干挂石材施工工艺及方法
石材干挂施工方案
石材干挂施工方案石材干挂施工是一种常见的外墙装饰方式，其具有美观、耐久、节能等优点，因此在建筑行业广泛应用。
本文将就石材干挂施工方案进行探讨，介绍其具体工艺步骤、材料选择以及优缺点等方面的内容。
一、石材干挂施工工艺步骤石材干挂施工过程主要包括基层处理、铺贴背胶板、石材定位、固定及清理等几个步骤。
首先，需要对基层进行处理。
基层应该平整、坚固、干燥，并且在水平方向上应具备足够的强度，以保证后续石材的稳定性。
若基层不符合要求，则需要进行修补或修改。
接着，将背胶板铺贴在基层上。
背胶板是石材的支撑材料，其应具有防水、抗压、抗拉的特性。
安装背胶板要注意接缝的处理和平整度的控制，以保证整个干挂系统的稳定性。
然后，进行石材定位。
根据设计要求和施工图纸，确定石材的位置和安装方式。
通常情况下，石材的重量较大，需要采取合适的固定方式，以确保其不会因为重力作用而脱落。
最后，对石材进行固定和清理。
固定通常采用石材干挂系统中的固定件和背胶板进行固定。
清理方面，要确保石材表面的整洁，避免附着物对石材的影响。
二、石材干挂施工的材料选择在石材干挂施工中，对于背胶板和固定件的选择尤为重要。
背胶板的选择应根据实际情况和设计要求来确定。
常见的背胶板有钢丝网、玻璃纤维网和水泥纤维板等。
钢丝网强度高、抗拉性能好，适合用于大型、重负荷的干挂系统。
玻璃纤维网防水性能好，适用于潮湿环境。
水泥纤维板具有防水、隔热、耐腐蚀等特点，适合用于外墙干挂。
固定件的选择也应根据石材的材质和重量来确定。
常用的固定件有防锈螺丝、橡胶卡、背夹等。
对于较大重量的石材，应选择抗拉强度高、稳定性好的固定件。
三、石材干挂施工的优缺点石材干挂施工方案具有以下优点：1. 美观大方：石材的天然质感和纹理使建筑物外观更加独特和美观。
2. 耐久性好：石材具有较高的硬度和耐久性，不易受到环境和时间的损害。
3. 节能环保：石材具有隔热、隔音等特性，可以有效降低能耗，提升建筑的节能性能。
干挂石材施工工艺及方法
干挂石材施工工艺及方法一、劳动力及机具准备1、主要劳动力：施工员、石材工、杂工等。
2、主要机具：冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、扫帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。
二、材料准备1、石材定货加工：按照设计确定的石材及石材样品对石材进行放样、定货加工。
必须注意加工的质量，它关系到现场的施工质量。
2、石材进场检查：石材进场时必须按照设计要求的饰面石材规格、品种、颜色、花纹进行检查，石材质量必须满足设计要求。
石材具有合格证和检验报告。
检查合格后按照石材排板图对石材进行编号保存备用。
3、钢骨架：干挂石材使用的钢骨架主要材料8#镀锌槽钢，按照设计要求准备齐全，使用的钢材必须有合格证、检验报告，材质符合设计要求。
4、其他配件：根据设计要求选择好不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓，要求不锈钢挂件和螺栓具有合格证，不锈钢挂件具有受力的试验报告。
并运至现场后及时检验、保存。
5、按照现场情况及设计要求准备好膨胀螺栓、填缝胶等辅助材料。
三、干挂石材施工工艺流程图四、干挂石材操作方法1、基层处理：墙面基层表面用扫帚清扫干净，局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净。
饰面基层、构造层的强度、密实度符合规范要求。
根据装饰墙面的位置检查墙体，是否有局部剔凿，保证装饰厚度。
2、放控制线：石材干挂施工前必须按照设计标高要求在墙体上弹出50mm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做上控制桩，拉白线控制墙体水平位置，控制和找平房间、墙面的规矩和方正。
3、根据石材分割图弹线，确定金属胀管安装位置或石材骨架的安装位置。
4、挑选石材：石材进场到现场必须对其材质、加工质量花纹尺寸等要求进行检查，并将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出、更换。
5、预埋石材：将挑选出来的石材按照使用的部位和安装顺序进行编号，并选择较为平整的场地做预排，检查并接出来的板块是否有色差和满足现场尺寸的要求，完成此项工作后将板材按号存放好备用。
石材干挂施工工艺步骤
石材干挂施工工艺步骤一、干挂石材工艺总流程结构尺寸检验→放线→支底层饰面板托架→维护结构上打孔→安膨胀螺丝→上连接件及龙骨→底层石材安装→石板上孔抹胶及插连接钢针→调整固定→石材安装→贴防污条、嵌缝→清理大理石、花岗石表面→刷罩面剂或打磨结晶处理。
二、施工工艺步骤1.清理预制饰面石材的结构表面。
2.同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直水平线，并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
3.按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角200mm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装，并在控制线的上、下做出标记。
4.清理预做基层的结构表面。
5.进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线.6.根据弹好的水平线固定平钢板。
7.钢基层制作完成。
8.在钢基层上弹出安装石材的位置线、分割线。
9.挂线事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线。
