承台系梁施工方案
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
六、环境保护与水土保持措施
1、施工准备阶段 ①施工临时用地规划、布置应充分考虑环境保护的要求,全面规 划、合理布局、统筹安排建设用地,堆料场远离饮用水源地、水井、 河、渠、池塘等地表水体。混凝土拌和场、预制场、机械加工点尽量远 离居民集中点,并采取适当的防范和隔离措施。 ②加强施工管理,尽最大可能保护红线外施工沿线的地表植被、土
三、施工方案
基桩灌注后凿除桩头,桩检合格即可进行承台或地系梁施工。扩大 基础在平整作业场地后可立即进行基础施工。 (1) 测量放样
施工前首先根据全线测量控制网,确定桥位控制三角网基点桩和高 程控制水准点桩,并根据已给控制点和设计图纸进行基础、承台及地系
梁平面位置放样,在纵横轴线上引出控制桩。测量时首先测出地面标 高,以便确定开挖深度,按设计基础平面尺寸每边加50cm作为基础底尺 寸,同时按土质情况放出基坑上尺寸线,并洒白灰标出。 (2) 桩头处理
应立即加固防护。基坑需机械抽排水开挖时,须配备足够的抽排水设 备,抽水机及管路等要安放牢靠。施工过程中,不得随意抛掷铁锹。
②凿除桩头 采用机械作业凿除桩头时必须遵守《机械安全操作规程》。 ③钢筋加工及安装 钢筋施工场地应满足作业需要,机械设备的安装要牢固、稳定,作 业前应对机械设备进行检查;钢筋切断机作业前,应先进行试运转,检 查刃口是否松动,运转正常后,方能进行切断作业。切长料时应有专人 把扶,切短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径小而集束切割。 采用人工锤击切断钢筋时,钢筋直径不宜超过20mm,使锤人员和把扶钢 筋、剪切工具人员身位要错开,并防止断下的短头钢筋弹出伤人。 ④模板支立 在支立模板时,应检查基坑有无塌方现象,围堰是否坚固,确认无 误后,方可操作。向基槽内吊送材料和工具时,应设溜槽或绳索系放, 不得抛掷。 ⑤砼拌和、运输及浇注 夜间施工应有足够的照明,临时电线必须架空在2.5m高以上。在深 坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。使用振动机前应检查电源电 压,输电必须安装漏电开关;保护电源线路是否联好,电源线不得有接 头。机械运转是否正常。振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋 和其他锐利物上拖拉,防止ห้องสมุดไป่ตู้破拉断电线而造成触电伤亡事故。
4、湖北沪蓉西恩利段第X1合同段《项目实施性施工组织设计》。
二、编制原则
1. 本方案遵守设计文件、招标文件,严格按照各相关施工和设计 规范、验收标准中各项规定进行编制。
2. 本方案着重解决重点、难点、关键项目和主要施工技术问题, 本着尽量优化施工方案,合理配置、使用先进的施工机械,尽力组织规 模化、机械化、标准化作业的原则进行编制。
桩基检验合格后,将多余桩头凿除,保证基桩顶伸入承台或地系梁 15cm,并使承台内各桩基桩顶在同一平面。
