水泥混凝土垫层施工方法

水泥混凝土垫层施工方法

1．适用范围

（1）水泥混凝土垫层适用于地面工程和室外散水、明沟、坡道等附属工程下垫层，以及现浇整体面层和以胶粘剂或砂浆结合的块板面层下的垫层。

（2）水泥混凝土垫层是采用粗细骨料，以水泥材料作胶结料加水按一定配合比经拌制成拌合料，铺设在地面工程的基土上或建筑地面的基层上而成。

（3）水泥混凝土垫层的混凝土强度等级按设计要求配制，但其强度等级不应小于C10。

（4）水泥混凝土垫层厚度不得小于60mm，其构造做法见图1。

图1 水泥混凝土垫层构造示意图

1-混凝土垫层；2-基土（原状土或压实填土）；

3-楼层结构层（现浇或预制混凝土楼板）；D-垫层厚度

2．组成材料

（1）水泥：水泥采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5。

（2）砂：砂采用中砂或粗砂，含泥量不大于5%。其质量应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ 52）的规定。

（3）石子：石子宜选用0.5～3.2mm粒径的碎石或卵石，其最大粒径不应超过50mm，并不得大于垫层厚度的2/3。含泥量不大于2%。其质量应符合国家现行行业标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ 53）的规定。

（4）水：水宜用饮用水。

3．过程控制

水泥混凝土垫层应在工艺流程和施工操作过程中进行施工质量过程控制，见图2。

图2 水泥混凝土垫层施工质量过程控制简图

4．施工要点

（1）水泥混凝土垫层铺设在基土上，当室内气温长期处于0℃以下，设计无要求时，垫层应设置伸缩缝，并按本章“18-2-5变形缝和镶边设置”的要求进行。

（2）室内地面工程的水泥混凝土垫层，按设计要求和施工规范规定，应设置纵向缩缝和横向缩缝。施工时，应按本章“18-2-5变形缝和镶边设置”的要求进行。

（3）工业厂房等大面积地面工程的水泥混凝土垫层施工时，应分区、段进行浇筑。其分区、段间距除应按规定设置的纵向、横向缩缝间距相一致外，还应结合建筑地面不同材料面层的连接处和设备基础的位置等进行划分。

（4）水泥混凝土垫层施工及质量检验，应符合现行的国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204）的有关规定。

（5）基层处理。清除基土层或结构层表面的杂物，并洒水湿润，但表面不应有积水。

（6）混凝土的配合比，按设计要求的强度等级通过计算和试配确定。浇筑时的坍落度宜为10～30mm。

（7）混凝土按确定的配合比投料顺序应为石子→水泥→砂，并控制加水量和混凝土坍落度。搅拌必须均匀。

（8）混凝土浇筑应连续作业，当施工间歇时间超过规范规定，应按施工缝处理，做到捣实压平，不显接头搓。

（9）浇筑大面积混凝土垫层时，纵横方向每6～10m应设中间水平柱以控制垫层厚度。

（10）混凝土铺设后应进行振捣密实。振实方法，一般采用平板振动器，当

垫层厚度超过200mm时，应使用插入式振捣器。捣密实后宜用木抹子将垫层表面搓平。

（11）浇筑混凝土垫层前，应按设计要求和施工需要预留孔洞，以备安装固定连接件所用的锚栓或木砖等。

（12）对垫层厚度仅为构造上需要以及室外散水厚度较薄的垫层，施工时应严格掌握水泥混凝土的虚铺厚度。有泛水的垫层按坡度要求做好找坡平整。

（13）混凝土浇筑完毕后要重视养护工作。宜在12h内用草帘等加以覆盖并浇水，浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态，常温条件下养护5～7d。冬期施工要覆盖保温防冻的材料。

（14）混凝土的抗压强度达到1.2MPa以后，方可在其上做面层等铺设。

（15）每10m3水泥混凝土垫层材料用量参见表1。

混凝土垫层材料用量（10m3）表1

5．质量标准

（1）主控项目

1）水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3，含泥量不应大于2%；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。

2）水泥混凝土的强度等级应符合设计要求，且不应小于C10。

（2）一般项目

水泥混凝土垫层表面的允许偏差应符合表2中的规定。

基层表面的允许偏差和检验方法表2