麻织物1

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丝麻织物品种及特点

丝麻织物品种及特点

丝麻织物品种及特点
丝麻织物是一种由丝绸与麻纤维混合织成的织物,它既有丝绸的光滑和柔软感,又有麻纤维的透气和耐用性。

丝麻织物被广泛用于时装、家居纺织品和工业用途。

1.丝麻棉:丝麻棉是由丝绸、麻和棉混纺而成的织物。

它集合了丝绸的光滑柔软和麻纤维的透气耐用。

丝麻棉适合制作夏季服装,因为它具有良好的透气性和吸湿性。

2.丝麻纱线:丝麻纱线是由丝绸和麻纤维纺制而成的线。

它具有丝绸的光泽和麻纤维的强度。

丝麻纱线适用于手工编织和缝纫,制作出来的产品既有丝绸的华丽感又有麻纤维的质朴感。

3.丝麻绸缎:丝麻绸缎是一种由丝麻混纺而成的光滑织物。

它具有高度的光泽和柔软感,适用于制作高级服装和床上用品。

丝麻绸缎的特点是富有质感,既有丝绸的华丽感也有麻纤维的清凉感。

4.丝麻布料:丝麻布料是一种由丝麻混纺而成的质地粗糙的织物。

它具有麻纤维的耐用性和丝绸的光泽,适合制作环境要求较高的工装和户外服装。

丝麻布料的特点是坚韧耐用,同时也具有一定的光滑感。

5.丝麻织物鞋:丝麻织物鞋是一种将丝麻织物作为鞋面材料的鞋子。

它继承了丝麻织物的柔软和透气性,适合夏季穿着。

丝麻织物鞋的特点是舒适轻便,同时也具有一定的美观性。

总的来说,丝麻织物的特点是兼具丝绸和麻纤维的特性,既有光滑柔软又有透气耐用。

丝麻织物可以满足人们对服装和家居纺织品的舒适性和美观性的需求,同时也适用于一些特殊工业用途。

麻织物知识

麻织物知识

1麻织物概述1.1麻织物简介麻纺织品由于有吸湿性好、无静电、保暖性强、抗拉力高、抗腐耐热、平直光洁、光泽柔和、纤维柔软,波浪循环的几大特点和圣洁、大方、卫生、自然的五种风格,还由于它产量不高等特点,在人们印象中形成了“麻就代表高档”观念。

人们在穿过毛料、棉布,化纤布之后穿着趋向返璞归真的自然风格,纤维中的皇后——麻纤维品正适合了人们的这种需求。

由此,世界从80年代初掀起了“亚麻热”,进入了麻纺织工业史上的第二次兴盛时期。

1810年,法国人菲利普·热拉尔发明的湿纺细扩机,人类纺织史上出现了第一次麻纺织业的兴盛时期。

以后的一个多世纪里,纺织原料和纺织技术的发展, 虽然其它纤维纺织品在总量上远远超过麻业的产量。

但麻的在人类文明史上留下难以磨灭的印痕,一直是影响着人们生活观念的传统产品。

我国纺织专家以祖国医学的传统观点认为,麻是植物的皮层纤维,它的功能是近似人的皮肤,有保护肌体,调节温度等天然性能。

现代植物解剖学科学的证明麻纤维是天然的束纤维,这种独特的结构使其有非麻类纤维无法比拟的优点。

麻布服装比其它衣料能减少人体的出汗,吸水速度比绸缎、人造丝织品,甚至比棉布快几倍,与皮肤接触即形成毛细现象,是皮肤的延伸。

麻的这种天然的透气性、吸湿性、清爽性和排性,使其成为自由呼吸的纺织品,常温下能使人体室感温度下降4—8℃,被称为“天然空调”。

调查显示:亚麻内衣可调整人的经脉系统和内分泌系统,从而对中枢神经系统起到镇静作用;麻用作床上用品,消暑效果优于棉制品,人不仅易入睡,而且睡得香甜,有利于美容和健康。

