检修质量管理体系标准

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检修质量管理课件

检修质量管理课件
详细描述:在检修质量管理中,应注重预防,通过加强 设备维护、提高检修工艺水平、加强过程控制等措施, 降低质量问题的发生概率。
详细描述:检修质量管理是一个持续改进的过程,应不 断总结经验教训,优化检修流程,提高检修质量水平, 实现检修质量的持续改进。
检修质量的持续改进机制
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总结词:质量管理体系
准备工具和备件
根据检修项目,准备所需的工具、设 备和备件,确保检修工作的顺利进行 。
检修过程中的质量管理
01
02
03
严格执行检修规程
按照检修计划和规程进行 操作,确保检修工作的规 范性和准确性。
质量检验与记录
对检修过程进行质量检验 ,确保检修质量符合要求 ,同时做好相关记录,便 于后续分析和追溯。
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总结词:培训机制
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详细描述:加强员工培训,提高员工的技能水平和质量意 识,确保员工能够胜任检修工作,为检修质量的提升提供 保障。
检修质量管理的绩效评估
总结词
绩效评估体系
详细描述
建立科学的绩效评估体系,对检修质量管理工作进行全面、客观、公 正的评估,找出存在的问题和不足之处。
总结词
反馈与改进
详细描述
根据绩效评估结果,及时反馈给相关部门和人员,针对存在的问题和 不足之处进行改进和完善,促进检修质量管理水平的提升。
06
案例分析与实践经验分享
案例一:某电厂的检修质量管理实践
总结词
全面质量管理
详细描述
该电厂采用全面质量管理方法,从检修计划制定、人员培训、设备维护、质量 检测等方面进行全方位的管理,确保检修工作的高效、安全和可靠。

检修质量管理制度

检修质量管理制度

检修质量管理制度1总则为加强对脱硫区域所属设备检修过程控制,确保检修质量,使修后设备能够达到最佳运行工况,跟据《发电企业设备检修导则》(DL/T838—2003)和集团公司《工程进度计划管理办法》等要求,特制定本制度。

2 职责2.1设备部点检员负责制定设备检修作业指导书,并对检修过程实施过程质量控制管理,负责奖惩制度的执行。

2.2项目经理、副经理、设备主管、运行主管、安全主管、质量主管、专业点检负责对检修质量实施进行监督、检查及奖罚。

2.3检修单位负责对检修项目实施。

3 检修管理规定3.1检修质量管理有关定义3.1.1质检员:是指经授权不直接参加检修工作,只进行验证、检查,以确认检修工作是否符合质量标准的工程技术人员。

本项目为专业点检员、设备主管、质量主管。

3.1.2监理工程师:是指按照一定的要求和程序由本公司委托的具有发电设备质量管理资质的负责大、小修设备检修质量策划、过程监督事项的第三方机构人员。

3.1.3 质检点:是指在工序管理中根据某道工序的重要性和难易程度而设置的关键工序质量控制点,这些控制点不经质量检查签证不得转入下道工序。

包括H点、W点和C点。

3.1.3.1 停工待检点(H点):是指为重要或关键工序设置的质量控制点。

必须由质检员按要求检查认可签证后,方可进入下一道工序。

3.1.3.2 质量见证点(W点):是指由作业人员测量,质检员见证或确认后方可进行下一工序的检查点。

如质检员认为无需到场,则以自检记录为准,检修工作可以继续。

3.1. 3.3 一般检查点(C点):是指除H点、W点之外的所有工序点,由检修工作负责人(或工作班成员)自己检查,以确认和保证所进行的工作符合质量标准。

3.1.3.4 检修文件包:是指为指导检修工作负责人完成指定的工作任务,由技术人员按有关规定、规程整理提供,由检修单位工作负责人携带、保管、使用、记录和补充的有关检修作业的书面文件汇总。

3.1.3.5 设备再鉴定:包括品质再鉴定和功能再鉴定。

设备检修质量管理体系与措施

设备检修质量管理体系与措施

设备检修质量管理体系与措施如下:
1.明确机电设备日检修的标准,加强对维修人员技术培训,积极
组织与其他企业交流合作,从而提升自身设备维修水平。

2.明确管理责任,真正把安全维修工作落实到位,做好设备润滑
工作,最大限度的降低设备出现故障的概率,从而为企业经营发展做出更大的贡献。

3.采用先进的维修技术,技术人员要针对设备运行状态,做好相
应的故障记录,对故障部位进行全面的分析,从而不断克服设备运行不足,提升设备运行性能,从而满足企业正常生产的需要。

