称重模块和称重传感器安装方法检验规范表格
称重传感器校准规范
称重传感器校准规范一、称重传感器校准的目的1、确保称重传感器的准确性；2、确保称重传感器的稳定性；3、确保称重传感器的可靠性；4、确保称重传感器的安全性。
二、称重传感器校准的前提条件1、称重传感器的安装位置要正确；2、称重传感器的安装螺栓要紧固；3、称重传感器的电源要稳定；4、称重传感器的接线要正确；5、称重传感器的环境温度要稳定；6、称重传感器的温度补偿要正确；7、称重传感器的电源电压要稳定；8、称重传感器的线路电阻要正常；9、称重传感器的负载要稳定；10、称重传感器的振动要小；11、称重传感器的湿度要稳定；12、称重传感器的静电场要小；13、称重传感器的磁场要小；14、称重传感器的电磁干扰要小；15、称重传感器的机械损坏要小。
三、称重传感器校准的步骤1、准备校准器：校准器是称重传感器校准的重要工具，它的精度要高于称重传感器的精度，一般使用精度高于0.1%的校准器；2、安装校准器：将校准器安装在称重传感器上，确保校准器与称重传感器之间没有任何隔离，并确保校准器与称重传感器之间的接触是牢固的；3、检查校准器：检查校准器的精度，确保其精度高于称重传感器的精度；4、检查环境条件：检查称重传感器的安装位置、电源、接线、环境温度、温度补偿、电源电压、线路电阻、负载、振动、湿度、静电场、磁场、电磁干扰等，确保所有条件符合要求；5、校准：将校准器的输出值调整到称重传感器的输出值，并记录校准器的输出值；6、检查校准结果：检查称重传感器的输出值，确保与校准器的输出值一致；7、记录校准结果：记录称重传感器的校准结果，包括校准日期、校准器精度、校准器输出值、称重传感器输出值等；8、拆卸校准器：拆卸校准器，将其安全存放；9、检查称重传感器：检查称重传感器的输出值，确保与校准器的输出值一致；10、称重传感器校准完毕：称重传感器校准完毕，可以正常使用。
四、称重传感器校准的注意事项1、称重传感器校准前，应先检查称重传感器的安装位置、电源、接线、环境温度、温度补偿、电源电压、线路电阻、负载、振动、湿度、静电场、磁场、电磁干扰等，确保所有条件符合要求；2、称重传感器校准时，应使用精度高于0.1%的校准器，并确保校准器与称重传感器之间没有任何隔离，并确保校准器与称重传感器之间的接触是牢固的；3、称重传感器校准完毕后，应检查称重传感器的输出值，确保与校准器的输出值一致；4、称重传感器校准完毕后，应记录称重传感器的校准结果，包括校准日期、校准器精度、校准器输出值、称重传感器输出值等；5、称重传感器校准完毕后，应定期检查称重传感器的输出值，确保与校准器的输出值一致；6、称重传感器校准完毕后，应定期检查称重传感器的安装位置、电源、接线、环境温度、温度补偿、电源电压、线路电阻、负载、振动、湿度、静电场、磁场、电磁干扰等，确保所有条件符合要求；7、称重传感器校准完毕后，应定期检查校准器的精度，确保其精度高于称重传感器的精度；8、称重传感器校准完毕后，应定期检查称重传感器的机械损坏，确保其不会影响称重传感器的准确性和稳定性；9、称重传感器校准完毕后，应定期检查称重传感器的安全性，确保其能够正常使用。
电子秤称重传感器安装注意事项 传感器操作规程
电子秤称重传感器安装注意事项传感器操作规程为了保证电子秤称重传感器精度，在安装和使用的过程中仍旧有一些问题需要注意，安装和使用称重传感器应注意以下这些细节问题，以确保传感器测量精度和使用寿命：电为了保证电子秤称重传感器精度，在安装和使用的过程中仍旧有一些问题需要注意，安装和使用称重传感器应注意以下这些细节问题，以确保传感器测量精度和使用寿命：电子秤称重传感器安装注意事项:1、称重传感器要轻拿轻放，尤其对于用合金铝材料作为弹性体的小容量传感器，任何振动造成的冲击或者跌落，都很有可能造成很大的输出误差。
2、设计加载装置及安装时应保证加载力的作用称重传感器受力轴线重合，使倾斜负荷和偏心负荷的影响减至最小。
3、在水平调整方面。
假如使用的是称重传感器的话，其底座的安装平面要使用水平仪调整直到水平；假如是多个传感器同时测量的情况，那么它们底座的安装面要尽量保持在一个水平面上，这样做的目的紧要是为了保证每个传感器所承受的气力基本一致。