不仅如此,由于麻的纤维中空,富含氧气,使厌氧菌无法生存,抗菌性能良好,是保健面料。

麻还因正负电荷平衡而不产生静电,无灰尘吸咐,卫生性能1.2 麻织物服用特点1 、天然纤维麻的强度最高。

湿态比强度比干态强度高20%~30%。

其中苎麻的强度最高,亚麻布、黄麻布次之。

因此各种麻布的质地均较坚固耐用。

2、各种麻的吸湿性极好。

丝麻织物品种及特点

丝麻织物品种及特点

丝麻织物品种及特点
麻织物是一种以麻纤维为原料制作的织物,是一种传统的织物。

它多
用于制作沙发、床罩、枕套、帐篷、衣服等。

其特点有:
1.耐用:麻织物多由石杉结节和石棉结缕而成,它具有非常强大的耐
用性,它的耐久性非常的不错。

2.舒适:麻织物有自己独特的空气流通性,它不仅可以保持室内的湿度,还可以保持温度的恒定性,使人感受到舒适的温度,能消除人体的疲劳,使人心情舒畅。

3.节约:麻织物的粗细特性使它非常节约能源,不会耗费多余的能源,从而减少了环境的污染,有利于节约资源,从而减缓气候变化的影响。

4.保护性:麻织物是柔软的,它可以避免碰撞伤害,防止室内空气被
污染,并保护人体免受寒冷和热量的影响,可以有效地保护家中的空气质量。

5.美观:麻织物上面有很多精致的结缕,具有很强的装饰性,搭配服
装时,能起到很好的装饰作用,使服装更加时尚,美观。

6.安全:麻织物的面料涂有桑蚕丝及其他天然物质,有一定的防护作用,可以防止室内污染,保护人们的健康。

总而言之,麻织物具有良好的耐用性,舒适性,节约性,保护性,美
观性和安全性,因此被广泛应用于日常生活的各个领域。

麻织物前处理—麻织物前处理

麻织物前处理—麻织物前处理
(6)丝光。麻本身光泽性较好,亚麻织物的丝光主要是为了提高吸附能力、尺寸 稳定性和染色性能、并消除染色折痕。由于亚麻纤维中纤维素含量少,井嵌束纤维成 纱,使得亚麻纤维的延伸度较低,在浓碱作用下强力140~220g/L 。
前处理工艺实施与管理
麻织物前处理
请在此处插入小标题
亚麻纤维的生要化学成分与棉相似,纤维素含量较低,果胶质含量较高,纤维聚合 度、结晶度、取向度均较棉纤维高,故其手感硬,染色性能差;亚麻纤维表面光滑, 没有天然扭曲,故纤维挺括、滑爽,有韧性,但弹性差,易折皱。
亚麻织物前处理工艺类型有平幅连续加工和平幅间歇加工,很少采用绳状加工。但 大多数采用绳状煮练,平幅漂白的加工方式。采用何种加工方式,都是以不损伤织物, 不留下不可恢复的轧痕为制定工艺的依据。
亚麻织物前处理工艺流程(1)平幅煮漂联合机的前处理工艺 流程:翻布→缝头→刷毛→烧毛→退浆→煮练→酸洗→氯漂→ 氧漂→烘干落布(2)间歇式加工的前处理工艺流程:翻布→缝 头→刷毛→烧毛→退浆→煮练→氯漂→氧漂→烘干落布
亚麻织物前处理工艺参数(1)烧毛。由于亚麻纤维比较刚硬,在纱线 中的抱合仍较差,导致亚麻织物表面绒毛较多且长,宜采用气体烧毛机 ( 多次烧毛)烧毛火口温度一般在900~1000℃,车速90~100m/min,二正 二反,烧毛光洁度可达3~4级,织物表面绒毛基本烧除。(2)退浆。平 幅堆置退浆工艺条件为:混合碱液的浓度5~8g/L(以氢氧化钠计),轧碱 温度60~70℃,堆置时间4~6h,然后充分水洗。间歇式加工的退浆在卷 染机上进行,其工艺条件为:混合碱的浓度7g/L(以氢氧化钠计),温度 95℃,时间30min,热水洗2道,流水洗2道。(3)煮练。由于亚麻纱在粗 纱煮练过程中并没有也不允许彻底脱胶,经过烘干后又包裹在纤维而使得 煮不透,同时又为了保障纤维一定的强度,织物应采用重煮轻漂的加工工 艺。

麻型织物知识

麻型织物知识

麻型织物知识(一)麻型织物的特点麻型织物是指麻纤维(包括苎麻和亚麻)纯纺织物及其混纺或交织物。

它具有以下特点:1.麻纤维属纤维素纤维,其织物拥有与棉相似的性能。

2.麻织物具有强度高、吸湿性好、导热强的特性,尤其强度居天然纤维之首。

3.麻布染色性能好,色泽鲜艳,不易褪色。

4.对碱、酸都不太敏感,在烧碱中可发生丝光作用,使强度、光泽增强;在稀酸中短时间作用(1~2分钟)后,基本上不发生变化。

当然,强酸仍对其构成伤害。

5.抗霉菌性好,不易受潮发霉。

(二)麻型织物的品种麻型织物的品种比棉布和呢绒少得多,但因有其独特的粗犷风格和凉爽透湿性能,加之近年来的回归自然潮,使其品种日趋丰富起来。

1.纯麻织物⑴苎麻织物苎麻织物是由苎麻纤维纺织而成的面料,分手工与机织两类。

手工苎麻布俗称夏布,因其质量好坏不均一,故多用作蚊帐、麻衬、衬布用料;而机织苎麻布品质与外观均优于手工制夏布,布面紧密平整,匀净光洁,经漂白或染色后可制做各种服装。

苎麻服装穿着挺爽、透气出汗,实属理想的夏季面料。

⑵亚麻织物亚麻织物是由亚麻纤维加工而成,分原色和漂白两种。

原色亚麻布不经漂白、染色,具亚麻纤维的天然色泽。

漂白亚麻布经过漂炼、丝光,比原色布柔软光滑、洁白有弹性。

亚麻布因布面细洁平整、手感柔软有弹性,穿着凉爽舒适、出汗不贴身等优点而成为各式夏令服装之面料,如外衣、衬衣、窗帘、沙发布等。

⑶其他麻织物除苎麻布、亚麻布外,还有许多其它麻纤维织物,如黄麻布、剑麻布、蕉麻布等,这些麻织物在服装上很少使用,多用于包装袋、渔船绳索等。

另外,近年来非常热门的罗布麻服装作为一种保健服饰,也日益为人们所认识和接受。

2.麻混纺、交织织物苎麻、亚麻纤维均可与其它纤维混纺或交织,大多为低比例麻纤维与化纤、天然纤维混纺或交织,目的是集各类纤维之长,补其所短,使面料性能更加优良,同时也可降低成本价格,受到消费者的欢迎。