(3) 基坑开挖 土质基坑开挖采用人工配合挖掘机进行开挖,石质基坑采用小型爆 破的方法,并用人工清理、整平基底,基础开挖完毕应进行基底承载力 检测,当地基承载力不符合要求时应上报监理工程师,确定处理方案再 进行下一工序的施工。 承台基坑开挖完毕后,进行基底整平,并在基底施工5cm砂浆垫 层,以利钢筋制作和模板安装。 (4) 模板工程 采用组合钢模板,槽钢或角铁做肋,人工配合吊车进行安装。模板 应具有足够的强度、刚度、稳定性。模板的架立要精确,支撑牢固,特 别要注意模板的几何尺寸、轴线位置、模板牢固以及美观程度,模板底 口、中部、上部均用φ20对拉螺杆,外侧用钢管支撑,模板支立完毕 后,应保证接缝严密,表面平整、整体牢固、几何尺寸符合设计要求, 模板内面应刷隔离剂(或机油)。在砼灌筑时设专人检查模板及预埋钢 筋的位置和保护层的尺寸,确保其位置正确,做到不跑模、不漏浆、不 错位。 (5) 钢筋加工与安装 钢材应有出厂质量证明书或试验报告单,每捆(盘)均应有标示 牌,进场钢材应按批号及直径分批验收,并按规定抽样试验,合格后方 可入库。不同批次、规格的钢筋应立标签或挂牌分区堆放于钢筋棚内, 并搁置在垫木上。场地四周要有排水措施,避免钢筋锈蚀和污染。 钢筋由钢筋班集中下料成型,编号堆放,运输至作业现场绑扎。绑
3. 积极引进、采用新技术、新工艺、新材料、新设备,在确保工 程质量的前提下,以求提高效率、压缩工期,降低工程成本。
4. 全面落实工期、质量、安全、成本责任制的整体安排,在资源 配置、过程控制、质量检验和试验、不合格品控制以及环保、文明施工 等方面提出具体措施和实施方案,明确目标,保证投标各项承诺的实 现。
(6) 混凝土浇注 混凝土浇注前,应对模板、钢筋进行检查,并做好记录,符合设计 要求后,方可开始砼施工。 混凝土采用搅拌站集中拌和,混凝土搅拌车运输,吊车或混凝土输 送泵浇注。在开盘前,应根据理论配合比和集料含水量计算施工配合 比。集料采用称重法,施工中不得随意增减。拌和时严格控制搅拌时 间,保证拌和料混合均匀、颜色一致。施工过程中随时检查和校正混凝 土的流动性,严格控制水灰比,不得任意增加用水量。 混凝土采用分层浇注,按30cm一层从一端顺次逐层摊铺,摊铺时应 注意分散倾倒时滚落于一处的骨料,靠模板边侧不允许有集中大颗粒骨 料。混凝土采用插入式振动器振捣。振捣时振捣棒离模板不小于10cm, 并尽量保持垂直,振捣时遵循快插慢拔、振点等距离布置的原则,振捣 至砼不再下沉、表面呈现平坦、无显著气泡上升、表面出现薄层水泥浆 为止,避免早振、漏振、欠振和过振等造成的质量问题和外观缺陷。 片石砼基础施工时,片石应均匀放置于刚浇筑的混凝土上,其净距 应≥10cm,片石与基础表面净距应≥15cm,并不得接触钢筋及预埋件, 片石含量应≤片石混凝土总体积的1/4。 承台施工时应注意预埋墩柱钢筋。 (7) 拆模与养生 基础混凝土达到2.5MPa后拆除侧模,承台和地系梁需达到强度的
⑶试验检验 水泥:必须有出厂合格证及出厂日期,并进行抽检;进行标准稠度 用水量、凝结时间和安定性试验;进行碱骨料反应试验,选择合格且无 碱骨料反应的水泥和骨料。 砂浆:根据设计标号,用砂筛天平和烘箱测出砂的级配和含水量、 干容重来确定砂浆配比,制作试件,利用压力试验机检验其抗压强度。 砼:根据设计要求,通过试验确定配合比,利用砼贯入仪根据阻力 法测砼凝结时间,现场施工时需实测其坍落度,按规定制作试件,用压 力试验机进行强度试验。 钢材:按试验规程和合同技术规范要求取样,用洛氏硬度计检测钢 材硬度,用万能试验机对钢材做拉伸和冷弯试验。 石料:取样做试件,用压力试验机检验其抗压强度。 砂、碎石:按规定频率取样,以砂筛和石筛做筛分试验,以确定其 级配。用烘干机、天平测其含水量、干容重等。 ⑷严格监理程序 ①.原材料和砼配合比一律采用高监办审批的原材料和配合比,以 保证砼施工质量。 ②.每道工序自检合格后及时报请监理工程师抽验,抽验合格签字 同意后方可进行下道工序。 3、技术保障措施 ⑴优化施工组织设计,做到科学施工;信息反馈及时,适时调整和 优化施工计划,确保工序按时或提前完成。 ⑵编制详细的实施性施工组织设计和各分项工程施工方案,编制施 工作业指导书,报监理工程师批准后指导施工。 ⑶做好图纸会审、工前技术交底、工中检查指导和工后总结评比工 作,使每道工序有标准、有验收、有结论。 ⑷加强工程试验与检验工作,建立台帐和施工记录,优选工程施工 配合比,经监理工程师批准后执行。