4、依照其说明中称重传感器的量程选定来确定所用传感器的额定载荷。
5、为防止化学腐蚀．安装时宜用凡士林涂称重传感器外表面。
应避开阳光直晒和环境温度剧变的场台使用。
6、在称重传感器加载装置两端加接铜编织线做的旁路器。
7、电缆线不宜自行加长，在的确需加长时应在接头处锡焊，并加防潮密封胶。
8、在称重传感器四周可以接受一些挡板把传感器罩起来。
这样做的目的可防止杂物掉进传感器的运动部分，影响其测量精度。
9、传感器的电缆线应阔别强动力电源线或有脉冲波的场所，无法避竞时应把称重传感器的电缆线单独穿入铁管内，并尽量缩短连接距离。
10、按其说明中的称重传感器量程选定来确定所用传感器的额定载荷，称重传感器虽然本身具备确定的过载本领，但在安装和使用过程中应尽量避开此种情况。
有时短时间的超载，也可能会造成传感器永久损坏。
11、在高度精度使用场合，应使/称重传感器和仪表在预热30分钟后使用。
—专业分析仪器服务平台,试验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣扬媒体。
称重模块选型与安装指导(V2010,TT)
TRANSCELL AUTOMATION
9/9
称重模块选型与安装指导(2010)
使挠度最小
图 4-2 基座支架的挠度
在某些情况下，罐秤在称重状态时，罐的支柱会发生挠曲(图 4－3a)。如果挠曲过大，会影响称量的精 确度及产生读数不稳的现象。此时你可以加固支柱，使它们具有足够的刚度（图 4－3b）。
3.3 称重模块的选择
3.3.1 称重模块动载或静载的选择
加料方式决定称重模块种类，当物料是以垂直方式用输送机或泵向斗、罐、釜和槽罐内送入时，这种情 况选用静载模块；当以水平方式把物料输送到秤台或容器内时，产生水平冲击力，此时应选用动载模 块，如辊道秤、汽车衡或轨道衡机械秤改全电子称时应选用动载模块。
2.2 称重模块品种和特点
型号名称
规格
工作特性
适用场合
FW 静载模块
0.5t,2t,5t,10t,20t,3 0t,50t
防倾覆功能，使用时固 定式、半浮动式和浮动 式为一组，防止罐体微 变形功能等
静载场合使用，可用于各种容 器、反应釜、槽罐和料斗等
CW 动载模块
0.5t,2t,5t,10t,20t,3 带有水平限位，适用有
图 4-7b 不推荐的安装位置，在水平梁的中央。
TRANSCELL AUTOMATION
12 / 12
称重模块选型与安装指导(2010)
立地支柱 称重模块
图 4－8 结构梁支撑
立地支柱 称重模块
图 4－9 结构梁支撑
4.1.4 罐之间的相互影响
当两台罐秤相互紧挨着安装时，如果使用公共的安装基础，其称量会相互受到干扰。图 4-10a 至 4-10d 为四种安装方式，其中图 4-10a 所示安装方式相互影响最小，图 4-10d 所示安装方式相互影响最大。
称重传感器模块使用说明
传感器模块使用说明
一模块的组成
1 2 3 4 5 6
7 8 9
图一
如图一所示，各部分分别是：
1 衬套
2 上紧固螺母
3 上压板
4 压头
5 传感器
6 固定螺杆
7 下紧固螺母
8 连接螺杆
9 底板
二安装
拆开模块的出厂包装，图一所示的1，2，7，8部分应该是紧固的。
将模块的底板用螺杆或焊接与安装基础连接，上压板与计量容器的支腿用螺杆或焊接连接。
三调节
将上紧固螺母（2）和下紧固螺母（7）松开，将连接螺杆向上调节，使连接螺杆的外六角头下部与上压板凹槽底部有2mm左右的间隙；将下紧固螺母拧紧，固定连接螺杆的位置；
调节上紧固螺母的位置，使衬套完全退出上压板的通孔，调节完成后的各部分位置如图二所示，并要保证连接螺杆与上压板通孔之间保持间隙（如图三圈内所示）
图二
图三
四建议
在现场安装中，由于安装的位置不能非常的精确，在安装完成后的调整过程中往往计量容器的位置会发生偏移，导致图三中圈内所示的间隙无法保证，连接螺杆与上压板之间接触，直接导致称量数据的误差，而且由于计量容器的支腿与上压板连接后无法取出连接螺杆，只能采取气割等手段切断连接螺杆，所以建议在支腿上进行如图四所示的设计，方便在安装位置发生偏差时取出连接螺杆。
