评估报告根据《煤矿安全规程》六百七十三条之规定:“安全避险系统应当随采掘工作面的变化及时调整和完善,每年由矿总工程师组织开展有效性评估”以及《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法 (试行)》(国家煤矿安全监察局煤安监行管〔2017〕5号)中安全培训和应急管理部分之规定:“按规定建立完善井下安全避险设施,每年由总工程师组织开展安全避险系统有效性评估”。
结合矿井实际情况,特制定安全避险系统评估工作方案,具体内容如下:一、成立安全避险系统评估工作领导小组组长:总工程师副组长: 生产经理安全经理机电经理成员: 各副总工程师、调度室、安监科、通风区、监控室、机电科、地测科、技术科、综采队、机掘队以上成员单位原则上由各科、队负责人参加,由于工作等其他原因未能参加时由部门副职参加。
领导小组下设办公室,由××任办公室主任。
领导小组组长职责:全面负责安全避险系统的评估工作。
领导小组副组长职责:协助、配合组长搞好安全避险系统的评估工作。
成员职责:协助组长、副组长完成好安全避险系统的评估工作,按照各自职责和分管范围对安全避险进行有效性评估,提出防范措施并组织落实。
二、安全避险系统评估时间2019年3月底之前三、安全避险系统评估形式及程序1、评估形式评估形式采用分系统、分专业的方式进行评估。
具体各系统评估和负责人分工如下:(1)监测监控系统、人员定位系统及通讯联络系统由调度监控室主任×××负责;(2)压风自救系统由通风科科长×××负责;(3)供水施救系统由机电科科长××负责;(4)紧急避险系统由安监科科长×××负责。
2评估程序评估程序采取现场检查和查看设计资料相结合的方式。
四、评估依据《煤矿安全规程》相关条款(1)第六百七十三条矿井必须根据险情或者事故情况下矿工避险的实际需要,建立井下紧急撤离和避险设施,并与监测监控、人员位置监测、通信联络等系统结合,构成井下安全避险系统;安全避险系统应当随采掘工作面的变化及时调整和完善,每年由总工程师组织开展有效性评估,(2)第六百八十六条人员入井必须随身携带额定时间不低30min的隔绝式自救器。
煤矿永久难硐室功能测试方案和测试报告
某某煤矿永久难硐室测试方案根据安监总局《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》和《煤矿井下紧急避险系统建设管理有关规定》中, 有关避难硐室施工、安装完毕后, 应进行功能测试和模拟综合防护性能试验旳规定, 结合《某某煤矿紧急避险系统方案设计》, 编制本方案。
1 根据原则《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》《煤矿井下紧急避险系统建设管理有关规定》《某某煤矿紧急避险系统方案设计》2 测试内容避难硐室容积、构造及装备安全性能检查。
避难硐室装备功能检查和测试, 硐室装备联合试运行。
《规定》和《设计》中规定旳其他有关技术内容。
3 测试条件及测试用重要仪器3.1 测试条件:相对湿度: 0~98%环境温度: 15℃~35℃大气压力: 86kPa~106kPa3.2 测试用重要仪器:干湿温度计: 测量范围: 0~100℃;温度精确度: 0.5℃;相对湿度精确度: ±5% 精密微压差计: 量程范围: ±1000Pa;辨别率: ±10 Pa(相对压差测量)声级计: 测量范围: 30~130dB 精确度: 1.5dB气相色谱仪: 热导检测器常量分析线性范围: 10-5;氢焰检测器常量分析线性范围: 10-6混合原则气样: 甲烷浓度: 1.06% ;一氧化碳浓度: 50×10-6 ;二氧化碳浓度:1.53% ;氧气浓度: 18% ;其他为氮气秒表: 精确度: 1s氧压表: 量程范围: 0~25MPa(绝对)辨别率: 0.5 MPa钢尺: 精确度1mm4 测试措施4.1 外观及构造检查对照避难硐室设计文献, 检查硐室外20m范围巷道支护状况及压风、供水、供电和信号传播管线保护状况。
使用钢卷尺测量硐室防护密闭门钢板厚度、硐室内容积尺寸, 计算生存空间、总有效容积。
查验硐室门强度旳证明文献、硐室门墙浇筑作业规程和验收单。
4.2 材料性能及电器防爆性能检查检查硐室防护密闭门透明观测窗冲击测试和热剧变试验汇报。
安全避险系统有效性评估
安全避险系统有效性评估报告为加强矿井防灾抗灾能力,在发生安全灾害后,能够缩小事故范围、降低事故损失,根据《煤矿安全规程》第六百七十三条的规定,矿井必须根据险情或事故情况下矿工避险的实际需要,建立井下紧急撤离与避险设施,并与监测监控、人员位置监测、通信联络等系统结合,构成井下安全避险系统。
为此矿对各系统进行调查分析,编制了矿井安全避险系统有效性评估报告。
一、监测监控系统:(一)监测监控基本情况:我矿为低瓦斯矿井,为加强对井下有毒有害气体的管理,建立了瓦斯管理与瓦斯防治系统,配了专职瓦斯检查员,建立了瓦斯巡回检查、瓦斯超限处理、密闭管理、瓦斯日报等一系列管理制度。