10.竖向控制线最好离大角10cm—15cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性。
11.根据弹好的线满焊连接固定挂件的角钢。
12.根据石材大小在角钢上打孔安放干挂件。
13.用支架暂时固定石板，依次安装底层石板。
14.石材侧面按挂件间距开固定槽。
15.面板暂时固定后，调整水平、垂直。
16.调整面板上口的连接件的距墙空隙，直至面板垂直。
17.检查，调整板缝均匀。
18.检查石板水平与垂直度，板面高低。
19.安装侧面的连接铁件，把底层面板靠角上的一块就位。
20.掀掉石材表面的防污条，用棉丝将石板擦净。
21.去除石材表面黏结的杂质。
22.对成品做相应的保护。
干挂石材施工工艺流程及施工工艺方法
干挂石材施工工艺流程及施工工艺方法1、施工工艺流程测量放线→预埋件检查及处理→连接件安装→立柱安装→横梁安装→挂件→石材安装→打胶处理2、主要施工方法（1）测量放线施工放线工首先与总包方确定好基准轴线和水准点。
再用全站仪或经伟仪放出四大角控制线以及拐角控制线，用激光垂直仪，将控制点引至顶层或标准层处定位。
依据基准轴线以及水平标高点，定出幕墙安装控制线。
为保证不受其它因素影响，垂直钢线每层一个固定支点，水平钢线每7米一个固定支点。
（填写测量放线记录表，报监理验收，验收后进入下道工序。
）（2）结构及埋件的检查埋件左右、上下偏差的检查：首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上，便于施工人员进行检查、记录，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致，通过十字定位线，检查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的报设计出埋件修正方案。
结构进出的检查：支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。
检查结构的标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主、总包。
（3）连接件安装连接件是幕墙安装中的一个重要环节，该部分工作还应包含埋件的偏位处理，防雷的连接等。
槽钢连接件与埋件是通过焊接的方式连接的。
埋板先进行偏差处理，偏差大的需进行后埋处理（后埋处理采用后埋件通过膨胀螺栓与混凝土结构墙连接），确保安全、经济又能满足相关规范要求。
（4）立柱安装立柱的安装，依据放线的位置进行安装。
安装立柱施工一般是从底层开始，然后逐层向上推移进行。
为确保幕墙外面的平整，首先将角位垂直钢丝布置好。
安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的安装。
立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉进法、若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。
先对照施工图检查调整立柱的垂直度与水平度，将镀锌钢板与槽钢支腿焊接固定。
立柱就位后，依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差。
墙面干挂石材施工工艺
墙面干挂石材施工工艺１、石材施工工艺石材干挂施工程序表２、施工方法（1）度尺放线及绘制排版图根据施工图，实测土建墙体钢架的垂直度、平整度及柱子墙体高度及墙间距离，并确定其偏差尺寸。
根据实测尺寸及施工图要求，绘制施工排版图和大样图。
并在大厅内给定中以线、装饰墙面线、标高线及安排版图的分档尺寸，在墙面弹划分格线。
对完成的墙面分格线进行自查、抽查。
（２）板材套方检尺剔除缺边、掉角、裂缝和局部污染变色的石材，逐块进行套方、检查，规格尺寸如有偏差，应磨边修正。
３、选板与拼装对照施工排版图，挑选品种、规格、颜色与纹理一致的板材，进行试拼装。
校正尺寸及四角套方，凡阳角对接处应磨边卡角，使石材安装时能上下左右颜色、花纹一致，纹理顺畅，接缝严密吻合。
预拼装好的石材安排版图自下而上编号，然后以先后顺序分类立码备用。
４、板材修边挖槽坑按板材安装大样图要求并根据板材大小在板材横边侧开2槽坑，竖边侧加开1槽坑。
孔长约50mm，深约25mm，孔宽约6mm。
孔径最好在板厚中以线上。
板材开槽是干挂施工的关键工序，一定要细致、准确。
孔位尺寸、钢角位置及板块安装方法见附图。
5、板材安装将预拼装编号的板材，自下而上、对号入座，进行安装，所有石材底部先涂防水油，然后石材先校准第一层准线及各角码位置，然后依次向角码上安装石材板。
连接安装钢码注入AB云石胶。
每块板就位后，均需用靠尺及水平尺检查表面平整及上口水平度，然后固定钢码。
一层完成后，在用靠尺、水平尺调整水平整度的阴阳角方正。
依次进行，直至完成。
6、清理嵌缝一侧板材安装完成，表面清理干净。
用与石材相同颜色的砂浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、颜色一致。
7、质量标准（1）保证项目a、板材品种、规格、颜色及质量必须符合设计要求，其质量必须符合国家有关标准规定。
b、饰面板材安装必须牢固、无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
检查方法：观察检查（2）基本项目a、表面：表面平整、洁净、色泽协调一致。
b、接缝：填嵌密实、平直、宽窄一致。
干挂石材施工工艺及方法
干挂石材施工工艺及方法1.准备工作：在进行干挂石材施工之前，首先需要进行一系列的准备工作。
这包括测量墙体尺寸、确定石材的形状和尺寸、制作挂件、购买和准备施工工具等。
2.墙体处理：施工前需要对建筑外墙进行处理，确保其平整、干燥、无油污等。
如果需要，可以先进行外墙的抹灰、打磨等处理，以保证石材安装的牢固性和美观效果。