图四
五接线
传感器接线的定义如下：
红传感器激励电压正（Ex+）
黑传感器激励电压负（Ex-）
绿传感器输出信号正（Sig+）
白传感器输出信号负（Sig-）
屏蔽屏蔽（SHIELD）。
称重模块和称重传感器安装方法检验规范表格
称重模块和称重传感器安装方法检验规范表格称重模块和称重传感器是一种用于测量物体质量的设备。
它们通常用于工业生产中的称重过程，以确保产品质量和生产效率。
为了确保安装的准确性和一致性，需要制定一套检验规范和安装方法。
以下是一个针对称重模块和称重传感器的安装方法检验规范表格：表格名称：称重模块和称重传感器安装方法检验规范表格头部信息：日期：制定人：部门：表格列标题：1.安装位置2.安装要求3.安装步骤4.安装验证方法5.结果记录6.备注表格具体内容：1.安装位置在此列中，记录称重模块和称重传感器的安装位置。
这可以是一个特定的工作站、设备或机器的一些位置。
2.安装要求在此列中，记录称重模块和称重传感器的安装要求。
这可能包括安装角度、距离和固定方式等。
3.安装步骤在此列中，记录称重模块和称重传感器的安装步骤。
这应该是一个易于理解和遵循的步骤序列，以确保正确和一致的安装。
4.安装验证方法在此列中，记录用于验证称重模块和称重传感器安装的方法。
这可能包括使用特定工具、设备或测量仪器。
5.结果记录在此列中，记录安装验证方法的结果。
这可以是一个测量结果、一个开关状态或任何其他安装验证的结果。
6.备注在此列中，你可以记录任何与安装有关的额外信息或备注。
编写此表格时应注意以下几点：1.确保安装位置能够提供准确的称重结果。
例如，在液体流经管道时，确保传感器安装在水平位置上以避免重力干扰。
2.在安装之前，确保传感器和模块的表面干净，无尘和无损伤。
3.验证传感器的精度和灵敏度，确保其符合规定的精度范围和灵敏度要求。
4.在验证安装的结果时，应将结果与规定的标准或准确度要求进行比较。
如果结果符合要求，则通过验证。
否则，需要重新检查和校准安装。
5.进行记录时，应准确记录数据和结果。
记录应该能够为将来的参考提供充分的信息。
总结：制定称重模块和称重传感器的安装方法检验规范表格是确保安装准确性和一致性的重要步骤。
这个表格将帮助操作员遵循正确的安装步骤，并提供一种验证和记录安装结果的方法。
称重传感器模块选型与安装指导
称重模块选型与安装指导(2010)
1.称重模块定义
称重模块是一种采用新型结构的称重部件，它由称重传感器、负荷传递装置及连接件等组成，称重模块 解决了因安装不当所造成的称量误差以及对传感器使用寿命的影响，确保了传感器的精度及长期稳定 性。
HUACE AUTOMATIC
4/4
称重模块选型与安装指导(2010)
2.称重模块分类
2 .1 称重模块分为二类
静载称重模块：主要适用于侧向力较小的静载荷称重场合。静载称重模块可以非常方便地安装在各 种形状的容器上，SBA-M1、CTA-M1、BLA-M2 和 WSA-M2 模块可作静载模块使用。
动载称重模块：主要适用于承受水平作用力的机械装置，如流水线、传送带等，另外动载称重模块 还可以用于机械平台秤的改造，SBA-M2、BLA-M2 和 CTD-M1 三种型号的模块可当动载模块使用。
称重模块品种和特点
2.2 型号名称
SBA-M1 静载模块
规格 0.5t,2t,5t,10t,20t,3 0t,50t
工作特性 防倾覆功能，使用时固 定式、半浮动式和浮动 式为一组，防止罐体微 变形功能等
适用场合 静载场合使用，可用于各种容 器、反应釜、槽罐和料斗等
SBA-M2 动载模块 0.5t,2t,5t,10t,20t,3 0t,50t
HUACE AUTOMATIC
2/2
称重模块选型与安装指导(2010)