瓦斯日报每天由矿长、总工程师、通风矿长审查并签字。
现采用江苏三恒科技有限公司生产的KJ70N型综合监测监控系统。
地面调度监控中心站配备2套监控主机,1主1备,确保系统24小时正常运行,系统具有对甲烷、一氧化碳、风速、温度、水位、粉尘、二氧化碳等环境参数的采集、显示与报警功能;具有对馈电状态、风机开停、风门开关、各种机电设备开停等生产参数的采集、显示、报警、控制等功能。
形成了瓦斯个体巡回检测与安全监控监测双重瓦斯防治系统。
监控设备情况一览表(二)井下设备情况:根据我矿目前实际情况,根据《煤矿安全规程》要求在井下各地点安装监控设备:永久性避难硐室、中央变电室、10#联络巷变电所、中央水泵房,151采区水泵房、各采掘工作面、主井机房,共安装23台分站、低浓度甲烷传感器40台、一氧化碳传感器19台、温度传感器15台、风速传感器5台、二氧化碳传感器5台、水位传感器2个、负压传感器1个、氧气传感器5台、开停25个、风门传感器14个、烟雾传感器6台、风筒传感器4个。
(三)传感器监控布置地点:1、矿井总回、综采工作面回风巷及上隅角与工作面、掘进工作面回风巷及工作面、回风流中机电设备上风侧、避难硐室内外、中央变电室、水泵房安装甲烷传感器。
2、矿井总回、采掘工作面回风巷及上隅角、避难硐室内外、各皮带运输机头安装一氧化碳传感器。
安全避险系统有效性评估报告.doc
安全避险系统有效性评估报告为加强矿井防灾抗灾能力,在发生安全灾害后,能够缩小事故范围,降低事故损失,根据《煤矿安全规程》第六百七十三条的规定,矿井必须根据险情或事故情况下矿工避险的实际需要,建立井下紧急撤离和避险设施,并与监测监控、人员位置监测、通信联络等系统结合,构成井下安全避险系统。
为此矿对各系统进行调查分析,编制了矿井安全避险系统有效性评估报告。
一、监测监控系统(一)监测监控基本情况我矿为低瓦斯矿井,为加强对井下有毒有害气体的管理,建立了瓦斯管理和瓦斯防治系统,配合了专职瓦斯检查员,建立了瓦斯巡回检查、瓦斯超限处理、密闭管理、瓦斯日报等一系列管理制度。
瓦斯日报每天由矿长、总工程师、通风科长审查并签字。
地面装备有一套由天地科技(常州)自动化股份有限公司生产的KJ95N煤矿综合监控系统,系统具有对瓦斯、一氧化碳、风速、温度等环境参数的采集、显示和报警功能;具有对馈电状态、风机开停、风门开关、各种机电设备开停等生产参数的采集、显示、报警、控制等功能。
形成了瓦斯个体巡回检测和安全监控监测双重瓦斯防治系统。
(二)井下设备情况根据规定,井下及地面各主要场所共安装分站10台、低浓度甲烷传感器23台、一氧化碳传感器12台、温度传感器10台、风速传感器2台、二氧化碳传感器5台、负压传感器1个、氧气传感器5台、开停12个、风门传感器4套、烟雾传感器10台、风筒传感器2个。
(三)传感器监控布置地点1、矿井总回、采掘工作面回风巷及上隅角和工作面、乳化液泵站、避难硐室内外、各变电所安装甲烷传感器。
矿井总回、避难硐室内外、各皮带运输机头内侧安装一氧化碳传感器。
2、矿井采掘工作面回风巷、避难硐室内、中央变电所、采区变电所、乳化液泵站、机电硐室安装温度传感器。
3、各皮带运输机头上侧安装烟雾传感器。
4、矿井主序号项目评估内容存在问题整改情况评估结果评估5、部门负责人东采区回风巷测风站安装风速传感器。
6、井下各大巷、联巷正反风门安装风门传感器。
避难硐室功能测试报告记录
避难硐室功能测试报告记录————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:繁荣煤矿“紧急避险系统”功能测试报告测试地点:井下避难硐室硐室类别:永久避难硐室额定人数: 78人测试结果:合格测试日期: 2014年 1 2月 5 日主测:审核:繁荣煤矿2014年12月5日繁荣煤矿“紧急避险系统”功能测试报告为检验“紧急避险系统”设施安装质量,确保符合规定和设计要求,2014年1月5日,由机运科牵头,组织通风科、生技科、安监科、调度室对我矿“紧急避险系统”设施进行功能测试。
一、避难硐室基本概况根据矿井目前的采掘部署、巷道布置情况,繁荣煤矿永久避难硐室设计于+350米水平一采区人行上山下部。
该避难硐室由两个过渡室和一个生存室组成,有两个安全出入口。
硐室布置在茅口灰岩层中,采用锚网喷支护,底板为混凝土地面,地面高于相邻巷道底板500mm,为矿井采掘作业人员提供避险场所,并已考虑不低于1.2的备用系数,其额定避险人数为78人。
其有关特征参数见下表:矿井永久避难硐室特征参数表参数硐室名称净长(m)净宽(m)净高(m)断面形状净断面(m2)掘进断面(m2)有效使用面积(m2)额定避险人数需要使用面积(m2)前过渡室7.0 2.4 2.5 三心拱形5.6 9.7 16.8 3后过渡室 2.8 2.4 2.5 三心拱形5.6 9.76.72 3生存室34.35 4.0 2.8 三心拱形9.9 12.8 137.4 78二、功能测试内容根据国家安全监管总局和国家煤矿安监局联合下发的安监总煤装【2012】15号《关于煤矿井下紧急避险系统建设管理有关事项的通知》规定,紧急避险设施功能测试的主要内容包括:(1)气密性检测;(2)正压维持检测;(3)压风系统检测;(4)气幕和压风喷淋系统检测;(5)高压管路承压检测。
