气体管路清洗方案

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气体管路清洗方案

空气压缩系统

管路化学清洗预膜技术方案

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二○一五年四月

目录

1.管路清洗技术方案

2.管路清洗分析方法

3.管路清洗记录表

4.临时管道安装施工方案

5.管路清洗施工方案

一、管路清洗技术方案

*******:

我公司根据贵公司《管路化学清洗技术要求》制定的化学清洗方案如下:

1、清洗、预膜准备工作

1.1成立清洗预膜小组,确定组长,组织协调并落实清洗过程中各项事宜,做到分工明确,责任分明,并建立联络机制。

1.2审定清洗预膜方案 (在水箱出入口各安装过滤网). 1.3组建临时管路系统:拆除相关阀门、设备及附件安装临时管路系统,通过多根软管、两个水箱(在水箱出入口各安装过滤网)、高压泵组成一完整的水循环系统。

1.4确保清洗预膜开始前系统所有设备处于可用状态。

1.5清洗预膜过程中,水作业区人员负责水泵、阀门操作,配合公司做好补水和排水工作。

1.6技术安排1-2名现场服务工程师进行技术指导及水质监测,24小时连续监控系统运行情况,准确判断每个阶段终点,保证系统处理效果。

1.7加强加药部位的夜间照明,并保持现场交通畅通,清洗预膜前2天,所有化学清洗预膜药剂进场。

1.8确定清洗预膜剂的具体加药点。

2.用空气吹扫(除去系统中的积灰、泥沙、脱离的金属氧化物及其它疏松污垢):

2.1临时管路连结后启用空气升压保压1小时,观察压力变化,如泄漏维修再测式。

2.2确认临时管路气密性保压合格后,按气体流向用空气吹扫。

2.3在管路未端打开阀门毎根支管放空约20分种,用白布来检验是否吹扫干净。

3.水试压、冲洗(去除空气吹扫后遗留的积灰、泥沙、脱离的金属氧化物及其它疏松污垢)

3.1启动水泵等管件组建的临时水循环系统

3.2水的流向从空压机出口端沿气流方向到管道未端.

3.3管道水压上升到0.5Mpa时保压10分种,观察压力变化。

3.4在管道未端依次打开阀门放水,观察检测的水的浊度。

4、化学清洗、预膜

4.1、化学清洗

化学清洗就是利用油脂清洗.酸、碱、有机螯合剂、分散剂等化学药剂,通过化学作用,去除残留在金属表面的油污、浮锈等杂质;使金属设备表面得到清洁的技术。预膜即是清洗结束后,在活化的金属表面迅速形成一层薄而致密的保护膜,抑制循环水中有害离子对设备腐蚀,同时为下一步正常运行时的低剂量处理打下良好的基础。

4.1.1配方:

清洗阶段:(按系统保有水量计算)

运用高浓度除油脂脱脂剂、高效有机清洗剂、缓蚀剂、液碱等试剂进行调配清洗液,清洗时间约为24-48h,清洗效果采用每4小时末端取样化验的方式。

5、清洗过程注意事项

5.1在清洗系统运行过程中,阀门操作、补液、排液等工序,必须由公司技术负责人下指令操作。

5.2清洗后如浊度、总铁偏高应尽快置换、补水,如达不到效果可考虑采用消防水。

5.3检查用水车间及装置,关闭排污阀,确认整个系统无人为排水处,全开所有水冷器的进出口阀门,确保每一台设备得到最大流量的清洗。

5.4增开备用水泵,提高流速。

5.5清洗预膜过程中,禁止使用旁滤设备和排污设施,以防药剂浓度下降,影响清洗效果。

6水力冲洗

水力冲洗就是用最大的水流量,冲洗掉积聚在管道、设备中的泥沙和杂物。当循环水浊度趋于稳定且小于20NTU时,拆除临时管线,作全系统冲洗(即水可经过换热器冲洗),当循环水浊度趋于稳定且小于5NTU时,系统水力冲洗即可

结束,系统转入化学清洗阶段。

7.化学清洗阶段:

操作要点:所有固体药剂,需预先进行溶解,使药剂成为溶液状态后投机进入系统.将挂片称重放入系统

7.1关闭排污阀,调小补充水阀,保持一定的水位(不溢流),使系统处于密闭状态;

7.2先投加脱脂剂运行24小时.

7.3继续投加先投加缓蚀剂;

7.4再投加化学清洗剂;

7.5运行2~4小时后,测定循环水的pH值,并用HS-107化学清洗剂调节pH值在1.5~2.5(全过程保持该值)。7.6测定循环水的总铁及浊度,当均趋向稳定时,视为化学清洗的终点。预计时间8-12h;

7.7排放部分污水,投加液碱调节PH至7.5

7.8系统清洗结束后,应速置换,即以最大的补水和排污能力进行置换,当循环水浊度小于15NTU。总铁小于1.0 mg/L时,置换结束,系统转入预膜阶段。

7.9清洗期间分析项目及频率:

pH值: 1次/2h;用液碱调节

浊度: 1次/4h;

8、预膜处理

预膜即是清洗结束后,在活化的金属表面迅速形成一层

薄而致密的保护膜并抑制碳钢设备在水中的初始腐蚀,同时为下一步正常运行时的低剂量处理打下良好的基础。由于正常运行时,投加的药剂仅能起到补膜的作用,故预膜处理的好坏对整个水处理效果关系非常密切。

本方案的预膜采用有机膦预膜方案,该方案的特出优点在:一是预膜后循环水可不排放或少排放,可大量节水。二是与正常运行的药剂性能相似,可避免发生“白水”等事故。三是预膜过程中可不加酸调节pH值,操作简单,也可避免加酸失误造成对系统的危害。

8.1配方:

HS-105A预膜剂

HS-105B预膜剂

pH控制自然(但不能小于5.5)总磷 40~80mg/L

时间 24~48 h

8.2操作要点:

8.2.1化学清洗液置换合格后,关闭排污阀,调节补充水阀,保持一定的水位,使系统处于密闭状态。

8.2.2将溶解好的预膜剂倒入系统中

8.2.3膜剂运行4h后测定水中的总磷,控制总磷40-80mg/L。预计时间:24-48h

8.2.4目及频率:

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