50%方可拆除模板。混凝土浇注后应采用覆盖和洒水养护,并保持砼表 面湿润。当气温低于5℃时采用覆盖保温养护。
四、质量保证措施
1、组织保证措施 ⑴人员保障 成立项目经理部、施工区、专业作业队三级管理机构,在全单位范 围内选拔有丰富经验的技术工人参与到本工程施工,保证本工程的施工 质量。 ⑵财务保障 健全财务体制,配齐财务人员,完善财务制度,严格控制非生产性 开支,全力保障资金用于工程和职工、劳工的工资发放上。 ⑶物资保障 成立设备物资部,依据施工进度计划,保证材料按时到达,经检验 合格并办理相关手续后使用,杜绝劣质材料进场。 ⑷设备保障 在全公司范围内抽调精良的设备投入到本工程的施工中来,并储备 一定数量的设备配件满足正常保养和维修的需要,以保证本工程保质按 期完成。 2、工作保证措施 ⑴质量检测措施 成立工程技术部、质量部和中心试验室,建立项目部、施工区、专 业施工队三级自检体系,分部分项工程严格自检、互检、交接检制度, 配备足够的技术力量和先进的仪器设备,采用新版本技术规范和验收标 准与监理工程师一道严把质量监测关。 ⑵测量 根据设计图纸给定的测量基线和坐标,利用全站仪进行定位和施工 放样,利用水准仪进行标高控制,坚持测量三级复核制度,不经换手复 核的测量结果无效。
⑤在工地及周边设立爱护野生动物和自然植被的宣传牌,施工工人 进场后,立即进行生态保护教育,明确保护责任。严禁施工人员乱砍滥 伐、偷伐盗猎、肆意捕食鱼类、鸟类及其它野生动物。
2、施工阶段 ①规范施工操作,减少对河道、河岸、水体的影响。修筑完毕后及 时清除临时工程的堆积物,并将施工中产生的废浆、弃土和废弃物及时 运到弃渣场,恢复河道河岸。生活垃圾、施工废料应尽量分类回收,集 中堆放和处理。 ②旱桥施工中只允许砍伐墩、台永久施工部分的植被,桥跨范围的 植被不得砍伐、清除,高大乔木(若高于梁底)应迁植或修剪高出部分 的枝干。尽可能保留桥跨部分的原生植被,减少桥梁墩、台施工对地表 原生植被的破坏。 ③桥梁附近的施工营地或施工现场应尽量远离水体。若不得不布设 在水体附近,产生的污水、粪便严禁排入水体,生活污水、粪便必须经 化粪池处理。 ④施工机械需严格检查,防止漏油。禁止将污水、垃圾直接抛入水 体,应收集后与大桥工地上的污染物一并处理。 ⑤施工时注意保护桥跨下的自然植被,施工后清理废弃物,在附近 补种一定数量的本地乔木,减少人为活动的痕迹,尽早恢复自然景观。 ⑥保证动物通行,原有野生动物通道不得阻隔和破坏,不得在动物
扩大基础、承台、地系梁施工方案
一、编制依据
1、沪蓉国道主干线湖北沪蓉西(恩施至利川)高速公路一期土建 工程第一合同段《施工合同》
2、沪蓉国道主干线湖北省恩施至利川高速公路第一合同段《两阶 段施工图设计》
3、我公司ISO9001:2000质量标准中,正在执行的《质量手册》、 《程序文件》和相关文件的有效版本。
地和沿线生态环境。 ③为避免机械设备碾压农田、破坏林地和地表植被,应对机械、车
辆行使车道及范围做标识和划定,禁止车辆随意在划定范围外有地上覆 盖物的地面穿行。对已经被车辆碾压破坏的地表应及时植草覆盖,确保 场地内无裸露表土。
④做好施工便道和施工场地的防护工作,保护自然景观,减少水土 流失。新修便道尽量少占耕地、少砍伐树木、少破坏植被,最大限度地 减轻对自然景观的破坏。
⑸做好施工测量放样工作,坚持换手复测,确保路线及各构件定位 准确。
⑹实行项目总工程师技术岗位负责制,对技术总负责,行使技术否 决权。
五、安全保证措施