三、功能测试领导组组长:副组长:成员:工作员:领导组下设办公室,办公室设在机运科,主任由***担任。
3.1永久避难硐室评估报告
紧急避险系统有效性评估矿井紧急避险硐室评估报告根据《煤矿安全规程》第六百七十三条(安全避险系统应当随采掘工作面的变化及时调整和完善,每年由技术负责人组织开展有效性评估)、六百八十六条(人员入井必须随身携带额定时间不低于30min的隔绝式自救器,矿井应当根据需要在避灾路上设置自救器补给站)、六百八十九条(突出矿井必须建设采区避难硐室,采区避难硐室必须接入压风管路和供水管路,满足避险人员的避险需要,额定防护时间不低于96h。
突出煤层的掘进巷道长度及采煤工作面回采长度超过500m时,应当在距离工作面500米范围建设临时避难硐室或者其他避险设施)规定,特对我矿安全避险系统进行有效性评估,现我矿紧急避险硐室评估如下:一、成立评估领导小组组长:(技术负责)副组长:(矿长)、(安全副矿长)、(生产副矿长)、(机电副矿长)成员:二、系统评估(一)监测监控系统评估现我矿用的KJ90NA型矿井监控系,主要由地面中心站、矿用监控仪、各种传感器和控制执行器等部分组成。
地面中心站主机连续不断地轮流与各个分站进行通信,每个分站接收到主机的询问后,立即将该分站接收的各测点的信号传给主机,各分站又不停地对接收到的各传感器信号(开关量、模拟量)进行检测变换和处理,时刻等待主机的询问,以便把检测的参数送到地面。
需要对井下设备进行控制时,主机将控制命令与分站巡检信号一起传给分站,由分站输出开关控制设备。
监控主机将接收到的实时信号进行处理和存盘,并通过本机显示器、电视墙等外设显示出来。
可显示各种测量参数表、各种参数的实时或历史曲线、柱状图、圆饼图等,也可通过打印机打印各种报表,或通过绘图仪绘制各种图表和曲线。
KJ90NA系统的中心站设在井中调度中心,中心站配备两台PⅣ以上品牌工控机作为监测主机(互为备用),两台主机均插有网卡,作为计算机网络的一个工作站,监测主机的信息可以进入全矿井计算机局域网。
监测系统配置一台激光打印机。
中心站计算机电源由电网经交流净化电源供给,同时配备在线式UPS电源,以保证在电网停电时系统的正常工作时间不小于两小时。
避难硐室功能测试报告
测
试
结
论
依据以下规定:
1、安监总煤装〔2011〕15号文《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》
2、《关于煤矿井下等紧急避险系统建设管理有关事项的通知》(安监总煤装【2012】15号)
3、本次检验各项目结论见本报告。
无使用
符合
要求
纳入安全标志管理的配套部件:应取得煤矿矿用产品安全标志;相关电器设备和连接应符合防爆安全要求。
都取得煤矿矿用产品安全标志证书;无环境参数监测系统本安联检问题。
符合
要求
组成及重要原材料部件的证书、资质情况:应有相关证书、资质或合格证等。
有相关证书、资质或合格证等。
符合
要求
甘肃华星煤业有限公司
防护时间安全系数
≥1.1(即防护时间不小于96×1.1h)
有效防护时间132h
符合
要求
生存硐室大小
生存室:1.永久:净高和宽≥2m,每人有效使用面积≥2m2;2.临时:净高≥1.85m,每人有效使用面积≥0.9m2;3.两趟单向排气管和一趟单向排水管及手动阀门。
现场测量硐室,生存硐室净高2.5m,宽3m,有效使用面积4.5平方,有两趟单向排气管和一趟单向排水管及手动阀门。
测试报告
序号
检验
项目
技术要求
测试结果
结论
签字
3
气密性和出口压力及供风量
工作
状态下
开启压井压风正常工作时始终能维持内外压差:(100~500)Pa。
(100~500)Pa
符合
要求
自动泄压:当压力大于200±20Pa时,应能自动泄压,气压应能根据实际情况进行调节。
避难硐室鉴定汇报
从事避难硐室用设备研究开发的单位有:北京众生洲 矿业科技中心,煤科总院沈阳院,煤科总院重庆院,山东 国泰科技等。
三、国内外避难硐室情况
存在的问题 目前国内避难硐室、救生舱存在的普遍问题为: 设备需要实践检验和优化完善 需要通过试点建设工作完善相关标准 需要完善相关试验设施和验证手段
四、工作报告
避难硐室结构方案示意图
四、工作报告
3. 系统详细组成
在避难硐室内,设空气气幕吹洗系统、自动 供氧系统、空气净化处理系统、压风调压控制系 统、气体参数监测系统、化学制冷处理系统、双 电源供电系统、硐室门密封系统、应急医疗、能 量供给系统、防水防火系统、通讯定位系统、自 动启动系统等的检测与控制等。
欢迎莅临鉴定会 的各位专家领导!