3.安装挂件：挂件是干挂石材施工的关键，它用于将石材固定在墙体上。
挂件一般由金属材料制成，具有良好的耐腐蚀性和承重性能。
在墙体上确定好挂件的位置，并使用专用工具将挂件固定在墙体上。
4.切割石材：根据挂件的位置和形状，需要将石材进行切割。
石材可以使用专业的石材切割机进行切割，以适应挂件的需求，并确保石材的边缘光滑，不影响安装效果。
5.安装石材：根据挂件的位置和数量，将切割好的石材安装在挂件上。
通常情况下，采用水平安装的方法，先将石材的下方插入挂件，然后逐渐向上移动，直至全部安装完毕。
在安装过程中，需要保持石材之间的缝隙均匀，以保证整体效果的美观。
6.调整和固定：安装完石材后，需要进行调整和固定。
使用专用工具检查石材的平整度和垂直度，如有需要，使用垫片进行调整，确保石材的平整安装。
然后，使用螺丝或其他固定材料将石材和挂件进行牢固地连接，以防止石材脱落。
7.检查和保养：安装完石材后，需要进行检查和保养。
检查石材的安装质量，包括平整度、垂直度、牢固性等。
并注意对石材和挂件进行保养，避免长期暴露在恶劣的环境中，影响其使用寿命和外观效果。
总结：干挂石材施工工艺及方法涉及到多个步骤，从准备工作到最后的检查和保养都需要严格进行。
同时，施工过程中需要使用专业的工具和材料，保证施工质量和效果。
干挂石材作为一种常见的外墙装饰方法，可以提升建筑物的立体感和美观度，受到广泛应用。
干挂石材施工工艺三篇
干挂石材施工工艺三篇篇一：干挂石材施工工艺1工艺流程基层处理与安装钢骨架→装饰面位置放线，石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件→锚固件及石材连接孔、槽涂胶→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。
2施工要点2.1基层处理：先在墙上布置钢骨架，水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。
2.2聚苯板保温层安装：在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm 厚聚苯板。
2.3放线：按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放，应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。
2.4石材钻孔或切槽：采用销钉式挂件和挂钩式挂件时，可用冲击钻在石材上钻孔。
采用插片式挂件时可用角磨机在石材上切槽。
为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损，应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。
2.5膨胀螺栓安装：按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。
埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。
2.6挂件和石材安装：在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板固定，然后安装锚固件连接板，在上层石材底面的切槽和下层石材上端的切槽内涂胶，石材就位，使插片进入上、下层石材的槽内，调整位置后拧紧连接板螺栓。
2.7拼接缝的填塞与封闭：石材安装完毕后，经检查无误，清扫拼接缝后即可嵌入橡胶条或泡沫条。
然后打勾缝胶封闭。
注胶要均匀，胶缝应平整饱满，亦可稍凹于板面。
为保证拼缝两侧石材不被污染，应在拼缝两侧的石板上贴胶带纸保护，打完胶后再撕掉。
2.8擦缝及饰面清理：石材安装完毕后，清除所有的石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净。
并按石材的出厂颜色调成色浆嵌缝，边嵌边擦干净，以更缝隙密实均匀、干净颜色一致。
3注意要点：3.1饰面石板材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。
3.2面层与基底应安装牢固，干挂配件为不锈钢，必须符合设计要求和国家标准。
干挂石材施工工艺
干挂石材施工工艺1、吊垂直、套方找规矩：在建筑物的四大角和门窗洞口边用经纬仪打垂直线；如果建筑物为多层时，可以从顶层开始用特制的大线坠，绷铁丝吊垂直；然后根据门窗、楼层水平基线交圈找控制点。
弹线：按照设计分块大样图，在地面、墙面上分别弹出底层石材位置线和墙面石材的分块线。
2、龙骨固定和连接：1）在墙面上，根据石材的分块线和石板开槽（打孔）位置弹出纵横向龙骨位置线。
2）埋件：干挂石材宜采用墙面预埋铁件的办法，如采用后置埋件应符合设计图纸要求。
3）焊接将钢型材龙骨焊接在埋件上。
宜先焊接竖向龙骨，焊接的焊缝高度、长度应符合设计，经检查合格后按分块线位置焊接水平龙骨。
水平龙骨焊接前应根据石板尺寸、挂件位置提前进行打孔，孔径一般应大于固定挂件的螺栓1-2mm，左右方向最好打成椭圆形，以便挂件的左右调整。
4）经检查水平高度和焊缝符合设计要求后将焊渣敲干净。
5）涂刷防腐材料。
一般情况下，室内钢材涂刷2遍防锈漆、室外焊缝先涂刷一遍富锌底漆，干燥后再涂刷防锈漆1～2遍，要求涂刷均匀，不得漏刷。
3、石板开槽、打孔：将石板临时固定，按设计位置用云石机在石板的上下边各开两个短平槽。
短平槽长度不应小于100mm，在有效长度内槽深不宜小于15mm；开槽宽度宜为6～7mm（挂件：不锈钢支撑板厚度不宜小于3mm、铝合金支撑板厚度不宜小于4mm）。
弧形槽的有效长度不应小于80mm。
两挂件间的距离一般不应大于600mm。
设计无要求时，两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm，也不应大于180mm。