1、一般规定 ①工序开工前,详细核对设计文件,根据施工地段的地形、地质、 水文、气象等资料,制定相应的安全技术措施。做好施工技术交底的安 全注意事项。同时,加强与气象、水文等部门的联系,及时掌握气温、 雨雪和汛情等预报,做好防范工作。 ②认真贯彻执行ISO9001:2000质量认证体系中安全控制程序,使 安全管理程序化、规范化、制度化。 ③对项目施工人员进行安全技术教育,熟知和遵守本工种的各项安 全技术规程、规范。对于从事电气、起重、建筑登高架设作业、焊接、 车辆驾驶、爆破等特殊工种的人员,应经过专业培训,获得合格证书 后,方准持证上岗。 ④操作人员上岗前,必须按规定穿戴防护用品,施工负责人和安全 检查员应随时检查劳动防护用品的穿戴情况,不按规定穿戴防护用品的 人员不得上岗。 ⑤建立安全奖惩制度,利用经济杠杆提高全员的安全生产意识,充 分调动安全生产积极性。 ⑥实行事故报告制度,无论何时,一旦发生危害工程安全事故时, 应采取应急措施,开展施救,并及时将事故情况报告监理单位和业主。 2、施工安全措施 ①基坑开挖 土质基坑采用人工开挖,边坡根据设计要求进行支护,开挖废方须 距离基槽边缘3米以上,以减小由于开挖而产生的土体不稳定性。当开 挖中坑沿顶面裂缝、坑边松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时,
扎时首先标出主筋位置,然后摆放好部分主筋作为骨架的支撑筋,套上 相应的箍筋使之整体稳定,最后再焊接剩余主筋,布设其他箍筋。Ⅰ级 钢筋焊接采用E4303焊条,Ⅱ级钢筋焊接采用E5003焊条,电焊工必须持 证上岗。焊接前,钢筋端头应除锈及除污物,端头弯曲须切除,焊接表 面应平顺,无裂缝、灰渣,气孔数量及大小应符合规定,无明显烧伤, 无弧坑,焊缝尺寸符合规定。为了保证混凝土保护层的厚度满足设计要 求,应在钢筋与模板间设置砂浆垫块。垫块应错开设置,不应贯通截面 全长。
1、施工准备阶段 ①施工临时用地规划、布置应充分考虑环境保护的要求,全面规 划、合理布局、统筹安排建设用地,堆料场远离饮用水源地、水井、 河、渠、池塘等地表水体。混凝土拌和场、预制场、机械加工点尽量远 离居民集中点,并采取适当的防范和隔离措施。 ②加强施工管理,尽最大可能保护红线外施工沿线的地表植被、土
三、施工方案
基桩灌注后凿除桩头,桩检合格即可进行承台或地系梁施工。扩大 基础在平整作业场地后可立即进行基础施工。 (1) 测量放样
施工前首先根据全线测量控制网,确定桥位控制三角网基点桩和高 程控制水准点桩,并根据已给控制点和设计图纸进行基础、承台及地系
梁平面位置放样,在纵横轴线上引出控制桩。测量时首先测出地面标 高,以便确定开挖深度,按设计基础平面尺寸每边加50cm作为基础底尺 寸,同时按土质情况放出基坑上尺寸线,并洒白灰标出。 (2) 桩头处理
应立即加固防护。基坑需机械抽排水开挖时,须配备足够的抽排水设 备,抽水机及管路等要安放牢靠。施工过程中,不得随意抛掷铁锹。
②凿除桩头 采用机械作业凿除桩头时必须遵守《机械安全操作规程》。 ③钢筋加工及安装 钢筋施工场地应满足作业需要,机械设备的安装要牢固、稳定,作 业前应对机械设备进行检查;钢筋切断机作业前,应先进行试运转,检 查刃口是否松动,运转正常后,方能进行切断作业。切长料时应有专人 把扶,切短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径小而集束切割。 采用人工锤击切断钢筋时,钢筋直径不宜超过20mm,使锤人员和把扶钢 筋、剪切工具人员身位要错开,并防止断下的短头钢筋弹出伤人。 ④模板支立 在支立模板时,应检查基坑有无塌方现象,围堰是否坚固,确认无 误后,方可操作。