煤矿避灾硐室生命保障系 统的研究与开发
山东国泰科技有限公司 山东科技大学 上海交通大学 2011年7月22日
汇报内容
1
公司简介
2
课题意义
3
国内外避难硐室情况
4
工作报告
5 6
详细技术设计 创新点
1
公司简介
一、公司简介
山东国泰科技有限公司是依托山东科技大学科研资 源成立的高科技企业 注册资本金一亿元 在泰山工业园征地350亩建设生产厂区 在泰山硅谷征地150亩建设
三、国内外避难硐室情况
美国避难所
1.矿工在30min或更短时间内能够到达地面的矿山不需要布置
2.足以容纳所有工作人员,包括经理、供应商、检测员及联 邦监察员
3.必须能够容纳邻近区域工作的最大矿工人数,包括轮班替 换人员
煤矿永久难硐室功能测试方案和测试报告
煤矿永久难硐室功能测试方案和测试报告嘿,大家好!今天我来给大家详细聊聊关于煤矿永久难硐室的功能测试方案以及测试报告。
咱们直接进入正题,一点一点来分析这个方案。
一、测试方案概述1.测试范围本次测试将涵盖难硐室的所有功能,包括但不限于通风、排水、照明、通信、监控等。
2.测试内容(1)通风系统:测试通风管道的畅通情况,以及通风设备的工作状态;(2)排水系统:检查排水管道是否畅通,水泵是否正常运行;(3)照明系统:检查照明设备是否正常工作,亮度是否满足要求;(4)通信系统:测试通信设备的信号强度和稳定性;(5)监控系统:检查监控设备的画面质量、存储容量等。
3.测试方法(1)实地考察:对难硐室进行实地考察,观察各项设施是否正常运行;(2)仪器检测:使用专业仪器对各项功能进行检测;(3)模拟实验:模拟矿井事故情况,检验难硐室的应急处理能力。
二、具体测试方案1.通风系统测试(1)检查通风管道是否畅通,如有堵塞,及时清理;(2)检测通风设备的工作状态,如风机转速、风量等;(3)对通风系统进行模拟实验,检验其在事故情况下的应急处理能力。
2.排水系统测试(1)检查排水管道是否畅通,如有堵塞,及时清理;(2)检测水泵的工作状态,如流量、扬程等;(3)对排水系统进行模拟实验,检验其在事故情况下的应急处理能力。
3.照明系统测试(1)检查照明设备是否正常工作,如亮度、稳定性等;(2)检测照明系统的供电情况,如电压、电流等;(3)对照明系统进行模拟实验,检验其在事故情况下的应急处理能力。
4.通信系统测试(1)检测通信设备的信号强度和稳定性;(2)检查通信系统的供电情况,如电压、电流等;(3)对通信系统进行模拟实验,检验其在事故情况下的应急处理能力。
5.监控系统测试(1)检查监控设备的画面质量,如清晰度、色彩等;(2)检测监控系统的存储容量,确保图像存储时间满足要求;(3)对监控系统进行模拟实验,检验其在事故情况下的应急处理能力。
安全避险系统有效性评估报告
安全避险系统有效性评估报告为加强矿井防灾抗灾能力,在发生安全灾害后,能够缩小事故范围,降低事故损失,根据《煤矿安全规程》第六百七十三条的规定,矿井必须根据险情或事故情况下矿工避险的实际需要,建立井下紧急撤离和避险设施,并与监测监控、人员位置监测、通信联络等系统结合,构成井下安全避险系统。
为此矿对各系统进行调查分析,编制了矿井安全避险系统有效性评估报告。
一、监测监控系统(一)监测监控基本情况我矿为低瓦斯矿井,为加强对井下有毒有害气体的管理,建立了瓦斯管理和瓦斯防治系统,配合了专职瓦斯检查员,建立了瓦斯巡回检查、瓦斯超限处理、密闭管理、瓦斯日报等一系列管理制度。
瓦斯日报每天由矿长、总工程师、通风科长审查并签字。
地面装备有一套由天地科技(常州)自动化股份有限公司生产的 ☺☠煤矿综合监控系统,系统具有对瓦斯、一氧化碳、风速、温度等环境参数的采集、显示和报警功能;具有对馈电状态、风机开停、风门开关、各种机电设备开停等生产参数的采集、显示、报警、控制等功能。
形成了瓦斯个体巡回检测和安全监控监测双重瓦斯防治系统。
(二)井下设备情况根据规定,井下及地面各主要场所共安装分站 台、低浓度甲烷传感器台、一氧化碳传感器 台、温度传感器 台、风速传感器 台、二氧化碳传感器 台、负压传感器 个、氧气传感器 台、开停 个、风门传感器 套、烟雾传感器 台、风筒传感器 个。
(三)传感器监控布置地点、矿井总回、采掘工作面回风巷及上隅角和工作面、乳化液泵站、避难硐室内外、各变电所安装甲烷传感器。
矿井总回、避难硐室内外、各皮带运输机头内侧安装一氧化碳传感器。
、矿井采掘工作面回风巷、避难硐室内、中央变电所、采区变电所、乳化液泵站、机电硐室安装温度传感器。
、各皮带运输机头上侧安装烟雾传感器。
、矿井主序号 项目评估内容存在问题 整改情况评估结果评估、部门 负责人东采区回风巷测风站安装风速传感器。
、井下各大巷、联巷正反风门安装风门传感器。