4.建立设备清单,统一设备编号,建立设备固定资产档案、技术
档案和运行维护原始记录,明确使用和管理责任人。

(完整)检修质量管理体系

(完整)检修质量管理体系

检修质量管理体系标准1目的为了保证设备检修质量,节约检修时间规范检修管理,能够安全生产和设备正常运行,制定本标准。

2范围本标准规定了本厂设备检修质量管理的管理内容、管理目标、管理流程和验收的标准。

本标准适用于设备日常检修、计划性大、小修检修的质量管理。

3职责3.1 生产设备技术部为设备检修管理单位,负责设备检修质量管理工作。

3。

3 各车间负责本车间设备检修质量管理工作的具体实施。

4 内容4。

1 管理内容4.1.1 与检修质量管理有关的定义-—质检员:是指经授权不直接参加检修工作,只进行验证、检查,以确认检修工作是否符合质量标准的工程技术人员。

一般为检修技术员、班组技术员(或班长)。

—-检修方案:是指为指导检修检修负责人完成指定的工作任务,由专业工程师按有关规定、规程整理提供,由检修单位检修负责人携带、保管、使用、记录和补充的有关检修作业的书面文件.——设备再鉴定:包括品质再鉴定和功能再鉴定。

品质再鉴定是指检修后的设备投运前,通过试转、试验等方式对设备的性能及检修质量进行的检验。

功能再鉴定是指对检修后投入运行的设备进行是否满足运行要求的评价。

4。

1。

2管理内容—-检修阶段备品配件质量管理。

——编制检修方案。

——检修过程质量管理。

--不符合项管理.—-再鉴定质量控制。

—-质量管理文件关闭。

4.2 管理目标4.2。

1单项检修、维护工程验收合格率100%4.2.2检修设备启动一次成功率100%;4。

2。

3无质量投诉4.2.4检修作业票合格率100%4。

2。

5修后180天不发生因检修质量造成的机组非计划停运.再鉴定一次率90%以上。

4.3 管理流程4.3.1 编制检修文件——编写检修文件可包含内容:设备检修作业单、设备检修方案、设备大修网络图、开工报告单(外委检修项目);——检修文件由质检员根据检修计划书编写;—-检修作业指导书(检修方案)一经批准可直接使用;——设备的日常维护按正常消缺流程走即可;—-审核:由生产设备技术部审核;——批准:设备厂长助理及以上领导批准。

检修质量管理制度

检修质量管理制度

检修质量管理制度检修质量管理制度11、严格执行“平安第一”,“质量第一”的方针,在班长带着下,做好热工设备的检修和维护工作。

2、检修前充分做好预备工作,全面落实平安技术措施,保质保量的完成检修试验任务。

3、对所管辖的热工设备进行定期全面巡回检查,做到“三好”〔管好、用好、修好〕、“四会”〔会操作、会检查、会维护、会排查故障〕,对设备事故和异样状况仔细分析缘由准时处理。

4、根据热工设备检修试验标准和规范,对各种仪器仪表定期校验,确保精度,满意现场使用要求,并建立台帐。

5、对试验仪器建立完好台帐,爱惜并妥当保管试验仪器。

6、对各种热工设备做好检修试验记录,建立档案。

7、在保证质量的前提下,对工具、备品及材料使用本着节省的原则,反对积压铺张。

8、每次检修后与运行人员办理交接手续并进行试运。

检修质量管理制度2总则:为了确保设备检修质量增添检修人员的责任性,特制定以下制度:1、项目负责人首先对检修项目进行确认,了解设备检修前状况以及检修要求,并主动组织做好协调工作。

2、施工人员应依据检修质量要求,以仔细负责人看法进行施工。

3、检修完工后,验收负责人与施工人员应在检修项目表上共同签字认可,以便落实责任。

4、验收负责人应由设备使用单位确定。

5、发生检修质量问题,查清缘由对项目负责人验收负责人与施工人员视情节赐予惩罚。

检修质量管理制度3一、总则1、为进一步规范检修维护管理工作,提高检修点检专工〔点检员〕的工作主动性,明确点检专工〔点检员〕的工作范围、工作程序和工作职责,特制定本制度。

2、本制度暂适用于检修维护部的机、炉、电专业点检专工及点检员,其余专业将随后予以补充。

3、本制度由检修维护部依据部门的详细状况予以制定。

如在执行过程中发觉有不到之处,可随时进行修订,并负责解释。

二、工作范围机、炉、电专业点检组实行分系统管理的模式,各点检专工、点检员将视状况负责1个〔或几个〕系统的检修维护管理〔含大小修〕、平安施工、备品管理、项目打算、技术监督管理工作,详细分工详见设备系统分工制度。

检修工程质量管理制度

检修工程质量管理制度

检修工程质量管理制度第一章总则第一条为规范检修工程的质量管理,提高检修工程质量,确保检修工程的安全、有序进行,特制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于所有检修工程项目,涉及检修工程的设计、施工、验收及交付等所有环节。