⑴麻棉混纺交织织物麻棉混纺布一般采用55%麻与45%棉或麻、棉各50%比例进行混纺。

丝,麻织物品种及特点

丝,麻织物品种及特点

—、丝织物的主要品种和特点介绍丝织物以其外观与结构特征分为14大类。

即:纺,绉、绸、缎、绢、绫、罗、纱、绡、葛、呢、绒、绨、锦。

1、纺类:应用平纹组织构成平正、紧密而又比较轻薄的花、素、条格织物,径纬一般不加捻或弱捻。

如电力纺、彩条纺。

特点是外观平整细密,质地轻薄、柔软。

用途:绝大多数里子绸,睡衣便服等。

富春纺杨柳纺2、绉类:组织有平纹(居多)、斜纹、缎纹。

密度不很高,运用织造上各种工艺条件作用、组织结构的作用(如强捻或利用张力强弱或原料强缩的特性等),使织物外观能近似绉缩效果,如乔其、双绉。

绉的分类:㈠乔其绉:平纹,强捻经纬丝2S2Z排列㈡双绉:平纹,经无捻或弱捻,强捻纬丝2S2Z排列-透明性、悬垂性不如乔其,但是光泽好于乔其。

㈢花绉:地平纹,五枚经缎起花,纱线配置如双绉。

㈣碧绉:经不加捻,纬螺旋形捻丝(碧绉线)炼染后收缩成绉。

㈤留香绉(重经绉):两经一纬交织,地经桑蚕丝,纹经有光粘胶丝。

特点是绸面具顺逆双向皱纹,光泽柔和,手感富有弹性,抗绉效能好。

色织双绉留香绉3、绸类:织物的地纹可采用平纹或各种变化组织,或同时混用其它组织,经纬交错紧密的织品,,如织绣绸。

其特征是绸面平挺细腻,手感滑挺,用途广泛。

色织印经塔夫绸色织双宫绸4、缎类:缎是应用缎纹组织,织物地纹的全部或大部采用缎纹组织的花素织物,经丝用精练丝加弱捻,纬丝用不加捻的生丝或者精练丝。

品种很多,用途广泛,适于各种服饰。

缎类织物是丝绸产品中加工技术最为复杂,织物外观最为绚丽多彩,工艺水平最为高级的大类品种。

日常我们常见的有花软缎、素软缎、织锦缎、古香缎等种类。

特点是质地紧密柔软,表面平滑光亮、手感柔软,外观绚丽。

按照织造和外观,分类:素缎:表面素净无花花缎:表面有精致花纹图案,色泽淳朴、典雅,是一种简练的提花织物锦缎:有彩色花纹,色泽瑰丽,图案精致。

生产工艺复杂,经纬丝织前染色。

软缎:缎类最简单的品种绉缎:经面缎纹组织、纬丝用双绉线型色织素绉缎素色素绉缎5、绢类;应用平纹或重平组织,经纬线先练白、染单色或复色的熟识花素织物,质地较轻薄,绸面细密、平整、挺括。

麻织物

麻织物

麻织物【中国纺织考古】
我国是大麻与芋麻的原产地,世界上把大麻叫做汉麻,把芋麻叫做中国草。

早在缫丝织绸之前,我们的祖先就已能用麻纤维织造衣料。

前引伯余作衣的传说,就是以麻为纺织原料的。

考古发现证实,至迟在距今4700年前,我们的祖先已能织造芋麻布了,陕西西安半坡遗址(距今6800年一6300年)陶器上留下的麻布印痕表明,黄河流域的麻布业可能出现得更早。

受地理环境的限制,大麻主要产于我国北方,是北方麻纺织业的主要原料。

古代贵族着丝绸,平民则穿麻布衣,后世遂以布衣泛指平民的。

前引晋文公身穿“大布之衣,烨羊之裘”,布衣与羊裘都是平民穿的,晋文公穿平民服,以示节俭。

芋麻(古代也称芋)主要产于南方,纤维细长坚韧,织出的布质轻、平滑、光润。

常用麻面料分类介绍汇总

常用麻面料分类介绍汇总

1. 纯麻织物(1)织物苎麻织物是由苎麻纤维纺织而成的面料,分手工与机织两类。

手工苎麻布俗称夏布,因其质量好坏不均一,故多用作蚊帐、麻衬、衬布用料;而机织苎麻布品质与外观均优于手工制夏布,布面紧密平整,匀净光洁,经漂白或染色后可制做各种服装。

苎麻服装穿着挺爽、透气出汗,实属理想的夏季面料。

(2)亚麻织物织物是由亚麻纤维加工而成,分原色和漂白两种。

原色亚麻布不经漂白、染色,具纤维的天然色泽。

漂白亚麻布经过漂炼、丝光,比原色布柔软光滑、洁白有弹性。

亚麻布因布面细洁平整、手感柔软有弹性,穿着凉爽舒适、出汗不贴身等优点而成为各式夏令服装之面料,如外衣、衬衣、窗帘、沙发布等。

(3)罗布麻织物罗布麻织物是我国刚开始利用的麻类纤维加工而成。

由于罗布麻纤维比苎麻细,单纤维强力比棉花大五六倍,而延伸率只有3%,较其他麻纤维柔软,它所含纤维素也比其他麻类高,因此是一种优良的纺织纤维材料。

罗布麻纤维可以与棉、毛或丝混纺,织成各种混纺棉布、呢绒、绢纺绸类。

与毛混纺品种,有华达呢、哔叽、凡立丁等;与棉混纺品种有哔叽、华达呢、麻纱等;与绢丝混纺品种有罗绢等。

罗布麻布比一般织品耐磨、耐腐性好,吸湿性大,缩水小,是麻织品中很有发展前途的品种。

罗布麻服装作为一种保健服饰,也日益为人们所认识和接受。

(4)大麻织物大麻,又称火麻、线麻、汉麻,系桑科,是一种纯天然的一年生草本植物。

它种植简便,生长迅速。

它的成长过程中不同于其它植物的是不使用农药及其它化学药剂。

我国是世界上种植大麻最早的国家。

据考证,1973年在河北藁城出土的两块大麻布系商代时期的大麻纤维织物;周朝时期官吏的帽子是用大麻纤维织成;古丝绸之路上也曾发现过两双大麻纤维织成的绣花鞋;在河南仰韶文化遗址出土的新石器时代的纺轮和陶器耳上也出现了麻线和麻布纹痕。