安全避险系统有效性评估报告
安全避险系统有效性评估报告为加强矿井防灾抗灾能力,在发生安全灾害后,能够缩小事故范围,降低事故损失,根据《煤矿安全规程》第六百七十三条的规定,矿井必须根据险情或事故情况下矿工避险的实际需要,建立井下紧急撤离和避险设施,并与监测监控、人员位置监测、通信联络等系统结合,构成井下安全避险系统。
为此矿对各系统进行调查分析,编制了矿井安全避险系统有效性评估报告。
一、监测监控系统(一)监测监控基本情况我矿为低瓦斯矿井,为加强对井下有毒有害气体的管理,建立了瓦斯管理和瓦斯防治系统,配合了专职瓦斯检查员,建立了瓦斯巡回检查、瓦斯超限处理、密闭管理、瓦斯日报等一系列管理制度。
瓦斯日报每天由矿长、总工程师、通风科长审查并签字。
地面装备有一套由天地科技(常州)自动化股份有限公司生产的KJ95N煤矿综合监控系统,系统具有对瓦斯、一氧化碳、风速、温度等环境参数的采集、显示和报警功能;具有对馈电状态、风机开停、风门开关、各种机电设备开停等生产参数的采集、显示、报警、控制等功能。
形成了瓦斯个体巡回检测和安全监控监测双重瓦斯防治系统。
(二)井下设备情况根据规定,井下及地面各主要场所共安装分站10台、低浓度甲烷传感器23台、一氧化碳传感器12台、温度传感器10台、风速传感器2台、二氧化碳传感器5台、负压传感器1个、氧气传感器5台、开停12个、风门传感器4套、烟雾传感器10台、风筒传感器2个。
(三)传感器监控布置地点1、矿井总回、采掘工作面回风巷及上隅角和工作面、乳化液泵站、避难硐室内外、各变电所安装甲烷传感器。
矿井总回、避难硐室内外、各皮带运输机头内侧安装一氧化碳传感器。
2、矿井采掘工作面回风巷、避难硐室内、中央变电所、采区变电所、乳化液泵站、机电硐室安装温度传感器。
3、各皮带运输机头上侧安装烟雾传感器。
4、矿井主序号项目评估内容存在问题整改情况评估结果评估5、部门负责人东采区回风巷测风站安装风速传感器。
6、井下各大巷、联巷正反风门安装风门传感器。
安全避险系统有效性评估报告书模板
安全避险系统有效性评估报告为加强矿井防灾抗灾能力,在发生安全灾害后,能够缩小事故范围,降低事故损失,根据《煤矿安全规程》第六百七十三条的规定,矿井必须根据险情或事故情况下矿工避险的实际需要,建立井下紧急撤离和避险设施,并与监测监控、人员位置监测、通信联络等系统结合,构成井下安全避险系统。
为此矿对各系统进行调查分析,编制了矿井安全避险系统有效性评估报告。
一、监测监控系统(一)监测监控基本情况我矿为低瓦斯矿井,为加强对井下有毒有害气体的管理,建立了瓦斯管理和瓦斯防治系统,配合了专职瓦斯检查员,建立了瓦斯巡回检查、瓦斯超限处理、密闭管理、瓦斯日报等一系列管理制度。
瓦斯日报每天由矿长、总工程师、通风科长审查并签字。
地面装备有一套由天地科技(常州)自动化股份有限公司生产的KJ95N煤矿综合监控系统,系统具有对瓦斯、一氧化碳、风速、温度等环境参数的采集、显示和报警功能;具有对馈电状态、风机开停、风门开关、各种机电设备开停等生产参数的采集、显示、报警、控制等功能。
形成了瓦斯个体巡回检测和安全监控监测双重瓦斯防治系统。
(二)井下设备情况根据规定,井下及地面各主要场所共安装分站10台、低浓度甲烷传感器23台、一氧化碳传感器12台、温度传感器10台、风速传感器2台、二氧化碳传感器5台、负压传感器1个、氧气传感器5台、开停12个、风门传感器4套、烟雾传感器10台、风筒传感器2个。
(三)传感器监控布置地点1、矿井总回、采掘工作面回风巷及上隅角和工作面、乳化液泵站、避难硐室内外、各变电所安装甲烷传感器。
矿井总回、避难硐室内外、各皮带运输机头内侧安装一氧化碳传感器。
2、矿井采掘工作面回风巷、避难硐室内、中央变电所、采区变电所、乳化液泵站、机电硐室安装温度传感器。
3、各皮带运输机头上侧安装烟雾传感器。
4、矿井主序号项目评估内容存在问题整改情况评估结果评估5、部门负责人东采区回风巷测风站安装风速传感器。
6、井下各大巷、联巷正反风门安装风门传感器。
安全避险系统有效性评估报告21
安全避险系统有效性评估报告(2021年)为加强我矿防灾抗灾能力,在发生安全灾害后,能够縮小事故范围、降低事故损失,根据《煤矿安全规程》第六百七十三条的规定,矿井必须根据险情或事故情况下矿工避险的实际需要,建立井下紧急撤离和避险设施,并与监测监控、人员位置监测、通信联络等系统结合,构成井下安全避险系统。
为此我矿对各系统进行检查分析,编制了井安全避险系统有效性评估报告一、监测监控系统(一)监测监控基本情况我矿为低瓦斯矿井,为加强对井下有毒有害气体的管理,建立瓦斯管理和瓦斯防治系统,配了专职瓦斯检查员,建立了瓦斯巡回检查、瓦斯超限处理、密闭管理、瓦斯日报等一系列管理制度。