石板开槽后不得有损坏或崩边现象，槽口应打磨成45°倒角，槽内应光滑、结净。
开槽后应将槽内的石屑吹干净或冲洗干净。
4、挂件安装：将挂件用螺栓临时固定在横龙骨的打眼处，安装时螺栓的螺帽朝上，同时应将平垫、弹簧垫安放齐全并适当拧紧。
将首层石板逐块进行试挂，位置不相符时应调整挂件的左右使其相符。
5、石板安装：1）短槽式：首层石板安装。
干挂石材施工工艺
三、石材幕墙的性能与构造要求
• 石材幕墙的设计还要考虑满足建筑物的使用功能. 包括：隔声、防水、密封、还要考虑保温隔热等 性能。如干挂石材的基面为砖墙或钢筋砼墙体， 隔声能满足建筑物本身的需要，不需另作处理； 防水设计除4mm的拼缝采用硅酮耐候密封胶密封 外，在幕墙的上口均采用石材封口，幕墙的收口 最容易出现漏水问题，尽量采用结构防水。在石 材幕墙的施工应确保密封，以防止小动物的进入 后尸体的腐臭气味。此外还要考虑防火、防雷等 要求。
二、外墙干挂石材幕墙外表的美观 性
• 1.分格及装饰线条（颜色）的应用 要深刻地领会原建筑设计的意图，包 括石材的颜色、线条、形式、业主的要求 以及结构上必须要的东西比如造型、雨蓬 等，要与整个大楼的风格一同考虑，分格 布置还要考虑施工的方便。
• 2.石材的质量及加土的质量，亦影响到干挂 石幕墙的美观性 首先应对石材厂家进行认真的考查， 确定石材厂家和石材品种。加工时对品种 和厚度及性能都有要求，并且向石材加工 厂商提供了完整的下料设计图。要想尺寸 及开槽部位准确，加工生产要尽量工厂化， 因为施工现场工具、场地、人员技术专长 均对现场加工造成影响，所以要尽量减少 现场加工的工作量。这就要求二次设计要 完善、详细。对于转角、柱造型、封口均 要出大样图，表明其相互间的关系，这样 石材的下料图表才能准确清晰。
• 石材的选用应符合以下国家标准的规定： 《天然花岗石荒料》JC204《天然花岗石建筑板材》 JC205《天然饰面石材试验方法、干燥、水饱和、冻融循 环后压缩强度试验方法》GB9966.1《天然饰面石材试验 方法、弯曲强度试验方法、体积、密度、真密度、真气孔 率、吸水率的试验方法））GB9966.3《天然饰面石材试 验方法、耐磨性试验方法》6139966.5《天然饰面石材试 验方法、耐酸性试验方法》GB9966.6为了色彩匀称，一 个工程要使用同一矿脉石材，在加工时要按照安装位置图， 一个部位要选用同一荒料，相同的结晶方向，以确保安装 后的色差。表面耍抛光处理，光泽度不应低于75光泽单位。 为准确石材安装后下雨淋不造成色斑，要求成品的石材在 安装前要经过防水防污表面处理。
干挂石材施工方案及工艺
干挂石材施工方案及工艺干挂石材是一种墙体装饰材料的施工方式，其特点是石材板材直接挂在墙体上，无需背胶粘贴，同时石材板与墙体之间留有一定的缝隙。
这种施工方法很受欢迎，因为它能够赋予建筑表面一种现代感和立体感，并且具有较好的安全性和环保性。
以下是一种典型的干挂石材施工方案及工艺，供参考。
一、材料准备：1.石材：选择合适的石材材料，稳定可靠，并符合设计要求。
2.龙骨：采用防锈的金属龙骨，可根据需要尺寸定制，确保结构牢固。
3.石材背板：用作石材和龙骨之间的垫层，可使用防水、防潮、抗震、隔音等功能的材料。
4.衬脚板：用作石材的保护层，可选择坚固耐用的材料，如不锈钢或铝合金。
二、施工步骤：1.墙体处理：清理墙体表面的污垢、油渍等，确保墙体干燥平整。
如有裂缝或凹凸不平的情况，应进行修补。
2.安装龙骨：根据设计要求，确定龙骨的安装位置，并使用锚固件固定在墙体上。
确保龙骨与墙体之间留有部分空隙，以保证石材的安装。
3.安装石材背板：在龙骨上固定石材背板，可以使用螺丝、膨胀螺栓等固定方式。
确保背板与龙骨之间没有松动或空隙。
4. 安装石材：将石材板逐一安装在石材背板上，确保石材板之间留有一定的缝隙，通常为3-5mm。
可以使用不锈钢角码等辅助工具，确保石材的安装水平、垂直和牢固。
5.固定石材：使用螺丝或其他适当的固定方式，将石材板固定在石材背板上。
确保固定牢固，石材表面不受损坏。
6.安装衬脚板：在石材底部固定衬脚板，可保护石材板的底部，并提供额外的支撑。
衬脚板可以使用不锈钢或铝合金等材料。
7.清洁和保养：完成石材的安装后，清洁石材表面，并对整个干挂石材结构进行检查和保养，以确保其长期稳定和安全。
以上是一种典型的干挂石材施工方案及工艺。
根据具体的工程需求和设计要求，可能会有一些细节上的差异。
在进行干挂石材施工时，要严格按照相关规范和标准进行操作，确保施工质量和安全性。
同时，对后期的保养和维护也要给予足够的重视，以延长干挂石材的使用寿命和美观度。
干挂石材施工工艺
干挂石材施工工艺干挂石材施工工艺1.干挂石材施工作业条件(1)构造经检查和验收，隐检、预检手续已办理，水电、通风、设备安装施工完毕。
(2)石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料，并开展表面处理工作。
(3)外门窗已安装完毕，经检验符合规定的质量标准。
(4)已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电开工具等。
(5)对施工操作者开展技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。
(6)先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员开展大面积施工。
2.施工操作工艺(1)验收石材：验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确，与料单是否相符,如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还厂家。