4.1.7 风力的影响估算.............................................. 18 4.2 安装动载称重模块时需考虑的若干问题.............. 18 4.2.1 保持秤体的水平.............................................. 18 4.2.2 环境的影响..................................................... 19 4.2.3 冲击和振动..................................................... 19 4.2.4 剪力冲击.........................................................19 4.2.5 对位工具的使用.............................................. 20 5.雷电和防浪涌保护.................................................21
称重模块安装方案
第三节称重模块安装施工方案1.工程概况The Owner：Changshu Coatex Additives Co., Ltd业主：常熟高泰助剂有限公司Project Management Company：WorleyParsons China（hereafter “WP C”）工程管理公司：北京沃利帕森工程技术有限公司（以下简称WPC）Project Location：Jiangsu Hi-Tech Fluorine Chemical Industrial Park, Changshu city, Jiangsu Province项目地点：江苏省常熟市江苏高科技氟化学工业园阿科玛（常熟）孔雀项目现场Project Name：MEI work for Arkema Peacock Project项目名称：阿科玛（常熟）孔雀项目机电工程称重模块安装一览表：2.编制依据2.1 连云港美盛沃利工程有限公司提供的施工图2.2上海韦联自动化系统有限公司提供的安装说明书2.3 《石油化工工程起重施工规范》 SH/T3536-20022.4 《实用五金手册》2.5 《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-19992.6 美盛沃利及阿科玛孔雀项目相关规定3.安装工艺3.1 基础放线在验收合格的基础上放线，本装置的设备都是由三条支腿支撑，根据设备平面布置图在基础上画出支腿的中心线和标高线，3.2称重模块假件制作将假件按称重模块图纸加工，经业主验收合格后方可使用3.3设备顶升用千斤顶将设备顶升，以10mm/次的速度顶升，同步添加垫板，以便安装称重模块。
3.3下过渡板安装根据安装使用说明书和设备平面布置图，将下过度版安装在基础预埋钢板上，三块下过渡板安装要求：标高相差1mm,中心线相差1mm.三块过渡板水平偏差为0.05mm,通过不锈钢薄铁皮将三块下过渡板安装符合要求后，将其与预埋件焊接，采用定位焊接。
3.3 称重模块假件安装将组装完成的称重模块假件安装在下过渡板上3.4上过渡板安装根据安装使用说明书，将上过渡板安装在称重模块上，再将设备吊放在上过渡板上，用不锈钢薄铁皮将上过渡板与柱脚板之间的间隙塞实，确保称重模块受力均匀。
称重模块安装方法及注意事项
称重模块安装方法及注意事项称重模块安装方法及注意事项
一、称重模块具体安装过程如下:
1、核对传感器容量与载荷容量是否匹配，一切模块应均匀接受
载荷。
2、调整每个模块水平，保证每个模块的衔接面在长度方向及宽
度方向与水平面的偏角不大于0.5°。
3、装对位东西，保证顶板和传感器三个方向的限位空隙符合图
纸要求（此限位空隙不可调）。
4、缓慢下降容器至模块上。
5、调整模块顶板时，如果顶板在长度方向及宽度方向与水平面
的偏角大于0.5°，可在顶板及其衔接面之间添加不锈钢垫片。
6、模块的顶板、底板与容器可以用螺栓衔接也可用焊接衔接。
7、如果选用焊接衔接，接地端远离传感器。
8、确认一切顶板和底板衔接好后，渐渐升起秤体取出对位东西，换上衔接件。
9、渐渐降下秤体，反复升降几次，保证传感器与限位螺栓的空
隙正确。
10、安装好接线盒，传感器电缆应能够方便衔接。
(接线盒不能安装在秤体上)11、依照电缆色标，正确衔接传感
器电缆和接线盒。
12、衔接接线盒和外表。
13、保证容器和输送装置之间的衔接严密、灵敏。
二、称重模块安装时要注意事项:
1. 较大的水平冲击力应作用在传感器的端面。
2.在同一方向上仅有两只模块接受冲击时，两只模块应布置在秤体的同一侧。
称重模块和称重传感器允差标准
称重模块和称重传感器允差标准如何评估和选择合适的称重模块和称重传感器概述：在许多现代应用中，精确测量重量是至关重要的。
无论是在生产线上进行质量控制，还是在健康管理中对体重进行监测，选择合适的称重模块和称重传感器对于确保准确和可靠的测量结果至关重要。
本文重点介绍如何评估和选择合适的称重模块和称重传感器，包括称重模块和称重传感器的允差标准、不确定度、灵敏度和可靠性。
一、称重模块和称重传感器的重要性称重模块和称重传感器是负责测量和传递重量信号的关键部件。
它们能够将物体的质量转化为电信号，以便进行进一步的分析和处理。
它们的准确性和可靠性对于获得准确的测量结果至关重要。
二、称重模块和称重传感器的允差标准允差标准是衡量称重模块和称重传感器精确度的重要指标。
允差标准表示测量结果和真实值之间的偏差范围。
根据不同的应用需求，可以选择不同的允差标准。
1. OIML标准OIML（国际计量组织）是一个全球性的测量标准化组织，它为称重领域提供了国际通用的标准。
根据OIML标准，称重模块和称重传感器的允差范围被分为多个等级，从高精度等级（例如OIML C3）到一般精度等级（例如OIML C6）。
选择适合应用需求的OIML标准等级有助于确保测量结果的准确性。
2. NTEP标准NTEP（美国国家测量测试和评价计划）是美国专门用于商品称量的标准。
NTEP标准也将称重模块和称重传感器的允差范围划分为多个等级。
通过选择符合NTEP标准的称重模块和称重传感器，可以确保在商业称量中获得准确的测量结果。
三、称重模块和称重传感器的不确定度除了允差标准外，不确定度也是衡量称重模块和称重传感器精确度的重要指标。
不确定度表示测量结果的可信度。
较低的不确定度意味着更可靠的测量结果。
评估称重模块和称重传感器的不确定度涉及对测量过程的全面了解。
环境温度、湿度和外部振动等因素可能会对测量结果产生影响。
选择具有较低不确定度的称重模块和称重传感器可以提高测量的可靠性和准确性。
传感器基础知识-5 称重模块
第五部分传感器模块第一章概述传感器模块也称为称重模块。
JCM系列静载称重模块是针对用户对一些容器实施称量时需要一体化称重单元，而结合本公司高精度称重传感器，研制开发的一种产品。
将称重传感器、载荷传递装置和安装板等部件结合在一起，可以简便地与多种机械设备相连接，如滚道、平台、罐体、料斗等。
它采用模块化设计，具有结构简单，安装维护方便，互换性好的特点，适用于各种静载称重的场所。
可满足容器等承重体在外界环境变化影响下的准确称量。
第二章主要技术指标第三章结构原理JMX系列静载称重模块为了消除外界环境非预想力的影响，按其承压头所受约束形式的不同划分，它有三种基本形式：全约束模块、半自由模块、自由模式。
（一）悬臂梁称重传感器模块1．全约束模块——称重模块Ⅰ1：下安装板 2：称重传感器 3：上安装板 4：跨接导线 5：上压头6：防倾覆螺杆 7：侧板其各部分作用为：（1）下安装板：提供用于称重传感器的安装板，带4个安装孔可用于与用户基础安装板的连接。
（2）称重传感器：实现对载荷量值的采集。
（3）上安装板：带4个安装孔用于与用户容器支撑脚安装板的连接。
（4）跨接导线：使称重传感器上下安装板成为等势体，保护称重传感器免受非预想的过电流对其产生的损害。
（5）上压头：实现对载荷量值的传递，与上安装板组合限制容器在水平范围内产生的位移。
（6）防倾覆螺杆：正常状况下，防倾覆螺杆的上平面距上安装板上平面有2~3mm间隙，起防过载的作用，一旦发生危险防倾覆螺杆的端部可阻止容器的翻转。
防倾覆螺杆在更换传感器时也可以将其升起以支撑容器支腿，为更换传感器提供方便。
（7）侧板：用于运输和安装时避免传感器受到过载荷的冲击，正常使用时去除。
该模块由于在水平范围内为全约束，仅能在竖直方向运动而得名，其模块示意图为：（见右图）2、半自由模块——称重模块Ⅱ其结构示意图如下：1：下安装板 2：称重传感器 3：上安装板 4：跨接导线 5：垫板6：上压头 7：挡块 8：防倾覆螺杆 9：侧板其各部分作用为：（1）下安装板：提供用于称重传感器的安装板，带4个安装孔可用于与用户基础安装板的连接。