瓦斯日报,安全监控系统日报表每天由矿长、总工程师审查并签字。
地面装备有一套由迪泰公司出品的KJ350x型煤矿监控系统,系统具有对瓦斯、一氧化碳、风速、温度等环境参数的采集、显示和报警功能;具有对馈电状态、风机开停、风门开关、各机电设备开停等生产参数的采集、显示、报警、控制等功能。
形成瓦斯个体巡回检测和安全监控监测双重瓦斯防治系统。
监控参数已经上传上级管理部门。
监控设备情况一览表(二)井下设备情况根据我矿目前实际情况,根据设计在3-3煤层辅助水平皮带大巷和回风大巷之间设置了永久性避难硐室,在2202工作面辅运顺槽和皮带顺槽联巷设置了临时险硐室。
共安设监控分站12台,低浓度甲烷传感器20台、一氧化碳传感器17台、二氧化碳传感器3台、风速传感器8台、温度传感器11台、粉尘传感器7台、负压传感器1台、断馈电传感器4台、局部通风机开停传感器8台、风门开闭传感器6台、风筒风量传感器2台、烟雾传感器4台。
甲烷等传感器设置地点、报警断电、复电浓度和断电范围设置符合《监控系统及检测仪器使用管理规范(AQI029-2019)》和《煤矿安全规程》规定。
系统可以实现“远程、异地、本地断电”功能。
(三)传感器监控布置地点1、矿井总回、采掘工作面回风巷及上隅角和工作面、避难硐室内外、变电所安装甲烷传感器。
安全避险系统有效性评估报告书模板1(2).doc
安全避险系统有效性评估报告书模板1安全避险系统有效性评估报告为加强矿井防灾抗灾能力,在发生安全灾害后,能够缩小事故范围,降低事故损失,根据《煤矿安全规程》第六百七十三条的规定,矿井必须根据险情或事故情况下矿工避险的实际需要,建立井下紧急撤离和避险设施,并与监测监控、人员位置监测、通信联络等系统结合,构成井下安全避险系统。
为此矿对各系统进行调查分析,编制了矿井安全避险系统有效性评估报告。
一、监测监控系统(一)监测监控基本情况我矿为低瓦斯矿井,为加强对井下有毒有害气体的管理,建立了瓦斯管理和瓦斯防治系统,配合了专职瓦斯检查员,建立了瓦斯巡回检查、瓦斯超限处理、密闭管理、瓦斯日报等一系列管理制度。
瓦斯日报每天由矿长、总工程师、通风科长审查并签字。
地面装备有一套由天地科技(常州)自动化股份有限公司生产的KJ95N煤矿综合监控系统,系统具有对瓦斯、一氧化碳、风速、温度等环境参数的采集、显示和报警功能;具有对馈电状态、风机开停、风门开关、各种机电设备开停等生产参数的采集、显示、报警、控制等功能。
形成了瓦斯个体巡回检测和安全监控监测双重瓦斯防治系统。
(二)井下设备情况根据规定,井下及地面各主要场所共安装分站10台、低浓度甲烷传感器23台、一氧化碳传感器12台、温度传感器10台、风速传感器2台、二氧化碳传感器5台、负压传感器1个、氧气传感器5台、开停12个、风门传感器4套、烟雾传感器10台、风筒传感器2个。
(三)传感器监控布置地点1、矿井总回、采掘工作面回风巷及上隅角和工作面、乳化液泵站、避难硐室内外、各变电所安装甲烷传感器。
矿井总回、避难硐室内外、各皮带运输机头内侧安装一氧化碳传感器。
2、矿井采掘工作面回风巷、避难硐室内、中央变电所、采区变电所、乳化液泵站、机电硐室安装温度传感器。
3、各皮带运输机头上侧安装烟雾传感器。
4、矿井主序号项目评估内容存在问题整改情况评估结果评估5、部门负责人东采区回风巷测风站安装风速传感器。
安全避险系统有效性评估(工程科技)
安全避险系统有效性评估报告为加强矿井防灾抗灾能力,在发生安全灾害后,能够缩小事故范围、降低事故损失,根据《煤矿安全规程》第六百七十三条的规定,矿井必须根据险情或事故情况下矿工避险的实际需要,建立井下紧急撤离和避险设施,并与监测监控、人员位置监测、通信联络等系统结合,构成井下安全避险系统。
为此矿对各系统进行调查分析,编制了矿井安全避险系统有效性评估报告。
一、监测监控系统:(一)监测监控基本情况:我矿为低瓦斯矿井,为加强对井下有毒有害气体的管理,建立了瓦斯管理和瓦斯防治系统,配了专职瓦斯检查员,建立了瓦斯巡回检查、瓦斯超限处理、密闭管理、瓦斯日报等一系列管理制度。
瓦斯日报每天由矿长、总工程师、通风矿长审查并签字。
现采用江苏三恒科技有限公司生产的KJ70N型综合监测监控系统。
地面调度监控中心站配备2套监控主机,1主1备,确保系统24小时正常运行,系统具有对甲烷、一氧化碳、风速、温度、水位、粉尘、二氧化碳等环境参数的采集、显示和报警功能;具有对馈电状态、风机开停、风门开关、各种机电设备开停等生产参数的采集、显示、报警、控制等功能。
形成了瓦斯个体巡回检测和安全监控监测双重瓦斯防治系统。