近代社会,人们除用大麻纤维用来织袜、纳鞋、包裹寺庙的梁柱外,还用大麻纤维制做纸张、绳索、船帆和画布等。

大麻纤维曾经是全世界都在使用的主要纺织原料。

麻织物的定义

麻织物的定义

麻织物的定义
麻织物是指以麻纤维为原料经过纺纱、织造加工而成的织物。


织物具有良好的吸湿性、透气性、强度和耐用性等特点,常用于制作
夏季服装、床上用品、窗帘等。

麻纤维是从各种麻类植物中取得的纤维,包括亚麻、大麻、黄麻、苎麻等。

麻纤维的主要成分是纤维素,其化学性质稳定,不易燃烧,
具有天然的抗菌、防臭、抗紫外线等功能。

麻织物的特点包括:
1. 吸湿性好:麻织物能够快速吸收人体排出的汗液,并迅速蒸发,使人体保持干爽。

2. 透气性好:麻织物的纤维之间有较大的空隙,能够使空气自由
流通,保持衣物内部的空气清新。

3. 强度高:麻织物的纤维强度较高,不易断裂,具有较好的耐用性。

4. 抗菌、防臭:麻织物具有天然的抗菌、防臭功能,能够有效抑
制细菌和真菌的生长。

5. 抗紫外线:麻织物能够有效地抵抗紫外线的辐射,保护皮肤免
受伤害。

麻织物的种类包括亚麻布、大麻布、黄麻布、苎麻布等。

不同种
类的麻织物具有不同的特点和用途,可以根据需要选择合适的麻织物。

9麻织物

9麻织物

课题:麻织物
班级:姓名:组:
教师评价:编制人:王新艳审核人:【学习目标】
1、了解麻织物编号方法。

2、掌握麻织物的特点。

3、了解麻织物的种类及应用。

重点:麻织物特点、种类、应用。

难点:麻织物编号及应用。

【预习案】
【使用说明与学法指导】
一、学法指导
关注生活,理论联系实际地学习本节内容。

二、教材助读
主要知识点:
1、麻织物主要特点
2、麻织物编号
3、纯麻织物、亚麻织物、交织织物的特点及应用
三、预习自测
1、亚麻织物有何特点?
2、苎麻织物有何特点?
【我的疑惑】(本章节内容中你认为难以理解的内容是什么)
【探究案】
一、质疑探究
1、亚麻织物与苎麻织物有何异同点?
2、麻类织物适合做什么类型的服装。

3、你在买面料时如何才能知道你买的面料是麻料的?
4、麻棉混纺、交织织物与纯纺织物相比有何优点?
二、归纳梳理、整合内化
1、本节课你的收获是什么?
2、本节课你的困惑是什么?
三、课堂检测
判断正误:
1.麻织物吸汗、透气、凉爽,是夏季服装的良好材料。

()
2.棉麻交织物是棉做纬纱,麻做经纱。

()
3.麻可以与一种纤维混纺,也可以与多种纤维混纺。

()
4.麻织物耐酸不耐碱。

()
5、目前市场上苎麻产品比较丰富,而亚麻相对较少。

()
【训练案】
1、收集麻型织物若干块制作样卡,说明原料及组织结构特点、织物风格及用途。

2.市场调研:市场上有哪些麻型织物,了解它们的用途及价格。

麻织物前处理—麻纤维脱胶

麻织物前处理—麻纤维脱胶
前处理工艺实施与管理
麻纤维脱胶
请在此处插入小标题
苎麻的韧皮中有纤维素、胶质、木质素、蜡 状物质等物质。其中,胶质大都包围在纤维的 表面,把纤维素的单纤维胶合在一起而形成原 麻。所以原麻纤维比较粗硬,不适合纺纱,纺 纱前必须将韧皮中的胶质去除,使苎麻的单纤 维相互分离,这一过程就称为脱胶。苎麻的脱 胶一般可采用化学脱胶方法。
(2)碱液煮练。与棉纤维相比,由于苎麻原麻中杂质含量高,所以煮练时耗碱 量较大。而且,为了降低杂质在煮练液中的浓度,提高煮练效果,煮练时的浴比 也较大。采用烧碱去除原麻中的绝大部分胶质这是苎麻化学脱胶中的残留杂质,使纤维柔软、 松散、相互分离,以提高其可纺性,还可改善纤维的色泽及表 面性能,包括:1)打纤;2)酸洗:1~2g/L的稀硫酸,室温; 3)水洗;4)漂白:有效氯浓度为1~1.5g/L,室温,时间30 ~45min,pH值为9~11;脱氯:酸1.5~2.5g/L,常温,时间 为3~5min;5)精练:肥皂、合成洗涤剂等煮2~6h;6)给油 :少量;(7)脱水、烘干:要均匀,不要急烘。
纺中、高特(中、低支)纱,但这种纱不能用作高档产品。具体流程 如下:原麻拆包、扎把→预浸(水浸、浸酸、预氯)→水洗→一次煮 练→水洗→二次煮练→打纤及水洗→酸洗—→水洗→脱水—→给油— →脱水—→烘干。
化学脱胶工艺中各工序的作用(1)预处理工序1)拆包、扎把:逐包解开,检验 ,扎束;2)预浸:包括水浸、浸酸、预氯等几种方法,去除原麻中的部分胶质,减 轻煮练负担,降低碱液消耗,提高煮练效果,并改善精干麻的质量。
常用的脱胶工艺举例(1)一煮法。该法工艺简单,生产的产品适
合于纺制低支纱,以用于生产麻线。具体流程如下: 原麻拆包、 扎把→预浸(水浸、浸酸、预氯)→水洗→碱液煮练→水洗→打纤及 水洗→酸洗→水洗→脱水→给油→脱水→烘干。(2)二煮法。该工 艺的特点是工艺比较简单,精干麻的质量比一煮法有所提高,适用于