(2)搭设脚手架：采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小于500mm,短横杆距墙面净距不小于300mm,架体与主体构造连接锚固牢固，架子上下满铺跳板，外侧设置安全防护网。
(3)测量放线：先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下找出垂直。
同时应该考虑石材厚度及石材内皮距构造表面的间距，一般以60~80mm为宜。
根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上，一般板缝为6-10mm o弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。
(4)钻孔开槽：安装石板前先测量准确位置，然后再开展钻孔开槽，对于钢筋混凝土或砖墙面，先在石板的两端距孔中心80〜IOOmm处开槽钻孔，孔深20〜25mm,然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径8~10mm的孔，将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定，另一端挂好锚固件。
对于钢筋混凝土柱梁，由于构件配筋率高，钢筋面积较大，在有些部位很难钻孔开槽，在测量弹线时，应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置，准确标出钻孔位置，待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后，再在石板的相应位置钻孔开槽。
(5)底层石板安装：安装底层石板，应根据固定的墙面上的不锈钢锚固件位置开展安装，具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石板的平整，及方尺找阴阳角方正，拉通线找石板上口平直，然后用锚固件将石板固定牢固，将用嵌固胶将锚固件填堵固定。
干挂石材施工工艺
干挂石材施工工艺一、概述干挂石材作为一种常用的外墙装饰材料，具有美观、耐久、防水、防火等优点。
其施工工艺主要包括基础处理、墙体找平、固定架安装、石材安装、缝隙处理等环节。
本文将从这些方面详细介绍干挂石材施工的工艺流程和注意事项。
二、基础处理基础处理是干挂石材施工的第一步，它包括地基基础处理和墙面基础处理两个部分。
地基基础处理地基应当进行深度、强度和平整度的检测，并在地基基础上进行施工。
若地基不平整，可进行填浆或铺设钢筋网。
墙面基础处理墙面基础处理主要包括剥离旧砖、清理灰浆、涂刷灰浆等环节。
清理灰浆时应当注意防止损伤砖面，对墙面进行平整处理。
三、墙体找平墙体找平是为了使其平整度达到要求。
找平材料应当与墙体基础材料相同，严格按照厚度和比例进行施工。
找平时，应当注意材料厚度、平整度及垂直度的要求。
四、固定架安装在固定架安装环节，应当先确定石材的样式和尺寸，然后按照图纸和施工要求分别安装主、次龙骨。
固定架需要进行水准调整，每个固定点的间距应当均等，同时也要根据悬挂石材的重量进行合理的分布。
五、石材安装石材安装是干挂石材施工的核心部分，也是最为重要的一个环节。
石材应当采用专业工具进行切割，确保石材质量和尺寸规范。
然后将安装夹插入固定架的字眼中，使用气动工具和其他辅助设备将石材固定在固定夹中，并将其固定在主龙骨上。
六、缝隙处理石材安装完成后，需要对缝隙进行处理，以保证其美观和防水性。
常见的缝隙填充材料有玻璃胶、石灰胶以及防水胶。
缝隙填充时需要注意填充深度、平整度和正确性。
同时，缝隙填充完毕后，需要进行清理和抛光，以保证缝隙处理后的美观程度。
七、注意事项干挂石材施工需要特别注意以下几点：1.石材应当采用优质材料，并按照规范进行选材、切割和组合。
2.固定架应当按照规范进行安装，并进行必要的水准调整。
3.石材的固定应当严格按照规范进行，一经固定即不能更改。
4.缝隙填充需要注意填充材料的选择、深度及平整度。
5.施工过程中应当注意安全，必要时应当使用安全带等防护设备。
干挂石材施工工艺【图解】
干挂石材施工工艺【图解】
石材干挂法又名空挂法，是当代饰面饰材装修中一种新型的施工工艺。
该方法以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再灌浆粘贴。
其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将石材固定在建筑物上，形成石材装饰幕墙。
优点1：是可以有效地避免传统湿贴工艺出现的板材空鼓、开裂、脱落等现象，明显提高了建筑物的安全性和耐久性；
优点2：可以完全避免传统湿贴工艺板面出现的泛白、变色等现象，有利于保持幕墙清洁美观；
优点3：.在一定程度上改善施工人员的劳动条件，减轻了劳动强度，也有助于加快工程进度。
1.干挂石材—–钢骨架
2.干挂石材—–固定槽钢的角码
3.干挂石材—–固定槽钢的角码
4.干挂石材—–连接槽钢的伸缩节板
5.干挂石材—–连接槽钢的伸缩节板
6.干挂石材—–钢骨架
7.干挂石材—–干挂石材
8.干挂石材—–干挂石材
9.干挂石材—–干挂石材—节点
10.干挂石材—–干挂完成后的石材背面
11.干挂石材—–石材工人在开槽
12.干挂石材—–石材工人开槽完成
13.干挂石材—–石材完成后塞泡沫棒
挂石材施工工艺标准
墙面干
14.干挂石材—–石材完成后在泡沫棒外打耐候胶Array页脚内容11。
干挂石材施工工艺流程
干挂石材施工工艺流程干挂石材施工工艺流程如下：1.测量放线根据每面墙的面积大小和凹凸情况，在墙的上、下两侧及中部设置测量控制点。
使用10#铅丝拉挂水平垂直控制线，并做好相邻墙面阴阳角转折控制。
用线锤从上至下将石材墙面、柱面找出垂直线，按图纸量出石材外廓尺寸线，此线为第一层石材安装的基准线。
根据给定的基准线设计要求进行分格，在竖横(主次)龙骨上标出板块接缝位置。