称重模块安装要求及调试教程
称重模块安装调试一、模块介绍以及相关的安装要求（以静载悬臂模块为例、适用侧向力较小静载荷称重场合）实物图如下：安装要求：（以全浮动模式为例）1、每个称重模块的安装基础（地面或钢平台）的平面度应在3mm 以内。
2、每个模块的基础即地板应在同一水平面内在3mm以内。
（如上图A）。
3、每个模块的顶板必须在同一水平面内（如上图B，即每个模块安装后顶板到地板之间的距离C必须一致）4、在调节以上水平时通过旋转传感器承压头，始终保证承压头和上顶板贴紧状态（保证安装后良好的受力效果）。
安装后调节，以下图为例：注：此时每个模块上下板年之间的距离依旧是一致的，每个模块水平度不超过3mm1、松开支撑螺栓，保证每个模块上图1和2位置螺栓和上下板之间是活动的，可以轻松转动3位置，整个螺栓是松动的（即保证此时传感器承压头完全受力，其余部分不受力，否则将影响测试准确）2、之后根据现场情况，将两个螺母分别调整至如下图位置以防止平台倾斜或者严重过载时损坏模块。
注：上下均留有缝隙、整个螺栓依旧可以活动二、电气接线1、根据现场所采用的接线盒，上面会标注每个传感器模块对应的号码，根据说明，完成接线。
（以现场图纸为准）黑色————————E-(传感器电源负)红色————————E+(传感器电源正)绿色————————S+(传感器信号正)白色————————S-(传感器信号负)称重显示控制仪接线如上注：安装后站到线体上即对应每个模块的正上方，查看显示仪此时的数值；观察站立在不同模块上方时的数值变化，数值必须基本一致，不能相差太多。
若数值相差较多则说明安装不水平或存在其他安装问题。
三、智能显示控制仪的调校1、接线2、操作面板介绍3、仪表参数及密码一览点击set键，选择对应的密码，再次点击set键进入对应菜单的设置界面。
4、报警参数的设置点击SET进入菜单，输入密码10点击SET进入设置界面，一般均选择上限报警。
在接线时可选用对应的报警1-报警4的常开或常闭接入PLC.在程序中对超重报警做处理。
称重仪表与称重传感器的接线方法
称重仪表与称重传感器的接线方法很多新手不知道称重传感器如何才能正确的与称重仪表、称重变送器、称重显示器连接在一起，经常遇到询问接线方法的电话；有时遇到仪表显示报错，数值负向增长的现象，经过分析都是由于传感器与仪表接线错误所致。
接下来杰曼带大家了解称重仪表与称重传感器的接线方法：称重传感器有4线制和6线制两种，称重仪表、称重变送器也有4线制和6线制两种，首先我们分别了解四线制传感器和六线制传感器的线缆定义。
对于4线制传感器：EXC+，EXC-相当于电源，SIG+，SIG-相当于信号，多出来最粗的独立的为屏蔽线。
对于6线制传感器：除了4线制传感器的电源、信号、屏蔽，另外还多出了SN+和SN-两根反馈线对于称重仪表或者称重变送器、称重显示器，同样有四线制接线端子和六线制接线端子，只是把上两图的线缆定义改为端子定义就可以了。
接下来准备接线，对于四线制传感器接四线仪表，六线制传感器接六线制仪表，相同定义的线缆直接与相同定义的端子相连就可以了（即：EXC+对端子EXC+，EXC-对端子EXC-，SIG+对端子SIG+，SIG-对端子SIG-，屏蔽线对端子SHLD，SN+对端子SN+，SN-对端子SN-）重点来说下四线接六线与六线接四线对于四线制传感器接六线制仪表，首先需要将端子处EXC+和端子处SN+短接，端子处EXC-和端子处SN-短接（即仪表端子端正激励和正反馈短接，负激励和负反馈短接），然后正常将传感器按前面规则接至仪表。
同样的对于六线制传感器接四线制仪表，首先需要将传感器处EXC+和传感器处SN+短接，传感器处EXC-和传感器处SN-短接（即传感器端正激励和正反馈短接，负激励和负反馈短接），然后按前面规则接至仪表。
另外，为了更好的抗干扰性，建议将传感器屏蔽线接至仪表屏蔽端子（SHLD），整个接线方法就介绍完了。
电子秤校准操作规程表
电子秤校准操作规程表电子秤校准操作规程1. 概述电子秤是一种通过电子传感器测量物体质量的设备。