麻织物的应用

麻织物的应用

麻织物的应用麻织物是一种由麻纤维制成的纺织品,它具有许多优良的特性,因此在各个领域都有广泛的应用。

麻织物具有良好的透气性和吸湿性。

麻纤维中的纤维管道可以有效地吸收和排出空气和水分子,使得麻织物能够保持干爽舒适的状态。

因此,麻织物常常被用于夏季的衣物和家居用品,如衬衫、裙子、床单和窗帘等。

它们能够使人们在炎热的天气中感到清凉和舒适。

麻织物具有很好的耐磨性和耐久性。

麻纤维的强度和耐磨性都比较高,因此麻织物比其他纺织品更耐用。

它们不容易磨损和变形,可以经受住日常的使用和清洗。

因此,麻织物常常被用于制作耐用的家具、行李箱和鞋子等。

此外,麻纤维还可以与其他纤维混纺,增加纺织品的耐用性和强度。

麻织物还具有良好的抗菌性和防褪色性。

麻纤维中的天然植物鞣质和蓝色素具有抗菌和防褪色的作用,能够有效地抑制细菌的生长并保持颜色的稳定性。

因此,麻织物常常被用于制作抗菌和防褪色的工作服、床上用品和医疗用品等。

它们能够有效地保护人们的健康和舒适。

麻织物还具有良好的防静电性能。

麻纤维的表面电阻较低,能够有效地释放和分散静电,减少静电对人体和设备的影响。

因此,麻织物常常被用于制作防静电的工作服、防护服和电子产品包装袋等。

它们能够有效地保护人们和设备的安全。

麻织物还具有环保和可持续发展的特点。

麻植物生长快速,不需要大量的水和化肥,对环境的影响较小。

麻纤维的生产过程中也较少使用化学药剂,减少了对环境的污染。

因此,麻织物被认为是一种环保和可持续发展的纺织品选择。

现在,越来越多的人开始关注环保和可持续发展,因此麻织物的应用也越来越受到重视。

麻织物具有良好的透气性、吸湿性、耐磨性、耐久性、抗菌性、防褪色性、防静电性和环保性等特点,因此在夏季衣物、家居用品、家具、行李箱、鞋子、工作服、床上用品、医疗用品、防护服、电子产品包装袋等领域都有广泛的应用。

随着人们对环保和可持续发展的关注度增加,麻织物的应用也将得到进一步的拓展和创新。

5-2麻织物

5-2麻织物

麻织物特点:
• 吸湿、散湿速度快、断裂强度高、断裂 伸长小等 • 苎麻、亚麻织物穿着感觉凉爽、不霉不 烂。 •麻纤维整齐度差,集束纤维多,成纱条 干均匀度较差,织物表面有粗节纱和大肚 纱,这种特殊疵点→麻织物的独特风格 有些仿麻织物还有意用粗节花色纱线 织造,借以表现麻织物的风格。
苎麻织物 ramie fabric
5.1.3 麻纺织品
textile of bast and leaf fibre 麻纤维纯纺或与其他纤维混纺制 成的纱线和织物,也包括各种含麻的 交织物。品种繁多,不下百余种 特性:
吸湿散湿快、断裂强度高、弹性 差和断裂伸长小等
我国“麻”的概念:
泛指属于麻类的双子叶多年生或 一年生草本植物的茎杆上的韧皮或其 中的纤维。
• 苎麻单纤维很长,最长者可达600mm, 但整齐度极差, 平均长度仅约60mm,
• 纺纱工程中必须采取切断或拉断工艺, 并要通过精梳工艺去除短纤维,以改 善其可纺性。
• 供衣着和家用的苎麻织物分为长苎麻 织物、短苎麻织物和中长苎麻织物三 类,以长苎麻织物为主。
夏布 grass linen • 对手工织制的苎麻布的统称。 我国传统纺织品之一 • 手工将半脱胶的苎麻韧皮撕劈 成细丝状,再头尾捻绩成纱,然 后织成的狭幅苎麻布, • 穿着时有清汗离体、透气散热、 挺爽凉快Biblioteka 麻织物 bast fabric
用麻纤维纺织加工成的织物。也包 括麻与其他纤维混纺或交织的织物。 麻织物是人类最早使用的纺织品, 从考古的出土文物表明,早在8000多年 前,埃及就已使用亚麻织物,墓穴中木 乃伊的裹尸布竟长达900多米。6000多 年前新石器时代,我们的祖先已用葛藤 (又称葛麻)纤维制成纺织衣料。
• 表面具有特殊的光泽,不易吸附 尘埃,易洗易烫,吸湿散湿性能良 好等特点

麻织物

麻织物

挤压、拖曳和冲击而不易破损,如搬运使用手钩时,当拔出手
钩后,麻袋孔会自行闭塞,不致泄漏或洒散袋装物资。用黄麻
麻袋盛装粮食等物,临时受潮能很快散发,对物资起保护作用。
黄麻织物如长期受潮湿或经常洗涤,未脱尽的一部分胶质将分
解殆尽,暴露出其长度仅2~5mm的单纤维性状,会全然失去
其强度。所以黄麻织物不宜作经常洗涤的衣着用织物。
第七章 麻织物设计
第一节 麻织物的分类与风格特征

麻织物是以麻纤维纯纺或与其他纤维混纺制成的纱线
和织物,也包括各种含麻的交织物。麻织物具有吸湿散湿
快、结实粗犷,凉爽,适合夏天服装面料。但是是易皱、
弹性差。麻的范围很广,品种繁多,其纤维性能相差悬殊,
因此,麻纺织物须从其原料进行区分。
•我国麻类作物可归纳为八大类,即 •苎麻、亚麻、黄麻 •洋麻、苘麻、大麻、剑麻、蕉麻。
(如巾类织物),还可织造一些工业用布,如胶管衬布等。
亚麻布
亚麻面料
三、黄麻织物

黄麻织物为以半脱胶的熟黄麻为原料制成的织物。黄麻织
物能大量吸收水分且散发速度快,透气性良好,断裂强度高,
主要用作麻袋、麻布等包装材料和地毯的底布和窗帘等装饰织
物。由于织物粗厚,用作麻袋等包装材料时在储运中耐摔掷、
纯苎麻提花布
• 二、亚麻布

亚麻织物是亚麻纤维为原料的麻织物。比苎麻布更柔
软更坚韧。亚麻织物分为亚麻细布、亚麻帆布、水龙带三
大类。

亚麻纤维的色泽为灰色至浅褐色,色泽自然大方,很
受人们的欢迎。有一部分细布以亚麻 原色作为成品,称
为原色布;也有以漂白纱织成,称为半漂原色布。

亚麻细布一般泛指由细特、中特亚麻纱织制的麻织物,

麻织物介绍分类

麻织物介绍分类


麻混纺布

和棉 提 做干 作格 抗的 花 春爽 服粗 菌柔 丝 夏挺 等犷 作软 麻 季括 。、 用、 纺 衬风 棉平 ,丝 , 衫格 苎挺 适的 精 面, 麻厚 于光 纺 料且 及实 制泽 罗 。较 棉, 作、 布 大柔 适 保麻 麻 麻软 亚用 健的 棉细 麻于 服滑 棉 靛薄 混做 装爽 织 蓝, 纺外 。之 物 牛适 布衣 特 , 仔于 ,、 性 具 布用 具工 有 有 , / / / / /