向基槽内吊送材料和工具时,应设溜槽或绳索系放, 不得抛掷。 ⑤砼拌和、运输及浇注 夜间施工应有足够的照明,临时电线必须架空在2.5m高以上。在深 坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。使用振动机前应检查电源电 压,输电必须安装漏电开关;保护电源线路是否联好,电源线不得有接 头。机械运转是否正常。振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋 和其他锐利物上拖拉,防止ห้องสมุดไป่ตู้破拉断电线而造成触电伤亡事故。
4、湖北沪蓉西恩利段第X1合同段《项目实施性施工组织设计》。
二、编制原则
1. 本方案遵守设计文件、招标文件,严格按照各相关施工和设计 规范、验收标准中各项规定进行编制。
2. 本方案着重解决重点、难点、关键项目和主要施工技术问题, 本着尽量优化施工方案,合理配置、使用先进的施工机械,尽力组织规 模化、机械化、标准化作业的原则进行编制。
桩基检验合格后,将多余桩头凿除,保证基桩顶伸入承台或地系梁 15cm,并使承台内各桩基桩顶在同一平面。
(3) 基坑开挖 土质基坑开挖采用人工配合挖掘机进行开挖,石质基坑采用小型爆 破的方法,并用人工清理、整平基底,基础开挖完毕应进行基底承载力 检测,当地基承载力不符合要求时应上报监理工程师,确定处理方案再 进行下一工序的施工。 承台基坑开挖完毕后,进行基底整平,并在基底施工5cm砂浆垫 层,以利钢筋制作和模板安装。 (4) 模板工程 采用组合钢模板,槽钢或角铁做肋,人工配合吊车进行安装。模板 应具有足够的强度、刚度、稳定性。模板的架立要精确,支撑牢固,特 别要注意模板的几何尺寸、轴线位置、模板牢固以及美观程度,模板底 口、中部、上部均用φ20对拉螺杆,外侧用钢管支撑,模板支立完毕 后,应保证接缝严密,表面平整、整体牢固、几何尺寸符合设计要求, 模板内面应刷隔离剂(或机油)。在砼灌筑时设专人检查模板及预埋钢 筋的位置和保护层的尺寸,确保其位置正确,做到不跑模、不漏浆、不 错位。 (5) 钢筋加工与安装 钢材应有出厂质量证明书或试验报告单,每捆(盘)均应有标示 牌,进场钢材应按批号及直径分批验收,并按规定抽样试验,合格后方 可入库。不同批次、规格的钢筋应立标签或挂牌分区堆放于钢筋棚内, 并搁置在垫木上。场地四周要有排水措施,避免钢筋锈蚀和污染。 钢筋由钢筋班集中下料成型,编号堆放,运输至作业现场绑扎。绑
3. 积极引进、采用新技术、新工艺、新材料、新设备,在确保工 程质量的前提下,以求提高效率、压缩工期,降低工程成本。
4. 全面落实工期、质量、安全、成本责任制的整体安排,在资源 配置、过程控制、质量检验和试验、不合格品控制以及环保、文明施工 等方面提出具体措施和实施方案,明确目标,保证投标各项承诺的实 现。
(6) 混凝土浇注 混凝土浇注前,应对模板、钢筋进行检查,并做好记录,符合设计 要求后,方可开始砼施工。 混凝土采用搅拌站集中拌和,混凝土搅拌车运输,吊车或混凝土输 送泵浇注。在开盘前,应根据理论配合比和集料含水量计算施工配合 比。集料采用称重法,施工中不得随意增减。拌和时严格控制搅拌时 间,保证拌和料混合均匀、颜色一致。施工过程中随时检查和校正混凝 土的流动性,严格控制水灰比,不得任意增加用水量。 混凝土采用分层浇注,按30cm一层从一端顺次逐层摊铺,摊铺时应 注意分散倾倒时滚落于一处的骨料,靠模板边侧不允许有集中大颗粒骨 料。混凝土采用插入式振动器振捣。振捣时振捣棒离模板不小于10cm, 并尽量保持垂直,振捣时遵循快插慢拔、振点等距离布置的原则,振捣 至砼不再下沉、表面呈现平坦、无显著气泡上升、表面出现薄层水泥浆 为止,避免早振、漏振、欠振和过振等造成的质量问题和外观缺陷。 片石砼基础施工时,片石应均匀放置于刚浇筑的混凝土上,其净距 应≥10cm,片石与基础表面净距应≥15cm,并不得接触钢筋及预埋件, 片石含量应≤片石混凝土总体积的1/4。 承台施工时应注意预埋墩柱钢筋。 (7) 拆模与养生 基础混凝土达到2.5MPa后拆除侧模,承台和地系梁需达到强度的