2.放置预埋板3.主龙骨安装先将主龙骨通过连接件电焊在预埋件上，确认牢固后，用拖线板检查垂直，拉通线检查平整，校正后进行焊接。
为了适应建筑的层间变形，每层主龙骨之间为开预留20mm伸缩缝。
所有主龙骨安装完后进行检查，达到要求后再进行除渣，刷一遍铁红酚醛防锈漆（宝塔山牌），一遍银粉防锈面漆。
施工安装顺序由下至上。
4.次龙骨安装在安装次龙骨之前，根据施工图，定出钢挂件连接位置，并用台钻钻洞，检查(按主龙骨检查的方法)校正后，进行主龙骨与次龙骨焊接连接。
所有次龙骨安装完后要进行检查，达到要求后再进行除渣，刷一遍铁红酚醛防锈漆（宝塔山牌），一遍银粉防锈面漆。
5.隐蔽验收上述工序经自检、互检和专检工程质量合格后，及时办理隐蔽工程验收。
6.钢挂件安装按设计要求在石材上、下两侧两个槽。
槽位应在距板端1/4宽处，槽宽6mm。
用结构硅槽胶填满石板槽中挂钩与石材位置。
待结构胶养护好后才可安装。
7.石材安装、调校石材安装从下至上进行，根据石材水平缝的标高，按通线安装石材，接缝宽度根据规范要求。
将钢挂钩的螺母完全调整就位后拧紧，检查平整度、垂直度、接缝宽度等。
8.嵌缝耐候密封胶安装完石材后，进行嵌缝耐候密封胶的填充，以防止水、风、尘等进入缝隙。
9.拆除脚手架、完工清理石材安装完成后，拆除脚手架并进行完工清理。
10.成品保护对石材进行保护，避免损坏。
11.竣工验收(竣工图)最后进行竣工验收，确认施工质量符合设计要求和标准规定。
1.接缝要平直，宽度一致，填充密实，颜色统一。
作业指导书-----大理石、花岗石干挂施工方案及工艺
作业指导书—–大理石、花岗石干挂施工方案及工艺一、施工准备1.1 施工材料准备在进行大理石、花岗石干挂施工之前，首先需要准备好以下材料：•大理石、花岗石干挂板材•钢架•干挂连接件•固定件•胶水•手工具（例如螺丝刀、榫头锤等）•电动工具（例如电镐、电锤等）1.2 施工环境准备确保施工环境安全整洁，清理施工区域，保证施工区域干净无杂物，为施工作业提供良好的工作条件。
1.3 人员配备合理安排施工人员，确保每位施工人员具备相关的施工经验和技能，做好安全防护工作。
二、干挂施工方案2.1 确定安装位置在进行干挂施工之前，需要做好施工图纸的测量与设计，确定干挂石材的安装位置。
2.2 安装钢架根据设计图纸，安装好钢架，注意钢架的稳固性和平整度，确保钢架能够承担干挂石材的重量。
2.3 固定连接件将干挂石材与钢架连接，使用连接件进行固定，确保石材安全牢固地固定在钢架上。
2.4 粘贴胶水在安装石材时，使用胶水将石材与钢架连接固定，注意胶水的均匀涂抹和适量使用。
2.5 调整石材位置在安装过程中，需要不断调整石材的位置，确保石材的平整度和整体效果。
三、施工工艺3.1 清洁工艺在施工完成后，对干挂石材表面进行清洁，去除污垢和残留的胶水，使石材表面保持光洁。
3.2 检查工艺施工完成后，按照设计要求，对干挂石材进行检查，确保安装位置准确，连接牢固，整体效果符合要求。
3.3 完工工艺完成施工后，做好施工记录，整理施工现场，清理工具和材料，确保施工环境恢复整洁。
四、总结大理石、花岗石干挂施工是一项精细的工艺，需要施工人员具备丰富的经验和技能。
在施工过程中，务必严格按照设计要求和安装规范进行操作，确保施工质量和安全。
同时，施工完成后也要做好清洁和整理工作，保持施工环境整洁，确保工程完成品质。
简述外墙干挂石材的施工工艺
简述外墙干挂石材的施工工艺
外墙干挂石材是一种常用的建筑装饰方式，它可以提供优美的外观效果和良好的保温隔热性能。
下面是外墙干挂石材的施工工艺的简要描述：
1. 基层准备：首先要对外墙基层进行处理。
这包括清理、修补和平整墙面，确保基层完整、牢固和干燥。
2. 安装龙骨：在基层上安装金属龙骨或木龙骨，用于支撑石材板。
龙骨应垂直、水平并符合设计要求。
3. 防潮处理：在龙骨上涂刷防潮材料，以防止石材板受潮。
4. 安装石材板：将预制好的石材板用特制的钢夹具或其他固定装置悬挂在龙骨上。
确保石材板之间有适当的间隙，以便石材在自然热膨胀和收缩时不会产生裂纹。
5. 固定石材板：使用专用的固定件将石材板牢固地连接到龙骨上。
这些固定件应该在石材板的背面隐藏，以保持外观整洁。
6. 填缝：在石材板之间和板与板之间的接缝处进行填缝处理。
填缝材料可以选择与石材颜色相近的硅酮密封胶或其他适当的填缝材料。
7. 清洁和保护：施工完成后，对石材表面进行清洁和保护处理，以确保其美观和耐久性。
需要注意的是，外墙干挂石材的施工工艺可能会因具体材料、设计要求和环境条件而有所不同。
因此，在实际操作中，应根据相关规范和要求进行施工，并遵循专业人员的指导。
干挂石材施工工艺及方法
干挂石材施工工艺及方法石材施工工艺及方法是指在进行石材加工和安装时所采取的一系列操作和步骤。
其中包括石材的加工工艺和安装方法。
下面就对干挂石材施工工艺及方法进行详细介绍。
一、石材加工工艺1.石材开料：首先根据设计要求，对石材进行开料。
根据不同的石材类型和规格，使用相应的工具进行切割和开面。
2.石材抛光：对开料好的石材进行抛光处理，以提高石材的光泽度和质感。
常见的抛光方法有机械抛光和手工抛光，根据石材的性质和需求选择合适的方法。
3.雕刻雕琢：对需要进行雕刻的石材进行相应的加工。
可以使用机械雕刻和手工雕刻等方法，根据要求进行精细雕琢。
4.石材防护：为了增加石材的耐候性和使用寿命，需要对石材进行防护处理。
常见的方法有涂层防护、封孔剂防护、人造石材添加剂等，选择合适的防护方法，可以根据石材类型和环境要求进行决定。
二、石材干挂施工方法1.建立基础：在进行石材干挂施工前，首先要确保墙体的基础牢固，平整。
对于不平整的墙面，可以使用水泥砂浆进行刮平或者进行墙面找平。
2.安装固定：根据设计要求，选择适当的固定系统进行安装。
常见的石材干挂固定方法有插撑、背挂锚固、螺栓锚固、扣件固定等。
选择合适的固定方法，需要根据墙体材质、石材类型和墙面结构等因素进行综合考虑。
3.安装间隙：在进行石材干挂施工时，需要考虑石材之间的间隙。