监控设备情况一览表名称型号设备数量(台)名称型号设备数量(台)使用备用使用备用防爆环网交换机KJJ63 3 1 监控分站KJ70N-F 15 6 甲烷传感器GJC4 115 25 监控分站KJ70N-F1 9 3 风速传感器KGF2 5 2 温度传感器KGW5 20 8 开停传感器GT-L(A) 15 20 烟雾传感器GQL0.1 5 5 CO传感器GTH1000 20 9 风筒传感器KGV6 4 3风门状态传感器GFK30A 14 5 馈电/断电仪KHJ6.3 20 5 氧气传感器GYH25 5 2 CO2传感器GRG5H 3 1 粉尘传感器GC1000 5 1 液位传感器GUY5 2 1 (二)井下设备情况:根据我矿目前实际情况,根据《煤矿安全规程》要求在井下各地点安装监控设备:永久性避难硐室、中央变电室、10#联络巷变电所、中央水泵房,151采区水泵房、各采掘工作面、主井机房,共安装23台分站、低浓度甲烷传感器40台、一氧化碳传感器19台、温度传感器15台、风速传感器5台、二氧化碳传感器5台、水位传感器2个、负压传感器1个、氧气传感器5台、开停25个、风门传感器14个、烟雾传感器6台、风筒传感器4个。
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安全避险系统有效性评估报告书模板1安全避险系统有效性评估报告为加强矿井防灾抗灾能力,在发生安全灾害后,能够缩小事故范围,降低事故损失,根据《煤矿安全规程》第六百七十三条的规定,矿井必须根据险情或事故情况下矿工避险的实际需要,建立井下紧急撤离和避险设施,并与监测监控、人员位置监测、通信联络等系统结合,构成井下安全避险系统。
为此矿对各系统进行调查分析,编制了矿井安全避险系统有效性评估报告。
一、监测监控系统(一)监测监控基本情况我矿为低瓦斯矿井,为加强对井下有毒有害气体的管理,建立了瓦斯管理和瓦斯防治系统,配合了专职瓦斯检查员,建立了瓦斯巡回检查、瓦斯超限处理、密闭管理、瓦斯日报等一系列管理制度。
瓦斯日报每天由矿长、总工程师、通风科长审查并签字。
地面装备有一套由天地科技(常州)自动化股份有限公司生产的KJ95N煤矿综合监控系统,系统具有对瓦斯、一氧化碳、风速、温度等环境参数的采集、显示和报警功能;具有对馈电状态、风机开停、风门开关、各种机电设备开停等生产参数的采集、显示、报警、控制等功能。
形成了瓦斯个体巡回检测和安全监控监测双重瓦斯防治系统。
(二)井下设备情况根据规定,井下及地面各主要场所共安装分站10台、低浓度甲烷传感器23台、一氧化碳传感器12台、温度传感器10台、风速传感器2台、二氧化碳传感器5台、负压传感器1个、氧气传感器5台、开停12个、风门传感器4套、烟雾传感器10台、风筒传感器2个。
(三)传感器监控布置地点1、矿井总回、采掘工作面回风巷及上隅角和工作面、乳化液泵站、避难硐室内外、各变电所安装甲烷传感器。
矿井总回、避难硐室内外、各皮带运输机头内侧安装一氧化碳传感器。
2、矿井采掘工作面回风巷、避难硐室内、中央变电所、采区变电所、乳化液泵站、机电硐室安装温度传感器。
3、各皮带运输机头上侧安装烟雾传感器。
4、矿井主序号项目评估内容存在问题整改情况评估结果评估5、部门负责人东采区回风巷测风站安装风速传感器。
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紧急避险系统有效性评估
矿井紧急避险硐室评估报告
根据《煤矿安全规程》第六百七十三条(安全避险系统应当随采掘工作面的变化及时调整和完善,每年由技术负责人组织开展有效性评估)、六百八十六条(人员入井必须随身携带额定时间不低于30min的隔绝式自救器,矿井应当根据需要在避灾路上设置自救器补给站)、六百八十九条(突出矿井必须建设采区避难硐室,采区避难硐室必须接入压风管路和供水管路,满足避险人员的避险需要,额定防护时间不低于96h。
突出煤层的掘进巷道长度及采煤工作面回采长度超过500m时,应当在距离工作面500米范围建设临时避难硐室或者其他避险设施)规定,特对我矿安全避险系统进行有效性评估,现我矿紧急避险硐室评估如下:
一、成立评估领导小组
组长:(技术负责)
副组长:(矿长)、(安全副矿长)、(生产副矿长)、(机电副矿长)成员:
二、系统评估
(一)监测监控系统评估
现我矿用的KJ90NA型矿井监控系,主要由地面中心站、矿用监控仪、各种传感器和控制执行器等部分组成。
地面中心站主机连续不断地轮流与各个分站进行通信,每个分站接收到主机的询问后,立即将该分站接收的各测点的信号传给主机,各分站又不停地对接收到的各传感器信号(开关量、模拟量)进行检测变换和处理,时刻等待主机的询问,以便把检测的参数送到地面。