棉 麻 混 纺
棉 麻 混 纺 粗 平 布 , 风
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涤 麻 混 纺 布
衣 料 透 气 性 好 、 挺 括 、
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亚麻布
纯亚麻布: (100tex(10公支), 62.5tex(16公支)等的 布料风格粗犷,适用 于做西服、裙料、裤 料)
(1)亚麻细布 —— 其原料有纯亚麻还有混纺布,吸湿散湿快,有柔 光,不易吸附尘埃,易洗易烫,用作服装用布,装饰用布等。 (2)亚麻外衣面料 —— 用纱较粗,在70tex以上,股线在35tex*2以 上。亚麻织物易皱、尺寸稳定性差,用碱处理和树脂整理可改善。 (3)亚麻内衣面料 ——专供内衣用,有漂白染色或半白 ,平纹组织, 其吸湿散热快、爽身、舒适、易洗易干、易熨烫,是高档内衣用布。 (4)亚麻抽绣布——专供抽绣而加工成桌布、床单等。抽绣所用亚麻布 常用40~55tex混纺半漂纱制织。也可交织。 (5)亚麻装饰布——较抽绣亚麻布质地稍差。采用中粗号纱,以提花、 绉组织等织制。

麻纺织品编号的含义

麻纺织品编号的含义


1
个品
种 商 品编 号 一 律 标注 在 产 品 说明 书
两 纱 两布 ( 棉 纱 棉 坯布 棉 涤 纶 纱
; 2
.





( 王 荣 昌 摘 自《 纺 织 科 普 》)
棉 涤 纶坯 布 )
漂布 (棉漂布 棉 涤 沦 漂

含氧 化忆

;
.
拉链
.
2 钮 ;扣
.
3 鞋;扣
.
.
4 扣 ;绊
.
5
.
供应港 澳 的 卫 生纸 瓦 楞 芯纸
%
扣 针;
.
;6 ; 7 德扣
.
垫肩
.
;8
胶袋
.
;9

0 别针 1
.
;
大头
麻纱 麻 坯 布 ( 包 括 含 竺 麻 5 o 纺交 织 坯 布
);
15
.
及 以 上 的混
1 1
2 胶贴 ; 1
;
3 纸贴 ; 1
;
.
;
窗 帘绳 ; 5 4
洗 涤带 4 7 腰带
; 5 1
. .
干 燥剂 4 9
、 、
;
.
棉带 ;
,
吊牌 ; 2 5
.
.
玩具 眼 鼻 头 发 ; 3 5
.

.
眼 ; 5 4 尼龙 卷 ; 5
魔术贴; 5 6
.
条形 码 ; 5 7 塑
.

,
,
为 纯竺麻或

料袋; 5 8
纸 扣
;62 ; 66 0
. .