第三条检修工程质量管理原则:依法合规、科学规划、全面管理、持续改进;遵循科学、规范、严谨、高效的原则。

第四条质量管理的指导思想:专人专岗、全员参与、强化责任、严格监督。

第五条质量管理的目标:全面提高检修工程质量,确保工程按时、合格完成;降低工程质量事故发生率,实现安全、高效施工。

第六条质量管理的保证措施:建立健全质量管理组织及体系;强化质量管理监督与评估;提高项目质量管理人员素质;加强质量管理制度宣传培训。

第二章质量管理组织第七条在检修工程项目中,应设立质量管理部门,专门负责质量管理工作和监督检修工程的实施。

质量管理部门应有负责人,具有相关专业背景和丰富的实践经验。

第八条质量管理部门主要职责包括:负责制定和修改检修工程质量管理制度;组织贯彻执行质量管理制度,监督检修工程的质量管理工作;协调处理检修工程中的质量问题;定期向项目负责人报告检修工程质量状况。

第九条项目负责人应配备专职工程质量管理人员,负责全面监督检修工程施工过程,确保施工符合相关标准和规范要求。

第十条质量管理部门应建立健全人员培训机制,对项目人员进行定期的质量管理知识培训,提高其质量管理意识和实践能力。

第三章质量管理体系第十一条建立完善的质量管理体系是保证检修工程质量的重要保障。

质量管理体系包括质量政策、质量目标、质量程序和质量控制。

第十二条质量政策是项目组织为了实现质量管理目标而确立的方针和原则。

质量政策应明确质量管理的重要性,要求全员参与质量管理,坚持科学管理,按标准施工。

第十三条质量目标是项目组织在一定期间内实现的具体可量化的质量要求。

质量目标应符合相关法规标准,要求合理、可行。

第十四条质量程序是项目执行质量管理活动的程序文件,包括各项工作的责任人、时间安排、验收标准等详细要求。

工程维修质量管理制度

工程维修质量管理制度

工程维修质量管理制度一、总则1.1 为了加强工程维修质量管理,确保工程维修质量满足设计和使用要求,提高企业信誉,根据国家有关法律法规和标准,制定本制度。

1.2 本制度适用于公司承担的各类工程维修项目,包括房屋建筑、市政基础设施、园林绿化、机电设备维修等。

1.3 公司应按照“质量第一,用户至上”的原则,全面贯彻落实工程维修质量管理制度,提高工程维修质量,满足用户需求。

二、质量管理体系2.1 公司应建立健全质量管理体系,明确各部门的质量职责和权限,确保工程维修质量管理的有效运行。

2.2 公司应设立质量管理部门,负责工程维修质量的监督、检查和评价工作。

2.3 公司应定期对质量管理体系进行审查和改进,确保其适宜性、充分性和有效性。

三、质量策划与控制3.1 在工程维修项目启动前,应进行质量策划,明确工程维修质量目标、标准和要求,制定质量计划。

3.2 质量计划应包括工程维修项目的施工工艺、材料选择、验收标准、人员培训等内容。

3.3 公司应根据工程维修项目的特点,制定相应的质量控制措施,确保工程维修质量。

3.4 公司应加强工程维修过程中的质量控制,对施工过程中的关键环节进行监督检查,确保工程质量。

四、质量检查与验收4.1 公司应建立健全工程维修质量检查制度,对工程维修过程进行定期检查和不定期抽查。

4.2 质量检查应包括施工工艺、材料使用、安全文明施工等方面,发现问题应及时整改。

4.3 工程维修项目完成后,应组织验收,验收内容包括工程质量、工程进度、工程投资等。

4.4 验收合格的工程应及时交付使用,对验收不合格的工程,应重新施工,直至达到验收标准。

五、质量问题处理5.1 对发生的质量问题,公司应认真调查分析,找出原因,及时采取措施予以解决。

5.2 对质量问题严重的工程,应立即停止施工,组织返工或加固处理,直至满足质量要求。

5.3 对质量问题的处理结果应进行记录和归档,以便查阅和追溯。

六、人员培训与考核6.1 公司应加强对工程维修人员的培训和技能考核,确保其具备相应的专业知识和技能。

维修质量管理制度

维修质量管理制度

维修质量管理制度维修质量管理制度1为提高车辆的维修质量,加强全场职工的质量意识,杜绝质量事故的发生,制定如下制度。

一、质量管理机构本场成立质量管理领导小组,由分管场长黄银负责。

具体质量管理工作由生产技术部门负责。

二、质量机构职责全面负责全场质量管理工作,贯彻执行国家和行业主管部门有关《汽车维护工艺规范》、《汽车维护出厂技术条件》、交通部《汽车维修质量管理办法》等有关规定,贯彻执行有关汽车维修质量的规章制度,确定质量方针,指定质量目标,对全厂维修车辆进行监督、检查、考核,对维修技术、质量问题进行分析,并提出整改方案。