间隙的大小和位置需要根据设计要求以及石材的膨胀系数和变形情况进行决定。
常见的石材间隙处理方法有胶缝、石材之间的嵌缝等。
4.干挂安装：进行石材干挂施工时，需注意安装的顺序和步骤。
通常先安装大块的石材，再安装小块的石材。
在安装过程中，需要使用水平仪和垂直仪等工具进行检测，确保安装的水平度和垂直度。
5.检查修整：在石材干挂施工完成后，需要进行最后的检查修整。
例如检查石材之间是否有空鼓、缝隙是否封闭等，如有问题及时进行修复。
三、石材施工注意事项1.石材的选择：在进行石材干挂施工之前，要根据设计要求和实际情况选择合适的石材。
石材干挂施工工艺
石材干挂施工工艺石材干挂施工工艺是一种常见的外墙装饰方法，它可以增加建筑物的美观度和保护墙体的功能。
本文将详细介绍石材干挂施工工艺的步骤和要点，以及注意事项。
一、材料准备在进行石材干挂施工工艺之前，首先需要做好材料准备工作。
选择符合设计要求和建筑标准的石材材料，包括花岗岩、大理石等。
同时，还需准备干挂石材所需的金属夹具、膨胀螺栓等辅助材料。
二、基层处理在进行石材干挂施工工艺之前，需要对建筑物的基层进行处理。
首先，清理基层表面的尘土和杂物，确保基层干净。
然后，涂刷防水涂料保护墙体，以防止水分渗透和损坏。
三、铺贴背板在进行石材干挂施工工艺之前，需要先将铺贴背板固定在基层上。
选择适合的背板材料，如水泥纤维板等，根据设计要求确定背板的厚度和规格。
将背板固定在基层上，使用膨胀螺栓或专用背板螺栓进行固定。
四、安装石材在进行石材干挂施工工艺之前，需要先选择合适的石材进行安装。
根据设计要求和建筑结构确定石材的规格和尺寸。
然后，使用金属夹具将石材固定在背板上。
夹具的选择和安装需要严格按照相关标准和要求进行，确保石材的牢固和稳定。
五、调整和修整在进行石材干挂施工工艺之后，需要对已安装的石材进行调整和修整。
通过调整金属夹具的位置和角度，使石材与建筑物的表面平齐。
同时，使用配套的工具对石材进行检查和修整，确保石材的表面平整、无裂纹和破损。
六、验收和保养在完成石材干挂施工工艺后，进行最后的验收和保养工作。
对石材进行全面的检查和测试，确保达到设计要求和建筑标准。
同时，制定合理的保养计划和措施，定期对石材进行清洁和维护，延长其使用寿命。
总结：石材干挂施工工艺是一项重要的外墙装饰方法，通过合理的施工步骤和要点，可以实现石材与建筑物的完美结合。
在进行石材干挂施工工艺时，需要重视材料准备、基层处理、铺贴背板、石材安装、调整和修整、验收和保养等环节。
只有严格按照相关要求进行施工，才能保证施工质量和安全性。
以上是对石材干挂施工工艺的详细介绍和要点注意事项。
白花岗岩石材外墙干挂施工工艺及施工方法
测量放线→浇筑支撑找平带→埋设膨胀螺栓→安装龙骨及挂件→石板开槽→安装面层石板→嵌缝打胶→验收。
清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
根据水平控制线，大理石与楼板面结合处浇筑C30 细石混凝土支撑找平带，预留5~10mm 间隙，以便在干挂大理石时用结构胶与细石混凝土找平带连接密实，承担干挂大理石墙面的垂直重量。
按照已弹好的分隔线，用植筋的方法，钻孔→灌注结构胶→植ø12 镀锌膨胀螺栓，螺栓间距为900*600 梅花型布置。
待膨胀螺栓的结构胶凝固后，安装∟50×50×5 镀锌角钢龙骨，并调平。
在镀锌角钢骨架上预先钻好的孔内插入M10 螺栓，将镀锌挂件固定在骨架上。
按设计要求在板端面需开槽的位置预先划线，集中开槽。
石板上下各两个镀锌蝶形勾，镀锌蝶形勾每边各两个。
开槽后应将石材背面槽壁用钢錾剔出槽位以便埋卧挂件。
石材安装一般从下至上进行，根据石材水平缝隙的标高，按通线安装石材，由于干挂石材墙面均处于室内恒温、恒湿状态中，对石材的膨胀与收缩可以忽略，石材板块间采用密缝拼接，不用打胶。
将挂件的螺母完全拧紧，调整就位，检查平整度、垂直度、接缝宽度等，经检查合格后，再用结构胶将挂件与板固定。
石材安装完毕，经自检合格后通知业主、监理进行验收。
墙面干挂石材施工工艺(一)
墙面干挂石材施工工艺（一）引言：墙面干挂石材施工工艺是一种常见的装饰材料施工方式，它采用特殊的挂装方法，使石材与墙面之间形成一定间隙，既能呈现出石材的美观效果，又能有效保护石材表面免受湿度和温度的影响。
本文将介绍墙面干挂石材施工工艺的详细步骤和注意事项。
1. 墙面处理- 清理墙面：首先要对施工墙面进行清理，去除墙面上的油污、灰尘和障碍物，保持墙面干净。
- 基层处理：对墙面进行基层处理，包括填补裂缝、修复损坏的墙面等，确保墙面平整牢固。
2. 石材选材与准备- 石材选择：根据装饰效果和项目要求，选择合适的石材材料，包括花色、质地和尺寸等方面的考虑。
- 石材准备：将选好的石材进行切割、打磨和加工，确保石材尺寸和平整度符合要求。
3. 安装挂件和横梁- 安装挂件：根据实际施工需求，选择合适的挂件类型，如吊环式挂件或L形挂件，在墙面上安装好挂件，保证挂件的牢固度。
- 安装横梁：根据墙面的大小和石材的重量，确定横梁的数量和位置，并使用合适的工具将横梁安装在挂件上，确保横梁的水平度和牢固度。
4. 石材安装和调整- 石材安装：根据设计要求，依次将石材放置在挂件和横梁上，并使用专用工具进行定位和固定，确保石材与墙面之间的间隙均匀一致。
- 石材调整：在安装过程中，根据需要进行石材的调整和矫正，保证整体效果的美观和平整。
5. 石材后处理和保养- 砂浆填缝：使用适当的砂浆对石材之间的间隙进行填缝，保证石材之间的结合牢固，同时美观整洁。
- 表面清洁和保养：对安装完毕的石材墙面进行清洁，使用适当的清洁剂和工具，保持石材表面的光洁和美观，定期进行保养和维护，延长石材的使用寿命。
总结：墙面干挂石材施工工艺是一种中空固定的装饰材料施工方式，通过准备墙面，选材和准备，安装挂件和横梁，石材安装和调整，以及后处理和保养等步骤，实现了石材与墙面的完美结合。