麻纤维1

麻纤维1

总结
• 细菌脱胶前后的苎麻成份测定结果如表所示, 原麻经纯细菌脱胶后,能去除61.53%的胶质, 经联合脱胶(细菌处理后再用少量碱煮炼)进 一步加工成精干麻,完全达到了脱胶的水平且 工艺中碱量降低很多。
• 联合脱胶较常规化学脱胶所得纤维的强 力提高 20%以上,未经漂白的麻的白度 已相当好,它与化学脱胶的精干麻的白 度相当,并且手感柔软些。强力提高的 原因是联合脱胶无预酸处理,煮炼时间 缩短,因而对纤维的损伤较少。
后处理工艺
虽然目前麻纤维的主要脱胶方法是 化学脱胶,但是,它的废水排放量大, 易污染环境,设备投资较大,而且,还 会一定程度上损伤到纤维,考虑到这些 缺点,所以,麻纤维的生物脱胶正越来 越受到人们的关注。
碱性脱胶细菌对苎麻进行脱胶
• (1)流程:原麻准备→细菌脱胶→煮炼→拷 麻→漂、酸、洗→给油→脱水→抖麻 • (2)细菌脱胶:将原麻称量后加入到烧杯中, 加入总体积3%—20%的菌种液,PH 值为10—11, 在40度条件下,振荡培养48小时,取出苎麻, 用水冲洗后观察其脱胶效果。 • (3)煮炼:0.6%NaOH,1%磷酸三钠,压力为 2kg/cm2,浴比10,煮炼时间为2 小时。和工 业上纯化学脱胶比较,NaOH 量由原来的5%降到 了0.6%,NaOH量大大降低。
• 苎麻次氯酸钠漂白的工艺条件: • 有效氯浓度 1~1.5g/L • 温度 室温 • pH值 9~11 • 时间 30~45min • 脱氯方法: • a)采用还原剂洗涤漂白过的麻纤维,常用的 还原剂有硫代硫酸钠、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠等 • b)采用无机酸洗涤除去吸附于纤维上的次氯 酸盐。由于硫酸的价格低廉,故一般工厂使用硫 酸进行酸洗, • 工艺参数为: • 硫酸浓度 1.5~2.5g/L, • 温度 常温, • 加工时间为 3~5min。
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麻织物鉴别
• ①纯麻 光泽自然柔和;手感比较粗硬,但 有挺爽之感 • ②涤麻 光泽较亮;手感较柔软,攥后不易 产生折痕 • ③棉麻外观风格介于纯麻与纯棉之间;手 感不硬不软 • ④毛麻 布面清晰明亮;弹性好,攥后不易 产生.苎麻的前处理工艺及设备 工艺:烧毛→退浆→煮漂→丝光 烧毛:加强烧毛,可选用成都科大双喷射火口或济南 一印的旋风预混火口,火焰温度达13 50℃以上,烧毛质量好。 退浆:薄型可退煮合一, 厚重或棉麻织物选退浆后煮练。设备宜用平幅:平幅汽蒸联合机、R-Box、双层液下履带 汽蒸机、碱量一 般用15~25g/L 漂白:可用氯漂或氧漂,漂白前可加 一道酸洗,可以提高白度 丝光:一般采用布铗丝光,亦可采用J箱或履带箱进行松堆丝光。 时间5~10分,碱液浓 度160~200g/L 小批量间歇式前处理,可用烧毛后轧卷 堆置,碱氧一浴工艺,浅色织物可不丝光。
1.2.亚麻织物的前处理 工艺:烧毛(剪毛)→退浆→煮漂→丝光 烧毛:一般先剪毛后烧毛。设备选用气体烧毛机 退浆:根据产品用 途可采用绳状或平幅加工方式。绳状适合厚织物,平幅适于色布。一般 采用碱煮,要求煮匀、煮透。可用R-Box, J箱,双层履带箱,煮布锅等设备 漂白:由于含木质素较多,一般采用氯氧双漂。氧漂一般用汽蒸工艺。 丝光: 染色和印花布需要丝光,平漂布可以复漂一次,而不丝光。
定义
洗涤 方法
发展 前景
品种
染整 工艺 鉴别 方法
服用 性能 特点
何为麻织物?
麻织物:用麻纤维纺织加工成的织物,包括麻和化学纤维混纺或交织物。麻有苎麻、 黄麻、亚麻、大麻等种类,其织物用途各不相同。一般供衣着、装饰、国防、工农业 用布和包装材料等用。亚麻织物使用最早,在埃及已有8000年左右的历史。中国在公 元前4000多年前已开始用葛藤纤维纺织,葛布极盛于春秋战国时期。后来因葛藤生长慢、 产量低、加工难,逐渐被大麻、苎麻所取代。据考古发现最古老的苎麻织物出现在公 元前27世纪。大麻和苎麻布极盛于隋唐时代。宋代起因棉花的普遍种植,棉布生产比 较方便而取代了麻织物,成为大众化衣料。但因苎麻布较精细,有挺爽凉快的优良特 性,几千年来专门用作夏服和蚊帐。明清时代起称手工生产的苎麻布为夏布,加工精 细,闻名中外。麻织物按原料不同分为苎麻织物、黄麻织物和亚麻织物三大类,都以 纯纺为主,也有与化学纤维混纺交织的,如涤纶与苎麻,涤纶与亚麻,黄麻与丙纶扁 丝,涤纶、富纤(强力粘胶)与苎麻,涤纶、羊毛与苎麻等混纺和交织的新品种。麻 织物大多具有吸湿、散湿速度快、断裂强度高、断裂伸长小等特性,穿着感觉凉爽,用品 不霉不烂。麻纤维整齐度差,集束纤维多,成纱条干均匀度较差,织物表面有粗节纱 和大肚纱,而这种纱疵反倒构成了麻织物的独特风格,有些仿麻织物还有意用粗节花 色纱线织造,借以表现麻织物的特点。
3.后整理工艺及设备
3.2.预缩处理 预缩可降低麻织物缩水、改善手感。可用呢毯预缩机进行。布面含湿20~30%。蒸汽压 力0.3MP a或更高。国外设备有门富士和莫里森等的预缩机。
3.1.柔软整理 可采用化学和机械两种方式。可选用的柔软剂有多种,如氨基改性硅油:日华 Silico n Am,DC?108,国产TS-19 环氧和聚醚改性硅油: Ucarsil EPS,国产CGF、204硅油等。 化学柔软整理设备可 用热风拉幅机、SST等。硅油交联固着温度以低于140℃为好。机械柔软的设备 可选用白卡拉尼AIRO-1000和德国雷米许的Tumble等,根据 不同要 求,可采用干湿方式进行处理。