1、建立健全内部质量保证体系,加强质量检验,进行质量分析。

2、收集保管汽车维修技术资料及工艺文件,确保完整有效,及时更新。

3、制定维修工艺和操作规程。

4、负责车辆档案管理工作。

5、负责标准计量工作。

6、负责设备管理维修工作。

7、负责汽车的检验工作。

提高汽车维修质量。

8、负责质量纠纷的质量分析工作。

三、对维修车辆一律进行三级检验。

格进行汽维护前检验、过程检验、竣工检验,严格执行竣工出厂技术标准,未达标准不准出厂。

认真执行汽车维修质量的抽查监督制度。

四、材料仓库应严把配件质量关。

严格做好采购配件的'入库验收工作。

五、严禁偷漏作业项目。

一经发现,即严肃查处。

六、设备管理制度一、电气机械设备使用前,设备使用人员要接受操作培训,维修部负责安排技术人员讲解。

二、使用人员达到会操作,清楚日常保养知识和安全操作知识,熟悉设备性能的程度,维修部签发设备操作证,上岗操作。

三、使用人员要严格操作规程工作,认真遵守制度,准确填写规定的各项运作记录。

四、维修部经常性地检查设备情况,并列入员工工作考核内容。

五、公司电气使用部门的设备发生故障,须及时报维修部进行检修,防止事故的发生。

维修质量管理制度21、依照国家规定,对竣工出厂的车辆实行质量保证期制度。

2、质量保证期按以下规定执行:a、汽车和危险货物运输车辆整车修理或总成修理质量保证期为车辆行驶0公里或者100日;二级维护质量保证期为车辆行驶5000公里或者30日;一级维护、小修及专项修理质量保证期为车辆行驶公里或者10日。

