底板防水施工方案

底板防水施工方案

4垫层施工方案

按设计垫层采用100mm厚C15素混凝土，采用混凝土泵车浇筑，用平板振捣器振捣密实，人工抹压平整。施工前放出垫层边线，垫层边线为超过构件砖模边缘100mm，采用木方围挡，标高和厚度采用拉线和尺量控制，混凝土不得集中一点卸料，并用木耙耙平。混凝土初凝后浇水养护7天，强度达到75%以前不得上人走动。垫层标高平整度允许偏差为5mm。

5干铺卷材施工方案

首先将承台内的灰尘等杂物清理干净，然后将卷材铺到砖模位置的下方，注意不要将卷材破坏。

6砖模施工方案

采用240mm厚砖模，砂浆强度等级为M10,红砖强度等级为Mu10.砂浆采用现场搅拌，砂浆和红砖全部用吊车垂直运输到砌筑现场。砌筑时挂双线砌筑，砖模边线放线时必须考虑防水层、找平层及保护层共计45mm 的厚度。采用三一砌砖法，标高采用水准仪和拉线控制。砖模砌筑时要将设计要求的干铺卷材压到砖模底部，并预留足够的长度后，卷起用白线绑扎后放到砖模根部覆盖保护。砌筑砂浆的饱满度不得低于90%，24小时以前侧面不得填土。砖模定位允许偏差为±3mm，标高允许偏差为±5mm。

7防水层找平层施工方案

按设计防水层找平层为20mm厚1：2.5水泥砂浆，分段施工。砂浆采用现场搅拌，吊车运输到施工场地。施工前必须将基层表面的浮土杂物等清理干净并洒水进行湿润。找平层阴阳角做成圆弧形，并且接茬处留置直茬，找平层必须多次压光，达到防水层施工的要求。平整度允许偏差为±5mm具体见图。

8桩头水泥渗透结晶型防水涂料施工技术措施

1）防水各层施工顺序的确定

按照设计，桩头四周300mm范围内为水泥渗透结晶型防水涂料，并做50mm厚防水砂浆保护层，桩头钢筋缠绕遇水膨胀止水条。桩头防水做法比较复杂，而防水工程必须要求封闭，否则无法满足防水要求，因此必须确定桩头防水、防水涂料和钢筋止水条的先后施工顺序，确定如下：桩头及周围300mm水泥渗透结晶型防水涂料施工—→钢筋止水条缠绕—→保护层防水砂浆施工—→涂料防水层施工

这样可以保证水泥渗透结晶型防水涂料和止水条不被破坏又可以达到防水体系封闭。

2）桩头防水施工技术措施

（1）施工准备

在底层找平层施工完毕并达到要求强度后，将承台内杂物及灰尘清理干净，并将桩头及钢筋上的松动石子和水泥浆等清理干净，不要等到桩头防水施工完毕后再清理钢筋，防止破坏桩头防水涂料。清理完后将桩头用清水冲刷干净。施工前技术、质量管理人员必须完全熟悉施工顺序和质量控制的标准，并对施工操作者进行交底。

（2）施工技术措施

桩头防水必须由具备资质的专业施工队伍进行施工，并且操作人员必须持证上岗。待桩头和找平层干燥后，放线员画出桩四周300mm的施工区域线，开始进行防水涂料施工，施工时首先做样板桩头，验收合格后方准展开施工。施工时必须分多层涂刷，并且必须待下层涂料渗入基层后再进行上层涂刷。每层涂刷时必须将桩头和四周连续刷完，防止出现接茬，对防水效果产生不利影响。在涂料防水层施工完毕后要设专人

监护，并用五彩布采取有效的覆盖措施防止人员进入损坏防水层。

3）桩头钢筋遇水膨胀止水条施工

桩头遇水膨胀止水条在桩头防水层施工完毕后应立即施工，以便于尽快进行防水砂浆保护层施工。

（1）止水条下料，

下料长度为绕过钢筋后两端重叠20mm，并且切割时用壁纸刀垂直切割，保证断面平滑，严禁在没有完全切断的情况下用外力拉断造成断面不规则。

（2）止水条安装

安装标高为贴近桩头混凝土，在缠绕后用22#铁线将端头进行重叠绑扎，保证钢筋四周和止水条接触紧密。绑扎完毕后铁线剩余长度不得解除防水涂料表面，防止造成破坏，可以缠绕到钢筋上。

9防水砂浆保护层施工

桩头防水保护层采用50mm厚1：2.5防水砂浆。防水砂浆在桩钢筋止水条施工完毕后立即施工。首先将承台、电梯基坑内的灰尘等杂物清理干净。防水砂浆的施工范围为沿桩四周超过水泥渗透结晶型防水涂料边缘200mm，达到有效的保护效果。防水砂浆的施工厚度为50mm，保证将止水条覆盖进行保护。防水砂浆采用现场机械搅拌，吊车垂直运输到施工现场，施工时严禁抹子或大铲接触止水条和桩头防水，以免造成破坏。保护层桩四周部分必须进行压光处理，收头部位做斜角，达到涂料防水层施工的要求。

10基础防水层施工方案

基础及侧墙采用1.5mm厚双组份防水涂料。防水层在基层验收合格后施工，首先进行基础防水层施工，最后进行侧墙防水施工。

1）附加层的铺设处理

阴阳角设置600mm宽附加层，每边搭接300mm。施工时先做附加层。见下页图。

2）和桩头防水的搭接处理

防水涂料直接涂刷到桩根部，达到封闭。见下页图。

3）外墙和底板防水层的搭接处理

底板防水层施工时预留200mm宽，并采取如图的保护措施，待墙体防水层施工时进行搭接，形成封闭防水体系。

11防水层保护层施工方案

1）涂料防水保护层施工

按设计涂料防水层保护层平面为50mm厚C20细石混凝土，立面为20mm 厚1：2.5水泥砂浆。首先施工平面保护层再施工立面保护层。

2）细石混凝土保护层施工

采用商品混凝土，塔吊和泵车配合施工。承台和基础梁、排水沟、集水坑等底板以下构件的底部保护层和泵车臂长达不到的部位采用塔吊运输施工，底板保护层采用泵车施工。施工时标高采用拉线和水准仪控制；施工人员必须穿软底鞋，以免损坏涂料防水层，卸料时底部设置没有钉子且四边软包的竹胶板，并不得集中一点卸料，摊料时使用木耙，严禁使用铁锹，收平使用木抹子，严禁使用铁抹子，待混凝土初凝后再用铁抹子压光，施工时注意不得损坏立面的涂料防水层。保护层施工完毕后用五彩布覆盖浇水养护7天，养护期间严禁人员在上面走动或作业施工。标高和平整度允许偏差为±5mm。

3）立面水泥砂浆保护层施工

采用现场搅拌砂浆，塔吊运输施工。立面施工内容包括承台和基础梁、排水沟、集水坑、电梯井基坑等的侧面，必须在底部保护层混凝土强度达到75%以上时方可施工。为了保证不破坏底部保护层，下料时底部垫竹胶板。抹灰分两次进行。施工时首先将立面均匀掸水泥素浆一道，然后抹第一遍10mm厚砂浆，成鱼鳞状，并把铁丝网压入第一层砂浆上固定，不得接触涂料防水层，待第一层砂浆硬结后，开始施工第二层10mm 厚的水泥砂浆。施工时注意抹子不得接触防水层，以免对防水层造成损