• • •
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麻型织物的品种
• • 麻型织物的品种比棉布和呢绒少得多,但因有其独特的粗犷风格和凉爽透湿性能,加之近年 来的回归自然潮,使其品种日趋丰富起来。 1. 纯麻织物 ⑴苎麻织物 苎麻织物是由苎麻纤维纺织而成的面料,分手工与机织两类。手工苎麻 布俗称夏布,因其质量好坏不均一,故多用作蚊帐、麻衬、衬布用料;而机织苎麻布品质与外观均 优于手工制夏布,布面紧密平整,匀净光洁,经漂白或染色后可制做各种服装。苎麻服装穿着挺爽、 透气出汗,实属理想的夏季面料。 ⑵亚麻织物 亚麻织物是由亚麻纤维加工而成,分原色和漂白两 种。原色亚麻布不经漂白、染色,具亚麻纤维的天然色泽。漂白亚麻布经过漂炼、丝光,比原色布 柔软光滑、洁白有弹性。亚麻布因布面细洁平整、手感柔软有弹性,穿着凉爽舒适、出汗不贴身等 优点而成为各式夏令服装之面料,如外衣、衬衣、窗帘、沙发布等。 ⑶其他麻织物 除苎麻布、亚 麻布外,还有许多其它麻纤维织物,如黄麻布、剑麻布、蕉麻布等,这些麻织物在服装上很少使用, 多用于包装袋、渔船绳索等。另外,近年来非常热门的罗布麻服装作为一种保健服饰,也日益为人 们所认识和接受。 2. 麻混纺、交织织物 苎麻、亚麻纤维均可与其它纤维混纺或交织,大多为低比例麻纤维与化纤、 天然纤维混纺或交织,目的是集各类纤维之长,补其所短,使面料性能更加优良,同时也可降低成 本价格,受到消费者的欢迎。 ⑴麻棉混纺交织织物 麻棉混纺布一般采用55%麻与45%棉或麻、棉 各50%比例进行混纺。外观上保持了麻织物独特的粗犷挺括风格,又具有棉织物柔软的特性,改善 了麻织物不够细洁、易起毛的缺点。棉麻交织布多为棉作经、麻作纬的交织物,质地坚牢爽滑,手 感软于纯麻布。麻棉混纺交织织物多为轻薄型,适合夏季服装。 ⑵毛麻混纺织物 采用不同毛麻混 纺比例纱织成的各种织物,其中包括毛麻人字呢和各种毛麻花呢。毛麻混纺布具有手感滑爽、挺括、 弹性好的特点,适合制作男女青年服装、套装、套裙、马夹等。 ⑶丝麻混纺织物 丝麻砂洗织物是 近年来利用砂洗工艺开发出的新产品。它兼有真丝织物和麻织物的优良特性,同时还克服了真丝砂 洗织物强度下降的弱点,产生了爽而有弹性的手感。此面料适合制作夏令服装。 ⑷麻与化纤混纺织 物 包括麻与一种化纤混纺的织物、麻与两种以上化纤混纺的织物。如:涤麻、维麻、粘麻等织物、 “三合一”织物。 a.涤麻布:指涤纶与麻纤维混纺纱织成的织物或经、纬纱中有一种采用涤麻混纺 纱的织物。包括涤麻花呢、涤麻色织布、麻涤帆布及涤麻细纺、涤麻高尔夫呢等品种。涤麻布兼有 涤纶与麻纤维性能,挺括透气,毛型感强。适合制作西服、时装、套裙、茄克衫等。 b. “三合一” 混纺织物:指麻与两种纤维混纺的织物,如涤毛麻、涤麻棉、涤腈麻等。这种织物既具有麻织物的 凉爽、舒适、挺括透气的特点,又具有其它两种纤维的优良特性,如涤毛麻既有麻的风格、又有毛 涤花呢弹性好、不易起皱、易洗免烫的特点,可满足各种用途需要,非常适合制作男女各式时装、 外套、裙料、裤料等。
麻织物的优势及发展前景
• • 按照相关标准,选取苎麻、亚麻及大麻三类麻织物的典型试样,分析测试麻织物的 透气、吸湿、透湿性能以及抗菌处理前后的麻织物对各类常见细菌和真菌的作用结果, 并与棉织物的作用结果进行比较;然后从麻纤维的内部结构和织物组织结构特点出发,对 测试结果进行了分析研究,得出如下主要结论: (1)麻织物的透气性能远远优于棉织物,可以使服装内的空气及时更换,保持舒适和清洁。 三类麻纤维中,由于苎麻纤维纵向的不均匀性及相对较小的比表面积,使苎麻纤维构成的 织物透气性最好。当采用亚麻与苎麻、人棉进行交织或混纺时,可在织物紧度变化不大 的情况下使织物的透气性大幅度提高。 (2)麻织物的吸湿、透湿性能较好,不会产生闷热感,具有使衣服内微气候经常保持在舒 适范围内的调节功能。其中:亚麻织物的吸湿能力略大于苎麻织物,棉织物介于两者之间。 (3)麻织物确实具有天然的抗菌抑菌性能,尤其是对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌,人们在充 分享受其优良的吸湿、散热、凉爽、挺括等特性的同时,可以得到它们天然的保健作用, 但作用效果很有限。 (4)麻织物经物理抗菌卫生整理剂WS-8810处理后能取得较理想的抗菌效果;这种处理 不仅可使抗菌织物长期保持抗,菌效果,还可避免产生新的菌种危害人类的生态环境;因此, 不会与其“绿色消费”产生冲突,可以放心地使用。 研究结果表明:麻织物不仅具有优良的穿着舒适性,而且还具有天然的卫生保健功能:充 分挖掘麻织物的天然卫生保健性,结合先进的后整理技术,会获得巨大的市场潜力。

麻织物的服用性能特点是什么?它 适合做哪些服装?
• • • • • • • • • • • • • • 麻织物的服用性能特点: 1)天然纤维中麻的强度最高。 2)吸湿性极好,适于夏季穿着。 3)具有较好的防水、耐腐蚀性,不易霉烂,且不易虫蛀,在洗涤时使用冷水,不要刷 洗,不会有起毛现象。 4)染色性能好。 麻型织物是指麻纤维纯纺织物及其混纺或交织物。它具有以下特点: 1. 麻纤维属纤维素纤维,其织物拥有与棉相似的性能。 2. 麻织物具有强度高、吸湿性好、导热强的特性,尤其强度居天然纤维之首。 3. 麻布染色性能好,色泽鲜艳,不易褪色。 4. 对碱、酸都不太敏感,在烧碱中可发生丝光作用,使强度、光泽增强;在稀酸中 短时间作用(1~2分钟)后,基本上不发生变化。当然,强酸仍对其构成伤害。 5. 抗霉菌性好,不易受潮发霉。 各种麻布的服装适用性: 1)纯麻细纺:适于夏季衬衫、裙、头巾、手帕等。 2)亚麻布:西服、裤、裙等。
麻织物的洗涤方法
• • • • • • • 麻织物以亚麻制作的衬衣较多,在洗涤时应该注意以下几个方面: 1.选用碱性洗涤剂 麻纤维的耐碱性比较好,使用含纤维素酶的碱性洗涤剂洗涤麻织物,可 使其表面平整、光滑、柔软、保护织物自身的颜色,并起到去污增白的效果。 2.洗涤液温度不能过高 麻织物的着色性差,洗涤温度过高容易引起织物掉色,使其失去原有的 色泽。一般洗涤温度选择40摄氏度为宜。 3.揉搓、不绞拧 麻织物的抱合力较差,如果洗涤时所用力度过大,就会使面料 的组织结 构发生位移,使麻织物容易起毛。用洗衣机洗涤时,水量要大一些,要轻洗, 甩干时间要短,从而可以减少麻织物与容器壁之间的摩擦,起到保护纤维的 作用。在漂洗时要避免绞拧,否则容易引起织物组织发生滑移变形,影响其 外观效果。洗涤时间不宜太长,以10—15分钟为宜。 4.漂白要浸泡彻底 麻织物的组织比较粗硬,因此漂白时要尽量浸泡均匀,可先使用2%的 次氯酸钠漂白液在常温下浸泡20分钟,然后再用清水洗干净,并用增白剂进 行增白处理。
2.染色工艺及设备
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