⑶试验检验 水泥:必须有出厂合格证及出厂日期,并进行抽检;进行标准稠度 用水量、凝结时间和安定性试验;进行碱骨料反应试验,选择合格且无 碱骨料反应的水泥和骨料。 砂浆:根据设计标号,用砂筛天平和烘箱测出砂的级配和含水量、 干容重来确定砂浆配比,制作试件,利用压力试验机检验其抗压强度。 砼:根据设计要求,通过试验确定配合比,利用砼贯入仪根据阻力 法测砼凝结时间,现场施工时需实测其坍落度,按规定制作试件,用压 力试验机进行强度试验。 钢材:按试验规程和合同技术规范要求取样,用洛氏硬度计检测钢 材硬度,用万能试验机对钢材做拉伸和冷弯试验。 石料:取样做试件,用压力试验机检验其抗压强度。 砂、碎石:按规定频率取样,以砂筛和石筛做筛分试验,以确定其 级配。用烘干机、天平测其含水量、干容重等。 ⑷严格监理程序 ①.原材料和砼配合比一律采用高监办审批的原材料和配合比,以 保证砼施工质量。 ②.每道工序自检合格后及时报请监理工程师抽验,抽验合格签字 同意后方可进行下道工序。 3、技术保障措施 ⑴优化施工组织设计,做到科学施工;信息反馈及时,适时调整和 优化施工计划,确保工序按时或提前完成。 ⑵编制详细的实施性施工组织设计和各分项工程施工方案,编制施 工作业指导书,报监理工程师批准后指导施工。 ⑶做好图纸会审、工前技术交底、工中检查指导和工后总结评比工 作,使每道工序有标准、有验收、有结论。 ⑷加强工程试验与检验工作,建立台帐和施工记录,优选工程施工 配合比,经监理工程师批准后执行。
50%方可拆除模板。混凝土浇注后应采用覆盖和洒水养护,并保持砼表 面湿润。当气温低于5℃时采用覆盖保温养护。
四、质量保证措施
1、组织保证措施 ⑴人员保障 成立项目经理部、施工区、专业作业队三级管理机构,在全单位范 围内选拔有丰富经验的技术工人参与到本工程施工,保证本工程的施工 质量。 ⑵财务保障 健全财务体制,配齐财务人员,完善财务制度,严格控制非生产性 开支,全力保障资金用于工程和职工、劳工的工资发放上。 ⑶物资保障 成立设备物资部,依据施工进度计划,保证材料按时到达,经检验 合格并办理相关手续后使用,杜绝劣质材料进场。 ⑷设备保障 在全公司范围内抽调精良的设备投入到本工程的施工中来,并储备 一定数量的设备配件满足正常保养和维修的需要,以保证本工程保质按 期完成。 2、工作保证措施 ⑴质量检测措施 成立工程技术部、质量部和中心试验室,建立项目部、施工区、专 业施工队三级自检体系,分部分项工程严格自检、互检、交接检制度, 配备足够的技术力量和先进的仪器设备,采用新版本技术规范和验收标 准与监理工程师一道严把质量监测关。 ⑵测量 根据设计图纸给定的测量基线和坐标,利用全站仪进行定位和施工 放样,利用水准仪进行标高控制,坚持测量三级复核制度,不经换手复 核的测量结果无效。
⑤在工地及周边设立爱护野生动物和自然植被的宣传牌,施工工人 进场后,立即进行生态保护教育,明确保护责任。严禁施工人员乱砍滥 伐、偷伐盗猎、肆意捕食鱼类、鸟类及其它野生动物。