设备检修质量检验管理制度

设备检修质量检验管理制度

设备检修质量检验管理制度一、目的和依据为规范设备检修质量检验工作,保障设备正常运行和安全生产,确保设备检修质量符合相关法律法规和标准的要求,特制定本管理制度。

本制度的制定依据为国家相关法律法规、标准以及公司的管理要求。

二、适用范围本制度适用于公司所有设备检修工作,包括设备检修计划、检修过程中的质量检验以及检修后的设备验收等环节。

三、主要内容及要求(一)设备检修计划1.设备检修计划由设备管理部门负责编制,应根据设备使用情况、检修周期、生产计划以及安全要求进行合理安排,报领导层批准。

2.设备检修计划中应包含检修范围、检修内容、工作任务、检修人员、检修时间、安全措施等内容,确保检修工作有序进行。

(二)设备检修质量检验1.设备检修质量检验由设备管理部门负责组织实施,检验人员应具备相应的检测资质和经验,并按照规定的程序进行检测。

2.设备检修质量检验应包括但不限于外观检查、功能测试、性能指标测量等内容。

检验结果应及时记录并进行审核,确保检验结果准确、可靠。

3.对于出现设备质量不合格的情况,应及时处理并进行追溯,查找问题的原因,并采取相应的纠正措施,确保设备质量符合要求。

(三)设备检修后验收1.设备检修后,应由设备管理部门进行验收,验收人员应具备相应的资质和经验,确保验收结果准确。

2.设备验收应包括但不限于设备运行情况检查、设备参数测量、设备功能测试等,验收结果应及时记录并进行审核。

3.对于验收不合格的设备,应及时处理并进行追溯,查找问题的原因,并采取相应的纠正措施,确保设备质量符合要求。

四、责任与权限(一)设备管理部门1.负责设备检修质量检验工作的组织和实施。

2.编制设备检修计划并报领导层批准。

3.组织设备检修质量检验,确保检验结果的准确性。

4.组织设备检修后的验收工作,确保验收结果的准确性。

5.对设备质量不合格事件进行追溯,并采取相应的纠正措施。

6.负责设备检修质量检验管理制度的执行与落实。

(二)检验人员1.具备相应的检测资质和经验。

煤机修理质量管理制度

煤机修理质量管理制度

煤机修理质量管理制度第一章总则第一条为规范煤机修理过程,提高煤机修理质量,保障工作人员和设备安全,特制定本制度。

第二条本制度适用于煤机修理工作,包括日常维护、故障修复、设备更换等环节。

第三条煤机修理质量管理应遵循安全第一、质量第一、效率第一的原则。

第四条煤机修理工作人员应具有相关的岗位资质和技能,依法履行工作职责,服从单位安排,保证修理质量。

第二章质量管理组织体系第五条煤机修理工作由相关部门负责,设立专门的质量管理岗位,具体负责煤机修理质量管理工作。

第六条质量管理岗位应具备相关的专业技能和经验,负责制定和完善煤机修理质量管理制度,监督执行情况,提出改进建议。

第七条质量管理岗位应定期对煤机修理工作进行检查,发现问题及时纠正,并进行记录和汇报。

第八条质量管理岗位应与相关部门协调配合,确保煤机修理质量管理工作的顺利进行。

第三章质量管理流程第九条煤机修理前,应由负责人员进行上机检查,确认设备状态,明确修理要求和方法。

第十条煤机修理过程中,工作人员应按照操作规程进行操作,严格按照要求使用工具和配件,保证修理质量。

第十一条煤机修理后,应进行检测和试运行,确认设备恢复正常和质量合格。

第十二条煤机修理后应及时清理场地,清点工具和配件,保证设备周围环境整洁。

第四章质量管理措施第十三条对于重要修理工作,应进行备案和报备,由相关部门审核批准后方可进行。

第十四条煤机修理质量管理应建立健全的资料档案系统,保存修理过程数据和记录,以备后续查询和分析。

第十五条煤机修理质量管理应建立不良事件和事故的报告与处理制度,对发现的问题及时报告,制定整改措施,确保类似问题不再发生。

第十六条煤机修理质量管理工作应进行定期评估和审查,及时总结经验,不断完善管理制度。

第五章处罚措施第十七条对于煤机修理过程中发现严重违反操作规程和制度的行为,视情况给予批评教育、记过、罚款甚至解雇等处罚。

第六章附则第十八条本制度自公布之日起生效。

对于之前制定的相关制度,如与本制度不一致,以本制度为准。

2023年汽车维修质量管理制度

2023年汽车维修质量管理制度

2023年汽车维修质量管理制度汽车修理质量管理制度1第一条为加强汽车修理行业管理,保证汽车修理质量,依据交通部、原国家经委、国家工商行政管理局联合颁布的《汽车修理行业管理暂行方法》,制定本方法。

其次条从事汽车修理、维护或专项修理的企业及个体工商户(以下简称汽车修理业户)和各级汽车修理行业管理部门,均适用本方法。

第三条各级汽车修理行业管理部门负责汽车修理质量管理工作,其主要职责是:(一)宣扬、贯彻国家和交通部有关质量管理的方针、政策和法规;(二)对汽车修理行业修理质量进行管理、监督、检查;(三)指导、监督检查汽车修理业户建立健全内部质量保证体系和质量检验制度,执行汽车修理技术标准和工艺规范。

(四)组织汽车修理行业质量检查评比;(五)收集沟通汽车修理行业修理质量信息,开展技术询问和质量诊断工作;(六)组织汽车修理业户质量管理人员及质量检验人员的培训、考核工作;(七)受理汽车修理质量问题的申诉,负责进行调解处理。

第四条各级汽车修理行业管理部门应建立健全汽车修理质量监督检验体系,实行分级管理。

建立汽车修理质量监督检测站(中心),为汽车修理质量监督和汽车修理质量纠纷的调解或仲裁供应检测依据。

汽车修理质量监督检测站必需是经当地交通主管部门会同技术监督部门认定后颁发了《检测许可证》的汽车综合性能检测站。

第五条汽车修理企业必需建立健全与其修理类别相适应的质量管理机构;汽车修理个体业户应有人负责质量管理工作,其管理机构和人员的主要职责是:(一)仔细执行质量管理法规和本方法;(二)贯彻执行国家和交通部颁布的有关汽车修理的技术标准、相关标准以及有关地方标准;(三)制定修理工艺和操作规程;(四)依据国家标准、行业标准、地方标准的要求,制定汽车修理企业技术标准;(五)建立健全汽车修理业户内部质量保证体系,加强质量检验,驾驭质量动态,进行质量分析,推行全面质量管理;(六)开展质量评优与奖惩工作。

第六条汽车修理业户必需有明确的质量负责人和质量检验员。

供电维修质量管理体系及措施

供电维修质量管理体系及措施

2、质量管理体系及措施2.1创优目标计划安装严格把控源材料,施工严格按照相关标准实施,运维服务期间迅速排除故障,让业主安心用电、放心合作。

2.2服务质量承诺秉承我公司先进的管理理念,采用先进的系统维护管理模式及人工智能一体化服务,配备高效务实的巡检运维团队,建立健全质量保证体系。

质量目标:合同履约率 100% ——全面兑现合同承诺顾客满意度 95% 以上——满足和超越顾客的期望2.3质量检查要求(1)严格按照相关规定的范围和要求,依据相应的规程、规范及技术条款配合做好运行维护工作,确保系统安全可靠运行。

(2)按照采购人的要求建立健全质量管路安全网络和质量保证体系,加强质量管路,服从管理部门的质量监督和技术指导,确保运行维护质量达到规程、规范要求。

(3)确保照明系统设备设施的完好率达到:重要部位99%以上、非重要部位95%以上;且对重要部位出现的故障或异常当天实施抢修处理、对非重要部位出现的故障或异常三天内实施维修处理。

设备设施的完好率应纳入月度绩效考核。

(4)设备抢修、检修或故障消除后需汇报采购人至现场对设备进行动态调试及验收,验收标准根据相关设备运行、维护规范进行编制。

(5)设备运行维护情况、日常工作、台账等定期组织验收。

2.4运行/维护管理制度(1)建立健全设备巡检制度,本制度适用于我公司维护人员巡回检查工作的管理。

(2)巡回检查人员应了解和熟悉所管辖设备的运行特性,掌握设备运行/维护规程、技术指导书,各易损易耗件、易产生漏点位置、部件,安全工作规程,生产现场危险点。

(3)负责巡回检查的人员必须执行国家电力运行安全标准,持证上岗,具有专业运行/维护、检修经验的人员。

(4)巡回检查时应带必要的工具(如手电筒、手套、检查仪器等),做到思想集中、认真细致,根据设备的特点,使用专门检查仪器认真分析,真正掌握设备的实际情况。

(5)巡回检查的人员必须按时、按规定的巡回检查路线和检查项目进行认真检查,对巡查中发现的设备缺陷、不安全因素等情况,在设备运行/维修巡检记录表中做好记录。

检修质量管理制度包括哪些内容(30篇)