为了确保电子秤的测量结果准确可靠，需要定期进行校准操作。
本操作规程旨在指导电子秤校准的正确步骤和方法。
2. 校准前的准备工作2.1 确认电子秤是否处于正常工作状态，如有异常需要排除故障后再进行校准。
2.2 验证校准标准物，确保其质量准确可靠。
2.3 准备好校准所需的工具和设备，如校准质量物、校准计算机软件等。
3. 校准步骤3.1 连接电子秤与校准设备根据电子秤的接口类型，确定正确的连接方式，确保电子秤与校准设备正常通信。
3.2 校准前的检查3.2.1 对电子秤进行表面清洁，确保无灰尘、污渍等物质影响测量结果。
3.2.2 检查电子秤的秤盘和支架是否稳固，无松动或破损现象。
3.2.3 校准前应待秤上的物体彻底静止后开始校准。
3.3 初始设置3.3.1 打开校准软件，根据软件指引进入校准设置页面。
3.3.2 输入电子秤的基本信息，包括型号、序列号等。
3.3.3 根据校准质量物的质量值，设置校准标准值。
3.4 校准操作3.4.1 将校准质量物放在电子秤上，记录下测量结果。
3.4.2 在校准软件中输入测量结果，与校准质量物的真实质量进行比对。
3.4.3 根据比对结果，进行调整校准参数，使测量结果与真实质量值尽可能接近。
3.4.4 重复上述步骤，至测量结果稳定在一定误差范围内。
3.4.5 校准结束后，保存校准参数，并进行校准参数确认。
4. 校准后的验证4.1 校准完成后，应进行校准结果的验证工作，确保校准的准确性和稳定性。
4.2 将校准质量物放在电子秤上，检测测量结果是否与校准标准值相符。
4.3 如果校准结果仍有较大偏差，需要重新进行校准操作。
5. 校准记录和报告5.1 在校准操作完成后，应记录校准日期、负责人、校准结果等必要信息。
5.2 根据记录生成校准报告，包括校准前的准备工作、校准步骤和校准结果等内容。
5.3 将校准报告保存存档，以备后续查阅和审查。
称重模块安装及调试流程作业指导书
称重模块安装及调试流程作业指导书下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!一、安装前的准备工作1.1 确认称重模块的型号、规格及数量，确保与所需安装的秤体相匹配。
称重模块和称重传感器安装方法检验规范表格
称重模块和称重传感器安装方法
检验规范表格
称重传感器的安装对于最终性能非常重要，应遵循特定的称重传感器安装过程。
梁式称重传感器通过螺栓固定在表面质量需要满足特定要求的稳定底座上。
柱式称重传感器一般需要强化负载接收器，以应对可能的极端压力。
对于料罐秤应用，可能需要起重工具来完成称重模块或称重传感器安装过程。
请观看我们提供的有关用于MultiMount™和PowerMount™安装的起重工具视频。
每类称重传感器都需要一个专用的称重传感器安装指南。
没有通用的梅特勒托利多称重传感器安装指南。
由于这是一个非常复杂的主题，我们建议您在安装称重传感器之前向当地的梅特勒托利多代表咨询，获取针对相关应用的帮助。
他们可提供称重传感器安装技巧和最佳做法，确保精度，并提供适合您的应用的独一无二的称重传感器安装指南。
还有一种方法是使用称重模块，该模块中提供了使用最高精度的简单安装界面。
请观看我们提供的如何快速安装称重模块视频，了解更多信息。
称重传感器安装示意图有图有步骤
称重传感器安装示意图有图有步骤
称重传感器的安装主要取决于传感器的外形
S型称重传感器的安装方法
①直接通过上下螺纹两端同时垂直或水平往外拉，测拉力。
②一段通过螺纹孔固定在设备上，一端用来压（就如同实验压力机中使用一样，直接测压向的力）
S型称重传感器安装示
意图
S型称重传感器
柱式称重传感器
直接讲传感器底部固定在某一物体或设备上，固定死，直接通过顶部压向受力，一般用于大量程测力场合较多。
柱式称重传感器安装示意图
柱式称重传感器
悬臂梁称重传感器
悬臂梁称重传感器安装示意图将传感器出线端通过螺丝固定在设备上，另一端用来受力，向下压。
PS:悬臂梁传感器安装时，中间部位需要悬空，一端固定，另一端受力。
轮辐式称重传感器
轮辐式称重传感器安装示意图
①将传感器底部通过8个小螺纹孔固定在设备上，可以直接向下压测压力。