2、施工阶段 ①规范施工操作,减少对河道、河岸、水体的影响。修筑完毕后及 时清除临时工程的堆积物,并将施工中产生的废浆、弃土和废弃物及时 运到弃渣场,恢复河道河岸。生活垃圾、施工废料应尽量分类回收,集 中堆放和处理。 ②旱桥施工中只允许砍伐墩、台永久施工部分的植被,桥跨范围的 植被不得砍伐、清除,高大乔木(若高于梁底)应迁植或修剪高出部分 的枝干。尽可能保留桥跨部分的原生植被,减少桥梁墩、台施工对地表 原生植被的破坏。 ③桥梁附近的施工营地或施工现场应尽量远离水体。若不得不布设 在水体附近,产生的污水、粪便严禁排入水体,生活污水、粪便必须经 化粪池处理。 ④施工机械需严格检查,防止漏油。禁止将污水、垃圾直接抛入水 体,应收集后与大桥工地上的污染物一并处理。 ⑤施工时注意保护桥跨下的自然植被,施工后清理废弃物,在附近 补种一定数量的本地乔木,减少人为活动的痕迹,尽早恢复自然景观。 ⑥保证动物通行,原有野生动物通道不得阻隔和破坏,不得在动物
扩大基础、承台、地系梁施工方案
一、编制依据
1、沪蓉国道主干线湖北沪蓉西(恩施至利川)高速公路一期土建 工程第一合同段《施工合同》
2、沪蓉国道主干线湖北省恩施至利川高速公路第一合同段《两阶 段施工图设计》
3、我公司ISO9001:2000质量标准中,正在执行的《质量手册》、 《程序文件》和相关文件的有效版本。
地和沿线生态环境。 ③为避免机械设备碾压农田、破坏林地和地表植被,应对机械、车
辆行使车道及范围做标识和划定,禁止车辆随意在划定范围外有地上覆 盖物的地面穿行。对已经被车辆碾压破坏的地表应及时植草覆盖,确保 场地内无裸露表土。
④做好施工便道和施工场地的防护工作,保护自然景观,减少水土 流失。新修便道尽量少占耕地、少砍伐树木、少破坏植被,最大限度地 减轻对自然景观的破坏。
⑸做好施工测量放样工作,坚持换手复测,确保路线及各构件定位 准确。
⑹实行项目总工程师技术岗位负责制,对技术总负责,行使技术否 决权。
五、安全保证措施
1、一般规定 ①工序开工前,详细核对设计文件,根据施工地段的地形、地质、 水文、气象等资料,制定相应的安全技术措施。做好施工技术交底的安 全注意事项。同时,加强与气象、水文等部门的联系,及时掌握气温、 雨雪和汛情等预报,做好防范工作。 ②认真贯彻执行ISO9001:2000质量认证体系中安全控制程序,使 安全管理程序化、规范化、制度化。 ③对项目施工人员进行安全技术教育,熟知和遵守本工种的各项安 全技术规程、规范。对于从事电气、起重、建筑登高架设作业、焊接、 车辆驾驶、爆破等特殊工种的人员,应经过专业培训,获得合格证书 后,方准持证上岗。 ④操作人员上岗前,必须按规定穿戴防护用品,施工负责人和安全 检查员应随时检查劳动防护用品的穿戴情况,不按规定穿戴防护用品的 人员不得上岗。 ⑤建立安全奖惩制度,利用经济杠杆提高全员的安全生产意识,充 分调动安全生产积极性。 ⑥实行事故报告制度,无论何时,一旦发生危害工程安全事故时, 应采取应急措施,开展施救,并及时将事故情况报告监理单位和业主。 2、施工安全措施 ①基坑开挖 土质基坑采用人工开挖,边坡根据设计要求进行支护,开挖废方须 距离基槽边缘3米以上,以减小由于开挖而产生的土体不稳定性。当开 挖中坑沿顶面裂缝、坑边松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时,
扎时首先标出主筋位置,然后摆放好部分主筋作为骨架的支撑筋,套上 相应的箍筋使之整体稳定,最后再焊接剩余主筋,布设其他箍筋。Ⅰ级 钢筋焊接采用E4303焊条,Ⅱ级钢筋焊接采用E5003焊条,电焊工必须持 证上岗。焊接前,钢筋端头应除锈及除污物,端头弯曲须切除,焊接表 面应平顺,无裂缝、灰渣,气孔数量及大小应符合规定,无明显烧伤, 无弧坑,焊缝尺寸符合规定。为了保证混凝土保护层的厚度满足设计要 求,应在钢筋与模板间设置砂浆垫块。垫块应错开设置,不应贯通截面 全长。