在施工过程中，需要严格按照步骤进行操作，注意细节和安全，保证施工质量和效果。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
干挂石材施工工艺及方法
一、劳动力及机具准备
1、主要劳动力：施工员、石材工、杂工等。
2、主要机具：冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、扫帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。
二、材料准备
1、石材定货加工：按照设计确定的石材及石材样品对石材进行放样、定货加工。
必须注意加工的质量，它关系到现场的施工质量。
2、石材进场检查：石材进场时必须按照设计要求的饰面石材规格、品种、颜色、花纹进行检查，石材质量必须满足设计要求。
石材具有合格证和检验报告。
检查合格后按照石材排板图对石材进行编号保存备用。
3、钢骨架：干挂石材使用的钢骨架主要材料8#镀锌槽钢，按照设计要求准备齐全，使用的钢材必须有合格证、检验报告，材质符合设计要求。
4、其他配件：根据设计要求选择好不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓，要求不锈钢挂件和螺栓具有合格证，不锈钢挂件具有受力的试验报告。
并运至现场后及时检验、保存。
5、按照现场情况及设计要求准备好膨胀螺栓、填缝胶等辅助材料。
三、干挂石材施工工艺流程图
四、干挂石材操作方法
1、基层处理：
墙面基层表面用扫帚清扫干净，局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净。
饰面基层、构造层的强度、密实度符合规范要求。
根据装饰墙面的位置检查墙体，是否有局部剔凿，保证装饰厚度。
2、放控制线：
石材干挂施工前必须按照设计标高要求在墙体上弹出50mm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做上控制桩，拉白线控制墙体水平位置，控制和找平房间、墙面的规矩和方正。
3、根据石材分割图弹线，确定金属胀管安装位置或石材骨架的安装位置。
4、挑选石材：石材进场到现场必须对其材质、加工质量花纹尺寸等要求进行检查，并将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出、更换。
5、预埋石材：将挑选出来的石材按照使用的部位和安装顺序进行编号，并选择较为平整的场地做预排，检查并接出来的板块是否有色差和满足现场尺寸的要求，完成此项工作后将板材按号存放好备用。
6、预埋件安装：在结构墙面上固定12mm的膨胀螺栓，固定间距与石材分格相同；轻质墙面安装石材应在地面、顶棚固定角钢件，固定间距不大于600mm。
7、安装骨架：
竖龙骨采用8#槽钢，横向龙骨采用50角钢，竖向龙骨采用螺栓与钢连接件相连接，横向龙骨采用50*50*4角钢与竖龙骨槽钢连接，一端采用焊接一端采用螺栓固定。
所有连接螺栓孔位错位长条孔，增强其骨架调节性能。
8、安装不锈钢挂件：不锈钢挂件安装是依据石材的板块规格确定的，挂件采用不锈钢制成，分为50*5mm，按照设计要求进行加工。
利用螺丝和骨架连接，注意调节挂件一定要安装牢固.
9、石材开槽：安装石材前用云石机载石材的侧面开槽，开槽深度依照挂件的尺寸进行，一般要求不小于10mm，并且在板材后侧边中心，为了保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm，并将槽边的石灰清理干净以保证灌胶粘接牢固。
10、石材安装：石材安装时从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。
必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上，按照就位后调整准确位置，板材垂直度、平整度、拉线校正后板紧螺栓。
安装注意各种石材的交接和接口，保证石材安装平整度。
11、清理：用棉纱等物对石材表面清理，需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行，原则上应烫硬蜡，擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。
五、质量标准
1、保证项目
石材的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和施工规范之规定。
石材安装必须牢固、严禁歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
安装骨架必须按照设计要求和施工规范固定和焊接，保证钢骨架的牢固耐久性，防锈处理到位。
2、基本项目
表面：平整、洁净、颜色协调一致。
接缝：填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角初板的压向正确，非整板的使用部位适宜。
套制：用整块套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。
坡向、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。
3、允许偏差项目
1、运输石材时应特别小心，避免磕碰边角，必要时用地毯与软物包住边角。
2、堆放石材要整齐牢固，堆放位置要在房间选好，避免来回搬运及雨淋，石材堆放要75度立着堆放，下面用木方固定，且石材要光面对光面放置。
3、施工完毕后，应做好警示牌或设置防护栏杆，特别是墙阳角处避免来回运输磕碰石材。
4、打胶是应避免在房间灰尘时进行，必要时先清扫房间，打胶控制在打蜡前进行。
5、在施工过程中垃圾应及时清理，作到工完场清，责任到人，奖罚分明。
6、应设专职成品保护人员，制定成品保护制度并严格执行。