检修质量管理制度包括哪些内容(30篇)

检修质量管理制度包括哪些内容(30篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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检修质量管理体系标准

检修质量管理体系标准
文档保管
制定文档保管制度,确保文档的长期保存和保护,防止文档丢失或损坏。
文档查阅与复制
文档查阅
制定文档查阅规定,对查阅权限进行 控制,确保文档的保密性和安全性。
文档复制
根据需要,可以复制文档进行使用或 分发,但应确保复制的文档与原文档 一致,并控制复制数量和分发范围。
CHAPTER 06
参考文件与标准
培训和支持
定期为员工提供培训,以帮助他 们提高技能和效率。
CHAPTER 03
标准实施与运行
实施准备
确定组织目标和战略
01
根据组织的愿景和使命,制定明确的目标和战略,为
实施检修质量管理体系提供指导。
制定实施计划
02 根据组织规模、资源和技术条件,制定详细的实施计
划,包括时间表、责任分配和预期成果。
THANKS
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组织结构
明确组织结构,职责和权限,以确保检修质量管理的有效实施。
03
程序和流程
制定检修质量管理流程和程序,包括检修计划、检修实施、质量检查与
验收等。
组织与人员
01
02
03
人员资质
明确从事检修工作的人员 应具备的资质和技能,如 电工、焊工等。
安全培训
所有员工在上岗前应接受 安全培训,了解并遵守安 全规定。
不合格品控制
对不合格品进行识别、记录和分析,采取措施防 止问题重复发生。
持续改进与优化
数据分析与改进
01
通过对质量管理数据的收集、分析和利用,发现潜在问题,提
出改进措施。
纠正与预防措施
02
针对审核和评估中发现的问题,采取有效的纠正措施,同时预
防类似问题的再次发生。