②通过中间大的螺纹孔往外拉，测拉力。
波纹管称重传感器
波纹管称重传感器安装示意图
波纹管称重传感器
①将传感器出线一端通过螺丝固定在设备上，另一端用来受力，向下压。
（注意波纹管传感器安装时，中间部位需要悬空）两端一端固定一段受力。
②也可以一端固定，一端往外拉，测压力。
轴销式传感器
通过通孔安装在设备上，采用轴向受力。
桥式传感器
桥式传感器
桥式称重传感器一般多用在地磅或者汽车衡上，将底座直接国定在地面或者钢板上，上面通过接触面直接受力。
微型传感器
微型传感器
将传感器底部固定在某一物体或者设备中，固定死，直接通过上部压向受力，一般空间场所受限的测力场合比较多。
称重传感器接法
1. 称重传感器的出线方式有4线和6线两种，模块或称重变送器的接线也有4线和6线两种，要接4线还是6线首先要看你的硬件要求是怎样的，原则是：传感器能接6线的不接4线，必须接4线的就要进行短接。
一般的称重传感器都是六线制的，当接成四线制时，电源线（EXC-，EXC+）与反馈线（SEN-，SEN+）就分别短接了。
SEN+和SEN-是补偿线路电阻用的。
SEN+和EXC+是通路的，SEN-和EXC-是通路的。
EXC+和EXC-是给称重传感器供电的，但是由于称重模块和传感器之间的线路损耗，实际上传感器接收到的电压会小于供电电压。
每个称重传感器都有一个mV/V的特性，它输出的mV信号与接收到的电压密切相关，SENS+和SENS-实际上是称重传感器内的一个高阻抗回路，可以将称重模块实际接收到的电压反馈给称重模块。
假设EXC+和EXC-为10V,线路损耗，传感器2mV/V，实际上传感器输出最大信号为（）*2=19mV，而不是20mV。
此时称重传感器内部就会把19mV作为最大量程，前提是传感器必须通过反馈回路把实际电压反馈给称重模块。
在称重传感器上将EXC+与SENS+短接，EXC-与SENS-短接，仅限于传感器与称重模块距离较近，电压损耗非常小的场合，否则测量存在误差。
2.电子秤传感器的4
根线的识别
3.S 型称重传感器（YZC-516）与（YZC-1B）接线方法:
红+ (输入+) 白- (输出-) 黑- (输入-) 绿+ (输出+)。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
称重模块和称重传感器安装方法检验规范表格序号安装方法检验规范
1选择合适的安装位置-将称重模块或称重传感器安装在合适的位置，确保其能够准确测量被称重物体的重量。
-确保称重模块或传感器的安装位置稳固可靠、不易变形，并能够承
受被称重物体的重量。
-检查安装位置是否符合技术要求和安全措施。
2安装固定支架-使用合适的支架将称重模块或传感器固定在安装位
置上。
-确保支架能够稳固地固定称重模块或传感器，不易松动或变形。
-检查固定支架是否符合技术要求和安全措施。
3连接电源和信号线-根据供应商提供的连接方式，正确连接称重模
块或传感器的电源和信号线。
-检查连接线是否完好无损、不易断裂，并正确连接至设备的电源和
控制系统。
-检查电源电压和信号线是否符合规定的要求，确保称重模块或传感
器的正常工作。
-测试连接线是否稳固可靠，无干扰和干扰。
4调试和校准-在安装完成后，进行相关调试和校准，确保称重模块
和传感器的准确测量。
-根据供应商提供的技术要求和操作说明，进行相应的调试和校准步骤。
-检查调试和校准结果是否符合规定的精度和准确度要求，确保称重
模块和传感器的可靠工作。
-检查调试和校准过程中是否存在问题或异常情况，及时处理并解决。
5定期维护和清洁-定期检查和维护称重模块和传感器的安装情况，
确保其正常工作。
-清洁称重模块和传感器的表面和内部，去除积尘和污染物。
-检查电源和信号线是否有损坏或老化的情况，及时更换或修复。
-检查固定支架和其它附件是否紧固可靠，重新调整或更换必要的部件。
6记录和备份-在安装过程中，详细记录安装步骤和结果，包括检查、调试和校准等信息。
-对于重要的安装和校准结果，进行备份和存档，以备后续追溯和分析。
-定期检查和评估安装和校准结果的有效性和可靠性，根据需要进行
调整和优化。