需要对井下设备进行控制时,主机将控制命令与分站巡检信号一起传给分站,由分站输出开关控制设备。
监控主机将接收到的实时信号进行处理和存盘,并通过本机显示器、电视墙等外设显示出来。
可显示各种测量参数表、各种参数的实时或历史曲线、柱状图、圆饼图等,也可通过打印机打印各种报表,或通过绘图仪绘制各种图表和曲线。
KJ90NA系统的中心站设在井中调度中心,中心站配备两台PⅣ以上品牌工控机作为监测主机(互为备用),两台主机均插有网卡,作为计算机网络
的一个工作站,监测主机的信息可以进入全矿井计算机局域网。
监测系统配置一台激光打印机。
中心站计算机电源由电网经交流净化电源供给,同时配备在线式UPS电源,以保证在电网停电时系统的正常工作时间不小于两小时。
监控分站为矿用本质安全型,防爆型式为ExibⅠ矿用本安型,符合爆炸环境电器设备的使用要求,频率50Hz。
分站在接传感器时,不用区别开关量、模拟量。
分站主要实现对各类传感器数据采集、实时处理、存储、显示\控制和与地面监控中心的数据通信,具有红外遥控初始化设置功能。
分站可单独使用于井上井下各种场合,实现瓦斯断电仪和瓦斯风电闭锁装置的全部功能。
分站使用带备用电池电源(独立供电>2h),当系统因井下发生事故而使系统瘫痪时,仍可从分站调出事故前后有关参数的变化情况供事故分析用。
现矿井紧急避险硐室安装瓦斯传感器1台、一氧化碳传感器1台、氧气传感器1台、二氧化碳传感器1台、分站一台,该套系统传输正常、稳定、可靠。
(二)井下人员定位系统评估
矿井永久避难硐室安装一套KJ33C井下人员定位系统,可对井下人员情况进行全面监测。
矿井安全监测监控地面中心站内设置中心控制计算机系统,在井下相关位置布置监控分站。
监控分站和中心控制计算机系统之间通过传输电缆相连接,井下人员携带无线编码器,系统通过监控分站与无线编码器之间的无线通讯,实时了解井下人员的数量及分布情况。
可任意查询指定人员当前或历史时段所处的区域和活动踪迹;可对人员进行下井次数、下井时间等考勤信息进行分类统计,打印相关报表;可在突发事件发生前及时通知危险区域人员疏散;在事故发生后能及时锁定受困和遇难人员的具体位置,为搜救工作提供准确信息,从而为生产指挥调度、安全监测检查、人员考勤、紧急事件处理等工作提供有效手段,系统可同时将有关数据传至各级管理部门,为各级领导监督指挥决策提供重要依据。
KJ33C型矿用人员定位安全管理系统的工作原理是应用射频识别技术及计算机通讯技术,在井上调度室设置中心控制计算机系统,在井下相关位置布置KJF82A矿用人员定位分站,同时在需要精确定位的位置布置KGE41矿用射频定位器。
定位分站和中心控制计算机系统之间通过光缆或电缆相连接,目标分别携带KGE39A型矿用人员定位射频卡,系统通过定位分站与射频卡之
间的无线通讯,实现对被识别对象的目标定位和无线寻呼。
井下设4个人员定位分站,矿井配备人员识别卡230张,在紧急避险硐室进、出口均有接收器,实时跟踪人员进、出情况,并与县局联网。
(三)压风自救系统
矿井采用地面集中供风方式,空压机房建在+175m地面工业广场,安装2台HD-150型螺杆式空压机,电机功率110kw,1台使用、1台备用,总供风量为2×20=40m3/min。
压缩空气通过DN150mm无缝钢管送至井下-25m水平。
-25m—225m水平各区段主要运巷布设DN100mm无缝钢管,PN=0.8MPa,满足压风自救使用需要。
硐室内所安设压风自救装置完好,风量、风压合格。
(四)供水施救系统
避难硐室直通的水管,设置有GJP-30型活性碳过滤器,经过滤器二次净化后直接向避难人员供给饮用水。
(五)通信联络系统
矿井在井口地面办公楼设调度室,利用将乐县电信公司的程控电话联网,与矿用电话耦合器配套,通过中继线及电信交换机互相联络。
避难硐室安装1门专用电话,一旦发生灾害事故,避难人员在硐室内可直接拨打矿调度室电话直接联系。
(六)现避难硐室内食品、
饮用水在保质期之内,内部设施完好,氧气压力符合要求,隔离门隔离效果较好。
喷淋装置、洗手池、卫生间达到使用条件。
(七)矿井现状
1、我矿目前生产采区为九采区,入井定员最大班为45人,实际目前最大入井数为33人,最大数人员分布情况为:-225m区段2人、-185m区段5人、-145m区段为19人、-25m水平4人、+175m区段为3人。
2、目前我矿现有紧急避险设施为:-25m水平避难硐室和+175m避难硐室,可容纳50人的紧急避险;我矿目前最远地区-225m区段至-25m水平避难硐室为550m,正常人体步距和频率测算人体平均速度为100m/min,我矿入井人员随身携带有45min的自救器,在发生紧急事故时人员可以进入紧急避险设施中避险,或者使用自救器或者自救器补给站二次接力升井。