修理厂检修质量管理制度

修理厂检修质量管理制度

---None 修理厂检修质量管理制度第一章总则第一条为确保修理厂检修工作的质量,提高客户满意度,特制定本制度。

第二条本制度适用于None修理厂所有检修工作。

第二章质量管理体系第三条修理厂应建立健全质量管理体系,确保检修质量。

第四条质量管理体系应包括:质量方针、质量目标、质量组织结构、质量职责、质量控制程序、质量改进活动等。

第三章质量职责第五条修理厂领导负责制定和实施质量管理体系,确保检修质量。

第六条各部门负责人负责本部门的质量管理工作,确保检修工作符合质量要求。

第七条检修人员应具备相应的技能和知识,严格遵守操作规程,确保检修质量。

第四章质量控制第八条检修前应进行车辆状况检查,确认检修项目,制定检修方案。

第九条检修过程中应严格执行操作规程,确保检修质量。

第十条检修完成后,应进行试车,确认检修效果。

第十一条检修人员应填写检修记录,记录检修过程及结果。

第五章质量检验第十二条检修厂应设立质量检验部门,负责对检修工作进行质量检验。

第十三条质量检验部门应对检修结果进行抽检,确保检修质量。

第十四条质量检验部门应定期对检修人员进行技能考核,确保其具备相应的技能。

第六章质量改进第十五条修理厂应定期召开质量分析会议,分析质量事故原因,制定改进措施。

第十六条对质量事故进行追责,对责任人员进行处罚。

第十七条对检修过程中发现的问题,及时进行改进,不断提高检修质量。

第七章附则第十八条本制度由None修理厂负责解释。

第十九条本制度自发布之日起实施。

---请注意,这只是一个基本的框架,具体内容需要根据修理厂的实际情况进行调整。

检修质量管理体系标准

检修质量管理体系标准

检修质量管理体系标准检修质量管理体系标准1.引言本文档旨在规范检修质量管理体系,确保检修工作符合质量要求,提高工作效率和质量水平。

2.范围本标准适用于所有需要进行检修工作的设备和系统。

3.术语和定义3.1 检修:指对设备和系统进行预防性维护、修复和校准等工作的过程。

3.2 质量管理体系:指按照一定的标准和程序对质量进行管理的体系。

3.3 预防性维护:指在设备和系统出现故障之前对其进行定期维护,以降低发生故障的概率。

4.管理责任4.1 领导层应树立质量管理的重要性,制定并推行符合质量要求的政策和目标。

4.2 管理层应确保充足的资源用于检修质量管理体系,并监督检修过程的执行和绩效的评估。

5.检修计划5.1 检修计划应包括检修的范围、时间安排、资源需求等信息,并经过相关部门和人员的审查和批准。

5.2 检修计划应定期进行评估和更新,以确保与实际情况的一致性。

6.检修程序6.1 检修程序应明确每个检修任务的具体步骤和要求。

6.2 检修程序应包括检修设备和工具的准备、操作规程、质量控制、安全措施等内容。

7.资源管理7.1 检修所需的人力、物力和财力资源应进行合理分配和管理。

7.2 人员应具备相应的技能和知识,通过培训和考核确保其能胜任检修工作。

8.质量控制8.1 检修过程中应设立质量控制点,对关键环节进行监控和检测。

8.2 发现质量问题时,应立即采取纠正措施并记录问题和处理结果。

9.完工验收9.1 检修完成后应进行完工验收,确保设备和系统符合质量要求和操作规范。

9.2 完工验收结果应记录并向相关部门报告。

10.文件和记录管理10.1 检修记录应详细记录检修过程中的操作、维护和维修情况。

10.2 检修记录应妥善保存,并按照规定的流程进行管理和归档。

附件:2.检修程序流程图3.检修记录表格法律名词及注释:1.质量管理体系:根据质量管理国家标准制定的一套质量管理体系的要求和规范。

2.预防性维护:指定期对设备和系统进行维护保养,以保证其正常运行,防止故障发生。

检修质量管理体系标准

检修质量管理体系标准

2023-10-29•引言•质量管理体系基础•检修质量管理体系•检修质量管理体系的实施•检修质量管理体系的审核与认证目•检修质量管理体系标准的应用与发展录01引言在电力行业中,检修工作是保障设备稳定运行的重要环节,而检修质量管理体系则对提高检修水平、降低设备故障率具有关键作用。

随着电力设备的不断升级和复杂化,对检修质量管理体系的要求也日益提高,因此制定标准化的检修质量管理体系标准至关重要。

背景与意义目的与范围目的制定一套适用于电力行业的检修质量管理体系标准,以规范检修工作流程,提高检修水平,降低设备故障率,保障电力设备的稳定运行。

范围本标准适用于电力行业的检修质量管理体系建设,包括发电、输电、配电等领域的设备检修工作。

定义检修质量管理体系标准是为电力行业制定的一套规范和准则,用于指导检修质量管理体系的建设和实施。

术语本标准采用电力行业通用的术语和定义,如设备故障、检修周期、检修流程等。

定义与术语02质量管理体系基础质量管理体系概述质量管理体系是一种系统化的管理方法,旨在确保产品或服务的质量达到或超过预期水平。

它涵盖了从原材料采购到最终产品交付的整个过程,包括对人员、设备、材料、方法、环境和测量系统的管理。

质量管理体系的目标是提高组织的绩效和顾客满意度,同时降低成本和减少风险。

它通过制定明确的质量方针和质量目标,以及实施相应的质量控制和质量保证措施来实现这些目标。

以顾客为中心质量管理体系强调以满足顾客需求和期望为首要任务。

组织应了解顾客的需求和期望,并将其转化为具体的产品和服务要求,以确保顾客满意。

领导层在质量管理体系中起着至关重要的作用。

他们应制定明确的质量方针和质量目标,并为实施质量管理体系提供必要的资源和支持。

质量管理体系需要所有员工的参与和贡献。

员工应了解并掌握质量管理体系的要求,并在其职责范围内积极参与到质量改进和质量保证活动中来。

质量管理体系采用过程方法来管理和改进质量。

这种方法关注于产品或服务的关键过程和关键控制点,并通过对过程的测量和改进来实现质量的持续改进。

检修质量管理制度

检修质量管理制度

检修车间质量管理制度为了加强检修质量管理,建立健全管理制度和管理体系,坚持“应修必修,修必修好”的原则,明确职责,做到谁检修谁负责,使设备检修有计划、有标准、有检查验收、有考核,从而达到提高检修质量的目的,使设备质量标准化、制度化、规范化,特制定本制度。

一、检修队在项目部的领导下,成立组长、工作负责人为首的质量验收小组,负责本队的质量验收工作,质量验收人员必须本着实事求是的原则,对验收结果负责。

二、凡设备检修,队长必须确定检修项目,明确技术要求、质量标准,填写检修工作卡,工人必须按照工作卡技术要求、质量标准进行规范检修,并做好检修记录。

工作结束后,工作负责人必须先进行自检,确认无误后,请班组进行验收,签字后交回工作卡。

三、凡因责任心不强,未达到技术要求和质量标准,影响检修质量,必须进行返工,并承担由此造成的经济损失,接受队部和项目部的考核。

四、检修设备投运后,必须保证运行周期,凡未达到运行周期,按生产系统考核标准执行。

检修队部材料管理制度为了降低生产成本,进一步加强材料管理,特制定本管理制度。

一、设备大修、局部检修、技术改造,材料要编制计划,做到专项使用。

二、维修材料(除消耗材料外)必须坚持交旧换新,能修复使用的设备材料注明情况,坚持节约,反对浪费。

检修车间设备巡回检查制度为了进一步加大车间的管理力度,维护好设备,加强设备巡回检查,特制定本管理制度。

一、坚持“安全第一,预防为主”的方针,严格执行检修操作规程、安全规程,做到防患于未然。

二、杜绝“三违”发生,坚持“三铁”精神和“四不放过”的原则,杜绝各类安全事故的发生。

三、坚持日查周检巡回制度,做到“应修必修,修必修好”的原则,对本工种的设备建有巡回检查登记薄,并有专人负责登记管理。

四、各工种必须以班长、组长等成立设备巡回检查小组,形成各工种自查、自检、自处,重大隐患向车间汇报,并及时处理和作好记录。

五、忠于职守,严守纪律,尽职尽责,持之以恒,团结协调,积极配合,共同努力做好设备巡回检查工作。

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检修质量管理体系标准
1目的
为了保证设备检修质量,节约检修时间规范检修管理,能够安全生产和设备正常运行,制定本标准。

2范围
本标准规定了本厂设备检修质量管理的管理内容、管理目标、管理流程和验收的标准。

本标准适用于设备日常检修、计划性大、小修检修的质量管理。

3职责
3.1 生产设备技术部为设备检修管理单位,负责设备检修质量管理工作。

3.3 各车间负责本车间设备检修质量管理工作的具体实施。

4 内容
4.1 管理内容
4.1.1 与检修质量管理有关的定义
——质检员:是指经授权不直接参加检修工作,只进行验证、检查,以确认检修工作是否符合质量标准的工程技术人员。

一般为检修技术员、班组技术员(或班长)。

——检修方案:是指为指导检修检修负责人完成指定的工作任务,由专业工程师按有关规定、规程整理提供,由检修单
位检修负责人携带、保管、使用、记录和补充的有关检修作业的书面文件。

——设备再鉴定:包括品质再鉴定和功能再鉴定。

品质再鉴定是指检修后的设备投运前,通过试转、试验等方式对设备的性能及检修质量进行的检验。

功能再鉴定是指对检修后投入运行的设备进行是否满足运行要求的评价。

4.1.2管理内容
——检修阶段备品配件质量管理。

——编制检修方案。

——检修过程质量管理。

——不符合项管理。

——再鉴定质量控制。

——质量管理文件关闭。

4.2 管理目标
4.2.1单项检修、维护工程验收合格率100%
4.2.2检修设备启动一次成功率100%;
4.2.3无质量投诉
4.2.4检修作业票合格率100%
4.2.5修后180天不发生因检修质量造成的机组非计划停运。

再鉴定一次率90%以上。

4.3 管理流程
4.3.1 编制检修文件
——编写检修文件可包含内容:设备检修作业单、设备检修方案、设备大修网络图、开工报告单(外委检修项目);
——检修文件由质检员根据检修计划书编写;
——检修作业指导书(检修方案)一经批准可直接使用;
——设备的日常维护按正常消缺流程走即可;
——审核:由生产设备技术部审核;
——批准:设备厂长助理及以上领导批准。

4.3.2 检修过程质量管理
——检修负责人在开始工作前应组织参加该项目检修工作的人员学习检修文件的内容,在完成检修文件所要求的准备工作后方可开工;
——对于机组大、小修,质检人员在大、小修项目确定后,根据项目的重要程度和具体情况确定检验级别。

在开工前下发至检修负责人和各质检员手中;
——检修工作过程中,检修负责人完成有关工序后,填写好技术数据并通过自检合格后,按照检修文件要求向质检员申请对现场质检点进行检验;
——检修过程中检修负责人对有关技术数据做好记录,对于检修文件中要求的一般质检点,由检修负责人自检;
——检验时检修负责人应带上有关技术记录表格、工作记录。

在检验过程中,检修负责人要随时回答质检员提问,出示有关图纸资料和记录。

所有检验不合格项都必须返工,合格后再另行安排检验。

完成后填写《检修项目关键程序验
收单》。

4.3.3 不符合项管理
——在检修过程中发现的、对系统或部件的质量安全或可用率有影响的异常项,如不能用已批准的程序或文件中的信息解决时由检修负责人填写不符合项报告单;
——报告单中的不符合项事实陈述由检修负责人填写,检修方负责人审核;
——纠正、预防措施栏由检修负责人或质检员填写。

纠正、预防措施由检修副总工程师或总工程师审核。

纠正、预防措施由检修负责人组织落实后按检验程序执行。

4.3.4 品质再鉴定
——检修项目完工后,检修负责人凭完整的作业指导书,向检修运行隔离及再鉴定组提出再鉴定申请。

——再鉴定组检查所有程序和资料合格后,车间安排进行试运。

设备试运时,质检员配合运行人员进行检验。

运转合格的,由检修负责人、甲方工程师、质检员和再鉴定组成员在《检修项目竣工验收报告》签字,该项检修工作结束。

4.3.5 验收
验收合格后填写《设备检修交接确认单》。

设备可正常使用。

5 相关文件记录
6 文件信息。

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